JPH081241A - Straightening device for metallic strip - Google Patents

Straightening device for metallic strip

Info

Publication number
JPH081241A
JPH081241A JP13606094A JP13606094A JPH081241A JP H081241 A JPH081241 A JP H081241A JP 13606094 A JP13606094 A JP 13606094A JP 13606094 A JP13606094 A JP 13606094A JP H081241 A JPH081241 A JP H081241A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roll
leveler
metal strip
current
energizing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP13606094A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2861812B2 (en
Inventor
Mitsutoshi Uchida
光俊 内田
Yoshiyuki Kaseda
良之 綛田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Sumitomo Metal Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Metal Industries Ltd filed Critical Sumitomo Metal Industries Ltd
Priority to JP13606094A priority Critical patent/JP2861812B2/en
Publication of JPH081241A publication Critical patent/JPH081241A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2861812B2 publication Critical patent/JP2861812B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Abstract

PURPOSE:To obtain a straightening device that does not produce surface flaws. CONSTITUTION:On the upstream side of a leveler 2, a conductive roll 1-1 is arranged of which a metallic strip S comes into contact with the outer periphery in a bent state. One conductive roll 1-1 and a backing-up roll which has a larger diameter than the work roll 2-1 of the leveler 2 and which becomes a conductive roll 1-1 are arranged in a work rool 2-1. It is desirable that a shape measuring device 9 for a metallic strip 5 and a speed indicator 12 for the strip are arranged in the front stage of the conductive roll 1-1 on the upstream side of the straightening device and in the rear stage of the leveler 2, and that a current controller is provided which outputs current in accordance with the output of the shape measuring device 9 and/or the output of the speed indicator 12.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、金属帯を矯正する装
置に関し、特に金属帯を直接通電加熱してレベラによっ
て矯正を行うための装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a device for straightening a metal strip, and more particularly to a device for straightening and heating a metal strip by a leveler.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来のレベラで金属帯の形状矯正を行う
ためには、金属帯に作用させる張力を大きくしたり、ロ
ール押し込み量を大きくする必要がある。しかし、大き
な張力、大きなロール押し込み量等を付与した場合、ロ
ールの撓みによって金属帯に新たな形状不良を発生させ
たり、幅方向に不均一な残留応力を発生させる場合があ
った。ロールの撓みを防止するには、レベラを大型化す
ることが必要になり、広い設備スペースを必要とするば
かりでなく、設備コストや操業コストが増大する。
2. Description of the Related Art In order to correct the shape of a metal strip with a conventional leveler, it is necessary to increase the tension applied to the metal strip or the roll pushing amount. However, when a large tension, a large amount of roll pushing, or the like is applied, the bending of the roll may cause a new shape defect in the metal strip or a non-uniform residual stress in the width direction. In order to prevent the roll from bending, it is necessary to enlarge the leveler, which not only requires a large equipment space, but also increases equipment costs and operating costs.

【0003】レベラの矯正効果を高める手段として、金
属帯の温度を高め、その変形抵抗を低くして矯正する方
法がある。例えば、「塑性と加工」第29巻第 333号、p.
1010〜1015には「厚板用新方式レベラの開発」と題する
論文が報告されており、鋼板の温度と矯正効果の関係が
紹介されている。この報文には鋼板に付与する張力が小
さくとも、鋼板の温度を高めるほど鋼板の伸びが増大す
ることが示され、鋼板温度が高いほど矯正能力が高くな
ることが示唆されている。
As a means for enhancing the leveling effect of the leveler, there is a method of increasing the temperature of the metal strip and lowering its deformation resistance to correct it. For example, `` Plasticity and Processing, '' Vol. 29, No. 333, p.
A paper entitled "Development of a new leveler for thick plates" was reported in 1010 to 1015, and the relationship between the temperature of the steel plate and the straightening effect was introduced. This report shows that even if the tension applied to the steel sheet is small, the elongation of the steel sheet increases as the temperature of the steel sheet increases, and it is suggested that the straightening ability increases as the temperature of the steel sheet increases.

【0004】しかし、大気中で金属帯の温度を高くする
とテンパーカラーが発生し、品質を低下させ好ましくな
い。この場合、矯正に必要な金属帯の最高加熱温度は、
テンパーカラーが発生する限界温度によって制約され、
大気中では通常 250〜300 ℃である。しかし、この温度
で矯正するには加熱炉をレベラの直近に設置する必要が
あるが、加熱炉では大型の設備が必要になるうえ、熱慣
性が大きいため、インラインでの温度制御の応答が悪
く、スペース的にも設置は難しい。炉をレベラから遠い
位置に設置した場合には、金属帯を最高温度まで加熱し
ても、炉から出してレベラのワークロールに達するまで
に温度が下がり、加熱による矯正効果を充分に発揮させ
ることができない。逆に、レベラでの目標温度を得るた
めに目標温度よりも高く加熱すると、金属帯にテンパー
カラーが発生する。
However, if the temperature of the metal strip is increased in the atmosphere, a temper color is generated and the quality is deteriorated, which is not preferable. In this case, the maximum heating temperature of the metal strip required for straightening is
Limited by the limit temperature at which the temper color is generated,
In air, it is usually 250 to 300 ℃. However, in order to correct at this temperature, it is necessary to install a heating furnace in the immediate vicinity of the leveler, but since the heating furnace requires large equipment and the thermal inertia is large, in-line temperature control response is poor. However, it is difficult to install in terms of space. If the furnace is installed far from the leveler, even if the metal strip is heated to the maximum temperature, the temperature will drop until it reaches the work roll of the leveler after it is taken out of the furnace and the heating effect will be fully exerted. I can't. On the contrary, if the temperature is higher than the target temperature in order to obtain the target temperature at the leveler, a temper color is generated on the metal strip.

【0005】一方、誘導加熱装置はレベラの直近に設置
することが可能であるが、装置が複雑で高価である上に
加熱の効率が悪く、しかも、板幅方向に均一に加熱する
ことが困難である。
On the other hand, the induction heating device can be installed in the immediate vicinity of the leveler, but the device is complicated and expensive, the heating efficiency is poor, and it is difficult to uniformly heat the plate width direction. Is.

【0006】この問題点を解消する方法として、金属帯
に直接通電して加熱する方法が有効である。例えば、特
開平5−15927 号公報には、レベラのワークロールやレ
ベラ外のピンチロールを通電ロールとして、鋼板を通電
加熱してレベリングを行う方法と、それを実施する装置
が開示されている。また、ソ連発明者証361205号には、
レベラのワークロールを電極として、上下のロール間で
長尺材を通電加熱して矯正する方法が開示されている。
As a method of solving this problem, it is effective to directly heat the metal strip by heating it. For example, Japanese Patent Laid-Open No. 15927/1993 discloses a method for conducting leveling by electrically heating a steel sheet using a work roll of a leveler or a pinch roll outside the leveler as an energizing roll, and an apparatus for carrying out the method. In addition, in the Soviet inventor certificate 361205,
A method of straightening a long material by electrically heating between upper and lower rolls using a leveler work roll as an electrode is disclosed.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】特開平5−15927 号公
報に開示されたようにピンチロールを電極とする場合、
金属帯はピンチロールと線接触するので、接触面積が小
さく、大電流を流したとき、ピンチロールと金属帯の間
でスパークが発生することがあり、金属帯を傷つける。
これを防止するためピンチ力(押圧力)を高めると、金
属帯は後段ピンチロールの直近で最高温度になるため圧
延されてしまい、板厚が変動する。また、通電ロールと
なるピンチロールのロールも加熱されるため、長時間の
使用ではロールの温度が上昇し、金属帯と焼き付きを発
生させたり、熱膨張によるサーマルクラウンによって変
形し、金属帯との間に部分的に隙間ができスパークを発
生させ、金属帯を傷つける、という問題がある。
When the pinch roll is used as the electrode as disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 5-15927,
Since the metal strip makes a line contact with the pinch roll, the contact area is small, and when a large current is applied, a spark may occur between the pinch roll and the metal strip, which damages the metal strip.
If the pinch force (pressing force) is increased in order to prevent this, the metal strip reaches the maximum temperature in the immediate vicinity of the post-stage pinch roll and is rolled, and the plate thickness varies. In addition, since the roll of the pinch roll, which is an energizing roll, is also heated, the temperature of the roll rises during long-term use, causing seizure with the metal band, or deformation due to the thermal crown due to thermal expansion, There is a problem that a gap is partially formed between them and a spark is generated, and the metal strip is damaged.

【0008】ソ連発明者証361205号に開示されたように
レベラのワークロールを通電ロールとする場合、通常、
ワークロールの直径は30mm程度と小さく、ロールの電気
抵抗が大きくなって、ロールの端から電流を流したので
は主に金属帯の端部を流れるため、金属帯を幅方向に均
一に加熱することができない。
When the leveler work roll is an energizing roll as disclosed in USSR Inventor No. 361205,
The diameter of the work roll is as small as about 30 mm, the electric resistance of the roll becomes large, and if current is passed from the end of the roll, it will flow mainly through the end of the metal strip, so the metal strip will be heated uniformly in the width direction. I can't.

【0009】本発明の目的は、直接通電加熱で矯正する
とき、金属帯と通電ロールとの間にスパークを発生させ
ることなく、金属帯を幅方向に均一に加熱することがで
きる矯正装置を提供するにある。
An object of the present invention is to provide a straightening device capable of uniformly heating a metal strip in the width direction without generating a spark between the metal strip and the current-carrying roll when straightening by direct electrical heating. There is.

【0010】[0010]

【課題を解決するための手段】本発明者らは、直接通電
加熱で矯正するとき、金属帯と通電ロールとの間にスパ
ークを発生させることなく、金属帯の加熱温度を均一に
するには、金属帯と通電ロールとの接触面積を大きくす
ること、通電ロールを変形させないことが必要であると
の認識にたち、本発明を完成するに至った。
Means for Solving the Problems The inventors of the present invention have made uniform the heating temperature of a metal strip without causing a spark between the metal strip and the current-carrying roll when straightening by direct electrical heating. The present invention has been completed by recognizing that it is necessary to increase the contact area between the metal strip and the energizing roll and not to deform the energizing roll.

【0011】本発明の要旨は、図1または図2に示す下
記のおよびの矯正装置にある。
The gist of the present invention resides in the following straightening device shown in FIG. 1 or FIG.

【0012】レベラ(2) の上流側に、金属帯(S) がロ
ールの外周に屈曲して接触する通電ロール(1-1) が配置
されている金属帯の矯正装置。(図1参照) 上記に記載の1つの通電ロール(1-1) と、レベラ
(2) のワークロール(2-1)よりも直径が大きいロールで
あって、通電ロールとレベラのバックアップロールを兼
ねるロール(10)が配置されている金属帯の矯正装置。
(図2参照) 上記の矯正装置は、上流側の通電ロールの前段とレベラ
の後段に金属帯の形状測定器(9) と、金属帯の速度計(1
2)とが配置され、この形状測定器の出力、または/およ
び通板速度に応じた電流を出力する電流制御装置(11)を
備える方が好ましい。
A straightening device for metal strips, in which an energizing roll (1-1) is arranged on the upstream side of the leveler (2) so that the metal strip (S) bends and contacts the outer circumference of the roll. (See Fig. 1) One energizing roll (1-1) described above and leveler
A straightening device for a metal strip, in which a roll (10) having a diameter larger than that of the work roll (2-1) of (2) and also serving as a current-carrying roll and a backup roll of a leveler is arranged.
(Refer to Fig. 2) The straightening device described above consists of a metal band shape measuring instrument (9) and a metal band speedometer (1
2) and are arranged, and it is preferable to include a current control device (11) for outputting the output of the shape measuring instrument and / or the current according to the strip running speed.

【0013】[0013]

【作用】[Action]

I.通電加熱による矯正の効果について:レベラで矯正
する場合、金属帯に与えるべき必要塑性伸び量は、金属
帯の降伏強さ( 0.2%耐力)に依存するが、通常 0.2〜
0.5 %である。
I. Regarding the effect of straightening by electric heating: When straightening with a leveler, the required plastic elongation amount to be given to the metal strip depends on the yield strength (0.2% proof stress) of the metal strip, but usually 0.2-
It is 0.5%.

【0014】図7はステンレス鋼(SUS304)の 0.2%耐力
と温度との関係を示す図であり、同図に示すように加熱
矯正中には、温度上昇に伴い金属帯の 0.2%耐力が低下
する。従って、常温では大きな張力を必要とする矯正と
同等な効果を、加熱することにより小さな張力のもとで
得られる。また、形状矯正される材料の材質などが異な
った場合でも、加熱温度を変えるのみで、ロール押し込
み量、入出側張力、圧下力などを変えることなく、塑性
伸びを変化させることができ、効率的な矯正を行うこと
もできる。
FIG. 7 is a diagram showing the relationship between the 0.2% proof stress of stainless steel (SUS304) and the temperature. As shown in FIG. 7, the 0.2% proof stress of the metal strip decreases as the temperature rises during heating and straightening. To do. Therefore, at room temperature, an effect equivalent to that of a straightening requiring a large tension can be obtained by heating under a small tension. Even if the material of the shape-corrected material is different, it is possible to change the plastic elongation without changing the pushing amount of the roll, the tension on the exit side, the rolling force, etc. simply by changing the heating temperature. It is also possible to perform straightening.

【0015】通電ロール間の金属帯には、流れる電流の
二乗と金属帯の電気抵抗に比例するジュール熱が発生す
る。このジュール熱によって金属帯は急速に加熱される
が、供給する電流量を調整することで金属帯の温度を自
由に変え、かつ正確に温度制御ができるので、金属帯の
厚さ、形状不良、通板速度および材質等に応じ最適な温
度で矯正することができる。
Joule heat proportional to the square of the flowing current and the electric resistance of the metal strip is generated in the metal strip between the current-carrying rolls. The metal band is rapidly heated by this Joule heat, but the temperature of the metal band can be freely changed and the temperature can be accurately controlled by adjusting the amount of supplied current. It can be straightened at an optimum temperature according to the passing speed and the material.

【0016】従って、軽度の形状矯正のときには通電加
熱を行わず、著しい形状不良箇所や溶接などの接合部で
は通電加熱によって瞬間的に温度を上げて、連続的に矯
正することもできる。
Therefore, in the case of slight shape correction, the electric current heating is not performed, and it is also possible to raise the temperature instantaneously by the electric current heating in a markedly defective portion or a joint portion such as welding, and continuously correct the shape.

【0017】テンパーカラーの発生を防止するために、
最高加熱温度が制限されるような場合でも、レベラの1
段目のワークロールを通電ロールとすることにより、最
高加熱温度ぎりぎりでの矯正が可能である。
In order to prevent the occurrence of temper color,
Even if the maximum heating temperature is limited, it is one of the levelers.
By using the energizing roll as the work roll in the step, it is possible to correct the work at the maximum heating temperature.

【0018】II.通電ロールについて:本発明の矯正装
置の通電ロールは、金属帯と面接触して電気的に接続す
るように構成されたもので、通電ロールの前後に押さえ
ロールを配置する構造、ブライドルロール形式またはレ
ベラのワークロールを通電ロールとするものである。
II. Regarding the current-carrying roll: The current-carrying roll of the straightening device of the present invention is configured so as to be in surface contact with the metal strip and electrically connected thereto. The leveler work roll is an energizing roll.

【0019】図5は、通電ロールが金属帯と電気的に面
接触する状態を示す図であり、通電ロール1-1の直径、
通電ロールと押さえロール1-2との間隔(ロールピッ
チ)、押さえロールの押し込み量および張力によって接
触弧長が定まる。ここで電気的に「面接触する」とは、
通電した際にスパークが発生しない程度に面接触するこ
とを意味し、例えば後述する図6に示すように、全投入
電流を前記接触弧長に対応する接触面積で除した値(給
電電流密度)が 300A/mm2 以下となる面積で接触する
ことをいう。
FIG. 5 is a view showing a state in which the energizing roll is in surface contact with the metal strip, and the diameter of the energizing roll 1-1,
The contact arc length is determined by the distance (roll pitch) between the energizing roll and the pressing roll 1-2, the pushing amount of the pressing roll and the tension. Here, "to make surface contact" electrically means
It means a surface contact to the extent that no spark is generated when energized. For example, as shown in FIG. 6 described later, a value obtained by dividing the total input current by the contact area corresponding to the contact arc length (feed current density). Is to be contacted in an area of 300 A / mm 2 or less.

【0020】レベラのワークロールを、後述する図3に
示すように通電ロールとすることもできる。しかし、大
容量の装置の場合には図2に示すように、ワークロール
よりも直径の大きいロールであって、通電ロールとレベ
ラのバックアップロールを兼ねるロールを配置して、こ
のロールを介して電流を流すこともできる。
The work roll of the leveler may be an energizing roll as shown in FIG. 3 described later. However, in the case of a large-capacity device, as shown in FIG. 2, a roll having a diameter larger than that of the work roll, which doubles as a current-carrying roll and a backup roll of the leveler, is arranged, and a current is passed through this roll. You can also drain.

【0021】III .矯正装置について:直接通電加熱を
用いた本発明の矯正装置には、例えば、次に示すような
態様の装置がある。
III. Regarding the straightening device: The straightening device of the present invention using direct electric heating includes, for example, a device having the following configuration.

【0022】1.押さえロールを持った通電ロールを有
する矯正装置:図1は、レベラの前段に一対の押さえロ
ールを持った通電ロールを配置した矯正ラインを示す図
であり、1-1は押さえロール1-2を持った通電ロール、
2はレベラ、3は電源、5はペイオフリール、6はテン
ションリール、7は張力計、8は温度計、9は形状測定
器、12は速度計、Sは金属帯である。
1. Straightening device having an energizing roll having a pressing roll: Fig. 1 is a diagram showing a straightening line in which an energizing roll having a pair of pressing rolls is arranged in the preceding stage of a leveler, and 1-1 is a pressing roll 1-2. Energizing rolls,
2 is a leveler, 3 is a power source, 5 is a payoff reel, 6 is a tension reel, 7 is a tensiometer, 8 is a thermometer, 9 is a shape measuring instrument, 12 is a speedometer, and S is a metal strip.

【0023】金属帯Sは、通電ロール1-1の前に設けら
れた押さえロール1-2によって屈曲させられ、通電ロー
ルと面接触させられる。2 つの通電ロールの間は加熱温
度を高めるために大きくし、後段の通電ロールとレベラ
の1段ワークロールとの間は、温度低下を防ぐため可能
なかぎり近接させる方が好ましい。
The metal strip S is bent by a pressing roll 1-2 provided in front of the energizing roll 1-1 and brought into surface contact with the energizing roll. It is preferable that the two energizing rolls are made large in order to raise the heating temperature, and the energizing rolls in the subsequent stage and the leveler first-stage work rolls are as close to each other as possible in order to prevent a temperature decrease.

【0024】この加熱装置によれば、金属帯は押さえロ
ールによって通電ロールに屈曲して接触させられ、面接
触することになるので通電時にスパークの発生を防止す
ることができる。また、既存のレベラ設備の前段に付加
するだけで矯正能力を上げることができる。
According to this heating device, the metal strip is bent and brought into contact with the current-carrying roll by the pressing roll and comes into surface contact, so that it is possible to prevent the occurrence of sparks during power-on. In addition, the correction ability can be improved simply by adding it to the front stage of the existing leveler equipment.

【0025】2.押さえロールを持った通電ロールと、
レベラのワークロールのバックアップロールと通電ロー
ルを兼ねたロールを有する矯正装置:図2は、押さえロ
ールを持った通電ロールと、レベラのワークロールのバ
ックアップロールと通電ロールを兼ねたロールを有する
加熱装置を備えた矯正ラインを示す図である。1-1は押
さえロール1-2を持った通電ロール、2-1はたとえば直
径30mmのレベラのワークロール、10はワークロール2-1
を回転支持しながら通電するバックアップロール(たと
えば直径80mm)、9は金属帯の形状測定器、11は電流制
御装置である。
2. An energizing roll with a pressure roll,
A straightening device having a roll that doubles as a backup roll and a current-carrying roll of a leveler work roll: FIG. 2 shows a heating device that includes a current-carrying roll having a pressing roll and a roll that also serves as a backup roll and a current-carrying roll of a leveler work roll. It is a figure which shows the correction line provided with. 1-1 is an energizing roll having a pressing roll 1-2, 2-1 is a leveler work roll having a diameter of 30 mm, 10 is a work roll 2-1.
A backup roll (for example, a diameter of 80 mm) that energizes while rotating and supporting, a metal strip shape measuring instrument, and a current control device.

【0026】レベラのワークロールを、後述する図3に
示すように通電ロールとすることもできる。この場合
は、ワークロールの直径が小さいので、ロール両端から
電気を流したのでは、電流密度にむらが生じ、金属帯を
幅方向に均一に昇温することができないこともある。そ
こで図2に示すように、ワークロール2-1よりも直径の
大きいロールであって、通電ロールとレベラのバックア
ップロールを兼ねたロール10を配置して、このロールを
介して電流を流すことによって、均一に金属帯を昇温さ
せることができる。
The work roll of the leveler may be an energizing roll as shown in FIG. 3 described later. In this case, since the diameter of the work roll is small, if current is applied from both ends of the roll, the current density becomes uneven, and the metal strip may not be uniformly heated in the width direction. Therefore, as shown in FIG. 2, by arranging a roll 10 having a diameter larger than that of the work roll 2-1 and also serving as an energizing roll and a backup roll of a leveler, an electric current is passed through this roll. It is possible to raise the temperature of the metal strip uniformly.

【0027】図2ではレベラの1段目ワークロールを通
電ロール兼バックアップロールで支えることとしたが、
2段目以降のワークロールを支えてもよい。
In FIG. 2, the leveler work roll of the first step is supported by the energizing roll and the backup roll.
You may support the work roll of the 2nd step or later.

【0028】3.通電ロールとなるブライドルロール
と、レベラ内に通電ロールとなるワークロールを配置し
た矯正装置:図3は、レベラの前段に通電ロールとなる
ブライドルロールと、レベラ内に通電ロールとなるワー
クロールを配置した矯正装置を示す図である。4はブラ
イドルロールである。同図に示すようにブライドルロー
ル4を通電ロールとしたので、金属帯との接触面積が押
さえロールを有する通電ロールよりも大きくなり、安定
した通電加熱が可能となる。
3. A straightening device in which a bridle roll to be a current-carrying roll and a work roll to be a current-carrying roll are arranged in the leveler: FIG. 3 shows a bridle roll to be a current-carrying roll in the previous stage of the leveler and a work roll to be a current-carrying roll in the leveler. It is a figure which shows the corrective device which did. 4 is a bridle roll. As shown in the figure, since the bridle roll 4 is an energizing roll, the contact area with the metal strip is larger than that of an energizing roll having a pressing roll, and stable energization heating is possible.

【0029】図3ではレベラの1段目のワークロールを
通電ロールとしたが、2段目以降のロールを通電ロール
としてもよい。
In FIG. 3, the work roll on the first stage of the leveler is the energizing roll, but the rolls on and after the second stage may be energizing rolls.

【0030】4.通電ロールとなるブライドルロール
と、押さえロールを持った通電ロールを配置した矯正装
置:図4は、レベラの前段に通電ロールとなるブライド
ルロールと、押さえロールを持った通電ロールを配置し
た矯正装置を示す図である。これは絶縁などに問題があ
り、レベラのワークロールを通電ロールとして使用でき
ない場合、レベラの前段に通電ロールとなるブライドル
ロール4と押さえロール1-2を有する通電ロール1-1を
設けることで通電するようにしたものである。
4. A straightening device having a bridle roll serving as a current-carrying roll and a current-carrying roll having a press roll: FIG. FIG. If there is a problem with insulation etc. and the work roll of the leveler cannot be used as the energizing roll, the energizing roll 1-1 having the bridle roll 4 and the pressing roll 1-2, which are the energizing rolls, is provided in the preceding stage of the leveler. It is something that is done.

【0031】[0031]

【実施例】本発明を実施例により更に詳しく説明する。
なお、本発明の評価は、スパークが発生しないこと、均
一加熱ができること、形状矯正ができることについて行
った。
EXAMPLES The present invention will be described in more detail by way of examples.
The evaluation of the present invention was conducted on the fact that no spark was generated, that uniform heating was possible, and that shape correction was possible.

【0032】図8は、矯正される前の金属帯の形状不良
を誇張して示した図であり、矯正の効果を確認する指標
として耳波の山高さHを測定した。
FIG. 8 is an exaggerated view of the shape defect of the metal band before being corrected, and the peak height H of the ear wave was measured as an index for confirming the effect of the correction.

【0033】〔実施例1〕前述の図1に示す矯正ライン
で、ステンレス鋼板を用い、図5に示す金属帯(鋼板)
の板厚、通電ロールの直径、ロールピッチおよび押さえ
ロールの押し込み量を、表1に示すように変化させ、矯
正試験を行った。なお、投入電流を1kAから6.5kA まで
階段的に変え、通電間隔(通電ロールの中心間距離)を
500mmとし、通板速度1m/s で走行させた。
[Example 1] In the straightening line shown in Fig. 1, the stainless steel plate was used, and the metal strip (steel plate) shown in Fig. 5 was used.
The plate thickness, the diameter of the energizing roll, the roll pitch, and the pressing amount of the pressing roll were changed as shown in Table 1, and a straightening test was performed. The applied current is changed stepwise from 1kA to 6.5kA, and the energization interval (distance between centers of energizing rolls) is changed.
It was set to 500 mm and was run at a plate passing speed of 1 m / s.

【0034】[0034]

【表1】 [Table 1]

【0035】レベラ2は、非駆動方式であり、直径が30
mm、バレル長さが 300mmのワークロール2-1を、20mmの
間隔で5本平行に並べたものである。レベラでのロール
押し込み量を1mm、入側張力を6kgf/mm2 とした。
The leveler 2 is a non-driving type and has a diameter of 30.
It consists of 5 work rolls 2-1 each having a length of mm and a barrel length of 300 mm, which are arranged in parallel at intervals of 20 mm. The roll pushing amount with the leveler was 1 mm, and the entry side tension was 6 kgf / mm 2 .

【0036】通電ロールは、直径が30mmと100mm の2種
類、バレル長さが 400mmであり、押さえロールは、直径
を 200mm、バレル長さを 400mmとした。
There are two kinds of energizing rolls having a diameter of 30 mm and 100 mm and a barrel length of 400 mm, and the pressing roll has a diameter of 200 mm and a barrel length of 400 mm.

【0037】被矯正材は、板厚が0.45mmと1.00mm、板幅
が 100mmのステンレス鋼(SUS 304)コイルであり、矯正
前の形状は図8に示す耳波の山高さHの平均値が5mmの
ものを使用した。
The material to be straightened is a stainless steel (SUS 304) coil with a plate thickness of 0.45 mm and 1.00 mm and a plate width of 100 mm. The shape before straightening is the average value of the peak height H of the ear wave shown in FIG. I used the one of 5 mm.

【0038】図6は、上記の試験によって得られたスパ
ークの発生に及ぼす通電電流密度と投入電流との関係を
示す図である。材料温度が 300℃になったとき、スパー
クの発生の有無を観察し、スパークが発生しなかったも
のを○、スパークが発生したものを●として図6に示し
た。同図から明らかなように、いずれも通電電流密度を
300A/mm2 以下とするとスパークの発生がなく、安定
した通電が行われている。
FIG. 6 is a diagram showing the relationship between the energizing current density and the making current, which influence the generation of sparks obtained by the above test. When the material temperature reached 300 ° C., the presence or absence of sparks was observed, and those without sparks are indicated by ◯, and those with sparks are indicated by ● in FIG. As is clear from the figure, the energization current density is
If it is 300 A / mm 2 or less, no spark is generated and stable energization is performed.

【0039】表1に示す試験No.5の条件で、レベラ入側
の鋼板温度を室温、 100℃、 200℃および 300℃に保持
して矯正した場合の結果を表2に示す。矯正温度が高い
ほど矯正後の耳波の山高さは小さくなり、矯正能力が高
くなっている。
Table 2 shows the results of straightening under the conditions of Test No. 5 shown in Table 1 while keeping the steel plate temperature on the leveler entrance side at room temperature, 100 ° C, 200 ° C and 300 ° C. The higher the correction temperature, the smaller the peak height of the ear wave after correction and the higher the correction ability.

【0040】[0040]

【表2】 [Table 2]

【0041】〔実施例2〕前述の図2に示すような矯正
ライン(通電間隔 500mm)を用い、レベラ2の1段目ワ
ークロール2-1の通電ロール兼バックアップロール10を
解放して、ワークロール2-1に直接通電できるようにし
て、実施例1表1のNo.5で示す通電ロールを用い、4kA
の電流で通電加熱した。
[Embodiment 2] Using a straightening line (energization interval of 500 mm) as shown in FIG. 2 described above, the energization roll / backup roll 10 of the first stage work roll 2-1 of the leveler 2 is released to It is possible to directly energize the roll 2-1 and use the energizing roll shown in No. 5 of Table 1 of Example 1 at 4 kA.
It was energized and heated with the current of.

【0042】1段目ワークロール上の金属帯は、2段目
ワークロールによって押し込まれているので、ワークロ
ールに屈曲して接触し、面接触することになるので、実
施例1と同様な効果が得られる。しかし、金属帯の中央
部を 300℃に加熱したとき、サーマルクラウンにより、
スパークが発生した。
Since the metal strip on the first-stage work roll is pushed in by the second-stage work roll, the metal strip bends and comes into contact with the work roll, and comes into surface contact. Therefore, the same effect as in Example 1 is obtained. Is obtained. However, when the central part of the metal strip was heated to 300 ° C, the thermal crown caused
A spark has occurred.

【0043】図9は、上記の通電加熱中に得られた金属
帯の温度分布を示す図である。同図に「ワークロールの
みで通電」として示すように、金属帯の両端の温度は中
央部に比べて約70℃高くなっている。
FIG. 9 is a diagram showing the temperature distribution of the metal strip obtained during the above-mentioned electric heating. The temperature at both ends of the metal strip is about 70 ° C higher than at the center, as shown by "energization only by the work roll" in the figure.

【0044】これを図2に示すように、通電ロール兼バ
ックアップロール10(直径80mm)を介してワークロール
2-1(直径30mm)にて通電して(通電間隔 500mm)矯正
を行った。その結果、スパークの発生はなく、図9に
「バックアップロールを介してワークロールで通電」と
して示すように、金属帯の両端と中央部との温度差も僅
少であった。
As shown in FIG. 2, the work roll 2-1 (diameter 30 mm) was electrified (energization interval 500 mm) through the energization roll / backup roll 10 (diameter 80 mm) to perform straightening. As a result, no spark was generated, and the temperature difference between the both ends and the central portion of the metal strip was small, as indicated by "energization by the work roll through the backup roll" in FIG.

【0045】〔実施例3〕上記図2に示す矯正ライン
(具体的な構造は、実施例2と同じ)を用い、予め耳波
山高さを3段階に変化させたステンレス鋼板( SUS 30
4、板厚1mm、板幅 150mm、長さ25m)を1m/s で走行
させた。形状測定器9で得られた耳波の山高さと、温度
計8の出力を電流制御装置11に入力して、耳波の山高さ
に応じて電流を制御しながら矯正を行った。
[Embodiment 3] Using the straightening line shown in FIG. 2 (the specific structure is the same as that of Embodiment 2), the height of the peaks of the spikes is changed in advance in three steps (SUS 30
4, plate thickness 1 mm, plate width 150 mm, length 25 m) was run at 1 m / s. The peak height of the ear wave obtained by the shape measuring instrument 9 and the output of the thermometer 8 were input to the current control device 11 to correct the current while controlling the current according to the peak height of the ear wave.

【0046】図10は、上記の試験で得た矯正前後の耳波
の山高さと矯正中の投入電流の変化を示す図である。形
状測定器および温度計の出力によって投入電流を(a) の
ように制御すると、金属帯は「投入電流を(a) のように
制御した場合の矯正後の耳波山高さ」として示される曲
線のように、効果的に形状矯正されていることがわか
る。
FIG. 10 is a diagram showing the peak heights of the ear waves before and after the correction and the changes in the applied current during the correction obtained in the above test. When the making current is controlled as shown in (a) by the output of the shape measuring instrument and the thermometer, the metal strip shows the curve shown as "the height of the spike wave peak after correction when the making current is controlled as shown in (a)". As can be seen, the shape is effectively corrected.

【0047】比較として投入電流を 5.0kAに一定とした
場合についても試験を行い、結果を図10に示した。投入
電流を一定にしたのでは、「投入電流を 5.0kAに制御し
た場合の矯正後の耳波山高さ」として示される曲線のよ
うに、矯正前の耳波高さのレベルを下げることのみに止
まり、完全な平坦修正が期待できない。
As a comparison, the test was conducted also when the making current was kept constant at 5.0 kA, and the results are shown in FIG. Keeping the applied current constant does not mean that the level of the ear wave height before correction is lowered, as indicated by the curve shown as "the height of the ear wave peak after correction when the applied current is controlled at 5.0 kA." , I cannot expect a perfect flatness correction.

【0048】また、レベラは検査ラインの前段に設けら
れることが多く、通板速度が変動することが多いので、
通板速度を変動させた試験を行った。
Further, since the leveler is often provided in the preceding stage of the inspection line and the strip passing speed often fluctuates,
A test was carried out while varying the threading speed.

【0049】図11は、矯正中に通板速度を変化させた場
合の投入電流と金属帯の温度を示す図である。通板速度
が(Z) 点で低くなった場合、投入電流を(X) のように一
定にすると、金属帯は過剰に加熱され(x) に示すように
温度が上がり、テンパーカラーが発生し、ついに破断す
る。しかし、投入電流を(Y) のように通板速度に応じて
低下させるよう制御すると、(y) のように温度を一定に
保つことができる。
FIG. 11 is a diagram showing the applied current and the temperature of the metal strip when the strip running speed is changed during straightening. When the stripping speed becomes low at the (Z) point, if the making current is made constant like (X), the metal strip is overheated and the temperature rises as shown in (x), and the temper color is generated. Finally, it breaks. However, if the applied current is controlled so as to decrease according to the strip passing speed as in (Y), the temperature can be kept constant as in (y).

【0050】これらの結果から、板厚、材質、平坦形状
等の異なる金属帯が連続して矯正ラインに入ってきた場
合でも電流制御装置を働かせば、常に一定の形状に矯正
することが可能である。また、矯正の途中で通板速度が
変化した場合でもテンパーカラーや破断の発生を防ぐこ
とができる。
From these results, even if metal strips having different plate thickness, material, flat shape, etc. continuously enter the straightening line, it is possible to always straighten them into a constant shape by operating the current control device. is there. Further, even if the strip running speed changes during the straightening, the occurrence of temper color and breakage can be prevented.

【0051】[0051]

【発明の効果】本発明の矯正装置は、金属帯と通電ロー
ルとは面接触の状態で接触するためスパークの発生がな
く、金属帯に疵を付けることがない。また、レベラのワ
ークロールをバックアップロールを介して給電すること
により、金属帯の幅方向に均一な電流を流し、均一に加
熱を行うことができる。
According to the straightening device of the present invention, since the metal strip and the current-carrying roll are in surface contact with each other, no spark is generated and the metal strip is not scratched. Further, by feeding the work roll of the leveler through the backup roll, it is possible to apply a uniform current in the width direction of the metal strip and uniformly heat the metal strip.

【0052】レベラの1段目ワークロールで通電加熱す
ると温度の応答性が速くなり、金属帯の形状変動や溶接
接合部があったり、材質の異なる金属帯が連続にレベラ
に入ってきた場合でも、加熱温度を変えるだけで形状矯
正が可能となる。また、電流制御装置を用いると、形状
不良の程度に応じた通電加熱が可能となり、常に一定の
形状に矯正すること、通板速度に変動があっても一様な
温度に加熱することができ、テンパーカラーの発生や、
破断が防止できる。
Even if the first stage work roll of the leveler is electrically heated, the temperature responsiveness becomes faster, and even if there is a change in the shape of the metal strip or a welded joint, or metal strips of different materials continuously enter the leveler. Shape can be corrected simply by changing the heating temperature. In addition, by using a current control device, it is possible to perform energization heating according to the degree of shape defect, it is possible to always correct to a constant shape, and to heat to a uniform temperature even if the strip running speed changes. , The occurrence of temper color,
Breaking can be prevented.

【0053】また、レベラの押し込み量、張力を一定と
して、加熱電流を変えるのみで適正な形状矯正も可能と
なる。
Further, it is possible to perform proper shape correction only by changing the heating current while keeping the pushing amount and tension of the leveler constant.

【0054】本発明の装置は、通電を停止させれば通常
のレベラとして用いることができるため、軽度の形状不
良材では通電を停止させ、重度の場合のみ通電加熱を行
い矯正することにより、ランニングコストを低減し、効
率的に軽度から重度の形状不良を矯正できる。
Since the device of the present invention can be used as a normal leveler if the energization is stopped, the energization is stopped in the case of a lightly defective material, and the current is heated only in the case of a severe condition to correct it. The cost can be reduced and the mild to severe shape defects can be efficiently corrected.

【0055】本発明の矯正装置は、新たに設置すること
ができるだけでなく、既存の矯正装置の改造によって構
成することもできる。
The correction device of the present invention can be installed not only newly but can also be constructed by modifying the existing correction device.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】押さえロールを有する一対の通電ロールが配置
された矯正ラインを示す図である。
FIG. 1 is a view showing a straightening line in which a pair of energizing rolls having a pressing roll is arranged.

【図2】押さえロールを有する通電ロールと、通電ロー
ルとバックアップロールを兼ねたロールとが配置された
矯正ラインを示す図である。
FIG. 2 is a view showing a straightening line in which an energizing roll having a pressing roll and a roll serving both as an energizing roll and a backup roll are arranged.

【図3】ブライドルロールとレベラのワークロールを通
電ロールとする矯正装置を示す図である。
FIG. 3 is a view showing a straightening device using a bridle roll and a leveler work roll as energizing rolls.

【図4】ブライドルロールの通電ロールと押さえロール
を有する通電ロールとが配置された矯正装置を示す図で
ある。
FIG. 4 is a view showing a straightening device in which an energizing roll of a bridle roll and an energizing roll having a pressing roll are arranged.

【図5】通電ロールが金属帯と面接触する状態を示す図
である。
FIG. 5 is a diagram showing a state in which an energizing roll is in surface contact with a metal strip.

【図6】面接触する状態で通電加熱した場合の投入電流
と通電電流密度との関係を示す図である。
FIG. 6 is a diagram showing a relationship between an applied current and an energized current density when energized and heated in a state of surface contact.

【図7】ステンレス鋼を加熱した時の温度と 0.2%耐力
との関係を示す図である。
FIG. 7 is a diagram showing the relationship between the temperature and 0.2% proof stress when stainless steel is heated.

【図8】金属帯の形状不良を示す図である。FIG. 8 is a diagram showing a defective shape of a metal strip.

【図9】ワークロールに通電した場合とバックアップロ
ールを介して通電した場合との金属帯の温度分布を示す
図である。
FIG. 9 is a diagram showing a temperature distribution of a metal band when a work roll is energized and when a work roll is energized.

【図10】通電電流を制御した場合の金属帯の温度と耳
波山高さを示す図である。
FIG. 10 is a diagram showing a temperature of a metal band and a height of a peak of a wave when a conduction current is controlled.

【図11】通板速度が変化した場合の金属帯温度の変化
を示す図である。
FIG. 11 is a diagram showing a change in metal band temperature when the strip running speed changes.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1-1.通電ロール 1-2.押さえロール
2.レベラ 2-1.ワークロール 3.電源
4.ブライドルロール 5.ペイオフリール 6.テンションリール
7.張力計 8.温度計 9.形状測定器 1
0.バックアップロール 11.電流制御装置 12.速度計
1-1. Energizing roll 1-2. Press roll
2. Leveler 2-1. Work roll 3. Power supply
4. Bridle roll 5. Payoff reel 6. Tension reel
7. Tensiometer 8. Thermometer 9. Shape measuring instrument 1
0. Backup roll 11. Current control device 12. Speedometer

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】レベラの上流側に、金属帯がロールの外周
に屈曲して接触する通電ロールが配置されていることを
特徴とする金属帯の矯正装置。
1. A straightening device for a metal strip, wherein an energizing roll is arranged on the upstream side of the leveler so that the metal strip bends and contacts the outer periphery of the roll.
【請求項2】レベラの上流側に配置され金属帯がロール
の外周に屈曲して接触する通電ロールと、レベラのワー
クロールよりも直径の大きいロールであって、通電ロー
ルとレベラのバックアップロールを兼ねるロールが配置
されていることを特徴とする金属帯の矯正装置。
2. A current-carrying roll, which is arranged on the upstream side of the leveler and has a metal band bent and in contact with the outer periphery of the roll, and a roll having a diameter larger than that of the work roll of the leveler. A straightening device for metal strips, in which double rolls are arranged.
【請求項3】上流の通電ロールの前段、およびレベラの
後段に金属帯の形状測定器と、金属帯の速度計が配置さ
れ、形状測定器の出力または/および通板速度に応じた
電流を出力する電流制御装置を備える請求項1または2
に記載の金属帯の矯正装置。
3. A metal strip shape measuring instrument and a metal strip speedometer are arranged in the upstream of the upstream energizing roll and in the latter stage of the leveler, and an electric current corresponding to the output of the shape measuring instrument and / or the strip running speed is supplied. 3. A current control device for outputting the current control device.
The straightening device for a metal strip according to.
JP13606094A 1994-06-17 1994-06-17 Metal band straightening device Expired - Fee Related JP2861812B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13606094A JP2861812B2 (en) 1994-06-17 1994-06-17 Metal band straightening device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13606094A JP2861812B2 (en) 1994-06-17 1994-06-17 Metal band straightening device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH081241A true JPH081241A (en) 1996-01-09
JP2861812B2 JP2861812B2 (en) 1999-02-24

Family

ID=15166268

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP13606094A Expired - Fee Related JP2861812B2 (en) 1994-06-17 1994-06-17 Metal band straightening device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2861812B2 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002018531A (en) * 2000-07-06 2002-01-22 Sumitomo Metal Ind Ltd Hot press forming method of metal plate
CN100354055C (en) * 2005-09-05 2007-12-12 张挺胜 Roller type leveling machine
CN107891074A (en) * 2017-12-14 2018-04-10 江苏甬金金属科技有限公司 A kind of flattening process of ultra-wide ultra-thin stainless steel band

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002018531A (en) * 2000-07-06 2002-01-22 Sumitomo Metal Ind Ltd Hot press forming method of metal plate
CN100354055C (en) * 2005-09-05 2007-12-12 张挺胜 Roller type leveling machine
CN107891074A (en) * 2017-12-14 2018-04-10 江苏甬金金属科技有限公司 A kind of flattening process of ultra-wide ultra-thin stainless steel band

Also Published As

Publication number Publication date
JP2861812B2 (en) 1999-02-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7028522B2 (en) Electric heating type rolling device
JP2861812B2 (en) Metal band straightening device
JP7311764B2 (en) Cold tandem rolling equipment and cold tandem rolling method
JPH0521653B2 (en)
JP2001105006A (en) Production of thick steel plate and this apparatus
JPH0647405A (en) Rolling device
EP0591589A1 (en) Metal plate levelling method and apparatus
JP2004283878A (en) Straightening method for obtaining steel plate having small variation in residual stress and having excellent shape
JP2808217B2 (en) Heat treatment method for thin strips for lead frames
JP3284913B2 (en) Hot rolled steel strip rolling method
JPH07132307A (en) Correcting device of edge shape of sheet metal
JPH06254616A (en) Manufacture of thick steel plate excellent in shape and device therefor
JPS61245917A (en) Roller leveller
JPS59179796A (en) Method for suppressing transverse camber of strip
JP3117913B2 (en) Shape control method and temper rolling mill in temper rolling
JP3217445B2 (en) Energizing roll
JPH09168802A (en) Continuous warm rolling mill of stainless steel strip
JPH06128654A (en) Method for electric heating metal strip
JP2002102926A (en) Method for straightening metallic plate by roller leveler
JPH046451B2 (en)
JPH06304656A (en) Roller straightening device
JP3421798B2 (en) Straightening method of steel strip in electroplating line
JPH04311536A (en) Method for roll cooling
JP2000042632A (en) Tention leveler and method for leveling of strip
JPH1025522A (en) Method for electrically heating metallic strip and apparatus thereof

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071211

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 10

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081211

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091211

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 12

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101211

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 12

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101211

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111211

Year of fee payment: 13

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111211

Year of fee payment: 13

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121211

Year of fee payment: 14

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131211

Year of fee payment: 15

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131211

Year of fee payment: 15

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees