JPH0812142A - Paper feeding part of rotary press - Google Patents
Paper feeding part of rotary pressInfo
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- JPH0812142A JPH0812142A JP6143396A JP14339694A JPH0812142A JP H0812142 A JPH0812142 A JP H0812142A JP 6143396 A JP6143396 A JP 6143396A JP 14339694 A JP14339694 A JP 14339694A JP H0812142 A JPH0812142 A JP H0812142A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は輪転機の給紙部に関する
ものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet feeding section of a rotary press.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の輪転機の給紙部を図６〜図８によ
り説明すると、図５の１が給紙部で、この給紙部１は、
ターニング側（以下Ｔ側）のフレーム２ａと、スリップ
リング側（以下Ｓ側）のフレーム２ｂと、これらフレー
ム２ａ、２ｂ間に回転可能に支持された主軸３と、同主
軸３に回転方向には係合し軸方向には移動可能に取付け
られた一対のアーム４ａ、４ｂと、各アーム４ａ、４ｂ
のそれぞれに回転可能に且つ軸方向には移動し得るよう
に取付けられた２組の巻取紙支持軸５ａ1 、５ａ 2 、５
ｂ1 、５ｂ2 とにより構成されている。2. Description of the Related Art A conventional paper feeding section of a rotary press is shown in FIGS.
To explain in more detail, 1 in FIG. 5 is a paper feed unit, and this paper feed unit 1 is
Slip with the turning side (hereinafter T side) frame 2a
The frame 2b on the ring side (hereinafter S side) and these frames
Main shaft 3 rotatably supported between the frames 2a and 2b
Mounted on the shaft 3 in the rotational direction and movably in the axial direction
Paired arms 4a, 4b and each arm 4a, 4b
So that each of them can rotate and move in the axial direction.
Sets of paper roll support shafts 5a attached to the15a 2, 5
b15b2It is composed of and.
【０００３】主軸３のＴ側端には、ターニング装置６
と、同ターニング装置６により駆動されるウォームホイ
ール７とがあり、主軸３のＳ側には、スリップリング８
がある。また主軸３の軸方向には、ラック９が固定さ
れ、このラック９がアーム４ａ、４ｂのピニオン１０
ａ、１０ｂに噛合している。巻取紙支持軸５ａ1 、５ａ
2 には、アーム４ａに固定された巻取紙加速装置１７
と、同巻取紙加速装置１７により駆動される歯車１１
と、巻取紙より巻戻されたウェブの張力を制御するため
に支持軸５ａ1 、５ａ2 の回転を制御するブレーキ装置
１２と、巻取紙支持軸５ａ1 、５ａ2 を回転可能に支持
してアーム４ａに嵌合している軸受１３と、同軸受１３
のラックに係合するピニオンにより巻取紙支持軸５
ａ1 、５ａ2 を軸方向に移動させる駆動装置１４とがあ
る。A turning device 6 is provided at the end of the spindle 3 on the T side.
And a worm wheel 7 driven by the turning device 6, and a slip ring 8 is provided on the S side of the main shaft 3.
There is. Further, a rack 9 is fixed in the axial direction of the main shaft 3, and the rack 9 is attached to the pinion 10 of the arms 4a and 4b.
It meshes with a and 10b. Paper support shafts 5a 1 , 5a
2 is a paper accelerating device 17 fixed to the arm 4a.
And a gear 11 driven by the paper web acceleration device 17.
A brake device 12 that controls the rotation of the support shafts 5a 1 and 5a 2 to control the tension of the web unwound from the web, and an arm 4a that rotatably supports the paper support shafts 5a 1 and 5a 2. Bearing 13 fitted to the
Paper support shaft 5 by a pinion that engages with the rack
There is a drive device 14 for moving a 1 , 5 a 2 in the axial direction.
【０００４】巻取紙支持軸５ｂ1 、５ｂ2 には、アーム
４ｂに移動し得るように嵌合し且つ巻取紙支持軸５
ｂ1 、５ｂ2 を回転可能に支持する軸受１５と、同軸受
１５を巻取紙支持軸５ｂ1 、５ｂ2 の軸方向に移動させ
るエアシリンダ１６とがある。図８の１７が巻取紙加速
装置で、同巻取紙加速装置１７は、駆動モータ１８と、
同駆動モータ１８の出力軸に固定された歯付きベルト用
プーリ１９と、レバー２０と、レバー２０に回転可能に
取付けられた中間歯車２１と、歯付きプーリ２２と、上
記レバー２０を揺動させるエアシリンダ２３とにより構
成され、エアシリンダ２３により中間歯車２１が揺動し
て、巻取紙支持軸５ａ1 、５ａ2 の歯車１１に噛合う。The paper roll support shafts 5b 1 and 5b 2 are fitted to the arm 4b so as to be movable, and the paper roll support shafts 5b.
b 1, a bearing 15 for the 5b 2 rotatably supports, there is an air cylinder 16 for moving the same bearing 15 in the axial direction of the reel supporting shaft 5b 1, 5b 2. Reference numeral 17 in FIG. 8 is a paper web accelerating device.
The toothed belt pulley 19 fixed to the output shaft of the drive motor 18, the lever 20, the intermediate gear 21 rotatably attached to the lever 20, the toothed pulley 22, and the lever 20 are swung. The intermediate cylinder 21 is swung by the air cylinder 23 and meshes with the gear 11 of the paper roll support shafts 5a 1 and 5a 2 .
【０００５】図７の６がターニング装置で、同ターニン
グ装置６により主軸３を回転すると、一対のアーム４
ａ、４ｂが巻取紙の直径により変る変動位置のペースタ
位置Ｐ 1 、Ｐ2 と、固定位置の通常運転位置Ｒ等との間
に回動する。一方、エアシリンダ２５により待機位置
（上昇位置）と紙継ぎ位置（下降位置）との間を揺動す
る紙継ぎ装置２６が設けられており、同紙継ぎ装置２６
には、先行の巻取紙よりのウェブを次の巻取紙の外周面
に押付けて貼着するゴムローラ２７と貼着後前記ウェブ
を切断するカッタ２８とが設けられている。Turning device 6 in FIG. 7 is used for the turning device.
When the main shaft 3 is rotated by the drag device 6, a pair of arms 4
a and 4b are pasters at varying positions that change depending on the diameter of the web.
Position P 1, P2Between the normal operating position R and the fixed position
Turn to. On the other hand, the air cylinder 25 causes the standby position.
Swing between the (up position) and the splice position (down position)
A paper splicing device 26 is provided, and the paper splicing device 26 is provided.
Is the web from the previous web and the outer surface of the next web.
The rubber roller 27 that is pressed against and stuck to the web
And a cutter 28 for cutting.
【０００６】前記図６〜図８に示す輪転機の給紙部１で
巻取紙の装着及び紙継ぎを行うときには、 （１）アーム４ａ、４ｂが運転位置Ｒにあるときは、例
えば一方の巻取紙支持軸５ａ1 、５ｂ1 は、回転し巻戻
しを行っている巻取紙を保持し、他方の巻取紙支持軸５
ａ2 、５ｂ2 は、巻取紙装着位置Ｌにきている。When loading and splicing the paper rolls in the paper feeding section 1 of the rotary press shown in FIGS. 6 to 8, (1) When the arms 4a and 4b are in the operating position R, for example, one roll paper support The shafts 5a 1 and 5b 1 hold the paper roll that is being rotated and rewound, and the other paper roll support shaft 5
a 2 and 5 b 2 are located at the web mounting position L.
【０００７】一方、装着される巻取紙の最大巾と最小巾
との間を複数に区分し、（例えば最大巾より中間巾ま
で、中間巾より最小巾まで、の２区分）、区分された範
囲の巻取紙巾に応じて一対のアーム４ａ、４ｂの巻取紙
側の側端が、前記区分された数と同数の、主軸３上にあ
る間隔を置いて、輪転機の巾方向の基準となるマシンセ
ンタ（以下輪転機巾中心）より算出された位置に罫書か
れたＴ側及びＳ側の線の１つに合うようにピニオン１０
ａ、１０ｂを回して、一対のアーム４ａ、４ｂを移動さ
せる。 （２）このようにして、前記巻取紙巾区分に相当する罫
線位置に移動した一対のアーム４ａ、４ｂの間は、巻取
紙巾以上に開かれているので、アーム４ａ、４ｂ間に巻
取紙を入れ、巻取紙Ｔ側側端の紙管を巻取紙支持軸５ａ
のテーパコーン（チャックコーン）に挿入する。このと
き、巻取紙のＴ側側端がアーム４ａの巻取紙側側端より
設定（輪転機巾中心より算出）された距離ｌ1 の位置に
くるように巻取紙支持軸５ａを駆動装置１４により移動
させる。この移動位置は、巻取紙支持軸５ａのテーパコ
ーンの先端からアーム４ａの巻取紙側側端よりの移動距
離ｌ 2 により定められ、駆動装置１４のピニオン軸の軸
端に取付けられたポテンショメータにより検出されて、
距離ｌ2 が調整される。 （３）上記のようにして巻取紙のＴ側端が挿入される
と、エアシリンダ１６により軸受１５従って巻取紙支持
軸５ｂが紙管内に押込まれて、巻取紙がチャッキング
（装着）される。 （４）次いで先行の巻取紙が印刷のため消費されてその
径が規定値以下になると、巻取紙装着装置の巻取紙は、
ターニング装置６により約１５０°回転して、巻取紙の
径に応じたペースタ位置Ｐに移動するので、巻取紙の直
径は、この回動位置により検出され、巻取紙加速装置１
７により先行の巻取紙のウェブ速度と同一周速になるま
で加速され、周速が一致すると、一定の紙継ぎ位置に降
下している紙継装置２６により紙継ぎされる。紙継後、
アーム４ａ、４ｂはさらに回動して、位置が変動しない
固定の運転位置Ｒまで移動する。On the other hand, the maximum width and the minimum width of the loaded paper roll
Is divided into a plurality of sections (for example, from the maximum width to the intermediate width
Then, it is divided into two categories, from the intermediate width to the minimum width).
The winding paper of the pair of arms 4a and 4b according to the width of the winding paper in the circle
The side end on the side is the same number as the above-mentioned number of divisions on the spindle 3.
The machine set that becomes the reference in the width direction of the rotary press
Marking on the position calculated from the center (hereinafter, center of web width)
Pinion 10 to fit one of the T and S side lines
Rotate a, 10b to move the pair of arms 4a, 4b.
Let (2) In this way, the ruled line corresponding to the width of the roll width
Between the pair of arms 4a and 4b moved to the linear position, the winding
Since it is opened more than the paper width, it is wound between the arms 4a and 4b.
Insert the paper, and insert the paper core at the end of the paper T side toward the paper support shaft 5a.
Insert into the taper cone (chuck cone). This and
The end on the T side of the web is closer to the end on the web side of the arm 4a.
Set distance (calculated from the center of web width) 11In the position
Move the roll paper support shaft 5a by the drive device 14
Let This moving position is set to the taper position of the web support shaft 5a.
Distance from the tip of the loop to the end of the arm 4a on the web side
Separation 2The pinion shaft of the drive device 14 is defined by
Detected by a potentiometer attached to the end,
Distance l2Is adjusted. (3) The T-side end of the paper roll is inserted as described above
And the air cylinder 16 supports the bearing 15 and thus the paper roll.
The shaft 5b is pushed into the paper core and the roll paper is chucked.
(Installed) (4) Then, the preceding paper roll is consumed for printing,
When the diameter is less than the specified value, the web of the web loading device will
Rotate about 150 ° by turning device 6
Since it moves to the paster position P according to the diameter,
The diameter is detected by this rotation position, and the paper web acceleration device 1
7 makes the peripheral speed equal to the web speed of the preceding web.
When the peripheral speeds are matched with each other,
The paper is spliced by the paper splicing device 26. After the paper splice,
The arms 4a and 4b rotate further, and the positions do not change.
Move to fixed operating position R.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】前記図６〜図８に示す
従来の輪転機の給紙部には、次の問題があった。即ち、 （１）巻取紙のＴ側アームの巻取紙側側端の位置をきめ
て装着すると、巻取紙の重量が約１トンと重いので、主
軸が若干撓み、巻取紙装着位置より巻取紙径に応じて約
１５０度回転してペースタ位置にくると、巻取紙のＴ側
アーム側側端のきめた位置がずれる。The paper feeding section of the conventional rotary press shown in FIGS. 6 to 8 has the following problems. (1) When the T-side arm of the paper roll is mounted by determining the position of the end on the paper roll side, the weight of the paper roll is as heavy as about 1 ton. When it is rotated to the pasta position, the fine position of the T-side arm side end of the paper is displaced.
【０００９】そのため、巻取紙のＴ側アーム側側端の位
置を、Ｔ側アームの巻取紙支持軸を移動して調整せねば
ならない。また巻取紙支持軸の移動量には、制限がある
ので、移動量が不足する場合は、Ｔ側アームを移動する
必要があるが、この場合、一体アームなので、アームの
一方の巻取紙支持軸により巻取紙を保持している間は、
巻取紙装着位置にあるアームの他方の巻取紙支持軸に、
アームを移動させて、巻取紙を装着することができな
い。For this reason, the position of the T-side arm side end of the paper roll must be adjusted by moving the paper roll support shaft of the T-side arm. Further, since there is a limit to the amount of movement of the paper roll support shaft, if the amount of movement is insufficient, it is necessary to move the T-side arm. In this case, however, since the arm is an integral arm, the paper roll support shaft of one of the arms is used. While holding
On the other paper roll support shaft of the arm at the paper roll mounting position,
Cannot move the arm to load the web.
【００１０】このようにして巻取紙の巾方向の装着位置
をきめても、巻取紙巾中心と輪転機巾中心とは、巻取紙
巾寸法誤差等により決ずしも一致しない。一方、刷版を
装着する印刷ユニットの版胴及び折機の折り装置の各胴
は、すべて輪転機巾中心を基準として、これら各胴の巾
方向の位置がセットされる。 （２）上述のように一体アームなので、一対のＴ側及び
Ｓ側アームの一方の巻取紙支持軸により巻取紙を保持
し、他方の巻取紙支持軸に巻取紙を装着するには、Ｔ側
及びＳ側アームの巻取紙支持軸を軸方向に移動せねばな
らないし、Ｔ側アームの巻取紙支持軸をペースタ位置で
駆動する巻取紙加速装置をＴ側アームに設置するので、
これら回転するアーム及び巻取紙支持軸の周りの構造が
複雑になり、多くの部品が必要で、コストが嵩む。 （３）巻取紙加速装置がＴ側アームの支持軸に係合する
とき及び駆動時のギャメッシュのため、騒音が発生する
し、Ｔ側アームが振動する。 （４）ペースタ位置は、装着する巻取紙の径に応じて変
化するので、巻取紙よりウェブを安定して取出すため
に、別に固定した位置の運転位置を設けねばならない。Even when the mounting position in the width direction of the web is determined in this manner, the center of the web width and the center of the web width of the rotary press do not always coincide with each other due to a width error of the web. On the other hand, the plate cylinder of the printing unit on which the printing plate is mounted and the cylinders of the folding device of the folder are all set with respect to the width center of the rotary press in the width direction. (2) Since the integrated arms are used as described above, in order to hold the paper roll by one of the pair of T-side and S-side arm web support shafts and mount the web on the other web support shaft, the T-side and S-side arms Since the paper roll support shaft of must be moved in the axial direction, and the paper roll accelerating device that drives the paper roll support shaft of the T-side arm at the paster position is installed in the T-side arm.
The structure around the rotating arm and the web support shaft becomes complicated, many parts are required, and the cost increases. (3) Noise occurs when the paper web accelerating device engages with the support shaft of the T-side arm and because of the meshing during driving, and the T-side arm vibrates. (4) Since the paster position changes depending on the diameter of the paper roll to be mounted, a separate fixed operating position must be provided in order to stably take out the web from the paper roll.
【００１１】本発明は前記の問題点に鑑み提案するもの
であり、その目的とする処は、コストを低減でき、
オーダチェンジを迅速に行うことができ、紙継ぎ確実
に行うことができ、従来のような係合時及び運転時に
発生していた騒音や振動を防止できる輪転機の給紙部を
提供しようとする点にある。The present invention is proposed in view of the above problems, and the object of the present invention is to reduce the cost,
An attempt is made to provide a paper feeding unit of a rotary press that can quickly perform order change, reliably perform paper splicing, and prevent noise and vibration generated in the conventional engagement and operation. In point.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の輪転機の給紙部は、給紙部の主軸に回転
方向には係合し軸方向には独立して移動可能な複数組の
分割アームを有し、同各分割アームを同主軸の軸方向の
両側に配設したことを特徴としている（請求項１）。In order to achieve the above-mentioned object, the sheet feeding portion of the rotary press of the present invention is engaged with the main shaft of the sheet feeding portion in the rotational direction and independently moved in the axial direction. The present invention is characterized in that it has a plurality of sets of split arms that are possible and that the split arms are arranged on both sides of the same spindle in the axial direction (claim 1).
【００１３】前記輪転機の給紙部において、主軸の軸方
向に敷設したレールと各分割アームに固定して同レール
上を移動するサドルとにより構成した分割アーム移動装
置を具えている（請求項２）。前記輪転機の給紙部にお
いて、主軸に平行な巻取紙支持軸を有し、同巻取紙支持
軸を分割アームのそれぞれに軸方向移動を拘束し且つ回
転を可能に取付けてもよい（請求項３）。In the paper feeding section of the rotary press, there is provided a split arm moving device including a rail laid in the axial direction of the main shaft and a saddle fixed to each split arm and moving on the rail. 2). The paper feeding section of the rotary press may have a winding paper support shaft parallel to the main shaft, and the winding paper support shaft may be attached to each of the split arms so as to restrain the axial movement and rotate. .
【００１４】前記輪転機の給紙部において、分割アーム
の主軸回転方向における紙継ぎのためのペースタ位置を
固定にしてもよい（請求項４）。前記輪転機の給紙部に
おいて、ペースタ位置と待機位置との間を移動する駆動
装置と巻取紙の外径を検出して同駆動装置を停止させる
センサと同駆動装置の停止位置により巻取紙の直径を算
出する演算装置とにより構成した紙継ぎ装置を具えてい
てもよい（請求項５）。In the paper feeding section of the rotary press, the paster position for splicing the paper in the main shaft rotation direction of the split arm may be fixed (claim 4). In the paper feeding section of the rotary press, a drive device that moves between a pasta position and a standby position, a sensor that detects the outer diameter of the web and stops the drive, and a stop position of the drive determines the diameter of the web. It may be provided with a paper splicing device configured with a computing device for calculating (claim 5).
【００１５】前記輪転機の給紙部において、紙継ぎ装置
をペースタ位置の巻取紙外径に接近させたときに作動す
るセンサと、同センサからの信号により前記紙継ぎ装置
の移動速度を減速させる制御装置とを具えていてもよい
（請求項６）。前記輪転機の給紙部において、巻取紙加
速装置の出力軸端と巻取紙支持軸端とを軸方向に結合し
て同巻取紙支持軸を駆動する巻取紙加速装置を具えてい
てもよい（請求項７）。In the paper feeding section of the rotary press, a sensor that operates when the paper splicing device approaches the outer diameter of the paper web at the paster position, and a control from the sensor to reduce the moving speed of the paper splicing device. And a device (Claim 6). The paper feeding section of the rotary press may include a paper web accelerating device that axially connects the output shaft end of the paper web accelerating device and the paper web support shaft end to drive the paper web supporting shaft (claim 7). .
【００１６】前記輪転機の給紙部において、巻取紙加速
装置を給紙部フレームに取り付けてもよい（請求項
８）。前記輪転機の給紙部において、巻取紙加速装置の
出力軸に芯ずれに追従する追従機構を設けてもよい（請
求項９）。前記輪転機の給紙部において、巻取紙加速装
置を主軸の軸方向に移動させるアクチュエータを具えて
いてもよい（請求項１０）。In the paper feeding unit of the rotary press, a paper web accelerating device may be attached to the paper feeding unit frame (claim 8). In the paper feeding section of the rotary press, a follow-up mechanism that follows the misalignment may be provided on the output shaft of the paper web accelerating device (claim 9). The paper feeding section of the rotary press may include an actuator for moving the paper web acceleration device in the axial direction of the main shaft (claim 10).
【００１７】[0017]
（１）主軸の軸方向の両側の各分割アームのそれぞれが
独立して移動するので、軸方向一方の側の一対の分割ア
ームに巻取紙が装着されたまま、他方の側の一対のアー
ムに同じ巾あるいは異なる巾の巻取紙が装着される。 （２）その上、給紙部の巻取紙装着装置の一対の分割ア
ームの間に設けたエアシリンダにより分割アームのサド
ルが主軸のレール上を同時に反対方向に移動して、分割
アームが開閉する。この開閉により巻取紙が装着される
ので、各一対の分割アームの間隔の中心を輪転機巾中心
と一致するように予めセットしておけば、装着した巻取
紙巾中心と輪転機巾中心とが常に一致する。 （３）上述のように各一対の分割アームの開閉により巻
取紙を装着するため、各分割アームの巻取紙支持軸を軸
方向に移動する必要がなくて、巻取紙支持軸の軸方向の
移動が不要で、巻取紙支持軸の構造が簡単化した。 （４）ターニング装置により主軸が回転すると、分割ア
ームが各ターニング位置に回動する。これらターニング
位置のうち、ペースタ位置を固定し、ペースタ位置にお
ける巻取紙の径に合せて紙継装置の方を移動する。また
固定にしたため、巻取紙加速装置が給紙部のフレームの
定位置に設置される。 （５）ペースタ位置が固定なので、運転位置に兼用され
る。 （６）ペースタ位置で、紙継ぎ装置が巻取紙の外径位置
に合せて移動するので、巻取紙径が変っても確実に紙継
ぎが行われる。 （７）紙継ぎ装置の減速用センサと停止センサとにより
紙継ぎ装置が紙継ぎ位置に正確に停止されて、巻取紙が
加速される。 （８）ブレーキ装置を有する巻取紙支持軸が回転して、
この巻取紙支持軸にチャックされた巻取紙が加速され
る。このチャックされた巻取紙の周速と先行の巻取紙よ
りのウェブ走行速度が一致すると、紙継ぎが行われる。 （９）巻取紙支持軸のブレーキ装置側軸端穴と巻取紙加
速装置の出力軸端のテーパ面とが係合して、動力が伝達
される。 （１０）ペースタ位置が固定なので、巻取紙加速装置の
静止部材（フレーム）に取付け可能である。 （１１）巻取紙加速装置の出力軸端が面内移動可能に支
持されているので、ペースタ位置で支持軸の軸端穴と巻
取紙加速装置の出力軸とが若干ずれていてもスムーズに
挿入可能である。 （１２）アクチュエータ（例えばエアシリンダ）により
巻取紙加速装置が主軸の軸方向に移動するので、主軸の
軸方向に、巻取紙巾に応じて移動している分割アームの
支持軸に巻取紙加速装置の連結が可能である。(1) Since each of the divided arms on both sides of the main shaft in the axial direction independently moves, the web is attached to the pair of divided arms on one side in the axial direction, and the same is applied to the pair of arms on the other side. Paper rolls of different widths or different widths are loaded. (2) Moreover, the saddle of the split arm simultaneously moves in the opposite direction on the rail of the main shaft by the air cylinder provided between the pair of split arms of the winding paper mounting device of the paper feed unit, and the split arm opens and closes. Since the web is loaded by this opening and closing, if the center of the interval between each pair of split arms is set in advance so that it coincides with the center of the width of the web press, the center of the width of the web installed and the center of the web width of the web will always match. To do. (3) Since the paper roll is mounted by opening and closing the pair of divided arms as described above, it is not necessary to move the paper roll support shaft of each divided arm in the axial direction, and it is not necessary to move the paper roll support shaft in the axial direction. , The structure of the paper roll support shaft has been simplified. (4) When the main shaft is rotated by the turning device, the split arm rotates to each turning position. Among these turning positions, the paster position is fixed, and the paper splicing device is moved according to the diameter of the web at the paster position. Further, since it is fixed, the paper web acceleration device is installed at a fixed position of the frame of the paper feed unit. (5) Since the pasta position is fixed, it is also used as a driving position. (6) At the paster position, since the paper splicing device moves in accordance with the outer diameter position of the paper roll, the paper splice can be reliably performed even if the diameter of the paper roll changes. (7) The deceleration sensor and the stop sensor of the paper splicing device accurately stop the paper splicing device at the paper splicing position to accelerate the web. (8) The paper roll support shaft with the brake device rotates,
The paper roll chucked by the paper roll support shaft is accelerated. When the peripheral speed of the chucked paper roll and the web traveling speed from the preceding paper roll match, paper splicing is performed. (9) The brake device side shaft end hole of the paper roll support shaft is engaged with the tapered surface of the output shaft end of the paper web accelerating device to transmit power. (10) Since the paster position is fixed, it can be attached to the stationary member (frame) of the paper web accelerating device. (11) Since the output shaft end of the paper web accelerating device is supported so as to be movable in-plane, it is possible to insert smoothly even if the shaft end hole of the support shaft and the output shaft of the paper web accelerating device are slightly misaligned at the paster position. is there. (12) Since the paper web accelerating device is moved in the axial direction of the main shaft by the actuator (eg, air cylinder), the paper web accelerating device is connected to the support shaft of the split arm that is moving in the axial direction of the main shaft in accordance with the paper web width. It is possible.
【００１８】[0018]
【実施例】次に本発明の輪転機の給紙部を図１〜図５に
示す一実施例により説明すると、図１及び図２は、輪転
機の給紙部の側面図及び正面図、図３及び図４は、紙継
ぎ装置の正面図及び側面図、図５は、巻取紙加速装置の
側面図を示している。なお図１乃至図５の記号は、図６
乃至図８の記号とは関係なく記入してあるので、同一記
号が必ずしも同一部材ではない。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, the sheet feeding portion of the rotary press of the present invention will be described with reference to an embodiment shown in FIGS. 1 to 5. FIGS. 1 and 2 are side and front views of the sheet feeding portion of the rotary press. 3 and 4 are front and side views of the paper splicing device, and FIG. 5 is a side view of the paper web accelerating device. The symbols in FIGS. 1 to 5 correspond to those in FIG.
Since they are entered regardless of the symbols in FIG. 8, the same symbols are not necessarily the same members.
【００１９】図１及び図２の２１が給紙部で、同給紙部
２１には、Ｔ側及びＳ側フレーム２ａ及び２ｂに回転可
能支持された主軸２２と、主軸２２に回転方向には係合
し軸方向には移動可能に且つ相互に独立して移動し得る
ように取付けられた２組の分割アーム２３ａ、２４ａ及
び２３ｂ、２４ｂと、各分割アーム２３ａ、２４ａ及び
２３ｂ、２４ｂのそれぞれに回転可能に且つ軸方向の移
動は拘束されて取付けられた１本の巻取紙支持軸２５ａ
及び２５ｂがある。Reference numeral 21 in FIG. 1 and FIG. 2 denotes a sheet feeding section. In the sheet feeding section 21, a main shaft 22 rotatably supported by the T-side and S-side frames 2a and 2b, and a main shaft 22 in a rotation direction. Two sets of split arms 23a, 24a and 23b, 24b, which are engaged with each other and are attached so as to be movable in the axial direction and independently of each other, and the split arms 23a, 24a and 23b, 24b, respectively. One roll of paper support shaft 25a rotatably mounted and restrained from moving in the axial direction
And 25b.
【００２０】軸２２に取付けられている各一対の分割型
アーム２３ａ、２３ｂの間及び２４ａ、２４ｂの間に
は、２本のエアシリンダ２６及び２７が主軸２２の軸方
向に作動可能に設置され、また主軸２２の軸方向に沿っ
て敷設されたレール２８ａ、２８ｂ及び２９ａ、２９ｂ
上に跨座して走行するサドル（またはスライドユニッ
ト）３０ａ、３０ｂ及び３１ａ、３１ｂが分割アーム２
３ａ、２３ｂ及び２４ａ、２４ｂのベースプレート３２
ａ、３２ｂ及び３３ａ、３３ｂのそれぞれに取付けられ
ている。Two air cylinders 26 and 27 are installed between the pair of split arms 23a and 23b and between the pair of arms 24a and 24b attached to the shaft 22 so as to be operable in the axial direction of the main shaft 22. , Rails 28a, 28b and 29a, 29b laid along the axial direction of the main shaft 22.
The saddles (or slide units) 30a, 30b and 31a, 31b, which are straddled above and travel, are the split arms 2.
Base plate 32 of 3a, 23b and 24a, 24b
a, 32b and 33a, 33b.
【００２１】図２に示すように主軸２２がターニング装
置６により回転すると、分割アーム２３ａと２４ａ、２
３ｂと２４ｂは、ターニング円軌道のペースタ位置Ｐと
運転位置Ｒとを一緒にした位置Ｐ及びＲ及び巻取紙装着
装置Ｌに回動して停止する。位置Ｐ及びＲでは分割アー
ム２３ａと２４ａ、２３ｂと２４ｂは回動せず、固定位
置となるので、位置Ｐ及びＲの巻取紙の径に応じて紙継
ぎ装置６１が紙継ぎ駆動装置７１により移動して、紙継
ぎが行われる。When the main shaft 22 is rotated by the turning device 6 as shown in FIG. 2, the split arms 23a and 24a, 2
3b and 24b are rotated to the positions P and R where the pasting position P and the operating position R of the turning circular orbit are put together, and the paper loading device L to stop. At the positions P and R, the split arms 23a and 24a and 23b and 24b do not rotate and are in a fixed position. Therefore, the paper splicing device 61 is moved by the paper splicing drive device 71 in accordance with the diameter of the web at the positions P and R. Then, the paper is spliced.
【００２２】紙継ぎ装置６１には、図３のエアシリンダ
６４及び６５により作動するペースタローラ６２及びカ
ッタ６３と、巻取紙の外径を検出してこの巻取紙に近接
しつつある紙継ぎ装置６１の移動速度を減速させるとと
もに巻取紙の外径を検出して巻取紙を加速する減速用セ
ンサ６６と、巻取紙外径位置を検出してこの位置に紙継
ぎ装置６１を停止させる停止センサ６７と、停止位置よ
り巻取紙の直径を算出する演算装置（図示せず）と、紙
継ぎ駆動装置７１（図４参照）の案内レール７２に沿っ
て転動する４個のコロ６８と、駆動装置７１の歯付ベル
ト７３に係合する歯付ベルト片６９とが設けられてい
る。また紙継ぎ駆動装置７１には、図４の案内レール７
２と、歯付ベルト７３との他に、駆動モータ７４と、歯
付ベルト用プーリ群７５とが設置されている。The pasting roller 61 and the cutter 63 which are operated by the air cylinders 64 and 65 of FIG. 3 are provided in the paper splicing device 61, and the moving speed of the paper splicing device 61 which is detecting the outer diameter of the web and is approaching the web. And a deceleration sensor 66 that detects the outer diameter of the web and accelerates the web, a stop sensor 67 that detects the outer diameter position of the web and stops the splicing device 61 at this position, and a stop sensor 67 The calculation device (not shown) for calculating the diameter, the four rollers 68 rolling along the guide rails 72 of the paper splicing drive device 71 (see FIG. 4), and the toothed belt 73 of the drive device 71 A mating toothed belt piece 69 is provided. Further, the paper splicing drive device 71 includes a guide rail 7 shown in FIG.
2, a toothed belt 73, a drive motor 74, and a toothed belt pulley group 75 are installed.
【００２３】図５に示す巻取紙加速装置８１には、減速
用センサ６６の指令により、ペースタ位置Ｐにある分割
アーム２３ａ及び２４ａの巻取紙支持軸２５ａのブレー
キ装置１２側の軸端８０に設けられたテーパ穴８０ａに
係合するテーパ部８２ａを有する出力軸８２ａと、出力
軸８２が自在接手８３を介して連結される入力軸８４
と、出力軸８２を回転可能に取付けた軸受８５をばね８
６により３点支持して入力軸８４を回転可能に支持し且
つ上下一対のレール８７を敷設した移動筒８８と、移動
筒８８に固定された移動用ブラケット８９及びブラケッ
ト９０と、ブラケット９０に設置されたモータ９１と歯
付ベルト用プーリ群９２と歯付ベルト９３とよりなる駆
動装置９４と、フレーム２ａに固定されたエアシリンダ
９５と、上、下一対のブラケット９６と、これらブラケ
ット９６に固定されたスライドケース９７とがある。The paper web accelerating device 81 shown in FIG. 5 is provided at the shaft end 80 of the paper web support shaft 25a of the split arms 23a and 24a at the paster position P on the brake device 12 side in response to a command from the deceleration sensor 66. An output shaft 82a having a tapered portion 82a that engages with the tapered hole 80a, and an input shaft 84 to which the output shaft 82 is connected via a universal joint 83.
And a bearing 85 having an output shaft 82 rotatably attached thereto,
6 is supported by three points to rotatably support the input shaft 84, and a moving barrel 88 on which a pair of upper and lower rails 87 are laid, a moving bracket 89 and a bracket 90 fixed to the moving barrel 88, and a bracket 90 are installed. Drive unit 94 including the motor 91, the toothed belt pulley group 92, and the toothed belt 93, the air cylinder 95 fixed to the frame 2a, the pair of upper and lower brackets 96, and the brackets 96 fixed to these brackets 96. There is a slide case 97.
【００２４】次に前記図１〜図５に示す輪転機の給紙部
の作用を具体的に説明する。同給紙部２１により巻取紙
の装着及び紙継ぎを行うときには （１）エアシリンダ２６または２７により、巻取紙装着
装置５３、５４（図１参照）と連動しつつ一対の分割ア
ーム２３ａ、２３ｂまたは２４ａ、２４ｂを同時に反対
方向に同じ距離だけ移動させ（以下同調移動）、巻取紙
の巾に応じて巻取紙が十分入り得る間隔を形成する。な
お移動前の一対の分割アーム２３ａ、ｂまたは２４ａ、
ｂの間隔の中心は、輪転機巾中心と一致するように予め
セットされている。 （２）次いで巻取紙をこの開いた間隔の間に置き、エア
シリンダ２６または２７により一対の分割アーム２３
ａ、ｂまたは２４ａ、ｂを閉じる方向に同調移動させ、
巻取紙の紙管の両側端内に巻取紙支持軸２５ａ、２５ｂ
のテーパコーンを押込んで、チャックする。そのため、
装着された巻取紙巾中心と、輪転機巾中心とが一致す
る。 （３）ターニング装置６により主軸２２を回転させ、分
割アーム２３ａ、２４ａまたは２３ｂ、２４ｂを前記
（１）（２）項の巻取紙装着（チャック）を行った巻取
紙装着位置Ｌからペースタ位置Ｐと運転位置Ｒとを一緒
にした位置Ｐ及びＲに回動する。 （４）位置Ｐ及びＲは、固定しているので、この位置に
ある分割アーム２３ａ、２４ａまたは２３ｂ、２４ｂに
装着された巻取紙の径に応じた位置まで紙継ぎ装置６１
が紙継ぎ駆動装置７１により移動し、接近すると、減速
用センサ６６により巻取紙の外径が検出され、巻取紙加
速装置８１に巻取紙を加速する旨の指令を発するすると
ともに、紙継ぎ装置６１を減速し、停止センサ６７によ
り巻取紙の外径位置を検出して、この位置に紙継ぎ装置
６１を停止させる。 （５）減速用センサ６６の指令により巻取紙加速装置８
１は、エアシリンダ９５により主軸２２の軸方向に待期
位置から移動して、位置Ｐ及びＲにある分割アーム２３
ａ、２４ａの巻取紙支持軸２５ａのブレーキ装置側軸端
部の穴８０ａに出力軸のテーパ部８２ａを係合させる。
互いが係合すると、モータ９１により支持軸２５ａが回
転し、装着巻取紙の周速が先行の巻取紙よりのウェブの
走行速度と同一になると、これら装着巻取紙と先行のウ
ェブが紙継ぎ装置のペースタローラ６２とより貼合され
たのち、カッタ６３によりウェブが切断され、切断され
ると、紙継ぎが完了する。Next, the operation of the sheet feeding section of the rotary press shown in FIGS. 1 to 5 will be described in detail. When mounting and splicing the paper rolls by the paper feeding unit 21, (1) the pair of split arms 23a, 23b or 24a, which is interlocked with the paper roll mounting devices 53, 54 (see FIG. 1) by the air cylinders 26 or 27, 24b is simultaneously moved in the opposite direction by the same distance (hereinafter referred to as synchronous movement) to form an interval in which the web can sufficiently enter according to the width of the web. The pair of split arms 23a, b or 24a before movement,
The center of the interval of b is preset so as to coincide with the center of the width of the rotary press. (2) Next, the paper roll is placed in this open space, and the pair of split arms 23 is moved by the air cylinder 26 or 27.
a, b or 24a, b are synchronously moved in the closing direction,
The paper roll support shafts 25a and 25b are provided in both ends of the paper core of the paper roll.
Push in the taper cone of and chuck. for that reason,
The center of the loaded paper width and the center of the width of the web press match. (3) The main shaft 22 is rotated by the turning device 6 to operate the split arms 23a, 24a or 23b, 24b from the paper roll mounting position L where the paper roll mounting (chuck) described in (1) and (2) above is performed to the paster position P. The position R and the combined position P are rotated. (4) Since the positions P and R are fixed, the paper splicing device 61 reaches a position corresponding to the diameter of the paper roll mounted on the split arms 23a, 24a or 23b, 24b at this position.
When the paper splicing drive device 71 moves and approaches, the deceleration sensor 66 detects the outer diameter of the paper roll, issues a command to the paper web acceleration device 81 to accelerate the paper web, and decelerates the paper splice device 61. The stop sensor 67 detects the outer diameter position of the paper roll and stops the paper splicing device 61 at this position. (5) The paper web accelerating device 8 is instructed by the deceleration sensor 66.
1 is moved from the waiting position in the axial direction of the main shaft 22 by the air cylinder 95, and the split arm 23 at the positions P and R.
The taper portion 82a of the output shaft is engaged with the hole 80a at the end of the brake device side shaft of the paper roll support shaft 25a of a and 24a.
When they are engaged with each other, the support shaft 25a is rotated by the motor 91, and when the peripheral speed of the loaded paper roll becomes equal to the traveling speed of the web from the preceding paper roll, the mounted web paper and the preceding web are moved to the paster roller 62 of the paper splicing device. After being bonded together, the web is cut by the cutter 63, and when cut, the splicing is completed.
【００２５】[0025]
【発明の効果】本発明の輪転機の給紙部は前記のように
給紙部の主軸には係合し軸方向には独立して移動可能な
複数組の分割アームを有し、同各分割アームを同主軸の
軸方向の両側に配設しており、同各分割アームをエアシ
リンダにより同時に反対方向に開閉するようにしたの
で、巻取紙巾中心を輪転機巾中心に一致させて巻取紙を
装着することができ、分割アームのターニングにより巻
取紙巾中心を移動させることがなく、また分割アームの
巻取紙支持軸の軸方向の移動を不要にでき、巻取紙支持
軸の構造を簡単化できて、コストを低減できる。As described above, the paper feeding unit of the rotary press of the present invention has a plurality of sets of split arms which are engaged with the main shaft of the paper feeding unit and can move independently in the axial direction. The split arms are arranged on both sides of the same spindle in the axial direction, and the split arms are opened and closed at the same time by the air cylinders in the opposite directions, so that the web width center is aligned with the web width center. It can be installed, the center of the web width is not moved by turning the split arm, and the axial movement of the web support shaft of the split arm can be eliminated, which simplifies the structure of the web support shaft and reduces costs. Can be reduced.
【００２６】また上述のようにアームを分割アームとし
たので、一方の分割アームにより巻取紙を保持しつつ他
方の分割アームで同じ巾あるいは異なる巾の巻取紙を装
着できて、オーダチェンジを迅速に行うことができる。
また分割アームのターニング位置のうち、ペースタ位置
と運転位置を一緒にして、固定位置にしたので、この位
置における紙継ぎを巻取紙の径に応じて紙継ぎ装置を移
動させることにより行う。そして紙継ぎ装置に設けた減
速用センサと停止センサとにより、紙継ぎ装置を巻取紙
外径位置に正確に停止させ且つ巻取紙を加速するので、
紙継ぎを確実に行うことができる。Further, since the arms are divided arms as described above, one of the divided arms can hold the paper roll and the other divided arm can mount the paper roll of the same width or of a different width so that the order change can be performed quickly. You can
Further, among the turning positions of the split arms, the paster position and the operating position are combined to be a fixed position, so that the paper splicing at this position is performed by moving the paper splicing device according to the diameter of the paper roll. Then, by the deceleration sensor and the stop sensor provided in the paper splicing device, the paper splicing device is accurately stopped at the winding paper outer diameter position and the winding paper is accelerated,
It can reliably splice paper.
【００２７】またペースタ位置が固定位置なので、巻取
紙加速装置を静止部材であるフレームの一定位置に取付
けることができる。このため、この巻取紙加速装置をペ
ースタ位置にきたアームの巻取紙支持軸にエアシリンダ
により移動させて連結させることができ、フローテング
により支持された巻取紙加速装置の出力軸先端のテーパ
部と巻取紙支持軸端のテーパ穴部とをスムースに係合さ
せ、動力を確実に伝達させることが可能で、従来のよう
な係合時及び運転時に発生していた騒音や振動を防止で
きる。Further, since the paster position is a fixed position, the paper web accelerating device can be attached to a fixed position of the frame which is a stationary member. For this reason, the paper web accelerating device can be connected to the paper web support shaft of the arm that has come to the paster position by moving it with the air cylinder, and the taper portion of the output shaft tip of the paper web accelerating device supported by the float and the paper web support shaft. It is possible to smoothly engage the taper hole portion at the end to reliably transmit power, and it is possible to prevent noise and vibration that have been generated during engagement and operation as in the related art.
【図１】図１は本発明の輪転機の給紙部の一実施例を示
す側面図である。FIG. 1 is a side view showing an embodiment of a paper feeding section of a rotary press according to the present invention.
【図２】図２は同給紙部の正面図である。FIG. 2 is a front view of the paper feeding unit.
【図３】図３は同給紙部の紙継ぎ装置の正面図である。FIG. 3 is a front view of a paper splicing device of the paper feeding unit.
【図４】図４は同給紙部の紙継ぎ装置の側面図である。FIG. 4 is a side view of a paper splicing device of the paper feeding unit.
【図５】図５は同給紙部の巻取紙加速装置の係合状態を
示す側面図である。FIG. 5 is a side view showing an engaged state of the paper web acceleration device of the paper supply unit.
【図６】図６は従来の輪転機の給紙部を示す側面図であ
る。FIG. 6 is a side view showing a sheet feeding portion of a conventional rotary press.
【図７】図７は同給紙部の正面図である。FIG. 7 is a front view of the paper feeding unit.
【図８】図８は同給紙部の巻取紙加速装置を示す正面図
である。FIG. 8 is a front view showing a paper winding accelerator of the paper feeding unit.
Ｌ 巻取紙装着位置 Ｐ ペースタ位置 Ｒ 運転位置 ２ａ、２ｂ フレーム ６ ターニング位置 １２ ブレーキ装置 ２１ 給紙部 ２２ 主軸 ２３ａ、２３ｂ 分割アーム ２４ａ、２４ｂ 〃 ２５ａ、２５ｂ 巻取紙支持軸 ２６、２７ エアシリンダ ２８、２９ レール ３０、３１ サドル ３２ａ、３２ べースプレート（アーム
の） ３３ｂ、３３ａ 〃 ６１ 紙継ぎ装置 ６２ ペースタローラ ６３ カッタ ６６ 減速用センサ ６７ 停止センサ ６８ コロ ６９ 歯付きベルト片 ７１ 紙継ぎ駆動装置 ７２ 案内レール ７３ 歯付ベルト ７４ モータ ７５ 歯付ベルト片 ８０ 軸端（支持軸２５ａ、ｂ
の） ８０ａ テーパ穴 ８２ 出力軸 ８２ａ テーパ部 ８４ 入力軸 ８５ 軸受 ８６ ばね ８７ レール ８８ 移動筒 ８９、９０ ブラケット ９４ 駆動装置 ９５ エアシリンダ ９６ ブラケット ９７ スライドケースL Paper roll mounting position P Paster position R Operating position 2a, 2b Frame 6 Turning position 12 Brake device 21 Paper feed unit 22 Main shaft 23a, 23b Dividing arm 24a, 24b 〃 25a, 25b Paper roll support shaft 26, 27 Air cylinder 28, 29 Rail 30, 31 Saddle 32a, 32 Base plate (of arm) 33b, 33a 61 Paper splicing device 62 Pasta roller 63 Cutter 66 Deceleration sensor 67 Stop sensor 68 Roller 69 Toothed belt piece 71 Paper splicing drive device 72 Guide rail 73 Toothed Belt 74 Motor 75 Toothed belt piece 80 Shaft end (support shaft 25a, b
80a Taper hole 82 Output shaft 82a Tapered portion 84 Input shaft 85 Bearing 86 Spring 87 Rail 88 Moving cylinder 89, 90 Bracket 94 Drive device 95 Air cylinder 96 Bracket 97 Sliding case
Claims (10)
向には独立して移動可能な複数組の分割アームを有し、
同各分割アームを同主軸の軸方向の両側に配設したこと
を特徴とする輪転機の給紙部。1. A plurality of sets of split arms that are engaged with a main shaft of a paper feeding unit in a rotational direction and are independently movable in an axial direction,
A sheet feeding section of a rotary press, wherein the respective split arms are arranged on both sides of the same spindle in the axial direction.
記各分割アームに固定して同レール上を移動するサドル
とにより構成した分割アーム移動装置を具えている請求
項１記載の輪転機の給紙部。2. The rotary press according to claim 1, further comprising a split arm moving device including a rail laid in the axial direction of the main shaft and a saddle fixed to each split arm and moving on the rail. Paper feeder.
同巻取紙支持軸を前記分割アームのそれぞれに軸方向移
動を拘束し且つ回転を可能に取付けた請求項１記載の輪
転機の給紙部。3. A paper support shaft parallel to the main shaft,
2. The paper feeding unit for a rotary press according to claim 1, wherein the paper roll support shaft is attached to each of the split arms so as to restrain the axial movement and to be rotatable.
紙継ぎのためのペースタ位置を固定にした請求項１記載
の輪転機の給紙部。4. The paper feeding section of the rotary press according to claim 1, wherein the paster position for splicing the paper in the main shaft rotation direction of the split arm is fixed.
動する駆動装置と巻取紙の外径を検出して同駆動装置を
停止させるセンサと同駆動装置の停止位置により巻取紙
の直径を算出する演算装置とにより構成した紙継ぎ装置
を具えている請求項１記載の輪転機の給紙部。5. A drive device that moves between the paster position and the standby position, a sensor that detects the outer diameter of the web, and a calculation that stops the drive device, and a calculation that calculates the diameter of the web by the stop position of the drive device. The paper feeding section of the rotary press according to claim 1, further comprising a paper splicing device configured by the device.
取紙外径に接近させたときに作動するセンサと、同セン
サからの信号により前記紙継ぎ装置の移動速度を減速さ
せる制御装置とを具えている請求項５記載の輪転機の給
紙部。6. A sensor that operates when the paper splicing device is brought closer to the outer diameter of the paper roll at the paster position, and a control device that reduces the moving speed of the paper splicing device by a signal from the sensor. The paper feeding section of the rotary press according to claim 5.
軸端とを軸方向に結合して同巻取紙支持軸を駆動する巻
取紙加速装置を具えている請求項３記載の輪転機の給紙
部。7. A paper feeding section of a rotary press according to claim 3, further comprising a paper web accelerating device for driving the paper web support shaft by axially coupling the paper web support shaft end and the output shaft end of the paper web accelerating device. .
取り付けた請求項７記載の輪転機の給紙部。8. The paper feeding unit of the rotary press according to claim 7, wherein the paper web accelerating device is attached to a paper feeding unit frame.
追従する追従機構を設けた請求項７記載の輪転機の給紙
部。9. The paper feeding unit of the rotary press according to claim 7, wherein a follow-up mechanism that follows the misalignment is provided on the output shaft of the paper web accelerating device.
動させるアクチュエータを具えている請求項７記載の輪
転機の給紙部。10. The paper feeding section of the rotary press according to claim 7, further comprising an actuator for moving the paper web accelerating device in the axial direction of the main shaft.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14339694A JP3388884B2 (en) | 1994-06-24 | 1994-06-24 | Paper feed unit of rotary press |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14339694A JP3388884B2 (en) | 1994-06-24 | 1994-06-24 | Paper feed unit of rotary press |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0812142A true JPH0812142A (en) | 1996-01-16 |
| JP3388884B2 JP3388884B2 (en) | 2003-03-24 |
Family
ID=15337796
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023094994A (en) * | 2021-12-24 | 2023-07-06 | 共進電機株式会社 | Winding device and method of rewinding conveyance object |
-
1994
- 1994-06-24 JP JP14339694A patent/JP3388884B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023094994A (en) * | 2021-12-24 | 2023-07-06 | 共進電機株式会社 | Winding device and method of rewinding conveyance object |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3388884B2 (en) | 2003-03-24 |
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