JPH08109001A - Hydrogen generation and system therefor - Google Patents

Hydrogen generation and system therefor

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JPH08109001A
JPH08109001A JP24626094A JP24626094A JPH08109001A JP H08109001 A JPH08109001 A JP H08109001A JP 24626094 A JP24626094 A JP 24626094A JP 24626094 A JP24626094 A JP 24626094A JP H08109001 A JPH08109001 A JP H08109001A
Authority
JP
Japan
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hydrogen
container
water
spiral gear
reaction
Prior art date
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Pending
Application number
JP24626094A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kazunari Ikuta
一成 生田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Japan Steel Works Ltd
Original Assignee
Japan Steel Works Ltd
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Filing date
Publication date
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Priority to JP24626094A priority Critical patent/JPH08109001A/en
Publication of JPH08109001A publication Critical patent/JPH08109001A/en
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Abstract

PURPOSE: To continuously take out hydrogen through continuous thermal reactions by successively feeding reactive metal and water. CONSTITUTION: The molten metal (50a) prepared on one side (1a) of the reactor vessel (1) is subjected to the thermal reaction with water (55) at the bottom (8) and the hydrogen formed (56) is continuously taken out, while the metal oxide (16) is taken out of the vessel (1) with an extruder (17) outside so that the thermal reactions can be continued.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、水素発生方法及び装置
に関し、特に、原料である反応金属体と水を次々に供給
することにより、連続した熱化学反応によって水素を連
続して取出すための新規な改良に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for generating hydrogen, and more particularly to a method for continuously extracting hydrogen by continuous thermochemical reaction by successively supplying a reaction metal body as a raw material and water. Regarding new improvements.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、用いられていたこの種の水素発生
装置としては、一般に、ボンベに充填された高圧水素、
水素吸蔵合金を用いた構成、液体水素ボンベ等がある
が、例えば、水素自動車の開発においては、何れも前述
のような水素発生装置が採用されている。また、ボイラ
としては、文献を挙げるまでもなく、大型の化学反応や
原子核反応の発生するエネルギーを用いボイラタンクに
より水を加熱して高圧水蒸気を発生させる構成が一般に
採用されている。
2. Description of the Related Art As a hydrogen generator of this type which has been conventionally used, generally, high pressure hydrogen filled in a cylinder,
Although there are configurations using a hydrogen storage alloy, liquid hydrogen cylinders, and the like, for example, in the development of hydrogen automobiles, the hydrogen generators described above are all used. In addition, as a boiler, a structure in which energy generated by a large-scale chemical reaction or nuclear reaction is used to heat water by a boiler tank to generate high-pressure steam is generally adopted as a boiler.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】従来の水素発生装置
は、以上のように構成されていたため、次のような課題
が存在していた。すなわち、前述のようなボンベを用い
た場合には、その重量が大きく、大量に積むことは極め
て困難であった。また、水素吸蔵合金を用いた場合に
は、その発生容量が少なく、水素自動車の燃料としては
不適であった。また、従来のボイラ装置は、従来ボイラ
のうち、化学反応を活用するものは、主として燃焼熱を
エネルギー源としているため、燃焼部と蒸気発生部の間
にうすい膜が不可欠であった。また、原子核反応を応用
する場合は、放射能を外部に出さないために、うすい膜
を隔てて熱を交換し放射能のない水蒸気を得ている。こ
のため、従来方式は、うすい膜の存在が不可欠であるた
めに、膜の限界強度によって、作動温度が制限されると
いう欠点があった。
Since the conventional hydrogen generator is constructed as described above, there are the following problems. That is, when the above-mentioned cylinder was used, its weight was large and it was extremely difficult to stack it in a large amount. Further, when a hydrogen storage alloy was used, its generation capacity was small and it was unsuitable as a fuel for hydrogen automobiles. Further, in the conventional boiler device, among conventional boilers, those utilizing chemical reaction mainly use combustion heat as an energy source, and therefore, a thin film was indispensable between the combustion section and the steam generation section. Further, when applying the nuclear reaction, heat is exchanged across a thin membrane to obtain water vapor having no radioactivity in order to prevent the radioactivity from being emitted to the outside. Therefore, the conventional method has a drawback that the operating temperature is limited by the limiting strength of the membrane because the presence of a thin membrane is essential.

【0004】本発明は、以上のような課題を解決するた
めになされたもので、特に、原料である反応金属体と水
を次々に供給することにより、連続した熱化学反応によ
って水素を取出すようにした水素発生方法及び装置を提
供することを目的とする。
The present invention has been made to solve the above problems, and in particular, hydrogen is taken out by a continuous thermochemical reaction by successively supplying a reaction metal body as a raw material and water. It is an object of the present invention to provide a hydrogen generating method and device.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明による水素発生方
法は、容器の一端側に供給した反応金属体を熱源を介し
て溶融し、この溶融した溶融反応金属体を前記容器の底
部に貯めると共にこの溶融反応金属体に水を供給し熱化
学反応を発生させ、得られた水素を外部に導出し、前記
熱化学反応により発生した酸化金属体を前記容器内に設
けた排出手段を介して前記容器外に排出する方法であ
る。
In the method for generating hydrogen according to the present invention, a reaction metal body supplied to one end of a container is melted via a heat source, and the melted reaction metal body is stored at the bottom of the container. Water is supplied to the molten reaction metal body to cause a thermochemical reaction, the obtained hydrogen is led to the outside, and the metal oxide body generated by the thermochemical reaction is discharged through the discharging means provided in the container. This is a method of discharging it out of the container.

【0006】さらに詳細には、前記排出手段にて前記酸
化金属体を排出することにより前記水素を連続して発生
させる方法である。
More specifically, it is a method of continuously generating the hydrogen by discharging the metal oxide body by the discharging means.

【0007】さらに詳細には、前記排出手段は、螺旋形
歯車と該螺旋形歯車の半径よりも大きな半径を有する羽
根車を用い、盛り上がって来る前記酸化金属体を前記螺
旋形歯車で上方へ送り、送られた前記酸化金属体は前記
羽根車に当たって遠心力により排出される方法である。
More specifically, the discharging means uses a spiral gear and an impeller having a radius larger than the radius of the spiral gear, and sends the rising metal oxide body upward by the spiral gear. The sent metal oxide body hits the impeller and is discharged by centrifugal force.

【0008】さらに詳細には、前記反応金属体としてマ
グネシウム又はアルミニウムを用いる方法である。
More specifically, it is a method of using magnesium or aluminum as the reaction metal body.

【0009】本発明による水素発生装置は、容器の一端
側に設けられ反応金属体を収容する凹部と、前記凹部の
近傍に設けられた熱源及び燃料供給管と、前記容器の他
端に設けられた凹状の底部と、前記容器内でかつ前記底
部の上方に設けられた排出手段と、前記容器に設けられ
た水供給管,水素取出し管及び排出管とを備え、前記底
部に貯められた溶融反応金属体と前記水供給管からの水
との熱化学反応により発生した水素を前記水素取出し管
から取出すと共に、前記底部上に貯まる酸化金属体を前
記排出手段及び排出管を介して前記容器外に排出するよ
うした構成である。
The hydrogen generator according to the present invention is provided with a recess provided at one end of the container for accommodating the reaction metal body, a heat source and a fuel supply pipe provided near the recess, and provided at the other end of the container. A concave bottom, a discharge means provided in the container and above the bottom, and a water supply pipe, a hydrogen extraction pipe, and a discharge pipe provided in the container, and the melt stored in the bottom is provided. Hydrogen generated by a thermochemical reaction between the reaction metal body and water from the water supply pipe is taken out from the hydrogen take-out pipe, and the metal oxide body stored on the bottom is removed from the container via the discharge means and the discharge pipe. It is configured to be discharged to.

【0010】さらに詳細には、前記排出手段は、螺旋形
歯車と該螺旋形歯車の半径よりも大きな半径を有する羽
根車とからなり、前記螺旋形歯車と前記羽根車とは互い
に一体状に接続され回転自在であり、前記燃料供給管及
び排出管は、開閉弁が設けられている構成である。
More specifically, the discharging means comprises a spiral gear and an impeller having a radius larger than the radius of the spiral gear, and the spiral gear and the impeller are integrally connected to each other. The fuel supply pipe and the discharge pipe are provided with an on-off valve.

【0011】さらに詳細には、前記容器に形成され前記
水供給管が接続された水出口には、前記水出口を覆う状
態で流水案内板が前記螺旋状歯車の外周に沿って輪状に
形成され、前記水供給管から供給された水は前記容器の
内壁を経て前記底部に案内される構成である。
More specifically, at the water outlet formed in the container and connected to the water supply pipe, a running water guide plate is formed in a ring shape along the outer periphery of the spiral gear in a state of covering the water outlet. The water supplied from the water supply pipe is guided to the bottom through the inner wall of the container.

【0012】さらに詳細には、前記凹部と底部間に形成
され溶融反応金属体を案内するための出口には、全体形
状がほぼラッパ状をなすラッパ状輪体が設けられ、前記
凹部側への水の流れを阻止するようにした構成である。
More specifically, the outlet for guiding the molten reaction metal body formed between the concave portion and the bottom portion is provided with a trumpet-shaped ring body having a substantially trumpet shape as a whole, and is provided to the concave portion side. It is a structure that blocks the flow of water.

【0013】[0013]

【作用】本発明による水素発生方法及び装置において
は、凹部内に供給された反応金属体を熱源によって加熱
溶融し、得られた溶融反応金属体は近傍の底部内に貯ま
る。この状態で、水を底部内に供給することにより、溶
融反応金属体と水による熱化学反応によって発生した水
素は水素取出し管から取出すことができ、この溶融反応
金属体上に貯まって盛り上がった酸化金属体は、排出手
段によって排出管から外部に排出することができ、次々
と反応金属体と水を供給することにより、連続して水素
を取出すことができる。
In the method and apparatus for generating hydrogen according to the present invention, the reaction metal body supplied into the recess is heated and melted by the heat source, and the obtained molten reaction metal body is stored in the vicinity of the bottom. In this state, by supplying water to the bottom, hydrogen generated by the thermochemical reaction between the molten reaction metal body and water can be taken out from the hydrogen take-out pipe, and accumulated oxidation on the molten reaction metal body The metal body can be discharged to the outside from the discharge pipe by the discharge means, and hydrogen can be continuously taken out by successively supplying the reaction metal body and water.

【0014】[0014]

【実施例】以下、図面と共に本発明による水素発生方法
及び装置の好適な実施例について詳細に説明する。図1
において符号1で示されるものは、全体形状がほぼL字
形に形成され反応金属体を供給する供給器100と主容
器101とからなる容器であり、この容器の一端1a側
すなわち供給器100には、端栓1b及び凹部1cが設
けられ、この凹部1cの近傍上方位置には、ヒータ、ガ
スバーナ、火薬等の何れかからなる熱源2及び燃料供給
管3が設けられると共に、この熱源2はスイッチ4を介
して電源5に接続されている。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT A preferred embodiment of the hydrogen generating method and apparatus according to the present invention will be described in detail below with reference to the drawings. FIG.
Reference numeral 1 in FIG. 1 is a container which is formed into a substantially L-shape as a whole and which comprises a supply container 100 for supplying a reaction metal body and a main container 101. An end plug 1b and a concave portion 1c are provided, and a heat source 2 and a fuel supply pipe 3 made of any one of a heater, a gas burner, an explosive, and the like are provided above the concave portion 1c, and the heat source 2 is provided with a switch 4 Is connected to the power source 5 via.

【0015】前記燃料供給管3は、周知の水冷形の水冷
管で構成されてそのシールリング3aを熱から保護する
と共に、周知のハンドル6aを用いた常閉形のボールバ
ルブ形の第1弁6が設けられ、この供給器100の管状
の出口7の周縁には、ラッパ状をなす水返しとしてのラ
ッパ状輪体9がこの供給器100と一体(別体も可)に
設けられ、主容器101内に突出して形成されている。
なお、この供給器100と主容器101とは、前述のよ
うに別体で一体化された構成に限らず、最初から一体化
された構成とすることもできる。
The fuel supply pipe 3 is composed of a well-known water-cooled water-cooled pipe to protect the seal ring 3a thereof from heat, and a normally-closed ball valve type first valve 6 using a well-known handle 6a. At the periphery of the tubular outlet 7 of the feeder 100, a trumpet-shaped ring 9 serving as a trumpet-shaped water return is provided integrally with the feeder 100 (a separate body is also possible), and the main container It is formed so as to project into 101.
The feeder 100 and the main container 101 are not limited to the separate and integrated structure as described above, but may be integrated from the beginning.

【0016】前記容器1の他端1dの主容器101にお
ける前記底部8の上方位置には、回転駆動部10例えば
モータの回転軸11に一体状に接続されて垂下した互い
に一体形状の螺旋形歯車(周知の穴あけ用ドリルと同一
形状)12及び羽根車13が回転自在に設けられてお
り、羽根車13は、螺旋形歯車12の半径よりも大きな
半径を有しており、この羽根車13の近傍位置には、水
素取出し管14及び排出管15が設けられている。
Above the bottom portion 8 of the main container 101 at the other end 1d of the container 1, a spiral drive gear integrally connected to a rotary drive unit 10, for example, a rotary shaft 11 of a motor, is hung. (The same shape as a well-known drill for drilling) 12 and an impeller 13 are rotatably provided, and the impeller 13 has a radius larger than the radius of the spiral gear 12, and A hydrogen take-out pipe 14 and a discharge pipe 15 are provided near the position.

【0017】前記螺旋形歯車12及び羽根車13は、後
述の酸化金属体16を外部に排出する排出手段17を構
成しており、この螺旋形歯車12で上方に案内された酸
化金属体16は羽根車13にて回転され、その遠心力に
て排出管15側に排出される。この排出管15は周知の
水冷形の水冷管によりそのシールリング15aを熱から
保護するように構成されており、周知のハンドル19を
用いた常閉形のボールバルブからなる第2弁18が設け
られている。なお、前述の排出手段17は、前述の螺旋
形歯車12と羽根車13の組合せに限らず、吸引手段等
の他の手段を用いることもできる。
The spiral gear 12 and the impeller 13 constitute a discharging means 17 for discharging a metal oxide body 16 described later to the outside, and the metal oxide body 16 guided upward by the spiral gear 12 is It is rotated by the impeller 13 and discharged to the discharge pipe 15 side by its centrifugal force. The discharge pipe 15 is configured to protect the seal ring 15a from heat by a well-known water-cooled water-cooled pipe, and is provided with a second valve 18 which is a normally-closed ball valve using a well-known handle 19. ing. The discharge means 17 is not limited to the combination of the spiral gear 12 and the impeller 13 described above, and other means such as suction means may be used.

【0018】前記容器1の前記排出手段17に対応した
側壁19には、水供給管20が接続され、この水供給管
20の水出口21を覆う状態で、前記排出手段17の外
周に沿って輪状に形成された流水案内板22が形成さ
れ、この水出口21から出た水がこの流水案内板22を
介して前記側壁19の内壁19aに沿って確実に流下す
るように構成されている。
A water supply pipe 20 is connected to the side wall 19 of the container 1 corresponding to the discharge means 17, and along the outer circumference of the discharge means 17 in a state of covering the water outlet 21 of the water supply pipe 20. A running water guide plate 22 formed in a ring shape is formed, and the water discharged from the water outlet 21 is configured to surely flow down along the inner wall 19a of the side wall 19 via the running water guide plate 22.

【0019】次に、動作について述べる。まず、燃料供
給管3の第1開閉弁6の凹部6bに例えば、マグネシウ
ム体(アルミニウム体も可)からなる反応金属体50を
供給し、ハンドル6aを回転させると、この凹部6b内
の反応金属体50は凹部1c内に落下して収容される。
直ちに、スイッチオン状態の熱源2にて溶融し、この凹
部1c内に貯まる。この状態で、次々に反応金属体50
を供給すると、溶融した溶融反応金属体50aは、供給
器100の出口7からラッパ状輪体9を介して主容器1
01の底部8に貯まる。
Next, the operation will be described. First, when the reaction metal body 50 made of, for example, a magnesium body (aluminum body is also available) is supplied to the recess 6b of the first opening / closing valve 6 of the fuel supply pipe 3 and the handle 6a is rotated, the reaction metal in the recess 6b is The body 50 falls and is accommodated in the recess 1c.
Immediately, it is melted by the heat source 2 in the switch-on state and stored in the recess 1c. In this state, the reaction metal bodies 50 are successively
Is supplied, the molten molten reaction metal body 50a is melted from the outlet 7 of the feeder 100 through the trumpet ring body 9 into the main container 1
It accumulates at the bottom 8 of 01.

【0020】ここで、水供給管20の開閉弁20aを開
弁すると、水55は、水出口21から流水案内板22及
びラッパ状輪体9を経て供給器100側に案内されるこ
となく内壁19aを流下し、底部8の内の溶融反応金属
体50aに落下して直ちに熱化学反応が起こり、水素5
6が発生して水素取出管14から外部に取出される。な
お、この水を連続して供給することにより、連続した熱
化学反応を得ることができ、水の供給を間欠的にして熱
化学反応を間欠的とすることもできる。
Here, when the on-off valve 20a of the water supply pipe 20 is opened, the water 55 is not guided from the water outlet 21 through the running water guide plate 22 and the trumpet ring 9 to the feeder 100 side, but on the inner wall. 19a flowed down and dropped into the molten reaction metal body 50a in the bottom portion 8 to immediately cause a thermochemical reaction to generate hydrogen 5
6 is generated and taken out from the hydrogen take-out pipe 14. By continuously supplying this water, a continuous thermochemical reaction can be obtained, and the water can be intermittently supplied to intermittently perform the thermochemical reaction.

【0021】この場合、前記底部8内では、前述の熱化
学反応により堆積した酸化マグネシウムからなる酸化金
属体16は上方へ盛り上がり、排出手段17の螺旋形歯
車12の螺旋溝12aに形成される。そして、回転駆動
部10例えばモータにより螺旋形歯車12が回転する
と、螺旋溝12aに付着した酸化金属体16は、内壁1
9aによって上方へ持ち上げられ羽根車13の螺旋形歯
車12と接触している部分に移動する。そして、酸化金
属体16が下方から次々と上方へ持ち上げられると羽根
車13の螺旋形歯車12と接触している酸化金属体16
は羽根車13の端へ移動する。ここで、羽根車13の半
径は、螺旋形歯車12の半径よりも大きいので、羽根車
13の回転により酸化金属体16は遠心力により排出管
15側へ排出され、第2弁18の凹部18a内に貯ま
る。上記の実施例では、羽根車13の半径を螺旋形歯車
12の半径よりも大きくしたが、羽根車13と螺旋形歯
車12の半径が同一でも、羽根車13の回転数を螺旋形
歯車の回転数よりも速くすることにより、酸化金属体1
6は排出管15へ排出することもできる。次に、ハンド
ル19を回転させると、この凹部18aが下向きとな
り、灰状の酸化金属体16が下方に落下排出される。従
って、常閉形の各弁6,18により、容器1は密閉状態
として連続的に水素55を取出すことができる。
In this case, in the bottom portion 8, the metal oxide body 16 made of magnesium oxide deposited by the thermochemical reaction rises upward and is formed in the spiral groove 12a of the spiral gear 12 of the discharging means 17. Then, when the spiral gear 12 is rotated by the rotation drive unit 10, for example, a motor, the metal oxide body 16 attached to the spiral groove 12a is removed from the inner wall 1
It is lifted up by 9a and moved to the portion of the impeller 13 in contact with the spiral gear 12. When the metal oxide body 16 is lifted up one after another from below, the metal oxide body 16 in contact with the spiral gear 12 of the impeller 13
Moves to the end of the impeller 13. Here, since the radius of the impeller 13 is larger than the radius of the helical gear 12, the rotation of the impeller 13 causes the centrifugal force to discharge the metal oxide body 16 to the discharge pipe 15 side, and the recess 18 a of the second valve 18 is provided. Store in. Although the radius of the impeller 13 is made larger than the radius of the spiral gear 12 in the above-mentioned embodiment, even if the radius of the impeller 13 and the spiral gear 12 are the same, the rotation speed of the impeller 13 is the rotation of the spiral gear. By making it faster than the number, the metal oxide body 1
6 can also be discharged to the discharge pipe 15. Next, when the handle 19 is rotated, the concave portion 18a faces downward, and the ash-like metal oxide body 16 drops and is discharged downward. Therefore, the normally closed valves 6 and 18 make it possible to continuously take out hydrogen 55 in a closed state of the container 1.

【0022】[0022]

【発明の効果】本発明による水素発生方法及び装置は、
以上のように構成されているため、次のような効果を得
ることができる。すなわち、溶融反応金属体と水との連
続した熱化学反応によって発生した残物である酸化金属
体を排出手段によって次々と外部に取出すようにしてい
るため、金属反応体と水を供給することにより連続して
水素を取出すことができ、連続運転ができ、自動車や各
種動力機器のクリーン燃料を安価にかつ簡単に得ること
ができる。また、水蒸気を高圧で取出すことにより、ボ
イラとして応用することもできる。
The method and apparatus for generating hydrogen according to the present invention are
Since it is configured as described above, the following effects can be obtained. That is, since the metal oxide body, which is the residue generated by the continuous thermochemical reaction between the molten reaction metal body and water, is taken out one after another by the discharging means, by supplying the metal reaction body and water. Hydrogen can be continuously taken out, continuous operation can be performed, and clean fuel for automobiles and various power equipment can be obtained inexpensively and easily. Further, by extracting the steam at high pressure, it can be applied as a boiler.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明による水素発生方法を適用した装置を示
す構成図である。
FIG. 1 is a configuration diagram showing an apparatus to which a hydrogen generation method according to the present invention is applied.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 容器 1a 一端 1c 凹部 1d 他端 2 熱源 3 燃料供給管 8 底部 12 螺旋形歯車 13 羽根車 14 水素取出し管 15 排出管 16 酸化金属体 17 排出手段 6,18 弁 19a 内壁 20 水供給管 21 水出口 22 流水案内板 50 反応金属体 50a 溶融反応金属体 55 水 56 水素 1 Container 1a One end 1c Recess 1d Other end 2 Heat source 3 Fuel supply pipe 8 Bottom 12 Spiral gear 13 Impeller 14 Hydrogen extraction pipe 15 Discharge pipe 16 Metal oxide body 17 Discharge means 6,18 Valve 19a Inner wall 20 Water supply pipe 21 Water Outlet 22 Flowing water guide plate 50 Reactive metal body 50a Molten reactive metal body 55 Water 56 Hydrogen

Claims (8)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 容器(1)の一端(1a)側に供給した反応金
属体(50)を熱源(2)を介して溶融し、この溶融した溶融
反応金属体(50a)を前記容器(1)の底部(8)に貯めると共
にこの溶融反応金属体(50a)に水(55)を供給し熱化学反
応を発生させ、得られた水素(56)を外部に導出し、前記
熱化学反応により発生した酸化金属体(16)を前記容器
(1)内に設けた排出手段(17)を介して前記容器(1)外に排
出することを特徴とする水素発生方法。
1. A reaction metal body (50) supplied to one end (1a) side of a container (1) is melted via a heat source (2), and the molten reaction metal body (50a) is melted in the container (1). )) And water (55) is supplied to this molten reaction metal body (50a) to generate a thermochemical reaction, and the resulting hydrogen (56) is discharged to the outside, and by the thermochemical reaction, Generate the metal oxide body (16) in the container
(1) A hydrogen generating method characterized in that the hydrogen is discharged to the outside of the container (1) through a discharging means (17) provided inside.
【請求項2】 前記排出手段(17)にて前記酸化金属体(1
6)を排出することにより前記水素(56)を連続して発生さ
せることを特徴とする請求項1記載の水素発生方法。
2. The metal oxide body (1) in the discharging means (17)
The hydrogen generating method according to claim 1, wherein the hydrogen (56) is continuously generated by discharging 6).
【請求項3】 前記排出手段(17)は、螺旋形歯車(12)と
該螺旋形歯車(12)の半径よりも大きな半径を有する羽根
車(13)を用い、盛り上がって来る前記酸化金属体(16)を
前記螺旋形歯車(12)で上方へ送り、送られた前記酸化金
属体(16)は前記羽根車(13)に当たって遠心力により排出
されることを特徴とする請求項1又は2記載の水素発生
方法。
3. The discharging means (17) uses a spiral gear (12) and an impeller (13) having a radius larger than the radius of the spiral gear (12), and the rising metal oxide body 3. The spiral gear (12) is used to send the (16) upward, and the sent metal oxide body (16) hits the impeller (13) and is discharged by centrifugal force. The hydrogen generation method described.
【請求項4】 前記反応金属体(50)としてマグネシウム
又はアルミニウムを用いることを特徴とする請求項1な
いし3の何れかに記載の水素発生方法。
4. The hydrogen generating method according to claim 1, wherein magnesium or aluminum is used as the reactive metal body (50).
【請求項5】 容器(1)の一端(1a)側に設けられ反応金
属体(50)を収容する凹部(1c)と、前記凹部(1c)の近傍に
設けられた熱源(2)及び燃料供給管(3)と、前記容器(1)
の他端(1d)に設けられた凹状の底部(8)と、前記容器(1)
内でかつ前記底部(8)の上方に設けられた排出手段(17)
と、前記容器(1)に設けられた水供給管(20),水素取出
し管(14)及び排出管(15)とを備え、前記底部(8)に貯め
られた溶融反応金属体(50a)と前記水供給管(20)からの
水(55)との熱化学反応により発生した水素(56)を前記水
素取出し管(14)から取出すと共に、前記底部(8)上に貯
まる酸化金属体(16)を前記排出手段(17)及び排出管(15)
を介して前記容器(1)外に排出するように構成したこと
を特徴とする水素発生装置。
5. A recess (1c) provided on one end (1a) side of the container (1) for accommodating the reactive metal body (50), a heat source (2) and a fuel provided near the recess (1c). Supply pipe (3) and the container (1)
The concave bottom portion (8) provided at the other end (1d) of the container and the container (1)
Discharge means (17) provided inside and above the bottom (8)
And a water supply pipe (20), a hydrogen extraction pipe (14) and a discharge pipe (15) provided in the container (1), and the molten reaction metal body (50a) stored in the bottom portion (8). And hydrogen (56) generated by a thermochemical reaction of water (55) from the water supply pipe (20) with the hydrogen take-out pipe (14) and the metal oxide (() stored on the bottom (8) ( 16) the discharge means (17) and discharge pipe (15)
A hydrogen generator characterized in that it is configured to be discharged to the outside of the container (1) via the.
【請求項6】 前記排出手段(17)は、螺旋形歯車(12)と
該螺旋形歯車(12)の半径よりも大きな半径を有する羽根
車(13)とからなり、前記螺旋形歯車(12)と前記羽根車(1
3)とは互いに一体状に接続され回転自在であり、前記燃
料供給管(3)及び排出管(15)は、弁(6,18)が設けられて
いることを特徴とする請求項5記載の水素発生装置。
6. The discharge means (17) comprises a spiral gear (12) and an impeller (13) having a radius larger than the radius of the spiral gear (12), and the spiral gear (12). ) And the impeller (1
6. The fuel supply pipe (3) and the discharge pipe (15) are provided with valves (6, 18), which are integrally connected to each other and are rotatable. Hydrogen generator.
【請求項7】 前記容器(1)に形成され前記水供給管(2
0)が接続された水出口(21)には、前記水出口(21)を覆う
状態で流水案内板(22)が前記螺旋状歯車(12)の外周に沿
って輪状に形成され、前記水供給管(20)から供給された
水(55)は前記容器(1)の内壁(19a)を経て前記底部(8)に
案内されることを特徴とする請求項6記載の水素発生装
置。
7. The water supply pipe (2) formed in the container (1)
At the water outlet (21) to which (0) is connected, a running water guide plate (22) is formed in a ring shape along the outer periphery of the spiral gear (12) so as to cover the water outlet (21). 7. The hydrogen generator according to claim 6, wherein the water (55) supplied from the supply pipe (20) is guided to the bottom (8) through the inner wall (19a) of the container (1).
【請求項8】 前記凹部(1c)と底部(8)間に形成され溶
融反応金属体(50a)を案内するための出口(7)には、全体
形状がほぼラッパ状をなすラッパ状輪体(9)が設けら
れ、前記凹部(1c)側への水(55)の流れを阻止する構成と
したことを特徴とする請求項5ないし7の何れかに記載
の水素発生装置。
8. A trumpet-shaped wheel body having a substantially trumpet shape as a whole at an outlet (7) formed between the recess (1c) and the bottom (8) for guiding the molten reaction metal body (50a). 8. The hydrogen generator according to claim 5, wherein the hydrogen generator is provided with (9) to prevent the flow of water (55) to the recess (1c) side.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8137638B2 (en) 2005-03-18 2012-03-20 Tokyo Institute Of Technology Hydrogen generation apparatus, laser reduction apparatus, energy conversion apparatus, hydrogen generation method and electric power generation system
JP2013530912A (en) * 2010-05-13 2013-08-01 アマリオ、ガヒード、エスクデロ On-site controllable demand hydrogen generation system using recyclable liquid metal reagent and method used in the system

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JP2013530912A (en) * 2010-05-13 2013-08-01 アマリオ、ガヒード、エスクデロ On-site controllable demand hydrogen generation system using recyclable liquid metal reagent and method used in the system

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