JPH08104662A - Production of ester - Google Patents

Production of ester

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JPH08104662A
JPH08104662A JP7139407A JP13940795A JPH08104662A JP H08104662 A JPH08104662 A JP H08104662A JP 7139407 A JP7139407 A JP 7139407A JP 13940795 A JP13940795 A JP 13940795A JP H08104662 A JPH08104662 A JP H08104662A
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JP
Japan
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acid
ester
catalyst
alcohol
heteropolyacid
Prior art date
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JP7139407A
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Japanese (ja)
Inventor
Maki Shiyoudou
真樹 松堂
Akira Imagawa
明 今川
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Sekisui Chemical Co Ltd
Original Assignee
Sekisui Chemical Co Ltd
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Publication date
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  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

PURPOSE: To produce an ester having high quality in high yield at a low cost by reacting an acid with an alcohol using a heteropolyacid baked at a specific temperature as a catalyst, thereby suppressing the formation of by-products and reducing the energy cost. CONSTITUTION: The objective ester is produced by reacting (A) an acid such as propionic acid or phthalic acid (anhydride) with (B) an alcohol such as octanol or glycol using (C) a catalyst comprising a heteropolyacid baked at 105-540 deg.C (e.g. 12-tungstophosphoric acid, 12-tungstosilicic acid, 12-tungstoboric acid, 12-tungstogermanic acid, 12-molybrophosphoric acid or 12-molybrosilicic acid) as a catalyst. The reaction is carried out e.g. at 80-150 deg.C and 750mmHg to 2kg/cm<2> pressure for 2-8hr.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、エステルの製造方法に
関する。
FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a method for producing an ester.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来より、酸とアルコールとを反応させ
てエステルを製造する方法は広く工業的に行われてい
る。上記エステルの製造には、触媒として硫酸やパラト
ルエンスルホン酸等が一般的に用いられているが、これ
らの触媒には、分離回収が困難であるとか副生成物を多
く生成する等の問題点がある。
2. Description of the Related Art Conventionally, a method for producing an ester by reacting an acid with an alcohol has been widely used industrially. Sulfuric acid, p-toluenesulfonic acid and the like are generally used as a catalyst in the production of the above ester, but these catalysts have problems such as difficulty in separation and recovery and generation of a large amount of by-products. There is.

【0003】又、触媒として有機金属触媒を用いれば、
副生成物の生成を抑制することは可能であるが、反応温
度が高温となるためエネルギーコストが高くなり、経済
的に不利となる問題点がある。
If an organometallic catalyst is used as a catalyst,
Although it is possible to suppress the production of by-products, there is a problem in that the reaction temperature is high and the energy cost is high, which is economically disadvantageous.

【0004】さらに、酸とアルコールを用いるエステル
化反応において、ヘテロポリ酸を触媒として用いれば、
低温で反応が進行するためエネルギーコストは低くな
り、経済的には有利であるが、副生成物の生成は抑制出
来ず、収率が低下したり、製品の品質に悪影響を及ぼす
等の問題点がある。
Further, in the esterification reaction using an acid and an alcohol, if a heteropoly acid is used as a catalyst,
Energy costs are low because the reaction proceeds at low temperatures, which is economically advantageous, but the production of by-products cannot be suppressed, yields are reduced, and product quality is adversely affected. There is.

【0005】上記ヘテロポリ酸を触媒としてエステルを
製造する方法として、例えば、Appl.Cat.,
,191(1991)には、焼成されたヘテロポリ酸
を触媒として、酸とアルコールとをエステル化反応させ
る方法が記載されており、又、特開平5−301842
号公報では、リンタングストモリブデン酸、ケイタング
ストモリブデン酸、或いは、リンタングストモリブデン
酸またはケイタングストモリブデン酸のセシウム塩、ル
ビジウム塩、タリウム塩、アンモニウム塩およびカリウ
ム塩から選ばれる少なくとも1種の塩の触媒存在下で、
低級脂肪酸と低級オレフィンとを反応させる低級脂肪酸
エステルの製造方法が提案されている。
As a method for producing an ester using the above heteropolyacid as a catalyst, for example, Appl. Cat., 7
4 , 191 (1991) describes a method of esterifying an acid with an alcohol using a calcined heteropoly acid as a catalyst, and JP-A-5-301842.
In the publication, a catalyst of at least one salt selected from phosphotungstomolybdic acid, silicotungstomolybdic acid, or cesium salt, rubidium salt, thallium salt, ammonium salt, and potassium salt of phosphorustungstomolybdic acid or silicotungstomolybdic acid is disclosed. In the presence of
A method for producing a lower fatty acid ester by reacting a lower fatty acid with a lower olefin has been proposed.

【0006】しかし、上記二つの方法には、いずれも副
生成物の生成に関する記述は無く、前記副生成物の生成
に関する問題点が解消されているか否かは不明である。
又、副生成物の生成に対するエステル化反応温度と触媒
の焼成温度との影響についても明確な記述は無い。
However, neither of the above two methods has a description regarding the production of by-products, and it is unclear whether or not the problems regarding the production of by-products have been solved.
Further, there is no clear description about the influence of the esterification reaction temperature and the catalyst calcination temperature on the production of by-products.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
問題点を解決するため、副生成物の生成を抑制出来ると
共に、エネルギーコストが低く経済的に有利な、酸とア
ルコールとからのエステルの製造方法を提供することを
目的とする。
In order to solve the above-mentioned conventional problems, the present invention is an ester of an acid and an alcohol, which can suppress the formation of by-products and has a low energy cost and is economically advantageous. It aims at providing the manufacturing method of.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】本発明によるエステルの
製造方法は、温度範囲105〜450℃で焼成されたヘ
テロポリ酸を触媒として、酸とアルコールとを反応させ
ることを特徴とし、そのことにより上記目的が達成され
る。
The method for producing an ester according to the present invention is characterized in that an acid and an alcohol are reacted with a heteropoly acid calcined in a temperature range of 105 to 450 ° C. as a catalyst, whereby the above The purpose is achieved.

【0009】本発明によるエステルの製造方法に触媒と
して用いられるヘテロポリ酸は、無機酸が縮合して出来
るポリ酸のうち、2種以上の金属によって生成されてい
る酸であり、一般的には、1種の金属を中心原子とし
て、それに他の金属のポリ酸基が配位することにより形
成されている。
The heteropolyacid used as a catalyst in the method for producing an ester according to the present invention is an acid produced by two or more metals among polyacids formed by condensation of an inorganic acid, and generally, It is formed by using one metal as a central atom and coordinating a polyacid group of another metal.

【0010】上記ヘテロポリ酸の具体例としては、特に
限定されるものではないが、12−タングストリン酸、
12−タングストケイ酸、12−タングストホウ酸、1
2−タングストゲルマン酸、12−モリブドリン酸、1
2−モリブドケイ酸等が挙げられ、これらの1種もしく
は2種以上が好適に用いられる。
Specific examples of the above-mentioned heteropolyacid include, but are not limited to, 12-tungstophosphoric acid,
12-tungstosilicic acid, 12-tungstoboric acid, 1
2-tungstogermanic acid, 12-molybdophosphoric acid, 1
2-molybdosilicic acid and the like can be mentioned, and one or more of these are preferably used.

【0011】本発明によるエステルの製造方法において
は、上記ヘテロポリ酸が温度範囲105〜450℃、好
ましくはエステル化反応温度〜450℃、で焼成されて
いることが必要である。
In the method for producing an ester according to the present invention, it is necessary that the above heteropolyacid is calcined in the temperature range of 105 to 450 ° C, preferably the esterification reaction temperature of 450 ° C.

【0012】上記ヘテロポリ酸の焼成温度が105℃未
満であると、ヘテロポリ酸中の水分の除去が不十分とな
り、酸とアルコールとをエステル化反応させる時に副生
成物の生成が多くなり、逆にヘテロポリ酸の焼成温度が
450℃を超えると、ヘテロポリ酸が熱劣化を起こし、
触媒機能の持続性が短くなると共に、エステル化反応時
の副生成物の生成も多くなると考えられる。
When the firing temperature of the heteropolyacid is less than 105 ° C., the water content in the heteropolyacid is insufficiently removed, and when the acid and the alcohol are esterified, a by-product is often produced. When the firing temperature of the heteropolyacid exceeds 450 ° C., the heteropolyacid causes thermal deterioration,
It is considered that the sustainability of the catalytic function is shortened and the amount of by-products produced during the esterification reaction is increased.

【0013】上記ヘテロポリ酸の焼成方法は、特に限定
されるものではないが、空気中もしくは窒素ガス等の不
活性ガス雰囲気中で、常圧もしくは減圧下、上記温度範
囲105〜450℃で、例えば5〜20時間程度焼成を
行えば良い。
The method for firing the above-mentioned heteropolyacid is not particularly limited, but is in the air or in an inert gas atmosphere such as nitrogen gas under atmospheric pressure or reduced pressure in the temperature range of 105 to 450 ° C., for example, The firing may be performed for about 5 to 20 hours.

【0014】本発明によるエステルの製造方法は、上記
105〜450℃の温度範囲で焼成されたヘテロポリ酸
を触媒として用い、酸とアルコールとをエステル化反応
させることにより行われる。
The method for producing an ester according to the present invention is carried out by using an esterification reaction between an acid and an alcohol, using the heteropolyacid calcined in the temperature range of 105 to 450 ° C. as a catalyst.

【0015】上記酸の種類としては、特に限定されるも
のではないが、例えば、酢酸、プロピオン酸、酪酸等の
一塩基酸、フタル酸、アジピン酸、セバシン酸、オレイ
ン酸、フマル酸等の二塩基酸、トリメリット酸、ピロメ
リット酸等の多塩基酸及び無水フタル酸等のカルボン酸
無水物等が挙げられ、これらの1種もしくは2種以上が
好適に用いられる。
The type of the above-mentioned acid is not particularly limited, but examples thereof include monobasic acids such as acetic acid, propionic acid and butyric acid, and diacids such as phthalic acid, adipic acid, sebacic acid, oleic acid and fumaric acid. Examples thereof include polybasic acids such as basic acids, trimellitic acid, and pyromellitic acid, and carboxylic acid anhydrides such as phthalic anhydride, and one or more of these are preferably used.

【0016】又、上記アルコールの種類としては、特に
限定されるものではないが、例えば、ブタノール、ヘキ
サノール、ヘプタノール、n−オクタノール、2−エチ
ルヘキサノール、ノニルアルコール、ラウリルアルコー
ル、ブチルラウリルアルコール、ブチルベンジルアルコ
ール、クレジルアルコール、グリコール類、ペンタエリ
スリトール等の多価アルコール類等が挙げられ、これら
の1種もしくは2種以上が好適に用いられる。
The type of the above alcohol is not particularly limited, but for example, butanol, hexanol, heptanol, n-octanol, 2-ethylhexanol, nonyl alcohol, lauryl alcohol, butyl lauryl alcohol, butyl benzyl. Examples thereof include alcohols, cresyl alcohol, glycols, polyhydric alcohols such as pentaerythritol, and the like, and one or more of these are preferably used.

【0017】エステル化反応時の上記酸とアルコールと
の仕込みモル比は、特に限定されるものではないが、例
えば、2価の酸と1価のアルコールとのエステル化反応
においては、アルコール/酸=2〜3(モル比)程度の
通常のエステル化反応時の仕込みモル比であれば良い。
The molar ratio of the acid and alcohol charged in the esterification reaction is not particularly limited, but for example, in the esterification reaction of a divalent acid and a monovalent alcohol, the alcohol / acid is used. = 2 to 3 (molar ratio), and the charged molar ratio at the time of the usual esterification reaction may be sufficient.

【0018】又、エステル化反応の触媒として用いる前
記105〜450℃の温度範囲で焼成されたヘテロポリ
酸の使用量は、特に限定されるものではないが、酸1モ
ルに対し、ヘテロポリ酸5〜30重量部程度であること
が好ましい。
The amount of the heteropolyacid used as a catalyst for the esterification reaction and calcined in the temperature range of 105 to 450 ° C. is not particularly limited, but 5 to 5 mol of the heteropolyacid per 1 mol of the acid. It is preferably about 30 parts by weight.

【0019】さらに、上記酸とアルコールとのエステル
化反応時の条件は、特に限定されるものではないが、反
応温度80〜150℃程度、反応圧力−750mmHg
〜2kg/cm2 程度、反応時間2〜8時間程度の通常
のエステル化反応条件で行えば良い。
Further, the conditions for the esterification reaction of the above acid and alcohol are not particularly limited, but the reaction temperature is about 80 to 150 ° C., the reaction pressure is −750 mmHg.
It may be carried out under normal esterification reaction conditions of about 2 kg / cm 2 and a reaction time of about 2 to 8 hours.

【0020】[0020]

【作用】本発明によるエステルの製造方法は、温度範囲
105〜450℃で焼成されたヘテロポリ酸を触媒とし
て、酸とアルコールとを反応させるので、副生成物の生
成を抑制出来ると共に、比較的低温で反応が進行し、エ
ネルギーコストの低い経済的に有利なものである。
In the method for producing an ester according to the present invention, the acid and the alcohol are reacted with the heteropoly acid calcined in the temperature range of 105 to 450 ° C. as a catalyst, so that the production of by-products can be suppressed and the temperature is relatively low. The reaction proceeds, which is economically advantageous with low energy cost.

【0021】[0021]

【実施例】本発明をさらに詳しく説明するため、以下に
実施例をあげる。
EXAMPLES In order to explain the present invention in more detail, examples will be given below.

【0022】(実施例1)(Example 1)

【0023】(a)ヘテロポリ酸の調整 常法に従って合成した12−タングストリン酸(H3
1240・nH2 O)10.55gをシャーレに入れ、
減圧乾燥機中で110℃−15時間焼成し、濃ベージュ
色の焼成された12−タングストリン酸9.20gを得
た。
(A ) Preparation of Heteropoly Acid 12-Tungstophosphoric acid (H 3 P ) synthesized by a conventional method
W 12 O 40 · nH 2 O ) 10.55g was placed in a petri dish,
Baking was performed at 110 ° C. for 15 hours in a vacuum dryer to obtain 9.20 g of dark beige-colored baked 12-tungstophosphoric acid.

【0024】(b)エステルの製造 ジーンスターク型油水分離器を備えた反応機に、オクタ
ノール149.5g(1.15モル)と無水フタル酸7
4.0g(0.50モル)とを仕込み、110℃まで昇
温して無水フタル酸を溶解させた。次いで、上記で得ら
れた110℃で焼成された12−タングストリン酸6g
を添加した後、ゆっくりと還流する程度に減圧度を調節
し、攪拌しながら、設定温度110℃でエステル化反応
を行った。
( B) Production of ester In a reactor equipped with a Gene Stark oil / water separator, 149.5 g (1.15 mol) of octanol and 7 parts of phthalic anhydride were used.
4.0 g (0.50 mol) was charged and the temperature was raised to 110 ° C. to dissolve phthalic anhydride. Then, 6 g of 12-tungstophosphoric acid obtained above, which was calcined at 110 ° C.
After adding, the degree of pressure reduction was adjusted so that the mixture was slowly refluxed, and the esterification reaction was carried out at a set temperature of 110 ° C. with stirring.

【0025】(c)評価 上記エステル化反応中、所定時間毎に2gのサンプル
(反応液)を採取し、その重量を精秤した後、0.1N
−KOH溶液(溶媒は、重量比でエタノール/水=1/
1)で滴定し、酸価(mg−KOH/g)及びエステル
への転化率(モル%)を求めた。又、ガスクロマトグラ
フィーを用いて、上記サンプル中のアルコールの量に対
する副生成物の量の重量%を求めた。上記評価結果は表
1に示すとおりであった。
( C) Evaluation During the above esterification reaction, 2 g of a sample (reaction liquid) was sampled at predetermined intervals, the weight was accurately weighed, and then 0.1 N
-KOH solution (solvent is ethanol / water = 1 / by weight ratio)
The titration was performed in 1) to determine the acid value (mg-KOH / g) and the conversion rate to the ester (mol%). In addition, the weight% of the amount of by-products with respect to the amount of alcohol in the sample was determined by using gas chromatography. The evaluation results are shown in Table 1.

【0026】(実施例2)(Example 2)

【0027】エステルの製造において、オクタノールの
仕込み量を74.77g(0.575モル)、無水フタ
ル酸の仕込み量を37.2g(0.25モル)とし、実
施例1で得られた110℃で焼成された12−タングス
トリン酸の添加量を3gとすると共に、エステル化反応
の設定温度を100℃としたこと以外は実施例1と同様
にして、エステル化反応を行った。
In the production of ester, the charged amount of octanol was 74.77 g (0.575 mol) and the charged amount of phthalic anhydride was 37.2 g (0.25 mol), and the temperature was 110 ° C. obtained in Example 1. The esterification reaction was carried out in the same manner as in Example 1 except that the amount of the 12-tungstophosphoric acid calcined in step 3 was changed to 3 g and the temperature for the esterification reaction was set to 100 ° C.

【0028】(比較例1)(Comparative Example 1)

【0029】ヘテロポリ酸の調整において、実施例1で
合成した12−タングストリン酸10.20gをシャー
レに入れ、減圧乾燥機中で100℃−15時間焼成し、
濃ベージュ色の焼成された12−タングストリン酸9.
52gを得た。
In preparing the heteropolyacid, 10.20 g of 12-tungstophosphoric acid synthesized in Example 1 was put in a petri dish and baked in a vacuum dryer at 100 ° C. for 15 hours.
Dark beige calcined 12-tungstophosphoric acid 9.
52 g were obtained.

【0030】エステルの製造において、オクタノールの
仕込み量を74.77g(0.575モル)、無水フタ
ルの仕込み量を37.2g(0.25モル)とし、上記
で得られた100℃で焼成された12−タングストリン
酸の添加量を3gとしたこと以外は実施例1と同様にし
て、エステル化反応を行った。
In the production of the ester, the amount of octanol charged was 74.77 g (0.575 mol), and the amount of anhydrous phthalate charged was 37.2 g (0.25 mol), and the calcination was carried out at 100 ° C. The esterification reaction was performed in the same manner as in Example 1 except that the amount of 12-tungstophosphoric acid added was 3 g.

【0031】(比較例2)(Comparative Example 2)

【0032】ヘテロポリ酸の調整において、実施例1で
合成した12−タングストリン酸10.60gをシャー
レに入れ、減圧乾燥機中で500℃−15時間焼成し、
濃ベージュ色の焼成された12−タングストリン酸9.
01gを得た。
In adjusting the heteropolyacid, 10.60 g of 12-tungstophosphoric acid synthesized in Example 1 was put in a petri dish and calcined in a vacuum dryer at 500 ° C. for 15 hours.
Dark beige calcined 12-tungstophosphoric acid 9.
01 g was obtained.

【0033】エステルの製造において、オクタノールの
仕込み量を74.77g(0.575モル)、無水フタ
ル酸の仕込み量を37.2g(0.25モル)とし、上
記で得られた500℃で焼成された12−タングストリ
ン酸の添加量を3gとしたこと以外は実施例1と同様に
して、エステル化反応を行った。
In the production of the ester, the charged amount of octanol was 74.77 g (0.575 mol), and the charged amount of phthalic anhydride was 37.2 g (0.25 mol), and the calcination was carried out at 500 ° C. The esterification reaction was performed in the same manner as in Example 1 except that the added amount of 12-tungstophosphoric acid was 3 g.

【0034】実施例2、及び、比較例1〜2のエステル
化反応中、実施例1の場合と同様にして、酸価、エステ
ルへの転化率及び副生成物の量を求めた。その結果は表
1に示すとおりであった。
During the esterification reaction of Example 2 and Comparative Examples 1 and 2, the acid value, the conversion rate into ester and the amount of by-products were determined in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.

【0035】[0035]

【表1】 [Table 1]

【0036】表1に示すように、110℃で焼成したヘ
テロポリ酸を触媒として用いた実施例1及び実施例2の
エステルの製造方法は、充分な反応速度を示すと共に、
副生成物の生成も無い。
As shown in Table 1, the method for producing the ester of Example 1 and Example 2 using the heteropoly acid calcined at 110 ° C. as a catalyst showed a sufficient reaction rate and
There is no formation of by-products.

【0037】これに対し、同じく表1に示すように、1
00℃で焼成したヘテロポリ酸を触媒として用いた比較
例1のエステルの製造方法、及び、500℃で焼成した
ヘテロポリ酸を触媒として用いた比較例2のエステルの
製造方法は、いずれも副生成物の生成が多い。
On the other hand, as shown in Table 1, 1
The method for producing the ester of Comparative Example 1 using the heteropolyacid calcined at 00 ° C. as a catalyst and the method of producing the ester of Comparative Example 2 using the heteropolyacid calcined at 500 ° C. as a catalyst are both by-products. Is often generated.

【0038】[0038]

【発明の効果】以上述べたように、本発明のエステルの
製造方法によれば、酸とアルコールとから、副生成物の
生成が無く高品質のエステルを、高収率で経済的に有利
な方法で得ることが出来る。
Industrial Applicability As described above, according to the method for producing an ester of the present invention, a high-quality ester is obtained from an acid and an alcohol without producing a by-product, which is economically advantageous in a high yield. Can be obtained by the method.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 温度範囲105〜450℃で焼成された
ヘテロポリ酸を触媒として、酸とアルコールとを反応さ
せることを特徴とするエステルの製造方法。
1. A method for producing an ester, which comprises reacting an acid with an alcohol using a heteropoly acid calcined in a temperature range of 105 to 450 ° C. as a catalyst.
JP7139407A 1994-08-10 1995-06-06 Production of ester Pending JPH08104662A (en)

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JP18832794 1994-08-10
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1074408C (en) * 1998-10-29 2001-11-07 宝山钢铁(集团)公司 Process for preparing multiring or fused-ring binary carboxylate by heteropoly acid catalysis
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