JPH0799699A - Horn speaker - Google Patents
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- JPH0799699A JPH0799699A JP24173993A JP24173993A JPH0799699A JP H0799699 A JPH0799699 A JP H0799699A JP 24173993 A JP24173993 A JP 24173993A JP 24173993 A JP24173993 A JP 24173993A JP H0799699 A JPH0799699 A JP H0799699A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ドーム状の振動板を使
用したホーンスピーカに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a horn speaker using a dome-shaped diaphragm.
【０００２】[0002]
【従来の技術】主として高音域の音を再生するホーンス
ピーカは、ドーム状の振動板が使用されている。このド
ーム状の振動板は、従来例えば図６及び図７に示すよう
に形成されていた。図６は分解した状態を示し、図７は
振動板として組み立てられた状態の断面を示し、図中１
は振動板全体を示し、比較的厚さの薄い金属板を使用し
て、図６に示すようにドーム状に湾曲したドーム部２
と、このドーム部２の周辺のエッジ３とを一体的に形成
させる。そして、ドーム部２の外径とほぼ同じ径の環状
のコイルボビン４を別に用意し、このコイルボビン４に
ボイスコイル５を巻装させると共に、コイルボビン４の
上端４ａを、図７に示すように接着剤６でドーム部２の
外周部に接着させて、振動板１として完成させる。2. Description of the Related Art A dome-shaped diaphragm is used for a horn speaker which mainly reproduces sounds in a high frequency range. This dome-shaped diaphragm is conventionally formed as shown in FIGS. 6 and 7, for example. FIG. 6 shows a disassembled state, and FIG. 7 shows a cross section in a state assembled as a diaphragm.
Indicates the whole vibration plate, and a dome portion 2 curved in a dome shape as shown in FIG. 6 is used by using a metal plate having a relatively thin thickness.
And the edge 3 around the dome portion 2 are integrally formed. Then, an annular coil bobbin 4 having a diameter substantially the same as the outer diameter of the dome portion 2 is separately prepared, the voice coil 5 is wound around the coil bobbin 4, and the upper end 4a of the coil bobbin 4 is fixed with an adhesive as shown in FIG. The vibrating plate 1 is completed by adhering the outer peripheral portion of the dome portion 2 at 6.
【０００３】そして、このように構成される振動板１の
コイルボビン４に巻装されたボイスコイル５を、図示し
ないスピーカ装置の磁気回路の所定箇所に配するように
すると共に、エッジ３の最外周部を固定させることで、
ボイスコイル５に供給される駆動信号（音声信号）に基
づいてドーム部２が振動し、駆動信号に対応した音が再
生される。The voice coil 5 wound around the coil bobbin 4 of the diaphragm 1 thus constructed is arranged at a predetermined position of the magnetic circuit of the speaker device (not shown), and the outermost periphery of the edge 3 is provided. By fixing the part,
The dome portion 2 vibrates based on the drive signal (audio signal) supplied to the voice coil 5, and the sound corresponding to the drive signal is reproduced.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
ホーンスピーカは、振動板の軽量化がスピーカの性能
（音質、変換効率等）を向上させるために重要である。
また、スピーカとしては出来る限りフラットで広い周波
数帯域を再生できることが望まれている。By the way, in such a horn speaker, it is important to reduce the weight of the diaphragm in order to improve the performance (sound quality, conversion efficiency, etc.) of the speaker.
Further, it is desired that the speaker be as flat and capable of reproducing a wide frequency band as possible.
【０００５】ところが、この種のスピーカに使用される
振動板を構成する金属板は、その材質及び板厚が、エッ
ジとして必要な耐久性や剛性を確保するために、振動板
として本来適当な厚さよりも厚くなっている。従って、
振動板として重量が重くなっていて、それだけ特性が悪
くなっている。However, the metal plate constituting the diaphragm used in this type of speaker is originally of a suitable thickness as the diaphragm in order to ensure the durability and rigidity required for the edge, because of its material and plate thickness. Thicker than that. Therefore,
As a diaphragm, the weight is heavy and the characteristics are poor.
【０００６】本発明はかかる点に鑑み、振動板の軽量化
を行って特性を向上させることのできるホーンスピーカ
を提供することを目的とする。In view of the above points, the present invention has an object to provide a horn speaker capable of improving the characteristics by reducing the weight of the diaphragm.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明は、ドーム状の振
動板の振動に基づいて発生する音を、ホーンを介して放
音させるホーンスピーカにおいて、例えば図１に示すよ
うに、ドーム状の振動板１０を、ボイスコイルのボビン
部１１と一体に形成させると共に、この振動板のエッジ
部１３を別体として形成させて接着させ、ドーム状の振
動板１０を構成する素材の板厚を、エッジ部１３を構成
する素材と強度的に等価な板厚の７０％以下としたもの
である。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention relates to a horn speaker that emits a sound generated based on the vibration of a dome-shaped diaphragm through a horn. For example, as shown in FIG. The diaphragm 10 is formed integrally with the bobbin portion 11 of the voice coil, and the edge portion 13 of the diaphragm is formed as a separate body and adhered to each other to reduce the thickness of the material forming the dome-shaped diaphragm 10. The thickness is 70% or less of the plate thickness equivalent to the material forming the edge portion 13 in terms of strength.
【０００８】また、この場合にエッジ部１３として、チ
タン，高弾性バイオセルロース，カーボン繊維等の高弾
性材を使用したものである。In this case, the edge portion 13 is made of a highly elastic material such as titanium, highly elastic biocellulose or carbon fiber.
【０００９】[0009]
【作用】本発明によると、ボビン部１１と一体化された
ドーム状の振動板１０とエッジ部１３とが別体であるの
で、振動板１０とエッジ部１３とで、それぞれ個別に最
適な材質、厚さを選定することができ、それぞれの厚さ
を最適化してエッジ部を含む振動板全体の重さを軽量化
することができる。According to the present invention, since the dome-shaped diaphragm 10 integrated with the bobbin portion 11 and the edge portion 13 are separate bodies, the diaphragm 10 and the edge portion 13 are respectively made of optimum materials. The thickness can be selected, and each thickness can be optimized to reduce the weight of the entire diaphragm including the edge portion.
【００１０】この場合、エッジ部１３として、チタン，
高弾性バイオセルロース，カーボン繊維等の高弾性材を
使用することで、エッジ部が良好な特性で軽量に構成で
きる。In this case, titanium is used as the edge portion 13,
By using a high elastic material such as high elastic biocellulose or carbon fiber, it is possible to construct the edge portion with good characteristics and to be lightweight.
【００１１】[0011]
【実施例】以下、本発明の一実施例を、図１〜図５を参
照して説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.
【００１２】まず、図４を参照して本例のホーンスピー
カの構成について説明する。本例のホーンスピーカは数
百Ｈｚ（例えば５００Ｈｚ）よりも上の周波数帯域で使
用されるスピーカユニットである。図中１０は振動板を
示し、この振動板１０はドーム状に形成され、ドーム状
に湾曲した部分の外周部に筒状のコイルボビン１１が形
成され、このコイルボビン１１にボイスコイル１２が巻
装されている。First, the configuration of the horn speaker of this example will be described with reference to FIG. The horn speaker of this example is a speaker unit used in a frequency band above several hundreds Hz (for example, 500 Hz). In the figure, reference numeral 10 denotes a diaphragm, which is formed in a dome shape, and a cylindrical coil bobbin 11 is formed on an outer peripheral portion of a dome-shaped curved portion, and a voice coil 12 is wound around the coil bobbin 11. ing.
【００１３】さらに、振動板１０の外周部には、エッジ
１３が接続され、このエッジ１３がスピーカユニット側
のプレート２１と、このプレート２１上に配された環状
の抑え部材２４とにより挟まれるようにして、振動板１
０がスピーカユニット側に支持されるようにしてある。
この場合、プレート２１と抑え部材２４との間には、必
要に応じてスペーサ２２，２３を配して、振動板１０の
取付け高さを調整する。そして、ネジ２５ａを使用し
て、抑え部材２４をプレート２１に固定させ、振動板１
０のエッジ１３をスピーカユニット側に固定させる。ま
た、このネジ２５ａとは反対側からネジ２５ｂを使用し
て、プレート２１の下部にガイドリング２６を同時に固
定させる。このガイドリング２６は、段差部２６ａがプ
レート２１側の段差部２１ａに嵌まる形状としてあり、
プレート２１の取付け位置を基準として、ガイドリング
２６の取付け位置が定まる。Further, an edge 13 is connected to the outer peripheral portion of the diaphragm 10, and the edge 13 is sandwiched by a plate 21 on the speaker unit side and an annular restraining member 24 arranged on the plate 21. Then, the diaphragm 1
0 is supported by the speaker unit side.
In this case, spacers 22 and 23 are arranged between the plate 21 and the restraining member 24 as needed to adjust the mounting height of the diaphragm 10. Then, the holding member 24 is fixed to the plate 21 by using the screw 25a, and the diaphragm 1
The edge 13 of 0 is fixed to the speaker unit side. The guide ring 26 is fixed to the lower portion of the plate 21 at the same time by using the screw 25b from the side opposite to the screw 25a. The guide ring 26 has a shape in which the step portion 26a fits into the step portion 21a on the plate 21 side.
The mounting position of the guide ring 26 is determined based on the mounting position of the plate 21.
【００１４】そして、ドーム状に湾曲した振動板１０の
湾曲した形状に沿って、イコライザ３０を配置する。こ
のイコライザ３０は、振動板１０の振動により生じる音
の位相を合わせて集音して出力させる位相等化器として
作用するもので、アルミ合金より形成され、同心円状に
４本の環状のスリット３１，３２，３３，３４が形成さ
れて、振動板１０からの音が、このスリット３１〜３４
により集められるようにしてある。Then, the equalizer 30 is arranged along the curved shape of the diaphragm 10 curved in a dome shape. The equalizer 30 acts as a phase equalizer that collects and outputs the sound generated by the vibration of the diaphragm 10 in phase with each other. The equalizer 30 is made of an aluminum alloy, and has four concentric circular slits 31. , 32, 33, 34 are formed, and the sound from the diaphragm 10 is transmitted to the slits 31 to 34.
It is designed to be collected by.
【００１５】そして、イコライザ３０の振動板１０とは
反対になる側（図４では下側）に、筒状のポールピース
２７を取付ける。このポールピース２７の外周２７ａ
は、ガイドリング２６の内周２６ａと同一の径としてあ
り、ガイドリング２６の内周２６ａとポールピース２７
の外周２７ａとが接する状態で、ポールピース２７が取
付けられるようにしてある。従って、ガイドリング２６
の取付け位置を基準として、ポールピース２７の取付け
位置が定まる。また、このポールピース２７の中央部に
は、後述するスロート２９を接続するための透孔２７ｂ
が形成されている。なお、このポールピース２７は上述
したプレート２１等と共にスピーカの磁気回路を構成す
る部品とされ、それぞれ磁性材より構成される。Then, a cylindrical pole piece 27 is attached to the side of the equalizer 30 opposite to the diaphragm 10 (lower side in FIG. 4). Outer circumference 27a of this pole piece 27
Has the same diameter as the inner circumference 26a of the guide ring 26, and the inner circumference 26a of the guide ring 26 and the pole piece 27
The pole piece 27 is attached so as to be in contact with the outer periphery 27a. Therefore, the guide ring 26
The mounting position of the pole piece 27 is determined with reference to the mounting position of. Further, a through hole 27b for connecting a throat 29, which will be described later, is formed in the center of the pole piece 27.
Are formed. The pole piece 27 is a component that constitutes the magnetic circuit of the speaker together with the above-described plate 21 and the like, and is made of a magnetic material.
【００１６】そして、このポールピース２７とイコライ
ザ３０とが接する面には、イコライザ３０側の突起３５
に嵌まる凹部２７ｃがポールピース２７に形成され、こ
の突起３５が凹部２７ｃに嵌まることで、イコライザ３
０が若干浮いた状態でポールピース２７に取付けられ、
ポールピース２７とイコライザ３０との間に、スリット
３６が形成される。On the surface where the pole piece 27 and the equalizer 30 are in contact with each other, the protrusion 35 on the equalizer 30 side is provided.
A recess 27c that fits in the pole piece 27 is formed in the pole piece 27, and the projection 35 fits in the recess 27c.
0 is attached to the pole piece 27 in a slightly floating state,
A slit 36 is formed between the pole piece 27 and the equalizer 30.
【００１７】そして、ポールピース２７のイコライザ３
０とは反対になる側（図４では下側）に、環状の磁石２
８を配置ける。この磁石２８の中央部にも、後述するス
ロート２９を接続するための透孔２８ａが形成されてい
るが、この透孔２８ａは、上述したポールピース２７の
透孔２７ｂよりも若干径を大きくしてある。The equalizer 3 of the pole piece 27
On the side opposite to 0 (the lower side in FIG. 4), the ring-shaped magnet 2
You can place 8. A through hole 28a for connecting a throat 29, which will be described later, is also formed in the central portion of the magnet 28. The through hole 28a has a diameter slightly larger than the through hole 27b of the pole piece 27 described above. There is.
【００１８】そして、この磁石２８の中央部の透孔２８
ａと、ポールピース２７の中央部の透孔２７ｂとの中
に、筒状のスロート２９を配置する。このスロート２９
は、イコライザ３０から出力される音を、ホーン側に伝
えるための部材で、この音を通過させるための透孔２９
ａを有する。この透孔２９ａは、イコライザ３０寄りの
部分から離れるに従って徐々に径が広がるようにしてあ
る。そして、このスロート２９の外周２９ｂが、磁石２
８の透孔２８ａに嵌まるようにしてあると共に、外周２
９ｂの先端部２９ｃが若干細い径とされ、この径の細い
先端部２９ｃが、ポールピース２７の透孔２７ｂに嵌ま
る形状としてある。従って、スロート２９の位置が、ポ
ールピース２７の透孔２７ｂを基準として定まると共
に、このスロート２９の位置を基準として、磁石２８の
位置が定まる。なお、本例においてはスロート２９を熱
伝導率の比較的高い金属（例えば銅）で形成させる。The through hole 28 at the center of the magnet 28
A cylindrical throat 29 is arranged in a and the through hole 27b at the center of the pole piece 27. This throat 29
Is a member for transmitting the sound output from the equalizer 30 to the horn side, and is a through hole 29 for passing the sound.
a. The diameter of the through hole 29a gradually increases as it goes away from the portion near the equalizer 30. The outer periphery 29b of the throat 29 is the magnet 2
8 is fitted in the through hole 28a and the outer circumference 2
The tip 29c of 9b has a slightly smaller diameter, and the tip 29c having the smaller diameter is shaped to fit into the through hole 27b of the pole piece 27. Therefore, the position of the throat 29 is determined based on the through hole 27b of the pole piece 27, and the position of the magnet 28 is determined based on the position of the throat 29. In this example, the throat 29 is made of a metal having a relatively high thermal conductivity (for example, copper).
【００１９】そして、スロート２９の外周２９ｂが嵌ま
る円形の透孔４１ａを有するヨーク４１を、スロート２
９に嵌める状態で取付ける。このヨーク４１は、ガイド
リング２６，ポールピース２７，磁石２８の外周部を覆
う形状としてあり、プレート２１と接触する。このヨー
ク４１は、磁性材で構成され、ホーン（図示せず）を取
付けるためのネジ孔４１ｂを有する。そして、このスピ
ーカユニットのヨーク４１とは反対側の面（図４では上
側の面）に、バックカバー４２を取付ける。このバック
カバー４２は、ネジ止め等でプレート２１を介してヨー
ク４１側に取付ける。Then, the yoke 41 having a circular through hole 41a into which the outer periphery 29b of the throat 29 is fitted is attached to the throat 2
Attach it in the condition that it fits in 9. The yoke 41 has a shape covering the outer peripheral portions of the guide ring 26, the pole piece 27, and the magnet 28, and contacts the plate 21. The yoke 41 is made of a magnetic material and has a screw hole 41b for mounting a horn (not shown). Then, the back cover 42 is attached to the surface (upper surface in FIG. 4) opposite to the yoke 41 of this speaker unit. The back cover 42 is attached to the yoke 41 side via the plate 21 by screwing or the like.
【００２０】このようにして構成されていることで、振
動板１０に取付けられたボイスコイル１２の内周側に配
されたポールピース２７，磁石２８と、ボイスコイル１
２の外周側に配されたプレート２１と、磁石２８とプレ
ート２１とを接続するヨーク４１とで、スピーカとして
の磁気回路が構成され、ボイスコイル１２に供給される
駆動信号に基づいて振動板１０が振動して、駆動信号に
基づいた音が出力される。With this configuration, the pole piece 27, the magnet 28, and the voice coil 1 which are arranged on the inner peripheral side of the voice coil 12 attached to the diaphragm 10.
The plate 21 arranged on the outer peripheral side of 2 and the yoke 41 connecting the magnet 28 and the plate 21 constitute a magnetic circuit as a speaker, and the diaphragm 10 is based on the drive signal supplied to the voice coil 12. Vibrates, and a sound based on the drive signal is output.
【００２１】ここで、イコライザ３０からスロート２９
までの部材を分解して示すと、図５に示すようになり、
プレート２１とガイドリング２６とは、それぞれのネジ
孔２１ｂ，２６ｄを使用したネジ止めで固定されるが、
ポールピース２７と磁石２８との固定は、磁石２８によ
るポールピース２７の着磁で、磁力により固定される。
また、図５ではヨーク４１は図示しないが、このヨーク
４１と磁石２８との固定も、磁石２８によるヨーク４１
の着磁で、磁力により固定される。なお、図５に示した
振動板１０は、エッジが取付けられてない状態を示す。Here, the throat 29 from the equalizer 30.
When the members up to are disassembled and shown, it becomes as shown in FIG.
The plate 21 and the guide ring 26 are fixed by screwing using the respective screw holes 21b and 26d.
The pole piece 27 and the magnet 28 are fixed by magnetizing the pole piece 27 by the magnet 28.
Although the yoke 41 is not shown in FIG. 5, the yoke 41 is fixed to the magnet 28 by the magnet 41.
It is fixed by magnetic force by magnetizing. The diaphragm 10 shown in FIG. 5 shows a state in which no edge is attached.
【００２２】次に、このように構成されるホーンスピー
カに使用される本例の振動板１０の構成について説明す
ると、本例においては図１に示すように、振動板１０と
して、ドーム部１０ａと、このドーム部１０ａと連続し
たコイルボビン１１とを一体的に形成させる。この一体
化されたドーム部１０ａとコイルボビン１１を形成させ
る素材としては、厚さ２０μｍのチタン合金を使用す
る。そして、コイルボビン１１にボイスコイル１２を巻
装させる。Next, the structure of the diaphragm 10 of this example used in the horn speaker constructed as described above will be described. In this example, as shown in FIG. 1, the diaphragm 10 has a dome portion 10a. The dome portion 10a and the continuous coil bobbin 11 are integrally formed. A titanium alloy having a thickness of 20 μm is used as a material for forming the integrated dome portion 10a and the coil bobbin 11. Then, the voice coil 12 is wound around the coil bobbin 11.
【００２３】また、エッジ１３としては、中央にドーム
部１０ａの外径とほぼ同じ径の透孔１３ａを設け、図２
に示すように、この透孔１３ａの部分を接着剤１４でド
ーム部１０ａに固定させる。このエッジ１３を形成させ
る素材としては、厚さ５０μｍのチタン合金を使用す
る。この厚さ５０μｍは、チタン合金を使用した場合に
は、エッジとしての耐久性が確保される最低の厚さであ
る。Further, as the edge 13, a through hole 13a having substantially the same diameter as the outer diameter of the dome portion 10a is provided at the center, and
As shown in, the through hole 13a is fixed to the dome portion 10a with the adhesive 14. As a material for forming the edge 13, a titanium alloy having a thickness of 50 μm is used. This thickness of 50 μm is the minimum thickness that ensures durability as an edge when a titanium alloy is used.
【００２４】なお、エッジ１３には、図１に示すよう
に、透孔１３ａより若干外側の部分に所定の間隔で補強
リブ１３ｂを複数形成させて、ドーム部１０ａが良好に
振動できるようにしてある。As shown in FIG. 1, the edge 13 is formed with a plurality of reinforcing ribs 13b at a predetermined interval at a portion slightly outside the through hole 13a so that the dome portion 10a can vibrate well. is there.
【００２５】このように形成された振動板１０を使用す
ることで、振動系として必要な耐久性が確保された状態
で、振動板１０の重量を軽量化することができる。即
ち、振動板として振動するときには、エッジ１３に振動
量に応じた力が加わるが、このエッジ１３としては比較
的厚さの厚い５０μｍのチタン合金より形成させたの
で、このエッジ１３を形成する素材が金属疲労して切れ
ることはない。そして、ドーム部１０ａとコイルボビン
１１としては、比較的厚さの薄い２０μｍのチタン合金
より形成させたので、振動板１０全体としての重量を、
従来よりも軽量化することができる。例えば、ドーム部
１０ａの外径を１００ｍｍとした場合、エッジ１３及び
接着剤１４の重量も含めて、約２．４ｇで振動板１０を
形成させることができる。By using the diaphragm 10 thus formed, the weight of the diaphragm 10 can be reduced while ensuring the durability required for the vibration system. That is, when vibrating as a diaphragm, a force corresponding to the amount of vibration is applied to the edge 13. However, since the edge 13 is made of a titanium alloy having a relatively large thickness of 50 μm, the material forming the edge 13 is large. However, it will not be cut due to metal fatigue. Since the dome portion 10a and the coil bobbin 11 are made of a relatively thin titanium alloy of 20 μm, the weight of the diaphragm 10 as a whole is
It can be made lighter than before. For example, when the outer diameter of the dome portion 10a is 100 mm, the diaphragm 10 including the weight of the edge 13 and the adhesive 14 can be formed in about 2.4 g.
【００２６】同じ大きさの振動板を、従来例として図６
及び図７に示した構成（ドームとエッジを一体化させた
構成）で形成させた場合には、エッジの耐久性を確保す
るために、エッジ及びドーム部を構成する素材として、
厚さ５０μｍのチタン合金を使用する必要があり、全体
で約３．３ｇになってしまう。A diaphragm of the same size is shown in FIG. 6 as a conventional example.
When formed with the configuration shown in FIG. 7 (the configuration in which the dome and the edge are integrated), in order to secure the durability of the edge, as a material for forming the edge and the dome portion,
It is necessary to use a titanium alloy having a thickness of 50 μm, and the total weight is about 3.3 g.
【００２７】従って、本例の場合には振動板の重量を、
従来よりも約０．９ｇ軽量化することができ、それだけ
スピーカとしての周波数特性を改善することができる。
ここで、図３に本例の振動板１０を使用した場合の周波
数特性Ｆ1 と、図６及び図７に示した従来の構成の振動
板を使用した場合の周波数特性Ｆ2 とを示すと、本例の
振動板１０の方がほぼ全ての周波数帯域でレベルが高く
なっていると共に、従来の振動板では高域は約２０ｋＨ
ｚまでしか平坦になってないのに比べ、本例の振動板１
０では約２５ｋＨｚまで平坦な特性になっていて、スピ
ーカとして使用できる周波数帯域の上限が約２５ｋＨｚ
まで広がることになる。Therefore, in the case of this example, the weight of the diaphragm is
The weight can be reduced by about 0.9 g as compared with the conventional case, and the frequency characteristics of the speaker can be improved accordingly.
Here, FIG. 3 shows a frequency characteristic F 1 when the diaphragm 10 of this example is used and a frequency characteristic F 2 when the diaphragm having the conventional configuration shown in FIGS. 6 and 7 is used. The level of the diaphragm 10 of this example is higher in almost all the frequency bands, and the high range of the conventional diaphragm is about 20 kHz.
The diaphragm 1 of this example is flat compared to z only.
At 0, the characteristics are flat up to about 25 kHz, and the upper limit of the frequency band that can be used as a speaker is about 25 kHz.
Will be extended to.
【００２８】なお、上述実施例においては、振動板１０
として、ドーム部１０ａ，エッジ１３共にチタン合金を
使用するようにしたが、アルミ合金などの他の金属を使
用するようにしても良い。例えば、ドーム部１０ａとコ
イルボビン１１として厚さ３５μｍのアルミ合金を使用
し、エッジ１３として厚さ５０μｍのチタン合金を使用
することで、ドーム部１０ａの外径を１００ｍｍとした
場合、振動板１０全体の重量を約２．３ｇにすることが
できる。In the above embodiment, the diaphragm 10
As an example, the titanium alloy is used for both the dome portion 10a and the edge 13, but other metals such as aluminum alloy may be used. For example, when the dome portion 10a and the coil bobbin 11 are made of an aluminum alloy having a thickness of 35 μm, and the edge 13 is made of a titanium alloy having a thickness of 50 μm, and the outer diameter of the dome portion 10a is 100 mm, the entire diaphragm 10 is used. Can weigh about 2.3 g.
【００２９】なお、これらの各部の厚さは一例を示した
ものであり、他の値としても良いが、ドーム部１０ａ及
びコイルボビン１１の板厚を、エッジ１３の板厚の７０
％以下（又はエッジ１３を構成する素材と強度的に等価
な板厚の７０％以下）とすることで、周波数特性の改善
効果が得られる。The thickness of each of these portions is an example, and other values may be used, but the thickness of the dome portion 10a and the coil bobbin 11 is 70 times that of the edge 13.
% Or less (or 70% or less of the plate thickness equivalent in strength to the material forming the edge 13), the effect of improving the frequency characteristic can be obtained.
【００３０】また、チタン合金やアルミ合金以外の素材
で、ドーム部１０ａ，コイルボビン１１やエッジ１３を
形成させるようにしても良い。例えば、エッジ１３とし
て、高弾性バイオセルロースやカーボン繊維などの高弾
性材を使用するようにしても良い。この高弾性バイオセ
ルロースやカーボン繊維をエッジ１３として使用するこ
とで、更に振動板の重量を軽量化することができ、より
良好な特性が得られる。The dome portion 10a, the coil bobbin 11 and the edge 13 may be formed of a material other than titanium alloy and aluminum alloy. For example, the edge 13 may be made of a highly elastic material such as high elastic biocellulose or carbon fiber. By using this highly elastic biocellulose or carbon fiber as the edge 13, it is possible to further reduce the weight of the diaphragm and obtain better characteristics.
【００３１】[0031]
【発明の効果】本発明によると、ドーム状の振動板とエ
ッジ部とが別体であるので、振動板とエッジ部とで、そ
れぞれ個別に最適な材質、厚さを選定することができ、
それぞれの厚さを最適化して、エッジ部を含む振動板全
体の重さを軽量化することができ、高音再生限界周波数
などの周波数特性を改善することができる。According to the present invention, since the dome-shaped diaphragm and the edge portion are separate bodies, it is possible to individually select the optimum material and thickness for the diaphragm and the edge portion.
By optimizing the respective thicknesses, it is possible to reduce the weight of the entire diaphragm including the edge portion, and it is possible to improve the frequency characteristics such as the high frequency reproduction limit frequency.
【００３２】この場合、エッジ部として、チタン，高弾
性バイオセルロース，カーボン繊維等の高弾性材を使用
することで、エッジ部が良好な特性で軽量に構成でき
る。In this case, by using a highly elastic material such as titanium, highly elastic biocellulose, carbon fiber or the like as the edge portion, the edge portion can be formed with good characteristics and light weight.
【図１】本発明の一実施例による振動板を示す分解斜視
図である。FIG. 1 is an exploded perspective view showing a diaphragm according to an embodiment of the present invention.
【図２】一実施例による振動板を示す断面図である。FIG. 2 is a sectional view showing a diaphragm according to an embodiment.
【図３】一実施例の振動板による周波数特性図である。FIG. 3 is a frequency characteristic diagram of the diaphragm according to the embodiment.
【図４】一実施例の振動板が適用されるスピーカを示す
断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a speaker to which the diaphragm of one embodiment is applied.
【図５】図４に示すスピーカの分解斜視図である。5 is an exploded perspective view of the speaker shown in FIG.
【図６】従来のホーンスピーカの振動板の一例を示す分
解斜視図である。FIG. 6 is an exploded perspective view showing an example of a diaphragm of a conventional horn speaker.
【図７】図６に示す従来の振動板の断面図である。FIG. 7 is a sectional view of the conventional diaphragm shown in FIG.
１０ 振動板 １０ａ ドーム部 １１ コイルボビン １２ ボイスコイル １３ エッジ １４ 接着剤 10 Vibration Plate 10a Dome Part 11 Coil Bobbin 12 Voice Coil 13 Edge 14 Adhesive
Claims (2)
する音を、ホーンを介して放音させるホーンスピーカに
おいて、 上記ドーム状の振動板を、ボイスコイルのボビン部と一
体に形成させると共に、この振動板のエッジ部を別体と
して形成させて接着させ、 上記ドーム状の振動板を構成する素材の板厚を、上記エ
ッジ部を構成する素材と強度的に等価な板厚の７０％以
下としたことを特徴とするホーンスピーカ。1. A horn speaker that emits a sound generated based on vibration of a dome-shaped diaphragm through a horn, wherein the dome-shaped diaphragm is formed integrally with a bobbin portion of a voice coil. , The edge portion of this diaphragm is formed as a separate body and adhered, and the thickness of the material forming the dome-shaped diaphragm is 70% of the thickness equivalent to the material forming the edge portion in terms of strength. A horn speaker characterized by the following.
イオセルロース，カーボン繊維等の高弾性材を使用した
請求項１記載のホーンスピーカ。2. The horn speaker according to claim 1, wherein a highly elastic material such as titanium, highly elastic biocellulose or carbon fiber is used as the edge portion.
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| JP (1) | JP3201096B2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2006340210A (en) * | 2005-06-03 | 2006-12-14 | Victor Co Of Japan Ltd | Electroacoustic transducer |
| CN118124482A (en) * | 2024-05-08 | 2024-06-04 | 苏州上声电子股份有限公司 | Vehicle-mounted sounding device, vehicle-mounted pedestrian warning device and vehicle-mounted warning system |
-
1993
- 1993-09-28 JP JP24173993A patent/JP3201096B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP4577098B2 (en) * | 2005-06-03 | 2010-11-10 | 日本ビクター株式会社 | Electroacoustic transducer |
| CN118124482A (en) * | 2024-05-08 | 2024-06-04 | 苏州上声电子股份有限公司 | Vehicle-mounted sounding device, vehicle-mounted pedestrian warning device and vehicle-mounted warning system |
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