JPH0794528B2 - Molding composition - Google Patents
Molding compositionInfo
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- JPH0794528B2 JPH0794528B2 JP62169743A JP16974387A JPH0794528B2 JP H0794528 B2 JPH0794528 B2 JP H0794528B2 JP 62169743 A JP62169743 A JP 62169743A JP 16974387 A JP16974387 A JP 16974387A JP H0794528 B2 JPH0794528 B2 JP H0794528B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は新規な成形用組成物に関する。更に詳しくは、
特定の変性ポリイソシアネート、特定の芳香族ジアミン
と多価アルコールからなる鎖延長剤を使用した成形用組
成物に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a novel molding composition. For more details,
The present invention relates to a molding composition using a chain extender composed of a specific modified polyisocyanate, a specific aromatic diamine and a polyhydric alcohol.
反応射出成形法によって、弾性成形品を製造する方法に
於て、鎖延長剤として芳香族ジアミンを単独、或いは低
分子グリコールのような他の鎖延長剤との混合で使用す
ることは公知である。It is known to use an aromatic diamine as a chain extender alone or in a mixture with another chain extender such as a low molecular weight glycol in a method for producing an elastic molded product by a reaction injection molding method. .
例えば、特公昭54−17359には、アミノ基に対しオルソ
位がアルキル基で置換された（該アルキル基は複数存在
する）反応性芳香族ジアミンの使用が、特公昭61−2156
4には、ハロゲン含有アミノベンゼンの使用が、また特
公昭59−49246には、アミノ基に対しオルソ位の少くと
も一つが低級アルキル基で置換された芳香族ジアミンと
低分子量ジオールとの混合使用が記載されている。For example, in JP-B-54-17359, use of a reactive aromatic diamine in which an ortho position is substituted with an alkyl group with respect to an amino group (there are plural alkyl groups) is disclosed in JP-B-61-2156.
In 4, a halogen-containing aminobenzene is used, and in JP-B-59-49246, a mixed use of an aromatic diamine in which at least one ortho position to the amino group is substituted with a lower alkyl group and a low molecular weight diol are used. Is listed.
芳香族ジアミンを鎖延長剤として使用する理由の一つ
は、エチレングリコールのような低分子量ジオールを使
用するよりも、有機ポリイソシアネートとの反応が速い
ため、生産サイクルを短縮できることにある。然し乍
ら、使用する芳香族ジアミンの種類によっては、反応硬
化は速いものの、逆に脆くなり、脱型時間は短縮できる
が、型のパーティング面に生じるバリが型に残り。この
除去のための清掃に時間がかかり結果として生産サイク
ル短縮に不利なものが多い。One of the reasons for using aromatic diamines as chain extenders is that they can react faster with organic polyisocyanates than with low molecular weight diols such as ethylene glycol, thus shortening the production cycle. However, depending on the type of aromatic diamine used, although reaction curing is fast, it becomes brittle and the demolding time can be shortened, but burrs on the parting surface of the mold remain on the mold. Cleaning for this removal takes time, and as a result, there are many disadvantages in shortening the production cycle.
また、鎖延長剤として使用される芳香族ジアミンは、併
用されるポリエーテルポリオールやポリエステルポリオ
ールなどとの混和性が悪いものがある。Further, some aromatic diamines used as chain extenders have poor miscibility with polyether polyols, polyester polyols, etc. used in combination.
本発明の目的は、有機ポリイソシアネートとの反応が速
く、脱型時間を短縮させるだけでなく、成形時に生じる
バリに弾性と強靭性を付与する芳香族ジアミンを鎖延長
剤とする成形用組成物を提供することである。The object of the present invention is to provide a molding composition having a chain extender that is an aromatic diamine that reacts quickly with an organic polyisocyanate and not only shortens the demolding time but also imparts elasticity and toughness to burrs generated during molding. Is to provide.
本発明の他の目的は、併用するポリエーテルポリオール
やポリエステルポリオール等と良好な混和性を有する芳
香族ジアミンを鎖延長剤とする成形用組成物を提供する
ことである。Another object of the present invention is to provide a molding composition containing an aromatic diamine having good miscibility with the polyether polyol, polyester polyol, etc. used in combination as a chain extender.
更に、本発明の他の目的は、入手が容易で且つ経済的に
有利な芳香族ジアミンを鎖延長剤とする成形用組成物を
提供することである。Still another object of the present invention is to provide a molding composition containing an aromatic diamine as a chain extender, which is easily available and economically advantageous.
更に本発明の目的は、上記組成物を使用して弾性成形品
の製造法を提供することである。A further object of the invention is to provide a process for the production of elastic moldings using the above composition.
更に、本発明に於ける芳香族ジアミンを鎖延長剤として
使用する主な目的の一つは、成形用組成物のトータルコ
ストを低減することであり、原料コスト面で非常に有利
である。Further, one of the main purposes of using the aromatic diamine as a chain extender in the present invention is to reduce the total cost of the molding composition, which is very advantageous in terms of raw material cost.
本発明者らはこれらの目的を満足させうる芳香族ジアミ
ンを開発すべく種々検討した結果、オルソトルエンジア
ミンが非常に有用であることを見い出し本発明に至っ
た。As a result of various studies to develop an aromatic diamine that can satisfy these objects, the present inventors have found that orthotoluenediamine is very useful and have completed the present invention.
即ち、本発明は （ａ） NCO含量26.2〜27重量％の変性ポリイソシアネ
ート （ｂ） 少なくとも２個の活性水素基を有する平均分子
量1000〜7000のポリエーテルポリオール （ｃ） 鎖延長剤 （ｄ） 必要に応じて公知の触媒、発泡剤、助剤及び補
強材からなる泡状又は非泡状弾性成形品用組成物におい
て、 鎖延長剤として、少なくとも50重量％のオルソ−トルエ
ンジアミンを含有するトルエンジアミンと低分子量の多
価アルコール又は、 少なくとも50重量％のオルソ−トルエンジアミンを含有
するトルエンジアミン以外のポリアミンと低分子量の多
価アルコールを含有してなることを特徴とする成形用組
成物に関するものである。That is, the present invention requires (a) a modified polyisocyanate having an NCO content of 26.2 to 27% by weight (b) a polyether polyol having at least two active hydrogen groups and an average molecular weight of 1,000 to 7,000 (c) a chain extender (d) In a composition for a foamed or non-foamed elastic molded article, which comprises a known catalyst, a foaming agent, an auxiliary agent, and a reinforcing material according to, toluene diamine containing at least 50% by weight of ortho-toluenediamine as a chain extender. And a low molecular weight polyhydric alcohol or at least 50% by weight of ortho-polyamines other than toluenediamine containing ortho-toluenediamine and a low molecular weight polyhydric alcohol-containing molding composition characterized by comprising is there.
先行技術、例えば特公昭59−31525に、トルエンジアミ
ンの使用が提案されているが、ここに記載のトルエンジ
アミンは、全てメタ−及びパラ−トルエンジアミン又は
それらの混合物であり、かかるトルエンジアミンを鎖延
長剤として使用すると、成形時に生じるバリが脆くなる
欠点があり、更にポリエーテルポリオールとの混和性も
十分でない。Although the use of toluenediamine has been proposed in the prior art, for example in Japanese Examined Patent Publication No. 59-31525, the toluenediamines described here are all meta- and para-toluenediamines or mixtures thereof, and such toluenediamines are chained. When it is used as an extender, it has the drawback that burrs generated during molding become brittle, and its miscibility with polyether polyol is not sufficient.
そのため、例えば特公昭54−17359には適当でない芳香
族系ジアミンの例としてトルエンジアミンが挙げられて
いる。しかるに、本発明者らは、オルソ−トルエンジア
ミンは他のトルエンジアミン異性体とは全く異なる性能
を有していることを見い出したものであり、このことは
全く予想しえなかったことである。Therefore, for example, in Japanese Examined Patent Publication No. Sho 54-17359, toluenediamine is listed as an example of an unsuitable aromatic diamine. However, the present inventors have found that ortho-toluenediamine has a completely different performance from other toluenediamine isomers, which was completely unexpected.
本発明に於ける鎖延長剤として使用されるオルソ−トル
エンジアミンは下記式（ｉ）2,3−トルエンジアミン又
は式（ii）3,4−トルエンジアミンで示され、それぞれ
単独又は混合体で用いられる。The ortho-toluenediamine used as the chain extender in the present invention is represented by the following formula (i) 2,3-toluenediamine or formula (ii) 3,4-toluenediamine, which may be used alone or in a mixture. To be
これらオルソ−トルエンジアミンは、メタ−及び／又は
パラ−トルエンジアミンを製造する際副生物として得ら
れるもので経済的に有利なものである。 These ortho-toluenediamines are economically advantageous because they are obtained as by-products when producing meta- and / or para-toluenediamine.
本発明に於ける鎖延長剤としては、上記したオルソ−ト
ルエンジアミンを他の鎖延長剤と混合使用することがで
きる。特に曲げモジュラスの大きい製品を得ようとする
場合には混合使用が望ましい。混合使用される他の鎖延
長剤としては、ジフェニルメタンジアミン、キシリレン
ジアミン、イソホロンジアミン、2,4−及び／又は2,6−
トルエンジアミン等のようなジアミノ化合物、エチレン
グリコールやブチレングリコールのような低分子量の多
価アルコール等が例示される。この場合、オルソ−トル
エンジアミンの特徴を活すためには鎖延長剤に用いられ
るアミン中のオルソ−トルエンジアミンは、少なくとも
50重量％であることが必要である。このアミンと低分子
量多価アルコールの組合せで用いられる。As the chain extender in the present invention, the above-mentioned ortho-toluenediamine may be mixed with another chain extender. Especially when it is desired to obtain a product having a large bending modulus, mixed use is desirable. Other chain extenders used in combination include diphenylmethanediamine, xylylenediamine, isophoronediamine, 2,4- and / or 2,6-
Examples thereof include diamino compounds such as toluenediamine, and low molecular weight polyhydric alcohols such as ethylene glycol and butylene glycol. In this case, in order to activate the characteristics of ortho-toluenediamine, the ortho-toluenediamine in the amine used as the chain extender is at least
It should be 50% by weight. Used in combination with this amine and a low molecular weight polyhydric alcohol.
好ましい使用比率は、少なくとも50重量％のオルソ−ト
ルエンジアミンを含有するトルエンジアミン：低分子量
の多価アルコール＝8.6〜11.8重量％:91.4〜88.2重量％
又は、 少なくとも50重量％のオルソ−トルエンジアミンを含有
するトルエンジアミンと該アミン以外のポリアミン：低
分子量の多価アルコール＝11.4〜16.2重量％:88.6〜83.
8重量％のものである。A preferred use ratio is toluenediamine containing at least 50 wt% ortho-toluenediamine: low molecular weight polyhydric alcohol = 8.6 to 11.8 wt%: 91.4 to 88.2 wt%
Or, toluenediamine containing at least 50% by weight of ortho-toluenediamine and polyamine other than the amine: low molecular weight polyhydric alcohol = 11.4 to 16.2% by weight: 88.6 to 83.
8% by weight.
本発明に使用できる変性ポリイソシアネートに用いる有
機ポリイソシアネートは、当業界で公知の芳香族系、脂
肪族系、脂環式系のポリイソシアネート及びこれらの変
性体（ウレタン基、ウレア基、アロファネート基、ビュ
ーレット基、カルボジイミド基、ウレトンイミン基、ダ
イマ基、イソシアヌレート基等を含有する変性体）であ
る。例示するなら、トルエンジイソシアネート、ジフェ
ニルメタン−2,4′−及び／又は−4,4′−ジイソシアネ
ート、ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネート、
ナフチレン−1,5−ジイソシアネート、トリフェニルメ
タン−4,4′,4″−トリイソシアネート、ヘキサメチレ
ンジイソシアネート、リジンジイソシアネート、2,2,4
−トリメチルヘキサンジイソシアネート、イソホロンジ
イソシアネート、メチルシクロヘキシレンジイソシアネ
ート、キシリレンジイソシアネート等が挙げられ、これ
らの有機ポリイソシアネートは単独で、或いは２種以上
の混合で使用される。The organic polyisocyanate used in the modified polyisocyanate that can be used in the present invention is an aromatic, aliphatic, or alicyclic polyisocyanate known in the art and modified products thereof (urethane group, urea group, allophanate group, A modified product containing a buret group, a carbodiimide group, a uretone imine group, a dimer group, an isocyanurate group, etc.). To illustrate, toluene diisocyanate, diphenylmethane-2,4'- and / or -4,4'-diisocyanate, polymethylene polyphenyl polyisocyanate,
Naphthylene-1,5-diisocyanate, triphenylmethane-4,4 ', 4 "-triisocyanate, hexamethylene diisocyanate, lysine diisocyanate, 2,2,4
-Trimethylhexane diisocyanate, isophorone diisocyanate, methylcyclohexylene diisocyanate, xylylene diisocyanate and the like can be mentioned, and these organic polyisocyanates can be used alone or in a mixture of two or more kinds.
好ましい変性ポリイソシアネートは、NCO含量26.2〜27
重量％の変性ジフェニルメタンジイソシアネートであ
る。Preferred modified polyisocyanates have an NCO content of 26.2-27.
% By weight of modified diphenylmethane diisocyanate.
商品名としては、コロネート1059（NCO含量26.2％、変
性ジフェニルメタンジイソシアネート、日本ポリウレタ
ン工業製）、コロネート1083（NCO含量27重量％、変性
ジフェニルメタンジイソシアネート、日本ポリウレタン
工業製）等が挙げられる。Trade names include Coronate 1059 (NCO content 26.2%, modified diphenylmethane diisocyanate, Nippon Polyurethane Industry), Coronate 1083 (NCO content 27% by weight, modified diphenylmethane diisocyanate, Nippon Polyurethane Industry) and the like.
本発明で使用される少くとも２個の活性水素基を有する
比較的高分子量の化合物としては、当業界で公知の平均
分子量1,000〜7,000であり、例えばポリエーテルポリオ
ール、ポリエステルポリオール、ポリマーポリオール、
カーボネートポリオール、ポリブタジエンポリオール、
ポリオキシテトラメチレングリコール、ポリエーテルポ
リアミン、エポキシポリオール、アクリルポリオール等
が挙げられ、これらは単独で或いは２種以上の混合で使
用される。The relatively high molecular weight compound having at least two active hydrogen groups used in the present invention has an average molecular weight of 1,000 to 7,000 known in the art, and examples thereof include polyether polyol, polyester polyol, polymer polyol,
Carbonate polyol, polybutadiene polyol,
Examples thereof include polyoxytetramethylene glycol, polyether polyamine, epoxy polyol, acrylic polyol and the like, and these are used alone or as a mixture of two or more kinds.
これら変性ポリイソシアネートと少くとも２個の活性水
素基を有する比較的高分子量の化合物及び鎖延長剤から
なる成分の使用は、イソシアネート基と活性水素基（NC
O/OH）のモル比0.8〜1.3の範囲内であり、好ましくは0.
9〜1.1の範囲内で行う。この場合NCO/OH比が0.8より小
さくなると得られる成形品の耐熱性及び強度が低下す
る。又NCO/OH比が1.3より大きくなると成形品の脱型可
能時間が長くなる等の傾向を示すようになる。The use of components comprising these modified polyisocyanates and relatively high molecular weight compounds having at least two active hydrogen groups and a chain extender allows the isocyanate groups and active hydrogen groups (NC
O / OH) is in the range of 0.8 to 1.3, preferably 0.
Perform within the range of 9 to 1.1. In this case, if the NCO / OH ratio is less than 0.8, the heat resistance and strength of the obtained molded product will decrease. When the NCO / OH ratio is larger than 1.3, the demoldable time of the molded product tends to be long.
本発明に於て必要に応じて使用される触媒としては、当
業界で公知のもので、例えばトリエチルアミン、トリブ
チルアミン、Ｎ−メチルモルホリン、Ｎ−エチルモルホ
リン、N.N.N′.N′−テトラメチルエチレンジアミン、
1.4−ジアザ−ビシクロ（2.2、２）−オクタン及びN.N
−ジメチルベンジルアミンのような第３級アミン、トリ
エタノールアミン、Ｎ−メチルジエタノールアミンのよ
うな水素原子を有する第３級アミン、すず（II）アセテ
ート、すず（II）オクトエート、及びジブチルすずジラ
ウレートのような有機すず化合物、オクテン酸鉛のよう
な有機鉛化合物等が挙げられる。これらの触媒は、単独
又は２種以上の混合で使用される。The catalyst optionally used in the present invention is one known in the art, such as triethylamine, tributylamine, N-methylmorpholine, N-ethylmorpholine, NNN'.N'-tetramethylethylenediamine,
1.4-diaza-bicyclo (2.2,2) -octane and NN
Such as tertiary amines such as dimethylbenzylamine, triethanolamine, tertiary amines having hydrogen atoms such as N-methyldiethanolamine, tin (II) acetate, tin (II) octoate, and dibutyltin dilaurate. Examples thereof include organic tin compounds and organic lead compounds such as lead octenoate. These catalysts are used alone or as a mixture of two or more kinds.
更に本発明は、必要に応じて種々の副原料が使用されう
る。例えば、泡状成形品を得るためには、トリクロロモ
ノフルオロメタン、ジクロロジフルオロメタン、メチレ
ンクロライドのような低沸点を有する化合物、水、窒素
及び空気などが使用され、界面活性剤、内部離型剤、難
燃剤等の助剤、ガラス繊維、炭素繊維、合成繊維、鉱物
繊維のような有機或いは無機の繊維、ガラスフレーク、
マイカ、炭酸カルシウム、クレー、カーボンブラック等
の補強材である。更に必要に応じて成形品を製造する型
内には予めガラスマット等の補強材をセットしておくこ
ともできる。Further, in the present invention, various auxiliary raw materials can be used if necessary. For example, in order to obtain a foamed molded product, a compound having a low boiling point such as trichloromonofluoromethane, dichlorodifluoromethane, methylene chloride, water, nitrogen and air are used, and a surfactant, an internal mold release agent are used. , Auxiliaries such as flame retardants, organic or inorganic fibers such as glass fibers, carbon fibers, synthetic fibers, mineral fibers, glass flakes,
It is a reinforcing material such as mica, calcium carbonate, clay and carbon black. Further, if necessary, a reinforcing material such as a glass mat may be set in advance in the mold for producing the molded product.
本発明に係る成形用組成物を使用した泡状又は非泡状の
弾性成形品は、通常のポリウレタン成形品の製造のため
に使用される方法によって製造されるが、殊に好ましい
のは、反応射出成形法で製造する方法である。即ち、少
くとも２個の活性水素基を有する比較的高分子量の化合
物に鎖延長剤及び必要に応じ触媒、発泡剤、助剤及び補
強材を加え、均一に混合したものをＡ液とし、変性ポリ
イソシアネートをＢ液とし、高圧注入機を使用してＡ液
とＢ液とを混合し、密閉された型内に射出し、反応硬化
させることによって製造される。Foamed or non-foamed elastic molded articles using the molding composition according to the present invention are produced by the method used for the production of usual polyurethane molded articles. It is a method of manufacturing by injection molding. That is, a chain extender and, if necessary, a catalyst, a foaming agent, an auxiliary agent and a reinforcing material are added to a relatively high molecular weight compound having at least two active hydrogen groups, and the mixture is uniformly mixed to prepare a liquid A, which is modified. It is manufactured by using polyisocyanate as solution B, mixing solution A and solution B using a high-pressure injection machine, injecting the solution into a closed mold, and reaction curing.
本発明の成形用組成物の使用によれば、反応射出成形法
によって弾性成形品を製造するに当り、脱型時間が短か
く、バリが強靭であり、経済的に有利な鎖延長剤を使用
することから、トータル的にみた製造コストを低減する
ことが可能となった。According to the use of the molding composition of the present invention, in producing an elastic molded article by the reaction injection molding method, a demolding time is short, a burr is strong, and an economically advantageous chain extender is used. As a result, it is possible to reduce the total manufacturing cost.
更に得られる成形品の物性も優れているため、車のバン
パやフエンダ、エアスポイラなどの外装部品、ハンドル
や窓ガラスのシール材等、ウレタン成形品が使用されう
る部材に採用されうる。Further, since the obtained molded product has excellent physical properties, it can be adopted as a member for which a urethane molded product can be used, such as exterior parts such as a bumper and a fan of a car, an air spoiler, a sealing material for a handlebar and a window glass.
以下、実施例により本発明を説明するが、本発明はこれ
ら実施例に限定されるものではない。Hereinafter, the present invention will be described with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples.
尚、実施例中に示す部は全て重量部を表わす。All parts shown in the examples are parts by weight.
実施例１〜２ 表１記載のポリオール成分（Ａ）と有機ポリイソシアネ
ート（Ｂ）とからなる成形用組成物を得た。この組成物
を用いて高圧注入機（MG120/120新潟鉄工製）で混合、
密閉型（平板厚み3mm）に射出して、反応硬化させた。
その成形性と成形品物性を併せて表１に示した。Examples 1 and 2 Molding compositions comprising the polyol component (A) shown in Table 1 and the organic polyisocyanate (B) were obtained. Mix with a high-pressure injection machine (MG120 / 120 Niigata Iron Works) using this composition,
It was injected into a closed mold (flat plate thickness 3 mm) and cured by reaction.
The moldability and the physical properties of the molded product are shown together in Table 1.
成形条件 原料温度:A/B＝40/40℃ 型 温度:70℃ 吐出圧力:A/B＝150kg/cm2 表１記載の如く、イソシアネートとの反応が遅いエチレ
ングリコール架橋剤と併用しても、脱型可能時間は20秒
以下と短く且つバリの型への残存量は少ない。Molding conditions Raw material temperature: A / B = 40/40 ℃ Mold temperature: 70 ℃ Discharge pressure: A / B = 150kg / cm 2 As shown in Table 1, even when used in combination with an ethylene glycol cross-linking agent which reacts slowly with isocyanate, the demoldable time is as short as 20 seconds or less and the amount of burr remaining in the mold is small.
実施例３、４ 表２記載のポリオール成分（Ａ）とポリイソシアネート
成分（Ｂ）とからなる成形用組成物を得た。Examples 3 and 4 Molding compositions comprising the polyol component (A) and the polyisocyanate component (B) shown in Table 2 were obtained.
この組成物を用いて実施例1,2に記載の方法で、弾性成
形品を成形した。その配合処方、成形性及び物性を表２
に示した。An elastic molded article was molded by the method described in Examples 1 and 2 using this composition. The compounding formulation, moldability and physical properties are shown in Table 2.
It was shown to.
比較例１ 実施例１の処方において、2,3−トルエンジアミン、3,4
−トルエンジアミン、2,4−トルエンジアミン、2,6−ト
ルンジアミン及びジエチレングリコールの代りにDETDA
（１−メチル−3,5−ジエチル−2,4−ジアミノベンゼン
と１−メチル−3,5−ジエチル−2,6−ジアミノベンゼン
との混合物、以下同じ）を17.0部用いた以外は、実施例
１と同様に行い弾性成形品を成形した。 Comparative Example 1 In the formulation of Example 1, 2,3-toluenediamine, 3,4
DETDA instead of -toluenediamine, 2,4-toluenediamine, 2,6-toluenediamine and diethylene glycol
(Except that 17.0 parts of a mixture of 1-methyl-3,5-diethyl-2,4-diaminobenzene and 1-methyl-3,5-diethyl-2,6-diaminobenzene, the same applies hereinafter) was used. An elastic molded product was molded in the same manner as in Example 1.
成形品は割れを生じて脱型できなかった。The molded product was cracked and could not be released from the mold.
比較例２ 実施例２の処方において、Ｃ−1059の代りにポリイソシ
アネートとしてカルボジイミド変性液状MDI（NCO＝28.5
重量％）1000gと難燃剤（ファイロールPCF）239gとを混
合した変性イソシアネート（NCO含量23重量％）を用い
た以外は、実施例２と同様に行い弾性成形品を成形し
た。Comparative Example 2 In the formulation of Example 2, carbodiimide-modified liquid MDI (NCO = 28.5) was used as polyisocyanate instead of C-1059.
An elastic molded article was molded in the same manner as in Example 2 except that the modified isocyanate (NCO content: 23% by weight) in which 1000 g (by weight) and 239 g of a flame retardant (Phiroll PCF) were mixed was used.
成形性及び物性は下記の通り。Moldability and physical properties are as follows.
脱型可能時間 （秒） 40 型へのバリ残量（％） 10 破断時の伸び （％） 20 引張り強さ （kg/cm2） 100 引裂き強さ （kg/cm） 45 曲げモジュラス（kg/cm） 4000Demoldable time (sec) 40 Remaining amount of flash on mold (%) 10 Elongation at break (%) 20 Tensile strength (kg / cm 2 ) 100 Tear strength (kg / cm) 45 Bending modulus (kg / cm) 4000
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−247721（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−26676（ＪＰ，Ａ)Continuation of the front page (56) References JP-A-61-247721 (JP, A) JP-A-61-26676 (JP, A)
Claims (1)
リイソシアネート （ｂ） 少なくとも２個の活性水素基を有する平均分子
量1000〜7000のポリエーテルポリオール （ｃ） 鎖延長剤 （ｄ） 必要に応じて公知の触媒、発泡剤、助剤及び補
強材からなる泡状又は非泡状弾性成形品用組成物におい
て、 鎖延長剤として、少なくとも50重量％のオルソ−トルエ
ンジアミンを含有するトルエンジアミンと 低分子量の多価アルコール又は、 少なくとも50重量％のオルソ−トルエンジアミンを含有
するトルエンジアミンと該アミン以外のポリアミンと低
分子量の多価アルコールを含有してなることを特徴とす
る成形用組成物。1. A modified polyisocyanate having an NCO content of 26.2 to 27% by weight. (B) A polyether polyol having at least two active hydrogen groups and an average molecular weight of 1000 to 7000. (c) A chain extender (d) is required. In a composition for a foamed or non-foamed elastic molded article, which comprises a known catalyst, a foaming agent, an auxiliary agent, and a reinforcing material according to, toluene diamine containing at least 50% by weight of ortho-toluenediamine as a chain extender. And a low molecular weight polyhydric alcohol or a toluenediamine containing at least 50% by weight of ortho-toluenediamine, a polyamine other than the amine, and a low molecular weight polyhydric alcohol. .
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62169743A JPH0794528B2 (en) | 1987-07-09 | 1987-07-09 | Molding composition |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62169743A JPH0794528B2 (en) | 1987-07-09 | 1987-07-09 | Molding composition |
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| JPH0794528B2 true JPH0794528B2 (en) | 1995-10-11 |
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ID=15892024
Family Applications (1)
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| JP (1) | JPH0794528B2 (en) |
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Family Cites Families (2)
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-
1987
- 1987-07-09 JP JP62169743A patent/JPH0794528B2/en not_active Expired - Fee Related
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| JPS6416820A (en) | 1989-01-20 |
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