JPH0792565A - Device for attaching lens sheet - Google Patents
Device for attaching lens sheetInfo
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- JPH0792565A JPH0792565A JP23655093A JP23655093A JPH0792565A JP H0792565 A JPH0792565 A JP H0792565A JP 23655093 A JP23655093 A JP 23655093A JP 23655093 A JP23655093 A JP 23655093A JP H0792565 A JPH0792565 A JP H0792565A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、レンズシートの取付け
装置に関するものであり、さらに詳しくはプロジェクタ
ー方式の大型スクリーン、プロジェクションテレビ、マ
イクロフィルムリーダー等の透過型あるいは反射型スク
リーンに使用されるレンズシートの取付け装置に関する
ものであり、特に比較的剛性に乏しい薄型、大型のレン
ズシートを平面状に展張して取付けるのに好適な装置に
関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a lens sheet mounting device, and more particularly to a lens sheet used for a transmissive or reflective screen of a projector-type large screen, a projection television, a microfilm reader or the like. The present invention relates to a mounting device suitable for mounting a thin and large lens sheet, which is relatively poor in rigidity, in a flat state.
【０００２】[0002]
【従来の技術】透過型スクリーンあるいは反射型スクリ
ーン等の投写スクリーンは、テレビジョン画像、マイク
ロフィルム像等の画像を投写し、目的とする表示を実現
するために広く用いられている。この種の投写スクリー
ンでは、所望の画像表示性能を得るために、レンチキュ
ラーレンズシートやフレネルレンズシート等のレンズシ
ートが使用されている。このようなレンズシートは、そ
れ自体の剛性が低く、所定の平面形状を維持するように
外周を支持する手段が必要である。2. Description of the Related Art Projection screens such as transmissive screens or reflective screens are widely used for projecting images such as television images and microfilm images to realize a desired display. In this type of projection screen, a lens sheet such as a lenticular lens sheet or a Fresnel lens sheet is used to obtain a desired image display performance. Such a lens sheet has a low rigidity itself and requires a means for supporting the outer periphery so as to maintain a predetermined planar shape.
【０００３】従来、この平面形状の維持手段としては、
例えば、実開昭５９−１２１６４６号公報に記載されて
いるように、剛性を有する枠体を周囲に配置し、枠体の
４隅とレンズシートの４隅とを引張りバネで結合する方
式、実開昭６０−１５４９４０号公報、実開昭６１−１
１２３２９号公報、実開昭６１−１１２３３０号公報、
実開昭６１−１１２３３１号公報、実開平１−６９２２
９号公報、実開平１−９３８８５号公報あるいは実開平
１−１１７６３４号公報に記載されているように、枠体
の対向する２辺および／または４辺とレンズシートの対
抗する２辺および／または４辺とを引張力をもつバネ等
で結合する方式、特開平１−３０２３３８号公報に記載
されているように、枠体に外周を固定したレンズシート
の外周近傍のシート面に垂直な方向から押さえ部材によ
り弾性的に押圧力をかける方式、特開平５−４０３１４
号公報や特開平５−４０３１５号公報に記載されている
ように、レンズシートの一縁辺を折曲させた係合部に枠
体に固着された板バネを係合する方式等が提案されてい
る。Conventionally, as a means for maintaining the planar shape,
For example, as disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 59-121646, a method is used in which a frame body having rigidity is arranged around the four corners of the frame body and four corners of the lens sheet by tension springs. JP-A-60-154940, JP-A-61-1
No. 12329, No. 61-112330, No.
Japanese Utility Model Publication No. 61-112331, Japanese Utility Model Publication No. 1-6922
As described in JP-A-9, JP-A-1-93885, or JP-A-1-117634, two opposite sides and / or four sides of a frame body and two opposite sides of a lens sheet and / or A method of connecting the four sides with a spring having a tensile force or the like, as described in JP-A-1-302338, from the direction perpendicular to the sheet surface in the vicinity of the outer periphery of the lens sheet having the outer periphery fixed to the frame body. A method of elastically applying a pressing force by a pressing member, Japanese Patent Laid-Open No. 40314/1993.
As described in JP-A-5-40315 and JP-A-5-40315, there is proposed a method in which a leaf spring fixed to a frame is engaged with an engaging portion formed by bending one edge of a lens sheet. There is.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、レンズ
シートの４隅を引張る方式では、４隅の局部的な引張力
によってレンズシートの辺部分が弓なりに変形しやす
く、外周近傍の画像表示性能が低下しやすい。また、レ
ンズシートの辺部分を引張る方式では、環境条件の変化
によってレンズシートが伸縮する際に、バネ等による引
張力の方向が変化して、レンズシートに歪が発生し画像
表示性能が低下しやすい。また、押え部材によりシート
面に垂直な方向から弾性的に押圧力をかける方式では、
押え部材の位置が固定されレンズシートとの接触位置が
固定されるために、レンズシートに歪が発生し画像表示
性能が低下しやすい。さらに、レンズシートの一縁部を
折曲させ板バネを係合する方式では、折曲部の応力緩和
現象によって長期間安定した引張力が得られないととも
に、構造的に不安定でありシート面への過渡的な応力や
衝撃に耐えられない場合がある。また、上記のようない
ずれの方式においても、レンズシートの可視映像面積に
対して周囲に配置される枠体の幅が大きくなったり、取
付け装置の厚みが厚くなったりするものであり、空間利
用率が悪いとともに、デザイン上の制約を有するもので
ある。However, in the method of pulling the four corners of the lens sheet, the side portions of the lens sheet are easily deformed into an arch due to the local pulling forces at the four corners, and the image display performance near the outer periphery is deteriorated. It's easy to do. Further, in the method of pulling the side portion of the lens sheet, when the lens sheet expands and contracts due to changes in environmental conditions, the direction of the pulling force by the spring or the like changes, causing distortion in the lens sheet and lowering the image display performance. Cheap. Further, in the method of elastically applying the pressing force from the direction perpendicular to the seat surface by the pressing member,
Since the position of the pressing member is fixed and the contact position with the lens sheet is fixed, distortion occurs in the lens sheet and the image display performance is likely to deteriorate. Further, in the method in which one edge of the lens sheet is bent and the leaf spring is engaged, a stable tensile force cannot be obtained for a long period of time due to the stress relaxation phenomenon of the bent portion, and structurally unstable sheet surface It may not be able to withstand transient stresses and impacts. Further, in any of the above-mentioned methods, the width of the frame body arranged around the visible image area of the lens sheet becomes large, and the thickness of the mounting device becomes large. It has a poor design and has design restrictions.
【０００５】一方、最近では解像度の向上を目的とし
て、レンズピッチのファイン化が要求されてきており、
ファインピッチ化に伴いレンズシート自体も薄型化され
てきているとともに、多数の人々が同時に観察できるよ
うな１００インチを超えるような大型のスクリーンが、
各種イベントや会議等において一般的に使用されてきて
いる。このような薄型スクリーンあるいは大型スクリー
ンでは、上記のような傾向は特に著しく、十分な引張力
を付与して平面性を維持するとともに、それに伴うレン
ズシートの変形や歪の発生を十分に抑制することが、よ
り重要となってくる。そこで、本発明の目的は、薄型ス
クリーンや大型スクリーンにおいても、レンズシートの
変形や歪の発生、引張力の低下等を引起こすことなく、
構造的にも安定し、空間利用率の高いレンズシートの取
付け装置を提供することにある。On the other hand, recently, finer lens pitch has been demanded for the purpose of improving resolution.
The lens sheet itself has become thinner along with the fine pitch, and a large screen over 100 inches that many people can observe at the same time.
It has been generally used in various events and conferences. In such a thin screen or a large screen, the above tendency is particularly remarkable, and sufficient tensile force is applied to maintain the flatness, and the deformation or distortion of the lens sheet accompanying it is sufficiently suppressed. But it becomes more important. Therefore, the object of the present invention, even in thin screens and large screens, without causing deformation or distortion of the lens sheet, reduction in tensile force, etc.,
An object of the present invention is to provide a lens sheet mounting device that is structurally stable and has a high space utilization rate.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明者等は、このよう
な状況に鑑み、レンズシートの取付け構造について鋭意
検討した結果、本発明に到達したものである。すなわ
ち、本発明の第１の発明であるレンズシートの取付け装
置は、レンズシートの少なくとも一辺に固着されたリブ
と、前記レンズシートの周縁部に配置された枠体に固着
されたブラケットと、前記リブと前記ブラケットとの間
に両者を離反するように復元力を作用させる弾性体とを
備え、前記レンズシートを展張して支持することを特徴
とするものである。また、本発明の第２の発明であるレ
ンズシートの取付け装置は、レンズシートの少なくとも
一辺に固着されたリブと、前記レンズシートの周縁部に
配置された枠体に固着されたブラケットと、前記ブラケ
ットに固着され前記レンズシートに当接されたレンズシ
ート支持体と、前記リブと前記レンズシート支持体との
間に両者を離反するように復元力を作用させる弾性体と
を備え、前記レンズシートを展張して支持することを特
徴とするものである。The inventors of the present invention have arrived at the present invention as a result of earnest studies on the mounting structure of the lens sheet in view of such a situation. That is, the lens sheet mounting apparatus according to the first aspect of the present invention includes a rib fixed to at least one side of the lens sheet, a bracket fixed to a frame body arranged at a peripheral portion of the lens sheet, An elastic body that exerts a restoring force between the rib and the bracket so as to separate them from each other is provided, and the lens sheet is stretched and supported. A lens sheet attaching device according to a second aspect of the present invention includes a rib fixed to at least one side of the lens sheet, a bracket fixed to a frame body arranged at a peripheral portion of the lens sheet, The lens sheet support body fixed to a bracket and abutted on the lens sheet, and an elastic body for exerting a restoring force between the rib and the lens sheet support body so as to separate them from each other, the lens sheet It is characterized by expanding and supporting.
【０００７】本発明において、レンズシートとは結像部
を構成するシート部材で、フレネルレンズやレンチキュ
ラーレンズ等のレンズを表面に形成したシート状レンズ
であり、フレネルレンズシート、レンチキュラーレンズ
シート、一方の面にフレネルレンズを他面にレンチキュ
ラーレンズを形成したレンズシート等が挙げられ、アク
リル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、オレフィン系樹
脂、スチレン系樹脂、塩化ビニル系樹脂あるいはこれら
の混合樹脂等の光透過性の良い合成樹脂から構成され、
押出成形法、鋳込み成形法、射出成形法、熱プレス成形
法、ダイレクトカット法あるいは活性エネルギー線硬化
型樹脂を用いる方法等の通常使用されている方法によっ
て製造されたものである。これらレンズシートは、単体
としてあるいは組合せて投写スクリーンを構成するもの
であり、例えば、透過型スクリーンとしては、通常、光
源側にフレネルレンズシートを配置し、観察側に両面あ
るいは片面レンチキュラーレンズシートを配置して構成
されている。さらに、必要に応じて、光拡散シート、横
レンチキュラーレンズシート、前面板等を併せて使用す
ることもできる。In the present invention, the lens sheet is a sheet member constituting an image forming portion, and is a sheet-like lens having a lens such as a Fresnel lens or a lenticular lens formed on the surface thereof. The Fresnel lens sheet, the lenticular lens sheet, one of Examples include lens sheets with a Fresnel lens on one side and a lenticular lens on the other side. Light transmission of acrylic resin, polycarbonate resin, olefin resin, styrene resin, vinyl chloride resin, or mixed resins of these. Made of good synthetic resin,
It is produced by a commonly used method such as an extrusion molding method, a casting molding method, an injection molding method, a hot press molding method, a direct cut method or a method using an active energy ray-curable resin. These lens sheets form a projection screen individually or in combination.For example, as a transmissive screen, a Fresnel lens sheet is usually arranged on the light source side, and a double-sided or single-sided lenticular lens sheet is arranged on the observation side. Is configured. Furthermore, if necessary, a light diffusion sheet, a horizontal lenticular lens sheet, a front plate, etc. can be used together.
【０００８】本発明のレンズシートの取付け装置は、通
常のプロジェクションテレビやマイクロフィルムリーダ
ー等に使用される透過型あるいは反射型スクリーンにお
いても有効に使用できるが、特に、薄型スクリーンや大
型スクリーン等の比較的剛性の乏しい投写スクリーンで
のレンスズシートの取付けに最適である。すなわち、レ
ンズシートの縦方向の長さをＬ（ｍ）、厚さをｔ（ｍ
ｍ）としたときに、Ｌ2／ｔ≧１であるレンズシートの
取付け装置として特に有効である。これは、このような
レンズシートでは、正投影面積に対するシートの厚さが
薄く、レンズシート自体が自立性を有しないために、プ
ロジェクターの光軸に沿った投写スクリーン面を保持す
るためには、十分な引張力をレンズシートに付与すると
ともに、引張力によるレンズシートの変形や歪の発生を
十分に抑制することが、より必要であるためである。な
お、本発明において、レンズシートの縦方向とは短辺方
向をいい、一般的には鉛直方向である。The lens sheet mounting apparatus of the present invention can be effectively used in a transmissive type or a reflective type screen used in a normal projection television, a microfilm reader, etc., but especially in comparison with a thin screen or a large screen. Optimal for mounting the lens sheet on a projection screen with poor mechanical rigidity. That is, the length of the lens sheet in the vertical direction is L (m) and the thickness is t (m
m), it is particularly effective as a mounting device for a lens sheet having L 2 / t ≧ 1. This is because in such a lens sheet, the thickness of the sheet with respect to the orthographic projection area is thin, and the lens sheet itself does not have self-sustainability, so in order to hold the projection screen surface along the optical axis of the projector, This is because it is more necessary to apply a sufficient tensile force to the lens sheet and sufficiently suppress the deformation and distortion of the lens sheet due to the tensile force. In the present invention, the vertical direction of the lens sheet refers to the short side direction, generally the vertical direction.
【０００９】以下、図１〜４を用いて本発明を説明す
る。図４は、本発明のレンズシートの取付け装置を使用
した投写スクリーンを示す斜視図であり、レンズシート
１の周縁部に枠体２が配置されている。枠体２として
は、レンズシートに付与される引張力に耐え得るに十分
な強度が必要であり、経時変化が少ないものが好まし
く、アルミニウム、鉄、ステンレス、チタン、ニッケル
あるいはこれらの合金、塩化ビニール、ＡＢＳ、不飽和
ポリエステル、ＦＲＰ、補強材入り合成ゴム、エンジニ
アリングプラスッチク、木材、合成木材等が使用され、
中でも、強度、経時変化、軽量化等の観点からアルミニ
ウムが特に好ましい。枠体２の形状は、特に限定される
ものではなく、例えば、断面コ字状、断面Ｌ字状等の形
状のものが使用できるが、投写スクリーンのデザインや
レンズシートの取付け構造に応じて適宜設計される。The present invention will be described below with reference to FIGS. FIG. 4 is a perspective view showing a projection screen using the lens sheet mounting apparatus of the present invention, in which the frame body 2 is arranged at the peripheral portion of the lens sheet 1. The frame 2 is required to have sufficient strength to withstand the tensile force applied to the lens sheet, and is preferably one that does not change with time. Aluminum, iron, stainless steel, titanium, nickel or alloys thereof, vinyl chloride , ABS, unsaturated polyester, FRP, synthetic rubber with reinforcing material, engineering plastic, wood, synthetic wood, etc. are used.
Among them, aluminum is particularly preferable from the viewpoint of strength, change with time, weight reduction and the like. The shape of the frame body 2 is not particularly limited, and for example, a shape having a U-shaped cross section, an L-shaped cross section, or the like can be used. However, the shape is appropriately selected according to the design of the projection screen and the mounting structure of the lens sheet. Designed.
【００１０】図１〜３は、図４に示したＡ−Ａ’あるい
はＢ−Ｂ’の断面を示す部分断面図であり、本発明のレ
ンズシートの取付け装置の構造の概略を示すものであ
る。なお、図中に太線で示した部分は接着箇所を示す。
図１は、レンズシート１としてレンチキュラーレンズシ
ート３およびフレネルレンズシート４とを使用したレン
ズシートの取付け装置であり、レンチキュラーレンズシ
ート３およびフレネルレンズシート４の端部には、それ
ぞれ角棒状のリブ５，５’および６，６’が固着されて
いる。リブは、レンチキュラーレンズシート３あるいは
フレネルレンズシート４等のレンズシート１の少なくと
も一辺の端部に固着されるが、対向する二辺に固着した
ものが好ましい。リブの材質としては、特に限定される
ものではく、例えば、アルクリ系樹脂、ポリカーボネー
ト系樹脂、ＡＢＳ系樹脂、ポリスチロール系樹脂等の高
分子材料が挙げられるが、固着するレンズシート１と熱
膨張率等の特性が同程度であるものが好ましい。また、
リブの形状は、特に限定されるものではなく、角棒状、
板状等の種々の形状のもが使用できる。FIGS. 1 to 3 are partial cross-sectional views showing a cross section taken along the line AA 'or BB' shown in FIG. 4, and schematically showing the structure of the lens sheet mounting apparatus of the present invention. . In addition, the part shown by the thick line in the figure shows the adhesion part.
FIG. 1 shows a lens sheet mounting device using a lenticular lens sheet 3 and a Fresnel lens sheet 4 as the lens sheet 1. At the end portions of the lenticular lens sheet 3 and the Fresnel lens sheet 4, rectangular bar-shaped ribs 5 are provided. , 5'and 6,6 'are fixed. The ribs are fixed to the end portions of at least one side of the lens sheet 1 such as the lenticular lens sheet 3 or the Fresnel lens sheet 4, but it is preferable that the ribs are fixed to two opposite sides. The material of the rib is not particularly limited, and examples thereof include polymer materials such as an acrylic resin, a polycarbonate resin, an ABS resin, and a polystyrene resin. Those having similar properties such as rate are preferable. Also,
The shape of the rib is not particularly limited, and it is a square bar shape,
Various shapes such as a plate shape can be used.
【００１１】このようにリブが固着されたレンチキュラ
ーレンズシート３とフレネルレンズシート４は、レンチ
キュラーレンズシート３に固着されたリブ５，５’とフ
レネルレンズシート４に固着されたリブ６，６’とが密
接するように組合わされている。さらに、リブ５，６お
よび５’，６’、レンチキュラーレンズシート３並びに
フレネルレンズシート４とを挟み込むようにレンズシー
ト１の周縁部に断面コ字状の枠体２，２’が配置されて
いる。The lenticular lens sheet 3 and the Fresnel lens sheet 4 to which the ribs are fixed as described above have ribs 5 and 5'fixed to the lenticular lens sheet 3 and ribs 6 and 6'fixed to the Fresnel lens sheet 4. Are closely linked. Further, frame bodies 2 and 2'having a U-shaped cross section are arranged at the peripheral edge of the lens sheet 1 so as to sandwich the ribs 5, 6 and 5 ', 6', the lenticular lens sheet 3 and the Fresnel lens sheet 4. .
【００１２】レンズシート１の一方の端部は、ビス７等
を用いて枠体２に固着された断面Ｌ字状のブラケット８
によってリブ５，６が把持され枠体２に固定されてお
り、レンズシート１の固定端が形成されている。リブ
５，６を使用しない場合には、レンズシート１をビス等
を用いて枠体２に直接固着してもよい。レンズシート１
の他方の端部は、レンズシート１の可動代９残して枠体
２’に可動自在に嵌合されている。さらに、フレネルレ
ンズシート４に固着したリブ６’と、断面コ字状の枠体
２にビス７’等を用いて固着された断面Ｌ字状のブラケ
ット８’との間に、リブ６’とブラケット８’とを離反
するような復元力を作用させる状態で弾性体１０が介在
され、レンズシート１が引張力を付与された状態で枠体
２に取付けられている。このように、レンズシート１の
一端を固定端とし、他端を弾性体１０を介して可動自在
とすることによって、レンズシート１に対して適切な引
張力を付与でき、温度や湿度等の環境条件の変化による
レンズシート１の寸法変化を吸収できるとともに、レン
ズシート１の変形や歪を引き起こすことなくレンズシー
ト１の平面性を常に保持できるものである。One end portion of the lens sheet 1 is fixed to the frame body 2 with a screw 7 or the like and has a bracket 8 having an L-shaped cross section.
The ribs 5 and 6 are gripped by and fixed to the frame body 2, and the fixed end of the lens sheet 1 is formed. When the ribs 5 and 6 are not used, the lens sheet 1 may be directly fixed to the frame body 2 with screws or the like. Lens sheet 1
The other end of the lens sheet 1 is movably fitted to the frame body 2 ′, leaving the movable margin 9 of the lens sheet 1. Further, between the rib 6'fixed to the Fresnel lens sheet 4 and the bracket 8'having an L-shaped cross section fixed to the frame body 2 having a U-shaped cross section by using screws 7'and the like, a rib 6 ' The elastic body 10 is interposed in a state in which a restoring force that separates the bracket 8 ′ is applied, and the lens sheet 1 is attached to the frame body 2 in a state in which a tensile force is applied. In this way, by making one end of the lens sheet 1 a fixed end and making the other end movable via the elastic body 10, it is possible to apply an appropriate tensile force to the lens sheet 1, and the environment such as temperature and humidity can be increased. The dimensional change of the lens sheet 1 due to the change of conditions can be absorbed, and the flatness of the lens sheet 1 can always be maintained without causing deformation or distortion of the lens sheet 1.
【００１３】本発明において、枠体２，２’に固着され
るブラケット８，８’は、弾性体１０の復元力に耐え得
るに十分な強度が必要であり、経時変化が少ないものが
好ましく、枠体２，２’と同一の材質のアルミニウム、
鉄、ステンレス、チタン、ニッケルあるいはこれらの合
金、塩化ビニール、ＡＢＳ、不飽和ポリエステル、ＦＲ
Ｐ、補強材入り合成ゴム、エンジニアリングプラスッチ
ク、木材、合成木材等が使用される。中でも、強度、経
時変化、軽量化等の観点からアルミニウムが特に好まし
い。また、ブラケット８，８’は、枠体２，２’の全長
に渡って固着してもよいし、適当な間隔をおいて数カ所
に固着させてもよい。In the present invention, the brackets 8 and 8 ′ fixed to the frame bodies 2 and 2 ′ are required to have sufficient strength to withstand the restoring force of the elastic body 10, and those which are less likely to change with time are preferable. Aluminum of the same material as the frame 2, 2 ',
Iron, stainless steel, titanium, nickel or their alloys, vinyl chloride, ABS, unsaturated polyester, FR
P, synthetic rubber with reinforcing material, engineering plastic, wood, synthetic wood, etc. are used. Among them, aluminum is particularly preferable from the viewpoint of strength, change with time, weight reduction and the like. The brackets 8 and 8'may be fixed over the entire length of the frame bodies 2 and 2 ', or may be fixed at several places with an appropriate interval.
【００１４】また、弾性体１０としては、バネ材として
一般に使用されている鉄や非鉄金属あるいはエンジニア
リングプラスッチ等からなるコイル状バネ、サラ状バ
ネ、板状バネ、竹の子状バネ等の種々形状のバネ等が使
用できる。本発明では、このような弾性体１０の伸長力
を利用するものではなく、その復元力を利用するもので
あり、環境条件の変化によってもレンズシート１への引
張力の方向が変化することなく、レンズシート１の変形
や歪を発生させることがなく、可視映像面積に対する枠
体の幅が大きくなったり、取付け装置の厚みが厚くなっ
たりすることもないものである。このような弾性体１０
は、レンズシート１の環境条件の変化による伸縮を吸収
するとともに、過渡的に付与される応力や衝撃による変
形に対しても十分に耐えられるように、レンズシートの
取付け時に予め適当に圧縮させて配置される。弾性体１
０は、レンズシート１に対する引張力が均等となるよう
に等間隔で数カ所に設けることが好ましく、レンズシー
ト１の大きさ等にもよるが、通常は３〜１０個の範囲で
設けることが好ましい。また、弾性体１０は、リブ６’
とブラケット８’との間に、そのまま介在させてもよい
し、リブ６’あるいはブラケット８’のいずれか一方あ
るいは両方に固着されて介在させてもよい。Further, the elastic body 10 has various shapes such as a coil spring, a flat spring, a plate spring, and a bamboo shoot spring made of ferrous or non-ferrous metal or engineering plastic which is generally used as a spring material. A spring etc. can be used. The present invention does not use the extension force of the elastic body 10 but uses the restoring force thereof, and the direction of the tensile force to the lens sheet 1 does not change even when the environmental conditions change. The lens sheet 1 is not deformed or distorted, and the width of the frame body with respect to the visible image area does not increase, and the thickness of the mounting device does not increase. Such an elastic body 10
In order to absorb expansion and contraction due to changes in environmental conditions of the lens sheet 1, and to sufficiently withstand deformation due to transiently applied stress or impact, the lens sheet 1 should be appropriately compressed in advance when attached. Will be placed. Elastic body 1
0 is preferably provided in several places at equal intervals so that the tensile force with respect to the lens sheet 1 is uniform, and it is usually preferable to provide in the range of 3 to 10 although it depends on the size of the lens sheet 1. . Further, the elastic body 10 has ribs 6 '.
And the bracket 8'may be interposed as they are, or may be fixed to either one or both of the rib 6'and the bracket 8 ', and may be interposed.
【００１５】弾性体１０の自由長さは、環境条件の変化
によってレンズシート１が伸びた場合でも、レンズシー
ト１に十分な引張力を付与できるようでなければならな
いため、可動代９の長さより実質的に大きくすることが
必要である。また、可動代８の長さは、弾性体１０の全
圧縮長さとレンズシート１の設定された最大収縮代とを
加えた長さ以上であることが必要である。図２は、本発
明のレンズシートの取付け装置の他の構造を示した概略
断面図であり、レンズシート１がレンチキュラーレンズ
シート３とフレネルレンズシート４とから構成され、両
シートの機械的、熱的物性がほぼ相似である場合に好適
である。Since the free length of the elastic body 10 must be able to give a sufficient tensile force to the lens sheet 1 even when the lens sheet 1 is stretched due to changes in environmental conditions, it is more than the length of the movable allowance 9. It needs to be substantially larger. Further, the length of the movable allowance 8 needs to be equal to or longer than the sum of the total compression length of the elastic body 10 and the set maximum shrinkage allowance of the lens sheet 1. FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing another structure of the lens sheet attaching apparatus of the present invention. The lens sheet 1 is composed of a lenticular lens sheet 3 and a Fresnel lens sheet 4, and the mechanical and thermal It is suitable when the physical properties are almost similar.
【００１６】レンチキュラーレンズ３、端部にリブ６，
６’が固着されたフレネルレンズシート４を重ね合わ
せ、その端部に当て板１１，１１’を設けてビス１２，
１２’等で両シートが一体的に固定されている。また、
リブ６，６’、レンチキュラーレンズシート３およびフ
レネルレンズシート４とを挟み込むようにレンズシート
１の周縁部に断面コ字状の枠体２，２’が配置されてい
る。この時、レンズシート１の一方の端部は、ビス７等
を用いて枠体２に固着された断面Ｌ字状のブラケット８
によってビス５が把持され枠体２に固定されており、レ
ンズシート１の固定端が形成されている。リブ６を使用
しない場合には、ビス１２等によって枠体２と両シート
を同時に固定してもよい。レンズシート１の他方の端部
は、レンズシート１の可動代９を残して枠体２’に可動
自在に嵌合されている。さらに、フレネルレンズシート
４に固着したリブ６’と、断面コ字状の枠体２にビス
７’等を用いて固着された断面Ｌ字状のブラケット８’
との間に、リブ６’とブラケット８’とを離反するよう
な復元力を作用させる状態で弾性体１０が介在され、レ
ンズシート１が引張力を付与された状態で枠体２に取付
けられている。The lenticular lens 3 has ribs 6 at the ends.
The Fresnel lens sheets 4 to which 6'is fixed are overlapped, and the backing plates 11 and 11 'are provided at the ends thereof to provide the screws 12 and
Both seats are integrally fixed with 12 'or the like. Also,
Frames 2 and 2 ′ having a U-shaped cross section are arranged at the peripheral edge of the lens sheet 1 so as to sandwich the ribs 6 and 6 ′, the lenticular lens sheet 3 and the Fresnel lens sheet 4. At this time, one end portion of the lens sheet 1 is fixed to the frame body 2 with a screw 7 or the like and has a bracket 8 having an L-shaped cross section.
The screw 5 is gripped by and fixed to the frame body 2, and the fixed end of the lens sheet 1 is formed. When the rib 6 is not used, the frame 2 and both sheets may be fixed at the same time with screws 12 or the like. The other end of the lens sheet 1 is movably fitted to the frame body 2 ′, leaving the movable margin 9 of the lens sheet 1. Further, a rib 6'fixed to the Fresnel lens sheet 4 and a bracket 8'having an L-shaped cross section fixed to the frame body 2 having a U-shaped cross-section by using screws 7'and the like.
The elastic body 10 is interposed between the rib 6'and the bracket 8'in such a state that a restoring force acts so as to separate the rib 6'and the bracket 8 ', and the lens sheet 1 is attached to the frame body 2 in a state in which a tensile force is applied. ing.
【００１７】図３は、本発明のレンズシートの取付け装
置の他の構造を示した概略断面図である。FIG. 3 is a schematic sectional view showing another structure of the lens sheet attaching apparatus of the present invention.
【００１８】レンズシート１は、レンチキュラーレンズ
あるいはフレネルレンズが形成されるか、一方の面にレ
ンチキュラーレンズが他面にフレネルレンズが形成され
たシート部材であり、その端部にはリブ５，５’が固着
されている。また、レンズシート１の裏面側には、一方
のリブ５およびレンズシート１に密接してレンズシート
支持体１３が配置されている。さらに、断面Ｌ字状の枠
体２，２’および枠体２，２’にビス１５，１５’等を
用いて固着された棒状のブラケット１４，１４’が、レ
ンズシート１、ブラケット５，５’およびレンズシート
支持体１３を挟み込むように、レンズシート１の周縁部
に配置されている。なお、レンズシート支持体１３は、
その端部でブラケット１４，１４’に固着されている。
この時、レンズシート１の一方の端部は、リブ５、枠体
２、ブラケット１４およびレンズシート支持体１３によ
って固定さており、レンズシート１の固定端が形成され
ている。レンズシート１の他方の端部は、レンズシート
１の可動代９を残して枠体２’およびブラケット１４’
との間に可動自在に嵌合されている。さらに、レンズシ
ート１に固着したリブ６’とレンズシート支持体１３と
の間に、リブ６’とレンズシート支持体１３’とを離反
するような復元力を作用させる状態で弾性体１０が介在
され、レンズシート１が引張力を付与された状態で枠体
２に取付けられている。The lens sheet 1 is a sheet member in which a lenticular lens or a Fresnel lens is formed, or a lenticular lens is formed on one surface and a Fresnel lens is formed on the other surface, and ribs 5 and 5'are formed at the ends thereof. Is stuck. Further, on the back surface side of the lens sheet 1, a lens sheet support 13 is arranged in close contact with the one rib 5 and the lens sheet 1. Further, the frame-shaped bodies 2 and 2'having an L-shaped cross-section and the rod-shaped brackets 14 and 14 'fixed to the frame bodies 2 and 2'by using screws 15 and 15' are the lens sheet 1, the brackets 5 and 5, respectively. ′ And the lens sheet support 13 are sandwiched between the lens sheet 1 and the lens sheet support 13. The lens sheet support 13 is
The ends are fixed to the brackets 14 and 14 '.
At this time, one end portion of the lens sheet 1 is fixed by the rib 5, the frame body 2, the bracket 14 and the lens sheet support body 13, and the fixed end of the lens sheet 1 is formed. At the other end of the lens sheet 1, the movable body 9 of the lens sheet 1 is left and the frame body 2'and the bracket 14 '.
It is movably fitted between and. Further, the elastic body 10 is interposed between the rib 6 ′ fixed to the lens sheet 1 and the lens sheet support 13 so that a restoring force that separates the rib 6 ′ and the lens sheet support 13 ′ acts. Then, the lens sheet 1 is attached to the frame body 2 in a state where a tensile force is applied.
【００１９】本発明のレンズシート支持体１３は、アク
リル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、オレフィン系樹
脂、スチレン系樹脂、塩化ビニル系樹脂あるいはこれら
の混合樹脂等の光透過性の良い合成樹脂からなる板状体
であり、レンズシート１の形状を保持するものである
が、フレネルレンズ、横レンチキュラーレンズ等のレン
ズ形状を賦型してレンズ機能を付加してもよいし、光拡
散層等を形成して他の付加的機能を付与してもよい。The lens sheet support 13 of the present invention is a plate made of a synthetic resin having good light transmittance such as an acrylic resin, a polycarbonate resin, an olefin resin, a styrene resin, a vinyl chloride resin, or a mixed resin thereof. Although it has a shape and retains the shape of the lens sheet 1, it may have a lens function by shaping a lens shape such as a Fresnel lens or a lateral lenticular lens, or may form a light diffusion layer or the like. Other additional functions may be added.
【００２０】[0020]
【実施例】以下、実施例によって本発明を具体的に説明
する。 実施例１ 厚さ０．３ｍｍ、９００ｍｍ×１６００ｍｍのポリカー
ボネートシートの一方の面に、紫外線硬化型樹脂を用い
てサーキュラーフレネルレンズを形成させた厚さ０．６
ｍｍのフレネルレンズシートと、アクリル系樹脂板に熱
プレス成形法でレンチキュラーレンズを形成した厚さ１
ｍｍ、９１０ｍｍ×１６００ｍｍのレンチキュラーレン
ズシートを用いて、両シートの裏面の長手方向の両端辺
部に、アクリル系樹脂からなる長さ１６００ｍｍ、５ｍ
ｍ×８ｍｍの角棒状体を接着剤を用いて接合して、突起
高さが５ｍｍのリブを形成した。次いで、断面コ字状の
アルミニウム製枠体、断面Ｌ字状のアルミニウム製ブラ
ケット、弦長５０ｍｍ、自由高さ１５ｍｍ、線径１ｍ
ｍ、バネ強さ０．５ｋｇ／ｍｍ（１ｍｍのたわみに要す
る荷重）の半月状バネを用いて、図１に示した構造で、
レンズシートの可動代を１３ｍｍとして、半月状バネを
等間隔に３個配置して、レンズシートを枠体に取付け
た。組み立てられた投写スクリーンを、０〜５０℃程度
の自然状態で６ヶ月間放置して環境試験を行ったとこ
ろ、組み立てた当初と変化のない安定したレンズシート
面を保持していた。また、７０℃の熱風炉で１時間放置
したところ、レンズシート面のシワやタルミ等は全く見
られなかった。EXAMPLES The present invention will be specifically described below with reference to examples. Example 1 A circular Fresnel lens was formed on one surface of a polycarbonate sheet having a thickness of 0.3 mm and a size of 900 mm × 1600 mm using an ultraviolet curable resin to a thickness of 0.6.
mm Fresnel lens sheet and acrylic resin plate with lenticular lens formed by hot press molding Thickness 1
mm, 910 mm × 1600 mm lenticular lens sheet, and lengths of 1600 mm and 5 m made of acrylic resin on both sides of the back surface of both sheets in the longitudinal direction.
An m × 8 mm square rod-shaped body was joined using an adhesive to form a rib having a protrusion height of 5 mm. Next, an aluminum frame with a U-shaped cross section, an aluminum bracket with an L-shaped cross section, a chord length of 50 mm, a free height of 15 mm, and a wire diameter of 1 m.
m, a spring strength of 0.5 kg / mm (load required for deflection of 1 mm), using a half-moon shaped spring, with the structure shown in FIG.
The lens sheet has a movable allowance of 13 mm, three half-moon shaped springs are arranged at equal intervals, and the lens sheet is attached to the frame. When the assembled projection screen was left for 6 months in a natural state of about 0 to 50 ° C. for an environmental test, a stable lens sheet surface that was unchanged from the initial assembled state was retained. Moreover, when left for 1 hour in a hot air oven at 70 ° C., no wrinkles or lumps were observed on the lens sheet surface.
【００２１】実施例２ 厚さ０．３ｍｍ、１２００ｍｍ×１６００ｍｍのポリカ
ーボネートシートの一方の面に、紫外線硬化型樹脂を用
いてサーキュラーフレネルレンズを形成させた厚さ０．
６ｍｍのフレネルレンズシートと、拡散剤入りアクリル
系樹脂フィルムを熱プレス成形法で接合した厚さ０．３
ｍｍ、１２００ｍｍ×１６００ｍｍのポリカーボネート
シートの一方の面に、紫外線硬化型樹脂を用いてレンチ
キュラーレンズを形成させた厚さ０．６３ｍｍのレンチ
キュラーレンズシートを用いて、レンチキュラーレンズ
シートの裏面の長手方向の両端辺部に、アタクリル系樹
脂からなる長さ１５００ｍｍ、８ｍｍ×８ｍｍの角棒状
体を接着剤を用いて接合して、突起高さが８ｍｍのリブ
を形成した。次いで、長さ１５００ｍｍ、３ｍｍ×１０
ｍｍのポリカーボネート製当て板をレンズシートの長手
方向の両端辺部に当接し、各辺に３１本のビスを等間隔
で用いて、レンチキュラーレンズシートおよびフレネル
レンズシートを一体的に固定した。その後、断面コ字状
のアルミニウム製枠体、断面Ｌ字状のアルミニウム製ブ
ラケット、弦長５０ｍｍ、自由高さ１５ｍｍ、線径２ｍ
ｍ、バネ強さ８ｋｇ／ｍｍ（１ｍｍのたわみに要する荷
重）の半月状バネを用いて、図２に示した構造で、レン
ズシートの可動代を１３ｍｍとして、半月状バネを等間
隔に３個配置して、レンズシートを枠体に取付けた。組
み立てられた投写スクリーンは、レンズシート面のシワ
やタルミ等は全く見られず、通常の取扱いによる衝撃に
対しても優れた復元性を示した。また、画像表示性能に
も優れていた。Example 2 A circular Fresnel lens was formed on one surface of a polycarbonate sheet having a thickness of 0.3 mm and 1200 mm × 1600 mm by using an ultraviolet curable resin.
A 6 mm Fresnel lens sheet and an acrylic resin film containing a diffusing agent are joined together by a hot press molding method to a thickness of 0.3.
mm, 1200 mm x 1600 mm polycarbonate sheet, one side of which has a lenticular lens formed by using an ultraviolet curable resin. A lenticular lens sheet having a thickness of 0.63 mm is used. A rectangular rod-shaped body having a length of 1500 mm and a length of 8 mm × 8 mm and made of an atacryl resin was joined to the side portion with an adhesive to form a rib having a projection height of 8 mm. Next, length 1500 mm, 3 mm x 10
A polycarbonate patch plate of mm was brought into contact with both end portions in the longitudinal direction of the lens sheet, and 31 screws were used at equal intervals on each side to integrally fix the lenticular lens sheet and the Fresnel lens sheet. After that, an aluminum frame having a U-shaped cross section, an aluminum bracket having an L-shaped cross section, a chord length of 50 mm, a free height of 15 mm, and a wire diameter of 2 m
m, a spring strength of 8 kg / mm (load required for bending of 1 mm) is used, and the structure shown in FIG. 2 has a movable allowance of the lens sheet of 13 mm and three half-moon springs at equal intervals. Then, the lens sheet was attached to the frame. The assembled projection screen showed no wrinkles or lumps on the surface of the lens sheet, and exhibited excellent restoration properties against impacts during normal handling. Moreover, the image display performance was also excellent.
【００２２】実施例３ 厚さ１．０ｍｍ、１６５０ｍｍ×２２００ｍｍのアクリ
ル系樹脂からなるレンチキュラーレンズシートを用い
て、その裏面の長手方向の両端辺部に、アクリル系樹脂
からなる長さ２２００ｍｍ、８ｍｍ×８ｍｍの角棒状体
を接着剤を用いて接合して、突起高さが８ｍｍのリブを
形成した。次いで、厚さ８ｍｍ、１６２２ｍｍ×２２１
０ｍｍのアクリル系樹脂板にサーキュラーフレネルレン
ズを機械的に形成したレンズシート支持体、断面Ｌ字状
のアルミニウム製枠体、厚さ１０ｍｍ、３０ｍｍ×２２
００ｍｍのアクリル系樹脂製ブラケット、厚さ０．５ｍ
ｍ、幅７ｍｍ、全長６０ｍｍ、自由高さ１５ｍｍの板状
バネを用いて、図３に示した構造で、レンズシートの可
動代を１０ｍｍとして、板状バネを等間隔に４個配置し
て、レンズシートを枠体に取付けた。組み立てられた投
写スクリーンを、観察者側に約３０度傾けて設置した
が、レンズシート面は平滑であり、レンズシート支持体
に僅かにたわみが見られる程度であった。Example 3 A lenticular lens sheet made of acrylic resin having a thickness of 1.0 mm and 1650 mm × 2200 mm was used, and a length of 2200 mm, 8 mm × 8 mm × made of acrylic resin was provided on both ends of the back surface in the longitudinal direction. An 8 mm square rod-shaped body was joined using an adhesive to form a rib having a projection height of 8 mm. Next, thickness 8 mm, 1622 mm x 221
A lens sheet support in which a circular Fresnel lens is mechanically formed on a 0 mm acrylic resin plate, an aluminum frame body having an L-shaped cross section, thickness 10 mm, 30 mm × 22
00mm acrylic resin bracket, thickness 0.5m
m, width 7 mm, total length 60 mm, free height 15 mm, with the structure shown in FIG. 3, the movable allowance of the lens sheet is 10 mm, and four plate springs are arranged at equal intervals. The lens sheet was attached to the frame. The assembled projection screen was installed at an angle of about 30 degrees to the observer side, but the lens sheet surface was smooth, and the lens sheet support was slightly bent.
【００２３】[0023]
【発明の効果】本発明のレンズシートの取付け装置は、
薄型スクリーンや大型スクリーンにおいても、レンズシ
ートの変形や歪の発生、引張力の低下等を引起こすこと
なく、優れた画像表示特性を示し、構造的にも安定し、
空間利用率の高いレンズシートの取付け装置を提供でき
るものである。The lens sheet mounting apparatus of the present invention comprises:
Even on thin screens and large screens, deformation and distortion of the lens sheet, no decrease in tensile force, etc. are shown, excellent image display characteristics are shown, and structurally stable,
It is possible to provide a lens sheet mounting device having a high space utilization rate.
【図１】本発明のレンズシートの取付け構造の概略を示
す部分断面図である。FIG. 1 is a partial cross-sectional view showing an outline of a lens sheet mounting structure of the present invention.
【図２】本発明のレンズシートの取付け構造の概略を示
す部分断面図である。FIG. 2 is a partial cross-sectional view showing an outline of a lens sheet mounting structure of the present invention.
【図３】本発明のレンズシートの取付け構造の概略を示
す部分断面図である。FIG. 3 is a partial cross-sectional view showing an outline of a lens sheet mounting structure of the present invention.
【図４】本発明のレンズシートの取付け装置を用いた投
写スクリーンの斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of a projection screen using the lens sheet attaching device of the present invention.
１ レンズシート ２，２’ 枠体 ３ レンチキュラーレンズシート ４ フレネルレンズシート ５，５’，６，６’ リブ ７，７’，１２，１２’ ビス ８，８’，１４，１４’ ブラケット ９ 可動代 １０ 弾性体 １１，１１’ 当て板 １３ レンズシート支持材 1 lens sheet 2, 2'frame body 3 lenticular lens sheet 4 Fresnel lens sheet 5,5 ', 6,6' rib 7,7 ', 12,12' screw 8,8 ', 14,14' bracket 9 movable allowance 10 elastic body 11, 11 'patch plate 13 lens sheet support material
Claims (3)
れたリブと、前記レンズシートの周縁部に配置された枠
体に固着されたブラケットと、前記リブと前記ブラケッ
トとの間に両者を離反するように復元力を作用させる弾
性体とを備え、前記レンズシートを展張して支持するこ
とを特徴とするレンズシートの取付け装置。1. A rib fixed to at least one side of a lens sheet, a bracket fixed to a frame body arranged at a peripheral portion of the lens sheet, and the rib and the bracket so as to separate them from each other. A lens sheet mounting device, comprising: an elastic body that exerts a restoring force on the lens sheet, and that extends and supports the lens sheet.
れたリブと、前記レンズシートの周縁部に配置された枠
体に固着されたブラケットと、前記ブラケットに固着さ
れ前記レンズシートに当接されたレンズシート支持体
と、前記リブと前記レンズシート支持体との間に両者を
離反するように復元力を作用させる弾性体とを備え、前
記レンズシートを展張して支持することを特徴とするレ
ンズシートの取付け装置。2. A rib fixed to at least one side of a lens sheet, a bracket fixed to a frame body arranged at a peripheral portion of the lens sheet, and a lens fixed to the bracket and abutting on the lens sheet. A lens sheet, comprising: a sheet support; and an elastic body that exerts a restoring force between the rib and the lens sheet support so as to separate the rib and the lens sheet support from each other, and extends and supports the lens sheet. Mounting device.
ｍ）と厚さ（ｔｍｍ）がＬ2 ／ｔ≧１であることを特徴
とする請求項１または２記載のレンズシートの取付け装
置。3. The length (L) of the lens sheet in the vertical direction.
3. The lens sheet attaching device according to claim 1, wherein m) and thickness (tmm) are L 2 / t ≧ 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23655093A JP3257875B2 (en) | 1993-09-22 | 1993-09-22 | Lens sheet mounting device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23655093A JP3257875B2 (en) | 1993-09-22 | 1993-09-22 | Lens sheet mounting device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0792565A true JPH0792565A (en) | 1995-04-07 |
| JP3257875B2 JP3257875B2 (en) | 2002-02-18 |
Family
ID=17002320
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23655093A Ceased JP3257875B2 (en) | 1993-09-22 | 1993-09-22 | Lens sheet mounting device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3257875B2 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1830566A2 (en) * | 2006-03-01 | 2007-09-05 | Sony Corporation | Rear projection display apparatus and transmission type screen |
| EP1832920A1 (en) * | 2006-03-09 | 2007-09-12 | Sony Corporation | Rear projection display apparatus and transmission type screen |
| US7460299B2 (en) | 2006-03-09 | 2008-12-02 | Sony Corporation | Rear projection display apparatus and transmission type screen |
| CN105825794A (en) * | 2016-05-18 | 2016-08-03 | 吴昊 | Display system on robot |
-
1993
- 1993-09-22 JP JP23655093A patent/JP3257875B2/en not_active Ceased
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1830566A2 (en) * | 2006-03-01 | 2007-09-05 | Sony Corporation | Rear projection display apparatus and transmission type screen |
| EP1830566A3 (en) * | 2006-03-01 | 2009-03-18 | Sony Corporation | Rear projection display apparatus and transmission type screen |
| US7554729B2 (en) | 2006-03-01 | 2009-06-30 | Sony Corporation | Rear projection display apparatus and transmission type screen |
| EP1832920A1 (en) * | 2006-03-09 | 2007-09-12 | Sony Corporation | Rear projection display apparatus and transmission type screen |
| US7460299B2 (en) | 2006-03-09 | 2008-12-02 | Sony Corporation | Rear projection display apparatus and transmission type screen |
| US7499213B2 (en) | 2006-03-09 | 2009-03-03 | Sony Corporation | Rear projection display apparatus and transmission type screen |
| CN105825794A (en) * | 2016-05-18 | 2016-08-03 | 吴昊 | Display system on robot |
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|---|---|
| JP3257875B2 (en) | 2002-02-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RVOP | Cancellation by post-grant opposition |