JPH0790655B2 - Ink sheet peeling device for thermal transfer printer - Google Patents
Ink sheet peeling device for thermal transfer printerInfo
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- JPH0790655B2 JPH0790655B2 JP59081497A JP8149784A JPH0790655B2 JP H0790655 B2 JPH0790655 B2 JP H0790655B2 JP 59081497 A JP59081497 A JP 59081497A JP 8149784 A JP8149784 A JP 8149784A JP H0790655 B2 JPH0790655 B2 JP H0790655B2
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J17/00—Mechanisms for manipulating page-width impression-transfer material, e.g. carbon paper
- B41J17/30—Constructions of guides for the impression-transfer material
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Description
【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、転写後におけるインクシートと記録紙との剥
離を行なわせる熱転写プリンタのインクシート剥離装置
に関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to an ink sheet peeling device for a thermal transfer printer, which peels an ink sheet and a recording paper after transfer.
従来技術 一般に、熱転写プリンタにあっては、第５図に示すよう
に、薄状のフィルムベース上に熱溶融性のインクが塗布
乾燥されたインクシート１と記録紙（普通紙）２とを複
数の記録素子が主走査方向に１ライン分配列された記録
ヘッド３とプラテン４との間に重ねて圧接した状態で、
プラテン４を回転させて摩擦力により副走査送りさせな
がら各１ライン分のデータに応じた熱転写による記録を
順次行なわせ、転写後における密着状態にあるインクシ
ート１と記録紙２とを剥離部材５のところまで送り、そ
こで屈折分離によりインクシート１を記録紙２から剥離
させるようにしている。なお剥離部材５としてここでは
爪状のものを使用しているが、その他にローラ状のもの
が用いられる。また記録ヘッド３としては、直接加熱形
のものでは記録素子に発熱体が用いられたサーマルヘッ
ドが、また電気加熱形（インクシートのフィルムベース
に導電性をもたせてそのジュール熱を利用するようにし
ている）のものでは多針電極と帰路電極とを具備したヘ
ッドがそれぞれ用いられることになる。図中６はプラテ
ン４の駆動用モータを、７はインクシート１の供給側ロ
ールを、８は転写後におけるインクシート１をそれがた
るまないように適当なテンションをもって巻きとる巻取
側ロールを、９は巻取側ロール８の駆動用モータを、10
は記録紙２のガイドローラを、11はインクシート１のガ
イドローラを、12は剥離された記録紙２を直線状に移動
させるガイド部材をそれぞれ示している。なお熱転写プ
リンタとしてはその他に、記録ヘッドを用いることなし
に記録データにより光変調されたレーザ光を記録紙と密
着状態にあるインクシート部分に照射してその熱エネル
ギにより熱転写を行なわせるようにしたものもある。2. Description of the Related Art Generally, in a thermal transfer printer, as shown in FIG. 5, a plurality of ink sheets 1 and recording paper (plain paper) 2 in which a heat-meltable ink is applied and dried on a thin film base are used. In the state where the recording elements of the recording head 3 and the platen 4 arranged for one line in the main scanning direction are overlapped and pressed against each other,
Recording is sequentially performed by thermal transfer according to the data for each line while rotating the platen 4 and feeding by sub-scanning by frictional force, and the ink sheet 1 and the recording paper 2 which are in a close contact state after the transfer are peeled off. Then, the ink sheet 1 is peeled off from the recording paper 2 by refraction separation. Here, as the peeling member 5, a claw-shaped member is used, but a roller-shaped member is also used. As the recording head 3, a direct heating type is a thermal head in which a heating element is used as a recording element, and an electrically heating type (the film base of the ink sheet is made conductive to utilize its Joule heat). Heads equipped with multi-needle electrodes and return electrodes, respectively. In the figure, 6 is a drive motor for the platen 4, 7 is a supply side roll of the ink sheet 1, and 8 is a take-up roll that winds the ink sheet 1 after transfer with an appropriate tension so as not to sag. 9 is a drive motor for the take-up roll 8
Is a guide roller for the recording paper 2, 11 is a guide roller for the ink sheet 1, and 12 is a guide member for linearly moving the peeled recording paper 2. In addition, as the thermal transfer printer, without using a recording head, the laser light optically modulated by the recording data is applied to the ink sheet portion in close contact with the recording paper to perform thermal transfer by the thermal energy. There are also things.
しかしてこのように構成された熱転写プリンタでは、イ
ンクシート１と記録紙２とを圧接した状態でプラテン４
を回転させて摩擦力により副走査送りさせるが、その際
副走査送りのピッチ精度を向上させるためにプラテン４
の駆動用モータ６としてパルスモータを使用するように
している。However, in the thermal transfer printer configured as described above, the platen 4 is pressed with the ink sheet 1 and the recording paper 2 in pressure contact with each other.
The sub-scan feed is made to rotate by the frictional force, and at that time, in order to improve the pitch accuracy of the sub-scan feed, the platen 4
A pulse motor is used as the driving motor 6 of FIG.
その際、数10Hzのパルス周波数でモータ６を駆動してプ
ラテン４により供給側のロール７に巻回されたインクシ
ート１の繰出しを行なわせて各１ライン分の熱転写を順
次行なわせると、剥離部材５によりインクシート１を剥
離させる際の負荷変動によってインクシート１が縦方向
に微振動してしまう。通常インクシート１のベースにポ
リエステルなどからなる厚さ６〜15μｍ程度の薄状フィ
ルム材を使用するようにしているために、その剥離位置
で生ずる振動がロール８に巻き取られるまでの間のＬ部
分において増幅されてしまうことになり、そのため剥離
部材５により剥離されてからロール８に巻き取られるま
での空間に浮いているインクシート部分が振動して周波
数の高い不連続音を発生してしまう。特にノンインパク
トの熱転写プリンタでは騒音に対する配慮は必須であ
り、インクシート１の剥離にともなう振動音を防止する
ことは静粛性を図るうえで重要な問題となっている。At that time, when the motor 6 is driven at a pulse frequency of several tens of Hz to cause the platen 4 to feed the ink sheet 1 wound around the supply side roll 7 to sequentially perform thermal transfer for each one line, peeling occurs. The ink sheet 1 slightly vibrates in the vertical direction due to a load change when the ink sheet 1 is peeled off by the member 5. Since a thin film material having a thickness of about 6 to 15 .mu.m made of polyester or the like is usually used as the base of the ink sheet 1, the vibration generated at the peeling position is L before the roll 8 is wound up. Therefore, the ink sheet portion that is floated in the space from being peeled by the peeling member 5 to being wound up by the roll 8 vibrates and a discontinuous sound with a high frequency is generated. . Particularly in a non-impact thermal transfer printer, consideration of noise is indispensable, and prevention of vibration noise caused by peeling of the ink sheet 1 is an important problem for quietness.
目的 本発明は以上の点を考慮してなされたもので、簡単な構
成により、インクシートの剥離にともなう振動を抑えて
騒音の発生を有効に防止することができるようにした熱
転写プリンタのインクシート剥離装置を提供するもので
ある。The present invention has been made in consideration of the above points, and with a simple configuration, it is possible to suppress the vibration accompanying the peeling of the ink sheet and effectively prevent the generation of noise, and the ink sheet of the thermal transfer printer. A peeling device is provided.
構成 以下、本発明の一実施例について詳述する。Configuration Hereinafter, one example of the present invention will be described in detail.
本発明による熱転写プリンタのインクシート剥離装置に
あっては、剥離部材により転写後におけるインクシート
を屈折させて記録紙から剥離させる際、その剥離位置で
生ずる微振動が剥離されたインクシートを伝わって増幅
することがないように、その剥離位置で生ずる微振動を
抑える制振部材を剥離部材に対して設けるようにしたこ
とを特徴とするものである。In the ink sheet peeling device for the thermal transfer printer according to the present invention, when the peeling member refracts the ink sheet after transfer to peel it from the recording paper, the microvibration generated at the peeling position is transmitted to the peeled ink sheet. The present invention is characterized in that a damping member that suppresses microvibration generated at the peeling position is provided on the peeling member so as not to amplify.
第１図はロール８に巻き取られたインクシート部分を制
振部材として兼用させるようにしたときの実施例を示す
もので、この場合は爪状の剥離部材５の傾斜面部分に剥
離後におけるインクシート１をロール８に巻き取られた
インクシート部分でもって押し付けて剥離直後にインク
シート１に生じた微振動を抑えるようにしている。なお
この場合はロール８によるインクシート１の巻取量によ
ってその径が変化するので、その巻取量が多くなるにし
たがってロール８の軸を剥離部材５の傾斜面に対して直
角方向に移動させる機構を設ける必要がある。FIG. 1 shows an embodiment in which the ink sheet portion wound around the roll 8 is also used as a vibration damping member. In this case, the peeling member 5 having a claw shape is peeled to the inclined surface portion after peeling. The ink sheet 1 is pressed by the ink sheet portion wound on the roll 8 to suppress the slight vibration generated in the ink sheet 1 immediately after peeling. In this case, since the diameter of the ink sheet 1 changes depending on the winding amount of the ink sheet 1 by the roll 8, the axis of the roll 8 is moved in the direction perpendicular to the inclined surface of the peeling member 5 as the winding amount increases. It is necessary to provide a mechanism.
第２図はロール８の軸を剥離部材５の傾斜面に対して直
角方向に移動させる機構の具体的な構成例を示すもの
で、固定側の側盤13,14にそれぞれ穿設されたガイド穴1
5,16にロール８の両端にそれぞれ形成されたガイドピン
17,18が係合するようにロール８を側板13,14間に取り付
けるとともに、各ガイドピン17,18の先端部と各側板13,
14との間にそれぞれ引張バネ19,20を装架させるように
している。なお、各側板13,14のガイド穴15,16は剥離部
材５の傾斜面に対して直角となる方向に長くなるように
穿設され、かつインクシート１の巻取量が最小，最大の
ときにロール８に巻回されたインクシート部分が剥離部
材５の傾斜面に当接するのを許容させる位置および長さ
をもって形成されているとともに、ロール８をその剥離
部材５の傾斜面に押し付けるように各引張バネ19,20が
それぞれ装架されている。FIG. 2 shows a concrete example of the structure of the mechanism for moving the shaft of the roll 8 in the direction perpendicular to the inclined surface of the peeling member 5, and the guides provided in the fixed side boards 13 and 14 respectively. Hole 1
Guide pins formed on both ends of the roll 8 on rolls 5, 16
The roll 8 is mounted between the side plates 13 and 14 so that the side plates 13 and 14 are engaged with each other, and the tip portions of the guide pins 17 and 18 and the side plates 13 and 14,
Tension springs 19 and 20 are mounted between 14 and 14, respectively. When the guide holes 15 and 16 of the side plates 13 and 14 are formed so as to be long in the direction perpendicular to the inclined surface of the peeling member 5 and the winding amount of the ink sheet 1 is minimum and maximum. The ink sheet portion wound around the roll 8 is formed with a position and a length that allow the ink sheet portion wound around the roll 8 to contact the inclined surface of the peeling member 5, and the roll 8 is pressed against the inclined surface of the peeling member 5. The tension springs 19 and 20 are mounted respectively.
第２図の場合は特にロール８の駆動用モータ９を一緒に
組み込むようにしており、ロール８の一端部分に可動板
21を取り付けるとともにその可動板21にモータ９を取り
付け、摩擦クラッチ22を介してモータ９の駆動力がロー
ル８に伝達されるようになっている。また、可動板21に
は前記ガイド穴15と同一方向および長さをもったガイド
穴23が穿設されているとともに側板13側にそれと共働す
るガイドピン24が設けられており、可動板21と一体とな
ってロール８の移動が可能となるようになっている。な
お摩擦クラッチ22は、ロール８における巻取径が大きく
なるにしたがってインクシート１の巻取速度が増大する
ことがないようにその巻取速度を一定に保持させるべく
設けられているものである。また第３図に示すように、
プラテン４の駆動力をベルト−プーリ機構などの伝達手
段を介してロール８の端部に設けられた摩擦クラッチ22
に伝達させるようにしてもよい。なお、この場合は中間
プーリ25の設置箇所がガイド穴16を一辺とする２等辺３
角形の頂点にくるようにする必要がある。In the case of FIG. 2, a drive motor 9 for the roll 8 is incorporated together, and a movable plate is attached to one end of the roll 8.
The motor 9 is mounted on the movable plate 21 while mounting the motor 21, and the driving force of the motor 9 is transmitted to the roll 8 via the friction clutch 22. Further, the movable plate 21 is provided with a guide hole 23 having the same direction and length as the guide hole 15, and a guide pin 24 cooperating therewith on the side plate 13 side. The roll 8 can be moved integrally with the above. The friction clutch 22 is provided to keep the winding speed of the ink sheet 1 constant so that the winding speed of the ink sheet 1 does not increase as the winding diameter of the roll 8 increases. Also, as shown in FIG.
A friction clutch 22 provided at the end of the roll 8 for transmitting the driving force of the platen 4 via a transmission means such as a belt-pulley mechanism.
May be transmitted. In this case, the intermediate pulley 25 is installed at two equal sides 3 with the guide hole 16 as one side.
It must be at the top of the polygon.
しかして第１図に示すようにロール８に巻き取られたイ
ンクシート部分を制振部材として兼用させるようにすれ
ば、剥離直後におけるインクシート１の微振動の発生を
有効に防止することができるとともに、剥離されてから
ロール８に巻き取られるまでのインクシート１の経路が
短かくなって振動が増幅されて振動音が発生するような
ことが全くなくなる。However, as shown in FIG. 1, if the ink sheet portion wound around the roll 8 is also used as a vibration damping member, it is possible to effectively prevent generation of slight vibration of the ink sheet 1 immediately after peeling. At the same time, the path of the ink sheet 1 from the peeling to the winding on the roll 8 becomes short, and the vibration is amplified and the vibration noise is not generated at all.
効果 以上、本発明による熱転写プリンタのインクシート剥離
装置にあっては、剥離部材を介してインクシートを屈折
分離させることにより転写後におけるインクシートを記
録紙から剥離させる際、剥離されたインクシートを巻き
取るインクシート巻取ロールを制振部材に兼用して、剥
離直後におけるインクシートを剥離部材側に押し付けて
インクシートの微振動を吸収させるようにしたもので、
簡単な手段によりインクシートの剥離にともなう振動を
抑えて騒音の発生を有効に防止することができるという
優れた利点を有している。As described above, in the ink sheet peeling device of the thermal transfer printer according to the present invention, when the ink sheet after transfer is peeled from the recording paper by refracting and separating the ink sheet via the peeling member, the peeled ink sheet is The ink sheet take-up roll to be wound up is also used as a damping member, and the ink sheet immediately after peeling is pressed against the peeling member side to absorb the slight vibration of the ink sheet.
It has an excellent advantage that vibration due to peeling of the ink sheet can be suppressed and noise can be effectively prevented by a simple means.
第１図は本発明による熱転写プリンタのインクシート剥
離装置の一実施例を示す簡略構成図、第２図および第３
図は同実施例におけるインクシート巻取用ロールの移動
機構の一例をそれぞれ示す斜視図、第４図は一般的な熱
転写プリンタを示す簡略構成図である。 １……インクシート、２……記録紙、３……記録ヘッ
ド、４……プラテン、５……剥離部材、８……インクシ
ート巻取用ロール、26……制振用ローラFIG. 1 is a simplified configuration diagram showing an embodiment of an ink sheet peeling device of a thermal transfer printer according to the present invention, FIG. 2 and FIG.
FIG. 4 is a perspective view showing an example of a moving mechanism of the ink sheet winding roll in the embodiment, and FIG. 4 is a simplified configuration diagram showing a general thermal transfer printer. 1 ... Ink sheet, 2 ... Recording paper, 3 ... Recording head, 4 ... Platen, 5 ... Separation member, 8 ... Ink sheet winding roll, 26 ... Vibration damping roller
Claims (1)
させることにより転写後におけるインクシートを記録紙
から剥離させる熱転写プリンタのインクシート剥離装置
において、剥離後のインクシートを剥離部材に押しあて
る制振部材を設け、その制振部材が剥離後のインクシー
トを巻き取るインクシート巻取ロールであることを特徴
とする熱転写プリンタのインクシート剥離装置。1. An ink sheet peeling device for a thermal transfer printer, which separates an ink sheet after transfer from a recording paper by refracting and separating the ink sheet via a peeling member, and pressing the peeled ink sheet against the peeling member. An ink sheet peeling device for a thermal transfer printer, wherein a vibration member is provided, and the vibration damping member is an ink sheet take-up roll that winds the peeled ink sheet.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59081497A JPH0790655B2 (en) | 1984-04-23 | 1984-04-23 | Ink sheet peeling device for thermal transfer printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59081497A JPH0790655B2 (en) | 1984-04-23 | 1984-04-23 | Ink sheet peeling device for thermal transfer printer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60224567A JPS60224567A (en) | 1985-11-08 |
| JPH0790655B2 true JPH0790655B2 (en) | 1995-10-04 |
Family
ID=13748016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59081497A Expired - Fee Related JPH0790655B2 (en) | 1984-04-23 | 1984-04-23 | Ink sheet peeling device for thermal transfer printer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0790655B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP5365494B2 (en) * | 2009-12-14 | 2013-12-11 | 株式会社リコー | Image forming apparatus |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS589749U (en) * | 1981-07-14 | 1983-01-21 | セイコーインスツルメンツ株式会社 | Thermal transfer recording device |
| JPS58101076A (en) * | 1981-12-11 | 1983-06-16 | Fuji Xerox Co Ltd | Heat transfer type heat sensitive recorder |
-
1984
- 1984-04-23 JP JP59081497A patent/JPH0790655B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPS60224567A (en) | 1985-11-08 |
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