JPH0789892A - Production of fluorocarbonyl compound - Google Patents

Production of fluorocarbonyl compound

Info

Publication number
JPH0789892A
JPH0789892A JP5254718A JP25471893A JPH0789892A JP H0789892 A JPH0789892 A JP H0789892A JP 5254718 A JP5254718 A JP 5254718A JP 25471893 A JP25471893 A JP 25471893A JP H0789892 A JPH0789892 A JP H0789892A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
group
octyl
perfluoro
mmol
palladium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP5254718A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Takamasa Fuchigami
高正 渕上
Rie Sato
理枝 佐藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sagami Chemical Research Institute
Original Assignee
Sagami Chemical Research Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sagami Chemical Research Institute filed Critical Sagami Chemical Research Institute
Priority to JP5254718A priority Critical patent/JPH0789892A/en
Publication of JPH0789892A publication Critical patent/JPH0789892A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

PURPOSE:To easily obtain the subject compound important as a raw material for medicines, agrochemicals, functional materials etc. CONSTITUTION:The objective fluorocarbonyl compound of formula Y-CF2-CR2- CR2-C(=O)-R' Of R'-C(=O)-CR2-CR2-(CF2)n-CR2-CR2-C(=O)-R' (R' is alkenyl, alkynyl, aralkyl or aromatic group; R'' is alkyl; Y is H, halogen or polyfluoroalkyl; X is halogen; R is H, alkyl, alkenyl, alkynyl or aromatic group; n is an integer of 1-20) can be obtained by reaction between (A) an organotin compound of formula R'SnR''3 and (B) a halide of formula Y-CF2-CR2-CR2-X or X-CR2-CR2-(CF2)n-CR2-CR2-X in the presence of carbon monoxide using a transition metal catalyst.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、液晶材料等の機能性材
料、殺虫剤・殺ダニ剤などの医農薬品等、およびこれら
の合成中間体として有用な、含フッ素カルボニル化合物
の製造方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a functional material such as a liquid crystal material, a medicinal and agrochemical product such as an insecticide and an acaricide, and a method for producing a fluorine-containing carbonyl compound useful as a synthetic intermediate thereof. .

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、本発明により合成できる含フッ素
カルボニル化合物の合成方法としては、(1)含フッ素
ハロゲン化物と金属マグネシウムより調製した含フッ素
アルキルグリニャール試薬を、酸ハロゲン化物またはエ
ステル類に対し作用させる方法[例えば、P. Moreau e
t. al., J. Fluorine Chem., 1987, 34, 421.]、
(2)含フッ素ハロゲン化物と金属マグネシウムから調
製した含フッ素アルキルグリニャール試薬をケトンに作
用させることにより得られる含フッ素アルコールを、適
当な酸化剤により酸化する方法[例えば、A. Matsubara
et. al., Eur. Pat. Appl. EP 414,391.]、(3)含
フッ素ヨージドとα,β−不飽和ケトンとのラジカル付
加反応生成物を亜鉛還元する方法[例えば、W. Bloech
l, Ger. Offen. 2,140,261.]、(4)ルイス酸を用い
る含フッ素アルキル酸ハロゲン化物の芳香族化合物への
フリーデルクラフツ反応を行う方法[例えば、野平ら、
特開平3-220140.]、(5)含フッ素アルキルアリール
ヨードニウム化合物を、アリルアルコールに作用させる
方法[例えば、梅本ら、特開昭57ー118530.]、(6)フ
ッ化物イオンを用いる、含フッ素アルキルアリールヨー
ドニウム化合物をケトンのエノールエーテルに作用させ
る方法[例えば、T. Umemoto et al., Bull. Chem. So
c. Jpn., 1991, 64, 1542.]、(7)α,β−不飽和ケ
トンにペルフルオロアルキルヨージド及びトリエチルボ
ランを作用させる方法[例えば、K. Oshima andT. Utim
oto, Bull. Chem. Soc. Jpn., 1991, 64, 403.]、
(8)ケトンのエノールエーテルとCF3CCl3-CuClを作用
させることにより得られるα-クロロトリフルオロエチ
リデン誘導体をラジカル還元する方法[例えば、A. J.
Laurent et al., Tetrahedron Lett., 1992, 33(52), 8
091.]などが知られている。しかしながら、(1)およ
び(2)の方法は、不安定で取扱に不便なグリニャール
試薬を用いなければならないうえ、含フッ素アルキルグ
リニャール試薬の収率が悪いという欠点を有する。さら
に、(2)の方法は2段階を要するという欠点を有す
る。(3)の方法は、危険なラジカル開始剤を用いる
上、2段階を要するという欠点を有する。(4)の方法
は、取扱に注意を要するルイス酸を用いる上、合成でき
る化合物が限られるという欠点を有する。(5)および
(6)の方法は低収率の上、取扱に注意を要する危険な
トリフルオロ酢酸および濃硫酸を用いて含フッ素アルキ
ルアリールヨードニウム化合物を合成しなければならな
いという欠点を有する。(7)の方法は、危険なトリエ
チルボランを用いなければならないという欠点を有す
る。(8)の方法は2段階を要する上、危険なラジカル
還元剤を用いなければならないという欠点を有する。
2. Description of the Related Art Conventionally, as a method for synthesizing a fluorine-containing carbonyl compound which can be synthesized according to the present invention, (1) a fluorine-containing alkyl Grignard reagent prepared from a fluorine-containing halide and metallic magnesium is added to an acid halide or ester. How to make it work [eg P. Moreau e
t. al., J. Fluorine Chem., 1987, 34, 421.],
(2) A method of oxidizing a fluorine-containing alcohol obtained by reacting a ketone with a fluorine-containing alkyl Grignard reagent prepared from a fluorine-containing halide and metallic magnesium with an appropriate oxidizing agent [eg, A. Matsubara
et. al., Eur. Pat. Appl. EP 414,391.], (3) A method of reducing the radical addition reaction product of a fluorine-containing iodide with an α, β-unsaturated ketone by zinc [eg, W. Bloech.
l, Ger. Offen. 2,140,261.], (4) A method of carrying out a Friedel-Crafts reaction of a fluorine-containing alkyl acid halide with an aromatic compound using a Lewis acid [eg Nodaira,
JP-A-3-220140.], (5) A method of reacting a fluorine-containing alkylaryl iodonium compound with allyl alcohol [eg, Umemoto et al., JP-A-57-118530.], (6) using a fluoride ion, A method of reacting a fluoroalkylaryl iodonium compound with an enol ether of a ketone [eg, T. Umemoto et al., Bull. Chem. So
c. Jpn., 1991, 64, 1542.], (7) A method of reacting an α, β-unsaturated ketone with perfluoroalkyl iodide and triethylborane [eg, K. Oshima and T. Utim.
oto, Bull. Chem. Soc. Jpn., 1991, 64, 403.],
(8) A method of radically reducing an α-chlorotrifluoroethylidene derivative obtained by reacting an enol ether of a ketone with CF 3 CCl 3 -CuCl [eg, AJ
Laurent et al., Tetrahedron Lett., 1992, 33 (52), 8
091.] is known. However, the methods (1) and (2) have drawbacks in that a Grignard reagent that is unstable and inconvenient to handle must be used, and that the yield of the fluorinated alkyl Grignard reagent is poor. Further, the method (2) has a drawback that it requires two steps. The method (3) has the drawback of using a dangerous radical initiator and requiring two steps. The method (4) has a drawback that a Lewis acid, which requires careful handling, is used and that the compounds that can be synthesized are limited. The methods (5) and (6) have a drawback that the yield is low and the fluorine-containing alkylaryl iodonium compound must be synthesized using dangerous trifluoroacetic acid and concentrated sulfuric acid which require careful handling. The method (7) has the disadvantage that dangerous triethylborane must be used. The method (8) requires two steps and has a drawback that a dangerous radical reducing agent must be used.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の技術
が抱えていた上記のような多くの欠点を克服できる簡便
な含フッ素カルボニル化合物の製造方法を提供すること
を目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a simple method for producing a fluorine-containing carbonyl compound which can overcome the above-mentioned many drawbacks of the prior art.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】本発明は、遷移金属触媒
存在下、一般式 R’SnR”3 (I) (式中、R’は、アルケニル基、アルキニル基、アラル
キル基、又は芳香族基を表し、R”は互いに異なってい
ても良いアルキル基を表す。)で表される有機スズ化合
物と、一般式 Y−CF2−CR2−CR2−X (II) (式中、Yは水素原子、ハロゲン原子、又はポリフルオ
ロアルキル基を表し、Xはハロゲン原子を表し、各R
は、互いに異なっていても良く、水素原子、アルキル
基、アルケニル基、アルキニル基、又は芳香族基を表
す。また、2つのRが一体となってそれらが結合してい
る炭素原子と共に環を形成しても良い。)で表されるハ
ロゲン化物とを、一酸化炭素存在下反応させることから
なる、一般式 Y−CF2−CR2−CR2−C(=O)−R’ (III) (式中、Y、R、及びR’は上記と同様である。)で表
される含フッ素カルボニル化合物の製造方法、及び遷移
金属触媒存在下、一般式 R’SnR”3 (I) (式中、R’は、アルケニル基、アルキニル基、アラル
キル基、又は芳香族基を表し、R”は互いに異なってい
ても良いアルキル基を表す。)で表される有機スズ化合
物と、一般式 X−CR2−CR2−(CF2n−CR2−CR2−X (IV) (式中、Xはハロゲン原子を表し、各Rは、互いに異な
っていても良く、水素原子、アルキル基、アルケニル
基、アルキニル基、又は芳香族基を表す。また、2つの
Rが一体となってそれらが結合している炭素原子と共に
環を形成しても良い。nは1〜20の整数である。)で
表されるハロゲン化物とを、一酸化炭素存在下反応させ
ることからなる、一般式 R’-C(=O)-CR2-CR2-(CF2)n-CR2-CR2-C(=O)-R’(V) (式中、R、R’、及びnは上記と同様である。)で表
される含フッ素カルボニル化合物の製造方法に関する。
The present invention provides a compound represented by the general formula R'SnR " 3 (I) in the presence of a transition metal catalyst, wherein R'is an alkenyl group, an alkynyl group, an aralkyl group, or an aromatic group. And R ″ represents an alkyl group which may be different from each other, and an organic tin compound represented by the general formula Y—CF 2 —CR 2 —CR 2 —X (II) Represents a hydrogen atom, a halogen atom, or a polyfluoroalkyl group, X represents a halogen atom, and each R
May be different from each other and represent a hydrogen atom, an alkyl group, an alkenyl group, an alkynyl group, or an aromatic group. Further, two Rs may be integrated to form a ring together with the carbon atom to which they are bonded. A halide represented by), consists in the presence of carbon monoxide reaction formula Y-CF 2 -CR 2 -CR 2 -C (= O) -R '(III) ( in the formula, Y , R, and R ′ are the same as those described above), and in the presence of a transition metal catalyst, a compound represented by the general formula R′SnR ″ 3 (I) (wherein R ′ is , An alkenyl group, an alkynyl group, an aralkyl group, or an aromatic group, and R ″ represents an alkyl group which may be different from each other.), And the general formula X-CR 2 —CR 2 - (CF 2) in n -CR 2 -CR 2 -X (IV ) ( wherein, X represents a halogen atom, each R may be different from each other, a hydrogen atom, an alkyl group, an alkenyl group, an alkynyl group , Or an aromatic group, and when two R's are united, May form a ring together with the combined carbon atoms, n is an integer of 1 to 20) in the presence of carbon monoxide in the general formula R ′. -C (= O) -CR 2 -CR 2 - (CF 2) n -CR 2 -CR 2 -C (= O) -R '(V) ( wherein, R, R', and n are as above The same shall apply) to a method for producing a fluorinated carbonyl compound.

【0005】本発明におけるアルキル基とは、反応に関
与しない置換基を有していても良い炭素数1〜20の直
鎖又は分枝のアルキル基を意味する。本発明におけるア
ルケニル基とは、反応に関与しない置換基を有していて
も良い炭素数2〜20の直鎖又は分枝のアルケニル基を
意味し、不飽和結合の位置については特に限定はない。
本発明におけるアルキニル基とは、反応に関与しない置
換基を有していても良い炭素数2〜20の直鎖又は分枝
のアルキニル基を意味し、不飽和結合の位置については
特に限定はない。本発明におけるアラルキル基とは、反
応に関与しない置換基を有していても良いアラルキル基
を意味する。本発明における芳香族基とは、反応に関与
しない置換基を有していても良い芳香族基を意味し、フ
ェニル基、ナフチル基、ピロリル基、ピリジル基、ピラ
ジニル基、ピリミジニル基、ピリダジニル基、イミダゾ
リル基、ピラゾリル基、イソチアゾリル基、イソオキサ
ゾリル基、インドリジニル基、プリニル基、フリル基、
チエニル基等を例示することができる。上記における反
応に関与しない置換基としては、フッ素原子、塩素原
子、水酸基、保護された水酸基、アミノ基、保護された
アミノ基、アルコキシ基、アリールオキシ基、アルキル
基、アルケニル基、アルキニル基、及び芳香族基等を例
示することができる。
The alkyl group in the present invention means a linear or branched alkyl group having 1 to 20 carbon atoms which may have a substituent which does not participate in the reaction. The alkenyl group in the present invention means a linear or branched alkenyl group having 2 to 20 carbon atoms which may have a substituent which does not participate in the reaction, and the position of the unsaturated bond is not particularly limited. .
The alkynyl group in the present invention means a linear or branched alkynyl group having 2 to 20 carbon atoms which may have a substituent that does not participate in the reaction, and the position of the unsaturated bond is not particularly limited. . The aralkyl group in the present invention means an aralkyl group which may have a substituent which does not participate in the reaction. The aromatic group in the present invention means an aromatic group which may have a substituent not involved in the reaction, a phenyl group, a naphthyl group, a pyrrolyl group, a pyridyl group, a pyrazinyl group, a pyrimidinyl group, a pyridazinyl group, Imidazolyl group, pyrazolyl group, isothiazolyl group, isoxazolyl group, indolizinyl group, purinyl group, furyl group,
A thienyl group etc. can be illustrated. The substituent not involved in the reaction in the above, a fluorine atom, a chlorine atom, a hydroxyl group, a protected hydroxyl group, an amino group, a protected amino group, an alkoxy group, an aryloxy group, an alkyl group, an alkenyl group, an alkynyl group, and An aromatic group etc. can be illustrated.

【0006】本発明において用いる前記一般式(II)
及び(IV)で表されるハロゲン化物は、一部市販され
ており、また、工業的にも入手できるが、ポリフッ化ア
ルキルハロゲン化物とオレフィンから公知の方法[例え
ば、T. Fuchikami and I. Ojima, Tetrahedron Lett.,
1984, 25, 303.]で合成できる。
The above-mentioned general formula (II) used in the present invention
The halides represented by the formulas (IV) and (IV) are commercially available in part and are also commercially available, but they are known from polyfluorinated alkyl halides and olefins [eg, T. Fuchikami and I. Ojima]. , Tetrahedron Lett.,
1984, 25, 303.].

【0007】Xで表わされるハロゲン原子としては、臭
素原子あるいはヨウ素原子が好ましい。
The halogen atom represented by X is preferably a bromine atom or an iodine atom.

【0008】本発明において用いる前記一般式(I)で
表される有機スズ化合物は、工業的にも入手でき、又、
公知の方法[例えば、D. Seyferth et al., J. Organome
tal.Chem., 1964, 1, 437.]で製造することができる。
The organotin compound represented by the general formula (I) used in the present invention is industrially available, and
Known methods [eg, D. Seyferth et al., J. Organome
tal. Chem., 1964, 1, 437.].

【0009】前記一般式(I)で表される有機スズ化合
物は、前記一般式(II)で表されるハロゲン化物に対
して0.7〜5.0当量の範囲で、また、前記一般式
(IV)で表されるハロゲン化物に対して1.5〜1
0.0当量の範囲で、それぞれ好適に使用できる。
The organotin compound represented by the general formula (I) is in the range of 0.7 to 5.0 equivalents with respect to the halide represented by the general formula (II), and 1.5 to 1 with respect to the halide represented by (IV)
Within the range of 0.0 equivalent, they can be preferably used.

【0010】本発明の方法は、遷移金属触媒の存在下に
行うものであり、使用できる触媒としては、鉄、コバル
ト、ニッケル、ルテニウム、ロジウム、パラジウム、オ
スミウム、イリジウム、白金の金属、金属塩、金属錯化
合物、一酸化炭素を配位子とする有機金属錯体、ハロゲ
ン原子を配位子とする有機金属錯体、3級ホスフィンを
配位子とする有機金属錯体、オレフィン類あるいはアセ
チレン類等を配位子とする有機金属錯体、及びこれらの
旧第VIII族遷移金属化合物をシリカゲルあるいはア
ルミナ等の担体に担持したものを使用することができ
る。適当な触媒としては、鉄カルボニル、コバルトカル
ボニル、ニッケルカルボニル、ルテニウムカルボニル、
ロジウムカルボニル、オスミウムカルボニル、イリジウ
ムカルボニル、塩化鉄、塩化コバルト、ヨウ化コバル
ト、塩化ニッケル、臭化ニッケル、ヨウ化ニッケル、塩
化ルテニウム、ヨウ化ルテニウム、塩化ロジウム、ヨウ
化ロジウム、塩化パラジウム、臭化パラジウム、ヨウ化
パラジウム、塩化オスミウム、塩化イリジウム、塩化白
金、臭化白金、ヨウ化白金、コバルトアセチルアセトナ
ート、シュウ酸コバルト、ニッケルアセチルアセトナー
ト、ルテニウムアセチルアセトナート、ビス(酢酸ロジ
ウム)、ロジウムアセチルアセチナート、酢酸パラジウ
ム、パラジウムアセチルアセトナート、白金アセチルア
セトナート、シクロヘキサジエン鉄トリカルボニル、ジ
クロロビス(トリフェニルホスフィン)ニッケル、ビス
(シクロオクタジエン)ニッケル、テトラキス(トリフェ
ニルホスフィン)ニッケル、ジクロロ[1,2-ビス(ジフェ
ニルホスフィノ)エタン]ニッケル、ジクロロ[1,3-ビス
(ジフェニルホスフィノ)プロパン]ニッケル、ビス(トリ
フェニルホスフィン)ニッケルジカルボニル、ジクロロ
トリス(トリフェニルホスフィン)ルテニウム、ジクロロ
(1,5-シクロオクタジエン)ルテニウム、ジクロロジカル
ボニルビス(トリフェニルホスフィン)ルテニウム、クロ
ロトリス(トリフェニルホスフィン)ロジウム、クロロカ
ルボニルビス(トリフェニルホスフィン)ロジウム、アセ
チルアセトナートビス(エチレン)ロジウム、ビス[クロ
ロ(1,5-シクロオクタジエン)ロジウム]、ビス(クロロジ
カルボニルロジウム)、ジクロロビス(トリフェニルホス
フィン)パラジウム、ジクロロ[1,2-ビス(ジフェニルホ
スフィノ)エタン]パラジウム、ジクロロ[1,3-ビス(ジフ
ェニルホスフィノ)プロパン]パラジウム、ジクロロ[1,4
-ビス(ジフェニルホスフィノ)ブタン]パラジウム、ジク
ロロ[1,1'-ビス(ジフェニルホスフィノ)フェロセン]パ
ラジウム、ジクロロビス(ジフェニルメチルホスフィン)
パラジウム、ジクロロビス(トリメチルホスフィン)パラ
ジウム、ジクロロビス(トリエチルホスフィン)パラジウ
ム、ジクロロ(シクロオクタジエン)パラジウム、テトラ
キス(トリフェニルホスフィン)パラジウム、ジクロロ
[2,2'-ビス(ジフェニルホスフィノ)-1,1'-ビナフチル]
パラジウム、ジクロロビス(トリフェニルアルシン)パラ
ジウム、trans-ベンジル(クロロ)ビス(トリフェニルホ
スフィン)パラジウム、ジアセテートビス(トリフェニル
ホスフィン)パラジウム、クロロトリス(トリフェニルホ
スフィン)イリジウム、クロロカルボニルビス(トリフェ
ニルホスフィン)イリジウム、クロロトリカルボニルイ
リジウム、ジカルボニルアセチルアセトナートイリジウ
ム、ジクロロビス(トリエチルホスフィン)白金、ジクロ
ロビス(トリフェニルホスフィン)白金、ジクロロ(1,5-
シクロオクタジエン)白金、テトラキス(トリフェニルホ
スフィン)白金等を例示することができる。
The method of the present invention is carried out in the presence of a transition metal catalyst, and usable catalysts include iron, cobalt, nickel, ruthenium, rhodium, palladium, osmium, iridium and platinum metals, metal salts, A metal complex compound, an organometallic complex having carbon monoxide as a ligand, an organometallic complex having a halogen atom as a ligand, an organometallic complex having a tertiary phosphine as a ligand, olefins or acetylenes, etc. It is possible to use an organometallic complex serving as a ligand, and those obtained by carrying these former Group VIII transition metal compounds on a carrier such as silica gel or alumina. Suitable catalysts include iron carbonyl, cobalt carbonyl, nickel carbonyl, ruthenium carbonyl,
Rhodium carbonyl, osmium carbonyl, iridium carbonyl, iron chloride, cobalt chloride, cobalt iodide, nickel chloride, nickel bromide, nickel iodide, ruthenium chloride, ruthenium iodide, rhodium chloride, rhodium iodide, palladium chloride, palladium bromide , Palladium iodide, osmium chloride, iridium chloride, platinum chloride, platinum bromide, platinum iodide, cobalt acetylacetonate, cobalt oxalate, nickel acetylacetonate, ruthenium acetylacetonate, bis (rhodium acetate), rhodium acetylacetate Nato, palladium acetate, palladium acetylacetonate, platinum acetylacetonate, cyclohexadiene iron tricarbonyl, dichlorobis (triphenylphosphine) nickel, bis
(Cyclooctadiene) nickel, tetrakis (triphenylphosphine) nickel, dichloro [1,2-bis (diphenylphosphino) ethane] nickel, dichloro [1,3-bis
(Diphenylphosphino) propane] nickel, bis (triphenylphosphine) nickel dicarbonyl, dichlorotris (triphenylphosphine) ruthenium, dichloro
(1,5-Cyclooctadiene) ruthenium, dichlorodicarbonylbis (triphenylphosphine) ruthenium, chlorotris (triphenylphosphine) rhodium, chlorocarbonylbis (triphenylphosphine) rhodium, acetylacetonatobis (ethylene) rhodium, bis [Chloro (1,5-cyclooctadiene) rhodium], bis (chlorodicarbonylrhodium), dichlorobis (triphenylphosphine) palladium, dichloro [1,2-bis (diphenylphosphino) ethane] palladium, dichloro [1, 3-bis (diphenylphosphino) propane] palladium, dichloro [1,4
-Bis (diphenylphosphino) butane] palladium, dichloro [1,1'-bis (diphenylphosphino) ferrocene] palladium, dichlorobis (diphenylmethylphosphine)
Palladium, dichlorobis (trimethylphosphine) palladium, dichlorobis (triethylphosphine) palladium, dichloro (cyclooctadiene) palladium, tetrakis (triphenylphosphine) palladium, dichloro
[2,2'-bis (diphenylphosphino) -1,1'-binaphthyl]
Palladium, dichlorobis (triphenylarsine) palladium, trans-benzyl (chloro) bis (triphenylphosphine) palladium, diacetate bis (triphenylphosphine) palladium, chlorotris (triphenylphosphine) iridium, chlorocarbonylbis (triphenylphosphine) Iridium, chlorotricarbonyliridium, dicarbonylacetylacetonatoiridium, dichlorobis (triethylphosphine) platinum, dichlorobis (triphenylphosphine) platinum, dichloro (1,5-
Examples thereof include cyclooctadiene) platinum and tetrakis (triphenylphosphine) platinum.

【0011】遷移金属触媒は、前記一般式(II)で表
されるハロゲン化物に対して0.005〜0.5当量の
範囲で、また、前記一般式(IV)で表されるハロゲン
化物に対して0.01〜1.0当量の範囲で、それぞれ
好適に使用できる。また、本発明では、好適な配位性化
合物をさらに添加して反応を実施しても良い。用いるこ
とのできる配位性化合物として、トリフェニルホスフィ
ン、1,2-ビス(ジフェニルホスフィノ)エタン、1,3-ビス
(ジフェニルホスフィノ)プロパン、1,4-ビス(ジフェニ
ルホスフィノ)ブタン、1,1'-ビス(ジフェニルホスフィ
ノ)フェロセン、ジフェニルメチルホスフィン、トリメ
チルホスフィン、トリエチルホスフィン、トリオクチル
ホスフィン、2,2'-ビス(ジフェニルホスフィノ)-1,1'-
ビナフチル、1-ジフェニルホスフィノ-2-ジフェニルア
ルシノエタン等の3級ホスフィン類、トリフェニルホス
ファイト、トリオクチルホスファイト等の3級ホスファ
イト類、トリフェニルアルシン、トリメチルアルシン、
トリエチルアルシン等の3級アルシン類、シクロペンタ
ジエン、ペンタメチルシクロペンタジエン等のシクロペ
ンタジエン類、ブタジエン、ノルボルナジエン、シクロ
ヘキサジエン、シクロオクタジエン、シクロオクタテト
ラエン等のオレフィン類等を例示することができる。配
位性化合物を添加する場合には、用いる配位性化合物の
使用量として、前述の遷移金属触媒に対し20.0当量
までの範囲が好適である。
The transition metal catalyst is used in the range of 0.005 to 0.5 equivalents relative to the halide represented by the general formula (II), and the halide represented by the general formula (IV). On the other hand, it can be suitably used in the range of 0.01 to 1.0 equivalent. Further, in the present invention, the reaction may be carried out by further adding a suitable coordinating compound. Coordinating compounds that can be used include triphenylphosphine, 1,2-bis (diphenylphosphino) ethane, 1,3-bis
(Diphenylphosphino) propane, 1,4-bis (diphenylphosphino) butane, 1,1′-bis (diphenylphosphino) ferrocene, diphenylmethylphosphine, trimethylphosphine, triethylphosphine, trioctylphosphine, 2,2 ′ -Bis (diphenylphosphino) -1,1'-
Tertiary phosphines such as binaphthyl, 1-diphenylphosphino-2-diphenylarsinoethane, tertiary phosphites such as triphenylphosphite, trioctylphosphite, triphenylarsine, trimethylarsine,
Examples thereof include tertiary arsines such as triethylarsine, cyclopentadiene such as cyclopentadiene and pentamethylcyclopentadiene, olefins such as butadiene, norbornadiene, cyclohexadiene, cyclooctadiene and cyclooctatetraene. When the coordinating compound is added, the amount of the coordinating compound used is preferably in the range of up to 20.0 equivalents with respect to the above transition metal catalyst.

【0012】本発明を実施するにあたっては、生成物が
本反応条件下で不飽和結合の異性化を伴うこともある。
In carrying out the present invention, the product may undergo isomerization of unsaturated bonds under the present reaction conditions.

【0013】本発明の方法は一酸化炭素存在下で行なう
ものであるが、アルゴン、窒素、ヘリウム等反応に関与
しない気体と一酸化炭素との混合気体下でも反応を実施
することができる。反応は、1気圧ないし150気圧の
一酸化炭素圧で進行するが、反応の効率、経済性、安全
性等の点で、10気圧ないし80気圧で行うことが好ま
しい。
The method of the present invention is carried out in the presence of carbon monoxide, but the reaction can also be carried out in a mixed gas of carbon monoxide and a gas such as argon, nitrogen or helium which does not participate in the reaction. The reaction proceeds at a carbon monoxide pressure of 1 atm to 150 atm, but it is preferably carried out at 10 atm to 80 atm in terms of reaction efficiency, economy, safety and the like.

【0014】反応は無溶媒で実施することができるが、
反応に関与しない溶媒を好適に使用できる。用いること
のできる溶媒としては、ベンゼン、トルエン、キシレン
等の芳香族炭化水素系溶媒、ヘキサン、ヘプタン、オク
タン、デカリン等の炭化水素系溶媒、クロロホルム等の
ハロゲン系溶媒、アセトン、メチルエチルケトン等のケ
トン系溶媒、tert-ブタノール等のプロトン性極性溶
媒、アセトニトリル、プロピオニトリル、ブチロニトリ
ル、ベンゾニトリル、ニトロメタン等の非プロトン性極
性溶媒等を挙げることができる。
Although the reaction can be carried out without solvent,
A solvent that does not participate in the reaction can be preferably used. Examples of the solvent that can be used include aromatic hydrocarbon solvents such as benzene, toluene and xylene, hydrocarbon solvents such as hexane, heptane, octane and decalin, halogen solvents such as chloroform, ketone solvents such as acetone and methyl ethyl ketone. Solvents, protic polar solvents such as tert-butanol, aprotic polar solvents such as acetonitrile, propionitrile, butyronitrile, benzonitrile, nitromethane and the like can be mentioned.

【0015】反応は、室温ないし200°Cで進行する
が、反応の効率、経済性、安全性等の点で、50°Cな
いし160°C付近で行うことが好ましい。
The reaction proceeds at room temperature to 200 ° C, but it is preferable to carry out at about 50 ° C to 160 ° C in view of reaction efficiency, economy, safety and the like.

【0016】[0016]

【実施例】以下、実施例により本発明を更に詳細に説明
するが、本発明はこれらの例によってなんら限定される
ものではない。
The present invention will be described in more detail with reference to the following examples, but the present invention is not limited to these examples.

【0017】実施例1Example 1

【化1】 [Chemical 1]

【0018】磁気攪拌子の入ったステンレス製耐圧反応
容器に、2-(ペルフルオロ-n-オクチル)エチルヨージド
(287 mg, 0.50 mmol)、ジクロロビス(トリフェニルホス
フィン)パラジウム(35 mg, 0.05 mmol)、(フェニルエチ
ニル)トリブチルスズ(195 μl, 0.55 mmol)、及び乾燥
ベンゼン(1.5 ml)を加えた。上記混合物を、一酸化炭素
加圧(50 atm)下120℃で16時間攪拌した。n-トリデカン
(20 μl, 82.4 μmol)を内部標準として加え、ガスクロ
マトグラフィーにより定量した結果、5-(ペルフルオロ-
n-オクチル)-1-フェニル-3-オキソ-1-ペンチンが収率48
%で生成していることが判明した。反応混合溶液に過剰
量のフッ化カリウムを加え、室温で一昼夜攪拌した。沈
澱物を濾別し、減圧下溶媒を留去した後、薄層クロマト
グラフィー(シリカゲル; n-ヘキサン/塩化メチレン= 3/
1)により5-(ペルフルオロ-n-オクチル)-1-フェニル-3-
オキソ-1-ペンチンを単離した。1 H-NMR (CDCl3, TMS, ppm) δ 2.40-2.70(2H, m), 3.00
-3.10(2H, m), 7.30-7.55(3H, m), 7.55-7.65(2H, m).19 F-NMR (CDCl3, CFCl3, ppm) δ -126.6(2F, bs), -12
4.0(2F, bs), -123.2(2F, bs), -122.3(6F, bs), -114.
7(2F, bs), -81.2(3F, t, J=10Hz). MS (m/z) 576(M+, 1.40), 575(M+-1, 5.17), 557(M+-1
9, 1.86), 556(M+-20, 9.44), 129(M+-C8F17-CH2-CH2,
100.00).
A stainless steel pressure-resistant reaction vessel containing a magnetic stirrer was charged with 2- (perfluoro-n-octyl) ethyl iodide.
(287 mg, 0.50 mmol), dichlorobis (triphenylphosphine) palladium (35 mg, 0.05 mmol), (phenylethynyl) tributyltin (195 μl, 0.55 mmol), and dry benzene (1.5 ml) were added. The mixture was stirred under carbon monoxide pressure (50 atm) at 120 ° C. for 16 hours. n-tridecane
(20 μl, 82.4 μmol) was added as an internal standard and quantified by gas chromatography.
n-octyl) -1-phenyl-3-oxo-1-pentyne yield 48
It turns out that it is generated by%. An excess amount of potassium fluoride was added to the reaction mixed solution, and the mixture was stirred at room temperature for 24 hours. The precipitate was filtered off and the solvent was evaporated under reduced pressure, followed by thin layer chromatography (silica gel; n-hexane / methylene chloride = 3 /
1) by 5- (perfluoro-n-octyl) -1-phenyl-3-
Oxo-1-pentyne was isolated. 1 H-NMR (CDCl 3 , TMS, ppm) δ 2.40-2.70 (2H, m), 3.00
-3.10 (2H, m), 7.30-7.55 (3H, m), 7.55-7.65 (2H, m). 19 F-NMR (CDCl 3 , CFCl 3 , ppm) δ -126.6 (2F, bs), -12
4.0 (2F, bs), -123.2 (2F, bs), -122.3 (6F, bs), -114.
7 (2F, bs), -81.2 (3F, t, J = 10Hz) .MS (m / z) 576 (M + , 1.40), 575 (M + -1, 5.17), 557 (M + -1)
9, 1.86), 556 (M + -20, 9.44), 129 (M + -C 8 F 17 -CH 2 -CH 2 ,
100.00).

【0019】実施例2Example 2

【化2】 [Chemical 2]

【0020】磁気攪拌子の入ったステンレス製耐圧反応
容器に、2-(ペルフルオロ-n-オクチル)エチルヨージド
(287 mg, 0.50 mmol)、テトラキス(トリフェニルホスフ
ィン)パラジウム(58 mg, 0.05 mmol)、(フェニルエチニ
ル)トリブチルスズ(522 μl,1.50 mmol)、及び乾燥ベン
ゼン(1.5 ml)を加えた。上記混合物を、一酸化炭素加圧
(50 atm)下120℃で16時間攪拌した。n-トリデカン(20
μl, 82.4 μmol)を内部標準として加え、ガスクロマト
グラフィーにより定量した結果、5-(ペルフルオロ-n-オ
クチル)-1-フェニル-3-オキソ-1-ペンチンが収率31%で
生成していることが判明した。
In a pressure resistant reaction vessel made of stainless steel containing a magnetic stirrer, 2- (perfluoro-n-octyl) ethyl iodide was added.
(287 mg, 0.50 mmol), tetrakis (triphenylphosphine) palladium (58 mg, 0.05 mmol), (phenylethynyl) tributyltin (522 μl, 1.50 mmol), and dry benzene (1.5 ml) were added. The above mixture is pressurized with carbon monoxide.
The mixture was stirred at (50 atm) and 120 ° C. for 16 hours. n-tridecane (20
(μl, 82.4 μmol) was added as an internal standard, and the result of quantification by gas chromatography showed that 5- (perfluoro-n-octyl) -1-phenyl-3-oxo-1-pentyne was produced in a yield of 31%. It has been found.

【0021】実施例3Example 3

【化3】 [Chemical 3]

【0022】磁気攪拌子の入ったステンレス製耐圧反応
容器に、2-(ペルフルオロ-n-オクチル)エチルヨージド
(287 mg, 0.50 mmol)、ジクロロビス(トリフェニルホス
フィン)パラジウム(35 mg, 0.05 mmol)、アリルトリブ
チルスズ(170 μl, 0.55 mmol)、及び乾燥ベンゼン(1.5
ml)を加えた。上記混合物を、一酸化炭素加圧(50 atm)
下120℃で16時間攪拌した。n-トリデカン(20 μl, 82.4
μmol)を内部標準として加え、ガスクロマトグラフィ
ーにより定量した結果、14%の2-(ペルフルオロ-n-オク
チル)エチルヨージドが回収されるとともに、(E)-6-(ペ
ルフルオロ-n-オクチル)-4-オキソ-2-ヘキセンおよび6-
(ペルフルオロ-n-オクチル)-4-オキソ-1-ヘキセンが、
それぞれ収率39%(変換収率: 46%)および16%(変換収率:
19%)で生成していることが判明した。反応混合溶液に過
剰量のフッ化カリウムを加え、室温で一昼夜攪拌した。
沈澱物を濾別し、減圧下溶媒を留去した後、薄層クロマ
トグラフィー(シリカゲル; n-ヘキサン/塩化メチレン=
3/1)により(E)-6-(ペルフルオロ-n-オクチル)-4-オキソ
-2-ヘキセンおよび6-(ペルフルオロ-n-オクチル)-4-オ
キソ-1-ヘキセンの混合物を得た。 (E)-6-(ペルフルオロ-n-オクチル)-4-オキソ-2-ヘキセ
1 H-NMR (CDCl3, TMS, ppm) δ 1.94(3H, dd, J=1.7 and
6.9Hz), 2.30-2.60(2H,m), 2.80-2.93(2H, m), 6.17(1
H, qd, Jq=1.7Hz, Jd=15.8Hz), 6.94(1H, qd, Jq=6.9H
z, Jd=15.8Hz).19 F-NMR (CDCl3, CFCl3, ppm) δ -126.6(2F, bs), -12
3.4(2F, bs), -123.2(2F, bs), -122.4(6F, bs), -114.
7(2F, bs), -81.3(3F, t, J=9.5Hz). MS (m/z) 516(M+, trace), 497(M+-19, 1.28), 69(M+-C
8F17-CH2-CH2, 100.00). 6-(ペルフルオロ-n-オクチル)-4-オキソ-1-ヘキセン1 H-NMR (CDCl3, TMS, ppm) δ 2.25-2.60(2H, m), 2.70
-2.85(2H, m), 3.24(2H,J=7.0Hz), 5.18(1H, dd, J=13.
1 and 1.4Hz), 5.25(1H, dd, J=6.1 and 1.4Hz), 5.93
(1H, ddt, Jd=13.1 and 6.1Hz, Jt=7.0 Hz). 同様にして、一酸化炭素加圧(50 atm)下、2-(ペルフル
オロ-n-オクチル)エチルヨージド(287 mg, 0.50 mmol)
およびジクロロビス(トリフェニルホスフィン)パラジウ
ム(35 mg, 0.05 mmol)を含むベンゼン溶液に対しアリル
トリブチルスズ(170 μl, 0.55 mmol)を120℃で64時間
作用させた。ガスクロマトグラフィー(内部標準: n-ト
リデカン)により定量した結果、(E)-6-(ペルフルオロ-n
-オクチル)-4-オキソ-2-ヘキセンが収率61%で生成して
いることが判明するとともに、6-(ペルフルオロ-n-オク
チル)-4-オキソ-1-ヘキセンの生成は検知されなかっ
た。反応混合溶液に過剰量のフッ化カリウムを加え、室
温で一昼夜攪拌した。沈澱物を濾別し、減圧下溶媒を留
去した後、薄層クロマトグラフィー(シリカゲル; n-ヘ
キサン/塩化メチレン= 3/1)により(E)-6-(ペルフルオロ
-n-オクチル)-4-オキソ-2-ヘキセンを単離した。
A stainless steel pressure-resistant reaction vessel containing a magnetic stirrer was charged with 2- (perfluoro-n-octyl) ethyl iodide.
(287 mg, 0.50 mmol), dichlorobis (triphenylphosphine) palladium (35 mg, 0.05 mmol), allyltributyltin (170 μl, 0.55 mmol), and dry benzene (1.5 mg).
ml) was added. The above mixture is pressurized with carbon monoxide (50 atm)
The mixture was stirred at 120 ° C for 16 hours. n-Tridecane (20 μl, 82.4
(mol) was added as an internal standard, and the result of quantification by gas chromatography was 14% of 2- (perfluoro-n-octyl) ethyl iodide, and (E) -6- (perfluoro-n-octyl) -4. -Oxo-2-hexene and 6-
(Perfluoro-n-octyl) -4-oxo-1-hexene
Yields 39% (conversion yield: 46%) and 16% (conversion yield:
19%). An excess amount of potassium fluoride was added to the reaction mixed solution, and the mixture was stirred at room temperature for 24 hours.
The precipitate was filtered off and the solvent was distilled off under reduced pressure, followed by thin layer chromatography (silica gel; n-hexane / methylene chloride =
3/1) to (E) -6- (perfluoro-n-octyl) -4-oxo
A mixture of -2-hexene and 6- (perfluoro-n-octyl) -4-oxo-1-hexene was obtained. (E) -6- (Perfluoro-n-octyl) -4-oxo-2-hexene 1 H-NMR (CDCl 3 , TMS, ppm) δ 1.94 (3H, dd, J = 1.7 and
6.9Hz), 2.30-2.60 (2H, m), 2.80-2.93 (2H, m), 6.17 (1
H, qd, J q = 1.7Hz, J d = 15.8Hz), 6.94 (1H, qd, J q = 6.9H
z, J d = 15.8Hz). 19 F-NMR (CDCl 3 , CFCl 3 , ppm) δ -126.6 (2F, bs), -12
3.4 (2F, bs), -123.2 (2F, bs), -122.4 (6F, bs), -114.
7 (2F, bs), -81.3 (3F, t, J = 9.5Hz) .MS (m / z) 516 (M + , trace), 497 (M + -19, 1.28), 69 (M + -C
8 F 17 -CH 2 -CH 2 , 100.00). 6- (perfluoro-n-octyl) -4-oxo- 1 -hexene 1 H-NMR (CDCl 3 , TMS, ppm) δ 2.25-2.60 (2H, m ), 2.70
-2.85 (2H, m), 3.24 (2H, J = 7.0Hz), 5.18 (1H, dd, J = 13.
1 and 1.4Hz), 5.25 (1H, dd, J = 6.1 and 1.4Hz), 5.93
(1H, ddt, J d = 13.1 and 6.1Hz, J t = 7.0 Hz). Similarly, under pressure of carbon monoxide (50 atm), 2- (perfluoro-n-octyl) ethyl iodide (287 mg, 0.50). mmol)
Allyltributyltin (170 μl, 0.55 mmol) was allowed to act at 120 ° C. for 64 hours on a benzene solution containing and and dichlorobis (triphenylphosphine) palladium (35 mg, 0.05 mmol). As a result of quantification by gas chromatography (internal standard: n-tridecane), (E) -6- (perfluoro-n
-Octyl) -4-oxo-2-hexene was found to be produced at a yield of 61%, and the formation of 6- (perfluoro-n-octyl) -4-oxo-1-hexene was not detected. It was An excess amount of potassium fluoride was added to the reaction mixed solution, and the mixture was stirred at room temperature for 24 hours. The precipitate was filtered off, the solvent was evaporated under reduced pressure, and then (E) -6- (perfluoro) was analyzed by thin layer chromatography (silica gel; n-hexane / methylene chloride = 3/1).
-n-octyl) -4-oxo-2-hexene was isolated.

【0023】実施例4Example 4

【化4】 [Chemical 4]

【0024】磁気攪拌子の入ったステンレス製耐圧反応
容器に、2-(ペルフルオロ-n-オクチル)エチルヨージド
(287 mg, 0.50 mmol)、テトラキス(トリフェニルホスフ
ィン)パラジウム(58 mg, 0.05 mmol)、アリルトリブチ
ルスズ(170 μl, 0.55 mmol)、及び乾燥ベンゼン(1.5 m
l)を加えた。上記混合物を、一酸化炭素加圧(50 atm)下
120℃で16時間攪拌した。n-トリデカン(20 μl, 82.4
μmol)を内部標準として加え、ガスクロマトグラフィー
により定量した結果、(E)-6-(ペルフルオロ-n-オクチ
ル)-4-オキソ-2-ヘキセンおよび6-(ペルフルオロ-n-オ
クチル)-4-オキソ-1-ヘキセンがそれぞれ収率50%、7%で
生成していることが判明した。
A stainless steel pressure-resistant reaction vessel containing a magnetic stirrer was charged with 2- (perfluoro-n-octyl) ethyl iodide.
(287 mg, 0.50 mmol), tetrakis (triphenylphosphine) palladium (58 mg, 0.05 mmol), allyltributyltin (170 μl, 0.55 mmol), and dry benzene (1.5 m
l) was added. The above mixture is pressurized under carbon monoxide (50 atm).
The mixture was stirred at 120 ° C for 16 hours. n-Tridecane (20 μl, 82.4
μmol) was added as an internal standard, and the result of quantification by gas chromatography was (E) -6- (perfluoro-n-octyl) -4-oxo-2-hexene and 6- (perfluoro-n-octyl) -4-. It was found that oxo-1-hexene was produced in yields of 50% and 7%, respectively.

【0025】実施例5Example 5

【化5】 [Chemical 5]

【0026】磁気攪拌子の入ったステンレス製耐圧反応
容器に、2-(ペルフルオロ-n-オクチル)エチルヨージド
(287 mg, 0.50 mmol)、ジクロロビス(トリフェニルホス
フィン)パラジウム(35 mg, 0.05 mmol)、(フェニルエテ
ニル)トリブチルスズ((E)-体および(Z)-体の混合物,
(E)-/(Z)-= 2.3/1.0, purity >95%(GC), 600 μl, 1.50
mmol)、及び乾燥ベンゼン(1.5 ml)を加えた。上記混合
物を、一酸化炭素加圧(50 atm)下120℃で16時間攪拌し
た。n-トリデカン(20 μl, 82.4 μmol)を内部標準とし
て加え、ガスクロマトグラフィーにより定量した結果、
(E)-5-(ペルフルオロ-n-オクチル)-1-フェニル-3-オキ
ソ-1-ペンテンが収率79%で生成していることが判明し
た。反応混合溶液に過剰量のフッ化カリウムを加え、室
温で一昼夜攪拌した。沈澱物を濾別し、減圧下溶媒を留
去した後、薄層クロマトグラフィー(シリカゲル; n-ヘ
キサン/塩化メチレン= 3/1)により(E)-5-(ペルフルオロ
-n-オクチル)-1-フェニル-3-オキソ-1-ペンテンを単離
した。1 H-NMR (CDCl3, TMS, ppm) δ 2.40-2.70(2H, m), 2.93
-3.08(2H, m), 6.78(1H,d,J=16.2Hz), 7.30-7.45(3H,
m), 7.50-7.65(2H, m), 7.62(1H, d, J=16.2Hz).19 F-NMR (CDCl3, CFCl3, ppm) δ -126.6(2F, bs), -12
3.9(2F, bs), -123.2(2F, bs), -122.3(6F, bs), -114.
6(2F, bs), -81.2(3F, t, J=10Hz). MS (m/z) 579(M++1, 2.01), 578(M+, 9.40), 577(M+-1,
4.00), 559(M+-19, 3.07), 209(M+-C7F15, 1.17), 131
(M+-C8F17-CH2-CH2, 100.00).
In a pressure resistant reaction vessel made of stainless steel containing a magnetic stirrer, 2- (perfluoro-n-octyl) ethyl iodide was added.
(287 mg, 0.50 mmol), dichlorobis (triphenylphosphine) palladium (35 mg, 0.05 mmol), a mixture of (phenylethenyl) tributyltin ((E) -form and (Z) -form,
(E)-/ (Z)-= 2.3 / 1.0, purity> 95% (GC), 600 μl, 1.50
mmol) and dry benzene (1.5 ml) were added. The mixture was stirred under carbon monoxide pressure (50 atm) at 120 ° C. for 16 hours. n-Tridecane (20 μl, 82.4 μmol) was added as an internal standard, and the result of quantification by gas chromatography was
It was found that (E) -5- (perfluoro-n-octyl) -1-phenyl-3-oxo-1-pentene was produced in a yield of 79%. An excess amount of potassium fluoride was added to the reaction mixed solution, and the mixture was stirred at room temperature for 24 hours. The precipitate was filtered off and the solvent was distilled off under reduced pressure, followed by thin layer chromatography (silica gel; n-hexane / methylene chloride = 3/1) to (E) -5- (perfluoro
-n-octyl) -1-phenyl-3-oxo-1-pentene was isolated. 1 H-NMR (CDCl 3 , TMS, ppm) δ 2.40-2.70 (2H, m), 2.93
-3.08 (2H, m), 6.78 (1H, d, J = 16.2Hz), 7.30-7.45 (3H,
m), 7.50-7.65 (2H, m), 7.62 (1H, d, J = 16.2Hz). 19 F-NMR (CDCl 3 , CFCl 3 , ppm) δ -126.6 (2F, bs), -12
3.9 (2F, bs), -123.2 (2F, bs), -122.3 (6F, bs), -114.
6 (2F, bs), -81.2 (3F, t, J = 10Hz). MS (m / z) 579 (M + +1, 2.01), 578 (M + , 9.40), 577 (M + -1,
4.00), 559 (M + -19, 3.07), 209 (M + -C 7 F 15 , 1.17), 131
(M + -C 8 F 17 -CH 2 -CH 2 , 100.00).

【0027】実施例6Example 6

【化6】 [Chemical 6]

【0028】磁気攪拌子の入ったステンレス製耐圧反応
容器に、2-(ペルフルオロ-n-オクチル)エチルヨージド
(287 mg, 0.50 mmol)、テトラキス(トリフェニルホスフ
ィン)パラジウム(58 mg, 0.05 mmol)、(フェニルエテニ
ル)トリブチルスズ((E)-体および(Z)-体の混合物, (E)-
/(Z)-= 2.3/1.0, purity >95%(GC), 600 μl, 1.50 mmo
l)、及び乾燥ベンゼン(1.5 ml)を加えた。上記混合物
を、一酸化炭素加圧(50atm)下120℃で16時間攪拌した。
n-トリデカン(20 μl, 82.4 μmol)を内部標準として加
え、ガスクロマトグラフィーにより定量した結果、(E)-
5-(ペルフルオロ-n-オクチル)-1-フェニル-3-オキソ-1-
ペンテンが収率65%で生成していることが判明した。
In a pressure resistant reaction vessel made of stainless steel containing a magnetic stirrer, 2- (perfluoro-n-octyl) ethyl iodide was added.
(287 mg, 0.50 mmol), tetrakis (triphenylphosphine) palladium (58 mg, 0.05 mmol), (phenylethenyl) tributyltin ((E) -form and (Z) -form mixture, (E)-
/ (Z)-= 2.3 / 1.0, purity> 95% (GC), 600 μl, 1.50 mmo
l) and dry benzene (1.5 ml) were added. The mixture was stirred under carbon monoxide pressure (50 atm) at 120 ° C. for 16 hours.
n-Tridecane (20 μl, 82.4 μmol) was added as an internal standard, and the result of quantification by gas chromatography was (E)-
5- (perfluoro-n-octyl) -1-phenyl-3-oxo-1-
It was found that pentene was produced in a yield of 65%.

【0029】実施例7Example 7

【化7】 [Chemical 7]

【0030】磁気攪拌子の入ったステンレス製耐圧反応
容器に、2-(ペルフルオロ-n-オクチル)エチルヨージド
(287 mg, 0.50 mmol)、ジクロロビス(トリフェニルホス
フィン)パラジウム(35 mg, 0.05 mmol)、トリブチルフ
ェニルスズ(180 μl, 0.55 mmol)、及び乾燥ベンゼン
(1.5 ml)を加えた。上記混合物を、一酸化炭素加圧(50
atm)下120℃で16時間攪拌した。n-トリデカン(20 μl,
82.4 μmol)を内部標準として加え、ガスクロマトグラ
フィーにより定量した結果、3-(ペルフルオロ-n-オクチ
ル)-1-オキソ-1-フェニルプロパンが収率89%で生成して
いることが判明した。反応混合溶液に過剰量のフッ化カ
リウムを加え、室温で一昼夜攪拌した。沈澱物を濾別
し、減圧下溶媒を留去した後、薄層クロマトグラフィー
(シリカゲル; n-ヘキサン/塩化メチレン= 3/1)により3-
(ペルフルオロ-n-オクチル)-1-オキソ-1-フェニルプロ
パンを単離した。1 H-NMR (CDCl3, TMS, ppm) δ 2.45-2.77(2H, m), 3.25
-3.40(2H, m), 7.40-7.70(3H, m), 7.85-8.05(2H, m).19 F-NMR (CDCl3, CFCl3, ppm) δ -126.6(2F, bs), -12
3.9(2F, bs), -123.2(2F, bs), -122.3(6F, bs), -114.
6(2F, bs), -81.2(3F, t, J=10Hz). MS (m/z) 552(M+, trace), 533(M+-19, 1.57), 532(M+-
20, 8.47), 105(M+-C8F1 7-CH2-CH2, 100.00).
In a pressure resistant reaction vessel made of stainless steel containing a magnetic stirrer, 2- (perfluoro-n-octyl) ethyl iodide was added.
(287 mg, 0.50 mmol), dichlorobis (triphenylphosphine) palladium (35 mg, 0.05 mmol), tributylphenyltin (180 μl, 0.55 mmol), and dry benzene.
(1.5 ml) was added. The above mixture was pressurized with carbon monoxide (50
The mixture was stirred at 120 ° C. for 16 hours. n-tridecane (20 μl,
(82.4 μmol) was added as an internal standard, and the result of quantification by gas chromatography revealed that 3- (perfluoro-n-octyl) -1-oxo-1-phenylpropane was produced in a yield of 89%. An excess amount of potassium fluoride was added to the reaction mixed solution, and the mixture was stirred at room temperature for 24 hours. The precipitate was filtered off, the solvent was distilled off under reduced pressure, and then thin layer chromatography was performed.
3- (silica gel; n-hexane / methylene chloride = 3/1)
(Perfluoro-n-octyl) -1-oxo-1-phenylpropane was isolated. 1 H-NMR (CDCl 3 , TMS, ppm) δ 2.45-2.77 (2H, m), 3.25
-3.40 (2H, m), 7.40-7.70 (3H, m), 7.85-8.05 (2H, m). 19 F-NMR (CDCl 3 , CFCl 3 , ppm) δ -126.6 (2F, bs), -12
3.9 (2F, bs), -123.2 (2F, bs), -122.3 (6F, bs), -114.
6 (2F, bs), -81.2 (3F, t, J = 10Hz). MS (m / z) 552 (M + , trace), 533 (M + -19, 1.57), 532 (M + -
20, 8.47), 105 (M + -C 8 F 1 7 -CH 2 -CH 2 , 100.00).

【0031】実施例8Example 8

【化8】 [Chemical 8]

【0032】磁気攪拌子の入ったステンレス製耐圧反応
容器に、2-(ペルフルオロ-n-オクチル)エチルヨージド
(287 mg, 0.50 mmol)、テトラキス(トリフェニルホスフ
ィン)パラジウム(58 mg, 0.05 mmol)、トリブチルフェ
ニルスズ(180 μl, 0.55 mmol)、及び乾燥ベンゼン(1.5
ml)を加えた。上記混合物を、一酸化炭素加圧(50 atm)
下120℃で16時間攪拌した。n-トリデカン(20 μl, 82.4
μmol)を内部標準として加え、ガスクロマトグラフィ
ーにより定量した結果、3-(ペルフルオロ-n-オクチル)-
1-オキソ-1-フェニルプロパンが収率93%で生成している
ことが判明した。
In a pressure resistant reaction vessel made of stainless steel containing a magnetic stirrer, 2- (perfluoro-n-octyl) ethyl iodide was added.
(287 mg, 0.50 mmol), tetrakis (triphenylphosphine) palladium (58 mg, 0.05 mmol), tributylphenyltin (180 μl, 0.55 mmol), and dry benzene (1.5 mg).
ml) was added. The above mixture is pressurized with carbon monoxide (50 atm)
The mixture was stirred at 120 ° C for 16 hours. n-Tridecane (20 μl, 82.4
μmol) was added as an internal standard, and the result of quantification by gas chromatography was 3- (perfluoro-n-octyl)-
It was found that 1-oxo-1-phenylpropane was produced in a yield of 93%.

【0033】実施例9Example 9

【化9】 [Chemical 9]

【0034】磁気攪拌子の入ったステンレス製耐圧反応
容器に、2-(ペルフルオロ-n-オクチル)エチルブロミド
(264 mg, 0.50 mmol)、ジクロロビス(トリフェニルホス
フィン)パラジウム(35 mg, 0.05 mmol)、トリブチルフ
ェニルスズ(180 μl, 0.55 mmol)、及び乾燥ベンゼン
(1.5 ml)を加えた。上記混合物を、一酸化炭素加圧(50
atm)下160℃で16時間攪拌した。n-トリデカン(20 μl,
82.4 μmol)を内部標準として加え、ガスクロマトグラ
フィーにより定量した結果、41%の2-(ペルフルオロ-n-
オクチル)エチルブロミドが回収されると共に、3-(ペル
フルオロ-n-オクチル)-1-オキソ-1-フェニルプロパンが
収率23%(変換収率: 39%)で生成していることが判明し
た。
A stainless steel pressure-resistant reaction vessel containing a magnetic stirrer was charged with 2- (perfluoro-n-octyl) ethyl bromide.
(264 mg, 0.50 mmol), dichlorobis (triphenylphosphine) palladium (35 mg, 0.05 mmol), tributylphenyltin (180 μl, 0.55 mmol), and dry benzene.
(1.5 ml) was added. The above mixture was pressurized with carbon monoxide (50
The mixture was stirred at 160 ° C. for 16 hours. n-tridecane (20 μl,
(82.4 μmol) was added as an internal standard, and the result of quantification by gas chromatography was 41% 2- (perfluoro-n-
It was found that octyl) ethyl bromide was recovered, and 3- (perfluoro-n-octyl) -1-oxo-1-phenylpropane was produced in a yield of 23% (conversion yield: 39%). .

【0035】実施例10Example 10

【化10】 [Chemical 10]

【0036】磁気攪拌子の入ったステンレス製耐圧反応
容器に、2-(ペルフルオロ-n-オクチル)エチルブロミド
(264 mg, 0.50 mmol)、テトラキス(トリフェニルホスフ
ィン)パラジウム(58 mg, 0.05 mmol)、トリブチルフェ
ニルスズ(480 μl, 1.50 mmol)、及び乾燥ベンゼン(1.5
ml)を加えた。上記混合物を、一酸化炭素加圧(50 atm)
下120℃で64時間攪拌した。n-トリデカン(20 μl, 82.4
μmol)を内部標準として加え、ガスクロマトグラフィ
ーにより定量した結果、64%の2-(ペルフルオロ-n-オク
チル)エチルブロミドが回収されると共に、3-(ペルフル
オロ-n-オクチル)-1-オキソ-1-フェニルプロパンが収率
29%(変換収率: 82%)で生成していることが判明した。
A stainless steel pressure-resistant reaction vessel containing a magnetic stirrer was charged with 2- (perfluoro-n-octyl) ethyl bromide.
(264 mg, 0.50 mmol), tetrakis (triphenylphosphine) palladium (58 mg, 0.05 mmol), tributylphenyltin (480 μl, 1.50 mmol), and dry benzene (1.5 mg).
ml) was added. The above mixture is pressurized with carbon monoxide (50 atm)
The mixture was stirred at 120 ° C for 64 hours. n-Tridecane (20 μl, 82.4
μmol) was added as an internal standard, and the result of quantification by gas chromatography was that 64% of 2- (perfluoro-n-octyl) ethyl bromide was recovered and 3- (perfluoro-n-octyl) -1-oxo- 1-phenylpropane yield
It was found that 29% (conversion yield: 82%) was produced.

【0037】実施例11Example 11

【化11】 [Chemical 11]

【0038】磁気攪拌子の入ったステンレス製耐圧反応
容器に、3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8-ドデカフルオロ-1,1
0-ジヨードデカン(305 mg, 0.50 mmol)、ジクロロビス
(トリフェニルホスフィン)パラジウム(70 mg, 0.10 mmo
l)、トリブチルフェニルスズ(360 μl, 1.10 mmol)、及
び乾燥ベンゼン(1.5 ml)を加えた。上記混合物を、一酸
化炭素加圧(50 atm)下120℃で16時間攪拌した。反応混
合溶液に過剰量のフッ化カリウムを加え、室温で一昼夜
攪拌した。沈澱物を濾別し、減圧下溶媒を留去した後、
薄層クロマトグラフィー(シリカゲル; n-ヘキサン/塩化
メチレン= 3/1)により4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9-ドデカ
フルオロ-1,12-ジオキソ-1,12-ジフェニルドデカンを収
率15%で単離した。1 H-NMR (CDCl3, TMS, ppm) δ 2.45-2.77(4H, m), 3.26
-3.38(4H, m), 7.45-7.66(6H, m), 7.95-8.03(4H, m).19 F-NMR (CDCl3, CFCl3, ppm) δ -124.0(4F, bs), -12
2.3(4F, bs), -114.6(4F, bs). MS (m/z) 566(M+, trace), 547(M+-19, trace), 489(M+
-77, trace), 461(M+-105, trace), 105(C6H5CO, 100.0
0).
In a pressure resistant reaction vessel made of stainless steel containing a magnetic stirrer, 3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8-dodecafluoro-1,1
0-diiododecane (305 mg, 0.50 mmol), dichlorobis
(Triphenylphosphine) palladium (70 mg, 0.10 mmo
l), tributylphenyltin (360 μl, 1.10 mmol), and dry benzene (1.5 ml) were added. The mixture was stirred under carbon monoxide pressure (50 atm) at 120 ° C. for 16 hours. An excess amount of potassium fluoride was added to the reaction mixed solution, and the mixture was stirred at room temperature for 24 hours. After the precipitate was filtered off and the solvent was distilled off under reduced pressure,
Thin-layer chromatography (silica gel; n-hexane / methylene chloride = 3/1) 4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9-dodecafluoro-1,12- Dioxo-1,12-diphenyldodecane was isolated in 15% yield. 1 H-NMR (CDCl 3 , TMS, ppm) δ 2.45-2.77 (4H, m), 3.26
-3.38 (4H, m), 7.45-7.66 (6H, m), 7.95-8.03 (4H, m). 19 F-NMR (CDCl 3 , CFCl 3 , ppm) δ -124.0 (4F, bs), -12
2.3 (4F, bs), -114.6 (4F, bs). MS (m / z) 566 (M + , trace), 547 (M + -19, trace), 489 (M +
-77, trace), 461 (M + -105, trace), 105 (C 6 H 5 CO, 100.0
0).

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 遷移金属触媒存在下、一般式 R’SnR”3 (式中、R’は、アルケニル基、アルキニル基、アラル
キル基、又は芳香族基を表し、R”は互いに異なってい
ても良いアルキル基を表す。)で表される有機スズ化合
物と、一般式 Y−CF2−CR2−CR2−X (式中、Yは水素原子、ハロゲン原子、又はポリフルオ
ロアルキル基を表し、Xはハロゲン原子を表し、各R
は、互いに異なっていても良く、水素原子、アルキル
基、アルケニル基、アルキニル基、又は芳香族基を表
す。また、2つのRが一体となってそれらが結合してい
る炭素原子と共に環を形成しても良い。)で表されるハ
ロゲン化物とを、一酸化炭素存在下反応させることから
なる、一般式 Y−CF2−CR2−CR2−C(=O)−R’ (式中、Y、R、及びR’は上記と同様である。)で表
される含フッ素カルボニル化合物の製造方法。
1. In the presence of a transition metal catalyst, a compound represented by the general formula R′SnR ″ 3 (wherein R ′ represents an alkenyl group, an alkynyl group, an aralkyl group, or an aromatic group, and R ″ s are different from each other. represents an organic tin compound represented by the representative.) the alkyl group in the general formula Y-CF 2 -CR 2 -CR 2 -X ( wherein, Y is a hydrogen atom, a halogen atom, or a polyfluoroalkyl group, X represents a halogen atom, and each R
May be different from each other and represent a hydrogen atom, an alkyl group, an alkenyl group, an alkynyl group, or an aromatic group. Further, two Rs may be integrated to form a ring together with the carbon atom to which they are bonded. A halide represented by), consists in the presence of carbon monoxide reaction formula Y-CF 2 -CR 2 -CR 2 -C (= O) -R '( wherein, Y, R, And R ′ are the same as the above.).
【請求項2】 遷移金属触媒存在下、一般式 R’SnR”3 (式中、R’は、アルケニル基、アルキニル基、アラル
キル基、又は芳香族基を表し、R”は互いに異なってい
ても良いアルキル基を表す。)で表される有機スズ化合
物と、一般式 X−CR2−CR2−(CF2n−CR2−CR2−X (式中、Xはハロゲン原子を表し、各Rは、互いに異な
っていても良く、水素原子、アルキル基、アルケニル
基、アルキニル基、又は芳香族基を表す。また、2つの
Rが一体となってそれらが結合している炭素原子と共に
環を形成しても良い。nは1〜20の整数である。)で
表されるハロゲン化物とを、一酸化炭素存在下反応させ
ることからなる、一般式 R’−C(=O)−CR2−CR2−(CF2)n−CR2−C
2−C(=O)−R’ (式中、R、R’、及びnは上記と同様である。)で表
される含フッ素カルボニル化合物の製造方法。
2. In the presence of a transition metal catalyst, a compound represented by the general formula R′SnR ″ 3 (wherein R ′ represents an alkenyl group, an alkynyl group, an aralkyl group, or an aromatic group, and R ″ s are different from each other. an organic tin compound represented by) represents an alkyl group, the general formula X-CR 2 -CR 2 -. (CF 2) in n -CR 2 -CR 2 -X (wherein, X represents a halogen atom, Each R may be different from each other and represents a hydrogen atom, an alkyl group, an alkenyl group, an alkynyl group, or an aromatic group, and two R together form a ring together with the carbon atom to which they are bonded. And n is an integer of 1 to 20) in the presence of carbon monoxide in the general formula R'-C (= O) -CR. 2 -CR 2 - (CF 2) n -CR 2 -C
R 2 -C (= O) -R '( wherein, R, R', and n are as defined above.) Process for producing a fluorinated carbonyl compound represented by the.
JP5254718A 1993-09-17 1993-09-17 Production of fluorocarbonyl compound Pending JPH0789892A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5254718A JPH0789892A (en) 1993-09-17 1993-09-17 Production of fluorocarbonyl compound

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5254718A JPH0789892A (en) 1993-09-17 1993-09-17 Production of fluorocarbonyl compound

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0789892A true JPH0789892A (en) 1995-04-04

Family

ID=17268885

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5254718A Pending JPH0789892A (en) 1993-09-17 1993-09-17 Production of fluorocarbonyl compound

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0789892A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5825984A (en) * 1995-11-20 1998-10-20 Fuji Xerox Co., Ltd. Image formation system

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5825984A (en) * 1995-11-20 1998-10-20 Fuji Xerox Co., Ltd. Image formation system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8658796B2 (en) Complexes of ruthenium, method of production thereof and use thereof as (pre)catalysts of the metathesis reaction
Knochel et al. Nucleophilic reactivity of zinc and copper carbenoids. Part II
Mikami et al. Enantioselective catalysis of carbonyl-ene and Friedel–Crafts reactions with trifluoropyruvate by ‘naked’palladium (II) complexes with SEGPHOS ligands
JP3882462B2 (en) Method for producing allyl compounds
JPH0579659B2 (en)
JP4085566B2 (en) Method for producing allyl compounds
JPH0789892A (en) Production of fluorocarbonyl compound
JPS5835145A (en) Preparation of alpha-arylalkanoic acid ester
US5892101A (en) Cross-dimerization of olefins
Wang et al. An efficient synthesis of 3-trifluoromethylated 8-oxabicyclo [3.2. 1] octa-2, 6-dienes
US4370504A (en) Process for producing perfluorocarbon group-containing aldehydes
JP4126763B2 (en) Optically active bisoxazoline compound, production method thereof and use thereof
Saito et al. Chromium-mediated fluoroalkenylation reactions of 1, 1-dibromo-1-fluoroalkane and 1-bromo-1-fluoroalkene derivatives
JPH0789885A (en) Production of fluorine-containing compound
Hoshi et al. Stereoselective synthesis of (E)-and (Z)-1-alkenyltributylstannanes from (E)-and (Z)-1-alkenyldialkylboranes using a cross-coupling reaction with tributyltin halide
JPS63152342A (en) Production of fluorine-containing carboxylic acid ester
JPH069499A (en) Production of halogenocyclopropanecarboxylic acid derivative
JP5352987B2 (en) Method for producing fluorine compound using transition metal complex catalyst
JP3221744B2 (en) Method for producing linear dimer of (meth) acrylate
JP4288372B2 (en) Alphapyrones and production method thereof
JPH11255691A (en) Production of (z)-2-(1-propenyl)phenols
JP2690037B2 (en) 5,6-benzo-1,4-disilacyclohexene derivative and method for producing the same
JPH05194323A (en) Production of fluorocyclopropanecarboxylic acid derivative
US4021489A (en) Reaction of sulfur trioxide with cyclic (4- and 5-membered ring) fluorovinylethers
JP2000136152A (en) Diene compound and its production