JPH0789733A - ガラス溶解炉へ装入材料を送入する方法と装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ガラス溶解炉への、信頼のおける材料装入と
同時に、防熱シールドの貫通部を十分に密封可能にす
る。 【構成】 スライダ保持体１５の回転運動と縦方向運動
とがオーバラップされ、スライダ保持体１５に偏心取付
けされたスライダ１６の下縁が、溶湯表面と平行に部分
浸漬されている場合には送り運動が行なわれ、上方位置
へ旋回せしめられている場合には戻り運動が行なわれ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ガラス溶解炉の溶湯表
面に、少なくとも１つのプレート状スライダを介し、防
熱シールドと送入口を通じて装入容器から装入材料を送
入する方法、に関するものである。このスライダは、溶
湯表面に平行に延びる下縁を有し、水平及び鉛直の成分
を有する運動を行ない、他方、装入材料が継続的に溶湯
表面に装入される。

【０００２】

【従来の技術】従来型式の装入方法の場合、スライダ
は、その下縁が、その出発位置と常時平行に、鉛直及び
水平の運動成分とをもって移動せしめられる。

【０００３】ドイツ特許３７ ０９ １７８により公知の
方法の場合、前記下縁は２つのスライダ保持体を有する
平行の案内システムにより方形軌道上を案内される。こ
うすることにより、連続的に供給される装入材料が個々
のストリップ状回分に分割され、これらの回分が溶湯表
面に供給され、徐々に沈降し、溶解される。この公知方
法の場合、きわめて精確な処理が可能ではあるが、ガラ
ス溶解炉内室が大気に対して十分に密閉されていない。
防熱シールドに対するスライダ保持体のシールは、この
公知解決策の場合、防熱シールドのスリット状凹所上で
振動運動を行なう遮蔽板により行なわれる。この方法の
場合、互いに滑動する表面の使用温度が高いため、摩耗
の発生が著しい。同じように不十分なのが、振動コンベ
アトラフとして構成された装入装置の、防熱シールドに
対するシールである。この公知の方法は、更に次のよう
な欠点を有している。すなわち、装入材料が常に、向い
合った炉壁に対し直角方向にのみ移動せしめられる結
果、単位時間当りの装入量が多量の場合、向い合った炉
壁に対して供給される危険がある点である。

【０００４】送入装置区域の装入域が、通常、いわゆる
“ドッグハウス”として構成されている炉の内室と送入
装置との間のシールは、特に、燃料により加熱されるガ
ラス・タンク炉の場合には重要である。許容しえない量
の隙間空気が吸込まれることにより、燃焼過程が妨害さ
れ、燃焼効率が低下し、加えて、溶解が行なわれる区域
で炉の内容物が冷却されることになる。加えて、隙間空
気は排ガス量を増大させるため、排ガスフィルタを相応
に大型に構成せねばならないが、それでも流れ抵抗は増
大する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】したがって本発明の根
底をなす課題は、冒頭に述べた種類の、装入材料、いわ
ゆる“ガラス・バッチ”の送入方法を、ガラス溶解炉へ
の信頼のおける装入と同時に、防熱シールドの貫通部が
良好に密封可能なものにすることにある。この課題を解
決するさい留意せねばならない点は、従来の技術全体を
見た場合、防熱シールドの貫通部のシールに関するかぎ
り、必要な自由度と良好なシール効果とは真向から対立
するものだけという点である。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この課題は、本発明によ
り次のようにすることによって解決された。すなわち、
スライダ保持体の回転運動と縦方向運動とをオーバラッ
プさせ、かつスライダ保持体を制御することによって、
円形横断面のスライダ保持体に偏心取付けされているス
ライダを介して、その下縁が溶湯表面に平行位置にあっ
て部分的に溶湯内に浸漬されている場合には、ガラス溶
解炉への送り運動が行なわれ、下縁が溶湯から引上げら
れ上方へ旋回した位置にある場合には戻り運動が行なわ
れるようにしたのである。

【０００７】本発明による送入方法により、一方では、
ドイツ特許３７ ０９ １７８による送入装置によっても
可能な、きわめて精確なガラス溶解炉への装入が可能に
なり、他方では、付加的に、防熱シールドに対して、ス
ライダ当り１つのスライダ保持体の極めて良好なシール
が可能になった。このシールを可能にするため、スライ
ダ保持体はシール個所のところでは直線運動を行ない、
この直線運動に、同一軸を中心とする回転運動がオーバ
ラップされるようにした。スライダ保持体は、要する
に、貫通・密封個所では旋回、押しずらし、千鳥運動を
行なう必要がないので、パッキン箱による密封により極
めて高い密封性が得られる。このパッキン箱によるシー
ルは、問題なく多段式にすることができる。

【０００８】この結果、炉内の燃焼過程は、装入時に同
時に隙間空気が侵入することで妨害されることはなくな
った。

【０００９】本発明の送入方法は、更に次のようにする
ことにより完全にされる。すなわち、鏡像対称的に配置
された２つのスライダが互いに独立的に制御されること
により、部分浸漬状態での送りペース及び又は双方のス
ライダ駆動装置の送り頻度を互いに別にするようにする
のである。

【００１０】要するに、２つのスライダの一方を部分浸
漬状態で、他方のスライダより低い送りペース及び又は
より低い送り頻度で操作することが可能である。スライ
ダは、要するに、いわば送入装置の垂直中心平面内で分
割され、双方のスライダが異なる供給仕事率で操作され
るのである。この結果、装入材料ないしはガラス・バッ
チは、双方のスライダ保持体に対し調節可能の角度で、
運動し、それにより全送入装置の水平旋回運動が完全に
不要となる。これにより、ガラス溶解炉は、より少数の
送入装置で操作可能となる。これら少数の送入装置は、
高い供給仕事率を有し、溶湯上を移動せしめられる装入
材料が、対向炉壁ないし対向ドッグハウス壁に達する危
険はない。装入材料は、双方のスライダの分担供給仕事
率を周期的に変化させることによって、時間平均で１つ
の角度域に分配される。

【００１１】本発明は、可動架台を有するガラス溶解炉
の溶湯表面上へ送入口から装入材料を送入かつ分配する
送入装置にも関わるものである。前記架台には、装入容
器、装入装置、装入装置とは分離された実質的に水平に
整列せしめられたスライダ保持体を有している。保持体
には、送り方向で溶湯表面と平行に延びる下縁を有する
プレート状スライダが配置されている。前記架台は、更
に、水平及び鉛直の成分を有するスライダ運動を生じさ
せるスライダ駆動装置と、送入口を実質的に遮蔽する防
熱シールドを有している。この防熱シールド内には、装
入装置の貫通する孔と、スライダ保持体用の少なくとも
１つの貫通部が設けられている。

【００１２】本発明の課題を解決するためのこの送入装
置は、次の点が特徴である。すなわち、 ａ） スライダが、円形横断面を有する１つだけのスラ
イダ保持体に偏心取付けされることによって、スライダ
保持体の回転運動によりスライダ下縁を溶湯表面から上
方の旋回位置へもたらすことができる点、 ｂ） 防熱シールド内に半径方向に不動にパッキン箱を
備えた貫通部が密封形成されており、この貫通部内をス
ライダ保持体が回転可能かつ軸方向に移動可能である
点、 ｃ） スライダ保持体が、溶湯に対しスライダ下縁が平
行位置にある場合にはガラス溶解炉へのスライダの送り
運動が行なわれ、下縁が上方の旋回位置にある場合に
は、スライダの戻り運動が行なわれる点、更に最後に ｄ） 装入装置が装入室により取囲まれ、装入室の第一
開口が、シールされた状態で防熱シールドの孔の縁部区
域と結合され、第２開口を介して装入容器と結合されて
おり、更に装入装置が装入駆動装置を有しており、この
駆動装置が装入室の外部に配置され、その駆動ロッド
が、パッキン箱を有する別の貫通部を介して装入室内へ
導入され、装入室内で装入装置と接続される点。

【００１３】送入装置のこのような構成により、簡単な
形式でスライダ保持体と防熱シールド間の良好なシール
のみでなく、同時に装入装置と防熱シールド間の良好な
シールも可能となる利点が得られる。

【００１４】装入装置に関して言えば、シールシステム
の中核となるのは装入室である。装入室は防熱シールド
に対しても、他のすべての導入部や貫通部に対してシー
ルされている。ここで付言しておかねばならない。点
は、言うまでもなく装入容器と装入室間のシールも保証
されている点である。しかも、このシールは、耐熱性
の、とりわけ鉱物繊維から成るベローズによってフレキ
シブルな結合がなされることにより特に効果的となる。

【００１５】“装入装置”として使用できるのは、たと
えば振動コンベアトラフ、送入シュート、その他類似の
装置である。

【００１６】その場合、装入区域内の１つの角度域をカ
バーするためには、次のようにするのが有利である。す
なわち、送入装置の垂直中心平面の両側に各１つのスラ
イダ保持体を配置し、これらの保持体の端部に、保持体
軸線方向で見て、鏡像対称的に配置され、かつ鏡像対称
的に運動可能に偏心保持された２つのスライダを取付け
ておき、送り運動を開始する前に互いに整列できるよう
にするのである。

【００１７】双方のスライダに、互いに独立的に起動制
御可能なスライダ駆動装置を配属させることにより、双
方のスライダのそれぞれを介して装入材料ないしガラス
バッチの供給流れを別個に調節することが可能である。
供給流は双方のスライダのところで周期的に変化させる
ことができるので、一定角度域内で前記振動式装入が可
能となる。

【００１８】更に、有利な構成は、スライダ保持体及び
スライダ駆動装置は、組付け部品としてそれぞれ、少な
くとも大部分が閉じられている駆動装置ケーシング内に
収容されている。ケーシングは、全体として組付け部品
と一緒に可動架台から取外し可能である。

【００１９】組付け部品を有するこのケーシングは、当
該スライダ用のいわば駆動モジュールをなしているの
で、この送入装置は、選択的に１つ又は２つのスライダ
保持体及びスライダ駆動装置を備えるようにすることが
できる。

【００２０】装入装置と装入駆動装置とを有する装入室
を全体として前記可動架台から取外し可能にしておくの
も、有利である。装入室も、この場合には、他の駆動シ
ステムとも選択的に組合せ可能の装入モジュールを形成
している。

【００２１】

【実施例】本発明の客体のその他の有利な構成は残りの
請求項から明らかとなろう。これら請求項の有利な個々
の特徴を、図１〜図８に示した振動コンベアトラフを有
する２つの実施例について以下で詳述する。

【００２２】図１には、いわゆるドッグハウス２が接続
されている、ガラス溶解炉１の部分が示されている。こ
の溶解タンク３を有するガラス溶解炉の構造の詳細は公
知であるから、これ以上立ち入らない。

【００２３】ドッグハウス２には送入装置４が隣接して
いる。送入装置４は、炉の縦軸線方向で走行ローラ５を
介しレール６上を走行可能である。走行ローラ５はベー
スフレーム７に高さ調節可能に取付けられている。ベー
スフレーム７は、支持柱８を介して組付けプラットフォ
ーム９と結合されている。プラットフォーム９上には、
後述する部材及び構造グループが取付けられている。ベ
ースフレームと組付けプラットフォームとは、いわゆる
可動架台１０を形成している。装入装置４は、この架台
１０によりガラス溶解炉の送入口のところへ接近可能で
ある。

【００２４】ドッグハウス２は、炉の溶解作業中には防
熱シールド１２により閉じられている送入口１１を有し
ている。防熱シールド１２の相応の孔からは、装入装置
１４及びスライダ保持体１５の前端がドッグハウス２内
へ突入する。保持体１５の前端にはスライダ１６が取付
けられている。この場合、装入装置は振動コンベアトラ
フ１３として構成されている。スライダ１６は、後述す
るスライダ駆動装置により、実線で示した位置から破線
で示した位置１６ａへ移動できる。スライダ１６は下縁
１６ｂを有し、この下縁が、送りのさい、僅かだけ溶湯
表面１７内に浸漬され、この位置で溶湯表面と平行に延
びている。スライダ１６の、多少の差はあれ周期的運動
により、振動コンベアトラフ１３から落ちる装入材料
は、回分がストリップに分割され、これらストリップ
が、ガラス溶解炉とドッグハウス２との間の隔壁１９の
開口１８からガラス溶解炉本体内へ送入される。

【００２５】防熱シールド１２の外側には、装入室２０
が密封結合され、装入室内へは振動コンベアトラフ１３
の長さの大部分が突入している。装入室２０の蓋２１
を、同じようにシールされてホッパ２２が貫通し、ホッ
パ下端が振動コンベアトラフ１３内へ突入している。ホ
ッパ２２の上端は装入容器２３と結合されている。容器
２３は下端部だけが図示されている。

【００２６】図１〜図３に示されているように、組付け
プラットフォーム９は縦ビーム２４を有し、縦ビーム２
４上には直接又は間接に装入室２０とケーシング２５と
が配置され、ケーシング２５内には後述するスライダ駆
動装置２６が収容されている。プラットフォーム９上の
構造物グループは、別の走行ローラ２７を介して架台１
０に対して架台縦方向に走行可能である。図１からは、
更に、ドッグハウス２と防熱シールド１２とがシールパ
ッケージ２８ないし２９を介して相互結合されているこ
とが分かる。

【００２７】図４に示したスライダ駆動装置２６は、２
つの直線的に動作する駆動ユニット３０，３１を有し、
これらユニットが段階状に上下に配置されている。双方
の駆動ユニット３０，３１は、ピストンロッド３０ａな
いし３１ａを有する圧力媒体駆動装置である。図２の形
式の場合には、スライダ駆動装置２６の上段が除去され
るか、ないしは駆動装置ケーシング２５が平面Ｅ−Ｅ上
方の組付け部品と一緒に除去されている。

【００２８】駆動ユニット３０は、スライダ保持体１５
の軸方向運動を制御し、駆動ユニット３１は、保持体１
５の回転運動を制御する。スライダ保持体１５と一緒に
回転せねばならないピストンロッド３０ａと、スライダ
保持体１５との間の整線誤差を補償するために、駆動ユ
ニット３０とスライダ保持体１５との間には複式カルダ
ン継手が配置されている。駆動ユニット３０により、ス
ライダ１６は実線で示した位置と破線で示した位置との
間を往復動する。

【００２９】図３から分かる点は、スライダ１６が偏心
的に、言いかえると張出し部材３３を介してスライダ保
持体１５に取付けられ、この保持体１５が円形横断面を
有している点である。スライダ保持体１５の回転運動に
よりスライダ１６の下縁１６ｂは溶湯から引上げ可能
で、溶湯表面１７との部分浸漬状態から上方へ旋回した
位置へもたらされる。そのように上方へ旋回した２つの
位置が、図３には破線で示されており、スライダは、下
方の破線位置では、送入口１１を通って何処にもぶつか
らずにドッグハウス２から引出することができる。図３
には、更に、トラフ状横断面を有する振動コンベアトラ
フ１３も示されている。ホッパ２２の下縁は、振動コン
ベアトラフ１３内に突入している。振動コンベアトラフ
１３を有する装入室２０は常にスライダ１５と一緒にド
ラッグハウス２から引出される。

【００３０】図３に示されたスライダ１６の旋回は、図
４に示され直線的に動作する駆動ユニット３１により生
ぜしめられる。駆動ユニット３１の延長ピストンロッド
３１ａは、まず縦方向案内３４により安定化される。ピ
ストンロッド３１ａは、次いで、直角方向の横運動を補
償するため、リンク片３５を介して剛性のアングルレバ
ー３６と連結されている。アングルレバー３６は、その
頂部の、詳細には図示されていない支承個所が支承台３
７に定位支承されている。この支承台内をスライダ保持
体１５も半径方向に案内され、軸方向に移動可能であ
る。アングルレバー３６の一端は、リンク片３８と連結
され、このリンク片３８の、アングルレバーとは反対側
の端部はフォーク状レバー３９内に支承され、このレバ
ー３９の、スライダ保持体１５に対する力の伝達は図５
に略示されている。フォーク状レバー３９は、外側スリ
ーブ４０に固定され外側スリーブ４０はキー４１を介し
て先ず内側スリーブ４２に作用する。内側スリーブは、
このトルクを別のキーを介して保持体１５に伝達する。
この配置によって、保持体１５には回転駆動装置に対し
て縦移動するのに必要な自由度が得られる。剛性のアン
グルレバー３６の旋回平面は、直線運動の軸線と平行に
延びるか、ないしは図４の図平面と平行かつ図２の図平
面と直角に延びている。これにより、アングルレバー３
６は、ほぼ接線方向の運動を介してフォーク状レバー３
９に作用する。横運動に必要な自由度はリンク片３８に
より保証される。

【００３１】図６及び図７から分かるように、変更され
た送入装置４４の鉛直中心平面Ｍ−Ｍの両側に各１つの
スライダ保持体１５ないし４５が配置されている。これ
ら保持体は、ドッグハウズ２内へ突入している端部にス
ライダ４６，４７を有している。双方のスライダは、図
３に示された１個だけのスライダ１６より短くされ、保
持体１５，４５と反対側のスライダ端部材４６ａと４７
ａとが互いに妨害し合うことがないようにされている。
送り運動を実施するさい、前記端部４６ａと４７ａは互
いに向き合っている。言うまでもなく、それは同期的な
送り運動を行なう場合だけである。既に指摘したよう
に、この送り運動は、異なる行程（（浸漬位置）ないし
異なる周期で行なうことができる。それによって、双方
のスライダの供給仕事率を交互に変更することにより供
給方向を周期的に変化させ、１つの角度範囲への供給が
可能になる。この異なる制御の可能性を示したのが図６
である。

【００３２】加えて、双方のスライダ駆動装置２６，４
８は、中心平面Ｍ−Ｍに対し鏡像対称的に構成配置さ
れ、しかもそれらを取囲む駆動ケーシング２５ないし４
９を含めてである。

【００３３】図２と図６との比較により、特に認められ
る点は、送入装置４ないし４４がモジュール形式で構成
されている。言いかえれると、この種の送入装置は、簡
単に換装又は後装備が可能である。たとえば、図２の送
入装置４は、スライダ１６を交換して、スライダ駆動装
４８と、スライダ４７を備えたスライダ保持体４５とを
有する駆動ケーシング４９を付加組付けすることによっ
て拡張することができる。その場合、装入室２０とその
組付け部品及び上部材構造体、更には振動コンベアトラ
フ１３には変更はない。

【００３４】図７はドッグハウス２内に突入している、
送入装置４４の部材の外観を示したものである。スライ
ダ４６は、図３のスライダ１６と構成は似ているが、下
縁は著しく短くなっている。他方のスライダ４７はスラ
イダ４６と鏡像対称的に構成され、端部４６ａ，４７ａ
が間隔をを有するように配置されている。この形式の場
合も、双方のスライダ４６，４７は、上方位置へ旋回可
能である。可能な複数の上方位置は破線で示されてい
る。

【００３５】この形式の場合も振動コンベアトラフ１３
として構成された送入装置１４の構成要素を、図８につ
いて詳説する：装入室２０は、耐熱性セラミック外装５
１を有する金属製外とう５０から成っている。防熱シー
ルド１２は、トラフ１３の区域にトラフ１３が貫通する
孔５２を有している。トラフ１３は、斜位置の板ばね５
３を介して装入室２０に固定されている。

【００３６】装入室２０は振動コンベアトラフ１３の貫
通する第１開口５４を有し、この開口５４が防熱シール
ド１２の孔５２と実質的に整列せしめられている。この
個所で装入室２０も防熱シールドと結合されている。装
入室２０は第２開口５５を有している。第２開口５５
は、図８の切断面の後方に位置し、ホッパ２２を介して
図示されていない装入容器２３と密封結合されている。

【００３７】装入室２０の底部には、斜めに付加された
接続管５６を介して装入駆動装置５８の駆動ロッド５７
が貫通案内されている。この駆動装置５８は、この例の
場合、振動駆動装置として構成されている。駆動ロッド
５７はパッキン箱貫通部５９により装入室２０に対し密
封されているので、ここから気体が出入することはな
い。駆動ロッド５７の他方の端部は、振動コンベアトラ
フ１３と結合されている。

【００３８】図８から更に分かるように、振動コンベア
トラフ１３は、装入駆動装置５８と平行の線形案内６０
を介して装入室２０と結合されている。この線形案内６
０は案内ロッド６１を有し、案内ロッド６１は、同じよ
うにパッキン箱貫通部６２を介して装入室２０と結合さ
れている。

【００３９】図４には、スライダ保持体１５も防熱シー
ルド１２の貫通部６３を密封貫通せしめられている様子
が示されている。従来の技術ではスリット状貫通部は滑
り板によってシールする必要があったのに対し、本発明
の客体の場合、貫通部は、多段式パッキン箱を有する貫
通部６４により密封されているので、この個所に不都合
な通気が生じることはない。スライダ保持体及びスライ
ダには冷却水が通されている。この目的のために、スラ
イダ保持体は２重壁に、ないしは同心的な２重管路とし
て構成され、側方の接続管６５，６５を介して、図示さ
れていない冷却媒体回路と接続されている。

【００４０】しかしながら、決定的に重要な点は、防熱
シールド２とこのシールド２に設けられたパッキン箱貫
通部６４との間に絶縁部材６７が配置されている点であ
る。更に、パッキン箱貫通部６４の外部と駆動ケーシン
グ２５の前方に位置する、スライダ保持体１５の部分区
域には別の絶縁部材６８が配置されている。図４に略示
されている絶縁部材６７，６８は、当業者には周知のも
のである。これらの絶縁部材は、装入装置の、溶湯にさ
らされる部分を規定の大地電位から流電気的に遮断する
のに役立っている。接続管６５，６６もフレキシブルな
絶縁ホースを介して冷却水回路と接続されている。これ
らのフレキシブルな接続により、必要な、スライダの旋
回運動も可能になる。この旋回運動は最大約９０°にわ
たって行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ガラス溶解炉の一部をドッグハウスの区域で鉛
直に切断し、かつ送入装置を同じ平面で切断して示した
縦断面図。

【図２】図１の客体を装入装置のすぐ上方に位置する平
面に沿って切断した水平断面図。

【図３】ガラス溶解炉をドッグハウス区域で鉛直に切断
し、送入装置方向へ見た拡大横断面図。

【図４】スライダ保持体を有する駆動装置ケーシング及
び防熱シールド区域でのスライダ保持体の部分鉛直断面
図。

【図５】図４の符号Ｖの線に沿ってスライダ保持体を切
断して示した横断面図。

【図６】図１から図４に示した客体の変化形で、２つの
スライダと２つの駆動装置ケーシングを有する形式のも
のの、図２同様の図（水平面図）。

【図７】図６の変化形の送入装置方向へ見てドッグハウ
ス内部を示した、図３同様の図（鉛直断面図）。

【図８】送入装置の装入室及びドッグハウスの防熱シー
ルドの区域を示した、図１の部分拡大図。

【符号の説明】

１ ガラス溶解炉 ２ ドッグハウス ３ 溶解タンク ４ 送入装置 ５ 走行ローラ ６ レール ７ ベースフレーム ９ 取付けプラットフォーム １０ 可動架台 １１ 送入口 １２ 防熱シールド １３ 振動コンベアトラフ １４ 装入装置 １５ スライダ保持体 １６ スライダ １９ 隔壁 ２０ 装入室 ２２ ホッパ ２３ 装入容器 ２４ 縦ビーム ２６ スライダ駆動装置 ２７ 走行ローラ ２８，２９ シールパッケージ ３０，３１ 駆動ユニット ３０ａ，３１ａ ピストンロッド ３６ アングルレバー ３９ フォーク状レバー ４０ 外側スリーブ ４２ 内側スリーブ ４３ キー ４４ 送入装置 ４６，４７ スライダ ４８ スライダ駆動装置 ４９ 駆動装置ケーシング ５６ 接続管 ５７ 駆動ロッド ５８ 装入駆動装置 ６１ 案内ロッド ６２，６４ パッキン箱貫通部材 ６３ 貫通部 ６５，６６ 接続管 ６７，６８ 絶縁部材

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガラス溶解炉（１）の溶湯表面上へ防熱
   シールド（１２）及び送入口（１１）を介して装入容器
   （２３）から装入材料を、少なくとも１つのプレート状
   スライダ（１６，４６，４７）を用いて送入する方法で
   あって、このスライダが、溶湯表面と平行に延びる下縁
   （１６ｂ）を有し、水平及び鉛直の成分を有する運動を
   行ない、他方、継続的に装入材料を溶湯表面へ装入する
   形式のものにおいて、スライダ保持体（１５，４５）の
   回転運動と縦方向運動とをオーバラップさせ、かつスラ
   イダ駆動部（２６，４８）を制御することにより、円形
   横断面を有するスライダ保持体（１５，４５）に偏心取
   付けされたスライダ（１６，４６，４７）を介して、ス
   ライダ下縁（１６ｂ）が溶湯表面（１７）と平行に位置
   し、部分的に溶湯表面内へ浸漬されている場合にはガラ
   ス溶解炉（１）への送り運動が行なわれ、下縁（１６
   ｂ）が上方へ旋回せしめられ、溶湯内に浸漬されていな
   い場合には戻り運動が行なわれることを特徴とする、ガ
   ラス溶解炉へ装入材料を送入する方法。
2. 【請求項２】 鏡像対称的に配置された２つのスライダ
   （４６，４７）が、互いに独立的に制限されることによ
   り、浸漬状態での送りペース及び又はスライダ駆動装置
   （２６，４８）の送り頻度が、互いに異なることを特徴
   とする、請求項１記載の方法。
3. 【請求項３】 請求項１記載の方法を実施する送入装置
   （４，４４）であって、可動の架台（１０）が、装入容
   器（２３）と、装入装置（１４）と、装入装置により分
   離され実質的に水平のスライダ保持体（１５，４５）と
   を有しており、この保持体には、溶湯表面と平行に送り
   装置内を延びる下縁（１６ｂ）を有するプレート状スラ
   イダ（１６，４６，４７）が配置され、更に前記架台
   （１０）が、水平及び鉛直の構成要素によりスライド運
   動を生じさせるスライダ駆動部（２６，４８）と、送入
   口（１１）を実質的に遮蔽する防熱シールド（１２）と
   を有しており、このシールド（１２）内に装入装置が通
   過する孔（５２）と、スライダ保持体（１５，４６，４
   ７）のための少なくとも１つの密封貫通孔（６３）とが
   設けられている形式のものにおいて、 ａ） スライダ（１６，４６，４７）が、円形横断面を
   有する単一のスライダ保持体（１５，４５）に偏心配置
   されることにより、スライダ保持体（１５，４５）の回
   転運動によりスライダ（１６，４６，４７）の下縁（１
   ６ｂ）を、上方位置へ旋回させて、溶湯表面（１７）か
   ら離脱させることができ、 ｂ） 防熱シールド（１２）内に半径方向に不動にパッ
   キン箱付貫通部（６４）が密封配置され、この貫通部
   （６４）内をスライダ保持体が回転可能かつ軸方向に移
   動可能であり、 ｃ） スライダ駆動装置（２６）が、スライダ（１６）
   の下縁（１６ｂ）が溶湯表面（１７）と平行位置にある
   場合にはガラス溶解炉（１）方向へスライダ（１６）を
   送る運動を行ない、下縁（１６ｂ）が上方へ旋回せしめ
   られた位置にある場合には、スライダ（１６）を戻す運
   動を行なうように構成されており、 ｄ） 装入装置（１４）が装入室（２０）に取囲まれて
   おり、装入室（２０）の、第１の開口（５４）が、防熱
   シールド（１２）の孔（５２）の縁部区域と密封接続さ
   れ、第２の開口（５５）を介して装入容器（２３）と密
   封接続されており、更に装入装置（１４）が装入駆動装
   置（５８）を有し、この駆動装置（５８）が装入室（２
   ０）の外部に配置され、その駆動ロッド（５７）が別の
   パッキング箱付貫通部（５９）を介して装入室（２０）
   内へ導入され、この室内で装入装置（１４）と接続され
   ていることを特徴とする、請求項１記載の方法を実施す
   る装入装置（４，４４）。
4. 【請求項４】 送入装置（４４）の垂直中心平面（Ｍ−
   Ｍ）の両側に各１つのスライダ保持体（１５，４５）が
   配置されており、かつまた保持体（１５，４５）の端部
   には、保持体軸線方向で見て鏡像対称的に配置され、か
   つ鏡像対称的に運動可能な、２つの偏心保持されたスラ
   イダ（４６，４７）が取付けられ、これらスライダの、
   スライダ保持対（１５，４５）とは反対側の端部（４６
   ａ，４７ａ）が、送り運動の開始前に互いに整列可能で
   あることを特徴とする、請求項３記載の送入装置。
5. 【請求項５】 双方のスライダ（４６，４７）が、相互
   に独立的に起動制御可能なスライダ駆動装置（２６，４
   ８）と連結されていることを特徴とする、請求項４記載
   の送入装置。
6. 【請求項６】 スライダ保持体（１５，４５）とスライ
   ダ駆動装置（２６，４８）とが、それぞれ、少なくとも
   大部分が閉じられた駆動装置ケーシング（２５，４９）
   内に組付け部品として収容されており、このケーシング
   （２５，４９）を、組付け部品ごと全体として可動架台
   （１０）から取外し可能であることを特徴とする、請求
   項３記載の送入装置。
7. 【請求項７】 装入装置（１４）と装入駆動装置（５
   ８）とを有する装入室（２０）が、全体として、可動架
   台（１０）から取外し可能であることを特徴とする、請
   求項３記載の送入装置。
8. 【請求項８】 可動架台（１０）が、ベースフレーム
   （７）から間隔をおいて配置された駆動ケーシング（２
   ５，４９）及び装入室（２０）用組付けプラットフォー
   ム（９）を有し、このプラットフォーム（９）が水平の
   縦ビームにより形成されていることを特徴とする、請求
   項６又は７記載の送入装置。
9. 【請求項９】 装入装置（１４）用の装入駆動装置（５
   ８）が、装入室（２０）の、防熱シールド（１２）と反
   対側に配置されていることを特徴とする、請求項７記載
   の送入装置。
10. 【請求項１０】 装入室（２０）が耐熱性セラミック外
    装（５１）を有することを特徴とする、請求項３記載の
    送入装置。
11. 【請求項１１】 装入室（２０）が、ローラ（２７）を
    介して装入装置（１４）の縦方向に組付け用プラットフ
    ォーム（９）上を走行可能であることを特徴とする、請
    求項８記載の送入装置。
12. 【請求項１２】 装入装置（１４）が、装入駆動装置
    （５８）と平行な少なくとも１つの線形案内（６０）を
    介して装入室（２０）と接続されていることを特徴とす
    る、請求項３記載の送入装置。
13. 【請求項１３】 スライダ駆動装置（２６，４８）が２
    つの直線的に作用する駆動ユニット（３０，３１）を有
    し、これらのうちの一方（３０）がスライダ保持対（１
    ５）の軸方向運動を制御し、他方（３１）がその回転運
    動を制御することを特徴とする、請求項３記載の送入装
    置。
14. 【請求項１４】 回転運動用のスライダ駆動装置（２
    ６，４８）が、剛性のアングルレバー（３６）を介して
    リンク片（３８）と連結されており、リンク片（３８）
    の、アングルレバーと反対側の端部は、ほぼ接線方向の
    運動を介して、スライダ保持体（１５，４５）と結合さ
    れた半径方向レバー（３９）に作用し、更に、剛性アン
    グルレバー（３６）の旋回平面が直線運動の軸線と平行
    に整列せしめられていることを特徴とする、請求項１３
    記載の送入装置。
15. 【請求項１５】 スライダ保持体（１５，４５）の直線
    運動用の駆動ユニット（３０）が、複式カルダンリング
    （３２）を介してスライダ保持体（１５，４５）の、直
    接運動に加えてオーバラップされる回転運動を行なう部
    分と接続されていることを特徴とする、請求項１３記載
    の送入装置。
16. 【請求項１６】 防熱シールド（１２）と２つのシール
    ドに固定されたパッキン箱付貫通部（６４）の間と、こ
    の貫通部（６４）の外部、それもこの貫通部と駆動ケー
    シング（２５）との間に位置するスライダ保持体（１
    ５，４５）の部分区間とには、それぞれ絶縁部材（６
    ７，６８）が配置されていることを特徴とする、請求項
    ６記載の送入装置。