JPH0787920A - Preparation of odorless garlic - Google Patents
Preparation of odorless garlicInfo
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- JPH0787920A JPH0787920A JP5045279A JP4527993A JPH0787920A JP H0787920 A JPH0787920 A JP H0787920A JP 5045279 A JP5045279 A JP 5045279A JP 4527993 A JP4527993 A JP 4527993A JP H0787920 A JPH0787920 A JP H0787920A
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- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は生ニンニクの脱臭方法に
関する。より詳しくは、本発明は栄養成分の損失を伴わ
ずに無臭ニンニクを製造する方法に向けられる。FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a method for deodorizing raw garlic. More particularly, the present invention is directed to a method of producing odorless garlic without loss of nutritional components.
【0002】[0002]
【従来の技術】多数の国においてニンニクは栄養および
健康食品、香辛料等として有利に使用されている。他の
野菜と比べると、ニンニクはビタミンやミネラル、特に
リン、カリウム、ゲルマニウム、ビタミンB1 およびB
2 に富む。加えて、ニンニクは、医学的には肺炎や化膿
性疾患の治療、およびアテローム性動脈硬化症の予防に
有効であることが知られている。ニンニクが抗菌作用、
抗発癌物質作用の他に、重金属解毒、血圧降下、肝機能
の回復、体内のビタミン保持、スタミナ増強などの様々
な活性を有することも知られている。BACKGROUND OF THE INVENTION In many countries, garlic is advantageously used as a nutritional and health food, a spice and the like. Compared to other vegetables, garlic has vitamins and minerals, especially phosphorus, potassium, germanium, vitamins B 1 and B.
Rich in 2 . In addition, garlic is medically known to be effective in treating pneumonia and purulent diseases, and preventing atherosclerosis. Garlic has an antibacterial effect,
It is also known to have various activities such as detoxification of heavy metals, lowering of blood pressure, recovery of liver function, retention of vitamins in the body, and enhancement of stamina, in addition to the action of anti-carcinogen.
【0003】上記の優れた栄養学的および医学的効果に
もかかわらず、ニンニクは固有の不快臭のために摂取す
る場所や時間が制限される。そのようなニンニク臭は、
ニンニク組織中に存在するアリイナーゼと呼ばれる酵素
の作用により発生する。アリイナーゼの作用により、臭
いの原因となるアリシンがそれの前駆体であるアリイン
から生成される。ニンニクやタマネギのようなニンニク
種に属する植物では、アリイナーゼとアリインが別々の
細胞小器官に存在している。粉砕または切断時に細胞が
破壊されると、アリイナーゼが基質アリインと反応して
アリシンを生成する。アリシンは不安定であり非酵素機
構において腐敗し、典型的な不快臭を有するジアリルジ
スルフィドおよび他のスルフィドを生じる。ニンニクを
摂取すると、それらのスルフィドが胃からの逆戻り(bo
unceback)による不快で嫌な呼気の原因となる。Despite the above excellent nutritional and medical benefits, garlic is limited in place and time of ingestion due to its inherent unpleasant odor. Such a garlic smell is
It is generated by the action of an enzyme called alliinase existing in garlic tissue. The action of allyinase produces odor-causing allicin from its precursor, alliin. In plants belonging to garlic species such as garlic and onion, alliinase and alliin are present in separate organelles. When the cells are destroyed during grinding or cutting, alliinase reacts with the substrate alliin to produce allicin. Allicin is unstable and decomposes in a non-enzymatic mechanism to give diallyl disulfide and other sulfides with a typical offensive odor. When garlic is ingested, those sulphides return from the stomach (bo
It causes unpleasant and unpleasant breathing.
【0004】現在までに、ニンニクの脱臭方法を提供す
る様々な提案がなされている。例えば、米国特許第4,64
9,052 号および特公昭53-43581は加熱処理によるニンニ
クの脱臭方法を開示している。特公昭57-3341 および米
国特許第4,933,201 号は液体脱臭剤でニンニクを処理す
る方法を開示している。特開平3-297359は、生ニンニク
を酵素で処理することにより無臭ニンニクを製造する方
法を提案している。特開平4-58865 は、低温醗酵技術に
よる無臭生ニンニクの調製方法を開示している。しかし
ながら、それらの従来技術の方法は、高温での加熱処理
作用のためアリインやビタミンのような栄養成分の量を
低下させ、そしてニンニクの不完全な脱臭のためニンニ
ク摂取後に消化器官を通して悪臭が発生し得るという欠
点を有する。更に、従来技術の方法では、人体に有害で
あるかもしれない溶媒を使用し、処理したニンニク中に
該溶媒が残留するかもれない。To date, various proposals have been made to provide a method for deodorizing garlic. For example, U.S. Pat.
No. 9,052 and Japanese Examined Patent Publication No. 53-43581 disclose a method for deodorizing garlic by heat treatment. Japanese Examined Patent Publication No. 57-3341 and U.S. Pat. No. 4,933,201 disclose a method of treating garlic with a liquid deodorant. JP-A-3-297359 proposes a method for producing odorless garlic by treating raw garlic with an enzyme. JP-A-4-58865 discloses a method for preparing odorless raw garlic by a low temperature fermentation technique. However, those prior art methods reduce the amount of nutritional components such as alliin and vitamins due to the heat treatment effect at high temperatures, and the incomplete deodorization of garlic causes malodor through the digestive system after ingestion of garlic. It has the drawback that it can. Furthermore, the prior art methods use solvents that may be harmful to the human body, which may remain in the treated garlic.
【0005】従って、生ニンニク中の元来含まれる栄養
成分および生理学的活性物質に何ら損害を与えることな
く無臭ニンニク製品を提供することができる新規方法を
開発することが当業界において長い間望まれてきた。Therefore, it has long been desired in the art to develop new processes which can provide odorless garlic products without any damage to the nutritional components and physiologically active substances originally contained in raw garlic. Came.
【0006】食品産業では、栄養成分の損失、多大なエ
ネルギーの消耗、焦げ風味および望ましくない副生成物
の生成等を伴わずに、1,000 〜10,000気圧の超高圧で食
品を加工する方法が提案されている。この方法は、原料
中に含まれるビタミンおよび/または風味を損なわない
という利点を有する。高圧加工は、微生物の滅菌、澱粉
のゲル化、タンパク質の変性による調理、酵素の不活性
化または抑制等に適用することができる。高圧加工は日
本では果実製品、例えばジャム、ゼリーおよびジュース
を製造するための果実の処理に主に使われている。この
技術を海産物や農産物、例えば魚、果実、野菜および
卵、並びに加工食品、例えば日常食品、肉製品および飲
料に適用することは、実用の初段階である。しかしなが
ら、生ニンニクを脱臭することは今まで提案されていな
い。[0006] In the food industry, there has been proposed a method of processing food at an ultrahigh pressure of 1,000 to 10,000 atm without loss of nutritional components, great energy consumption, burning flavor and formation of undesirable by-products. ing. This method has the advantage of not compromising the vitamins and / or flavors contained in the raw material. High-pressure processing can be applied to sterilization of microorganisms, gelation of starch, cooking by denaturation of proteins, inactivation or inhibition of enzymes, and the like. High pressure processing is mainly used in Japan to treat fruits to produce fruit products such as jams, jellies and juices. The application of this technology to marine and agricultural products such as fish, fruits, vegetables and eggs, and processed foods such as daily foods, meat products and beverages is the first step in practical use. However, deodorizing raw garlic has not been proposed so far.
【0007】本発明者らは、生ニンニク中に含まれるア
リイナーゼを高圧下で不活性化することにより生ニンニ
クを脱臭する方法を発見した。The present inventors have discovered a method for deodorizing raw garlic by inactivating the alliinase contained in the raw garlic under high pressure.
【0008】[0008]
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、無臭
ニンニクの製造方法を提供することである。本発明の別
の目的は、ニンニクの栄養成分が損失されていない無臭
ニンニクを提供することである。本発明の更なる目的
は、貯蔵中に変色しないニンニク製品を提供することで
ある。本発明の他の追加の目的は、明細書の残部を読む
ことによって明らかになるであろう。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a method for producing odorless garlic. Another object of the present invention is to provide an odorless garlic in which the nutritional components of garlic are not lost. A further object of the invention is to provide a garlic product that does not discolor during storage. Other additional objects of the present invention will become apparent upon reading the rest of the specification.
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明の上記および他の
目的は、生ニンニクを高圧処理にかけてニンニク組織中
に含まれるアリイナーゼを不可逆的に不活性化すること
を含んで成る本発明の方法により達成された。The above and other objects of the present invention provide a method of the present invention which comprises subjecting raw garlic to high pressure treatment to irreversibly inactivate the alliinase contained in garlic tissue. Achieved
【0010】[0010]
【具体的説明】一般に、酵素を包含するタンパク質は3,
000 気圧以上の圧力では変性し、高圧処理により部分的
にまたは完全におよび可逆的にまたは不可逆的に不活性
化された状態になる。そのような不活性化を実施する
時、圧力下での酵素の不活性化はタンパク質の種類に依
存する。幾つかの耐圧酵素も知られている。従って、ニ
ンニク臭を完全に除去するためには、高圧処理後に可逆
反応によって酵素が再活性化されないように、酵素、即
ちアリイナーゼを完全に不活性化することが必要であ
る。[Specific Description] Generally, the number of proteins including enzymes is 3,
It denatures at pressures above 000 atmospheres and becomes partially or completely and reversibly or irreversibly inactivated by high-pressure treatment. When performing such inactivation, the inactivation of the enzyme under pressure depends on the type of protein. Several pressure resistant enzymes are also known. Therefore, in order to completely remove the garlic odor, it is necessary to completely inactivate the enzyme, that is, alliinase so that the enzyme is not reactivated by the reversible reaction after the high-pressure treatment.
【0011】本発明によれば、そのような不可逆的不活
性化は4,000 気圧以上の比較的高圧処理を必要とする。
本発明を実施する際には、静水圧装置を使用し、該装置
は7,000 気圧まで適用することができ、そして低温に維
持することができる水ジャケットを有する処理室を有す
る。According to the present invention, such irreversible deactivation requires relatively high pressure treatments above 4,000 atmospheres.
In practicing the present invention, a hydrostatic device is used, which can be applied up to 7,000 atmospheres and has a treatment chamber with a water jacket that can be maintained at a low temperature.
【0012】本発明において使用することができるニン
ニクは、ニンニク鱗茎、外皮付のもしくは外皮除去した
小鱗茎、ニンニクスライス、または凍結したニンニクス
ライスの形態であることができる。ニンニクをポリエチ
レン袋中に詰め、その袋を真空中で密封し、次いで処理
室中に浸漬する。次いで、圧力発生機中で予め決められ
た時間静水圧を徐々にニンニクに適用する。適用可能な
高圧は、2,000 〜7,000 気圧、好ましくは3,000 〜6,00
0 気圧、より好ましくは4,000 〜5,000 気圧であること
ができる。The garlic that can be used in the present invention can be in the form of garlic bulbs, hulled or dehulled bulbs, garlic slices, or frozen garlic slices. Garlic is packed in a polyethylene bag, the bag is sealed in a vacuum and then dipped into the process chamber. Then hydrostatic pressure is gradually applied to the garlic in the pressure generator for a predetermined time. Applicable high pressure is 2,000 to 7,000 bar, preferably 3,000 to 6,00
It can be 0 atm, more preferably 4,000 to 5,000 atm.
【0013】一般に、加圧のために、静的加圧法または
循環加圧法を使うことができる。静的加圧法は、圧力が
予め決められた値に達するまでゆっくりと圧を増加さ
せ、その圧力を一定時間維持し、そして圧力を開放する
という段階を含んで成る。一方で、循環加圧法は、一定
時間の加圧と圧力の開放の段階を数回繰り返すことによ
って行われる。本発明に従ったアリイナーゼの迅速な不
活性化の実行のためには、循環加圧法が静的加圧法より
も好ましい。Generally, for the pressurization, a static pressurization method or a circulation pressurization method can be used. The static pressurization method comprises the steps of slowly increasing the pressure until the pressure reaches a predetermined value, maintaining the pressure for a certain period of time, and then releasing the pressure. On the other hand, the circulation pressurization method is performed by repeating the steps of pressurization and pressure release for a fixed time several times. Circulating pressurization is preferred over static pressurization for carrying out the rapid inactivation of alliinases according to the invention.
【0014】加圧を実施する温度がアリイナーゼの不活
性化に対して相乗効果を表すことがわかった。これは、
使用する圧力装置を維持する費用の削減をもたらす。す
なわち、ニンニクの栄養成分が損失または分解されない
ような20℃〜70℃の範囲に加圧温度を調整することによ
り、より優れた加圧の効果を獲得することができる。そ
のような温度および圧力範囲は、本発明の完成により発
見された。そのような温度と圧力との組合せは、約4,00
0 気圧の比較的低い圧力下でニンニクを脱臭する方法を
開発することを可能にした。It has been found that the temperature at which the pressurization is carried out exhibits a synergistic effect on the inactivation of alliinase. this is,
This results in a reduction in the cost of maintaining the pressure device used. That is, by adjusting the pressurizing temperature in the range of 20 ° C. to 70 ° C. so that the nutritional components of garlic are not lost or decomposed, a more excellent pressurizing effect can be obtained. Such temperature and pressure ranges have been discovered with the completion of the present invention. Such a combination of temperature and pressure is about 4,000
It has made it possible to develop a method for deodorizing garlic under a relatively low pressure of 0 atm.
【0015】本発明の結果として、必要な装置の重量を
50%減少させ且つ装置の面積および設備費を減少させる
ことが可能になった。As a result of the present invention, the required equipment weight is reduced.
It has become possible to reduce by 50% and the equipment area and equipment costs.
【0016】本発明によれば、ニンニクを圧力装置中で
の加圧に付し、次いで残余アリイナーゼの活性および再
生をアッセイした。該アッセイのために、そのような圧
力処理を受けたニンニクをリン酸緩衝液中でホモジナイ
ズする。果肉成分を除去した後、溶液を遠心してニンニ
ク抽出液を得る。アリイナーゼが不活性化されているこ
とを確かめるために、ニンニク抽出液をS−エチル−L
−システインスルホキシド基質およびピリドキサールリ
ン酸補酵素を含むリン酸緩衝液と混合する。この混合物
を30℃で5分間放置した後、酵素反応により生成するピ
ルビン酸を定量的に分析する。酵素1単位は、1分間あ
たりピルビン酸1マイクロモル(μモル)を生成する酵
素の量として定義される。According to the invention, garlic was subjected to pressurization in a pressure device and then assayed for residual alliinase activity and regeneration. For the assay, such pressure-treated garlic is homogenized in phosphate buffer. After removing the pulp component, the solution is centrifuged to obtain a garlic extract. To confirm that the alliinase has been inactivated, the garlic extract was washed with S-ethyl-L.
-Mix with a phosphate buffer containing cysteine sulfoxide substrate and pyridoxal phosphate coenzyme. After leaving this mixture at 30 ° C. for 5 minutes, pyruvic acid produced by the enzymatic reaction is quantitatively analyzed. One unit of enzyme is defined as the amount of enzyme that produces 1 micromol (μmol) of pyruvate per minute.
【0017】高圧処理によりアリイナーゼが1,000 気圧
で約3%、2,000 気圧で約5%、3,000 気圧で約10%、
4,000 気圧で約50%、そして5,000 気圧で約100 %不活
性化されることが確証された。By high-pressure treatment, about 3% of allinase at 1,000 atm, about 5% at 2,000 atm, about 10% at 3,000 atm,
It was established that there is about 50% inactivation at 4,000 atmospheres and about 100% at 5,000 atmospheres.
【0018】野菜および果物製品において起こる褐変
は、その中に含まれるポリフェノールと該ポリフェノー
ルを酸化するポリフェノールオキシダーゼとの反応によ
るものであることが知られている。褐変は、野菜または
果物製品の品質に悪影響を及ぼす。褐変現象は、モモ、
マッシュルーム、ジャガイモ、リンゴ、プラム、バナナ
等の加工の際に激しく起こり、ポリフェノールオキシダ
ーゼによる野菜や果物の褐変機構も当業界において報告
されている。It is known that the browning that occurs in vegetable and fruit products is due to the reaction between the polyphenols contained therein and the polyphenol oxidase which oxidizes the polyphenols. Browning adversely affects the quality of vegetable or fruit products. Browning phenomenon is peach,
The mechanism of browning of vegetables and fruits caused by polyphenol oxidase, which frequently occurs during processing of mushrooms, potatoes, apples, plums, bananas, etc., has been reported in the art.
【0019】ペーストおよび/または乾燥ニンニク製品
の品質を低下させる最も重要な要因の1つは、製品の貯
蔵または販売中に起こる褐変である。ニンニク製品に起
こるそのような褐変現象の理由は、ニンニク中に含まれ
るフェノール類、例えばピロガロールおよびガーリック
酸がポリフェノールオキシダーゼによりキノンに酸化さ
れるためである。それらのキノンは、互いとの縮合を介
してアミノ化合物または着色物質と複合体を形成するこ
とができる。One of the most important factors in degrading the quality of paste and / or dried garlic products is browning that occurs during storage or sale of the product. The reason for such browning phenomena occurring in garlic products is that the phenolics contained in garlic, such as pyrogallol and garlic acid, are oxidized to quinones by polyphenol oxidase. The quinones can form complexes with amino compounds or colorants through condensation with each other.
【0020】本発明者らは、ニンニクが1,000 〜3,000
気圧での圧力処理を受けるとニンニク中のポリフェノー
ルオキシダーゼの活性が増加するので、そのように処理
されたニンニクの褐変は未処理のニンニク(生ニンニ
ク)よりも迅速に進行し、ペースト形態での高温で長期
間に渡る貯蔵の間の望ましくない褐変を防ぐためには4,
000 〜6,000 気圧の圧力範囲が有用であることを発見し
た。The present inventors have found that garlic is 1,000 to 3,000.
Since the activity of polyphenol oxidase in garlic increases under pressure treatment at atmospheric pressure, the browning of garlic so treated progresses faster than untreated garlic (raw garlic) and the high temperature in paste form To prevent undesired browning during long-term storage at 4,
We have found that a pressure range of 000 to 6,000 atmospheres is useful.
【0021】加えて、本発明に従って処理されたニンニ
クは、生ニンニクの原体積に比べて体積が約10%減少す
ること以外は、外観上生ニンニクと実質的に同じであ
る。本発明により処理されたニンニクは、生ニンニクよ
りも透明な色を示し、それの質感には全く変化が認めら
れない。In addition, the garlic treated according to the present invention is substantially the same in appearance as the raw garlic except that the volume is reduced by about 10% compared to the raw volume of the raw garlic. The garlic treated according to the invention shows a clearer color than the raw garlic and no change in its texture is observed.
【0022】本発明によれば、栄養学的および生物学的
成分が実質的に未変化のままでありそしてアリイナーゼ
が十分に取り除かれている、生ニンニクと同じ外観を有
する無臭ニンニク製品を提供することが可能である。こ
のニンニク製品は粉末または液体形態に更に加工するこ
ともでき、そして褐変を伴わずに長期間貯蔵することが
できる。本発明により脱臭されたニンニクは、粉末、ジ
ュースまたはペーストの形態であることができる。According to the invention, there is provided an odorless garlic product having the same appearance as raw garlic, wherein the nutritional and biological constituents remain substantially unchanged and the alliinase is sufficiently removed. It is possible. The garlic product can also be further processed into powder or liquid form and can be stored for long periods without browning. The garlic deodorized according to the invention can be in the form of a powder, juice or paste.
【0023】[0023]
【実施例】本発明を次の実施例によって一層詳細に説明
する。この実施例は単に例示目的のために与えられるの
であって、特許請求の範囲において本式に記載される本
発明を限定するものであると解釈すべきではない。The present invention will be described in more detail by the following examples. This example is provided for illustrative purposes only, and should not be construed as limiting the invention described in this form in the claims.
【0024】実施例1 この実施例では、本発明により処理したニンニクのアリ
イナーゼ活性および臭いの強度を、生ニンニクから得ら
れたものと比較する。 Example 1 In this example, the alliinase activity and odor intensity of garlic treated according to the invention are compared with those obtained from raw garlic.
【0025】細胞構造を破壊しないように注意深く新鮮
なニンニク鱗茎の皮を剥き、ポリエチレンビニル袋に入
れた。袋を真空密封した。ニンニク鱗茎の入った袋を高
圧にかけるために標準的高圧発生機(Hyprex, Yamato S
uiatsu Kogyosho,日本)に移した。使用した装置は高圧
容器、高圧ポンプおよび増圧器を含んだ。処理は5,000
気圧および40℃にて30分間行った。Fresh garlic bulbs were carefully peeled and placed in a polyethylene vinyl bag so as not to destroy the cell structure. The bag was vacuum sealed. A standard high pressure generator (Hyprex, Yamato S for applying high pressure to a bag containing garlic bulbs)
uiatsu Kogyosho, Japan). The equipment used included a high pressure vessel, a high pressure pump and a pressure booster. Processing is 5,000
It was carried out at atmospheric pressure and 40 ° C. for 30 minutes.
【0026】こうして処理したニンニク鱗茎をそれらの
外観と色について評価した。処理したニンニクは、10.2
3 %の体積変化と生ニンニクの色に比べてわずかに透明
な色を示すことが確認された。The garlic bulbs thus treated were evaluated for their appearance and color. The processed garlic is 10.2
It was confirmed that the volume change was 3% and the color was slightly transparent as compared with the color of raw garlic.
【0027】アリイナーゼの力価を測定するために、上
記のように処理したニンニクにリン酸緩衝液を添加し
た。生じた混合物を4℃で1分間ホモジナイズした。ガ
ーゼバスケットを通してホモジネート混合物から果肉成
分を除去した。次いで、混合物を遠心分離してニンニク
抽出液を得た。この抽出液を、S−エチル−L−システ
インスルホキシド基質とピリドキサールリン酸補酵素を
含むリン酸緩衝液に添加した。生じた混合物を30℃にて
5分間放置した後、アリイナーゼと基質との反応から生
成したピルビン酸の定量分析にかけた。酵素1単位は、
1分間あたりピルビン酸1μモルを生成する酵素の量と
して定義された。結果を下の表1に示す。To determine the potency of alliinase, phosphate buffer was added to the garlic treated as described above. The resulting mixture was homogenized at 4 ° C for 1 minute. The pulp component was removed from the homogenate mixture through a gauze basket. Then, the mixture was centrifuged to obtain a garlic extract. This extract was added to a phosphate buffer containing an S-ethyl-L-cysteine sulfoxide substrate and pyridoxal phosphate coenzyme. The resulting mixture was left at 30 ° C. for 5 minutes and then subjected to quantitative analysis of pyruvate produced from the reaction of alliinase with the substrate. 1 unit of enzyme is
It was defined as the amount of enzyme that produced 1 μmol of pyruvate per minute. The results are shown in Table 1 below.
【0028】ニンニク臭の強度を決定するために、処理
したニンニク1部と蒸留水2.5 部とを一緒に混合した。
この混合物を圧潰してニンニクジュースを得た。比較の
ために、比較試料(対照)として未処理のニンニクのジ
ュースを上記と同じ手順で調製した。2つのジュース試
料を50人の審査団による臭気検出試験にかけた。該試験
の等級は次の段階で構成された。To determine the intensity of the garlic odor, 1 part of treated garlic and 2.5 parts of distilled water were mixed together.
The mixture was crushed to obtain garlic juice. For comparison, untreated garlic juice was prepared by the same procedure as above as a comparative sample (control). Two juice samples were subjected to an odor detection test by a panel of 50 people. The test grade consisted of the following steps:
【0029】0:ニンニク臭が全く認められず; 1:ニンニク臭がほとんど認められず; 2:中程度のニンニク臭が認められる; 3:強いニンニク臭が認められる;および 4:激しいニンニク臭が認められる。 結果を下の表1に示す。0: No garlic odor was observed at all; 1: Almost no garlic odor was observed; 2: Medium garlic odor was observed; 3: Strong garlic odor was observed; and 4: Strong garlic odor was observed. Is recognized. The results are shown in Table 1 below.
【0030】強刺激性のニンニク臭を発する揮発物(硫
黄化合物)の強度を測定するために別のニンニクジュー
ス試料を調製した。本発明の方法に従って処理した20 g
のニンニク鱗茎の混合物を蒸留水中で圧潰し、合計100
g のニンニクジュースにした。別に、生ニンニクからの
ジュースを比較試料(対照)として上記と同じ手順で調
製した。臭気検出器(SF-105型、Toyo Corporation、日
本)を使って密封注入法により揮発物の強度を測定し
た。各ジュース試料を、スルフィドおよびジスルフィド
といった硫黄化合物に最も感受性である353 ANプローブ
を装備した測定ボトル中に注入した。次いで該容器を密
封した。臭気検出器上に出た表示値を記録した。結果を
下の表1に示す。Another garlic juice sample was prepared to measure the intensity of volatile volatiles (sulfur compounds) that emitted a strongly garlic odor. 20 g treated according to the method of the invention
Crush a mixture of garlic bulbs in distilled water for a total of 100
I made g garlic juice. Separately, juice from raw garlic was prepared as a comparative sample (control) by the same procedure as above. The strength of volatiles was measured by the sealed injection method using an odor detector (SF-105 type, Toyo Corporation, Japan). Each juice sample was injected into a measurement bottle equipped with a 353 AN probe that is most sensitive to sulfur compounds such as sulfides and disulfides. The container was then sealed. The displayed value on the odor detector was recorded. The results are shown in Table 1 below.
【0031】[0031]
【表1】 [Table 1]
【0032】表1は、処理ニンニク中に含まれるアリイ
ナーゼがほとんど不活性化されており、長期貯蔵後でも
再活性化されなかったことを示す。これは、ニンニク臭
が処理ニンニクから有意に排除されていることを指摘す
る。処理ニンニクから、硫黄化合物の刺激臭が全く検出
されないことも確認された。臭気検出器からの記録は、
本発明に従って処理したニンニクにおいて表示目盛り
(Hz)が大幅に(92%)減少することを示した。Table 1 shows that the alliinase contained in the treated garlic was mostly inactivated and was not reactivated after long-term storage. This points out that the garlic odor was significantly excluded from the treated garlic. It was also confirmed that no pungent odor of sulfur compounds was detected in the treated garlic. The record from the odor detector is
It was shown that the display scale (Hz) was significantly (92%) reduced in garlic treated according to the invention.
【0033】実施例2 この実施例は、生ニンニクを高圧処理にかける条件を最
適化するために実施した。新鮮なニンニク鱗茎を実施例
1に記載のものと同じ手順に従って前処理し、そして下
の表2に示されるような様々な条件にかけた。得られた
ニンニクジュースを実施例1に記載のものと同じ方法に
より評価した。 Example 2 This example was performed to optimize the conditions under which high pressure treatment of raw garlic was performed. Fresh garlic bulbs were pretreated according to the same procedure as described in Example 1 and subjected to various conditions as shown in Table 2 below. The resulting garlic juice was evaluated by the same method as described in Example 1.
【0034】[0034]
【表2】 [Table 2]
【0035】表2から、高圧処理から生じたアリイナー
ゼの不活性化が、温度範囲を変更すると相乗的に増加す
ることが確証された。また、ニンニクの高圧処理が経済
的に実施され得ること、そして高圧装置を運転する高価
な費用を考慮に入れると55℃で4,000 気圧付近の比較的
低い圧力の条件下で処理を実施することが有益であるこ
とも確証された。From Table 2 it was established that the inactivation of alliinase resulting from high-pressure treatment increased synergistically with changing temperature range. Also, considering that the high-pressure treatment of garlic can be carried out economically, and considering the high cost of operating the high-pressure equipment, it is possible to perform the treatment under relatively low pressure conditions of around 4,000 at 55 ° C. It was also confirmed to be beneficial.
【0036】実施例3 新鮮なニンニク鱗茎をビニル袋に入れた。この袋を真空
密封し、50℃にて5,000 気圧で20分間の処理条件にかけ
た。その後、このように加圧処理したニンニクをホモジ
ナイザーを使って粉砕し、ニンニクジュースを得た。得
られたニンニクペーストを30℃で貯蔵し、その色の変化
を毎日観察し評価した。評価の等級は次の5段階で構成
された。 Example 3 Fresh garlic bulbs were placed in vinyl bags. The bag was vacuum-sealed and subjected to processing conditions of 50 ° C. and 5,000 atm for 20 minutes. Then, the pressure-treated garlic was crushed using a homogenizer to obtain garlic juice. The obtained garlic paste was stored at 30 ° C., and its color change was observed and evaluated daily. The evaluation grade consisted of the following 5 grades.
【0037】(−)全く変色なし; (+)わずかに褐変; (++)褐変; (+++)濃い褐変; (++++)激しい褐変。(-) No discoloration; (+) Slightly browning; (++) Browning; (+++) Dark browning; (++++) Severe browning.
【0038】未処理のニンニクのペーストと1分間加熱
した生ニンニクのペーストを上記と同じ手順でそれぞれ
調製した。各試料を上記と同じ方法により色の変化につ
いて評価した。その結果を下の表3に要約する。Untreated garlic paste and raw garlic paste heated for 1 minute were prepared respectively by the same procedure as above. Each sample was evaluated for color change by the same method as above. The results are summarized in Table 3 below.
【0039】[0039]
【表3】 [Table 3]
【0040】表3に示された結果から、未処理のニンニ
クと加熱処理したニンニクの両方において、圧潰または
粉砕した直後に褐変反応が迅速に進行することが認めら
れた。ニンニクを本発明の加圧処理にかけた場合には、
全く褐変反応が観察されなかった。From the results shown in Table 3, it was confirmed that the browning reaction rapidly proceeded immediately after crushing or crushing in both untreated garlic and heat-treated garlic. When garlic is subjected to the pressure treatment of the present invention,
No browning reaction was observed.
─────────────────────────────────────────────────────
─────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成5年6月7日[Submission date] June 7, 1993
【手続補正1】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】0003[Name of item to be corrected] 0003
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【0003】上記の優れた栄養学的および医学的効果に
もかかわらず、ニンニクは固有の不快臭のために摂取す
る場所や時間が制限される。そのようなニンニク臭は、
ニンニク組織中に存在するアリイナーゼと呼ばれる酵素
の作用により発生する。アリイナーゼの作用により、臭
いの原因となるアリシンがそれの前駆体であるアリイン
から生成される。ニンニクやタマネギのようなニンニク
種に属する植物では、アリイナーゼとアリインが別々の
細胞小器官に存在している。粉砕または切断時に細胞が
破壊されると、アリイナーゼが基質アリインと反応して
アリシンを生成する。アリシンは不安定であり非酵素機
構において分解し、典型的な不快臭を有するジアリルジ
スルフィドおよび他のスルフィドを生じる。ニンニクを
摂取すると、それらのスルフィドが胃からの逆戻り(bo
unceback)による不快で嫌な呼気の原因となる。Despite the above excellent nutritional and medical benefits, garlic is limited in place and time of ingestion due to its inherent unpleasant odor. Such a garlic smell is
It is generated by the action of an enzyme called alliinase existing in garlic tissue. The action of allyinase produces odor-causing allicin from its precursor, alliin. In plants belonging to garlic species such as garlic and onion, alliinase and alliin are present in separate organelles. When the cells are destroyed during grinding or cutting, alliinase reacts with the substrate alliin to produce allicin. Allicin is unstable and decomposes in a non-enzymatic mechanism to give diallyl disulfide and other sulfides with a typical offensive odor. When garlic is ingested, those sulphides return from the stomach (bo
It causes unpleasant and unpleasant breathing.
【手続補正2】[Procedure Amendment 2]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】0004[Correction target item name] 0004
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【0004】現在までに、ニンニクの脱臭方法を提供す
る様々な提案がなされている。例えば、米国特許第4,64
9,052 号および特公昭53-43581は加熱処理によるニンニ
クの脱臭方法を開示している。特公昭57-3341 および米
国特許第4,933,201 号は液体脱臭剤でニンニクを処理す
る方法を開示している。特開平3-297359は、生ニンニク
を酵素で処理することにより無臭ニンニクを製造する方
法を提案している。特開平4-58865 は、低温醗酵技術に
よる無臭生ニンニクの調製方法を開示している。しかし
ながら、それらの従来技術の方法は、高温での加熱処理
作用のためアリインやビタミンのような栄養成分の量を
低下させ、そしてニンニクの不完全な脱臭のためニンニ
ク摂取後に消化器官を通して悪臭が発生し得るという欠
点を有する。更に、従来技術の方法では、人体に有害で
あるかもしれない溶媒を使用し、処理したニンニク中に
該溶媒が残留するかもしれない。To date, various proposals have been made to provide a method for deodorizing garlic. For example, U.S. Pat.
No. 9,052 and Japanese Examined Patent Publication No. 53-43581 disclose a method for deodorizing garlic by heat treatment. Japanese Examined Patent Publication No. 57-3341 and U.S. Pat. No. 4,933,201 disclose a method of treating garlic with a liquid deodorant. JP-A-3-297359 proposes a method for producing odorless garlic by treating raw garlic with an enzyme. JP-A-4-58865 discloses a method for preparing odorless raw garlic by a low temperature fermentation technique. However, those prior art methods reduce the amount of nutritional components such as alliin and vitamins due to the heat treatment effect at high temperatures, and the incomplete deodorization of garlic causes malodor through the digestive system after ingestion of garlic. It has the drawback that it can. Further, in the prior art method, using a solvent that may be harmful to the human body, the solvent during processing garlic might be or remain.
【手続補正3】[Procedure 3]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】0006[Correction target item name] 0006
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【0006】食品産業では、栄養成分の損失、多大なエ
ネルギーの消耗、加熱臭味および望ましくない副生成物
の生成等を伴わずに、1,000 〜10,000気圧の超高圧で食
品を加工する方法が提案されている。この方法は、原料
中に含まれるビタミンおよび/または風味を損なわない
という利点を有する。高圧加工は、微生物の滅菌、澱粉
のゲル化、タンパク質の変性による調理、酵素の不活性
化または抑制等に適用することができる。高圧加工は日
本では果実製品、例えばジャム、ゼリーおよびジュース
を製造するための果実の処理に主に使われている。この
技術を海産物や農産物、例えば魚、果実、野菜および
卵、並びに加工食品、例えば日常食品、肉製品および飲
料に適用することは、実用の初段階である。しかしなが
ら、生ニンニクを無臭化することは今まで提案されてい
ない。[0006] In the food industry, the loss of nutrients, consumption of large amount of energy, without generating such a cooked odor taste and undesirable by-products, proposed a method of processing food at ultra high pressure 1,000 to 10,000 atm Has been done. This method has the advantage of not compromising the vitamins and / or flavors contained in the raw material. High-pressure processing can be applied to sterilization of microorganisms, gelation of starch, cooking by denaturation of proteins, inactivation or inhibition of enzymes, and the like. High pressure processing is mainly used in Japan to treat fruits to produce fruit products such as jams, jellies and juices. The application of this technology to marine and agricultural products such as fish, fruits, vegetables and eggs, and processed foods such as daily foods, meat products and beverages is the first step in practical use. However, deodorizing raw garlic has not been proposed so far.
【手続補正4】[Procedure amendment 4]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】0014[Correction target item name] 0014
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【0014】加圧を実施する温度がアリイナーゼの不活
性化に対して相乗効果を表すことがわかった。これは、
使用する圧力装置を維持する費用の削減をもたらす。す
なわち、ニンニクの栄養成分が損失または分解されない
ような20℃〜70℃の範囲に加圧温度を調整することによ
り、より優れた加圧の効果を獲得することができる。そ
のような温度および圧力範囲は、本発明の完成により発
見された。そのような温度と圧力との組合せは、約4,00
0 気圧の比較的低い圧力下でニンニクを無臭化する方法
を開発することを可能にした。It has been found that the temperature at which the pressurization is carried out exhibits a synergistic effect on the inactivation of alliinase. this is,
This results in a reduction in the cost of maintaining the pressure device used. That is, by adjusting the pressurizing temperature in the range of 20 ° C. to 70 ° C. so that the nutritional components of garlic are not lost or decomposed, a more excellent pressurizing effect can be obtained. Such temperature and pressure ranges have been discovered with the completion of the present invention. Such a combination of temperature and pressure is about 4,000
It has made it possible to develop a method for deodorizing garlic under a relatively low pressure of 0 atm.
【手続補正5】[Procedure Amendment 5]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】0016[Correction target item name] 0016
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【0016】本発明によれば、ニンニクを圧力装置中で
の加圧に付し、次いで残余アリイナーゼの活性および再
生をアッセイした。該アッセイのために、そのような圧
力処理を受けたニンニクをリン酸緩衝液中でホモジナイ
ズする。果肉成分を除去した後、溶液を遠心分離してニ
ンニク抽出液を得る。アリイナーゼが不活性化されてい
ることを確かめるために、ニンニク抽出液をS−エチル
−L−システインスルホキシド基質およびピリドキサー
ルリン酸補酵素を含むリン酸緩衝液と混合する。この混
合物を30℃で5分間放置した後、酵素反応により生成す
るピルビン酸を定量的に分析する。酵素1単位は、1分
間あたりピルビン酸1マイクロモル(μモル)を生成す
る酵素の量として定義される。According to the invention, garlic was subjected to pressurization in a pressure device and then assayed for residual alliinase activity and regeneration. For the assay, such pressure-treated garlic is homogenized in phosphate buffer. After removal of the pulp components, the solution obtained garlic extract was centrifuged. To make sure that the alliinase is inactivated, the garlic extract is mixed with a phosphate buffer containing the S-ethyl-L-cysteine sulfoxide substrate and pyridoxal phosphate coenzyme. After leaving this mixture at 30 ° C. for 5 minutes, pyruvic acid produced by the enzymatic reaction is quantitatively analyzed. One unit of enzyme is defined as the amount of enzyme that produces 1 micromol (μmol) of pyruvate per minute.
【手続補正6】[Procedure correction 6]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】0019[Correction target item name] 0019
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【0019】ペーストおよび/または乾燥ニンニク製品
の品質を低下させる最も重要な要因の1つは、製品の貯
蔵または販売中に起こる褐変である。ニンニク製品に起
こるそのような褐変現象の理由は、ニンニク中に含まれ
るフェノール類、例えばピロガロールおよびガルス酸が
ポリフェノールオキシダーゼによりキノンに酸化される
ためである。それらのキノンは、互いとの縮合を介して
アミノ化合物または着色物質と複合体を形成することが
できる。One of the most important factors in degrading the quality of paste and / or dried garlic products is browning that occurs during storage or sale of the product. The reason for such a browning phenomenon occurring in garlic products, phenols contained in garlic, for example because the pyrogallol and gas Luz acid is oxidized to quinone by polyphenol oxidase. The quinones can form complexes with amino compounds or colorants through condensation with each other.
【手続補正7】[Procedure Amendment 7]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】0021[Correction target item name] 0021
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【0021】加えて、本発明に従って処理されたニンニ
クは、生ニンニクの原体積に比べて体積が約10%減少す
ること以外は、外観上生ニンニクと実質的に同じであ
る。本発明により処理されたニンニクは、生ニンニクよ
りも透明な色を示し、それの組織感には全く変化が認め
られない。In addition, the garlic treated according to the present invention is substantially the same in appearance as the raw garlic except that the volume is reduced by about 10% compared to the raw volume of the raw garlic. Garlic processed by the present invention exhibit a clear color than raw garlic, not at all change observed to that of the tissue feeling.
【手続補正8】[Procedure Amendment 8]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】0025[Name of item to be corrected] 0025
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【0025】細胞構造を破壊しないように注意深く新鮮
なニンニク鱗茎の皮を剥き、ビニル袋に入れた。袋を真
空密封した。ニンニク鱗茎の入った袋を高圧にかけるた
めに標準的高圧発生機(Hyprex, Yamato Suiatsu Kogyo
sho,日本)に移した。使用した装置は高圧容器、高圧ポ
ンプおよび増圧器を含んだ。処理は5,000 気圧および40
℃にて30分間行った。Fresh garlic bulbs were carefully peeled and placed in a vinyl bag so as not to destroy the cell structure. The bag was vacuum sealed. A standard high pressure generator (Hyprex, Yamato Suiatsu Kogyo) for applying high pressure to a bag containing garlic bulbs.
sho, Japan). The equipment used included a high pressure vessel, a high pressure pump and a pressure booster. Treatment is 5,000 bar and 40
It was performed at 30 ° C. for 30 minutes.
【手続補正9】[Procedure Amendment 9]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】0027[Name of item to be corrected] 0027
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【0027】アリイナーゼの力価を測定するために、上
記のように処理したニンニクにリン酸緩衝液を添加し
た。生じた混合物を4℃で1分間ホモジナイズした。ガ
ーゼを通してホモジネート混合物から果肉成分を除去し
た。次いで、混合物を遠心分離してニンニク抽出液を得
た。この抽出液を、S−エチル−L−システインスルホ
キシド基質とピリドキサールリン酸補酵素を含むリン酸
緩衝液に添加した。生じた混合物を30℃にて5分間放置
した後、アリイナーゼと基質との反応から生成したピル
ビン酸の定量分析にかけた。酵素1単位は、1分間あた
りピルビン酸1μモルを生成する酵素の量として定義さ
れた。結果を下の表1に示す。To determine the potency of alliinase, phosphate buffer was added to the garlic treated as described above. The resulting mixture was homogenized at 4 ° C for 1 minute. Moth
The pulp component was removed from the homogenate mixture through an enzyme. Then, the mixture was centrifuged to obtain a garlic extract. This extract was added to a phosphate buffer containing an S-ethyl-L-cysteine sulfoxide substrate and pyridoxal phosphate coenzyme. The resulting mixture was left at 30 ° C. for 5 minutes and then subjected to quantitative analysis of pyruvate produced from the reaction of alliinase with the substrate. One unit of enzyme was defined as the amount of enzyme that produced 1 μmol of pyruvate per minute. The results are shown in Table 1 below.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 イム ゼガック 大韓民国,キョンギドウ,クアンミョン シ,ハアンドン 271,ジュゴン アパー トメント 802−1301 (72)発明者 イ ガンビョ 大韓民国,ソウル,ソンボクク,ボムンド ン 6ガ 364 (72)発明者 バク ジヨン 大韓民国,ソウル,マボク,ソンサンドン 74,ソンサン ビラ 101 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Im Zegak Republic of Korea, Kyunggi Dou, Quan Myung Si, Haandong 271, Dugong Apartment 802-1301 (72) Inventor Igamby Republic of Korea, Seoul, Sungbok, Bomundon 6ga 364 (72) ) Inventor Bak Ji-young Republic of Korea, Seoul, Mabok, Song-Sandon 74, Song-San Villa 101
Claims (7)
のアリイナーゼを不活性化することを含んで成る、無臭
ニンニクの製造方法。1. A method for producing odorless garlic, which comprises subjecting raw garlic to ultra-high pressure to inactivate alliinas in the garlic.
件にかける、請求項1に記載の方法。2. The method according to claim 1, wherein the garlic is subjected to a pressure condition of 2,000 to 7,000 atm.
に記載の方法。3. The temperature is in the range of 20 to 70 ° C. 2.
The method described in.
しくは外皮を除去した小鱗茎、ニンニクスライス、また
は凍結したニンニクスライスである、請求項1に記載の
方法。4. The method according to claim 1, wherein the raw garlic is a garlic bulb, a bulb with or without dehulling, a garlic slice, or a frozen garlic slice.
はペーストの形で得られる、請求項1に記載の方法。5. The method according to claim 1, wherein the odorless garlic is obtained in the form of a powder, juice or paste.
技術のいずれかにより加圧する、請求項1に記載の方
法。6. The method of claim 1, wherein the garlic is pressurized by either a static pressurization technique or a cyclic pressurization technique.
法に従って製造される無臭ニンニク。7. Odorless garlic produced according to the method of any one of claims 1-6.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR3661/1992 | 1992-03-05 | ||
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JPH0787920A true JPH0787920A (en) | 1995-04-04 |
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KR940004521B1 (en) | 1994-05-25 |
KR930019129A (en) | 1993-10-18 |
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