JPH0784210B2 - Shrink wrapping method for packages such as mail - Google Patents
Shrink wrapping method for packages such as mailInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は束に纏めた郵便物などの包装物を荷崩れを起こ
すようなことなくフィルムで包被の上これをシュリンク
トンネル内で熱風の送風によりシュリンクを完成させる
郵便物などの包装物のシュリンク包装方法に関するもの
である。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial field of application) The present invention covers a package such as a postal item bundled with a film without causing a load collapse, and then coats it with hot air in a shrink tunnel. The present invention relates to a shrink wrapping method for a package such as a postal matter in which a shrink is completed by blowing air.
（従来の技術） 従来包装のためのフィルムを上下に垂直状に垂下してお
き、このフィルムに重積した被包被物を当てながら前進
し、後方のフィルムの上下開放端を合着の上、溶着し、
その溶着部を切断して被包装物をフィルムで包装する技
術はある。しかしこれは通常被包装物が相当の重量物で
あって、その包装中被包装物の荷崩れに大して気を配る
必要がないものであった。(Prior art) A film for conventional packaging is hung vertically vertically, and while advancing an overlapped object to be covered with this film, the upper and lower open ends of the film on the rear side are joined together. , Welded,
There is a technique of cutting the welded portion and wrapping the packaged object with a film. However, in this case, the object to be packaged is usually a considerable weight, and it is not necessary to pay much attention to the collapse of the object to be packaged during the packaging.
本発明で取扱う被包装物は主として郵便物などの包装物
である。この包装物は軽量であって、その形状も必ずし
も一定でなく、ためにこれを一個の束として纏めるにも
不安定であり、ましてやこれを機械的に自動的に包装す
るにはその間に崩れし易く、これを整然と一束毎に纏め
て自動包装することは非常に難しい対象物であり、開封
に当り設けるミシン目から、シュリンク時破れるという
欠点もあった。Items to be packaged handled in the present invention are mainly packages such as postal items. This package is lightweight and its shape is not always the same, so it is not stable to put it in a bundle, let alone mechanically automatically wrap it. It is easy, and it is very difficult to orderly bundle and bundle the bundles for automatic packaging, and there is also a drawback that the perforations provided at the time of opening the sheet cause it to tear at the time of shrinking.
（発明が解決しようとする課題） すなわち、郵便物などの包装物は比較的小型軽量であっ
てその形状もまちまちでありこれを即座に一束として整
然と纏めて自動包装するには非常に扱い難い対象物であ
る。(Problems to be solved by the invention) That is, packages such as postal items are relatively small and lightweight, and their shapes are also different, which makes it very difficult to immediately and neatly package them in a batch and automatically package them. It is an object.
本発明はこのような小型軽量で非常に扱い難い被包装物
を対象としてこれを自動的に円滑にフィルムによるシュ
リンク包装とその開封を容易とするものである。The present invention is intended for such a compact and lightweight, extremely difficult to handle object, and automatically and smoothly facilitates the shrink wrapping with a film and the opening thereof.
（課題を解決するための手段） 本発明は投入フォークを後方にやや傾斜してこれに投入
する郵便物などの包装物を荷崩れすることなく容易に受
け留めることができるようにし、その前方にテンション
ロールを介して、上フィルムを前記投入フォークとは反
対に前方にやや傾斜して垂下させ、かつこれに続いて受
け留め、送り出しコンベアを前方にやや係止やするよう
に設け、投入フォークを前方に揺動させ郵便物などの包
装物をして上フィルムを押してそのまま受け留め、送り
出しコンベアに載置し、その際上フィルムをもって、下
フィルムを強制的に引張り出しながら、上記包装物をに
崩れすることなく充分に包被し、次いで上記包装物を受
け留め、送り出しコンベア上にプレスヘッドでプレスの
上、上フィルムと下フィルムとを上下シールヘッドで接
着の上これを再び上下フィルムとフィルムで包被した上
記包装物とに切断分離し、同包装物をシュリンクコンベ
アでシュリンクトンネル内に送り込み、ここでフィルム
のシュリンクをなさしめるものであり、ミシン孔の形状
をそのミシン目に沿う頂角が鋭角をなす多角形状とする
ものである。(Means for Solving the Problem) The present invention allows the input fork to be slightly inclined rearward so that a package such as a postal item to be input into the input fork can be easily received without collapsing the load, and in front of it. Through the tension roll, the upper film is hung downward with a slight inclination to the front opposite to the loading fork, and subsequently, the receiving film is received and the delivery conveyor is provided so as to be slightly locked forward. Swing forward to wrap a package such as mail, press the upper film to receive it as it is, and place it on the feed-out conveyor, while pulling the lower film forcibly while pulling the lower film. Encapsulate sufficiently without breaking, then receive the above-mentioned package, press the top of the press with the press head on the feeding conveyor, and put the upper and lower films in the upper and lower sheets. It is cut and separated into the upper and lower films and the above-mentioned package covered with the film again after being adhered with a le head, and the same package is sent into a shrink tunnel with a shrink conveyor, where the shrink of the film is made. The perforation has a polygonal shape with an acute apex angle along the perforation.
（作用） 郵便物などの包装物を後向きにやや傾斜している投入フ
ォークに先ず投入する。(Function) First, a package such as a postal item is put into a throw-in fork that is slightly inclined rearward.
投入フォークを前方に揺動して前傾させ、そして前方に
やや傾斜するように垂下している上フィルムに上記包装
物を押し当て同じく前方にやや傾斜している受け留め、
送り出しコンベアに載置する。Swing the throwing fork forward to tilt forward, and press the above packaging against the upper film that is hanging so as to tilt slightly forward, and also receive the same tilted slightly forward.
Place on the delivery conveyor.
この際上フィルムは下フィルムを強制的に引張り出しな
がら上記包装物を充分に包被する。At this time, the upper film fully covers the package while forcibly pulling out the lower film.
次いで上記包装物を受け留め、送り出しコンベア上でプ
レスし、上フィルムと下フィルムを上下シールヘッドで
接着の上、これを、再び、上下フィルムとフィルムで包
被した上記包装物に切断分離し、この包装物を受け留
め、送り出しコンベアによりシュリンクコンベアを経て
シュリンクトンネル内に送り込みここで上記包装物のシ
ュリンク包装が完成され、その上、開封時のミシン目よ
りシュリンク時に包装が破れることなく形成できるもの
である。Then receiving the package, pressed on a delivery conveyor, after bonding the upper film and the lower film with the upper and lower seal heads, which is again cut and separated into the upper and lower films and the package covered with the film, A package that receives this package and sends it through a shrink conveyor by a delivery conveyor into a shrink tunnel, where the shrink packaging of the above package is completed, and on top of that, the packaging can be formed without tearing at the time of shrinking due to the perforations at opening. Is.
（実施例） 図面に示す実施例について説明する。(Example) The Example shown in drawing is described.
Ｐはシュリンク包装のなされる郵便物を示す。P indicates a mail item that is shrink-wrapped.
（１）は投入フォークであって郵便物（Ｐ）はこの投入
フォークに先ず投入される。(1) is a loading fork, and the mail (P) is first loaded into this loading fork.
（２）は投入フォーク（１）の脚部であって、脚部
（２）は基軸（３）を中心として回動自在である。
（４）はモータ（M1）で回転する偏心カムである。
（４′）はその偏心軸、（５）は投入フォーク（１）の
脚部（２）に設けられたカムフォロワーで常に偏心カム
（４）と接触する。カムフォロワー（５）が偏心カム
（４）によりその偏心軸（４′）より最も遠くに押しや
られた位置、すなわち脚部（２）が第１図で示す位置に
ある時、換言すれば投入フォーク（１）の当初の位置
は、後方にやや傾斜していて郵便物（Ｐ）を容易に受け
留めることができるようにしている。なお、郵便物
（Ｐ）は郵便物に限定されることなく郵便物と同様に小
型軽量で崩れやすい包装物であればどのようなものでも
よいものである。Reference numeral (2) is a leg portion of the loading fork (1), and the leg portion (2) is rotatable around the base shaft (3).
(4) is an eccentric cam rotated by a motor (M 1 ).
(4 ') is an eccentric shaft thereof, and (5) is a cam follower provided on the leg portion (2) of the loading fork (1), which is always in contact with the eccentric cam (4). When the cam follower (5) is pushed farthest from the eccentric shaft (4 ') by the eccentric cam (4), that is, when the leg (2) is in the position shown in FIG. The initial position of (1) is slightly inclined rearward so that the mail (P) can be easily received. Note that the postal matter (P) is not limited to the postal matter, and may be any package as long as it is a small, lightweight, and fragile package, like the postal matter.
（６）は受け留め、送り出しコンベアであって、これは
前記投入フォークとは反対に前下がりにやや傾斜してい
る。Reference numeral (6) is a receiving and sending conveyor, which is inclined slightly downward to the front as opposed to the input fork.
すなわち、郵便物（Ｐ）を受け留め、送り出しコンベア
（６）上に投入フォーク（１）と共に載せれば郵便物
（Ｐ）は同コンベア（６）とともに前下がりに傾斜す
る。That is, if the postal matter (P) is received and placed on the sending-out conveyor (6) together with the input fork (1), the postal matter (P) is inclined forward and downward together with the same conveyor (6).
（M2）はは同コンベアの駆動モータを示す。(M 2 ) indicates the drive motor of the conveyor.
一方（７）は上フィルムであって、この上フィルム
（７）は駆動モータ（M5）で駆動される繰り出しローラ
（８）で繰り出されテンションロール（９）を介し、ロ
ール（10），（10），（10）を経て郵便物（Ｐ）の前面
に送られる。上フィルム（７）は投入フォーク（１）の
前面においては投入フォーク（１）の当初傾斜とは反対
に前方にやや傾斜するように垂下させる。On the other hand, (7) is an upper film, and this upper film (7) is delivered by a delivery roller (8) driven by a drive motor (M 5 ) and is fed through a tension roll (9) to rolls (10), ( It is sent to the front of the postal matter (P) via 10) and (10). On the front surface of the charging fork (1), the upper film (7) is hung so as to be slightly inclined forward as opposed to the initial inclination of the charging fork (1).
（11）は下フィルムであって下フィルム（11）はロール
（12），（12）を経て引張り出される。上フィルム
（７）と下フィルム（11）とは接着点（13）で接着され
一体となっている。(11) is a lower film, and the lower film (11) is pulled out through rolls (12) and (12). The upper film (7) and the lower film (11) are bonded together at a bonding point (13) to be integrated.
（14）は駆動モータ（M4）で駆動されるプレスヘッドで
これで受け留め、送り出しコンベア（６）上の郵便物
（Ｐ）をプレスする。(14) is a press head driven by a drive motor (M 4 ), which receives and presses the postal matter (P) on the delivery conveyor (6).
（15）は上側のシールヘッド、（16）は下側のシールヘ
ッドである。(15) is the upper seal head, and (16) is the lower seal head.
偏心カム（４）の回転で投入フォーク（１）を揺動させ
る結果、郵便物（Ｐ）は投入フォーク（１）上に載せら
れたままその前方に垂れ下がっている上フィルム（７）
を押して受け留め、送り出しコンベア（６）上に載置す
ると、プレスヘッド（14）が下降し、郵便物（Ｐ）を下
圧するとともに、上側のシールヘッド（15）が下降し、
上フィルム（７）を、下側のシールヘッド（16）上に乗
っている下フィルム（11）と合着させ、両フィルム
（７）及び（11）を溶着切断しこれで郵便物（Ｐ）の前
後両面及び上下面は上下フィルム（７），（11）で包被
される。As a result of swinging the input fork (1) by the rotation of the eccentric cam (4), the postal matter (P) is hanging on the front of the input fork (1) while remaining on the input fork (1).
When is pressed and received and placed on the delivery conveyor (6), the press head (14) is lowered, the mail (P) is pressed down, and the upper seal head (15) is lowered,
The upper film (7) is fused with the lower film (11) mounted on the lower seal head (16), and the both films (7) and (11) are welded and cut to obtain the mail (P). The front and rear surfaces and the upper and lower surfaces of the are covered with upper and lower films (7) and (11).
（17）はシュリンクコンベア、（18）は上下フィルム
（７），（11）で包被された郵便物（Ｐ）のシュリンク
及び未だ開放されている両サイドを先に収縮させるため
のシュリンクトンネルである。（19）は熱風発生器、
（20）は送風管、（21）は排風管、（22）は上フィルム
（７）の繰り出しに当ってこれにミシン目を入れるミシ
ン目カッタである。(17) is a shrink conveyor, and (18) is a shrink of the mail (P) covered with the upper and lower films (7) and (11) and a shrink tunnel for shrinking both sides which are still open first. is there. (19) is a hot air generator,
Reference numeral (20) is a blower pipe, (21) is an exhaust pipe, and (22) is a perforated cutter for feeding perforations on the upper film (7) to perforate it.
ミシン目カッタ（22）はその周面に研ぎ面（21′）と研
ぎ面（22″）とが隣設され、さらに研ぎ面（21′）、研
ぎ面（22″）とがこれに連続形成される。これによると
第４図ａで孔Ｓで示されるように線状に連続する孔Ｓの
列により開封時の切断部分（ミシン目）が形成され、そ
の線に沿い孔Ｓを形成する多角形の頂角が鋭角となって
いるから、開封時、このミシン目よりフィルムが開封で
きる上、同図ｂで示される従来のカッタによる切断孔
Ｓ′のように、上記頂角が直角又は鈍角とならず、この
ためシュリンク時にこの頂角が拡大してやぶれＳ″を生
じることがない。The perforation cutter (22) has a sharpening surface (21 ′) and a sharpening surface (22 ″) adjacent to each other on its peripheral surface, and a sharpening surface (21 ′) and a sharpening surface (22 ″) are continuously formed on this. To be done. According to this, as shown by the holes S in FIG. 4a, a line of continuous holes S forms a cut portion (perforation) at the time of opening, and a polygonal shape which forms the holes S along the line is formed. Since the apex angle is an acute angle, the film can be opened from this perforation at the time of opening, and if the apex angle is a right angle or an obtuse angle like the cutting hole S'by the conventional cutter shown in FIG. Therefore, the apex angle does not expand and the shake S ″ does not occur at the time of shrinking.
また、郵便物（Ｐ）は、投入フォーク（１）が後向きに
やや傾斜しているので安定的にこれに投入曝れに崩れを
起こすことがない。（第２図ａ参照） 投入フォーク（１）は偏心カム（４）の回転に伴って前
傾し、郵便物（Ｐ）をもつて、前方に垂下している上フ
ィルム（７）を押して（第２図b,c,d参照）前下がりに
傾斜している受け留め、送り出しコンベア（６）に郵便
物（Ｐ）は安定的に載置される。（第２図ｇ参照）ここ
でも荷崩れを起こすことが全くない。Further, in the postal matter (P), since the input fork (1) is slightly inclined rearward, the postal matter (P) does not stably collapse due to the input fork (1). (See FIG. 2a) The input fork (1) tilts forward with the rotation of the eccentric cam (4), carries the postal matter (P), and pushes the upper film (7) hanging forward ( (See FIG. 2, b, c, d) The mail (P) is stably placed on the receiving and feeding conveyor (6) which is inclined forward and downward. (See Fig. 2g) Here again, there is no load collapse.
上フィルム（７）はテンションロール（９）でそのテン
ションが調整され自動送り出しがなされる。下フィルム
（11）は上フィルム（７）で強制的に引き出される。The tension of the upper film (7) is adjusted by a tension roll (9), and the upper film (7) is automatically fed. The lower film (11) is forcibly pulled out by the upper film (7).
したがってこの場合上フィルム（７）による郵便物
（Ｐ）の包被は無理なく容易に充分なされる。Therefore, in this case, the upper film (7) can easily and sufficiently cover the mail matter (P).
次いで郵便物（Ｐ）はプレスヘッド（14）でプレスされ
（第２図ｅ参照）次いで上側のシールヘッド（15）が下
側のシールヘッド（16）の所まで下降し（第２図ｆ参
照）上フィルム（７）と下フィルム（11）とが接着さ
れ、同時にその中央部が切断され、この郵便物（Ｐ）は
前下がりにやや傾斜している受け留め、送り出しコンベ
ア（６）に載せられて（第２図ｇ参照）引続きこれがシ
ュリンクコンベア（17）に移し換えられ、シュリンクト
ンネル（18）内で熱風の送風によりシュリンクが完成さ
れる。（第２図ｈ及び第５図ｃ参照） なお第５図a,b,cで示されるＢはバーコードであってフ
ィルムを透して充分に見ることができることを示す。Then, the mail (P) is pressed by the press head (14) (see FIG. 2e), and then the upper seal head (15) descends to the lower seal head (16) (see FIG. 2f). ) The upper film (7) and the lower film (11) are adhered, and at the same time, the central portion is cut, and this mail (P) is placed on the delivery conveyor (6) which is slightly inclined forward and downward. After that (see FIG. 2g), this is transferred to the shrink conveyor (17) and the shrink is completed by blowing hot air in the shrink tunnel (18). (See FIGS. 2h and 5c) B shown in FIGS. 5a, 5b, and 5c is a bar code, which indicates that it can be sufficiently seen through the film.
（発明の効果） 本発明においては投入フォークを後方にやや傾斜して設
け、その前方に上フィルムをこれと反対に前方にやや傾
斜せしめるとともに上フィルムの前方にこれも前方にや
や傾斜するように受け留め、送り出しコンベアを設け、
投入フォークを偏心カムの回転で揺動して前傾させ包装
物をして前方にやや傾斜している上フィルムを押し前方
にやや傾斜している受け留め、送り出しコンベアに送り
込むようにしているので、その包装物が荷崩れすること
なく上フィルムで円滑に無理なく包装物を包被すること
ができ、その上、開封のためのミシン目を構成するミシ
ン孔の形状を度ミシン目に沿って頂角が鋭角をなす多角
形により構成されるからシュリンク時に上記ミシン目よ
り破れることがない。(Effects of the Invention) In the present invention, the charging fork is provided at a slight inclination to the rear, and the upper film is made to incline slightly to the front in the opposite direction, and at the front of the upper film, it is also made to slightly incline to the front. A receiving and sending conveyor is provided,
Since the loading fork is swung by the rotation of the eccentric cam to tilt forward, the package is packed, the upper film that is slightly inclined forward is pushed, the film that is slightly inclined forward is received, and it is sent to the delivery conveyor. , The package can be smoothly wrapped with the upper film without the load collapsed, and the shape of the perforation that composes the perforation for opening is determined according to the perforation. Since the apex is formed by a polygon having an acute angle, it does not break from the perforations when shrinking.
第１図は本発明方法を実施する装置全体の正面図、第２
図ａないしｈはフィルムによる郵便物の包被順序を示す
図、第３図ａはミシン目カッタの平面図、同ｂはＡ−Ａ
線断面図、同ｃはＢ−Ｂ線断面図、第４図ａは本カッタ
によるフィルムの切断孔を示し、同ｂは従来カッタによ
る切断孔を示す。第５図ａは束ねた郵便物、ｂはこれを
フィルムで包被した図、ｃはシュリンク包装の完成した
郵便物を示す。 １……投入フォーク、４……偏心カム、６……受け留
め、送り出しコンベア ７……上フィルム、８……繰り出しローラ、９……テン
ションロール 11……下フィルム、14……プレスヘッド、15……上シー
ルヘッド 16……下シールヘッド、17……シュリンクコンベア 18……シュリンクトンネル、22……ミシン目カッタ、2
1′、22″……研ぎ面FIG. 1 is a front view of the whole apparatus for carrying out the method of the present invention, and FIG.
FIGS. A to h are views showing the order in which the mail is wrapped by the film, FIG. 3a is a plan view of the perforated cutter, and b is A-A.
A line sectional view, the same c is a sectional view taken along the line BB, FIG. 4a shows a cut hole of a film by the present cutter, and the same b shows a cut hole by a conventional cutter. FIG. 5a shows a bundled mail item, b shows a film covered with this, and c shows a completed mail item in shrink wrapping. 1 ... Input fork, 4 ... Eccentric cam, 6 ... Receiving and sending conveyor 7 ... Upper film, 8 ... Feeding roller, 9 ... Tension roll 11 ... Lower film, 14 ... Press head, 15 …… Upper seal head 16 …… Lower seal head, 17 …… Shrink conveyor 18 …… Shrink tunnel, 22 …… Perforated cutter, 2
1 ′, 22 ″ …… Sharpened surface
Claims (3)
包装物を受け留めることができるようにした投入フォー
クの前方に、テンションロールを介し、前記投入フォー
クとは反対に前方にやや傾斜して上フィルムを垂下さ
せ、かつ、投入フォークに続く受け留め・送り出しコン
ベアを前方にやや傾斜するように設けてなり、上記投入
フォークが前方に揺動傾斜して投入フォーク上の上記包
装物により上フィルムを前方に押し、そのまま上記包装
物を受け留め・送り出しコンベア上に載置し、この包装
物による押し出しにより上フィルムが下フィルムを強制
的に引出して、上下フィルムにより上記包装物を包被
し、次いで、上記包装物を受け留め・送り出しコンベア
上においてプレスヘッドでプレスの上、上フィルムと下
フィルムとを上下シールヘッドで接着し、この接着部分
の中央においてこの上下フィルムと上下フィルムにより
包被した上記包装物とに切断分離し、この包装物をシュ
リンクコンベアでシュリンクトンネル内に送り込み、シ
ュリンクトンネル内においてシュリンクしてなる郵便物
などの包装物のシュリンク包装方法。1. A front part of a loading fork which is capable of receiving a package, such as a postal object, which is slanted slightly rearward, via a tension roll, and slightly slanted to the front opposite to the loading fork. Then, the upper film is hung down, and a receiving / feeding conveyor following the input fork is provided so as to incline slightly forward, and the input fork swings forward and is inclined by the package on the input fork. The upper film is pushed forward and placed on the conveyor for receiving and sending the above-mentioned package as it is, the upper film forcibly pulls out the lower film by the extrusion by this package, and the above-mentioned package is covered with the upper and lower films. Then, on the conveyor for receiving and sending the above-mentioned package, the press head presses the upper film and the lower film into the upper and lower sheets. Bonding with a head, cutting and separating the upper and lower films and the package covered with the upper and lower films at the center of the bonded portion, and sending the package into a shrink tunnel with a shrink conveyor, and shrinking in the shrink tunnel. Shrink wrapping method for wrapping items such as postal items.
ることにより、上記カムの回転によって前方に揺動させ
る請求項１記載の郵便物などの包装物のシュリンク包装
方法。2. The shrink wrapping method for a package such as a postal article according to claim 1, wherein the leg portion of the feeding fork is brought into contact with an eccentric cam to swing forward by the rotation of the cam.
ッターを接触せしめて上フィルムの進行方向に向く頂角
が鋭角をなす多角形状の孔よりなるミシン目を上記進行
方向に刻設してなる請求項１記載の郵便物などの包装物
のシュリンク包装方法。3. A perforation formed of polygonal holes having an acute apex angle toward the advancing direction of the upper film is formed by making a perforation in contact with the advancing roller of the upper film. A shrink wrapping method for a package such as a postal article according to item 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9721089A JPH0784210B2 (en) | 1989-04-17 | 1989-04-17 | Shrink wrapping method for packages such as mail |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9721089A JPH0784210B2 (en) | 1989-04-17 | 1989-04-17 | Shrink wrapping method for packages such as mail |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02282029A JPH02282029A (en) | 1990-11-19 |
| JPH0784210B2 true JPH0784210B2 (en) | 1995-09-13 |
Family
ID=14186262
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9721089A Expired - Fee Related JPH0784210B2 (en) | 1989-04-17 | 1989-04-17 | Shrink wrapping method for packages such as mail |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JPH0784210B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4303850B2 (en) * | 1999-10-21 | 2009-07-29 | 三機工業株式会社 | Film mounting apparatus and film mounting method for cushioning material-less packaging |
| CN110356650A (en) * | 2019-08-16 | 2019-10-22 | 磐安秀吉新能源科技有限公司 | A kind of heated air circulation type hot pressing plastic packaging machine |
-
1989
- 1989-04-17 JP JP9721089A patent/JPH0784210B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPH02282029A (en) | 1990-11-19 |
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