JPH0783979B2 - Optical connector end face processing method - Google Patents
Optical connector end face processing methodInfo
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- JPH0783979B2 JPH0783979B2 JP15752386A JP15752386A JPH0783979B2 JP H0783979 B2 JPH0783979 B2 JP H0783979B2 JP 15752386 A JP15752386 A JP 15752386A JP 15752386 A JP15752386 A JP 15752386A JP H0783979 B2 JPH0783979 B2 JP H0783979B2
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- optical fiber
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
- B24B19/22—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground
- B24B19/226—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground of the ends of optical fibres
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、光ファイバーを連結するための光コネクタの
端面加工方法に関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for processing an end face of an optical connector for connecting optical fibers.
（従来の技術） 光通信用の光ファイバーケーブルは、適宜の長さのもの
を連結して用いるようになっており、このケーブルの連
結にはコネクタが用いられる。より具体的には、光ファ
イバーの端部にはコネクタが固定され、双方の光ファイ
バーのコネクタを突き合わせて結合することにより光フ
ァイバーを連結するようになっている。(Prior Art) Optical fiber cables for optical communication are adapted to be used by connecting those having an appropriate length, and a connector is used for connecting the cables. More specifically, a connector is fixed to the end portion of the optical fiber, and the optical fibers are connected by abutting and coupling the connectors of both optical fibers.
コネクタの突き合わせにより光ファイバーを連結する場
合、連結部における光信号のロスを防止し、また、光ノ
イズの進入を防止するために、突き合わせ面を平面加工
し、あるいは、特公昭58−22306号公報記載のもののよ
うに、傾斜面に加工していた。When connecting optical fibers by abutting connectors, in order to prevent loss of optical signals at the connecting part and to prevent the ingress of optical noise, the abutting surface is processed into a flat surface or described in JP-B-58-22306. It was processed into an inclined surface like the one of No.
しかし、コネクタの突き合わせ面が大きいと、双方の光
ファイバーの端面同志の完全な密着が困難であることか
ら、近時では、コネクタの突き合わせ端部を部分球面形
状または円錐形状に加工して突き合わせ面を実質的に小
さくし、密着をよくしようとする傾向にある。However, if the abutting surface of the connector is large, it is difficult to completely adhere the end faces of both optical fibers to each other, so in recent years, the abutting end of the connector has been processed into a partial spherical shape or a conical shape to form There is a tendency to reduce the size substantially and improve the adhesion.
第２図はこのようなコネクタの突き合わせ端部の加工方
法の従来例を示す。第２図において、１本の光ファイバ
ー21の端部外周にはコネクタ22が被せられて固着されて
おり、このコネクタ22の先端縁部が砥石24の先端面に押
し当てられるようになっている。砥石24は回転軸26と一
体に設けられて一定の向きに回転駆動され、コネクタ22
は光ファイバー21と共に、中心軸線の周りに略１回転す
る範囲で往復回動させられるようになっている。砥石24
の先端面は、コネクタ22の中心軸線に対して適宜の角度
をもった平面内で回転し、よって、コネクタ22の先端部
は円錐形状に加工されるようになっている。なお、砥石
24を矢印ａで示されているように一定の点を中心に円弧
運動させれば、コネクタ22の先端部を球面状に加工する
ことができる。また、矢印ｂで示されているように、砥
石24をその中心軸線方向に移動させることにより、コネ
クタ22の先端部の切込み量を調節することができる。FIG. 2 shows a conventional example of a method for processing such a butt end of a connector. In FIG. 2, a connector 22 is covered and fixed to the outer circumference of one optical fiber 21, and the tip edge of this connector 22 is pressed against the tip surface of the grindstone 24. The grindstone 24 is provided integrally with the rotary shaft 26 and is rotationally driven in a fixed direction, and the connector 22
Together with the optical fiber 21 can be reciprocally rotated within a range of about one rotation about the central axis. Whetstone 24
The tip end surface of the connector 22 rotates in a plane having an appropriate angle with respect to the central axis of the connector 22, so that the tip end portion of the connector 22 is processed into a conical shape. In addition, grindstone
If 24 is moved in an arc around a certain point as indicated by arrow a, the tip of the connector 22 can be processed into a spherical shape. Further, as shown by the arrow b, by moving the grindstone 24 in the direction of the central axis thereof, it is possible to adjust the cut amount of the tip portion of the connector 22.
コネクタ22の材料としては、従来はフェノール等の樹脂
が多く用いられていたが、最近はセラミックが用いられ
るようになっている。As a material for the connector 22, a resin such as phenol has been often used in the past, but recently, a ceramic has been used.
光コネクタの加工は、光ファイバーケーブルの敷設現場
において行われる場合が多い。In many cases, the processing of the optical connector is performed at the laying site of the optical fiber cable.
（発明が解決しようとする問題点） 上記従来の光コネクタの端面加工方法によれば、コネク
タの往復回動に伴い光ファイバーがねじられ、光ファイ
バーが断線したり、絡み合ったりすることがある。ま
た、光コネクタが定位置で往復回動するため、光コネク
タの先端部の加工面にうねりが生じ、光コネクタ同志を
結合した場合に、光ファイバー同志の光の伝達効率が低
下していた。(Problems to be Solved by the Invention) According to the above-described conventional end face processing method for an optical connector, the optical fiber may be twisted as the connector reciprocally rotates, and the optical fiber may be broken or entangled. Further, since the optical connector reciprocally rotates at a fixed position, undulation occurs on the processed surface of the tip of the optical connector, and when the optical connectors are coupled, the light transmission efficiency of the optical fibers is reduced.
本発明はかかる従来の光コネクタの端面加工方法の問題
点を解消するためになされたもので、長尺状光ファイバ
ーにねじれが生ずることのないようにし、もって、光フ
ァイバーの断線や絡み合い等を防止し、かつ、光コネク
タの先端部の加工面にうねりが生ずることのないように
した光コネクタの端面加工方法を提供することを目的と
する。The present invention has been made to solve the problems of the conventional end face processing method for an optical connector, and prevents the long optical fiber from being twisted, thereby preventing the optical fiber from being broken or entangled. Another object of the present invention is to provide a method for processing an end face of an optical connector in which no waviness occurs on the processed surface of the tip of the optical connector.
（問題点を解決するための手段） 本発明は、端部に光コネクタを有する長尺状光ファイバ
ーを、上記光コネクタをマガジンから突出させかつ保持
させた状態で上記マガジン内に収容し、このマガジンを
回転させることにより光コネクタを回転させ、マガジン
から突出したコネクタの先端を回転砥石に当ててこれを
加工するようにしたことを特徴とする。(Means for Solving Problems) According to the present invention, a long optical fiber having an optical connector at an end is housed in the magazine while the optical connector is projected and held from the magazine, and the magazine is stored in the magazine. The optical connector is rotated by rotating, and the tip of the connector protruding from the magazine is applied to a rotating grindstone to process the same.
（作用） マガジンから突出させたコネクタの先端部を回転砥石に
当ててこれを加工するに際し、マガジン内に収容した長
尺状光ファイバー全体をマガジン諸共回転させる。こう
することにより光ファイバーにねじれを生ずることはな
いし、光コネクタの加工面にうねりが生ずることもな
い。(Operation) When the tip of the connector projected from the magazine is applied to the rotary grindstone to process it, the entire long optical fiber housed in the magazine is rotated together with the magazine. By doing so, the optical fiber is not twisted, and the processed surface of the optical connector is not undulated.
（実施例） 第１図において、端部外周にコネクタ12が被せられて固
着された長尺状光ファイバー11はマガジン13内に巻回状
態で収納されている。マガジン13には筒状の突出部15が
一体に形成されており、この突出部15内には光ファイバ
ー11の一端部が挿通され、光ファイバー11の上記一端部
に固着されたコネクタ12の先端部が上記突出部15の先端
面から外方に突出させられ、かつ、保持されている。マ
ガジン13は、適宜の面、例えば、その側面又は突出部15
形成側とは反対側の端面が開閉可能になっており、この
開閉部から光ファイバー11を出し入れできるようになっ
ている。マガジン13はまた、コネクタ12の中心軸線の周
りに一定の向きに回転駆動されるようになっており、こ
のコネクタ13の回転に伴って光ファイバー11及びコネク
タ12が一体的に回転するようになっている。マガジン13
は、例えば、その突出部15を軸受で回転可能に支持する
ことにより容易に回転駆動することができる。(Embodiment) In FIG. 1, a long optical fiber 11 having an outer periphery of an end covered with a connector 12 and fixed thereto is housed in a magazine 13 in a wound state. A cylindrical projection 15 is integrally formed in the magazine 13, and one end of the optical fiber 11 is inserted into the projection 15 and the tip of the connector 12 fixed to the one end of the optical fiber 11 is provided. It is projected outward from the tip surface of the projecting portion 15 and is held. The magazine 13 has an appropriate surface, for example, a side surface or a protrusion 15 thereof.
The end surface on the side opposite to the formation side can be opened and closed, and the optical fiber 11 can be put in and taken out from this opening and closing part. The magazine 13 is also designed to be driven to rotate in a fixed direction around the central axis of the connector 12, and the optical fiber 11 and the connector 12 are integrally rotated with the rotation of the connector 13. There is. Magazine 13
Can be easily rotationally driven by, for example, rotatably supporting the protruding portion 15 with a bearing.
マガジン13の突出部15の先端から突出したコネクタ12の
先端部の直近には、コネクタ12の中心軸線に対し所定の
角度をもった回転軸16と一体の回転砥石14の先端面が位
置しており、この先端面に上記コネクタ12の先端縁部が
押し当てられるようになっている。砥石14は、その回転
軸16の中心軸線及びコネクタ12の中心軸線を含む面内に
おいて直線状に、又は矢印Ａで示されているように回転
軸16の中心軸線上の点を中心とする円に沿って円弧運動
しうるようになっており、また、矢印Ｂで示されている
ように、回転軸16の中心軸線方向に移動しうるようにな
っている。In the immediate vicinity of the tip of the connector 12 protruding from the tip of the protrusion 15 of the magazine 13, the tip surface of the rotary grindstone 14 integrated with the rotary shaft 16 having a predetermined angle with respect to the central axis of the connector 12 is located The tip edge portion of the connector 12 is pressed against the tip surface. The grindstone 14 is linear in a plane including the central axis of the rotary shaft 16 and the central axis of the connector 12, or a circle whose center is a point on the central axis of the rotary shaft 16 as shown by an arrow A. It can move in a circular arc along the direction of the axis of rotation, and can move in the direction of the central axis of the rotating shaft 16, as indicated by arrow B.
いま、光ファイバー11の端部のコネクタ12の先端部を加
工しようとするときは、まず、長尺状光ファイバー11の
コネクタ12をマガジン13の突出部15から突出させかつ保
持させた状態で上記光ファイバー11をマガジン13内に収
容し、このマガジン13を回転駆動することにより光ファ
イバー11及びコネクタ12を一方向に回転させる。次に、
砥石14を回転駆動しつつこれを矢印Ｂ方向に移動させて
砥石14の先端面をコネクタ12の先端縁部に当てる。コネ
クタ12の中心軸線と砥石14の中心軸線は所定の角度をも
つように設定されているため、コネクタ12の先端縁部は
砥石14により円錐形状に加工される。コネクタ12の先端
縁部の切込み量は、砥石14のＢ方向への移動量によって
決まる。また、砥石14を矢印Ａで示されているように円
弧運動させれば、コネクタ12の先端縁部は球面形状に加
工されることになる。When processing the tip of the connector 12 at the end of the optical fiber 11, first, the connector 12 of the elongated optical fiber 11 is projected and held from the projecting portion 15 of the magazine 13 and is held. Are housed in a magazine 13 and the magazine 13 is rotated to rotate the optical fiber 11 and the connector 12 in one direction. next,
While rotating the grindstone 14, the grindstone 14 is moved in the direction of arrow B so that the tip surface of the grindstone 14 is brought into contact with the tip edge portion of the connector 12. Since the central axis of the connector 12 and the central axis of the grindstone 14 are set to have a predetermined angle, the tip edge of the connector 12 is processed into a conical shape by the grindstone 14. The amount of cut at the tip edge of the connector 12 is determined by the amount of movement of the grindstone 14 in the B direction. If the grindstone 14 is moved in an arc as shown by arrow A, the tip edge of the connector 12 is machined into a spherical shape.
光ファイバーには、通常両端部にコネクタが固着されて
いるので、上記のようにして一端部のコネクタの加工が
終了したら、マガジン13の突出部15に他端部のコネクタ
を付け替えて上記加工手順と同様の手順により再び加工
を行う。Since the optical fiber is usually fixed with connectors at both ends, when the processing of the connector at one end is completed as described above, the connector at the other end is replaced with the protruding portion 15 of the magazine 13 and the above-described processing procedure is performed. Processing is performed again by the same procedure.
このように、上記実施例によれば、長尺状光ファイバー
11及びコネクタ12をマガジン13諸共に回転させてコネク
タ12を加工するようにしたので、光ファイバー11にねじ
れを生ずることはなく、よって、光ファイバー11の断線
や絡まりを防止することができる。また、コネクタ12は
一方向へ連続回転するうちに加工されるため、加工面に
うねりを生ずることもなく、よって、光ファイバーの連
続状態における光の伝達効率の低下も軽減される。Thus, according to the above embodiment, the long optical fiber
Since the connector 12 is processed by rotating the 11 and the connector 12 together with the magazines 13, the optical fiber 11 is not twisted, so that the optical fiber 11 can be prevented from being broken or entangled. Further, since the connector 12 is processed while being continuously rotated in one direction, no waviness is generated on the processed surface, and therefore reduction in light transmission efficiency in the continuous state of the optical fiber is reduced.
なお、光コネクタ先端部の切込み量の調節は、マガジン
をその回転中心軸線方向に移動させることによって行う
ようにしてもよい。また、光コネクタの先端部を球面形
状に加工する場合は、マガジンを円弧運動させてもよ
い。The cutting amount of the tip of the optical connector may be adjusted by moving the magazine in the rotation center axis direction. Further, when processing the tip of the optical connector into a spherical shape, the magazine may be moved in an arc.
（発明の効果） 本発明によれば、長尺状光ファイバー及びコネクタをマ
ガジンで保持した状態でマガジン諸共に回転させてコネ
クタを加工するようにしたので、光ファイバーにねじれ
を生ずることがなく、よって、光ファイバーの断線や絡
まりが防止される。また、コネクタは一方向へ連続回転
することにより加工されるので、加工面にうねりを生ず
ることがなく、よって、光ファイバーの連結状態におけ
る光の伝達効率の低下も軽減される。(Effect of the Invention) According to the present invention, since the connector is processed by rotating the magazines while holding the long optical fiber and the connector in the magazine, the optical fiber is not twisted, and therefore, The breakage and entanglement of the optical fiber are prevented. In addition, since the connector is processed by continuously rotating in one direction, no waviness is generated on the processed surface, and therefore reduction in the light transmission efficiency in the connected state of the optical fibers is reduced.
第１図は本発明に係る光コネクタの端面加工方法の実施
例を示す一部断面側面図、第２図は従来の光コネクタの
端面加工方法の例を示す側面図である。 11……光ファイバー、12……コネクタ、13……マガジ
ン、14……回転砥石。FIG. 1 is a partial sectional side view showing an embodiment of an end face processing method for an optical connector according to the present invention, and FIG. 2 is a side view showing an example of a conventional end face processing method for an optical connector. 11 …… Optical fiber, 12 …… Connector, 13 …… Magazine, 14 …… Rotating whetstone.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 土肥 俊郎 東京都武蔵野市緑町３丁目９番11号 日本 電信電話株式会社電子機構研究所内 (72)発明者 松永 和夫 東京都武蔵野市緑町３丁目９番11号 日本 電信電話株式会社電子機構研究所内 (72)発明者 斉藤 和治 長野県伊那市上の原6100番地 株式会社三 協精機製作所伊那工場内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Toshiro Dohi 3-9-11 Midoricho, Musashino-shi, Tokyo Inside Nippon Telegraph and Telephone Corporation Electronic Research Institute (72) Inventor Kazuo Matsunaga 3-9 Midoricho, Musashino-shi, Tokyo No. 11 Nippon Telegraph and Telephone Corporation, Institute of Electronics Research (72) Inventor Kazuharu Saito 6100 Uehara, Ina City, Nagano Sankyo Seiki Co., Ltd. Ina Factory
Claims (1)
バーを、上記光コネクタをマガジンから突出させかつ保
持させた状態で上記マガジン内に収容し、このマガジン
を回転させることにより光コネクタを回転させ、マガジ
ンから突出したコネクタの先端を回転砥石に当ててこれ
を加工するようにした光コネクタの端面加工方法。1. A long optical fiber having an optical connector at an end thereof is housed in the magazine while the optical connector is projected and held in the magazine, and the magazine is rotated to rotate the optical connector. Then, the end face processing method of the optical connector in which the tip of the connector protruding from the magazine is applied to a rotary grindstone to process the same.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15752386A JPH0783979B2 (en) | 1986-07-04 | 1986-07-04 | Optical connector end face processing method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15752386A JPH0783979B2 (en) | 1986-07-04 | 1986-07-04 | Optical connector end face processing method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6316961A JPS6316961A (en) | 1988-01-23 |
| JPH0783979B2 true JPH0783979B2 (en) | 1995-09-13 |
Family
ID=15651531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15752386A Expired - Lifetime JPH0783979B2 (en) | 1986-07-04 | 1986-07-04 | Optical connector end face processing method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0783979B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2777803B2 (en) * | 1988-07-08 | 1998-07-23 | コニカ株式会社 | Processing equipment for photographic processing waste liquid |
| CN102175275B (en) * | 2011-01-30 | 2013-05-29 | 山东理工大学 | Backward scattering optical fiber sensor as well as processing device and method thereof |
-
1986
- 1986-07-04 JP JP15752386A patent/JPH0783979B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6316961A (en) | 1988-01-23 |
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