JPH0782205A - Production of unsaturated carbonyl compound - Google Patents

Production of unsaturated carbonyl compound

Info

Publication number
JPH0782205A
JPH0782205A JP5232054A JP23205493A JPH0782205A JP H0782205 A JPH0782205 A JP H0782205A JP 5232054 A JP5232054 A JP 5232054A JP 23205493 A JP23205493 A JP 23205493A JP H0782205 A JPH0782205 A JP H0782205A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
yield
product
compound
reaction
mmol
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP5232054A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP3582843B2 (en
Inventor
Shinji Murai
眞二 村井
Naoto Chatani
直人 茶谷
Fumitoshi Kakiuchi
史敏 垣内
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Japan Science and Technology Agency
Original Assignee
Research Development Corp of Japan
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Research Development Corp of Japan filed Critical Research Development Corp of Japan
Priority to JP23205493A priority Critical patent/JP3582843B2/en
Publication of JPH0782205A publication Critical patent/JPH0782205A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3582843B2 publication Critical patent/JP3582843B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

Abstract

PURPOSE:To provide a new method for producing unsaturated carbonyl compounds through simple means with high reactivity and selectivity, enabling the synthesis of compounds which have been difficult to be prepared. CONSTITUTION:The compound having a carbonyl-substituted unsaturated structure represented by the formula I is allowed to react with an olefin in the presence of a transition metal catalyst, preferably an organometallic compound of ruthenium to effect the direct addition of the olefin to the unsaturated C-H bond to give the addition structure represented by the formula II whereby an unsaturated carbonyl compound is obtained. As compound which can be produced by the method, are compounds represented by the formula III (R1 is organic group; R<1>-R<7> are H, halogen, organic group which may have hetero atoms; one or more among R<2> to R<7> may constitute a carbocyclic or heterocyclic ring which may contain or not contain hetero atoms). The compounds are useful as a variety of industrial starting substance, medicines, agrochemicals, perfumes or polymer products.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、不飽和カルボニル化
合物の製造法に関するものである。さらに詳しくは、こ
の発明は、各種の有機工業製品、医薬、農薬、香料、高
分子製品等の分野において有用な不飽和カルボニル化合
物の新しい製造方法と、この方法により得られる有用化
合物に関するものである。
FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a method for producing an unsaturated carbonyl compound. More specifically, the present invention relates to a new method for producing an unsaturated carbonyl compound useful in the fields of various organic industrial products, pharmaceuticals, agricultural chemicals, perfumes, polymer products, etc., and a useful compound obtained by this method. .

【0002】[0002]

【従来の技術とその課題】カルボニル基を結合する炭素
−炭素不飽和結合を有する不飽和カルボニル化合物は、
化学工業の原料、中間製品および各種有用製品として重
要なものであるが、カルボニル基を結合する炭素−炭素
不飽和結合にさらに炭素鎖を付加した構造や、その炭素
鎖に各種の官能基を結合した付加体構造を有するものを
製造することはそれほど簡単ではなかった。
2. Description of the Related Art Unsaturated carbonyl compounds having a carbon-carbon unsaturated bond for bonding a carbonyl group are
Although it is important as a raw material for chemical industry, intermediate products and various useful products, it has a structure in which a carbon chain is further added to a carbon-carbon unsaturated bond that bonds a carbonyl group, and various functional groups are bonded to the carbon chain. It was not so easy to produce one having the adduct structure described above.

【0003】このことは、オレフィンや芳香環の不飽和
結合部位にある炭素と水素との結合を、他のオレフィン
に直接付加させることが極めて困難であって、特に、不
飽和結合部位に電子吸引性基のカルボニル基を有する構
造の場合には、このような直接的付加反応はほとんど不
可能であるとされていたからである。不飽和結合部位の
炭素−水素結合をオレフィンに直接付加させる反応方法
としては、これまでに知られているのは極めて限られた
例だけであり、たとえば、ロジウム触媒を用いたアクリ
ル酸エステルの2量化反応が知られているが、この場合
には、アクリル酸エステルという特有の化合物を対象と
することに限られ、反応としての一般性を欠いている。
This means that it is extremely difficult to directly add a carbon-hydrogen bond at an unsaturated bond site of an olefin or an aromatic ring to another olefin, and in particular, electron withdrawing at the unsaturated bond site. This is because such a direct addition reaction is considered almost impossible in the case of a structure having a carbonyl group as a functional group. As a reaction method for directly adding a carbon-hydrogen bond at an unsaturated bond site to an olefin, only a very limited number of known methods have hitherto been known. A quantification reaction is known, but in this case, it is limited to a specific compound called acrylic acid ester and lacks generality as a reaction.

【0004】また、類似例としては、ピリジン環の炭素
−水素結合をルテニウムカルボニルを触媒として一酸化
炭素、次いで1−オクテンなどへと逐次付加させる反応
が知られている(J. Amer. Chem. Soc.,114,588
8(1992))が、この反応では炭素−水素結合がオ
レフィンに直接付加した生成物を与えていない。また、
ピリジン環の炭素−水素結合をシンロペンタジエニルジ
ルコニウム錯体を触媒としてプロピレンへ付加させる反
応が知られている(J. Amer. Chem. Soc.,111, 778(198
9))。しかしながらこれらの反応はピリジン環の炭素−
水素結合に限られている。 このような事情から、カル
ボニル基を有する不飽和結合に、各種の官能性炭素鎖等
を付加させたカルボニル不飽和化合物を製造する場合に
は、大変に面倒な方法によって製造するほかになかっ
た。たとえば不飽和結合部位にハロゲン原子を導入し、
このハロゲン原子の置換反応によってアルキル基もしく
は官能性アルキル基を導入したり、フリーデルフラフツ
触媒によるアシル化反応方法等である。これらは、その
プロセスが面倒であるばかりでなく、反応の選択性およ
び効率も制約されており、実用的に満足できるものでな
く、しかも製造可能とされる目的物質も極めて限定され
たものでしかなかった。
As a similar example, a reaction in which a carbon-hydrogen bond of a pyridine ring is sequentially added to carbon monoxide and then 1-octene and the like using ruthenium carbonyl as a catalyst is known (J. Amer. Chem. Soc., 114 , 588
8 (1992)), but the reaction does not give a product in which the carbon-hydrogen bond is directly added to the olefin. Also,
A reaction in which a carbon-hydrogen bond of a pyridine ring is added to propylene using a synropentadienyl zirconium complex as a catalyst is known (J. Amer. Chem. Soc., 111 , 778 (198
9)). However, these reactions are
Limited to hydrogen bonds. Under such circumstances, when producing a carbonyl unsaturated compound in which various functional carbon chains or the like are added to an unsaturated bond having a carbonyl group, there is no choice but to produce it by a very troublesome method. For example, by introducing a halogen atom into the unsaturated bond site,
Examples of the method include introducing an alkyl group or a functional alkyl group by the substitution reaction of the halogen atom, or an acylation reaction method using a Friedel-Fragz catalyst. Not only are these processes troublesome, but the selectivity and efficiency of the reaction are also limited, and they are not practically satisfactory, and the target substances that can be produced are extremely limited. There wasn't.

【0005】そこで、この発明は、以上の通りの従来技
術の欠点を解消し、簡便な手段によって、高い反応性と
選択性とによって、これまで合成が困難であった化合物
の製造を可能とする、新しい方法による不飽和カルボニ
ル化合物の製造法を提供することを目的としている。
Therefore, the present invention solves the above-mentioned drawbacks of the prior art, and makes it possible to produce, by a simple means, a compound which has been difficult to synthesize by the high reactivity and selectivity. , And to provide a method for producing an unsaturated carbonyl compound by a new method.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】この発明は、上記の課題
を解決するものとして、次式(1)
The present invention has the following formula (1) for solving the above problems.

【0007】[0007]

【化4】 [Chemical 4]

【0008】で表わされるカルボニル置換不飽和結合構
造に、遷移金属触媒の存在下に、オレフィン性炭素−炭
素二重結合構造を付加反応させ、次式(2)
An olefinic carbon-carbon double bond structure is subjected to an addition reaction with a carbonyl-substituted unsaturated bond structure represented by the following formula (2) in the presence of a transition metal catalyst.

【0009】[0009]

【化5】 [Chemical 5]

【0010】で表わされる付加構造物を生成させること
を特徴とする不飽和カルボニル化合物の製造法を提供す
る。また、この発明は、上記の製造法によって得ること
のできる、次式(3)
There is provided a method for producing an unsaturated carbonyl compound, which comprises producing an addition structure represented by: The present invention also provides the following formula (3), which can be obtained by the above manufacturing method.

【0011】[0011]

【化6】 [Chemical 6]

【0012】(R1 は、有機基、R2 ,R3 ,R4 ,R
5 ,R6 およびR7 は、各々、水素原子、ハロゲン原
子、もしくは異種原子を有していてもよい有機基を示
し、R1 ,R2 ,R3 ,R4 ,R5 ,R6 およびR
7 は、そのうちの1以上のものによって、異種原子を介
してまたは介することなく炭素環または縮合炭素環を構
成していてもよいことを示す)で表わされる不飽和カル
ボニル化合物を提供する。
(R 1 is an organic group, R 2 , R 3 , R 4 , R
5 , R 6 and R 7 each represent a hydrogen atom, a halogen atom, or an organic group which may have a heteroatom, and R 1 , R 2 , R 3 , R 4 , R 5 , R 6 and R
7 indicates that one or more of them may form a carbocycle or a condensed carbocycle via a heteroatom or not) to provide an unsaturated carbonyl compound.

【0013】この発明の上記製造法は、カルボニル基を
有する不飽和結合部位の炭素−水素結合が、オレフィン
結合に直接的に付加する新しい方法であって、これまで
複雑、かつ面倒なプロセスによって合成し、あるいは合
成そのものが困難であった不飽和カルボニル化合物の高
い反応性と選択性での製造を可能としている。そして、
製造された化合物は、各種の工業原料、医薬、農薬、香
料、高分子製品等々として極めて有用である。
The above-mentioned production method of the present invention is a new method in which a carbon-hydrogen bond of an unsaturated bond site having a carbonyl group is directly added to an olefin bond, and is synthesized by a complicated and troublesome process. However, it also enables the production of unsaturated carbonyl compounds, which were difficult to synthesize per se, with high reactivity and selectivity. And
The produced compound is extremely useful as various industrial raw materials, medicines, agricultural chemicals, fragrances, polymer products and the like.

【0014】[0014]

【作用】この発明においては、カルボニル基の結合した
上記式(1)の部分構造を有する「不飽和C−H化合
物」を、式(2)のオレフィン化合物に反応させて、式
(3)等としての付加体化合物を製造する。これは、
「不飽和C−H結合」のオレフィンへの直接的付加とし
て注目されるものである。
In the present invention, the "unsaturated C-H compound" having the partial structure of the above formula (1) having a carbonyl group bonded thereto is reacted with the olefin compound of the formula (2) to obtain the formula (3), etc. To produce an adduct compound. this is,
Of note is the direct addition of an "unsaturated CH bond" to the olefin.

【0015】この付加反応の実施においては、式(2)
の構造を有するオレフィンを、異なる分子としての、も
しくは同一分子としての式(1)の構造物と分子間もし
くは分子内反応させることになる。分子間反応では、式
(1)の構造化合物に対する式(2)のオレフィン化合
物の使用割合は、モル比として、通常、約0.01〜1
000、より好ましくは0.5〜20とする。反応には
遷移金属触媒を使用するが、これらは金属、またはその
化合物、もしくは錯体として適宜に用いることができ
る。金属元素は、好ましくは貴金属であって、特に好ま
しくはルテニウム、ルテニウム化合物、またはルテニウ
ム錯体である。ルテニウム金属を用いる場合には、単
独、もしくは、活性炭、アルミナ等の担体とともに使用
することができる。ルテニウム化合物としては、ルテニ
ウムの有機金属化合物が好適に使用され、またルテニウ
ム錯体としても各種の有機錯体が使用される。
In carrying out this addition reaction, the formula (2)
The olefin having the structure of is reacted with the structure of the formula (1) as a different molecule or as the same molecule intermolecularly or intramolecularly. In the intermolecular reaction, the molar ratio of the olefin compound of formula (2) to the structural compound of formula (1) is usually about 0.01 to 1.
000, more preferably 0.5 to 20. A transition metal catalyst is used for the reaction, and these can be appropriately used as a metal, or a compound or complex thereof. The metal element is preferably a noble metal, particularly preferably ruthenium, a ruthenium compound, or a ruthenium complex. When a ruthenium metal is used, it can be used alone or with a carrier such as activated carbon or alumina. An organic metal compound of ruthenium is preferably used as the ruthenium compound, and various organic complexes are also used as the ruthenium complex.

【0016】ルテニウム錯体としては、たとえばH2
u(PPh3 4 、H2 Ru(CO)(PPh3 3
Run (CO)m (PPh3 x 、Ru(CH2 =CH
2 )(PPh3 3 等が挙げられる。これらの触媒は、
二種以上併用することもでき、またこれらの触媒は他の
通常知られている型の配位子と併用することもできる。
さらにルテニウム塩を還元剤と併用することもできる。
Examples of the ruthenium complex include H 2 R
u (PPh 3 ) 4 , H 2 Ru (CO) (PPh 3 ) 3 ,
Ru n (CO) m (PPh 3 ) x , Ru (CH 2 ═CH
2 ) (PPh 3 ) 3 and the like. These catalysts
Two or more kinds may be used in combination, and these catalysts may be used in combination with other commonly known types of ligands.
Further, a ruthenium salt can be used in combination with a reducing agent.

【0017】これらの触媒の使用量は前記の式(1)の
不飽和化合物に対して、モル比で、通常0.0001〜
0.1好ましくは0.001〜0.01である。反応
は、無溶媒でも進行するが、溶媒を用いることもでき
る。使用される溶媒は、反応に不活性な溶媒なら何でも
よく、通常は、n−ヘキサン、n−ヘプタン、シクロヘ
キサン等の脂肪酸炭化水素溶媒、ベンゼン、トルエン等
の芳香属炭化水素溶媒、ジエチルエーテル、THF等の
エーテル系溶媒等が用いられる。
The amount of these catalysts to be used is usually 0.0001 to about a molar ratio with respect to the unsaturated compound of the above formula (1).
0.1 is preferably 0.001 to 0.01. The reaction proceeds even without solvent, but a solvent can also be used. The solvent used may be any solvent inert to the reaction, and is usually a fatty acid hydrocarbon solvent such as n-hexane, n-heptane or cyclohexane, an aromatic hydrocarbon solvent such as benzene or toluene, diethyl ether or THF. Ether-based solvents and the like are used.

【0018】反応温度は、通常室温〜200℃、好まし
くは、50〜160℃程度である。また、反応時間は、
通常0.5分〜200時間、好ましくは3分〜50時間
程度である。反応の終了後は、各種の分離精製手段、た
とえばカラムクロマトグラフィーによる分離や、蒸留分
離等によって、目的とする付加生成物を得ることができ
る。
The reaction temperature is usually room temperature to 200 ° C, preferably about 50 to 160 ° C. Also, the reaction time is
It is usually 0.5 minutes to 200 hours, preferably about 3 minutes to 50 hours. After completion of the reaction, the target addition product can be obtained by various separation / purification means such as separation by column chromatography or distillation separation.

【0019】以上の直接的付加反応によって得られるこ
の発明の不飽和カルボニル化合物は、たとえば前記の式
(3)によって例示されるものであるが、このうちの具
体的なものとしては、R1 −CO−のカルボニル基を結
合する−R2 C=CR3 −の不飽和結合部位がR2 とR
3 等によって環を形成し、たとえばこの環がベンゼン環
である(置換)アセトフェノン類、(置換)ベンゾフェ
ノン類や、縮合環である(置換)アセチルナフタレン
類、あるいは異種原子を介した複素環を形成するもの等
がたとえば例示される。
The unsaturated carbonyl compound of the present invention obtained by the above direct addition reaction is exemplified by the above-mentioned formula (3), of which specific examples include R 1- coupling a carbonyl group CO- -R 2 C = CR 3 - unsaturated binding sites R 2 and R
A ring is formed by 3 or the like, and for example, a (substituted) acetophenone or a (substituted) benzophenone in which this ring is a benzene ring, a (substituted) acetylnaphthalene in a condensed ring, or a heterocycle through a heteroatom is formed. For example, what is done is exemplified.

【0020】また、−R2 C=CR3 −は、脂環構造を
形成していてもよいし、脂肪鎖構造であってもよい。R
1 ,R2 ,R3 ,R4 ,R5 ,R6 およびR7 は、飽和
または不飽和の炭素鎖からなる有機基、炭素環を含有す
る有機基であってもよいし、その有機基には、ハロゲン
原子、アミノ基、置換アミノ基、ニトロ基、シアノ基、
カルボキシル基、エステル基、ヒドロキシル基、エーテ
ル基、チオール基、チオエーテル基、カルバモイル基、
チオカルバモイル基、シリル基、金属原子含有基、複素
環基、その他の適宜な原子や原子団からなる官能基を有
していてもよい。
Further, -R 2 C = CR 3 -may have an alicyclic structure or an aliphatic chain structure. R
1 , R 2 , R 3 , R 4 , R 5 , R 6 and R 7 may be an organic group consisting of a saturated or unsaturated carbon chain, a carbon ring-containing organic group, or an organic group thereof. Include a halogen atom, an amino group, a substituted amino group, a nitro group, a cyano group,
Carboxyl group, ester group, hydroxyl group, ether group, thiol group, thioether group, carbamoyl group,
It may have a thiocarbamoyl group, a silyl group, a metal atom-containing group, a heterocyclic group, or other functional group composed of an appropriate atom or atomic group.

【0021】以下、実施例を示し、さらに詳しくこの発
明について説明する。もちろん、この発明は、以下の例
によって何ら限定されるものではない。
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples. Of course, the present invention is not limited to the following examples.

【0022】[0022]

【実施例】実施例1 次式EXAMPLES Example 1 Equation

【0023】[0023]

【化7】 [Chemical 7]

【0024】に沿って、2′−メチルアセトフェノンと
エチレンとを反応させた。すなわち、50mLステンレ
ス製オートクレーブ中に回転子、RuH2 (CO)(P
Ph3 3 (37mg,0.04mmol)、トルエン
(3mL)、2′−メチルアセトフェノン(268m
g,2mmol)、ヘキサデカン(167mg,ガスク
ロマトグラフィー分析の内部基準)を順に加えた。オー
トクレーブ中をエチレンで置換した後、室温でエチレン
(初期圧6Kg/cm2 )を圧入した。バス温135度
のオイルバスにオートクレーブをつけ、24時間反応さ
せた。24時間後オートクレーブをオイルバスから取り
出し、室温まで放冷した後、エチレンをオートクレーブ
から抜いた。生成物をガスクロマトグラフィー分析し
た。2′−エチル−6′−メチルアセトフェノンが、9
7%の収率で(ガスクロマトグラフィーで2′−メチル
アセトフェノン基準による収率)得られた。生成物をク
ーゲルロール蒸留により単離した。生成物の収量は27
2mg(2′−メチルアセトフェノン基準で84%収
率)であった。
Along the line, 2'-methylacetophenone was reacted with ethylene. That is, the rotor, RuH 2 (CO) (P
Ph 3 ) 3 (37 mg, 0.04 mmol), toluene (3 mL), 2′-methylacetophenone (268 m
g, 2 mmol) and hexadecane (167 mg, internal standard for gas chromatography analysis) were added in that order. After substituting ethylene in the autoclave, ethylene (initial pressure 6 Kg / cm 2 ) was injected at room temperature. An autoclave was attached to an oil bath having a bath temperature of 135 ° C. and reacted for 24 hours. After 24 hours, the autoclave was taken out from the oil bath, allowed to cool to room temperature, and then ethylene was taken out from the autoclave. The product was analyzed by gas chromatography. 2'-ethyl-6'-methylacetophenone is 9
The yield was 7% (the yield based on 2'-methylacetophenone by gas chromatography). The product was isolated by Kugelrohr distillation. Yield of product is 27
The amount was 2 mg (84% yield based on 2'-methylacetophenone).

【0025】生成物の物性値は、次の表1の通りであっ
た。
The physical properties of the product are shown in Table 1 below.

【0026】[0026]

【表1】 [Table 1]

【0027】実施例2 次式Second Embodiment Equation

【0028】[0028]

【化8】 [Chemical 8]

【0029】に沿って反応させた。すなわち10mLの
2つ口フラスコに回転子を入れ、冷却管、吹き込み管を
取り付けた。装置全体をフレームドライした後窒素雰囲
気下で室温まで放冷した。フラスコ中に、RuH2 (C
O)(PPh3 3 (37mg,0.04mmol)、
トルエン(3mL)、アセトフェノン(240mg,2
mmol)、1−ヘキセン(842mg,10mmo
l)、ヘキサデカン(302mg,ガスクロマトグラフ
ィー分析の内部基準)を加えた。フラスコを125度の
オイルバスにつけ19時間反応させた。生成物は生成物
をクーゲルロール蒸留により単離した。71%の単離収
率(アセトフェノン基準)で2′−ヘキシルアセトフェ
ノン(A)を得た。また、副生物として、2′,6′−
ジヘキシルアセトフェノン(B)を収率11%で得た。
The reaction was carried out according to. That is, a rotor was placed in a 10 mL two-necked flask, and a cooling tube and a blowing tube were attached. The entire apparatus was frame-dried and then left to cool to room temperature under a nitrogen atmosphere. In the flask, RuH 2 (C
O) (PPh 3 ) 3 (37 mg, 0.04 mmol),
Toluene (3 mL), acetophenone (240 mg, 2
mmol), 1-hexene (842 mg, 10 mmo
1) and hexadecane (302 mg, internal standard for gas chromatography analysis) were added. The flask was placed in an oil bath at 125 degrees and reacted for 19 hours. The product was isolated by Kugelrohr distillation. 2'-Hexylacetophenone (A) was obtained with an isolated yield (based on acetophenone) of 71%. Also, as a by-product, 2 ', 6'-
Dihexyl acetophenone (B) was obtained with a yield of 11%.

【0030】生成化合物(A)(B)の物性値は表2の
通りであった。
Physical properties of the produced compounds (A) and (B) are shown in Table 2.

【0031】[0031]

【表2】 [Table 2]

【0032】実施例3 実施例2と同様にして、次式 Example 3 Similarly to Example 2, the following equation

【0033】[0033]

【化9】 [Chemical 9]

【0034】に沿って反応させ、ガスクロマトグラフィ
ー基準収率23%で、2′−メチル−6′−メチルアセ
トフェノンを得た。生成物の物性値は次の表3の通りで
あった。
The reaction was conducted according to the above procedure to obtain 2'-methyl-6'-methylacetophenone with a gas chromatography standard yield of 23%. The physical properties of the product are shown in Table 3 below.

【0035】[0035]

【表3】 [Table 3]

【0036】また、同様にして、1−ヘキセンに代え
て、4−メトキシ−1−ヘキセン、4−ジメチルアミノ
−1−ヘキセン、4−シアノ−1−ヘキセンを各々用い
て反応させ、各々、対応する2′−置換−6′−メチル
アセトフェノン誘導体を得た。 実施例4 実施例3において、1−ヘキセンに代える1−オクテン
(10mmol)を使用し、触媒使用量を0.12mm
olとして8時間反応させた。
Similarly, instead of 1-hexene
4-methoxy-1-hexene, 4-dimethylamino
-1-hexene and 4-cyano-1-hexene are used, respectively.
The corresponding 2'-substituted-6'-methyl, respectively.
An acetophenone derivative was obtained. Example 4 In Example 3, 1-octene instead of 1-hexene
(10 mmol) and the amount of catalyst used is 0.12 mm
and reacted for 8 hours.

【0037】ガスクロマトグラフィー基準収率で25%
の2′−オクチルアセトフェノンを得た。実施例5 実施例3において、次式
25% by gas chromatography standard yield
2'-octylacetophenone was obtained. Example 5 In Example 3, the following formula

【0038】[0038]

【化10】 [Chemical 10]

【0039】に沿って反応させた。約100%GC収率
で2′−(3,3−ジメチルブチル)−6′−メチルア
セトフェノンを得た。このものの物性は次の表4の通り
であった。
The reaction was carried out according to. 2 '-(3,3-Dimethylbutyl) -6'-methylacetophenone was obtained with a GC yield of about 100%. The physical properties of this product are shown in Table 4 below.

【0040】[0040]

【表4】 [Table 4]

【0041】実施例6 実施例5において、オレフィン原料の使用量を2mmo
lに変更して反応させた。生成物の2′−(3,3−ジ
メチルブチル)−6′−メチルアセトフェノンの収率は
53%であった。実施例7 実施例5において、オレフィン原料として3,3−ジメ
チル−2−メチル−ブテン−1(6.7mmol)を用
い、125℃において、24時間反応させた。
Example 6 In Example 5, the amount of olefin raw material used was 2 mmo.
The reaction was changed to l. The yield of the product, 2 '-(3,3-dimethylbutyl) -6'-methylacetophenone, was 53%. Example 7 In Example 5, 3,3-dimethyl-2-methyl-butene-1 (6.7 mmol) was used as an olefin raw material and reacted at 125 ° C. for 24 hours.

【0042】単離収率6%で、2′−(3,3−ジメチ
ル−2−メチルブチル)−6′−メチルアセトフェノン
を得た。実施例8 次式
2 '-(3,3-Dimethyl-2-methylbutyl) -6'-methylacetophenone was obtained with an isolated yield of 6%. Example 8 Next formula

【0043】[0043]

【化11】 [Chemical 11]

【0044】に沿って反応させ、単離収率18%で、
2′−(2−シクロヘキシルエチル)−6′−メチルア
セトフェノンを得た。このものの物性値は表5の通りで
あった。
Along with the isolated yield of 18%,
2 '-(2-Cyclohexylethyl) -6'-methylacetophenone was obtained. The physical properties of this product are shown in Table 5.

【0045】[0045]

【表5】 [Table 5]

【0046】実施例9 実施例8において、オレフィン原料の使用量を2mmo
lに変更し、2時間反応させた。ガスクロマトグラフィ
ー基準収率13%で2′−(2−シクロヘキシルエチ
ル)−6′−メチルアセトフェノンを得た。また、24
時間の反応によって19%GC収率で目的物の2′−
(2−シクロヘキシルエチル)−6′−メチルアセトフ
ェノンを得た。
Example 9 In Example 8, the amount of olefin raw material used was 2 mmo.
It was changed to 1 and reacted for 2 hours. 2 '-(2-Cyclohexylethyl) -6'-methylacetophenone was obtained with a gas chromatography standard yield of 13%. Also, 24
The reaction product of 2'-
(2-Cyclohexylethyl) -6'-methylacetophenone was obtained.

【0047】また触媒として、RuH2 (PPh3 4
およびRu(CH2 =CH2 )PPh3 3 を各々使用
し、同様にして2′−(2−シクロヘキシルエチル)−
6′−メチルアセトフェノンを得た。実施例10 次式
As a catalyst, RuH 2 (PPh 3 ) 4
And Ru (CH 2 ═CH 2 ) PPh 3 ) 3 respectively, and 2 ′-(2-cyclohexylethyl)-
6'-Methylacetophenone was obtained. Example 10 The following formula

【0048】[0048]

【化12】 [Chemical 12]

【0049】に沿って反応させ、36%GC収率、28
%単離収率で2−シクロペンチルアセトフェノンを得
た。このものの物性値は表6の通りであった。
36% GC yield, 28
2-Cyclopentylacetophenone was obtained in% isolated yield. The physical properties of this product are shown in Table 6.

【0050】[0050]

【表6】 [Table 6]

【0051】実施例11 次式 Example 11 The following equation

【0052】[0052]

【化13】 [Chemical 13]

【0053】に沿って反応させた。すなわち、10mL
の2つ口フラスコに回転子を入れ、冷却管、吹き込み管
を取付けた。装置全体をフレームドライした後窒素雰囲
気下で室温まで放冷した。フラスコ中に、RuH2 (C
O)(PPh3 3 (74mg,0.08mmol)、
トルエン(3mL)、2′−メチルアセトフェノン(2
68mg,2mmol)、ジメチルエトキシビニルシラ
ン(520mg,4mmol)、ヘキサデカン(202
mg,ガスクロマトグラフィー分析の内部基準)を加え
た。フラスコを125度のオイルバスにつけ24時間反
応させた。生成物をガスクロマトグラフィーにより分析
した。2′−(2−ジメチルエトキシシリルエチル)−
6′−メチルアセトフェノンが収率98%(ガスクロマ
トグラフィーで2′−メチルアセトフェノン基準による
収率)で得られた。生成物はクーゲルロール蒸留により
単離した。生成物の収量は445mg(2′−メチルア
セトフェノン基準で82%収率)であった。
Was reacted along with. That is, 10 mL
The rotor was put in the two-necked flask of No. 2, and the cooling tube and the blowing tube were attached. The entire apparatus was frame-dried and then left to cool to room temperature under a nitrogen atmosphere. In the flask, RuH 2 (C
O) (PPh 3 ) 3 (74 mg, 0.08 mmol),
Toluene (3 mL), 2'-methylacetophenone (2
68 mg, 2 mmol), dimethylethoxyvinylsilane (520 mg, 4 mmol), hexadecane (202
mg, internal standard for gas chromatography analysis) was added. The flask was placed in an oil bath at 125 degrees and reacted for 24 hours. The product was analyzed by gas chromatography. 2 '-(2-dimethylethoxysilylethyl)-
6'-Methylacetophenone was obtained with a yield of 98% (a yield based on 2'-methylacetophenone based on gas chromatography). The product was isolated by Kugelrohr distillation. The yield of the product was 445 mg (82% yield based on 2'-methylacetophenone).

【0054】この生成物の物性値は表7の通りであっ
た。
The physical properties of this product are shown in Table 7.

【0055】[0055]

【表7】 [Table 7]

【0056】実施例12 実施例2と同様にして、次式 Example 12 Similar to Example 2, the following equation

【0057】[0057]

【化14】 [Chemical 14]

【0058】に沿って反応させ、95%GC収率、単離
収率74%で2′−メチル−6′−(2−トリメチルシ
リルエチル)アセトフェノンを得た。このものの物性値
は表8の通りであった。
Then, 2'-methyl-6 '-(2-trimethylsilylethyl) acetophenone was obtained with a GC yield of 95% and an isolated yield of 74%. The physical properties of this product are shown in Table 8.

【0059】[0059]

【表8】 [Table 8]

【0060】実施例13 実施例12において、シリルオレフィン原料の使用量を
4mmolに変更して反応させた。97%GC収率の反
応成績を得た。実施例14 次式
Example 13 In Example 12, the amount of the silylolefin raw material used was changed to 4 mmol and the reaction was carried out. A reaction result of 97% GC yield was obtained. Example 14 The following formula

【0061】[0061]

【化15】 [Chemical 15]

【0062】に沿って反応させ、96%GC収率、90
%単離収率で2′−(2−ジメチルフェニルシリルエチ
ル)−6′−メチルアセトフェノンを得た。このものの
物性値は表9の通りであった。
96% GC yield, 90%
2 '-(2-Dimethylphenylsilylethyl) -6'-methylacetophenone was obtained in a% isolated yield. The physical properties of this product are shown in Table 9.

【0063】[0063]

【表9】 [Table 9]

【0064】実施例15 次式 Example 15 The following equation

【0065】[0065]

【化16】 [Chemical 16]

【0066】に沿って反応させ、93%GC収率で、
2′−メチル−6′−(2−トリエトキシシリルエチ
ル)アセトフェノンを得た。このものの物性値は表10
の通りであった。
Along with a 93% GC yield,
2'-Methyl-6 '-(2-triethoxysilylethyl) acetophenone was obtained. The physical properties of this product are shown in Table 10.
It was the street.

【0067】[0067]

【表10】 [Table 10]

【0068】実施例16 実施例15において、シリルオレフィン原料の使用量を
2mmolに変更して125℃の温度で24時間反応さ
せた。生成物の2′−メチル−6′−(2−トリエトキ
シシリルエチル)アセトフェノンのGC収率は72%で
あった。実施例17 実施例15において、トリメトキシシリルエチレン(4
mmol)を使用し、125℃において5時間反応させ
た。
Example 16 In Example 15, the amount of the silylolefin raw material used was changed to 2 mmol and the reaction was carried out at a temperature of 125 ° C. for 24 hours. The GC yield of the product, 2'-methyl-6 '-(2-triethoxysilylethyl) acetophenone, was 72%. Example 17 In Example 15, trimethoxysilylethylene (4
was used for 5 hours at 125 ° C.

【0069】約100%GC収率で、2′−メチル−
6′−(2−トリメトキシシリルエチル)アセトフェノ
ンを得た。実施例18 次式
With a yield of about 100% GC, 2'-methyl-
6 '-(2-trimethoxysilylethyl) acetophenone was obtained. Example 18 The following formula

【0070】[0070]

【化17】 [Chemical 17]

【0071】に沿って反応させ、GC収率29%および
27%で2′−(2−トリメチルシリルエチル)アセト
フェノン(A)と、2′,6′−ビス(2−トリメチル
シリルエチル)アセトフェノン(B)とを得た。物性値
は表11の通りであった。
2 '-(2-trimethylsilylethyl) acetophenone (A) and 2', 6'-bis (2-trimethylsilylethyl) acetophenone (B) with a GC yield of 29% and 27%. And got. The physical property values are shown in Table 11.

【0072】[0072]

【表11】 [Table 11]

【0073】実施例19 次式 Example 19 The following equation

【0074】[0074]

【化18】 [Chemical 18]

【0075】に沿って反応させ、GC収率25%および
31%で、2′−(2−ジメチルフェニルシリルエチ
ル)アセトフェノン(A)と、2′,6′−ビス(2−
ジメチルフェニルシリルエチル)アセトフェノン(B)
とを得た。物性値は表12の通りであった。
2 '-(2-Dimethylphenylsilylethyl) acetophenone (A) and 2', 6'-bis (2-) with a GC yield of 25% and 31%.
Dimethylphenylsilylethyl) acetophenone (B)
And got. The physical property values are shown in Table 12.

【0076】[0076]

【表12】 [Table 12]

【0077】実施例20 次式 Example 20 The following equation

【0078】[0078]

【化19】 [Chemical 19]

【0079】に沿って反応させ、GC収率60%および
12%で、2′−(2−ジメチルエトキシシリルエチ
ル)アセトフェノン(A)と、2′,6′−ビス(2−
ジメチルエトキシシリルエチル)アセトフェノン(B)
とを得た。このものの物性値は表13の通りであった。
2 '-(2-Dimethylethoxysilylethyl) acetophenone (A) and 2', 6'-bis (2-) with a GC yield of 60% and 12%.
Dimethylethoxysilylethyl) acetophenone (B)
And got. The physical properties of this product are shown in Table 13.

【0080】[0080]

【表13】 [Table 13]

【0081】実施例21 次式 Example 21 The following equation

【0082】[0082]

【化20】 [Chemical 20]

【0083】に沿って反応させ、GC収率75%および
8%で、2′−(2−トリエトキシシリルエチル)アセ
トフェノン(A)および2′,6′−ビス(2−トリエ
トキシシリルエチル)アセトフェノン(B)を得た。こ
のものの物性値は表14の通りであった。
2 '-(2-triethoxysilylethyl) acetophenone (A) and 2', 6'-bis (2-triethoxysilylethyl) with a GC yield of 75% and 8%. Acetophenone (B) was obtained. The physical properties of this product are shown in Table 14.

【0084】[0084]

【表14】 [Table 14]

【0085】実施例22 実施例21において、シリルオレフィン原料の使用量を
6mmolに変更し、90時間反応させた。微量の化合
物(A)とともに、94%GC収率の化合物(B)を得
た。実施例23 次式
Example 22 In Example 21, the amount of the silylolefin raw material used was changed to 6 mmol and the reaction was carried out for 90 hours. A 94% GC yield of compound (B) was obtained together with a trace amount of compound (A). Example 23 The following equation

【0086】[0086]

【化21】 [Chemical 21]

【0087】に沿って反応させ、96%GC収率で2′
−メチル−6′−(2−トリメチルシリルプロピル)ア
セトフェノンを得た。その物性値は表15の通りであ
た。
Along with 2% of 96% GC yield.
-Methyl-6 '-(2-trimethylsilylpropyl) acetophenone was obtained. The physical properties are shown in Table 15.

【0088】[0088]

【表15】 [Table 15]

【0089】実施例24 次式 Example 24 The following equation

【0090】[0090]

【化22】 [Chemical formula 22]

【0091】に沿って反応させた。すなわち、10mL
の2つ口フラスコに回転子を入れ、冷却管、吹き込み管
を取付けた。装置全体をフレームドライした後窒素雰囲
気下で室温まで放冷した。フラスコ中に、RuH2 (C
O)(PPh3 3 (110mg,0.12mmo
l)、トルエン(3mL)、2′−メチルアセトフェノ
ン(268mg,2mmol)、アリルトリメチルシラ
ン(1143mg,10mmol)、ヘキサデカン(1
90mg,ガスクロマトグラフィー分析の内部基準)を
加えた。フラスコを135度のオイルバスにつけ4時間
反応させた。生成物をガスクロマトグラフィーにより分
析した。2′−メチル−6′−(3−トリメチルシリル
プロピル)アセトフェノンが99%収率(ガスクロマト
グラフィーで2′−メチルアセトフェノン基準による収
率)で得られた。生成物はクーゲルロール蒸留により単
離した。生成物の収量は483mg(2′−メチルアセ
トフェノン基準で97%)であった。
The reaction was carried out according to. That is, 10 mL
The rotor was put in the two-necked flask of No. 2, and the cooling tube and the blowing tube were attached. The entire apparatus was frame-dried and then left to cool to room temperature under a nitrogen atmosphere. In the flask, RuH 2 (C
O) (PPh 3 ) 3 (110 mg, 0.12 mmo
l), toluene (3 mL), 2'-methylacetophenone (268 mg, 2 mmol), allyltrimethylsilane (1143 mg, 10 mmol), hexadecane (1
90 mg, internal standard of gas chromatography analysis) was added. The flask was placed in an oil bath at 135 degrees and reacted for 4 hours. The product was analyzed by gas chromatography. 2'-Methyl-6 '-(3-trimethylsilylpropyl) acetophenone was obtained in 99% yield (the yield based on 2'-methylacetophenone on gas chromatography). The product was isolated by Kugelrohr distillation. The yield of product was 483 mg (97% based on 2'-methylacetophenone).

【0092】生成物の物性値は、表16の通りであっ
た。
The physical properties of the product are shown in Table 16.

【0093】[0093]

【表16】 [Table 16]

【0094】実施例25 次式 Example 25 The following equation

【0095】[0095]

【化23】 [Chemical formula 23]

【0096】に沿って反応させた。4′−メチル−2′
−(2−トリエトキシシリルエチル)アセトフェノン
(A)と2′,6′−ビス(トリエトキシシリルエチ
ル)−4′−メチルアセトフェノン(B)とを得た。生
成物(A)(B)の物性値は表17の通りであった。
The reaction was carried out according to. 4'-methyl-2 '
There were obtained-(2-triethoxysilylethyl) acetophenone (A) and 2 ', 6'-bis (triethoxysilylethyl) -4'-methylacetophenone (B). The physical properties of the products (A) and (B) are shown in Table 17.

【0097】[0097]

【表17】 [Table 17]

【0098】実施例26 次式 Example 26 The following equation

【0099】[0099]

【化24】 [Chemical formula 24]

【0100】に沿って反応させ、86%GC収率、79
%単離収率で、4′−メトキシ−2′−(2−トリエト
キシシリルエチル)アセトフェノンを得た。このものの
物性値は表18の通りであった。
86% GC yield, 79
4'-Methoxy-2 '-(2-triethoxysilylethyl) acetophenone was obtained with a% isolated yield. The physical properties of this product are shown in Table 18.

【0101】[0101]

【表18】 [Table 18]

【0102】実施例27 実施例26において、反応温度を135℃で30分間反
応させた。生成物のGC収率は67%であった。実施例28 実施例26において、トリエトキシシリルエチレン(8
mmol)を使用し、135℃の温度において15時間
反応させた。
Example 27 In Example 26, the reaction was carried out at a reaction temperature of 135 ° C. for 30 minutes. The GC yield of the product was 67%. Example 28 In Example 26, triethoxysilylethylene (8
was used for 15 hours at a temperature of 135 ° C.

【0103】90%GC収率、および90%単離収率
で、2′,6′−ビス(2−トリエトキシシリルエチ
ル)−4′−メトキシアセトフェノンを得た。このもの
の物性値は表19の通りであった。
2 ', 6'-Bis (2-triethoxysilylethyl) -4'-methoxyacetophenone was obtained with 90% GC yield and 90% isolated yield. The physical properties of this product are shown in Table 19.

【0104】[0104]

【表19】 [Table 19]

【0105】実施例29 次式 Example 29 The following equation

【0106】[0106]

【化25】 [Chemical 25]

【0107】に沿って反応させ、24%単離収率で、
4′−クロロ−2′−(2−トリエトキシシリルエチ
ル)アセトフェノンを得た。このものの物性値は表20
の通りであった。
Along with a 24% isolated yield,
4'-Chloro-2 '-(2-triethoxysilylethyl) acetophenone was obtained. Physical properties of this product are shown in Table 20.
It was the street.

【0108】[0108]

【表20】 [Table 20]

【0109】実施例30 実施例29において、シリルオレフィン原料の使用量を
2mmolとし、125℃の温度で48時間反応させ、
13%単離収率、20%GC収率で同一の生成物を得
た。実施例31 実施例29において、シリルオレフィン原料の使用量を
8mmolとし、135℃で40時間反応させた。4%
単離収率で、2′,6′−ビス(2−トリエトキシシリ
ルエチル)−4′−クロロアセトフェノンを得た。その
物性値は表21の通りであった。
Example 30 In Example 29, the amount of the silylolefin raw material used was 2 mmol and the reaction was carried out at a temperature of 125 ° C. for 48 hours,
The same product was obtained with 13% isolated yield and 20% GC yield. Example 31 In Example 29, the amount of the silylolefin raw material used was 8 mmol, and the reaction was carried out at 135 ° C. for 40 hours. 4%
2 ', 6'-Bis (2-triethoxysilylethyl) -4'-chloroacetophenone was obtained in isolated yield. The physical properties are shown in Table 21.

【0110】[0110]

【表21】 [Table 21]

【0111】実施例32 次式 Example 32 The following equation

【0112】[0112]

【化26】 [Chemical formula 26]

【0113】に沿って反応させた。すなわち、10mL
の2つ口フラスコに回転子を入れ、冷却管、吹き込み管
を取付けた。装置全体をフレームドライした後窒素雰囲
気下で室温まで放冷した。フラスコ中に、RuH2 (C
O)(PPh3 3 (37mg,0.04mmol)、
トルエン(3mL)、2−アセチルナフタレン(340
mg,2mmol)、トリエトキシビニルシラン(38
0mg,2mmol)、ヘキサデカン(201mg,ガ
スクロマトグラフィー分析の内部基準)を加えた。フラ
スコを125度のオイルバスにつけ6時間反応させた。
生成物をガスクロマトグラフィーにより分析した。1′
−(2−トリエトキシシリルエチル)−2′−アセトナ
フトンが99%収率(ガスクロマトグラフィーで2−ア
セチルナフタレン基準による収率)で得られた。生成物
はクーゲルロール蒸留により単離した。生成物の収量は
630mg(2−アセチルナフタレン基準で88%収
率)であった。
The reaction was performed according to. That is, 10 mL
The rotor was put in the two-necked flask of No. 2, and the cooling tube and the blowing tube were attached. The entire apparatus was frame-dried and then left to cool to room temperature under a nitrogen atmosphere. In the flask, RuH 2 (C
O) (PPh 3 ) 3 (37 mg, 0.04 mmol),
Toluene (3 mL), 2-acetylnaphthalene (340
mg, 2 mmol), triethoxyvinylsilane (38
0 mg, 2 mmol) and hexadecane (201 mg, internal standard for gas chromatography analysis) were added. The flask was placed in an oil bath at 125 degrees and reacted for 6 hours.
The product was analyzed by gas chromatography. 1 '
-(2-Triethoxysilylethyl) -2'-acetonaphthone was obtained in 99% yield (the yield based on 2-acetylnaphthalene by gas chromatography). The product was isolated by Kugelrohr distillation. The yield of the product was 630 mg (88% yield based on 2-acetylnaphthalene).

【0114】生成物の物性値は表22の通りであった。Physical properties of the product are shown in Table 22.

【0115】[0115]

【表22】 [Table 22]

【0116】実施例33 次式 Example 3 3 The following equation

【0117】[0117]

【化27】 [Chemical 27]

【0118】に沿って反応させ、100%GC収率、6
7%単離収率で2′−(2−トリエトキシシリルエチ
ル)−1′−アセトナフトンを得た。このものの物性値
は表23の通りであった。
100% GC yield, 6
2 '-(2-Triethoxysilylethyl) -1'-acetonaphthone was obtained with a 7% isolated yield. The physical properties of this product are shown in Table 23.

【0119】[0119]

【表23】 [Table 23]

【0120】実施例34 次式 Example 34 The following equation

【0121】[0121]

【化28】 [Chemical 28]

【0122】に沿って反応させ、87%GC収率、74
%単離収率で2′−(2−トリエトキシシリルエチル)
プロピオフェノンを得た。物性値は表24の通りであっ
た。
87% GC yield, 74
2 '-(2-triethoxysilylethyl) in% isolated yield
Got Propiophenone. Physical properties are shown in Table 24.

【0123】[0123]

【表24】 [Table 24]

【0124】実施例35 実施例34において、次式 Example 35 In Example 34, the following formula

【0125】[0125]

【化29】 [Chemical 29]

【0126】の通り反応させた。84%単離収率で
2′,6′−ビス(2−トリエトキシシリルエチル)プ
ロピオフェノンを得た。その物性値は表25の通りであ
った。
The reaction was carried out as follows. 2 ', 6'-Bis (2-triethoxysilylethyl) propiophenone was obtained in 84% isolated yield. The physical properties are shown in Table 25.

【0127】[0127]

【表25】 [Table 25]

【0128】実施例36 次式 Example 36 The following equation

【0129】[0129]

【化30】 [Chemical 30]

【0130】に沿って反応させた。単離収率85%で、
2′−(2−トリエトキシシリルエチル)−2,2−ジ
メチルプロピオフェノンを得た。その物性値は表26の
通りであった。
The reaction was carried out according to. 85% isolated yield,
2 '-(2-Triethoxysilylethyl) -2,2-dimethylpropiophenone was obtained. The physical properties are shown in Table 26.

【0131】[0131]

【表26】 [Table 26]

【0132】実施例37 次式 Example 37 The following equation

【0133】[0133]

【化31】 [Chemical 31]

【0134】に沿って反応させ、28%単離収率で2′
−(2−トリエトキシシリルエチル)ベンゾフェノンを
得た。このものの物性値は表27の通りであった。
Was reacted along with 2'with a 28% isolated yield.
-(2-Triethoxysilylethyl) benzophenone was obtained. The physical properties of this product are shown in Table 27.

【0135】[0135]

【表27】 [Table 27]

【0136】実施例38 次式 Example 38 The following equation

【0137】[0137]

【化32】 [Chemical 32]

【0138】に沿って反応させた。すなわち、10mL
の2つ口フラスコに回転子を入れ、冷却管、吹き込み管
を取付けた。装置全体をフレームドライした後窒素雰囲
気下で室温まで放冷した。フラスコ中に、RuH2 (C
O)(PPh3 3 (37mg,0.04mmol)、
トルエン(3mL)、α−テトラロン(292mg,2
mmol)、トリエトキシビニルシラン(380mg,
2mmol)、ヘキサデカン(198mg,ガスクロマ
トグラフィー分析の内部基準)を加えた。フラスコを1
35度のオイルバスにつけ1時間反応させた。生成物を
ガスクロマトグラフィーにより分析した。8−(2−ト
リエトキシシリルエチルテトラロン)が99%収率(ガ
スクロマトグラフィーでα−テトラロン基準による収
率)で得られた。生成物はクーゲルロール蒸留により単
離した。生成物の収量は553mg(α−テトラロン基
準で82%収率)であった。
The reaction was carried out according to. That is, 10 mL
The rotor was put in the two-necked flask of No. 2, and the cooling tube and the blowing tube were attached. The entire apparatus was frame-dried and then left to cool to room temperature under a nitrogen atmosphere. In the flask, RuH 2 (C
O) (PPh 3 ) 3 (37 mg, 0.04 mmol),
Toluene (3 mL), α-tetralone (292 mg, 2
mmol), triethoxyvinylsilane (380 mg,
2 mmol) and hexadecane (198 mg, internal standard for gas chromatography analysis) were added. Flask 1
It was placed in an oil bath at 35 degrees and reacted for 1 hour. The product was analyzed by gas chromatography. 8- (2-Triethoxysilylethyltetralone) was obtained in 99% yield (yield based on α-tetralone by gas chromatography). The product was isolated by Kugelrohr distillation. The yield of the product was 553 mg (82% yield based on α-tetralone).

【0139】生成物の物性値は表28の通りであった。Physical properties of the product are shown in Table 28.

【0140】[0140]

【表28】 [Table 28]

【0141】実施例39 次式 Example 39 The following equation

【0142】[0142]

【化33】 [Chemical 33]

【0143】に沿って反応させ、88%GC収率、71
%単離収率で9−(2−トリエトキシシリルエチル)−
1−ベンゾスベロンを得た。このものの物性値は表29
の通りであった。
88% GC yield, 71
% Isolated yield 9- (2-triethoxysilylethyl)-
1-benzosuberone was obtained. The physical properties of this product are shown in Table 29.
It was the street.

【0144】[0144]

【表29】 [Table 29]

【0145】実施例40 次式 Example 40 The following equation

【0146】[0146]

【化34】 [Chemical 34]

【0147】に沿って反応させた。すなわち、10mL
の2つ口フラスコに回転子を入れ、冷却管、吹き込み管
を取付けた。装置全体をフレームドライした後窒素雰囲
気下で室温まで放冷した。フラスコ中に、RuH2 (C
O)(PPh3 3 (37mg,0.04mmol)、
トルエン(3mL)、アセトフェノン(240mg,2
mmol)、スチレン(312mg,3mmol)、ヘ
キサデカン(230mg,ガスクロマトグラフィー分析
の内部基準)を加えた。フラスコを125度のオイルバ
スにつけ1時間反応させた。生成物をガスクロマトグラ
フィーにより分析した。2′−(2−フェニルエチル)
アセトフェノン(A)と2′−(1−フェニルエチル)
アセトフェノン(B)をそれぞれ72%、12%の収率
(ガスクロマトグラフィーでアセトフェノン基準による
収率)で得られた。生成物はクーゲルロール蒸留により
単離した。
The reaction was carried out according to. That is, 10 mL
The rotor was put in the two-necked flask of No. 2, and the cooling tube and the blowing tube were attached. The entire apparatus was frame-dried and then left to cool to room temperature under a nitrogen atmosphere. In the flask, RuH 2 (C
O) (PPh 3 ) 3 (37 mg, 0.04 mmol),
Toluene (3 mL), acetophenone (240 mg, 2
mmol), styrene (312 mg, 3 mmol) and hexadecane (230 mg, internal standard for gas chromatography analysis) were added. The flask was placed in an oil bath at 125 degrees and reacted for 1 hour. The product was analyzed by gas chromatography. 2 '-(2-phenylethyl)
Acetophenone (A) and 2 '-(1-phenylethyl)
Acetophenone (B) was obtained in 72% and 12% yields (yield based on acetophenone by gas chromatography), respectively. The product was isolated by Kugelrohr distillation.

【0148】生成物(A)(B)の特性値は、表30の
通りであった。
The characteristic values of the products (A) and (B) are shown in Table 30.

【0149】[0149]

【表30】 [Table 30]

【0150】実施例41 次式 Example 4 The following equation

【0151】[0151]

【化35】 [Chemical 35]

【0152】に沿って反応させ、89%単離収率で2″
−〔2′−(2−メチルフェニル)エチル〕アセトフェ
ノンを得た。このものの物性値は表31の通りであっ
た。
2 "in 89% isolated yield
-[2 '-(2-Methylphenyl) ethyl] acetophenone was obtained. The physical properties of this product are shown in Table 31.

【0153】[0153]

【表31】 [Table 31]

【0154】実施例42 次式 Example 42 The following equation

【0155】[0155]

【化36】 [Chemical 36]

【0156】に沿って反応させ、GC収率32%および
9%で2″−〔2′−(4−メトキシフェニル)エチ
ル〕−6″−メチルアセトフェノン(A)と、2″−
〔1′−(4−メトキシフェニル)エチル〕−6″−メ
チルアセトフェノン(B)とを得た。生成物(A)
(B)の物性値は表32の通りであった。
2 "-[2 '-(4-methoxyphenyl) ethyl] -6" -methylacetophenone (A) and 2 "-with a GC yield of 32% and 9%.
[1 ′-(4-methoxyphenyl) ethyl] -6 ″ -methylacetophenone (B) was obtained. Product (A)
Table 32 shows the physical property values of (B).

【0157】[0157]

【表32】 [Table 32]

【0158】実施例43 次式 Example 43 The following equation

【0159】[0159]

【化37】 [Chemical 37]

【0160】に沿って反応させ、GC収率41%および
9%で6″−メチル−2″−〔2′−(4−メチルフェ
ニル)エチル〕アセトフェノン(A)と、6″−メチル
−2″−〔1′−(4−メチルフェニル)エチル〕アセ
トフェノン(B)とを得た。このものの(A)(B)の
物性値は表33の通りであった。
Along with 6 ″ -methyl-2 ″-[2 ′-(4-methylphenyl) ethyl] acetophenone (A) and 6 ″ -methyl-2 with a GC yield of 41% and 9%. ″-[1 ′-(4-Methylphenyl) ethyl] acetophenone (B) was obtained. The physical properties of the products (A) and (B) are shown in Table 33.

【0161】[0161]

【表33】 [Table 33]

【0162】実施例44 次式 Example 4 4 The following equation

【0163】[0163]

【化38】 [Chemical 38]

【0164】に沿って反応させ、GC収率31%および
8%で6″−メチル−2″−〔2′−(3−メチルフェ
ニル)エチル〕アセトフェノン(A)と6″−メチル−
2″−〔1′−(3−メチルフェニル)エチル〕アセト
フェノン(B)とを得た。生成物(A)(B)の物性値
は表34の通りであった。
6 "-methyl-2"-[2 '-(3-methylphenyl) ethyl] acetophenone (A) and 6 "-methyl- with a GC yield of 31% and 8%.
2 ″-[1 ′-(3-methylphenyl) ethyl] acetophenone (B) was obtained. The physical properties of the products (A) and (B) are shown in Table 34.

【0165】[0165]

【表34】 [Table 34]

【0166】実施例45 次式 Example 45 The following equation

【0167】[0167]

【化39】 [Chemical Formula 39]

【0168】に沿って反応させ、54%GC収率で6″
−メチル−2″−〔2′−(2−メチルフェニル)エチ
ル〕アセトフェノンを得た。このものの物性値は表35
の通りであった。
Along with a 54% GC yield of 6 "
-Methyl-2 "-[2 '-(2-methylphenyl) ethyl] acetophenone was obtained. The physical properties of this product are shown in Table 35.
It was the street.

【0169】[0169]

【表35】 [Table 35]

【0170】実施例46 実施例40と同様にして、2′−メチルアセトフェノン
(2mmol)と、スチレン(2mmol)とを135
℃の温度において2時間反応させた。単離収率58%お
よび14%で、6″−メチル−2″−(2′−フェニル
エチル)アセトフェノンと、6″−メチル−2″−
(1′−フェニルエチル)アセトフェノンとを得た。実施例47 次式
Example 46 In the same manner as in Example 40, 135 'of 2'-methylacetophenone (2 mmol) and styrene (2 mmol) were added.
The reaction was carried out for 2 hours at a temperature of ° C. 6 "-methyl-2"-(2'-phenylethyl) acetophenone and 6 "-methyl-2"-with isolated yields of 58% and 14%.
(1'-phenylethyl) acetophenone was obtained. Example 47 Next formula

【0171】[0171]

【化40】 [Chemical 40]

【0172】に沿って反応させた。すなわち、10mL
の2つ口フラスコに回転子を入れ、冷却管、吹き込み管
を取付けた。装置全体をフレームドライした後窒素雰囲
気下で室温まで放冷した。フラスコ中に、RuH2 (C
O)(PPh3 3 (37mg,0.04mmol)、
トルエン(3mL)、アセトフェノン(240mg,2
mmol)、α−トリメチルシリルスチレン(704m
g,4mmol)を加えた。フラスコを135度のオイ
ルバスにつけ44時間反応させた。生成物はクーゲルロ
ール蒸留により単離した。2′−(2−フェニル−2−
トリメチルシリルエチル)アセトフェノンが、収量26
7mg(アセトフェノン基準で45%収率)で得られ
た。
The reaction was performed according to. That is, 10 mL
The rotor was put in the two-necked flask of No. 2, and the cooling tube and the blowing tube were attached. The entire apparatus was frame-dried and then left to cool to room temperature under a nitrogen atmosphere. In the flask, RuH 2 (C
O) (PPh 3 ) 3 (37 mg, 0.04 mmol),
Toluene (3 mL), acetophenone (240 mg, 2
mmol), α-trimethylsilylstyrene (704 m
g, 4 mmol) was added. The flask was put in an oil bath at 135 ° C. and reacted for 44 hours. The product was isolated by Kugelrohr distillation. 2 '-(2-phenyl-2-
Trimethylsilylethyl) acetophenone yields 26
Obtained in 7 mg (45% yield based on acetophenone).

【0173】生成物の物性値は表36に示した通りであ
った。
The physical properties of the product were as shown in Table 36.

【0174】[0174]

【表36】 [Table 36]

【0175】実施例48 次式 Example 48 The following equation

【0176】[0176]

【化41】 [Chemical 41]

【0177】に沿って反応させ、単離収率73%で1−
オキサ−2−ジメチルシラ−3,4−ジヒドロ−5−ア
セチルナフタレンを得た。この物性値は表37の通りで
あった。
The reaction was carried out according to
Oxa-2-dimethylsila-3,4-dihydro-5-acetylnaphthalene was obtained. The physical properties are shown in Table 37.

【0178】[0178]

【表37】 [Table 37]

【0179】実施例49 次式 Example 49 The following equation

【0180】[0180]

【化42】 [Chemical 42]

【0181】に沿って反応させた。すなわち、10mL
の2つ口フラスコに回転子を入れ、冷却管、吹き込み管
を取付けた。装置全体をフレームドライした後窒素雰囲
気下で室温まで放冷した。フラスコ中に、RuH2 (C
O)(PPh3 3 (37mg,0.04mmol)、
トルエン(3mL)、2−アセチルフラン(220m
g,2mmol)、トリエトキシビニルシラン(380
mg,2mmol)、ヘキサデカン(208mg,ガス
クロマトグラフィー分析の内部基準)を加えた。フラス
コを125度のオイルバスにつけ4時間反応させた。生
成物をガスクロマトグラフィーにより分析した。2′−
アセチル−3′−(2−トリエトキシシリルエチル)フ
ランが収率100%(ガスクロマトグラフィーで2−ア
セチルフラン基準による収率)で得られた。生成物はク
ーゲルロール蒸留により単離した。生成物の収量は57
6mg(2−アセチルフラン基準で96%収率)であっ
た。
The reaction was carried out according to. That is, 10 mL
The rotor was put in the two-necked flask of No. 2, and the cooling tube and the blowing tube were attached. The entire apparatus was frame-dried and then left to cool to room temperature under a nitrogen atmosphere. In the flask, RuH 2 (C
O) (PPh 3 ) 3 (37 mg, 0.04 mmol),
Toluene (3 mL), 2-acetylfuran (220 m
g, 2 mmol), triethoxyvinylsilane (380
mg, 2 mmol) and hexadecane (208 mg, internal standard for gas chromatography analysis) were added. The flask was put in an oil bath at 125 degrees and reacted for 4 hours. The product was analyzed by gas chromatography. 2'-
Acetyl-3 '-(2-triethoxysilylethyl) furan was obtained with a yield of 100% (yield based on 2-acetylfuran based on gas chromatography). The product was isolated by Kugelrohr distillation. Product yield 57
It was 6 mg (96% yield based on 2-acetylfuran).

【0182】生成物の物性値は表38に示した通りであ
った。
Physical properties of the product are as shown in Table 38.

【0183】[0183]

【表38】 [Table 38]

【0184】実施例50 次式 Example 50 The following equation

【0185】[0185]

【化43】 [Chemical 43]

【0186】に沿って反応させ、単離収率96%で6−
アセチル−5−(2−トリエトキシシリルエチル)−
3,4−ジヒドロ−2H−ピランを得た。その物性値は
表39に示した通りであった。
The reaction was carried out along with 6-
Acetyl-5- (2-triethoxysilylethyl)-
3,4-dihydro-2H-pyran was obtained. The physical properties were as shown in Table 39.

【0187】[0187]

【表39】 [Table 39]

【0188】実施例51 次式 Example 5 The following equation

【0189】[0189]

【化44】 [Chemical 44]

【0190】に沿って反応させ、2′−アセチル−1′
−メチル−3′−(2−トリエトキシシリルエチル)ピ
ロールを得た。その物性値は表40の通りであった。
2'-acetyl-1 '
-Methyl-3 '-(2-triethoxysilylethyl) pyrrole was obtained. The physical properties were as shown in Table 40.

【0191】[0191]

【表40】 [Table 40]

【0192】実施例52 実施例51のアセチルピロールに代えて、2−アセチル
ピリジン、1−メチル−4−アセチルイミダゾールを用
いて反応させた。同様にして2−トリエトキシシリルエ
チル付加体を得た。実施例53 次式
Example 52 In place of the acetylpyrrole of Example 51, 2-acetylpyridine and 1-methyl-4-acetylimidazole were used for the reaction. Similarly, a 2-triethoxysilylethyl adduct was obtained. Example 5 3 Formula

【0193】[0193]

【化45】 [Chemical formula 45]

【0194】に沿って反応させた。すなわち、10mL
の2つ口フラスコに回転子を入れ、冷却管、吹き込み管
を取付けた。装置全体をフレームドライした後窒素雰囲
気下で室温まで放冷した。フラスコ中に、RuH2 (C
O)(PPh3 3 (37mg,0.04mmol)、
トルエン(3mL)、3−アセチルチオフェン(252
mg,2mmol)、トリエトキシビニルシラン(38
0mg,2mmol)を加えた。フラスコを135度の
オイルバスにつけ1時間反応させた。生成物はクーゲル
ロール蒸留により単離した。3′−アセチル−2′−
(2−トリエトキシシリルエチル)チオフェンが、収量
574mg(3−アセチルチオフェン基準で90%収
率)で得られた。
The reaction was carried out according to. That is, 10 mL
The rotor was put in the two-necked flask of No. 2, and the cooling tube and the blowing tube were attached. The entire apparatus was frame-dried and then left to cool to room temperature under a nitrogen atmosphere. In the flask, RuH 2 (C
O) (PPh 3 ) 3 (37 mg, 0.04 mmol),
Toluene (3 mL), 3-acetylthiophene (252
mg, 2 mmol), triethoxyvinylsilane (38
0 mg, 2 mmol) was added. The flask was put in an oil bath at 135 ° C. and reacted for 1 hour. The product was isolated by Kugelrohr distillation. 3'-acetyl-2'-
(2-Triethoxysilylethyl) thiophene was obtained in a yield of 574 mg (90% yield based on 3-acetylthiophene).

【0195】生成物の物性値は表41に示した通りであ
った。
Physical properties of the product are as shown in Table 41.

【0196】[0196]

【表41】 [Table 41]

【0197】実施例54 次式 Example 54 The following equation

【0198】[0198]

【化46】 [Chemical formula 46]

【0199】に沿って反応させ、3′−アセチル−2′
−(2−トリメチルシリルエチル)チオフェンを得た。
このものの物性値は表42に示した通りであった。
3'-acetyl-2 '
-(2-Trimethylsilylethyl) thiophene was obtained.
The physical properties of this product were as shown in Table 42.

【0200】[0200]

【表42】 [Table 42]

【0201】実施例55 実施例54において、反応時間を2時間とした場合に
は、単離収率は24%であった。実施例56 次式
Example 55 In Example 54, when the reaction time was 2 hours, the isolated yield was 24%. Example 56 Next Expression

【0202】[0202]

【化47】 [Chemical 47]

【0203】に沿って反応させ、2′−アセチル−3′
−(2−トリエトキシシリルエチル)チオフェンを得
た。このものの物性値は表43に示した通りであった。
2'-acetyl-3 '
-(2-Triethoxysilylethyl) thiophene was obtained. The physical properties of this product were as shown in Table 43.

【0204】[0204]

【表43】 [Table 43]

【0205】また、反応温度および反応時間を変えた場
合の収率は、表44の通りとなった。
The yields when the reaction temperature and reaction time were changed are shown in Table 44.

【0206】[0206]

【表44】 [Table 44]

【0207】実施例57 次式 Example 57 The following equation

【0208】[0208]

【化48】 [Chemical 48]

【0209】に沿って反応させ、2,4−ジヒドロ−8
−(2′−トリエトキシシリルエチル)イソクマリンを
得た。すなわち、10mLの2つ口フラスコに回転子を
入れ、冷却管、吹き込み管を取付けた。装置全体をフレ
ームドライした後窒素雰囲気下で室温まで放冷した。フ
ラスコ中に、RuH2 (CO)(PPh3 3 (110
mg,0.12mmol)、トルエン(3mL)、3,
4−ジヒドロイソクマリン(296mg,2mmo
l)、トリエトキシビニルシラン(1902mg,10
mmol)、ヘキサデカン(193mg,ガスクロマト
グラフィー分析の内部基準)を加えた。フラスコを13
5度のオイルバスにつけ7日間反応させた。生成物をガ
スクロマトグラフィーにより分析した。3,4−ジヒド
ロ−8−(2′−トリエトキシシリルエチル)イソクマ
リンが78%収率(ガスクロマトグラフィーで3,4−
ジヒドロイソクマリン基準による収率)で得られた。生
成物は生成物をクーゲルロール蒸留により単離した。生
成物の収量は272mg(3,4−ジヒドロイソクマリ
ン蒸留で41%収率)であった。
2,4-dihydro-8
-(2'-Triethoxysilylethyl) isocoumarin was obtained. That is, a rotor was put in a 10 mL two-necked flask, and a cooling pipe and a blowing pipe were attached. The entire apparatus was frame-dried and then left to cool to room temperature under a nitrogen atmosphere. In the flask, RuH 2 (CO) (PPh 3 ) 3 (110
mg, 0.12 mmol), toluene (3 mL), 3,
4-dihydroisocoumarin (296 mg, 2 mmo
l), triethoxyvinylsilane (1902 mg, 10
mmol) and hexadecane (193 mg, internal standard for gas chromatographic analysis). Flask 13
It was placed in a 5 degree oil bath and reacted for 7 days. The product was analyzed by gas chromatography. 78% yield of 3,4-dihydro-8- (2'-triethoxysilylethyl) isocoumarin (3,4-by gas chromatography)
Yield based on dihydroisocoumarin). The product was isolated by Kugelrohr distillation. The yield of product was 272 mg (41% yield on 3,4-dihydroisocoumarin distillation).

【0210】生成物の物性値は表44に示した。Physical properties of the product are shown in Table 44.

【0211】[0211]

【表45】 [Table 45]

【0212】実施例58 次式 Example 58 The following equation

【0213】[0213]

【化49】 [Chemical 49]

【0214】に沿って反応させた。すなわち、10mL
の2つ口フラスコに回転子を入れ、冷却管、吹き込み管
を取付けた。装置全体をフレームドライした後窒素雰囲
気下で室温まで放冷した。フラスコ中に、RuH2 (C
O)(PPh3 3 (110mg,0.12mmo
l)、トルエン(3mL)、1−アセチルシクロヘキセ
ン(248mg,2mmol)、トリエトキシビニルシ
ラン(760mg,4mmol)を加えた。フラスコを
135度のオイルバスにつけ12時間反応させた。生成
物はカラムクロマトグラフィーにより単離した。1−ア
セチル−2−(2−トリエトキシシリルエチル)シクロ
ヘキセンが、収量258mg(1−アセチルシクロヘキ
セン基準で41%収率)で得られた。
The reaction was carried out according to. That is, 10 mL
The rotor was put in the two-necked flask of No. 2, and the cooling tube and the blowing tube were attached. The entire apparatus was frame-dried and then left to cool to room temperature under a nitrogen atmosphere. In the flask, RuH 2 (C
O) (PPh 3 ) 3 (110 mg, 0.12 mmo
1), toluene (3 mL), 1-acetylcyclohexene (248 mg, 2 mmol) and triethoxyvinylsilane (760 mg, 4 mmol) were added. The flask was placed in an oil bath at 135 degrees and reacted for 12 hours. The product was isolated by column chromatography. 1-Acetyl-2- (2-triethoxysilylethyl) cyclohexene was obtained in a yield of 258 mg (41% yield based on 1-acetylcyclohexene).

【0215】生成物の物性値は表46に示した。Physical properties of the product are shown in Table 46.

【0216】[0216]

【表46】 [Table 46]

【0217】実施例59 次式 Example 59 The following equation

【0218】[0218]

【化50】 [Chemical 50]

【0219】に沿って反応させ、1−アセチル−2−
(2′−トリエトキシシリルエチル)シクロヘプテンを
得た。物性値は表47に示した通りのものであった。
1-acetyl-2-
(2'-Triethoxysilylethyl) cycloheptene was obtained. The physical properties were as shown in Table 47.

【0220】[0220]

【表47】 [Table 47]

【0221】実施例60 次式 Example 60 The following equation

【0222】[0222]

【化51】 [Chemical 51]

【0223】に沿って反応させ、(E)−6−トリエト
キシシリル−5−メチル−4−ヘプテン−3−オンを得
た。このものの物性値は表48に示した。
The reaction was carried out along with to obtain (E) -6-triethoxysilyl-5-methyl-4-hepten-3-one. The physical properties of this product are shown in Table 48.

【0224】[0224]

【表48】 [Table 48]

【0225】[0225]

【発明の効果】以上詳しく説明した通りこの発明によ
り、簡便な手段で、カルボニル基を有する不飽和結合の
C−H結合が、オレフィンに直接付加することが可能と
なり、高い生産性と選択性によって、有用物としての不
飽和カルボニル化合物が提供される。
INDUSTRIAL APPLICABILITY As described in detail above, according to the present invention, the C—H bond of the unsaturated bond having a carbonyl group can be directly added to the olefin by a simple means, and high productivity and selectivity can be obtained. An unsaturated carbonyl compound as a useful substance is provided.

─────────────────────────────────────────────────────
─────────────────────────────────────────────────── ───

【手続補正書】[Procedure amendment]

【提出日】平成6年10月31日[Submission date] October 31, 1994

【手続補正1】[Procedure Amendment 1]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0225[Name of item to be corrected] 0225

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【0225】実施例61 次式 Example 6 The following equation

【化52】 に沿って、RuH2 (CO)(PPh3 3 0.12
mmolを用い、式1aおよび1bのアシルシクロヘキ
セン(2mmol)の各々と、トリエトキシビニルシラ
ン(4mmol)とを、トルエン3ml中において13
5℃の温度において反応させ、反応時間48時間で生成
物3a(単離収率53%)、反応時間0.5時間で生成
物3b(単離収率96%)を得た。生成物3aは、実施
例58において得られたものと同一であり、その物性値
は前記の表46に示したものに該当した。また生成物3
bの1−ピバロイル−2−(2−トリエトキシシリルエ
チル)シクロヘキセンの物性値は、表49に示した通り
であった。
[Chemical 52] Along with RuH 2 (CO) (PPh 3 ) 3 0.12
mmol of each of the acylcyclohexenes of formula 1a and 1b (2 mmol) and triethoxyvinylsilane (4 mmol) in 3 ml of toluene in 13 ml.
The reaction was carried out at a temperature of 5 ° C. to obtain a product 3a (isolation yield 53%) with a reaction time of 48 hours and a product 3b (isolation yield 96%) with a reaction time of 0.5 hours. The product 3a was the same as that obtained in Example 58, and the physical properties thereof corresponded to those shown in Table 46 above. Also product 3
Physical properties of 1-pivaloyl-2- (2-triethoxysilylethyl) cyclohexene of b were as shown in Table 49.

【表49】 実施例62 各種のアシル化含酸素複素環化合物であるエノン(2m
mol)と、トリエトキシビニルシラン(4mmol)
とを、トルエン3ml中において、RuH2 (CO)
(PPh3 3 (0.12mmol)の存在下におい
て、オイルバス温度135℃において反応させた。その
結果を、反応時間(hr)、生成物およびガスクロマト
グラフィーによる収率として示したものが表50であ
る。
[Table 49] Example 62 Various acylated oxygen-containing heterocyclic compounds enone (2 m
mol) and triethoxyvinylsilane (4 mmol)
And RuH 2 (CO) in 3 ml of toluene.
The reaction was carried out at an oil bath temperature of 135 ° C. in the presence of (PPh 3 ) 3 (0.12 mmol). Table 50 shows the results as a reaction time (hr), a product, and a yield by gas chromatography.

【表50】 このうちの、定量的収率の得られた6−アセチル−5−
(2−トリエトキシエチル)−3,4−ジヒドロ−2H
−ピランは、実施例50において得られた通りのもので
あった。他の生成物については、その物性値を、次の表
51〜56に示した。
[Table 50] Of these, quantitative yield of 6-acetyl-5- was obtained.
(2-triethoxyethyl) -3,4-dihydro-2H
-Pyran was as obtained in Example 50. The physical properties of the other products are shown in Tables 51 to 56 below.

【表51】 [Table 51]

【表52】 [Table 52]

【表53】 [Table 53]

【表54】 [Table 54]

【表55】 [Table 55]

【表56】 実施例63 3,4−ジヒドロ−6−ピバロイル−2H−ピラン(2
mmol)を原料物質とし、各種のオレフィン化合物
(4mmol)と、トルエン3ml中において、RuH
2 (CO)(PPh3 3 (0.12mmol)の存在
下に、オイルバス温度135℃において反応させた。オ
レフィン化合物として、α−メチルスチレン、O−メチ
ルスチレンおよびトリメチルビニルシランを各々用いる
ことにより、表57に示した通りの生成物(収率、反応
時間)が得られた。
[Table 56] Example 63 3,4-Dihydro-6-pivaloyl-2H-pyran (2
mmol) as a raw material and various olefin compounds (4 mmol) in 3 ml of toluene, RuH
The reaction was carried out at an oil bath temperature of 135 ° C. in the presence of 2 (CO) (PPh 3 ) 3 (0.12 mmol). By using α-methylstyrene, O-methylstyrene and trimethylvinylsilane as the olefin compound, the products (yield and reaction time) as shown in Table 57 were obtained.

【表57】 また、オレフィン化合物として、ビニルシクロヘキセ
ン、t−ブチルエチレンおよびメチルメタクリレート
(10mmol)を各々用いた場合にも、反応時間48
時間で、収率30%の成績によって、表58に示した通
りの生成物が得られた。
[Table 57] In addition, when vinylcyclohexene, t-butylethylene and methyl methacrylate (10 mmol) were used as the olefin compounds, the reaction time was 48.
Over time, a yield of 30% yielded the product as shown in Table 58.

【表58】 これらの生成物の物性値は、次の表59〜64に示した
通りであった。
[Table 58] The physical properties of these products were as shown in Tables 59 to 64 below.

【表59】 [Table 59]

【表60】 [Table 60]

【表61】 [Table 61]

【表62】 [Table 62]

【表63】 [Table 63]

【表64】 [Table 64]

【発明の効果】以上詳しく説明した通りこの発明によ
り、簡便な手段で、カルボニル基を有する不飽和結合の
C−H結合が、オレフィンに直接付加することが可能と
なり、高い生産性と選択性によって、有用物としての不
飽和カルボニル化合物が提供される。
INDUSTRIAL APPLICABILITY As described in detail above, according to the present invention, the C—H bond of the unsaturated bond having a carbonyl group can be directly added to the olefin by a simple means, and high productivity and selectivity can be obtained. An unsaturated carbonyl compound as a useful substance is provided.

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 次式(1) 【化1】 で表わされるカルボニル置換不飽和結合構造に、遷移金
属触媒の存在下に、オレフィン性炭素−炭素二重結合構
造を付加反応させ、次式(2) 【化2】 で表わされる付加構造物を生成させることを特徴とする
不飽和カルボニル化合物の製造法。
1. The following formula (1): An olefinic carbon-carbon double bond structure is subjected to an addition reaction with a carbonyl-substituted unsaturated bond structure represented by the formula (2) A process for producing an unsaturated carbonyl compound, which comprises producing an addition structure represented by:
【請求項2】 カルボニル置換不飽和結合構造とオレフ
ィン性炭素−炭素二重結合構造とは、各々異なる化合物
を構成しているか、もしくは、単一の化合物を構成して
いる請求項1の製造法。
2. The method according to claim 1, wherein the carbonyl-substituted unsaturated bond structure and the olefinic carbon-carbon double bond structure each form a different compound or a single compound. .
【請求項3】 遷移金属触媒は、金属もしくはその化合
物、あるいは錯体からなる請求項1の製造法。
3. The method according to claim 1, wherein the transition metal catalyst comprises a metal, a compound thereof, or a complex.
【請求項4】 次式(3) 【化3】 (R1 は有機基、R2 ,R3 ,R4 ,R5 ,R6 および
7 は、各々、水素原子、ハロゲン原子、もしくは異種
原子を有していてもよい有機基を示し、R1 ,R 2 ,R
3 ,R4 ,R5 ,R6 およびR7 は、そのうちの1以上
のものによって、異種原子を介してまたは介することな
く炭素環または縮合炭素環を構成していてもよいことを
示す)で表わされる不飽和カルボニル化合物。
4. The following formula (3):(R1Is an organic group, R2, R3, RFour, RFive, R6and
R7Are hydrogen atom, halogen atom, or different
Represents an organic group which may have an atom, R1, R 2, R
3, RFour, RFive, R6And R7Is one or more of them
Depending on, via or through a heteroatom
That it may form a carbocycle or a condensed carbocycle.
An unsaturated carbonyl compound represented by
JP23205493A 1993-09-17 1993-09-17 Method for producing unsaturated carbonyl compound Expired - Fee Related JP3582843B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP23205493A JP3582843B2 (en) 1993-09-17 1993-09-17 Method for producing unsaturated carbonyl compound

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP23205493A JP3582843B2 (en) 1993-09-17 1993-09-17 Method for producing unsaturated carbonyl compound

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0782205A true JPH0782205A (en) 1995-03-28
JP3582843B2 JP3582843B2 (en) 2004-10-27

Family

ID=16933252

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP23205493A Expired - Fee Related JP3582843B2 (en) 1993-09-17 1993-09-17 Method for producing unsaturated carbonyl compound

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3582843B2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JP3582843B2 (en) 2004-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2639219B1 (en) Ruthenium-based metathesis catalysts and precursors for their preparation
Lautens et al. Opening of oxabicyclo [3.2. 1] octenes with organolithium reagents. A route to cyclic and acyclic compounds with high stereocontrol
EP1948671B1 (en) Preparation of catalysts
US9676676B2 (en) Selective olefin metathesis with cyclometalated ruthenium complexes
JPH0782205A (en) Production of unsaturated carbonyl compound
JP2001122832A (en) Improved method for catalytic production
Grundke et al. Synthesis and Diels-Alder reactions of 1-acylated 1, 3-cyclopentadienes
Harvey et al. Cyclization reactions of molybdenum and chromium carbene complexes with enynes
JPH08127551A (en) Production of unsaturated carbonyl compound
JP7168161B2 (en) Method for producing heterol multimer
JP2002539083A (en) Method for producing cyclohexanecarboxylic acid using [2 + 4] Diels-Alder reaction
JP4011022B2 (en) Polymer-immobilized allene ruthenium complex, its catalyst, and organic synthesis reaction method using the same
JP3292559B2 (en) Method for producing catechol derivative
JP2011178699A (en) Ruthenium compound and method for producing asymmetric cyclopropane compound by using the same
Glickert Synthesis of Organic Compounds in the Removal of Ruthenium and the Development of a Novel Ruthenium Catalyzed Synthesis of Z-1, 3-disubstituted dienes by Uphill Photocatalysis
JPH06211874A (en) Production of beta-formylallylsilane derivative
JP2860676B2 (en) Method for producing 1-isoquinolines
KR100484497B1 (en) Process for The Preparation of Esters from Olefins
CN114656430A (en) 3, 3-difluoromethylene nucleoside compound and preparation method and application thereof
CN115572239A (en) Method for preparing alpha-keto amide compound
CN115093413A (en) Dihydropyridine spiro [3,4&#39; ] indole and tetrahydropyridofuran [2,3-b ] indol-5-one skeletons and preparation
CN108863844A (en) The method that one kind efficiently synthesizing (1R, 2S) -1,2- dialin derivative
JPH05255297A (en) New deltaalpha,beta-butenolide derivative and its production
JPS59227893A (en) Eta5-acylcyclopentadienyl cobalt complex
JPS5984897A (en) Eta5-methoxycarbonylcyclopentadienyl cobalt complex

Legal Events

Date Code Title Description
RD03 Notification of appointment of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423

Effective date: 20031210

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20040323

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20040524

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20040706

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20040727

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080806

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090806

Year of fee payment: 5

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090806

Year of fee payment: 5

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090806

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100806

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110806

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120806

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120806

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130806

Year of fee payment: 9

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees