JPH0780203A - 溶媒抽出装置 - Google Patents
溶媒抽出装置Info
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- JPH0780203A JPH0780203A JP25506793A JP25506793A JPH0780203A JP H0780203 A JPH0780203 A JP H0780203A JP 25506793 A JP25506793 A JP 25506793A JP 25506793 A JP25506793 A JP 25506793A JP H0780203 A JPH0780203 A JP H0780203A
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- extraction tank
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 抽出槽内に送り込まれる有機溶媒の蒸気中に
抽出物が同伴しないようにして素材から完全に且つ能率
良く抽出物を抽出できるようにし、また抽出物を含む有
機溶媒を新しい有機溶媒と交換する作業を無くして手間
を省くと共に抽出物の除去作業を簡素化し且つ火災の危
険を解消できる溶媒抽出装置を提供する。 【構成】 有機溶媒を用いて素材から抽出物を抽出する
抽出槽と、この抽出槽内に有機溶媒の蒸気を供給する有
機溶媒蒸発供給装置と、抽出槽内に供給された有機溶媒
の蒸気を冷却液化する凝縮器と、抽出槽内で素材から抽
出物を抽出した有機溶媒が予め設定したレベルに到達し
た時点で該有機溶媒を吸収し前記有機溶媒蒸発供給装置
に排出するサイフォンと、有機溶媒蒸発供給装置に排出
された抽出物を含有する有機溶媒を受け入れて濃縮し有
機溶媒のみ蒸発させて前記有機溶媒蒸発供給装置に戻す
抽出物残留装置と、前記有機溶媒蒸発供給装置から抽出
槽に供給する有機溶媒の蒸気の一部を液化して同伴する
抽出物も液化して有機溶媒蒸発供給装置に戻す還流器と
よりなる溶媒抽出装置。
抽出物が同伴しないようにして素材から完全に且つ能率
良く抽出物を抽出できるようにし、また抽出物を含む有
機溶媒を新しい有機溶媒と交換する作業を無くして手間
を省くと共に抽出物の除去作業を簡素化し且つ火災の危
険を解消できる溶媒抽出装置を提供する。 【構成】 有機溶媒を用いて素材から抽出物を抽出する
抽出槽と、この抽出槽内に有機溶媒の蒸気を供給する有
機溶媒蒸発供給装置と、抽出槽内に供給された有機溶媒
の蒸気を冷却液化する凝縮器と、抽出槽内で素材から抽
出物を抽出した有機溶媒が予め設定したレベルに到達し
た時点で該有機溶媒を吸収し前記有機溶媒蒸発供給装置
に排出するサイフォンと、有機溶媒蒸発供給装置に排出
された抽出物を含有する有機溶媒を受け入れて濃縮し有
機溶媒のみ蒸発させて前記有機溶媒蒸発供給装置に戻す
抽出物残留装置と、前記有機溶媒蒸発供給装置から抽出
槽に供給する有機溶媒の蒸気の一部を液化して同伴する
抽出物も液化して有機溶媒蒸発供給装置に戻す還流器と
よりなる溶媒抽出装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、溶媒抽出装置の改良に
関する。
関する。
【０００２】
【従来の技術】有機溶媒を用いて素材から抽出操作を行
う溶媒抽出装置として、ソックスレーの溶媒抽出装置が
ある。これを図２によって説明すると、抽出槽１内に抽
出物を含有する素材２を多数収容セットし、この抽出槽
１内に、有機溶媒蒸発供給装置３における溶媒蒸発容器
４内の有機溶媒５をヒータ６により蒸発させて供給し、
この供給された有機溶媒の蒸気を凝縮器７で液化し、徐
々に抽出槽１内に溜める。抽出槽１内に溜まった溶媒５
が予めセットしておいた素材２中へ浸透し、素材２中の
抽出物を抽出しながらサイフォン８の液面まで溜まり、
予め設定しておいたサイフォン８のレベルを超えると、
サイフォン８により抽出槽１内の抽出物を抽出した溶媒
５′が吸引され、前記溶媒蒸発容器４内に排出される。
溶媒蒸発容器４内に排出された抽出物を含む有機溶媒
は、ヒータ６の温度設定を制御することで蒸発する液体
を有機溶媒に絞って抽出槽１内に供給され、この一途の
循環の繰り返しにより素材２中の抽出物が抽出除去され
る。
う溶媒抽出装置として、ソックスレーの溶媒抽出装置が
ある。これを図２によって説明すると、抽出槽１内に抽
出物を含有する素材２を多数収容セットし、この抽出槽
１内に、有機溶媒蒸発供給装置３における溶媒蒸発容器
４内の有機溶媒５をヒータ６により蒸発させて供給し、
この供給された有機溶媒の蒸気を凝縮器７で液化し、徐
々に抽出槽１内に溜める。抽出槽１内に溜まった溶媒５
が予めセットしておいた素材２中へ浸透し、素材２中の
抽出物を抽出しながらサイフォン８の液面まで溜まり、
予め設定しておいたサイフォン８のレベルを超えると、
サイフォン８により抽出槽１内の抽出物を抽出した溶媒
５′が吸引され、前記溶媒蒸発容器４内に排出される。
溶媒蒸発容器４内に排出された抽出物を含む有機溶媒
は、ヒータ６の温度設定を制御することで蒸発する液体
を有機溶媒に絞って抽出槽１内に供給され、この一途の
循環の繰り返しにより素材２中の抽出物が抽出除去され
る。
【０００３】ところで、この溶媒抽出装置では、溶媒蒸
発容器４内に排出された抽出物を含む有機溶媒を、ヒー
タ６の温度設定を制御することで、蒸発する液体を有機
溶媒に絞って抽出槽１内に供給しているが、微量ながら
抽出物が蒸気と同伴して抽出槽１内に入ってしまう為、
素材中から完全に抽出物を抽出できなかった。従って、
溶媒蒸発容器４内に溜まった抽出物を含む有機溶媒を何
回も新しい有機溶媒と交換しなくてはならず、或る程度
抽出物を抽出除去するまでには、非常に時間がかかって
能率が悪かった。しかも新しい有機溶媒と交換する際、
溶媒が外気に触れるので、火災等の危険が伴っていた。
発容器４内に排出された抽出物を含む有機溶媒を、ヒー
タ６の温度設定を制御することで、蒸発する液体を有機
溶媒に絞って抽出槽１内に供給しているが、微量ながら
抽出物が蒸気と同伴して抽出槽１内に入ってしまう為、
素材中から完全に抽出物を抽出できなかった。従って、
溶媒蒸発容器４内に溜まった抽出物を含む有機溶媒を何
回も新しい有機溶媒と交換しなくてはならず、或る程度
抽出物を抽出除去するまでには、非常に時間がかかって
能率が悪かった。しかも新しい有機溶媒と交換する際、
溶媒が外気に触れるので、火災等の危険が伴っていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、抽出
槽内に送り込まれる有機溶媒の蒸気中に抽出物が同伴し
ないようにして素材から完全に且つ能率良く抽出物を抽
出できるようにし、また抽出物を含む有機溶媒を新しい
有機溶媒と交換する作業を無くして手間を省くと共に抽
出物の除去作業を簡素化し且つ火災の危険を解消できる
溶媒抽出装置を提供しようとするものである。
槽内に送り込まれる有機溶媒の蒸気中に抽出物が同伴し
ないようにして素材から完全に且つ能率良く抽出物を抽
出できるようにし、また抽出物を含む有機溶媒を新しい
有機溶媒と交換する作業を無くして手間を省くと共に抽
出物の除去作業を簡素化し且つ火災の危険を解消できる
溶媒抽出装置を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の溶媒抽出装置は、有機溶媒を用いて素材から
抽出物を抽出する抽出槽と、この抽出槽内に有機溶媒の
蒸気を供給する有機溶媒蒸発供給装置と、抽出槽内に供
給された有機溶媒の蒸気を冷却液化する凝縮器と、抽出
槽内で素材から抽出物を抽出した有機溶媒が予め設定し
たレベルに到達した時点で該有機溶媒を吸収し前記有機
溶媒蒸発供給装置に排出するサイフォンと、有機溶媒蒸
発供給装置に排出された抽出物を含有する有機溶媒を受
け入れて濃縮し有機溶媒のみ蒸発させて前記有機溶媒蒸
発供給装置に戻す抽出物残留装置と、前記有機溶媒蒸発
供給装置から抽出槽に供給する有機溶媒の蒸気の一部を
液化して同伴する抽出物も液化して有機溶媒蒸発供給装
置に戻す還流器とよりなるものである。
の本発明の溶媒抽出装置は、有機溶媒を用いて素材から
抽出物を抽出する抽出槽と、この抽出槽内に有機溶媒の
蒸気を供給する有機溶媒蒸発供給装置と、抽出槽内に供
給された有機溶媒の蒸気を冷却液化する凝縮器と、抽出
槽内で素材から抽出物を抽出した有機溶媒が予め設定し
たレベルに到達した時点で該有機溶媒を吸収し前記有機
溶媒蒸発供給装置に排出するサイフォンと、有機溶媒蒸
発供給装置に排出された抽出物を含有する有機溶媒を受
け入れて濃縮し有機溶媒のみ蒸発させて前記有機溶媒蒸
発供給装置に戻す抽出物残留装置と、前記有機溶媒蒸発
供給装置から抽出槽に供給する有機溶媒の蒸気の一部を
液化して同伴する抽出物も液化して有機溶媒蒸発供給装
置に戻す還流器とよりなるものである。
【０００６】
【作用】上記構成の本発明の溶媒抽出装置によると、有
機溶媒蒸発供給装置から抽出槽に供給される有機溶媒の
蒸気の一部を還流器で液化して同伴する抽出物も液化し
て戻すので、抽出槽内で素材からの抽出物の抽出が短時
間に完全に且つ能率良く行われる。また抽出槽内で素材
から抽出物を抽出した有機溶媒が有機溶媒蒸発供給装置
に排出されると、ここで有機溶媒のみ蒸発し、抽出物が
濃縮された有機溶媒は抽出残留装置に排出され、ここで
有機溶媒のみ蒸発して前記有機溶媒蒸発供給装置に戻さ
れ、抽出物は残留される。従って、従来のように抽出物
を含む有機溶媒を新しい、有機溶媒と交換する作業が無
くなって手間が省かれると共に抽出物は抽出物残留装置
から簡単に排出できて、抽出物の除去作業が簡素化し且
つ火災の危険を解消できる。
機溶媒蒸発供給装置から抽出槽に供給される有機溶媒の
蒸気の一部を還流器で液化して同伴する抽出物も液化し
て戻すので、抽出槽内で素材からの抽出物の抽出が短時
間に完全に且つ能率良く行われる。また抽出槽内で素材
から抽出物を抽出した有機溶媒が有機溶媒蒸発供給装置
に排出されると、ここで有機溶媒のみ蒸発し、抽出物が
濃縮された有機溶媒は抽出残留装置に排出され、ここで
有機溶媒のみ蒸発して前記有機溶媒蒸発供給装置に戻さ
れ、抽出物は残留される。従って、従来のように抽出物
を含む有機溶媒を新しい、有機溶媒と交換する作業が無
くなって手間が省かれると共に抽出物は抽出物残留装置
から簡単に排出できて、抽出物の除去作業が簡素化し且
つ火災の危険を解消できる。
【０００７】
【実施例】本発明の溶媒抽出装置の一実施例を図１によ
って説明すると、１は素材２を収容セットする抽出槽、
３は抽出槽１内に有機溶媒の蒸気を供給する有機溶媒蒸
発供給装置で、溶媒蒸発容器４と該容器４内の有機溶媒
５を蒸発させるヒータ６とよりなる。７は抽出槽１内に
供給された有機溶媒の蒸気を冷却液化する凝縮器、８は
冷却液化により抽出槽１内に溜まった有機溶媒５が素材
２中に浸透し抽出物を抽出した有機溶媒５′が予め設定
したレベルに到達したことがレベルセンサー９により検
知された時点で、該有機溶媒５′を吸引し有機溶媒蒸発
供給装置３に排出するサイフォンである。10は有機溶媒
蒸発供給装置３で有機溶媒のみ蒸発し、抽出物が濃縮さ
れた有機溶媒５″を受け入れて有機溶媒５のみ蒸発して
前記有機溶媒蒸発供給装置３に戻し、抽出物を残留する
抽出物残留装置で、溶媒蒸発容器11と該容器内の有機溶
媒５″を蒸発させるヒータ12とよりなる。13は有機溶媒
蒸発装置３から抽出槽１に供給する有機溶媒の蒸気の一
部を液化して同伴する抽出物も液化して有機溶媒蒸発供
給装置３の容器４に戻す還流器である。図中、太線は有
機溶媒の蒸気通路である。14は有機溶媒蒸発供給装置３
へ有機溶媒を補給する通路で、弁15を備えている。16は
抽出物残留装置10の溶媒蒸発容器11に残留された抽出物
を排出する通路で、弁17を備えている。18は抽出槽３の
レベルセンサー９と同じ高さ位置でサイフォン８の頂部
に途通した途通管で、弁19を備えている。20は有機溶媒
蒸発供給装置３の溶媒蒸発容器４の底から抽出物残留装
置10の溶媒蒸発容器11に途通した溶媒排出通路で、弁21
を備えている。
って説明すると、１は素材２を収容セットする抽出槽、
３は抽出槽１内に有機溶媒の蒸気を供給する有機溶媒蒸
発供給装置で、溶媒蒸発容器４と該容器４内の有機溶媒
５を蒸発させるヒータ６とよりなる。７は抽出槽１内に
供給された有機溶媒の蒸気を冷却液化する凝縮器、８は
冷却液化により抽出槽１内に溜まった有機溶媒５が素材
２中に浸透し抽出物を抽出した有機溶媒５′が予め設定
したレベルに到達したことがレベルセンサー９により検
知された時点で、該有機溶媒５′を吸引し有機溶媒蒸発
供給装置３に排出するサイフォンである。10は有機溶媒
蒸発供給装置３で有機溶媒のみ蒸発し、抽出物が濃縮さ
れた有機溶媒５″を受け入れて有機溶媒５のみ蒸発して
前記有機溶媒蒸発供給装置３に戻し、抽出物を残留する
抽出物残留装置で、溶媒蒸発容器11と該容器内の有機溶
媒５″を蒸発させるヒータ12とよりなる。13は有機溶媒
蒸発装置３から抽出槽１に供給する有機溶媒の蒸気の一
部を液化して同伴する抽出物も液化して有機溶媒蒸発供
給装置３の容器４に戻す還流器である。図中、太線は有
機溶媒の蒸気通路である。14は有機溶媒蒸発供給装置３
へ有機溶媒を補給する通路で、弁15を備えている。16は
抽出物残留装置10の溶媒蒸発容器11に残留された抽出物
を排出する通路で、弁17を備えている。18は抽出槽３の
レベルセンサー９と同じ高さ位置でサイフォン８の頂部
に途通した途通管で、弁19を備えている。20は有機溶媒
蒸発供給装置３の溶媒蒸発容器４の底から抽出物残留装
置10の溶媒蒸発容器11に途通した溶媒排出通路で、弁21
を備えている。
【０００８】上記のように構成された実施例の溶媒抽出
装置（有機溶媒量３ｌの試作装置の場合）によるガス拡
散電極素材シート中のトライトン（界面活性剤）の抽出
について説明する。平均粒径 420Åの親水性カーボンブ
ラックと撥水性カーボンブラックと平均粒径 0.3μｍの
ポリ四弗化エチレン粉末を１：１：８の割合で配し、こ
れにトライトンを５％の割合で添加して混合し、次に濾
過器に注入して濾過し、乾燥、粉砕してソルベントナフ
サを１：２の割合で添加し、次いでソルベントナフサを
トラトトンの分解しない温度（60℃) で加熱蒸発したガ
ス拡散電極反応層用素材シート２を、図１に示すように
抽出槽１内に30枚収容セットし、この抽出槽１内に、有
機溶媒蒸発供給装置３における溶媒蒸発容器４内のイソ
プロピルアルコール５をヒータ６により蒸発させて供給
し、途中イソプロピルアルコールの蒸気の一部を還流器
13で液化して同伴 (運転開始当初は同伴しない）する抽
出物も液化して溶媒蒸発容器４内に戻す。その結果、抽
出槽１内にはイソプロピルアルコール５の蒸気のみ供給
され、この供給されたイソプロピルアルコール５の蒸気
は凝縮器７で冷却液化され、徐々に抽出槽１内に溜ま
る。抽出槽１内に溜まったイソプロピルアルコール５が
セットした素材シート２中へ浸透し、素材シート２中の
トライトンを抽出しながら予め設定したレベルに到達し
たことがレベルセンサー９により検知されると、途通管
18の弁19が閉じられ、サイフォン18により抽出槽３内の
トライトンを抽出した有機溶媒５′が吸引され、有機溶
媒蒸発供給装置３の溶媒蒸発容器４内に排出される。溶
媒蒸発容器４内に排出されたトライトン抽出有機溶媒
５′は、ヒータ６の温度設定を制御することで、蒸発す
る液体がイソプロピルアルコールに絞られて抽出槽１側
へ供給され、トライトンは残留され、濃縮される。この
トライトンが残留され、濃縮されたイソプロピルアルコ
ール５″は、溶媒排出通路20の弁21が開かれることで抽
出物残留装置10の溶媒蒸発容器11内に排出される。そし
てヒータ12の温度設定を制御することで、蒸発する液体
がイソプロピルアルコールに絞られて、有機溶媒蒸発供
給装置３の溶媒蒸発容器４内に戻され、トライトンが残
留される。残留されたトライトンは一定量溜ったところ
で、排出通路16の弁17を開いて排出する。有機溶媒蒸発
供給装置３の溶媒蒸発容器４内のイソプロピルアルコー
ル５が不足してきた時は、補給通路14の弁15を開いて、
新しいイソプロピルアルコール５を補給する。
装置（有機溶媒量３ｌの試作装置の場合）によるガス拡
散電極素材シート中のトライトン（界面活性剤）の抽出
について説明する。平均粒径 420Åの親水性カーボンブ
ラックと撥水性カーボンブラックと平均粒径 0.3μｍの
ポリ四弗化エチレン粉末を１：１：８の割合で配し、こ
れにトライトンを５％の割合で添加して混合し、次に濾
過器に注入して濾過し、乾燥、粉砕してソルベントナフ
サを１：２の割合で添加し、次いでソルベントナフサを
トラトトンの分解しない温度（60℃) で加熱蒸発したガ
ス拡散電極反応層用素材シート２を、図１に示すように
抽出槽１内に30枚収容セットし、この抽出槽１内に、有
機溶媒蒸発供給装置３における溶媒蒸発容器４内のイソ
プロピルアルコール５をヒータ６により蒸発させて供給
し、途中イソプロピルアルコールの蒸気の一部を還流器
13で液化して同伴 (運転開始当初は同伴しない）する抽
出物も液化して溶媒蒸発容器４内に戻す。その結果、抽
出槽１内にはイソプロピルアルコール５の蒸気のみ供給
され、この供給されたイソプロピルアルコール５の蒸気
は凝縮器７で冷却液化され、徐々に抽出槽１内に溜ま
る。抽出槽１内に溜まったイソプロピルアルコール５が
セットした素材シート２中へ浸透し、素材シート２中の
トライトンを抽出しながら予め設定したレベルに到達し
たことがレベルセンサー９により検知されると、途通管
18の弁19が閉じられ、サイフォン18により抽出槽３内の
トライトンを抽出した有機溶媒５′が吸引され、有機溶
媒蒸発供給装置３の溶媒蒸発容器４内に排出される。溶
媒蒸発容器４内に排出されたトライトン抽出有機溶媒
５′は、ヒータ６の温度設定を制御することで、蒸発す
る液体がイソプロピルアルコールに絞られて抽出槽１側
へ供給され、トライトンは残留され、濃縮される。この
トライトンが残留され、濃縮されたイソプロピルアルコ
ール５″は、溶媒排出通路20の弁21が開かれることで抽
出物残留装置10の溶媒蒸発容器11内に排出される。そし
てヒータ12の温度設定を制御することで、蒸発する液体
がイソプロピルアルコールに絞られて、有機溶媒蒸発供
給装置３の溶媒蒸発容器４内に戻され、トライトンが残
留される。残留されたトライトンは一定量溜ったところ
で、排出通路16の弁17を開いて排出する。有機溶媒蒸発
供給装置３の溶媒蒸発容器４内のイソプロピルアルコー
ル５が不足してきた時は、補給通路14の弁15を開いて、
新しいイソプロピルアルコール５を補給する。
【０００９】こうしてイソプロピルアルコール５の蒸気
の抽出槽１内への循環供給の繰り返しにより素材シート
２中のトライトンが抽出される。このトライトンの抽出
において、抽出槽１内に供給されるイソプロピルアルコ
ール５の蒸気中にはトライトンがまき込まれることが無
くなり、抽出槽１内での素材シート２中のトライトンの
抽出は短時間に完全に能率良く行われる。また、抽出槽
１内で素材シート２からトライトンを抽出したイソプロ
ピルアルコール５′が有機溶媒蒸発供給装置３に排出さ
れると、ここでヒータ６により加熱されてイソプロピル
アルコール５のみ蒸発し、トライトンが濃縮されたイソ
プロピルアルコールは抽出物残留装置10に排出され、こ
こでヒータ12によりイソプロピルアルコールのみ蒸発し
て前記有機溶媒蒸発供給装置３に戻され、トライトンは
残留される。従って、従来のようにトライトンを含むイ
ソプロピルアルコールを、新しいイソプロピルアルコー
ルと交換する作業が無くなって手間が省かれると共にト
ライトンは抽出物残留装置10から排出通路16の弁17を開
くことにより簡単に排出できてトライトンの除去作業が
簡素化し且つ火災の危険を解消できる。
の抽出槽１内への循環供給の繰り返しにより素材シート
２中のトライトンが抽出される。このトライトンの抽出
において、抽出槽１内に供給されるイソプロピルアルコ
ール５の蒸気中にはトライトンがまき込まれることが無
くなり、抽出槽１内での素材シート２中のトライトンの
抽出は短時間に完全に能率良く行われる。また、抽出槽
１内で素材シート２からトライトンを抽出したイソプロ
ピルアルコール５′が有機溶媒蒸発供給装置３に排出さ
れると、ここでヒータ６により加熱されてイソプロピル
アルコール５のみ蒸発し、トライトンが濃縮されたイソ
プロピルアルコールは抽出物残留装置10に排出され、こ
こでヒータ12によりイソプロピルアルコールのみ蒸発し
て前記有機溶媒蒸発供給装置３に戻され、トライトンは
残留される。従って、従来のようにトライトンを含むイ
ソプロピルアルコールを、新しいイソプロピルアルコー
ルと交換する作業が無くなって手間が省かれると共にト
ライトンは抽出物残留装置10から排出通路16の弁17を開
くことにより簡単に排出できてトライトンの除去作業が
簡素化し且つ火災の危険を解消できる。
【００１０】尚、上記実施例において、抽出槽１内の液
面がレベルセンサー９の位置に来た時に、超音波照射を
行えば、トライトンの抽出速度を速めることができる。
また抽出槽１、有機溶媒蒸発供給装置３の液面の制御と
弁19、21の開閉はコンピュータで行うようにしても良
い。
面がレベルセンサー９の位置に来た時に、超音波照射を
行えば、トライトンの抽出速度を速めることができる。
また抽出槽１、有機溶媒蒸発供給装置３の液面の制御と
弁19、21の開閉はコンピュータで行うようにしても良
い。
【００１１】
【発明の効果】以上の通り本発明の溶媒抽出装置によれ
ば、抽出槽内に送り込まれる有機溶媒の蒸気中に抽出物
が同伴しないようにできるので、抽出槽内に収容セット
した素材から完全に且つ能率良く抽出物を抽出できる。
また、抽出物を含む有機溶媒を新しい有機溶媒と交換す
る作業が無くなって、手間が省かれると共に抽出物の除
去作業が簡素化し且つ火災の危険が解消される。
ば、抽出槽内に送り込まれる有機溶媒の蒸気中に抽出物
が同伴しないようにできるので、抽出槽内に収容セット
した素材から完全に且つ能率良く抽出物を抽出できる。
また、抽出物を含む有機溶媒を新しい有機溶媒と交換す
る作業が無くなって、手間が省かれると共に抽出物の除
去作業が簡素化し且つ火災の危険が解消される。
【図１】本発明の溶媒抽出装置の一実施例を示す系統図
である。
である。
【図２】従来の溶媒抽出装置の系統図である。
１ 抽出槽 ２ 素材シート（固体） ３ 有機溶媒蒸発供給装置 ５ イソプロピルアルコール（有機溶媒） ５′トライトン（抽出物）を抽出したイソプロピルアル
コール（有機溶媒） ５″トライトン（抽出物）の濃縮されたイソプロピルア
ルコール（有機溶媒） ７ 凝縮器 ８ サイフォン ９ レベルセンサー 10 抽出物残留装置 11 還流器
コール（有機溶媒） ５″トライトン（抽出物）の濃縮されたイソプロピルア
ルコール（有機溶媒） ７ 凝縮器 ８ サイフォン ９ レベルセンサー 10 抽出物残留装置 11 還流器
Claims (1)
- 【請求項１】 有機溶媒を用いて素材から抽出物を抽出
する抽出槽と、この抽出槽内に有機溶媒の蒸気を供給す
る有機溶媒蒸発供給装置と、抽出槽内に供給された有機
溶媒の蒸気を冷却液化する凝縮器と、抽出槽内で素材か
ら抽出物を抽出した有機溶媒が予め設定したレベルに到
達した時点で該有機溶媒を吸収し前記有機溶媒蒸発供給
装置に排出するサイフォンと、有機溶媒蒸発供給装置に
排出された抽出物を含有する有機溶媒を受け入れて濃縮
し有機溶媒のみ蒸発させて前記有機溶媒蒸発供給装置に
戻す抽出物残留装置と、前記有機溶媒蒸発供給装置から
抽出槽に供給する有機溶媒の蒸気の一部を液化して同伴
する抽出物も液化して有機溶媒蒸発供給装置に戻す還流
器とよりなる溶媒抽出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25506793A JPH0780203A (ja) | 1993-09-17 | 1993-09-17 | 溶媒抽出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25506793A JPH0780203A (ja) | 1993-09-17 | 1993-09-17 | 溶媒抽出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0780203A true JPH0780203A (ja) | 1995-03-28 |
Family
ID=17273684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25506793A Pending JPH0780203A (ja) | 1993-09-17 | 1993-09-17 | 溶媒抽出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0780203A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110115857A (zh) * | 2019-06-20 | 2019-08-13 | 湖南理工学院 | 一种强制流动式准液膜萃取分离富集装置及其使用方法 |
-
1993
- 1993-09-17 JP JP25506793A patent/JPH0780203A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110115857A (zh) * | 2019-06-20 | 2019-08-13 | 湖南理工学院 | 一种强制流动式准液膜萃取分离富集装置及其使用方法 |
| CN110115857B (zh) * | 2019-06-20 | 2023-09-26 | 湖南理工学院 | 一种强制流动式准液膜萃取分离富集装置及其使用方法 |
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