JPH07795A - Method and device for forming uniform and minute droplet group - Google Patents
Method and device for forming uniform and minute droplet groupInfo
- Publication number
- JPH07795A JPH07795A JP14078593A JP14078593A JPH07795A JP H07795 A JPH07795 A JP H07795A JP 14078593 A JP14078593 A JP 14078593A JP 14078593 A JP14078593 A JP 14078593A JP H07795 A JPH07795 A JP H07795A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- jet
- nozzle
- frequency
- raw material
- flow rate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Special Spraying Apparatus (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、液滴径が均一に揃った
液滴群を生成する、均一な微小液滴群の生成方法および
それに用いる生成装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of producing a uniform droplet group having a uniform droplet diameter and a producing apparatus used therefor.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、均一な大きさの液滴群を発生
させることを目的として、ノズルから噴出する平滑な液
体噴流に規則的な振動を加えることにより、上記噴流を
分断して均一な大きさの液滴を発生させる方法が検討さ
れている（例えば特公昭64-2414 号公報、特公平3-3973
0 号公報等）。これらの方法の原理は、Rayleigh,L.(Pr
oc.London Math. Soc.,10 4,1878) 等の液体柱の安定性
に関する研究により知られている。すなわち、液体柱に
生じた微小な初期乱れが時間の経過とともに成長し、乱
れの振幅が液体柱の半径を越えたときに液柱が分断さ
れ、それにより、乱れの波長に応じた液滴が生成される
というものである。従って、液体柱状噴流の表面に規則
的な振動を加えてやることにより、粒子径の揃った均一
な液滴を生成することができる。2. Description of the Related Art Conventionally, for the purpose of generating a group of droplets having a uniform size, a smooth liquid jet ejected from a nozzle is regularly vibrated to divide the jet into uniform droplets. Methods for generating droplets of a size have been studied (eg, Japanese Examined Patent Publication No. 64-2414 and Japanese Examined Patent Publication No. 3973
No. 0 bulletin). The principle of these methods is Rayleigh, L. (Pr.
oc.London Math. Soc., 10 4,1878) and other studies on the stability of liquid columns. That is, the minute initial turbulence generated in the liquid column grows with the passage of time, and when the amplitude of the turbulence exceeds the radius of the liquid column, the liquid column is divided, and thereby droplets corresponding to the wavelength of the turbulence are generated. It is generated. Therefore, by applying regular vibration to the surface of the liquid columnar jet, it is possible to generate uniform droplets having uniform particle diameters.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
技術を用いて均一な大きさの液滴群を生成する方法で
は、工業的な大量生産を目的とする場合、経時的に噴流
速度が変化することによって発生した液滴が均一でなく
なってしまうという課題があった。本発明は以上のよう
な事情に鑑みてなされたものであって、長時間安定して
均一な液滴群を生成することができる均一な微小液滴群
の生成方法およびその生成装置を提供することを目的と
する。However, in the method of producing droplet groups of uniform size using the conventional technique, the jet velocity changes with time for the purpose of industrial mass production. As a result, there is a problem that the generated droplets are not uniform. The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a method for producing a uniform microdroplet group that can stably produce a uniform droplet group for a long time, and an apparatus for producing the same. The purpose is to
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段及び作用】請求項１の本発
明は、ノズル孔から流出する液体噴流に規則的な振動を
加えることにより液滴群を生成させる微小液滴の生成方
法において、噴流速度と噴流に加えられる振動数を検出
し、噴流速度の変化に応じて噴流に加える振動数を調整
する微小液滴群の生成方法である。According to a first aspect of the present invention, there is provided a method for producing fine droplets in which a droplet group is generated by applying regular vibration to a liquid jet flowing out from a nozzle hole. This is a method of generating a group of microdroplets, which detects the velocity and the frequency applied to the jet, and adjusts the frequency applied to the jet according to changes in the jet velocity.
【０００５】請求項２の本発明は、原料液の導入口及び
導入された原料液を流出するための複数のノズル孔を有
するノズル部と、そのノズル部に連結され、ノズル部か
ら流出される噴流に振動を加える振動発生手段と、ノズ
ル部に供給する原料液の流量を検出する流量検出部と、
その流量検出部により検出された原料液の流量検出値に
基づいて１つのノズル孔あたりの噴出速度を算出し、そ
の算出速度に応じ、噴流に加える振動数を調整するよう
に振動発生手段を制御する制御手段とを備えたことを特
徴とする均一な微小液滴群の生成装置である。According to the second aspect of the present invention, a nozzle portion having an inlet for the raw material liquid and a plurality of nozzle holes for flowing out the introduced raw material liquid, and a nozzle portion connected to the nozzle portion and discharged from the nozzle portion. A vibration generating unit that applies vibration to the jet flow, a flow rate detection unit that detects the flow rate of the raw material liquid supplied to the nozzle unit,
Based on the flow rate detection value of the raw material liquid detected by the flow rate detection unit, the ejection velocity per nozzle hole is calculated, and the vibration generating means is controlled so as to adjust the frequency of the jet flow according to the calculated velocity. And a control means for performing the same.
【０００６】本発明において、液滴径の揃った液滴が生
成できる振動数の条件は、微粒化されるべき原料液体の
物性、ノズル孔径および噴流速度によって決まる。すな
わち、本発明は、微粒化されるべき液体の物性と噴流速
度および噴流に加える振動数との間に見い出された普遍
的な関係を利用して均一な微小液滴群を生成するもので
あり、噴流速度の変化に応じて、液柱状噴流に加える振
動の振動数を調整すべく振動発生手段を制御することに
より、安定して均一な大きさの液滴を生成するものであ
る。In the present invention, the condition of the frequency at which droplets having uniform droplet diameters can be generated is determined by the physical properties of the raw material liquid to be atomized, the nozzle hole diameter and the jet velocity. That is, the present invention utilizes the universal relationship found between the physical properties of the liquid to be atomized and the jet velocity and the frequency applied to the jet to generate uniform microdroplet groups. By controlling the vibration generating means so as to adjust the frequency of the vibration applied to the liquid column-shaped jet in accordance with the change in the jet velocity, droplets of stable and uniform size are generated.
【０００７】[0007]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は、本発明の均一な微小液滴群の生成方法に
使用される液滴生成装置の構成を示したものである。同
図において、液滴生成装置は、下面に複数のノズル孔を
有するノズル板１、および原料液の導入口としての原料
供給口２を有しそのノズル板１と接続されているノズル
ホルダ３からなるノズル部４と、原料液Ｌ1 を貯蔵する
原料液タンク５と、原料液タンク５内の圧力を一定に加
圧保持し、管路６を介して原料液Ｌ1 をノズルホルダ３
へ圧送するための圧力調整器７と、ノズルホルダ３に接
続され、ノズル部４を振動させる振動発生機８と、管路
６内の原料供給流量を検出し、検出した流量値を流量信
号として出力する流量検出部としての流量計９と、その
流量計９に接続され、流量信号を取り込んで発振器１０
から振動発生機８に送る振動信号を制御するための、制
御手段としての制御装置１１とから主として構成されて
いる。なお、制御装置１１はマイクロコンピュータから
構成され、図示しないＲＯＭに書き込まれたプログラム
に従って振動信号を制御するようになっている。また、
振動発生機８および発振器１０は、振動発生手段として
機能する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows the configuration of a droplet generation device used in the method for producing uniform microdroplet groups of the present invention. In FIG. 1, the droplet generating device includes a nozzle plate 1 having a plurality of nozzle holes on its lower surface and a raw material supply port 2 as an inlet for a raw material liquid, and a nozzle holder 3 connected to the nozzle plate 1. The nozzle portion 4 and the raw material liquid tank 5 for storing the raw material liquid L1, the pressure in the raw material liquid tank 5 is kept constant, and the raw material liquid L1 is supplied to the nozzle holder 3 through the conduit 6.
Pressure regulator 7 for pressure feeding to the nozzle holder 3, a vibration generator 8 that is connected to the nozzle holder 3 and vibrates the nozzle portion 4, and the raw material supply flow rate in the pipeline 6 is detected, and the detected flow rate value is used as a flow rate signal. A flow meter 9 as an output flow rate detecting unit, and an oscillator 10 that is connected to the flow meter 9 and receives a flow rate signal.
It mainly comprises a control device 11 as control means for controlling the vibration signal sent from the vibration generator 8 to the vibration generator 8. The controller 11 is composed of a microcomputer and controls the vibration signal according to a program written in a ROM (not shown). Also,
The vibration generator 8 and the oscillator 10 function as vibration generating means.
【０００８】このような構成を有する液滴生成装置の動
作は以下の通りである。まず、原料液タンク５内に貯蔵
されている、微粒化されるべき原料液Ｌ1 は、圧力調整
器７により適当な圧力に調整された圧縮気体により加圧
され、ノズル部４に供給される。次いでノズルホルダ３
の原料供給口２から供給された原料液Ｌ1 は、ノズル板
１に設けられた多数のノズル孔より鉛直下向きに液柱状
噴流Ｌ2 として噴出される。同時に、ノズル板１はノズ
ルホルダ３とともに振動発生機８により垂直方向に加振
され、それによって液柱状噴流Ｌ2 にその振動が伝達さ
れ、その結果、液柱噴流Ｌ2 は規則的に液滴Ｌ3 に分裂
する。このとき、流量計９により検出された流量信号は
制御装置１１に送られており、制御装置１１では、その
流量信号をノズル１孔あたりの噴流速度に換算し、後述
する関係式の最適範囲の振動数を振動発生機８が発生す
るよう発振器１０を制御する。The operation of the droplet generating device having such a configuration is as follows. First, the raw material liquid L1 to be atomized, which is stored in the raw material liquid tank 5, is pressurized by the compressed gas adjusted to an appropriate pressure by the pressure adjuster 7 and supplied to the nozzle portion 4. Next is the nozzle holder 3
The raw material liquid L1 supplied from the raw material supply port 2 is ejected vertically downward as a liquid columnar jet L2 from a large number of nozzle holes provided in the nozzle plate 1. At the same time, the nozzle plate 1 is excited in the vertical direction by the vibration generator 8 together with the nozzle holder 3, whereby the vibration is transmitted to the liquid column jet L2, and as a result, the liquid column jet L2 is regularly formed into droplets L3. Split. At this time, the flow rate signal detected by the flow meter 9 is sent to the control device 11, and the control device 11 converts the flow rate signal into the jet velocity per nozzle hole and determines the optimum range of the relational expression described later. The oscillator 10 is controlled so that the vibration generator 8 generates a frequency.
【０００９】以下、振動発生機８が発生する振動数の条
件について、図２〜図７を交えて説明する。均一径液滴
が得られる振動数領域を求めるために用いた試料物性と
ノズルを表１および表２に示す。その範囲は以下の通り
である。 密度ρ：０．８９〜１．２０g/cm3 ，原料液の粘性率
μ：０．８９〜３７mPa.S ，表面張力σ：２５〜７２mN
/m，ノズル径ｄ：０．１〜２．０mm。The condition of the frequency generated by the vibration generator 8 will be described below with reference to FIGS. Tables 1 and 2 show the sample physical properties and nozzles used to determine the frequency range in which droplets of uniform diameter are obtained. The range is as follows. Density ρ: 0.89 to 1.20 g / cm 3 , viscosity of raw material liquid μ: 0.89 to 37 mPa.S, surface tension σ: 25 to 72 mN
/ m, nozzle diameter d: 0.1 to 2.0 mm.
【００１０】[0010]
【表１】 [Table 1]
【００１１】[0011]
【表２】 [Table 2]
【００１２】また、図２はエタノール６０％水溶液を用
い、ノズル径ｄを０．１，０．５，１．０ｍｍにそれぞ
れ変化させた場合の振動数ｆに及ぼす噴出速度ｕの影響
を示したものである。ノズル径ｄにかかわらず、上限振
動数ｆH および下限振動数ｆ L の直線の傾きはほぼ
“１”になっている。なお、上限振動数ｆH および下限
振動数ｆL の直線は、最小二乗法により求めたものであ
る。それらの結果をまとめると、上限振動数ｆH および
下限振動数ｆL と、噴出速度ｕとの関係は以下の式で表
される。Also, FIG. 2 uses an aqueous solution of 60% ethanol.
Nozzle diameter d is 0.1, 0.5, 1.0 mm respectively
Of the ejection velocity u on the frequency f when it is changed
Is shown. Upper limit vibration regardless of nozzle diameter d
Number fH And the lower limit frequency f L The slope of the line is almost
It is “1”. The upper limit frequency fH And lower limit
Frequency fL Is the line obtained by the least squares method.
It Summarizing those results, the upper limit frequency fH and
Lower limit frequency fL And the ejection velocity u are expressed by the following equation.
To be done.
【００１３】[0013]
【数２】 [Equation 2]
【００１４】図３は、エタノール２０％水溶液を用い、
噴流速度ｕが４ｍ／ｓのときの上限振動数ｆH および下
限振動数ｆL であり、振動数に及ぼすノズル径の影響を
示したものである。ノズル径が大きくなるにしたがっ
て、直線ｆH およびｆL はほぼ等しい傾きで低くなって
いる。他の条件の場合でも同様の傾向が得られており、
これらの結果より、上限振動数ｆH および下限振動数ｆ
L と、ノズル径ｄとの関係は、以下の式によって表され
る。FIG. 3 shows that an aqueous solution of 20% ethanol is used.
It is the upper limit frequency f H and the lower limit frequency f L when the jet velocity u is 4 m / s, and shows the influence of the nozzle diameter on the frequency. As the nozzle diameter increases, the straight lines f H and f L decrease with almost the same inclination. The same tendency was obtained under other conditions,
From these results, the upper limit frequency f H and the lower limit frequency f
The relationship between L and the nozzle diameter d is expressed by the following equation.
【００１５】[0015]
【数３】 [Equation 3]
【００１６】さらに、図４は振動数に及ぼす粘性率の影
響を示したものである。また、図５は振動数に及ぼす表
面張力の影響を示したものである。これら表面諸力が振
動数ｆに及ぼす影響はかなり小さく、上限振動数ｆH お
よび下限振動数ｆL と表面張力の関係は、以下の式によ
って表わされる。Further, FIG. 4 shows the influence of the viscosity on the frequency. FIG. 5 shows the effect of surface tension on the frequency. The influence of these surface forces on the frequency f is considerably small, and the relationship between the upper limit frequency f H and the lower limit frequency f L and the surface tension is expressed by the following equation.
【００１７】[0017]
【数４】 [Equation 4]
【００１８】上述した試料物性とノズル径および噴出速
度と振動数の関係をまとめると以下の式で表される。The above-mentioned physical properties of the sample, the nozzle diameter, the ejection speed, and the frequency are summarized as follows.
【００１９】[0019]
【数５】 [Equation 5]
【００２０】この結果より、上限振動数ｆH および下限
振動数ｆL について、次元解析を行い無次元化した実験
式を導出した。そして上限振動数ｆH について次式を得
た。From these results, dimensional analysis was performed on the upper limit frequency f H and the lower limit frequency f L to derive a non-dimensional empirical formula. Then, the following formula was obtained for the upper limit frequency f H.
【００２１】[0021]
【数６】 同様にして、下限振動数ｆL について次式を得た。[Equation 6] Similarly, the following equation was obtained for the lower limit frequency f L.
【００２２】[0022]
【数７】 故に、均一径液滴を得る振動数の領域は、次式で表すこ
とができる。[Equation 7] Therefore, the frequency range for obtaining a uniform diameter droplet can be expressed by the following equation.
【００２３】[0023]
【数８】 [Equation 8]
【００２４】この関係を満足する振動数ｆに従えば、均
一な大きさの液滴を発生させることができる。上記関係
式に従えば、工業的に大量の液滴を発生させる場合にお
いて、経時的に原料液の供給量が変化する場合であって
も、噴流速度の変化に応じて上記関係式で求められる振
動数範囲に振動発生機８の動作を制御することによっ
て、長時間安定して均一な大きさの液滴群を生成するこ
とが可能となる。なお、微小化対象となる液体として
は、無機／有機の各種溶液、金属の溶融液およびこれら
に不溶もしくは難溶性の微小固体粒子を含むスラリー等
を用いることができる。According to the frequency f satisfying this relationship, droplets of uniform size can be generated. According to the above relational expression, in the case of industrially producing a large amount of droplets, even if the supply amount of the raw material liquid changes with time, it can be obtained by the above relational expression according to the change of the jet velocity. By controlling the operation of the vibration generator 8 within the frequency range, it becomes possible to stably generate a droplet group having a uniform size for a long time. As the liquid to be miniaturized, various inorganic / organic solutions, metal melts, slurries containing fine solid particles insoluble or hardly soluble in them, and the like can be used.
【００２５】［試験例］微粒化対象液体としてのエタノ
ールの１０ｗｔ％水溶液を用い、ノズル孔径を１００μ
ｍを直径１００ｍｍ、ノズル孔数５００孔に形成すると
ともに、振動発生機８として動電型振動発生機を用いて
図１に示す液滴生成装置を構成した。図６は、その溶液
に対して上記関係式より求められた均一径液滴が得られ
る振動数領域を示している。図中の斜線で示した範囲で
均一径液滴が生成される。[Test Example] A 10 wt% aqueous solution of ethanol was used as the liquid to be atomized, and the nozzle hole diameter was 100 μm.
m was formed to have a diameter of 100 mm and the number of nozzle holes was 500, and an electrodynamic vibration generator was used as the vibration generator 8 to configure the droplet generation device shown in FIG. FIG. 6 shows a frequency range in which a droplet of uniform diameter obtained from the above relational expression is obtained for the solution. Droplets of uniform diameter are generated within the range indicated by the diagonal lines in the figure.
【００２６】この装置を用い、噴流速度が変化しても振
動数ｆが図６に示す斜線の範囲内に収まるよう制御装置
１１を設定した。そしてエタノール１０ｗｔ％水溶液を
噴流速度が１．３ｍ／ｓとなるように供給したところ、
制御装置１１は振動数ｆが５００Ｈｚとなるように発振
器１０を制御し（図６におけるＡ点）、その結果、液滴
径が１ｍｍに揃った液滴群が生成された。Using this device, the control device 11 was set so that the frequency f was within the range of the hatched lines shown in FIG. 6 even if the jet velocity changed. Then, when 10 wt% ethanol aqueous solution was supplied so that the jet velocity was 1.3 m / s,
The control device 11 controls the oscillator 10 so that the frequency f becomes 500 Hz (point A in FIG. 6), and as a result, a droplet group having a droplet diameter of 1 mm is generated.
【００２７】次に、エタノール１０ｗｔ％水溶液の噴流
速度を３ｍ／ｓとなるように変えたところ、制御装置１
１は振動数ｆが１２００Ｈｚとなるように制御し（図６
におけるＢ点）、その結果、液滴径が１ｍｍに揃った液
滴群を生成することができた。Next, when the jet velocity of the 10 wt% aqueous solution of ethanol was changed to be 3 m / s, the controller 1
1 is controlled so that the frequency f is 1200 Hz (see FIG. 6).
As a result, it was possible to generate a droplet group having a droplet diameter of 1 mm.
【００２８】［比較例］制御装置１１に噴流速度の変化
による振動の制御条件を設定しなかった他は、実施例と
同じ条件（図６におけるＡ点）でエタノール１０ｗｔ％
水溶液を生成した。次いで、エタノール１０ｗｔ％水溶
液の噴流速度が３ｍ／ｓとなるように変えたところ（図
６のＣ点）、液滴径の不揃いな液滴群が生成された。な
お、本発明の制御装置は、マイクロコンピュータを用い
てソフトウエア的に実現されたが、それらの機能を果た
す専用のハード回路によって実現してもよい。[Comparative Example] Ethanol 10 wt% under the same conditions (point A in FIG. 6) as in the example except that the control condition of the vibration due to the change of the jet velocity was not set in the controller 11.
An aqueous solution was produced. Next, when the jet velocity of the 10 wt% ethanol aqueous solution was changed so as to be 3 m / s (point C in FIG. 6), droplet groups having irregular droplet diameters were generated. Although the control device of the present invention is implemented by software using a microcomputer, it may be implemented by a dedicated hardware circuit that performs those functions.
【００２９】[0029]
【発明の効果】以上説明したことから明らかなように、
請求項１および２の本発明によれば、経時的に噴流速度
が変化しても長時間安定して均一な液滴群を生成するこ
とができる。As is apparent from the above description,
According to the first and second aspects of the present invention, it is possible to stably generate a uniform droplet group for a long time even if the jet velocity changes with time.
【図１】本発明の実施例で用いた均一液滴生成装置のブ
ロック図である。FIG. 1 is a block diagram of a uniform droplet generation device used in an example of the present invention.
【図２】実施例に係る振動数と噴出速度の関係を示すグ
ラフ図である。FIG. 2 is a graph showing the relationship between the frequency and the ejection speed according to the embodiment.
【図３】実施例に係る振動数とノズル径の関係を示すグ
ラフ図である。FIG. 3 is a graph showing the relationship between the frequency and the nozzle diameter according to the embodiment.
【図４】実施例に係る振動数と粘性率の関係を示すグラ
フ図である。FIG. 4 is a graph showing the relationship between frequency and viscosity according to the example.
【図５】実施例に係る振動数と表面張力の関係を示すグ
ラフ図である。FIG. 5 is a graph showing the relationship between the frequency and the surface tension according to the example.
【図６】実施例に係る均一液滴生成のための噴流速度と
振動数の領域を示すグラフ図である。FIG. 6 is a graph showing a region of jet velocity and frequency for generating uniform droplets according to an example.
【図７】実施例に係るノズル径寸法を示す断面図であ
る。FIG. 7 is a cross-sectional view showing a nozzle diameter dimension according to an embodiment.
１ ノズル板 ２ 原料液供給口 ３ ノズルホルダ ４ ノズル部 ５ 原料液タンク ６ 管路 ７ 圧力調整器 ８ 振動発生機 ９ 流量計 １０ 発振器 １１ 制御装置 1 Nozzle Plate 2 Raw Material Liquid Supply Port 3 Nozzle Holder 4 Nozzle Part 5 Raw Material Liquid Tank 6 Pipeline 7 Pressure Regulator 8 Vibration Generator 9 Flowmeter 10 Oscillator 11 Control Device
Claims (3)
な振動を加えることにより液滴群を生成させる微小液滴
の生成方法において、 噴流速度と前記噴流に加えられる振動数を検出し、前記
噴流速度の変化に応じて前記噴流に加える振動数を調整
することを特徴とする均一な微小液滴群の生成方法。1. A method for producing fine droplets, in which a droplet group is generated by applying regular vibration to a liquid jet flowing out from a nozzle hole, wherein a jet velocity and a frequency applied to the jet are detected, and A method for producing a uniform group of microdroplets, characterized in that the frequency of vibration applied to the jet is adjusted according to a change in jet velocity.
液を流出するための複数のノズル孔を有するノズル部
と、そのノズル部に連結され、前記ノズル部から流出さ
れる噴流に振動を加える振動発生手段と、前記ノズル部
に供給する前記原料液の流量を検出する流量検出部と、
その流量検出部により検出された前記原料液の流量検出
値に基づいて１つの前記ノズル孔あたりの噴出速度を算
出し、その算出速度に応じ、前記噴流に加える振動数を
調整するように前記振動発生手段を制御する制御手段と
を備えたことを特徴とする均一な微小液滴群の生成装
置。2. A nozzle portion having a feed port for the raw material liquid and a plurality of nozzle holes for flowing out the introduced raw material liquid, and a jet stream connected to the nozzle portion and flowing out from the nozzle portion is vibrated. A vibration generating means for applying, and a flow rate detecting section for detecting a flow rate of the raw material liquid supplied to the nozzle section,
The ejection velocity per one nozzle hole is calculated based on the flow rate detection value of the raw material liquid detected by the flow rate detection unit, and the vibration is adjusted to adjust the frequency applied to the jet flow according to the calculated velocity. A uniform microdroplet group generation apparatus comprising: a control unit that controls the generation unit.
ル径ｄ，噴流速度ｕ，液体の粘性率μ，液体の表面張力
σ，液体の密度ρによって表される以下の式 【数１】 の範囲内であることを特徴とする請求項１または２に記
載の生成方法または生成装置。3. The frequency f applied to the jet flow is represented by the following equation expressed by a nozzle diameter d, a jet velocity u, a liquid viscosity coefficient μ, a liquid surface tension σ, and a liquid density ρ. The method or apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14078593A JPH07795A (en) | 1993-06-11 | 1993-06-11 | Method and device for forming uniform and minute droplet group |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14078593A JPH07795A (en) | 1993-06-11 | 1993-06-11 | Method and device for forming uniform and minute droplet group |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07795A true JPH07795A (en) | 1995-01-06 |
Family
ID=15276690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14078593A Withdrawn JPH07795A (en) | 1993-06-11 | 1993-06-11 | Method and device for forming uniform and minute droplet group |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07795A (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010125428A (en) * | 2008-11-28 | 2010-06-10 | Mitsubishi Chemicals Corp | Perforated plate and method for producing particulate using perforated plate |
| JP2013063406A (en) * | 2011-09-20 | 2013-04-11 | Ricoh Co Ltd | Method and apparatus for manufacturing fine particle |
| WO2016170951A1 (en) * | 2015-04-21 | 2016-10-27 | 一般財団法人生産技術研究奨励会 | Fine droplet generating method and generating device, fine droplet transport method and transport device, and fine droplet |
| CN107917901A (en) * | 2017-11-01 | 2018-04-17 | 青岛大学 | A kind of method and apparatus of fluid sample elemental composition on-line checking |
| KR20230052215A (en) * | 2021-10-12 | 2023-04-19 | 주식회사 엘지화학 | Apparatus of generating high??viscosity droplet |
| WO2023063602A1 (en) * | 2021-10-12 | 2023-04-20 | 주식회사 엘지화학 | Device for producing high-viscosity droplets |
-
1993
- 1993-06-11 JP JP14078593A patent/JPH07795A/en not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010125428A (en) * | 2008-11-28 | 2010-06-10 | Mitsubishi Chemicals Corp | Perforated plate and method for producing particulate using perforated plate |
| JP2013063406A (en) * | 2011-09-20 | 2013-04-11 | Ricoh Co Ltd | Method and apparatus for manufacturing fine particle |
| WO2016170951A1 (en) * | 2015-04-21 | 2016-10-27 | 一般財団法人生産技術研究奨励会 | Fine droplet generating method and generating device, fine droplet transport method and transport device, and fine droplet |
| CN107917901A (en) * | 2017-11-01 | 2018-04-17 | 青岛大学 | A kind of method and apparatus of fluid sample elemental composition on-line checking |
| KR20230052215A (en) * | 2021-10-12 | 2023-04-19 | 주식회사 엘지화학 | Apparatus of generating high??viscosity droplet |
| WO2023063602A1 (en) * | 2021-10-12 | 2023-04-20 | 주식회사 엘지화학 | Device for producing high-viscosity droplets |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100326679B1 (en) | Liquid spraying apparatus and method | |
| EP0656230B1 (en) | Aerosol generator and method of generating an aerosol | |
| JP3664404B2 (en) | Method for producing droplets | |
| JPS62191033A (en) | Method for forming uniform liquid droplet | |
| US20090191349A1 (en) | Aerosol generator, method for generating aerosol, film forming apparatus, and method for manufacturing film forming body | |
| US6135357A (en) | Apparatus for atomizing high-viscosity fluids | |
| JPH07795A (en) | Method and device for forming uniform and minute droplet group | |
| US3067948A (en) | Sonic atomizer for liquids | |
| JP2003265939A (en) | Apparatus and method for generating air bubble, and apparatus and method for producing fine particle | |
| WO2000058022A1 (en) | A method and apparatus for nebulizing a liquid particularly useful for the aerosol delivery of biopharmaceuticals | |
| US3123305A (en) | Hydrodynamic vibrative atomizer | |
| JPH08230763A (en) | Equipment for generating micro bubble | |
| JP4526162B2 (en) | Ceramic structure manufacturing equipment | |
| US20200156018A1 (en) | Fine bubble generating method and fine bubble generating apparatus | |
| Brenn et al. | Drop formation from a vibrating orifice generator driven by modulated electrical signals | |
| JPS609854B2 (en) | Method for manufacturing multiphase droplets | |
| JP2003170332A (en) | Lubricating cooling system | |
| JPH05179004A (en) | Production of uniform droplet group | |
| JP3712744B2 (en) | Uniform particle size droplet production equipment | |
| CN211678470U (en) | A second grade atomizer for aerosol direct-write printing | |
| GB2388062A (en) | Generating a controlled amount of mist | |
| Brenn et al. | An experimental method for the investigation of droplet oscillations in a gaseous medium | |
| JPS59136127A (en) | Method and device for forming droplet | |
| JP3259305B2 (en) | Method for forming uniform droplets | |
| Brenn et al. | Control of spray formation by vibrational excitation of flat-fan and conical liquid sheets |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000905 |