JPH0772739A - Developing device and process cartridge - Google Patents
Developing device and process cartridgeInfo
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- JPH0772739A JPH0772739A JP5242075A JP24207593A JPH0772739A JP H0772739 A JPH0772739 A JP H0772739A JP 5242075 A JP5242075 A JP 5242075A JP 24207593 A JP24207593 A JP 24207593A JP H0772739 A JPH0772739 A JP H0772739A
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- toner
- developer
- developing sleeve
- developing
- blade
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- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真方式を利用し
た複写機やページプリンター等の画像形成装置に用いら
れる現像装置及びプロセスカートリッジに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a developing device and a process cartridge used in an image forming apparatus such as a copying machine or a page printer using an electrophotographic system.
【０００２】[0002]
【従来の技術】電子写真方式を利用した複写機やページ
プリンター等の画像形成装置の概略構成を図４に示す。2. Description of the Related Art FIG. 4 shows a schematic structure of an image forming apparatus such as a copying machine or a page printer using an electrophotographic method.
【０００３】図４において、１は画像形成装置の本体で
あり、装置本体１内の略中央部に潜像担持体である円筒
状の感光ドラム２が回転自在に設置され、この感光ドラ
ム２はその軸を中心として一方向に回転される。感光ド
ラム２はその表面を帯電装置（帯電ローラ）３により一
様に帯電された後、露光装置４で像露光を行なって潜像
が形成される。感光ドラム２上の潜像は現像装置５によ
り現像される。In FIG. 4, reference numeral 1 denotes a main body of the image forming apparatus, and a cylindrical photosensitive drum 2 as a latent image carrier is rotatably installed at a substantially central portion in the main body 1 of the apparatus. It is rotated in one direction about its axis. The surface of the photosensitive drum 2 is uniformly charged by the charging device (charging roller) 3, and then the exposure device 4 performs image exposure to form a latent image. The latent image on the photosensitive drum 2 is developed by the developing device 5.
【０００４】現像装置５は、現像剤６を収容した現像容
器７を備え、容器７の感光ドラム２と対向した開口部に
現像剤担持体である現像スリーブ８が回転自在に設置さ
れている。現像スリーブ８の上方には現像剤規制部材の
ブレード９が設置され、このブレード９は現像スリーブ
８上に担持された現像剤６の層厚を規制して、現像剤層
を塗布、形成する。The developing device 5 includes a developing container 7 containing a developer 6, and a developing sleeve 8 as a developer carrying member is rotatably installed in an opening of the container 7 facing the photosensitive drum 2. A blade 9 as a developer regulating member is installed above the developing sleeve 8, and this blade 9 regulates the layer thickness of the developer 6 carried on the developing sleeve 8 to apply and form a developer layer.
【０００５】現像剤層に形成された現像剤６は、現像ス
リーブ８の回転に伴い感光ドラム２と対向した現像部に
搬送され、感光ドラム２上に形成された潜像の現像に供
される。現像時、現像スリーブ８に接続された現像バイ
アス電源１９によって、直流電圧に交流電圧を重畳した
現像バイアスが現像スリーブ８と感光ドラム２との間に
印加され、現像が促進される。感光ドラム２上の潜像
は、現像によってトナー像として可視化される。The developer 6 formed on the developer layer is conveyed to the developing section facing the photosensitive drum 2 as the developing sleeve 8 rotates, and is used for developing the latent image formed on the photosensitive drum 2. . At the time of development, a development bias power source 19 connected to the development sleeve 8 applies a development bias in which an alternating voltage is superimposed on a direct current voltage between the development sleeve 8 and the photosensitive drum 2 to accelerate development. The latent image on the photosensitive drum 2 is visualized as a toner image by development.
【０００６】得られたトナー像は、転写装置（転写ロー
ラ）１０により転写材１１上に転写される。転写材１１
はカセット１１ａから給紙ローラ１２で給紙され、レジ
ストローラ１３により感光ドラム２上のトナー像と同期
を取って、感光ドラム２と転写ローラ１０の当接部の間
に送られる。転写ローラ１０によりトナー像が転写され
た転写材１１は、定着装置１４に搬送され、そこで熱及
び圧力によりトナー像が転写材１１上に定着され永久画
像とされた後、画像形成装置の機外に排出される。The toner image obtained is transferred onto a transfer material 11 by a transfer device (transfer roller) 10. Transfer material 11
Is fed from the cassette 11a by the feed roller 12, and is sent between the contact portion between the photosensitive drum 2 and the transfer roller 10 in synchronization with the toner image on the photosensitive drum 2 by the registration roller 13. The transfer material 11 on which the toner image has been transferred by the transfer roller 10 is conveyed to a fixing device 14, where the toner image is fixed on the transfer material 11 by heat and pressure to form a permanent image, and thereafter, outside the image forming apparatus. Is discharged to.
【０００７】一方、感光ドラム２は、転写されずにその
表面上に残ったトナーをクリーニング装置１５により清
掃して除去された後、再び帯電ローラ３によって帯電さ
れ、上記の画像形成工程を繰り返す。On the other hand, the toner remaining on the surface of the photosensitive drum 2 which has not been transferred is cleaned and removed by the cleaning device 15 and then charged by the charging roller 3 again, and the above image forming process is repeated.
【０００８】画像形成装置のメンテナンスを容易にする
ために、現像装置５を現像プロセスユニットとし、感光
ドラム２、帯電ローラ３及びクリーニング装置１５を一
体化して画像形成プロセス・クリーニングユニット１６
とし、これら各プロセスユニットを装置本体１に着脱自
在な構成として設置することが行なわれる。更に上記２
つのユニットをプロセスカートリッジ１７として一体化
して、メンテナンスを一層簡単にしたものも普及してい
る。In order to facilitate maintenance of the image forming apparatus, the developing device 5 is used as a developing process unit, and the photosensitive drum 2, the charging roller 3 and the cleaning device 15 are integrated to form an image forming process / cleaning unit 16.
Then, each of these process units is installed in the apparatus main body 1 as a detachable structure. Further above 2
One in which one unit is integrated as a process cartridge 17 to further simplify maintenance is also popular.
【０００９】このような現像プロセスユニット又はプロ
セスカートリッジの現像剤には、キャリアが残らない磁
性一成分現像剤（磁性トナー）が使われることが多い。
現像剤６として磁性トナーを用いる場合は、二成分現像
剤のときと同様、現像剤６を現像スリーブ８上に磁力で
保持するために、ローラ状の固定マグネット１８が現像
スリーブ８内に配設される。この固定マグネット１８
は、現像スリーブ８の回転に対して非回転に固定設置さ
れる。As a developer for such a developing process unit or process cartridge, a magnetic one-component developer (magnetic toner) that leaves no carrier is often used.
When a magnetic toner is used as the developer 6, a roller-shaped fixed magnet 18 is provided in the developing sleeve 8 in order to hold the developer 6 on the developing sleeve 8 by magnetic force, as in the case of the two-component developer. To be done. This fixed magnet 18
Is fixedly installed so as not to rotate with respect to the rotation of the developing sleeve 8.
【００１０】ところで、近年、電子写真画像の解像度の
向上を目的として、トナーの粒径を６〜９μｍ程度に小
粒径化する傾向にある。小粒径化したトナーは、粒径の
大きなトナーに比べて単位体積当たりの粒子数が多いた
めに、各トナー粒子に均等に現像スリーブやブレード表
面との接触の機会を与えにくく、均一に帯電させること
が難しい。特に非接触現像方式の現像装置では、トナー
の帯電効率が低くトナーの不均一帯電が生じ易く、画像
濃度及び解像度が低下し、非画像部のカブリやトナーの
飛散が悪化する。By the way, in recent years, for the purpose of improving the resolution of electrophotographic images, the particle size of toner tends to be reduced to about 6 to 9 μm. Toner with a smaller particle size has a larger number of particles per unit volume than toner with a large particle size, so it is difficult to evenly give each toner particle a chance to contact the surface of the developing sleeve or blade, and the toner is uniformly charged. Difficult to make Particularly in a non-contact developing type developing device, the toner charging efficiency is low and toner uneven charging is likely to occur, image density and resolution are lowered, and fog in the non-image area and toner scattering are deteriorated.
【００１１】このためブレードの設置形式としては、ブ
レードの側面（現像スリーブ軸方向と同方向のブレード
長手方向の面）を現像スリーブに摺擦するように当接さ
せる接触方式が用いられることが多い。接触方式では、
トナーを現像スリーブ及びブレードの双方で押付けて摺
擦させるために、非接触方式に比べてトナーを帯電する
能力が高く、小粒径化したトナーに適している。接触方
式のブレードの材質としては、燐青銅等の金属バネ材や
ウレタン、シリコン等の弾性ゴム材が用いられ、現像ス
リーブに対し所定の当接圧が加わるように設置される。For this reason, as the installation method of the blade, there is often used a contact system in which the side surface of the blade (the surface in the blade longitudinal direction which is the same direction as the axial direction of the developing sleeve) is brought into sliding contact with the developing sleeve. . In the contact method,
Since the toner is pressed against both the developing sleeve and the blade and rubs against it, the toner has a higher ability to charge the toner than the non-contact type, and is suitable for a toner having a small particle size. As a material of the contact type blade, a metal spring material such as phosphor bronze or an elastic rubber material such as urethane or silicon is used, and is installed so that a predetermined contact pressure is applied to the developing sleeve.
【００１２】更にトナーの帯電効率を向上するために、
トナーと現像スリーブ若しくはブレードとが接触する機
会の増加を目的として、現像スリーブ上に塗布されるト
ナーの層厚を薄くする努力がなされている。トナーの層
厚は現像スリーブ表面の粗さ、ブレードの当接圧、硬度
などによってある程度の制御が可能であるが、一成分現
像剤である磁性トナーの場合は、現像スリーブの表面粗
さで調整することが多い。トナーの層厚は現像スリーブ
表面の粗さが小さくなるほど薄くなり、トナーの帯電効
率が高くなって帯電量が増加する傾向にある。In order to further improve the charging efficiency of the toner,
Efforts have been made to reduce the thickness of the toner layer applied on the developing sleeve in order to increase the chances of contact between the toner and the developing sleeve or blade. The toner layer thickness can be controlled to some extent by the surface roughness of the developing sleeve, the contact pressure of the blade, the hardness, etc., but in the case of magnetic toner, which is a one-component developer, it is adjusted by the surface roughness of the developing sleeve. I often do it. The layer thickness of the toner becomes thinner as the surface roughness of the developing sleeve becomes smaller, so that the charging efficiency of the toner becomes higher and the charging amount tends to increase.
【００１３】トナーの薄層化に伴いトナーの帯電効率は
向上するが、当然ながら現像部へのトナー搬送量、従っ
て現像部でのトナー供給量が低下して、得られる画像の
濃度が低下するので、トナー層の薄層化には限界があ
る。又トナー層は薄層化するほど現像スリーブとブレー
ドとの摺擦状況に敏感になり、トナーの塗布ムラが発生
し易い。As the toner becomes thinner, the charging efficiency of the toner is improved, but naturally the amount of toner conveyed to the developing unit, and therefore the amount of toner supplied at the developing unit, is reduced, and the density of the obtained image is reduced. Therefore, there is a limit to thinning the toner layer. Further, the thinner the toner layer becomes, the more sensitive it is to the rubbing condition between the developing sleeve and the blade, and the uneven coating of the toner easily occurs.
【００１４】上記の対策としては、感光ドラムに対する
現像スリーブの回転速度比を増大してトナー供給量を維
持したり、ブレードの現像スリーブとの摺擦部には硬度
の小さな（アスカーＣ硬度で７０°以下）の弾性体を用
いて、トナーの塗布ムラの発生を抑えるなどの方法が取
られている。As a countermeasure for the above, the rotation speed ratio of the developing sleeve to the photosensitive drum is increased to maintain the toner supply amount, or the blade has a small friction (rubbing portion with the developing sleeve) of 70 (Asker C hardness: 70). A method of suppressing the occurrence of toner coating unevenness by using an elastic body of (° or less) is adopted.
【００１５】又トナーの凝集物、繊維などの異物の存在
によりブレードの規制で発生するトナーの塗布ムラを積
極的に解消する方法として、特公昭６３−４１０６８号
に記載されているように、現像スリーブとこれに対向す
る非接触式ブレードなどの部材との間に交番電界を加え
て、帯電したトナーを振動させる方法が提案されてい
る。Further, as a method of positively eliminating the toner coating unevenness caused by the regulation of the blade due to the presence of foreign matter such as toner aggregates and fibers, as described in JP-B-63-41068, A method has been proposed in which an alternating electric field is applied between a sleeve and a member such as a non-contact blade facing the sleeve to vibrate the charged toner.
【００１６】以上のように、従来、トナーの帯電効率を
向上させる努力が行なわれている。しかし、トナーの帯
電量が必要以上に増加すると、現像スリーブやブレード
の表面にこれを覆う強く帯電したトナーの層（強帯電ト
ナー層）が生じ、様々な弊害が発生してくる。As described above, efforts have conventionally been made to improve the charging efficiency of toner. However, when the charge amount of the toner is increased more than necessary, a strongly charged toner layer (strongly charged toner layer) covering the surface of the developing sleeve or the blade is generated, and various harmful effects are caused.
【００１７】上記の強帯電トナー層は次のようにして生
じる。強帯電トナーには、現像スリーブ又はブレードと
の間の距離及びトナー帯電量に比例した静電鏡映力が働
く。更に現像スリーブやブレードの表面に付着したトナ
ーには、その他に様々な物理吸着力が働く。従って強帯
電トナーが一度現像スリーブやブレードの表面に付着す
ると、大きな鏡映力に種々の物理吸着力が加わった力が
作用して、それらの表面から容易に引き剥せなくなる。The above strongly charged toner layer is formed as follows. The electrostatically charged image force proportional to the distance between the strongly charged toner and the developing sleeve or the blade and the toner charge amount works. Further, various physical adsorption forces act on the toner attached to the surfaces of the developing sleeve and the blade. Therefore, once the strongly charged toner adheres to the surface of the developing sleeve or the blade, the force resulting from the addition of various physical attraction forces to the large mirror image force makes it difficult to peel the toner from those surfaces.
【００１８】この強帯電トナー層は、後から供給される
トナーと現像スリーブやブレードとの接触を阻害する。
このため必然的にトナー同士の摩擦帯電が増加し、反対
極性に帯電するトナー（反転トナー）の量が相対的に増
加し、画像濃度の低下や非画像部のカブリの増大を引き
起こしていた。又トナーの帯電効率を低下させ、トナー
の帯電を不均一にする原因となっていた。The strongly charged toner layer prevents contact between the toner supplied later and the developing sleeve or blade.
For this reason, the frictional electrification between the toners is inevitably increased, the amount of the toner (reversed toner) charged to the opposite polarity is relatively increased, and the image density is lowered and the fog in the non-image area is increased. In addition, the charging efficiency of the toner is lowered, which causes non-uniform charging of the toner.
【００１９】又この強帯電トナー層のトナーの一部が現
像に供されると、現像された画像部と現像されなかった
非画像部のトナーの帯電量に差が生じ、次回の現像で前
回の画像の影響が表れる所謂ゴーストと呼ばれる現象が
生じる場合があった。Further, when a part of the toner in the strongly charged toner layer is used for development, a difference occurs in the charge amount between the developed image portion and the non-developed non-image portion toner, and the next development will cause a difference. There was a case where a so-called ghost phenomenon in which the effect of the image of [1] appears was generated.
【００２０】特に低湿度環境では、強帯電トナー層のト
ナーが更に強く帯電して帯電ムラを生じたり、トナー層
の塗布ムラを生じ、これに対応したムラが画像に生じる
ブロッチという現象が発生する場合があった。Particularly in a low humidity environment, the toner in the strongly charged toner layer is more strongly charged to cause uneven charging, or uneven application of the toner layer, resulting in a phenomenon called blotch which causes unevenness in an image. There were cases.
【００２１】このように、現像スリーブ上に強帯電トナ
ー層が形成されると、それよる弊害が大きい。特に小粒
径化されたトナーでは、現像スリーブやブレード表面に
緻密に付着するために、上記の弊害が著しくなり易い。As described above, when the strongly charged toner layer is formed on the developing sleeve, the adverse effect thereof is great. In particular, in the case of a toner having a small particle size, the above-mentioned adverse effects are likely to be remarkable because the toner adheres to the surface of the developing sleeve or the blade densely.
【００２２】[0022]
【発明が解決しようとする課題】本発明者等は、小粒径
化トナーを用い、上記の接触方式のブレードによりトナ
ーの帯電効率を向上した場合に、低湿環境において発生
する強帯電トナー層につき、その除去及びトナーの塗布
ムラ及び帯電ムラを緩和することを目的として、前記の
特公昭６３−４１０６８号に記載の方法に従い、現像ス
リーブとこれに対向する非接触部材との間に交番電界を
加えて、強帯電トナー層を除去することを試みた。しか
し、強帯電トナー層を十分に除去するには、電界を強力
且つ均一に加える必要があり、リーク等の不均等放電が
発生し易く、実用に適さなかった。DISCLOSURE OF THE INVENTION The inventors of the present invention have proposed a strongly charged toner layer which is generated in a low humidity environment when a toner having a small particle size is used and the charging efficiency of the toner is improved by the above-mentioned contact type blade. In order to remove the unevenness and to alleviate unevenness in toner application and uneven charging, an alternating electric field is applied between the developing sleeve and the non-contact member facing the developing sleeve in accordance with the method described in JP-B-63-41068. In addition, we tried to remove the strongly charged toner layer. However, in order to sufficiently remove the strongly charged toner layer, it is necessary to apply a strong and uniform electric field, and uneven discharge such as leak is likely to occur, which is not suitable for practical use.
【００２３】上記のリーク等の不均等放電を発生させな
い方法として、電極部とその電極部を覆い且つ現像スリ
ーブに当接する高抵抗層とを備えたブレード構成とし、
そのブレードの電極部に電圧を印加して、ブレードと現
像スリーブとの摺擦部及びその近傍で、ブレードとトナ
ーに電界による微振動を加えることにより、現像スリー
ブ上の強帯電トナー層及び異物等を除去し、それらによ
る塗布ムラの緩和を可能とする方法がある。この方法を
用いた現像装置の構成を図５に示す。As a method of preventing the uneven discharge such as the above-mentioned leakage, a blade structure having an electrode portion and a high resistance layer which covers the electrode portion and contacts the developing sleeve is used.
By applying a voltage to the electrode portion of the blade and applying a slight vibration due to an electric field to the blade and the toner at the sliding portion between the blade and the developing sleeve and in the vicinity thereof, a strongly charged toner layer and foreign matter on the developing sleeve, etc. There is a method of removing the unevenness and making it possible to alleviate coating unevenness. The configuration of the developing device using this method is shown in FIG.
【００２４】図５において、固定マグネット１８を内包
した現像スリーブ８は、現像容器７内に収容された一成
分磁性現像剤、即ち磁性トナー６を担持する。担持され
たトナー６は、現像スリーブ８表面のマグネット１８の
磁極Ｎ1 ′の位置で、これに当接した弾性ブレード２６
により規制されて、所定の厚のトナー薄層に形成され
る。In FIG. 5, the developing sleeve 8 including the fixed magnet 18 carries the one-component magnetic developer contained in the developing container 7, that is, the magnetic toner 6. The carried toner 6 is placed at the position of the magnetic pole N 1 ′ of the magnet 18 on the surface of the developing sleeve 8 and the elastic blade 26 that abuts against it.
And is formed into a thin toner layer having a predetermined thickness.
【００２５】弾性ブレード２６は、支持板金２６ａに導
電性ゴム層２６ｂを貼り付け、導電性ゴム層２６ｂの表
面に樹脂製の高抵抗層２６ｃを被覆してなっており、支
持板金２６ａにより現像容器７に取付けられている。こ
の導電性ゴム層２６ｂには、支持板金２６ａを介してブ
レードバイアス電源２７が接続されている。現像スリー
ブ８には、現像バイアス電源１９が接続される。In the elastic blade 26, a conductive rubber layer 26b is attached to a supporting metal plate 26a, and a resin high resistance layer 26c is coated on the surface of the conductive rubber layer 26b. It is attached to 7. A blade bias power supply 27 is connected to the conductive rubber layer 26b via a support metal plate 26a. A developing bias power source 19 is connected to the developing sleeve 8.
【００２６】本現像装置５は、上記のバイアス電源１９
による現像スリーブ８への現像バイアスの印加と共に、
バイアス電源２７で弾性ブレード２６にブレードバイア
スを印加することにより、現像スリーブ８と弾性ブレー
ド２６の間に振動電界を生じさせ、現像スリーブ８上の
トナー層に微細振動を加えるものである。これによっ
て、現像スリーブ８上に形成された強帯電トナー層を除
去し、又トナーをほぐして異物によるトナーの塗布ムラ
を緩和することが図られる。The developing device 5 includes the bias power source 19 described above.
With the application of the developing bias to the developing sleeve 8 by
By applying a blade bias to the elastic blade 26 with the bias power source 27, an oscillating electric field is generated between the developing sleeve 8 and the elastic blade 26, and fine vibration is applied to the toner layer on the developing sleeve 8. As a result, the strongly charged toner layer formed on the developing sleeve 8 can be removed, and the toner can be loosened to alleviate uneven coating of toner due to foreign matter.
【００２７】しかしながら、弾性ブレード２６は、固定
マグネット１８の磁極Ｎ1 ′の箇所の現像スリーブ８の
面に当接するようにしていたため、次のような欠点があ
った。However, since the elastic blade 26 abuts on the surface of the developing sleeve 8 at the position of the magnetic pole N 1 ′ of the fixed magnet 18, there are the following drawbacks.
【００２８】上記の弾性ブレード２６と現像スリーブ８
との当接部を図６の断面図に示す。図６に示すように、
現像スリーブ８上のトナー６は、固定マグネット１８の
磁極Ｎ1 ′の箇所において、磁極Ｎ1 ′からの磁力線に
沿って鎖状になり、現像スリーブ８表面の法線方向にト
ナーの穂立ちが形成される。ブレードバイアス電源２７
と現像バイアス電源１９とからのバイアスの印加によ
り、弾性ブレード２６と現像スリーブ８との間に振動電
界を発生させると、現像スリーブ８上のトナー６は、こ
の振動電界により力を受けて運動することになるが、磁
極Ｎ1 ′の位置では現像スリーブ法線方向のトナーの穂
立ちになっているために、この穂立ちによりトナーの運
動が制限される。このため、現像スリーブ８上に形成さ
れた強帯電トナー層を現像スリーブ８から引き剥す効果
や、トナーをほぐして異物等によるトナーの帯電ムラ、
塗布ムラを緩和する効果が低下する欠点があった。The elastic blade 26 and the developing sleeve 8 described above.
The contact portion with and is shown in the sectional view of FIG. As shown in FIG.
At the magnetic pole N 1 ′ of the fixed magnet 18, the toner 6 on the developing sleeve 8 becomes a chain along the magnetic lines from the magnetic pole N 1 ′, and the toner spikes in the direction normal to the surface of the developing sleeve 8. It is formed. Blade bias power supply 27
When an oscillating electric field is generated between the elastic blade 26 and the developing sleeve 8 by applying a bias from the developing bias power source 19 and the developing bias power source 19, the toner 6 on the developing sleeve 8 receives a force by the oscillating electric field and moves. However, at the position of the magnetic pole N 1 ′, the movement of the toner is restricted by the rising of the toner in the developing sleeve normal direction. Therefore, the effect of peeling off the strongly charged toner layer formed on the developing sleeve 8 from the developing sleeve 8 and the uneven charging of the toner due to foreign matter or the like by loosening the toner,
There is a drawback that the effect of alleviating coating unevenness decreases.
【００２９】本発明の目的は、現像剤担持体上に担持さ
れた現像剤に、現像剤規制部材との当接部において現像
剤担持体表面の法線方向に穂立ちが形成されるのを防い
で、現像剤担持体と規制部材との間に印加した交番電圧
での振動電界により、現像剤担持体表面に形成された強
帯電現像剤層を除去し、又担持体表面の異物等による現
像剤の帯電ムラ、塗布ムラを緩和して、濃度低下やカブ
リ、ゴーストがなく、帯電ムラや塗布ムラ等に起因する
画像不良もない高品質な画像を得ることを可能とした現
像装置及びプロセスカートリッジを提供することであ
る。An object of the present invention is to prevent the developer carried on the developer carrying member from having spikes formed in the direction normal to the surface of the developer carrying member at the contact portion with the developer regulating member. In order to prevent the strongly charged developer layer formed on the surface of the developer carrier from being removed by an oscillating electric field at an alternating voltage applied between the developer carrier and the regulating member, and to prevent foreign matter on the surface of the carrier. A developing device and process that alleviate uneven charging and uneven coating of the developer to obtain a high-quality image without density reduction, fog, ghost, and image defects due to uneven charging and uneven coating. It is to provide a cartridge.
【００３０】[0030]
【課題を解決するための手段】上記目的は本発明に係る
現像装置にて達成される。要約すれば本発明は、現像剤
を担持して回転により潜像担持体と対向した現像部へ搬
送する現像剤担持体と、前記現像剤担持体内に内包され
た磁界発生手段と、前記現像剤担持体に当接して、前記
現像部に搬送される現像剤の量を規制する規制部材とを
備えた現像装置において、前記規制部材の前記現像剤担
持体との当接位置が、前記磁界発生手段の磁極間にあ
り、前記規制部材は、導電層の少なくとも前記現像剤担
持体側に高抵抗層を設けてなっており、そして前記規制
部材と前記現像剤担持体との間に交番電圧が印加される
ことを特徴とする現像装置である。The above object can be achieved by the developing device according to the present invention. In summary, the present invention relates to a developer carrier that carries a developer and conveys the developer by rotation to a developing unit facing the latent image carrier, a magnetic field generating means included in the developer carrier, and the developer. In a developing device provided with a regulating member that abuts on a carrier and regulates the amount of the developer conveyed to the developing unit, the contact position of the regulating member with the developer carrier is the magnetic field generation. Between the magnetic poles of the means, the regulating member is provided with a high resistance layer on at least the developer carrying body side of the conductive layer, and an alternating voltage is applied between the regulating member and the developer carrying body. Is a developing device.
【００３１】本発明によれば、前記現像装置が少なくと
も潜像担持体とプロセスカートリッジとして一体化さ
れ、画像形成装置本体に着脱自在とすることができる。According to the present invention, the developing device is integrated with at least the latent image carrier as a process cartridge and can be attached to and detached from the main body of the image forming apparatus.
【００３２】[0032]
【実施例】図１は、本発明の現像装置の一実施例を示す
断面図である。本実施例の現像装置５は、一成分磁性現
像剤である磁性トナー６を収容した現像容器７を備え、
現像容器７の感光ドラム２と対向した開口部に、固定マ
グネット１８が内包された非磁性の現像スリーブ８が回
転自在に設置され、現像スリーブ８上には、現像剤規制
部材の弾性ブレード２６が当接されている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of the developing device of the present invention. The developing device 5 of the present embodiment includes a developing container 7 containing a magnetic toner 6 which is a one-component magnetic developer,
A non-magnetic developing sleeve 8 containing a fixed magnet 18 is rotatably installed in an opening of the developing container 7 facing the photosensitive drum 2, and an elastic blade 26 of a developer regulating member is provided on the developing sleeve 8. Abutted.
【００３３】本実施例によれば、現像スリーブ８は、直
径１６ｍｍのアルミニウムパイプからなり、図中矢印Ａ
方向に周速４７ｍｍ／秒で回転される。この現像スリー
ブ８内の固定マグネット１８は、磁束密度７５０Ｇ（ガ
ウス）の４極の磁極Ｎ1 、Ｓ1 、Ｎ2 、Ｓ2 が交互に配
置されている。According to this embodiment, the developing sleeve 8 is made of an aluminum pipe having a diameter of 16 mm, and is indicated by an arrow A in the figure.
Direction is rotated at a peripheral speed of 47 mm / sec. The fixed magnet 18 in the developing sleeve 8 has four magnetic poles N 1 , S 1 , N 2 , and S 2 having a magnetic flux density of 750 G (Gauss) alternately arranged.
【００３４】現像容器７内のトナー６は、マグネット１
８の磁気力により現像スリーブ８上に担持され、現像ス
リーブ８に当接した弾性ブレード２６により規制され
て、所定の厚のトナー層に形成される。トナー層に形成
されたトナー６は、現像スリーブ６の回転に伴い感光ド
ラム２と対向した現像部に搬送され、感光ドラム２上の
潜像の現像に供される。The toner 6 in the developing container 7 is the magnet 1
The toner is carried on the developing sleeve 8 by the magnetic force of 8, and is regulated by the elastic blade 26 contacting the developing sleeve 8 to form a toner layer having a predetermined thickness. The toner 6 formed on the toner layer is conveyed to the developing unit facing the photosensitive drum 2 as the developing sleeve 6 rotates, and is used for developing the latent image on the photosensitive drum 2.
【００３５】本実施例によれば、弾性ブレード２６は、
支持板金２６ａに電極部となる導電性ゴム層２６ｂを貼
付けにより支持し、その少なくとも現像スリーブ８側の
表面を樹脂高抵抗層２６ｃを被覆してなっており、支持
板金２６ａにより現像容器７に取付けられている。本例
では、導電性ゴム層２６ｂに厚さ１ｍｍのカーボン分散
ＥＰＤＭを用い、その表面の樹脂高抵抗層２６ｃは、ポ
リエチレン樹脂により形成し、厚さ約５０μｍとした。According to this embodiment, the elastic blade 26 is
A conductive rubber layer 26b serving as an electrode portion is adhered to and supported by a supporting sheet metal 26a, and at least the surface of the developing sleeve 8 side is covered with a resin high resistance layer 26c. The supporting sheet metal 26a is attached to the developing container 7. Has been. In this example, a carbon dispersed EPDM having a thickness of 1 mm was used for the conductive rubber layer 26b, and the resin high resistance layer 26c on the surface thereof was formed of polyethylene resin and had a thickness of about 50 μm.
【００３６】弾性ブレード２６は、樹脂高抵抗層２６ｃ
の側で現像スリーブ８に当接され、その当接方向は、現
像スリーブ８の回転方向と逆方向である。The elastic blade 26 is made of a resin high resistance layer 26c.
Is contacted with the developing sleeve 8 on the side of, and the contact direction is opposite to the rotating direction of the developing sleeve 8.
【００３７】本実施例によれば、弾性ブレード２６の現
像スリーブ８への当接位置は、マグネット１８の弾性ブ
レード２６と最近接の磁極Ｎ1 よりも現像スリーブ回転
方向上流側にθ＝４０°ずらした、磁極Ｎ1 と磁極Ｓ2
の極間とした。ブレード２６と現像スリーブ８の摺擦部
の現像スリーブ周方向に沿う長さは約２ｍｍであり、そ
の当接圧は単位長さ当たりの線圧で約３０ｇ／ｃｍであ
る。[0037] According to this embodiment, the contact position of the developing sleeve 8 of the elastic blade 26, theta = 40 ° to the developing sleeve rotating direction upstream side of the magnetic pole N 1 of the closest and the elastic blade 26 of the magnet 18 Staggered magnetic pole N 1 and magnetic pole S 2
The gap between The length of the sliding portion of the blade 26 and the developing sleeve 8 along the circumferential direction of the developing sleeve is about 2 mm, and the contact pressure is about 30 g / cm in linear pressure per unit length.
【００３８】上記の導電性ゴム層２６ｂには、支持板金
２６ａに接続されたブレードバイアス電源２７により、
支持板金２６ａを介して所定のバイアス電圧を印加でき
るようになっている。現像スリーブ８には現像バイアス
電源１９が接続され、現像スリーブ８に感光ドラム２と
の間で所定の現像バイアスが印加される。On the conductive rubber layer 26b, a blade bias power source 27 connected to the supporting metal plate 26a is used.
A predetermined bias voltage can be applied via the support sheet metal 26a. A developing bias power source 19 is connected to the developing sleeve 8, and a predetermined developing bias is applied to the developing sleeve 8 and the photosensitive drum 2.
【００３９】本実施例では、磁性トナー６に粒径が約６
μｍの負帯電トナーを用いており、現像スリーブ８に現
像バイアスとして、 直流電圧 Ｖｄｃ＝−４００Ｖ 交流電圧 矩形波 振幅Ｖａｃ＝１．６ｋＶｐｐ 周波数ｆ＝１８００Ｈｚ を加えた。In this embodiment, the magnetic toner 6 has a particle size of about 6
A negatively charged toner of μm was used, and a DC voltage Vdc = −400 V AC voltage rectangular wave amplitude Vac = 1.6 kVpp frequency f = 1800 Hz was applied to the developing sleeve 8 as a developing bias.
【００４０】又ブレード２６にブレードバイアスとし
て、 直流電圧 Ｖｄｃ＝０Ｖ を加えた。A DC voltage Vdc = 0V was applied to the blade 26 as a blade bias.
【００４１】上記の現像バイアスとブレードバイアスの
時間変化を図２に示す。図２に示されるように、現像バ
イアスの印加とブレードバイアスの印加により、現像ス
リーブ８と弾性ブレード２６との間には、−４００Ｖと
＋１２００Ｖの電位差が交互に発生され、この交互に現
れる電位差による振動電界によって、現像スリーブ上の
トナーがブレード２６との間で力を受けて微細振動す
る。FIG. 2 shows changes with time in the developing bias and the blade bias. As shown in FIG. 2, by applying the developing bias and the blade bias, a potential difference of −400 V and +1200 V is alternately generated between the developing sleeve 8 and the elastic blade 26, and due to the alternating potential difference. Due to the oscillating electric field, the toner on the developing sleeve receives a force between the toner and the blade 26 and finely vibrates.
【００４２】上述したように、本実施例では、弾性ブレ
ード２６の現像スリーブ８への当接位置を、固定マグネ
ット１８の磁極Ｎ1 と、その現像スリーブ回転方向上流
側の磁極Ｓ2 との極間としたので、磁極Ｎ1 から出て磁
極Ｓ2 に入る磁力線は、弾性ブレード２６の当接部近辺
で現像スリーブ８表面にほぼ平行になる。このため当接
部において、現像スリーブ８上のトナー６は、図３に示
すように、現像スリーブ８表面の法線方向のトナー穂立
ちに形成されず、トナーの鎖状の連なりが現像スリーブ
８の接線方向に沿って寝た形になる。As described above, in this embodiment, the contact position of the elastic blade 26 with the developing sleeve 8 is the pole between the magnetic pole N 1 of the fixed magnet 18 and the magnetic pole S 2 on the upstream side in the developing sleeve rotation direction. Since the distance is set, the magnetic force lines that come out of the magnetic pole N 1 and enter the magnetic pole S 2 become substantially parallel to the surface of the developing sleeve 8 near the contact portion of the elastic blade 26. Therefore, at the contact portion, the toner 6 on the developing sleeve 8 is not formed on the surface of the developing sleeve 8 in the direction of the normal line of the toner, as shown in FIG. Sleeps along the tangential direction of.
【００４３】このため現像スリーブ８表面に存在する強
帯電トナー層は、弾性ブレード２６に対して他のトナー
を介さずに露出することになり、上記の振動電界により
強帯電トナー層中のトナーが、トナー穂立ちによる邪魔
を受けずに運動するので、その強帯電トナーが現像スリ
ーブ８から引き剥される。従って現像スリーブ８表面か
ら強帯電トナー層を除去して、現像スリーブ８上のトナ
ー６を良好に帯電して現像に供することができ、画像の
濃度低下やカブリ、ゴーストを十分に防止することがで
きた。又現像スリーブ８上のトナー６を弾性ブレード２
６との間で振動電界により十分にほぐして、異物等によ
るトナーの帯電ムラ、塗布ムラも緩和できるので、トナ
ーの帯電ムラ、塗布ムラ等に起因する画像不良も良好に
防止することができた。For this reason, the strongly charged toner layer existing on the surface of the developing sleeve 8 is exposed to the elastic blade 26 without passing other toner, and the toner in the strongly charged toner layer is removed by the above-mentioned oscillating electric field. , The strongly charged toner is peeled off from the developing sleeve 8 because it moves without being disturbed by the rising of the toner. Therefore, the strongly charged toner layer is removed from the surface of the developing sleeve 8 so that the toner 6 on the developing sleeve 8 can be favorably charged and used for development, and image density reduction, fog, and ghost can be sufficiently prevented. did it. Further, the toner 6 on the developing sleeve 8 is transferred to the elastic blade
6 can be sufficiently loosened by an oscillating electric field to alleviate toner charging unevenness and coating unevenness due to foreign matters and the like, so that image defects caused by toner charging unevenness, coating unevenness and the like can be prevented satisfactorily. .
【００４４】以上では、弾性ブレード２６の現像スリー
ブ８との当接位置と、マグネット１８のブレード最近接
の磁極Ｎ1 とのなす角度θを４０°としたが、検討した
結果、３０°≦θとすれば、上述した効果が十分に奏さ
れた。In the above, the angle θ between the contact position of the elastic blade 26 with the developing sleeve 8 and the magnetic pole N 1 of the magnet 18 closest to the blade is set to 40 °, but as a result of examination, 30 ° ≦ θ If so, the above-described effects were sufficiently exhibited.
【００４５】又弾性ブレード２６の現像スリーブ８との
当接位置において、マグネット１８の磁束密度の現像ス
リーブ表面法線方向成分は、５００Ｇ以下であれば、振
動電界によるトナーの運動を磁力により拘束するのが抑
えられるので、問題ないことが分った。At the contact position of the elastic blade 26 with the developing sleeve 8, if the component of the magnetic flux density of the magnet 18 in the direction normal to the developing sleeve surface is 500 G or less, the movement of the toner due to the oscillating electric field is restrained by the magnetic force. I found that there was no problem because I could suppress the noise.
【００４６】実施例２ 本実施例では、前の実施例で使用した図１に示す現像装
置と同様な現像装置を用いたので、図１を参照して説明
する。本実施例は、その現像装置５において、現像スリ
ーブ８内の固定マグネット１８の弾性ブレード２６の最
近接の磁極Ｎ1の磁束密度を、感光ドラム２に対向する
磁極（現像極）Ｓ1 の磁束密度よりも小さくしたことが
特徴である。Example 2 In this example, a developing device similar to the developing device used in the previous example and shown in FIG. 1 was used. Therefore, description will be given with reference to FIG. In this embodiment, in the developing device 5, the magnetic flux density of the magnetic pole N 1 closest to the elastic blade 26 of the fixed magnet 18 in the developing sleeve 8 is changed to the magnetic flux of the magnetic pole (developing pole) S 1 facing the photosensitive drum 2. The feature is that it is smaller than the density.
【００４７】これにより、弾性ブレード２６近傍におけ
る磁力を低く抑えることができるので、弾性ブレード２
６と現像スリーブ８間で磁力による拘束を小さくして、
トナー６を振動電界により十分に振動でき、現像スリー
ブ８上の強帯電トナー層の除去効果と、トナーをほぐし
て異物等によるトナーの塗布ムラ等を緩和する効果を、
一層大きくすることができる。As a result, the magnetic force in the vicinity of the elastic blade 26 can be kept low, so that the elastic blade 2
6 by the magnetic force between the developing sleeve 8 and the developing sleeve 8,
The toner 6 can be sufficiently vibrated by the oscillating electric field, and the effect of removing the strongly charged toner layer on the developing sleeve 8 and the effect of loosening the toner and alleviating uneven coating of the toner due to foreign matters and the like can be obtained.
It can be even larger.
【００４８】本実施例の構成要素の諸元は、磁極Ｎ1 の
磁束密度及びその他若干の違いを除けば、前の実施例と
基本的に同じである。主要なものを示せば次の通りであ
る。 マグネット１８ ：Ｓ1 極＝７５０Ｇ、Ｎ1 極＝６００
Ｇ Ｓ2 極＝７５０Ｇ、Ｎ2 極＝７５０Ｇ 現像スリーブ８ ：直径１６ｍｍのアルミニウムパイプ
製 弾性ブレード２６：支持板金２６ａに貼り付けた導電性
ゴム層２６ｂは、厚さ１ｍｍのカーボン分散ウレタンゴ
ム製。The specifications of the constituent elements of this embodiment are basically the same as those of the previous embodiment except for the magnetic flux density of the magnetic pole N 1 and some other differences. The main ones are as follows. Magnet 18: S 1 pole = 750G, N 1 pole = 600
G S 2 pole = 750G, N 2 pole = 750G Development sleeve 8: Made of aluminum pipe having a diameter of 16 mm Elastic blade 26: Conductive rubber layer 26b attached to the supporting metal plate 26a is made of carbon dispersed urethane rubber having a thickness of 1 mm.
【００４９】樹脂高抵抗層２６ｃは、厚さ約２０μｍの
ポリアミド樹脂シートをゴム層２６ｂの表面に貼り付け
て設けた。The resin high resistance layer 26c is provided by attaching a polyamide resin sheet having a thickness of about 20 μm to the surface of the rubber layer 26b.
【００５０】弾性ブレード２６の現像スリーブ８への当
接位置と Ｎ1 極間の角度θ：４０° 現像バイアス ：直流電圧 Ｖｄｃ＝−４００Ｖ 交流電圧 矩形波 振幅Ｖａｃ＝１．６ｋＶｐｐ 周波数ｆ＝１８００Ｈｚ ブレードバイアス：直流電圧 Ｖｄｃ＝０ＶAngle θ between the contact position of the elastic blade 26 with the developing sleeve 8 and the N 1 pole θ: 40 ° Development bias: DC voltage Vdc = -400V AC voltage rectangular wave Amplitude Vac = 1.6kVpp Frequency f = 1800Hz Blade Bias: DC voltage Vdc = 0V
【００５１】以上の条件により、現像を行なったとこ
ろ、画像の濃度低下やカブリ、ゴーストを十分に防止す
ると共に、異物等によるトナーの帯電ムラ、塗布ムラ等
に起因した画像不良も良好に防止することができた。When development is carried out under the above conditions, image density reduction, fog, and ghost are sufficiently prevented, and image defects due to toner charging unevenness due to foreign matters and coating unevenness are satisfactorily prevented. I was able to.
【００５２】以上、本発明の実施例を２例、説明した
が、現像スリーブ８や弾性ブレード２６の形状、構造或
いは材質等は、そこに示したものに限られない。例えば
現像スリーブの場合を言えば、金属のパイプの表面にフ
ェノール樹脂、エポキシ樹脂等の材料をコーティングし
たものや、体積抵抗率１０5 〜１０10Ω・ｃｍ程度の中
抵抗ゴム或いは中抵抗樹脂等を被覆したものを用いるこ
ともできる。Although two examples of the present invention have been described above, the shapes, structures, materials, etc. of the developing sleeve 8 and the elastic blade 26 are not limited to those shown therein. For example, in the case of a developing sleeve, a metal pipe whose surface is coated with a material such as phenol resin or epoxy resin, or a medium resistance rubber or medium resistance resin having a volume resistivity of about 10 5 to 10 10 Ω · cm, etc. It is also possible to use those coated with.
【００５３】又現像方式は、接触法、非接触法のいずれ
でもよい。現像バイアスも、ＤＣ印加方式、ＡＣ印加方
式、ＤＣ、ＡＣ重畳印加方式等、限定されるものではな
い。又上記現像装置を少なくとも感光ドラム２と一体化
して、プロセスカートリッジとして画像形成装置本体に
着脱自在に設けることができる。プロセスカートリッジ
にしても、本発明の効果を得ることができるのは言うま
でもない。The developing method may be either a contact method or a non-contact method. The developing bias is not limited to the DC applying method, the AC applying method, the DC, the AC superimposing applying method, or the like. Further, the developing device can be integrated with at least the photosensitive drum 2 and can be detachably provided as a process cartridge in the main body of the image forming apparatus. It goes without saying that the effects of the present invention can be obtained even with a process cartridge.
【００５４】[0054]
【発明の効果】以上説明したように、本発明の現像装置
では、現像剤規制部材の現像剤担持体との当接位置を、
現像剤担持体内に内包された磁界発生手段の磁極の極間
としたので、現像剤担持体上に担持された現像剤に、規
制部材との当接部において現像剤担持体表面の法線方向
に穂立ちが形成されるのを防ぐことでき、現像剤担持体
と規制部材との間に印加した交番電圧での振動電界によ
り、現像剤担持体表面に形成された強帯電現像剤層を除
去し、又担持体表面の異物等による現像剤の帯電ムラ、
塗布ムラを緩和することができる。従って濃度低下やカ
ブリ、ゴーストがなく、帯電ムラや塗布ムラ等に起因す
る画像不良もない高品質な画像を得ることができる。As described above, in the developing device of the present invention, the contact position of the developer regulating member with the developer carrying member is
Since the magnetic poles of the magnetic field generating means included in the developer carrying member are arranged between the magnetic poles, the developer carried on the developer carrying member is brought into contact with the regulating member in the normal direction of the surface of the developer carrying member. It is possible to prevent the formation of spikes on the surface and remove the strongly charged developer layer formed on the surface of the developer carrier by the oscillating electric field at the alternating voltage applied between the developer carrier and the regulating member. In addition, uneven charging of the developer due to foreign matter on the surface of the carrier,
Coating unevenness can be reduced. Therefore, it is possible to obtain a high-quality image free from density deterioration, fog, and ghost, and free from image defects caused by uneven charging and uneven coating.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図１】本発明の現像装置の一実施例を示す断面図であ
る。FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of a developing device of the present invention.
【図２】図１の現像装置の現像スリーブと弾性ブレード
にそれぞれ印加した現像バイアスとブレードバイアスの
時間変化を示すグラフである。FIG. 2 is a graph showing changes with time of a developing bias and a blade bias applied to a developing sleeve and an elastic blade of the developing device of FIG. 1, respectively.
【図３】現像スリーブ上に担持されたトナーの存在形態
を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing an existing form of toner carried on a developing sleeve.
【図４】従来の現像装置を示す断面図である。FIG. 4 is a sectional view showing a conventional developing device.
【図５】弾性ブレードにブレードバイアスを印加する従
来の現像装置を示す断面図である。FIG. 5 is a sectional view showing a conventional developing device for applying a blade bias to an elastic blade.
【図６】図５の現像装置の現像スリーブ上に担持された
トナーの存在形態を示す断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view showing an existing state of toner carried on a developing sleeve of the developing device of FIG.
２ 感光ドラム ６ トナー ９ 現像スリーブ １８ 固定マグネット ２６ 弾性ブレード ２６ｂ 導電性ゴム層 ２６ｃ 高抵抗層 １９ 現像バイアス電源 ２７ ブレードバイアス電源 2 Photosensitive drum 6 Toner 9 Development sleeve 18 Fixed magnet 26 Elastic blade 26b Conductive rubber layer 26c High resistance layer 19 Development bias power supply 27 Blade bias power supply
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 木須 浩樹 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 浅野 えりか 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 緒方 寛明 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 諏訪 貢一 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 櫻井 和重 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 佐藤 博 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 居波 聡 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 佐野 哲也 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Hiroki Kisu 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Canon Inc. (72) Inventor Erika Asano 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Canon (72) Inventor Hiroaki Ogata 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Canon Inc. (72) Inventor Koichi Suwa 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Canon Inc. (72) Inventor Kazushige Sakurai 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Canon Inc. (72) Inventor Hiroshi Sato 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Canon Inc. (72) Inventor Satoshi Inami 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Canon Inc. (72) Inventor Tetsuya Sano 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Canon Inc.
Claims (2)
と対向した現像部へ搬送する現像剤担持体と、前記現像
剤担持体内に内包された磁界発生手段と、前記現像剤担
持体に当接して、前記現像部に搬送される現像剤の量を
規制する規制部材とを備えた現像装置において、前記規
制部材の前記現像剤担持体との当接位置が、前記磁界発
生手段の磁極間にあり、前記規制部材は、導電層の少な
くとも前記現像剤担持体側に高抵抗層を設けてなってお
り、そして前記規制部材と前記現像剤担持体との間に交
番電圧が印加されることを特徴とする現像装置。1. A developer carrying member carrying a developer and carrying it by rotation to a developing unit facing the latent image carrying member, a magnetic field generating means contained in the developer carrying member, and the developer carrying member. In a developing device having a regulating member that abuts against the developer and regulates the amount of the developer conveyed to the developing section, the contact position of the regulating member with the developer carrier is the magnetic field generating means. Between the magnetic poles, the regulating member is provided with a high resistance layer on at least the developer carrying body side of the conductive layer, and an alternating voltage is applied between the regulating member and the developer carrying body. A developing device characterized by the above.
装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジにおいて、
該現像装置が請求項１の現像装置であることを特徴とす
るプロセスカートリッジ。2. A process cartridge detachably attached to an image forming apparatus main body, the process cartridge including at least a developing device,
A process cartridge, wherein the developing device is the developing device according to claim 1.
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