JPH0770894A - Elastic warp-knitted fabric and its production - Google Patents

Elastic warp-knitted fabric and its production

Info

Publication number
JPH0770894A
JPH0770894A JP21626293A JP21626293A JPH0770894A JP H0770894 A JPH0770894 A JP H0770894A JP 21626293 A JP21626293 A JP 21626293A JP 21626293 A JP21626293 A JP 21626293A JP H0770894 A JPH0770894 A JP H0770894A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
elastic
warp
yarn
knitted fabric
knitting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP21626293A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yasuhiro Kawaguchi
Shigeki Nakagawa
Tadanao Yoshino
茂樹 中川
忠直 吉野
康博 川口
Original Assignee
Kanebo Ltd
鐘紡株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kanebo Ltd, 鐘紡株式会社 filed Critical Kanebo Ltd
Priority to JP21626293A priority Critical patent/JPH0770894A/en
Publication of JPH0770894A publication Critical patent/JPH0770894A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

PURPOSE:To provide an elastic warp-knitted fabric having wellbalanced stretchabilities in warp and weft directions and relatively strong elastic force, keeping good stretch recovery when used in clothes and exhibiting cloth tightening force with comfortable wearability by knitting an elastic yarn by two needle stitching method. CONSTITUTION:An elastic yarn 1 of 20-70 de is placed on the 1st guide bar and a non-elastic yarn 2 is placed on the 2nd guide bar of a warp-knitting machine and the elastic yarn 1 of the 1st guide bar is stitched to form a two needle stitch fabric at a course density of 40-70 courses/inch on the knitting machine and 100-120 courses/inch in finished state and obtain a warp-knitted fabric having a Q1/Q2 ratio of 2/3 to 1 wherein Q1 is the warp-direction stress and Q2 is the weft-direction stress in stretch recovery.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、経緯両方向に略均等な
伸縮性を有しかつ比較的強い弾性力を有する弾性経編地
とその製造方法に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an elastic warp knitted fabric having a substantially uniform stretchability in both warp and weft directions and a relatively strong elastic force, and a method for producing the same.
【0002】[0002]
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】経編地
は、織物地とは異なり縦横両方向に伸縮性を有するもの
であるが、さらに高い弾性および伸長回復性を付与する
場合、スパンデックス糸等の弾性糸(エラスチック糸)
を経糸に用いて編成している。
BACKGROUND OF THE INVENTION A warp knitted fabric, unlike a woven fabric, has elasticity in both longitudinal and transverse directions, but in the case of imparting higher elasticity and elongation recovery, a spandex yarn, etc. Elastic thread (elastic thread)
Is used for the warp.
【0003】例えば弾性繊維糸と非伸縮性糸とを交編し
て製造した弾性経編地、特に弾性糸で編目を形成した生
地は、弾性糸の特性から縦方向と横方向に伸縮性を有
し、通常2ウエイ地として知られている。この経編地は
縦横両方向に高弾性を有しかつその弾性力が略均等に働
くので、スイミングウエア、ファンデーション、アクテ
ィブスポーツ用として好適に使用される。
For example, an elastic warp knitted fabric produced by interlacing an elastic fiber yarn and a non-stretchable yarn, in particular, a fabric in which a stitch is formed by an elastic yarn, has elasticity in the longitudinal and transverse directions due to the characteristics of the elastic yarn. It is commonly known as two-way land. Since this warp knitted fabric has high elasticity in both longitudinal and lateral directions and its elastic force acts substantially evenly, it is suitably used for swimming wear, foundation, and active sports.
【0004】しかし、経編機の2枚の筬の一方の経糸に
弾性糸を用いた経編地において、図7に示すように、ポ
リウレタン繊維等の弾性糸(1)は1×1トリコット編
(一目編)、合成繊維糸(2)は1×2トリコット編さ
れた所謂ロックニット組織で編成されており、このよう
な従来の編製品では、基布の経方向、緯方向の伸度バラ
ンスが悪く、また伸長状態での生地緊締力(伸長した生
地が復元しようとするときの張力、復元力)が劣るとい
う欠点がある。
However, in a warp knitted fabric in which elastic yarn is used as one warp yarn of one of the two reeds of the warp knitting machine, as shown in FIG. 7, the elastic yarn (1) such as polyurethane fiber is 1 × 1 tricot knitted fabric. (1st stitch), the synthetic fiber yarn (2) is knitted in a so-called rock knit structure in which 1 × 2 tricots are knitted. In such a conventional knitted product, the elongation balance in the warp direction and the weft direction of the base fabric is And the fabric tightening force in the stretched state (tension and restoring force when the stretched fabric tries to restore) is inferior.
【0005】また、経緯両方向に優れた伸縮性を有する
経編地として、特開昭62−238852号公報には、
バック側の第1の筬に弾性糸を配し、またフロント側の
第2の筬に非伸縮性の合成繊維糸を配してこれを二目編
して編成することが提案されている。
Further, as a warp knitted fabric having excellent stretchability in both warp and weft directions, Japanese Patent Application Laid-Open No. 62-238852 discloses:
It has been proposed that an elastic yarn is arranged on the first reed on the back side, and a non-stretchable synthetic fiber yarn is arranged on the second reed on the front side and knitted by knitting the yarn.
【0006】しかしながら、この提案の経編地の場合に
おいても、弾性糸については一目の編目をコース毎に形
成するものであることには変りがなく、非伸縮性の合成
繊維糸を二目編していても、経緯の伸度バランスに乏し
く、経方向および緯方向において、弾性力の略均等な働
きを得難いという欠点がある。
However, even in the case of the warp knitted fabric of this proposal, the elastic yarn is the one in which the first stitch is formed for each course, and the non-stretchable synthetic fiber yarn is the second stitch. However, there is a drawback that the elongation balance of the warp and weft is poor and it is difficult to obtain a substantially uniform function of elastic force in the warp direction and the weft direction.
【0007】さらに、弾性糸を二目編することで、縦横
両方向の伸縮性を高め、かつ伸長状態での生地緊締力を
高めることも試みられているが、経緯両方向に十分な伸
縮性を保持し得るものの、伸長状態での生地緊締力が強
すぎると、衣類に使用した場合、着用時に快適な着心地
が得られないことになる。
Further, it has been attempted to increase the stretchability in both longitudinal and transverse directions and to increase the fabric tightening force in the stretched state by knitting the elastic yarn in two stitches. However, sufficient stretchability is maintained in both the warp and weft directions. However, if the cloth tightening force in the stretched state is too strong, it will not be possible to obtain comfortable wearing comfort when used for clothing.
【0008】本発明は、上記に鑑みてなしたものであ
り、特に弾性糸を二目編することで、経緯両方向の伸度
バランスが良くて、かつ比較的強い弾性力すなわち生地
緊締力を持ち、伸長回復性(生地補正機能)に優れると
ともに、快適な着心地が得られる実用性のある弾性経編
地とその製造方法を提供しようとするものである。
The present invention has been made in view of the above, and in particular, by knitting the elastic yarn in two stitches, the elongation balance in both directions of the warp and weft is good, and the elastic force, that is, the cloth tightening force is relatively strong. The present invention aims to provide a practicable elastic warp knitted fabric that is excellent in elongation recovery (fabric correction function) and that is comfortable to wear and a manufacturing method thereof.
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段および作用】第1の発明は
上記の課題を解決する弾性経編地で、弾性糸と非伸縮性
糸とにより交編された経編地であり、弾性糸は20〜7
0デニールの糸であって二目編されており、仕上りコー
ス密度が100〜120コース/インチ、伸長回復時の
経方向の応力(Q1 )と、緯方向の応力(Q2 )との比
(Q2 /Q1 )が 2/3〜1であることを特徴とする。す
なわち、経方向の応力(Q1 )に対する緯方向の応力
(Q2 )の比を 2/3〜1としたものである。
A first invention is an elastic warp knitted fabric for solving the above-mentioned problems, which is a warp knitted fabric knitted with an elastic yarn and a non-stretchable yarn, and the elastic yarn is 20-7
The yarn is 0 denier and is double-knitted. The finished course density is 100 to 120 courses / inch, and the ratio of the stress in the warp direction (Q1) at the time of elongation recovery and the stress in the weft direction (Q2) (Q2 / Q1) is 2/3 to 1. That is, the ratio of the latitudinal stress (Q2) to the longitudinal stress (Q1) is set to 2/3 to 1.
【0010】上記の弾性経編地によれば、経方向および
緯方向さらには斜め方向にも略均等な高い伸縮性が得ら
れるとともに、その伸長回復性により優れた生地補正機
能を持ち、しかも伸長回復時の張力(生地緊締力)が伸
長時張力と略等しく、かつその緊締力が適度の範囲の弾
性経編地となる。
According to the elastic warp knitted fabric described above, substantially uniform high stretchability is obtained in the warp direction, the weft direction, and the diagonal direction, and the stretch recovery property provides an excellent fabric correction function and the stretch The tension at the time of recovery (cloth tension) is substantially equal to the tension at extension, and the tension is an elastic warp knitted fabric in a proper range.
【0011】また、第2の発明は前記の弾性経編地の製
造方法に係るものであり、経編機の第1の筬に20〜7
0デニールの弾性糸を配し、第2の筬に非伸縮性糸を配
し、第1の筬の弾性糸を二目編にして、機上コース密度
を40〜70コース/インチで編成して、仕上りコース
密度を100〜120とすることを特徴とする。
A second aspect of the present invention relates to the method for producing the elastic warp knitted fabric, wherein the first reed of the warp knitting machine has 20 to 7
An elastic yarn of 0 denier is arranged, a non-stretchable yarn is arranged on the second reed, the elastic yarn of the first reed is made into a second stitch, and the machine course density is 40 to 70 courses / inch. The finished course density is set to 100 to 120.
【0012】上記のように編成することにより、前記の
経緯両方向および斜め方向のいずれの方向にも、略均等
な良好な伸縮性を保有し、しかも伸長回復時の応力比が
上記の範囲の弾性経編地が得られる。
By knitting as described above, good elasticity is provided which is substantially even in both the warp and weft directions and the diagonal direction, and the elasticity ratio in which the stress ratio upon extension recovery is within the above range. A warp knitted fabric is obtained.
【0013】前記において、伸長回復時の応力比(Q2
/Q1 )は、編地を経および緯方向にそれぞれ一旦80
%伸長させた後、50%の伸長状態まで戻したときの引
張応力(すなわち生地緊締力)の比であり、通常、経方
向の応力(Q1 )は250〜300(g/cm2 )、緯
方向の応力(Q2 )は200〜300(g/cm2 )で
あるのが好適である。
In the above, the stress ratio (Q2
/ Q1) is once 80 in the warp and weft directions through the knitted fabric.
% After extended, the ratio of tensile stress when returned to 50% elongation state (i.e. fabric tightening force), typically, the warp direction of the stress (Q1) is 250 to 300 (g / cm 2), weft direction of stress (Q2) is preferably in the range of 200~300 (g / cm 2).
【0014】すなわち、経緯両方向の応力が前記値より
大きくなると、衣類に使用した時の着用時に不快感が生
じ、また前記値を下回ると、伸長回復時の生地緊締力つ
まり伸長回復性に乏しくなる。また前記の応力比が前記
より小さくなると、縦横の伸度バランスが悪く、また前
記より大きくかつ緯方向の応力のほうが大きくなると、
編成が困難になる等の問題が生じ易くなる。
That is, if the stress in both the longitudinal and latitudinal directions is larger than the above value, discomfort occurs when it is used in clothes, and if it is less than the above value, the cloth tightening force at the time of elongation recovery, that is, the elongation recovery property becomes poor. . If the stress ratio is smaller than the above, the longitudinal and lateral elongation balance is poor, and if the stress in the weft direction is larger than the above and is larger than the above,
Problems such as difficulty in knitting tend to occur.
【0015】弾性糸としては、スパンデックス糸のほ
か、裸のエラスチックフィラメント糸が好適に用いら
れ、中でも250%以上の伸長度を有するポリウレタン
等のエラスチックフィラメント糸が好ましい。また弾性
糸の太さは20〜70デニール、特に好ましくは20〜
50デニールのものが用いられる。
As the elastic yarn, in addition to spandex yarn, bare elastic filament yarn is preferably used, and among them, elastic filament yarn such as polyurethane having an elongation of 250% or more is preferable. The elastic yarn has a thickness of 20 to 70 denier, and particularly preferably 20 to 70 denier.
A 50 denier one is used.
【0016】すなわち、二目編される弾性糸が、前記よ
り細い糸では編立てが困難になり、また前記より太い糸
になると、弾性力が強くなり過ぎて、衣類としての着心
地が悪くなる。
That is, when the elastic yarn to be double-knitted is difficult to knit with the thinner yarn, and when it is thicker than the thick yarn, the elastic force becomes too strong, and the comfort as clothing becomes poor. .
【0017】また前記のような応力比にして、仕上りコ
ース密度を100〜120コース/インチにするために
は、機上コース密度を40〜70コース/インチにする
必要がある。機上コース密度が前記より大きくなると、
弾性糸が上記デニールの糸であっても、仕上りコース密
度も100〜120コース/インチより大きくなり、弾
性力が強くなりすぎて、着心地が悪くなる。
In order to obtain a finished course density of 100 to 120 courses / inch with the above stress ratio, the on-machine course density must be 40 to 70 courses / inch. When the on-board course density is higher than the above,
Even if the elastic yarn is the above-mentioned denier yarn, the finished course density is also higher than 100 to 120 courses / inch, the elastic force becomes too strong, and the wearing comfort becomes poor.
【0018】また非伸縮性糸としては、20〜80デニ
ール、好適には20〜50デニールの合繊フィラメント
糸で、ナイロン糸等の合成繊維糸が好適に用いられ、ト
リコット組織で編成される。
The non-stretchable yarn is a synthetic filament yarn of 20 to 80 denier, preferably 20 to 50 denier, and synthetic fiber yarn such as nylon yarn is preferably used and knitted in a tricot structure.
【0019】[0019]
【実施例】次に本発明の実施例を図面に基いて説明す
る。
Embodiments of the present invention will now be described with reference to the drawings.
【0020】図1は本発明に係る弾性経編地の1例の編
組織図を拡大して示している。
FIG. 1 shows an enlarged knitting structure diagram of an example of an elastic warp knitted fabric according to the present invention.
【0021】図において、(1)はポリウレタン製等の
エラスチックヤーン、合成繊維で被覆したスパンデック
ス糸等よりなる20〜70デニールの弾性糸である。
(2)は殆ど全くあるいは僅かしか伸縮性を有さない所
謂非伸縮性糸であり、例えばナイロン糸等の20〜80
デニールの合成繊維糸よりなる。
In the figure, (1) is an elastic yarn of 20 to 70 denier made of elastic yarn such as polyurethane, spandex yarn covered with synthetic fiber and the like.
(2) is a so-called non-stretchable yarn having almost no elasticity or only a little elasticity, for example, 20 to 80 such as nylon yarn.
Made of denier synthetic fiber yarn.
【0022】前記の弾性糸(1)は、2枚筬の経編機の
バック筬、すなわち第1の筬に1イン、1アウトのハー
フセットで配されて2針間にオーバラッピングする二目
編により編込まれている。また非伸縮性糸(2)はフロ
ント筬、すなわち第2の筬にフルセットで配されて、前
記弾性糸(1)とは逆方向の振りで2針間に渡るアンダ
ーラッピング、すなわち1×2トリコット編で編込まれ
ている。
The elastic yarn (1) is arranged in a back reed of a warp knitting machine having two reeds, that is, a half set of 1 in and 1 out on the first reed and is overlapped between two stitches. It is woven by knitting. Further, the non-stretchable yarn (2) is arranged in a full set on the front reed, that is, the second reed, and is underlapped across two needles by swinging in the opposite direction to the elastic yarn (1), that is, 1 × 2. It is woven in the tricot edition.
【0023】特に、本発明の場合、その編成において
は、機上コース密度を40〜70コース/インチで編成
して、仕上りコース密度が100〜120コース/イン
チとなるように編成される。
In particular, in the case of the present invention, in the knitting, the on-board course density is knitted at 40 to 70 courses / inch, and the finished course density is set to 100 to 120 courses / inch.
【0024】前記のバック側の第1の筬の弾性糸(1)
は、フロント側の第2の筬の非伸縮性糸(2)とは逆方
向の振りで編込まれているが、このほか、種々の二目編
の編組織による実施が可能である。図2の(a)〜
(f)はその編組織を例示している。いずれの場合も、
弾性糸(1)は第1の筬にフルセットで配して編成する
ことも、ハーフセットで配して編成することもできる。
中でもシンカーループが隣接する略30°〜60°の角
度で隣接ウエールに移行する例えば(a)〜(d)の編
組織であると、その伸縮性が斜め方向にも略均等なもの
になる。
Elastic yarn (1) for the first reed on the back side
Is knitted by swinging in a direction opposite to that of the non-stretchable yarn (2) of the second reed on the front side, but in addition to this, various knitting structures of two stitches are possible. 2 (a)-
(F) illustrates the knitting structure. In either case,
The elastic yarn (1) can be arranged on the first reed in a full set or knitted in a half set.
Above all, for example, in the knitting structures (a) to (d) in which the sinker loops move to the adjacent wales at an angle of approximately 30 ° to 60 ° adjacent to each other, the stretchability becomes substantially even in the diagonal direction.
【0025】非伸縮性糸(2)についても、種々の編組
織による編成が可能であり、前記の振り幅を変更した
り、開き目と閉じ目を変更する等、種々の編組織による
実施が可能である。図3の(A)〜(D)はその編組織
を例示している。図1の編地は前記(a)と(A)とに
よる編組織である。。
The non-stretchable yarn (2) can also be knitted with various knitting structures, and can be knitted with various knitting structures such as changing the swing width and changing the open and closed stitches. It is possible. 3A to 3D exemplify the knitting structure. The knitted fabric of FIG. 1 has a knitting structure according to the above (a) and (A). .
【0026】いずれの編組織の場合にも、機上コース密
度を40〜70コース/インチで編成して、仕上りコー
スを100〜120コース/インチになるように編成す
る。例えば、図1の組織において、カールマイヤー社の
編機を用いた場合、その機上コース密度、バック側の筬
(B)の弾性糸およびフロント側の筬(F)の非伸縮性
糸の各ランナー長と、仕上りコース、仕上りウエール
は、下記の表1のように設定するのが好ましい。
In any knitting structure, the on-machine course density is knitted at 40 to 70 courses / inch and the finished course is knitted at 100 to 120 courses / inch. For example, in the structure shown in FIG. 1, when using the knitting machine of KARL MAYER, each of the on-machine course density, the elastic yarn of the reed (B) on the back side and the non-stretchable yarn of the reed (F) on the front side. The runner length, the finish course, and the finish wale are preferably set as shown in Table 1 below.
【0027】[0027]
【表1】 [Table 1]
【0028】ここで、ランナー長とは、単位コース当り
の給糸長のことで、480コース(1ラック)を1単位
とする給糸長のことであり、単にランナーあるいはラン
インともいう。
Here, the runner length is the yarn supply length per unit course, and is the yarn supply length with 480 courses (1 rack) as one unit, and is also simply called runner or run-in.
【0029】上記のように編成することにより、仕上り
コース密度は、100〜120コース/インチとなり、
伸長回復時(一旦80%伸長した後、50%伸長状態に
まで戻したとき)の経方向の応力は250〜300(g
/cm2 )、緯方向の応力は200〜250(g/cm
2 )になり、経緯両方向の応力比が 2/3〜1の範囲の経
編地が得られる。
By knitting as described above, the finished course density becomes 100 to 120 courses / inch,
The stress in the warp direction at the time of elongation recovery (when it is once expanded to 80% and then returned to the 50% expanded state) is 250 to 300 (g.
/ Cm 2 ), the stress in the weft direction is 200 to 250 (g / cm 2
2 ), a warp knitted fabric having a stress ratio in the warp and weft directions in the range of 2/3 to 1 can be obtained.
【0030】(実施例)バック側の第1の筬(B)に、
弾性糸(1)として35デニールのポリウレタンのエラ
スチックヤーン(1フィラメント)を用い、フロント側
の第2の筬(F)に、非伸縮性糸(2)として50デニ
ール、12フィラメントのナイロンフィラメントヤーン
を用いて、下記表2のとおり編立条件、組織で編成し
た。
(Example) On the first reed (B) on the back side,
A 35 denier polyurethane elastic yarn (1 filament) is used as the elastic yarn (1), and a 50 denier, 12 filament nylon filament yarn is used as the non-stretchable yarn (2) in the second reed (F) on the front side. It was used and knitted under the knitting conditions and organization as shown in Table 2 below.
【0031】表2中の実施例1は、弾性糸を1イン1ア
ウトのハーフセットで配して編成した図1の編組織の場
合を示し、実施例2は弾性糸をフルセットで配して編成
した場合を示している。また比較例は図7に示す所謂ロ
ックニット組織で編成したものである。
Example 1 in Table 2 shows the case of the knitting structure of FIG. 1 in which elastic yarns are arranged in a 1-in-1-out half set, and in Example 2, elastic yarns are arranged in a full set. The figure shows the case of organization. The comparative example is knitted with a so-called rock knit structure shown in FIG.
【0032】[0032]
【表2】 [Table 2]
【0033】また、上記のようにして得られた経編地の
経方向の伸長時の張力(伸長力)と、伸長回復時の張力
(緊締力)とを測定したところ、実施例1の編地は図
4、実施例2の編地は図5、比較例の編地は図6のよう
になった。
Further, the tension (extension force) when the warp knitted fabric was stretched in the warp direction and the tension (tension force) when the stretch was recovered were measured. The ground was as shown in FIG. 4, the knitted fabric of Example 2 was as shown in FIG. 5, and the knitted fabric of Comparative Example was as shown in FIG.
【0034】なお測定法は、カットストリップ法 JI
S L 1013(定速伸長型)で行なった。
The measuring method is the cut strip method JI.
S L 1013 (constant speed extension type) was used.
【0035】これらの測定結果から明らかなように、前
記のように編成された実施例の編地は、従来品に比べて
なめらかに伸長し、しかも生地緊締力(伸長した生地が
元に戻ろうとするときの張力)も、伸長力とそれほど差
がなく、経緯両方向とも略同程度の張力を有するものと
なった。また比較例の場合、後の加工工程において、編
地に目ずれ発生が10%程度見られたが、実施例の場
合、目ずれ発生はほとんど見られなかった。
As is clear from these measurement results, the knitted fabric of the embodiment knitted as described above stretches smoothly as compared with the conventional product, and the fabric tightening force (the stretched fabric tries to return to its original state). The tensile force when doing) was not so different from the stretching force, and the tension was about the same in both the longitudinal and latitudinal directions. In the case of the comparative example, the occurrence of misalignment was observed in the knitted fabric in about 10% in the subsequent processing step, but in the case of the example, the occurrence of misalignment was hardly observed.
【0036】[0036]
【発明の効果】上記したように本発明によれば、経緯両
方向の伸度バランスがよく、しかも伸長回復性に優れ、
伸長力とそれほど差のない生地緊締力を保有し、生地補
正機能に優れる弾性経編地を得ることができる。
As described above, according to the present invention, the elongation balance in both the longitudinal and latitudinal directions is good, and the elongation recovery is excellent.
The elastic warp knitted fabric which has the fabric tensioning force which is not so different from the stretching force and which is excellent in the fabric correction function can be obtained.
【0037】特に、本発明の場合、弾性糸のデニールお
よび機上コース密度と仕上りコース密度の設定により、
特に衣類に使用した場合にも適度な生地緊締力を得るこ
とができ、良好な伸長回復性つまり生地補正機能を保ち
つつ快適な着心地を確保できる。
Particularly, in the case of the present invention, by setting the denier of the elastic yarn and the on-machine course density and the finished course density,
Particularly when used for clothes, it is possible to obtain an appropriate cloth tightening force, and it is possible to secure a comfortable wearing comfort while maintaining a good elongation recovery property, that is, a cloth correction function.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図1】本発明の1実施例に係る弾性経編地の編組織の
一部の拡大図である。
FIG. 1 is an enlarged view of a part of a knitting structure of an elastic warp knitted fabric according to an embodiment of the present invention.
【図2】(a)〜(f)はそれぞれ弾性糸の編組織を例
示する組織図である。
2 (a) to (f) are organization charts each illustrating a knitting organization of an elastic yarn.
【図3】(A)〜(D)のそれぞれ非伸縮性糸の編組織
を例示する組織図である。
FIG. 3 is a structure diagram illustrating the knitting structure of each of the non-stretchable yarns of (A) to (D).
【図4】弾性糸をハーフセットで配して編成した弾性経
編地(実施例1)の伸長力(伸長時張力)と緊締力(伸
長回復時の張力)とを測定したグラフである。
FIG. 4 is a graph obtained by measuring the extension force (tensile force during extension) and the tension force (tensile force during extension recovery) of an elastic warp knitted fabric (Example 1) in which elastic yarns are arranged in half sets and knitted.
【図5】弾性糸をフルセットで配して編成した弾性経編
地(実施例2)の伸長力と緊締力とを測定したグラフで
ある。
FIG. 5 is a graph in which the stretching force and the tightening force of an elastic warp knitted fabric (Example 2) in which elastic yarns are arranged in a full set and knitted are measured.
【図6】従来のロックニットによる弾性経編地の伸長力
と緊締力とを測定したグラフである。
FIG. 6 is a graph in which the stretching force and the tightening force of the elastic warp knitted fabric by the conventional rock knit are measured.
【図7】従来のロックニットによる弾性経編地の1例を
示す編組織の拡大図である。
FIG. 7 is an enlarged view of a knit structure showing an example of a conventional elastic warp knitted fabric made of rock knit.
【符号の説明】[Explanation of symbols]
(1) 弾性糸 (2) 非伸縮性糸 (1) Elastic yarn (2) Non-stretchable yarn

Claims (2)

    【特許請求の範囲】[Claims]
  1. 【請求項1】弾性糸と非伸縮性糸とにより交編された経
    編地であり、弾性糸は20〜70デニールの糸であって
    二目編されており、仕上りコース密度が100〜120
    コース/インチ、伸長回復時の経方向の応力(Q1 )と
    緯方向の応力(Q2 )との比(Q2 /Q1 )が 2/3〜1
    であることを特徴とする弾性経編地。
    1. A warp knitted fabric interwoven with an elastic yarn and a non-stretchable yarn, wherein the elastic yarn is a yarn having a denier of 20 to 70 and is double knitted, and the finished course density is 100 to 120.
    Course / inch, the ratio (Q2 / Q1) of the stress (Q1) in the warp direction and the stress (Q2) in the weft direction at the time of extension recovery is 2/3 to 1
    An elastic warp knitted fabric characterized by:
  2. 【請求項2】経編機の第1の筬に20〜70デニールの
    弾性糸を配し、第2の筬に非伸縮性糸を配し、第1の筬
    の弾性糸を二目編組織にして、機上コース密度を40〜
    70コース/インチで編成し、仕上りコース密度を10
    0〜120コース/インチとすることを特徴とする弾性
    経編地の製造方法。
    2. A warp knitting machine, wherein a first reed is provided with an elastic yarn of 20 to 70 denier, a second reed is provided with a non-stretchable yarn, and a first reed elastic yarn is a second stitch structure. And the on-board course density is 40-
    We knit at 70 courses / inch and finish course density is 10
    A method for manufacturing an elastic warp knitted fabric, which is characterized in that it is 0 to 120 courses / inch.
JP21626293A 1993-08-31 1993-08-31 Elastic warp-knitted fabric and its production Pending JPH0770894A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP21626293A JPH0770894A (en) 1993-08-31 1993-08-31 Elastic warp-knitted fabric and its production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP21626293A JPH0770894A (en) 1993-08-31 1993-08-31 Elastic warp-knitted fabric and its production

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0770894A true JPH0770894A (en) 1995-03-14

Family

ID=16685801

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP21626293A Pending JPH0770894A (en) 1993-08-31 1993-08-31 Elastic warp-knitted fabric and its production

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0770894A (en)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008115511A (en) * 2006-11-08 2008-05-22 Toray Ind Inc Warp-knitted fabric
JP2010070876A (en) * 2008-09-18 2010-04-02 Goldwin Technical Center:Kk Elastic warp-knitted fabric and sportswear formed by using the same
WO2011070828A1 (en) 2009-12-07 2011-06-16 旭化成せんい株式会社 Elastic warp knitted fabric
JP2012097361A (en) * 2010-10-29 2012-05-24 Pip Co Ltd Clothing fabric and compression clothing
CN103255570A (en) * 2013-05-24 2013-08-21 江苏聚杰微纤纺织科技集团有限公司 Warp-knitting elastic suede textile
JP2015509151A (en) * 2012-01-16 2015-03-26 イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニーE.I.Du Pont De Nemours And Company Warp knitted fabric containing polytrimethylene terephthalate
JP5965093B1 (en) * 2015-04-17 2016-08-03 東洋紡Stc株式会社 Elastic warp knitted fabric
WO2016166993A1 (en) * 2015-04-17 2016-10-20 東洋紡Stc株式会社 Stretchable warp-knitted fabric
JP2017214686A (en) * 2016-06-02 2017-12-07 川田ニット株式会社 Warp knitted fabric

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008115511A (en) * 2006-11-08 2008-05-22 Toray Ind Inc Warp-knitted fabric
JP2010070876A (en) * 2008-09-18 2010-04-02 Goldwin Technical Center:Kk Elastic warp-knitted fabric and sportswear formed by using the same
WO2011070828A1 (en) 2009-12-07 2011-06-16 旭化成せんい株式会社 Elastic warp knitted fabric
JP2015007308A (en) * 2009-12-07 2015-01-15 旭化成せんい株式会社 Elastic warp knit
EP2937453A1 (en) 2009-12-07 2015-10-28 Asahi Kasei Fibers Corporation Elastic warp knitted fabric
JP2012097361A (en) * 2010-10-29 2012-05-24 Pip Co Ltd Clothing fabric and compression clothing
JP2015509151A (en) * 2012-01-16 2015-03-26 イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニーE.I.Du Pont De Nemours And Company Warp knitted fabric containing polytrimethylene terephthalate
CN103255570A (en) * 2013-05-24 2013-08-21 江苏聚杰微纤纺织科技集团有限公司 Warp-knitting elastic suede textile
JP5965093B1 (en) * 2015-04-17 2016-08-03 東洋紡Stc株式会社 Elastic warp knitted fabric
WO2016166993A1 (en) * 2015-04-17 2016-10-20 東洋紡Stc株式会社 Stretchable warp-knitted fabric
WO2016166896A1 (en) * 2015-04-17 2016-10-20 東洋紡Stc株式会社 Stretchable warp-knitted fabric
JP2017214686A (en) * 2016-06-02 2017-12-07 川田ニット株式会社 Warp knitted fabric

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5953470B2 (en) Elastic warp knitted fabric
US3570482A (en) Elastic surgical bandage
KR880001701Y1 (en) Warp-knit support tape for loop and hook fasteners
US7048013B2 (en) Elastic material having variable modulus of elasticity
US6401497B1 (en) Garment with figure control or muscle support function
US3971234A (en) Double-knit elastic fabric with raised patterns
EP0979893B1 (en) Double face warp knit fabric with two-side effect
KR101838411B1 (en) Elastic circular knitted fabric
US3922888A (en) Warp knit twill, sharkskin and pique fabrics
EP0594784B1 (en) Swimsuit
US3595034A (en) Panty hose support garment
US4712281A (en) Napped warp-knitted fabric and method of producing same
KR100554345B1 (en) Slide fastener tape
US4941331A (en) Method of producing double knit fabric with holes therethrough and knitted color bands
TWI232247B (en) Stretchable warp knitted fabric
KR880002468Y1 (en) Bidirectionally stretchable support tape for hook-and-loop fasteners
US5125246A (en) Knitted elastic lock pile fabric
JP4278458B2 (en) Warp knitted fabric
JP4673182B2 (en) clothing
US5029457A (en) Method of warp knitting
US4881383A (en) Warp knitted fabric with satin-like back and brushable face and method of knitting same
US6745601B2 (en) Method for producing a retentive elastic knitted fabric and knitted fabric
JP4387124B2 (en) Slide fastener stringer using the same slide fastener tape
JP4848370B2 (en) Knitting method of knitted fabric and knitted product
US4267710A (en) Double knit fabric with patterned loop interlocking