JPH0769328A - Sterilizer for packaging material - Google Patents

Sterilizer for packaging material

Info

Publication number
JPH0769328A
JPH0769328A JP21377193A JP21377193A JPH0769328A JP H0769328 A JPH0769328 A JP H0769328A JP 21377193 A JP21377193 A JP 21377193A JP 21377193 A JP21377193 A JP 21377193A JP H0769328 A JPH0769328 A JP H0769328A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
packaging material
mist
chamber
compressed air
hydrogen peroxide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP21377193A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Masatoshi Takagi
雅敏 高木
Akira Hayashi
亮 林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dai Nippon Printing Co Ltd
Original Assignee
Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dai Nippon Printing Co Ltd filed Critical Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority to JP21377193A priority Critical patent/JPH0769328A/en
Publication of JPH0769328A publication Critical patent/JPH0769328A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)

Abstract

PURPOSE:To provide a sterilizer for a packaging material, which can efficiently sterilize an outer face of the packaging material and also can evenly sterilize everywhere on the packaging material and which is highly reliable. CONSTITUTION:A sterilizer comprises a mist gushing means 2 for supplying hydrogen peroxide (H2O2) mist in a chamber 1 and a compressed air supplying means 3 for generating an air flow in the chamber 1, while the compressed air supplying means 3 has a circular air pipe 30 through which a packaging material 60 passes in the chamber 1.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は包装材料の殺菌装置に関
し、例えばミルクカートン等の液体用包装容器の殺菌に
好適に使用可能であり、特に無菌充填システムに好適に
利用することができる包装材料の殺菌装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sterilizing apparatus for packaging materials, which can be suitably used for sterilizing packaging containers for liquids such as milk cartons, and is particularly suitable for an aseptic filling system. Sterilizer.

【0002】[0002]

【従来の技術】例えばミルク、果汁飲料等の容器にはい
わゆるミルクカートン等の液体用包装容器が広く用いら
れている。この液体用包装容器を用いて無菌充填製品を
製造する場合には充填に先立ち、飲料を充填する容器全
体を殺菌処理する必要がある。
2. Description of the Related Art Liquid packaging containers such as so-called milk cartons are widely used as containers for milk, fruit juices and the like. When manufacturing an aseptically filled product using this liquid packaging container, it is necessary to sterilize the entire container for filling the beverage prior to filling.

【0003】従来、このような包装容器の殺菌は例えば
次のような殺菌方法が広く行われていた。すなわち、先
ず、充填機に供給するカートンを例えばエチレンオキサ
イドガス等の浸透性のある殺菌剤を用いて予め殺菌し、
これを充填機に供給した後は、一端に底部が形成され、
他端が開口した容器の形状に形成した状態で、その容器
の内面に過酸化水素水溶液(H2 2 )等の殺菌液をス
プレー付着させ、その後の乾燥で殺菌液を乾燥させると
いう方法である。
Conventionally, for example, the following sterilizing method has been widely used for sterilizing such packaging containers. That is, first, the carton supplied to the filling machine is sterilized in advance using a sterilizing agent having permeability such as ethylene oxide gas,
After supplying this to the filling machine, the bottom is formed at one end,
In a state in which it is formed in the shape of a container with the other end opened, a sterilizing solution such as a hydrogen peroxide solution (H 2 O 2 ) is spray-adhered to the inner surface of the container, and the sterilizing solution is dried by subsequent drying. is there.

【0004】そして、この方法に使用される殺菌装置と
しては、二流体スプレーが使用されていた(特開昭62
−4038号公報参照)。また、その殺菌装置の改良も
なされており、例えば過酸化水素(H2 2 )水を、一
旦、気化させた後、再凝縮させるものもあった(特開平
3−20054号公報参照)。
A two-fluid spray has been used as a sterilizer used in this method (Japanese Patent Laid-Open No. 62-62160).
-4038). Further, the sterilization device has been improved, and for example, there has been one that vaporizes hydrogen peroxide (H 2 O 2 ) water once and then re-condenses it (see JP-A-3-20054).

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記の従来
の殺菌方法においては、底部を成形したカートンの内面
については、殺菌処理を充分に行なっていたが、外面に
ついてはカートンを容器の形状に成形する前に予め行な
うガス殺菌のみであり、充填機に供給した後は殺菌処理
を行なっていなかった。
In the conventional sterilization method described above, the inner surface of the carton whose bottom is molded is sufficiently sterilized, but the outer surface is molded into a container shape. It was only gas sterilization that was performed in advance, and sterilization was not performed after the gas was supplied to the filling machine.

【0006】しかしながら、無菌充填システムの無菌性
維持を考慮すれば、容器内面の殺菌処理のみならず容器
外面の殺菌処理も必要である。ところが、容器外面の殺
菌を従来の二流体スプレー方式により行なおうとすれ
ば、殺菌液を容器外面に均一に付着させるために1本の
カートンの周囲数箇所から殺菌液を吹きつけなければな
らず装置が複雑化するとともに、殺菌液の付着粒径が大
きく、乾燥に時間がかかるという問題があった。
However, considering the sterility of the aseptic filling system, it is necessary to sterilize not only the inner surface of the container but also the outer surface of the container. However, if the conventional two-fluid spray method is used to sterilize the outer surface of the container, the sterilizing solution must be sprayed from several places around one carton in order to uniformly attach the sterilizing solution to the outer surface of the container. There has been a problem that the apparatus is complicated and the sterilizing liquid has a large adhered particle diameter, and it takes time to dry.

【0007】本発明は前記の事情に基づいてなされたも
のであり、本発明の目的は例えばミルクカートン等の包
装材料の外面を充填機内で効率よく殺菌を行なうことが
可能であるとともに、信頼性が高く、しかも少量の殺菌
液で確実に殺菌処理を行なうことができる包装材料の殺
菌装置を提供することにある。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to enable efficient sterilization of the outer surface of a packaging material such as a milk carton in a filling machine, and reliability. It is an object of the present invention to provide a sterilizing device for packaging materials, which has high cost and can surely perform sterilization treatment with a small amount of sterilizing liquid.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めの本発明の構成は、包装材料通過口を有するチャンバ
ー内に過酸化水素(H2 2 )ミストを供給するミスト
噴出手段と、該ミスト噴出手段により上記チャンバー内
に噴霧された過酸化水素(H2 2 )ミストを該チャン
バー内を両端が開口した状態で通過する包装材料の少な
くとも外面に付着させる空気流を発生させる圧縮空気供
給手段とを備え、該圧縮空気供給手段は包装材料が通り
抜ける環状エアーパイプをチャンバー内に備え、該環状
エアーパイプには包装材料の周面に向けて圧縮空気を吹
き出す圧縮空気吹き出し口が形成されていることを特徴
とする包装材料の殺菌装置である。
Means for Solving the Problems The structure of the present invention for achieving the above object comprises a mist ejecting means for supplying a hydrogen peroxide (H 2 O 2 ) mist into a chamber having a packaging material passage opening. Compressed air for generating an air flow that causes the hydrogen peroxide (H 2 O 2 ) mist sprayed into the chamber by the mist ejecting means to adhere to at least the outer surface of the packaging material that passes through the chamber with both ends open. A supply means, the compressed air supply means is provided with an annular air pipe through which the packaging material passes through in the chamber, and the annular air pipe is formed with a compressed air outlet for blowing out compressed air toward the peripheral surface of the packaging material. It is a sterilizer for packaging materials.

【0009】[0009]

【作用】本発明の包装材料の殺菌装置において、包装材
料は両端が開口したまま横向きに寝かされた状態で包装
材料搬送機構によりカートンの四辺または対向する二辺
を挾む包装材料搬送レール上に載置された状態で搬送さ
れる。この状態で包装材料は殺菌用のチャンバーに形成
されている一方の包装材料通過口からチャンバー内に搬
入され、他方の包装材料通過口から搬出される。このチ
ャンバー内では搬送レールが切断されており、通過部位
はレールに接触せずにチャンバー内を通過する。
In the packaging material sterilizer of the present invention, the packaging material is laid sideways with both ends open, and is placed on the packaging material transporting rail that sandwiches the four sides of the carton or the two opposite sides by the packaging material transport mechanism. It is transported while being placed on the. In this state, the packaging material is carried into the chamber through one packaging material passage opening formed in the sterilization chamber, and is delivered through the other packaging material passage opening. The transport rail is cut in this chamber, and the passage portion passes through the chamber without coming into contact with the rail.

【0010】チャンバー内にはミスト噴出手段から過酸
化水素(H2 2 )ミストが連続的に供給されており、
チャンバー内は常に過酸化水素(H2 2 )ミストで満
たされている。一方、このチャンバー内には、圧縮空気
供給手段を構成する環状エアーパイプに形成されている
圧縮空気吹き出し口から圧縮空気が連続的に供給されて
いる。両端が開口した包装材料は、搬送手段によってこ
の環状エアーパイプを通り抜けるのであるが、このとき
環状エアーパイプから連続的に供給されている圧縮空気
は、両端が開口した状態の包装材料の外面に向けて空気
流を発生させる作用を奏し、この空気流はその流れの方
向に過酸化水素(H2 2 )ミストを吹き込み、過酸化
水素(H2 2 )ミスト流を生じさせることになる。こ
れにより、両端が開口した状態の包装材料の外面には、
過酸化水素(H2 2 )ミストが全外周にわたって隅な
く付着する。したがって、この殺菌装置によれば、包装
材料の外面の殺菌が充填機内で行われることになる。こ
の後、包装材料に付着した過酸化水素(H2 2 )ミス
トは乾燥工程で乾燥され、次工程で底部が形成され、さ
らに次工程で内面の殺菌・乾燥が行われ、充填、トップ
シールされることになる。また、包装材料の外面殺菌チ
ャンバー内には連続的に過酸化水素(H2 2 )ミスト
および圧縮空気が供給されていることから、チャンバー
内には包装材料の外面に向けて常時過酸化水素(H2
2 )ミスト流が発生しており、チャンバー内を通過する
包装材料には確実に殺菌液が付着する。そのため、この
殺菌装置はきわめて信頼性が高いものである。
In the chamber, the peracid is discharged from the mist jetting means.
Hydrogen fluoride (H2O2) Mist is continuously supplied,
Hydrogen peroxide (H2O2) Full of mist
Is being played. On the other hand, in this chamber, compressed air
It is formed on the annular air pipe that constitutes the supply means.
Compressed air is continuously supplied from the compressed air outlet.
There is. The packaging material with both ends open can be
I will pass through the circular air pipe of
Compressed air continuously supplied from an annular air pipe
The air toward the outer surface of the packaging material with both ends open.
It has the effect of generating a flow, and this air flow is
Hydrogen peroxide (H2O2) Blow in mist, peroxide
Hydrogen (H2O2) Will cause a mist flow. This
As a result, the outer surface of the packaging material with both ends open,
Hydrogen peroxide (H2O2) The mist is rounded all around.
Adheres well. Therefore, according to this sterilization device, packaging
Sterilization of the outer surface of the material will take place in the filling machine. This
After that, hydrogen peroxide (H2O2) Miss
Is dried in the drying process and the bottom is formed in the next process.
In addition, the inner surface is sterilized and dried in the next process, filling, top
It will be sealed. In addition, the outer surface of the packaging material should be sterilized.
Hydrogen peroxide (H2O 2)mist
And because the compressed air is supplied, the chamber
Hydrogen peroxide (H2O
2) A mist flow is generated and passes through the chamber.
The sterilizing liquid surely adheres to the packaging material. So this
Sterilizers are extremely reliable.

【0011】[0011]

【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を参照
して説明する。図1は本発明の包装材料の殺菌装置の一
例を示す概略説明図である。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic explanatory view showing an example of a packaging material sterilizing apparatus of the present invention.

【0012】図1に示すように、この殺菌装置は、チャ
ンバー1内に、ミスト噴出手段2と、圧縮空気供給手段
3とを備えているとともに、チャンバー1の両側面には
それぞれ包装材料通過口4a,4bおよび包装材料搬送
レール6が形成されている。
As shown in FIG. 1, this sterilizing apparatus is provided with a mist ejecting means 2 and a compressed air supplying means 3 in a chamber 1, and both sides of the chamber 1 are provided with a packaging material passage opening. 4a, 4b and a packaging material transport rail 6 are formed.

【0013】チャンバー1は、たとえばステンレス板に
より形成され、両側面の対向する位置には包装材料通過
口4a,4bが形成されているとともに、下端部には排
気口5が形成されている。
The chamber 1 is formed of, for example, a stainless steel plate, has packaging material passage ports 4a and 4b formed at opposite positions on both side surfaces thereof, and an exhaust port 5 formed at a lower end portion thereof.

【0014】図2はミスト噴出手段2の一例の詳細を示
す説明図である。図2に示すように、ミスト噴出手段2
は、過酸化水素(H2 2 )水溶液を供給する過酸化水
素(H2 2 )水溶液供給部21と、この過酸化水素
(H2 2 )水溶液供給部21から供給された過酸化水
素(H2 2 )水溶液を加熱手段22により沸点以上の
温度に加熱して気化させる気化部23とを備える。
FIG. 2 is an explanatory view showing the details of an example of the mist ejecting means 2. As shown in FIG. 2, the mist ejection means 2
Is a hydrogen peroxide (H 2 O 2 ) aqueous solution supply unit 21 that supplies a hydrogen peroxide (H 2 O 2 ) aqueous solution, and peroxidation supplied from the hydrogen peroxide (H 2 O 2 ) aqueous solution supply unit 21. And a vaporizing section 23 for heating the aqueous hydrogen (H 2 O 2 ) solution to a temperature equal to or higher than the boiling point by the heating means 22 and vaporizing the same.

【0015】過酸化水素(H2 2 )水溶液供給部21
を構成する供給部本体21aには、従来の二流体スプレ
ーと類似のものが用いられている。この供給部本体21
aにはエクステンションパイプ24を介してノズル21
bが接続されている。これは、気化部23を形成する気
化管23aからの熱が該気化管23aの上部を閉塞して
いるアルミ製プラグ25およびノズル21bを介して供
給部本体21aに伝達され、供給部本体21aが加熱さ
れるのを防止するためである。気化管23aは、たとえ
ばサニタリパイプからなる管筒26と、加熱手段22と
からなる。気化管23aの下端には噴霧ノズル20が接
続されている。そして、この噴霧ノズル20は、圧縮空
気が供給される環状エアーパイプ30で形成されるリン
グの内側に向けて過酸化水素ミストを噴霧する位置に配
設されている。これにより、噴霧ノズル20から出た過
酸化水素(H2 2 )ミストは、環状エアーパイプより
供給される圧縮空気の空気流により過酸化水素(H2
2 )ミストは包装材料外面に吹き付けられて付着する。
また、チャンバー1内に設ける噴霧ノズル20の数は、
必要に応じて任意に決定すればよい。なお、図2中、7
1は過酸化水素(H 2 2 )水溶液入口、72は圧縮空
気を供給する噴霧用空気入口である。
Hydrogen peroxide (H2O2) Aqueous solution supply unit 21
In the main body 21a of the supply portion constituting the
Similar to the one used. This supply unit body 21
a to the nozzle 21 via the extension pipe 24
b is connected. This is the vapor that forms the vaporization part 23.
The heat from the vaporizing tube 23a blocks the upper part of the vaporizing tube 23a.
Via the aluminum plug 25 and the nozzle 21b
It is transmitted to the feeding section main body 21a, and the feeding section main body 21a is heated.
This is to prevent this from happening. The vaporization tube 23a is
For example, a tube cylinder 26 made of a sanitary pipe, and a heating means 22.
Consists of. The spray nozzle 20 is in contact with the lower end of the vaporization pipe 23a.
Has been continued. And this spray nozzle 20 is
Phosphorus formed by the annular air pipe 30 supplied with air
The hydrogen peroxide mist toward the inside of the chamber.
It is set up. As a result, the amount of excess gas emitted from the spray nozzle 20
Hydrogen oxide (H2O2) Mist is more than annular air pipe
Hydrogen peroxide (H2O
2) The mist is sprayed and adheres to the outer surface of the packaging material.
Further, the number of spray nozzles 20 provided in the chamber 1 is
It may be arbitrarily determined as needed. In addition, in FIG.
1 is hydrogen peroxide (H 2O2) Aqueous solution inlet, 72 is compressed air
It is an atomizing air inlet for supplying air.

【0016】気化管23aにおいては、気化を平均化す
るために温度の低い場所、温度の下がり易い場所を生じ
ないことが重要であり、そのために気化管23aのほぼ
全長にわたって均等に加熱手段22が設けられている。
また、供給部本体21aにエクステンションパイプ24
を介して接続されているノズル21bから過酸化水素
(H2 2 )水溶液が噴霧されるときに管内に圧が加わ
らないように気化管23aの径は充分に大きく設定さ
れ、しかも管内で気化した過酸化水素(H2 2 )が抜
け易いように気化管23aの内面は平滑に形成されてい
る。
In the vaporizing pipe 23a, it is important to avoid a place where the temperature is low and a place where the temperature is likely to drop in order to equalize the vaporization. Therefore, the heating means 22 is evenly distributed over substantially the entire length of the vaporizing pipe 23a. It is provided.
In addition, the extension pipe 24 is attached to the supply unit main body 21a.
The diameter of the vaporization pipe 23a is set sufficiently large so that pressure is not applied to the inside of the pipe when the hydrogen peroxide (H 2 O 2 ) aqueous solution is sprayed from the nozzle 21b connected via the The inner surface of the vaporization tube 23a is formed to be smooth so that the generated hydrogen peroxide (H 2 O 2 ) can easily escape.

【0017】このミスト噴出手段2において、過酸化水
素(H2 2 )水溶液供給部21から供給された過酸化
水素(H2 2 )水溶液は、加熱手段22を備える気化
管23aで沸点以上の温度に加熱されて完全に気化し、
チャンバー1内に設けられた噴霧ノズル20からチャン
バー1内に連続的に過酸化水素(H2 2 )ミストが噴
霧される。
[0017] In this mist jetting unit 2, hydrogen peroxide (H 2 O 2) aqueous solution of hydrogen peroxide supplied from the supply unit 21 (H 2 O 2) aqueous solution is higher than the boiling point in the vaporization tube 23a with a heating means 22 Is completely vaporized by being heated to the temperature of
A hydrogen peroxide (H 2 O 2 ) mist is continuously sprayed into the chamber 1 from a spray nozzle 20 provided in the chamber 1.

【0018】図1に示すように、圧縮空気供給手段3
は、たとえば圧縮空気源(図示せず)に接続された環状
エアーパイプ30に形成された圧縮空気吹き出し口3
1,31,…を備え、圧縮空気は図1中の矢印で示した
ようにチャンバー1内に連続的に供給される。ここで、
圧縮空気吹き出し口31,31,…は、通常、環状エア
ーパイプ30の中心方向に向けて圧縮空気を吹き出すよ
うに配設されている。これにより、環状エアーパイプ3
0から連続的に供給される圧縮空気は、ミスト噴出手段
2を構成する噴霧ノズル20から環状エアーパイプ30
により形成されるリングの内側に噴霧される過酸化水素
(H2 2 )ミストをまきこみ、ミルクカートン等の包
装材料60の外面に吹きつけられ、過酸化水素(H2
2 )ミストが包装材料60の外面に付着する。
As shown in FIG. 1, compressed air supply means 3
Is a compressed air blowing port 3 formed in, for example, an annular air pipe 30 connected to a compressed air source (not shown).
1, 31, ..., The compressed air is continuously supplied into the chamber 1 as indicated by the arrow in FIG. here,
The compressed air blowing ports 31, 31, ... Are usually arranged so as to blow the compressed air toward the center of the annular air pipe 30. As a result, the annular air pipe 3
The compressed air continuously supplied from 0 is the annular air pipe 30 from the spray nozzle 20 which constitutes the mist ejecting means 2.
Entrainment hydrogen peroxide (H 2 O 2) mist sprayed inside the ring formed by, blown to the outer surface of the packaging material 60, such as milk cartons, hydrogen peroxide (H 2 O
2 ) Mist adheres to the outer surface of the packaging material 60.

【0019】一方、包装材料60は、包装材料通過口4
a、4bにひきつづいて設置されている包装材料搬送用
レール6によりチャンバー1内に搬入され、チャンバー
1内では包装材料搬送用レール6が無い状態で通過す
る。したがって、この殺菌装置においては、両端が開口
した状態で搬送手段上に載置されてチャンバー1内を通
過するミルクカートン等の包装材料60の外面の全面に
わたって均一に、かつ必要にして充分な量の過酸化水素
(H2 2 )ミストが付着する。
On the other hand, the packaging material 60 has a packaging material passage port 4
The packaging material conveying rail 6 is continuously installed in a and b, and is carried into the chamber 1 and passes through the chamber 1 without the packaging material conveying rail 6. Therefore, in this sterilizing apparatus, the outer surface of the packaging material 60 such as a milk carton, which is placed on the conveying means with both ends open and passes through the chamber 1, is evenly and sufficiently required over the entire outer surface. Hydrogen peroxide (H 2 O 2 ) mist of the above adheres.

【0020】この包装材料の殺菌装置は、たとえば図3
に示すような無菌充填システムにおける包装材料の殺菌
装置として好適に利用可能である。図3に示す無菌充填
機は、例えばミルクカートン等の包装材料の殺菌を行な
い、内容物を無菌チャンバー内で充填するものである。
この無菌充填機は、包装材料を供給する包装材料供給手
段100と、包装材料に注出口を取付ける超音波シール
手段110と、この発明の殺菌装置120と、乾燥手段
125と、包装材料の底部を形成するボトム成形手段1
30と、ボトムシール手段140と、トップくせ折り手
段151,152,153と、包装材料の内面に殺菌剤
を吹きつける内面殺菌剤付着手段160と、包装材料の
内面の乾燥を行なう内面乾燥手段170と、充填手段1
80と、包装材料の頭部を加熱するトップヒータ手段1
90と、包装材料の頭部を密封するトップシール手段2
00とを備えている。包装材料供給手段100により供
給され、角筒状に起こされた包装材料は図示しない搬送
手段により図3に示す矢印方向に搬送される。超音波シ
ール手段110により注出口が取り付けられた包装材料
は、この発明の包装材料外面殺菌手段120で過酸化水
素(H2 2 )ミストが薄膜状に付着され、次の乾燥手
段125で乾燥され、外面が殺菌された状態でボトム成
形手段130へと搬送される。そして、その後の構成は
従来の内面殺菌のみを行なう充填機と同様である。
This sterilization device for packaging materials is shown in FIG.
It can be suitably used as a sterilizing device for packaging materials in the aseptic filling system as shown in. The aseptic filling machine shown in FIG. 3 sterilizes a packaging material such as a milk carton and fills the contents in an aseptic chamber.
This aseptic filling machine includes a packaging material supply means 100 for supplying a packaging material, an ultrasonic sealing means 110 for attaching a spout to the packaging material, a sterilizer 120 of the present invention, a drying means 125, and a bottom portion of the packaging material. Bottom forming means 1 for forming
30, bottom seal means 140, top curl folding means 151, 152, 153, inner surface germicide attachment means 160 for spraying a germicide on the inner surface of the packaging material, and inner surface drying means 170 for drying the inner surface of the packaging material. And filling means 1
80 and top heater means 1 for heating the head of the packaging material
90 and top sealing means 2 for sealing the head of the packaging material 2
00 and. The packaging material supplied by the packaging material supply means 100 and raised in a rectangular tube shape is transported in the direction of the arrow shown in FIG. The packaging material to which the spout is attached by the ultrasonic sealing means 110 has hydrogen peroxide (H 2 O 2 ) mist attached in a thin film form by the packaging material outer surface sterilizing means 120 of the present invention, and is dried by the next drying means 125. Then, the outer surface is sterilized and conveyed to the bottom forming unit 130. The subsequent structure is similar to that of a conventional filling machine that only sterilizes the inner surface.

【0021】図3に示す無菌充填機では乾燥手段125
が設けてあるが、この発明の殺菌装置120によれば、
包装材料の外面に付着する過酸化水素(H2 2 )ミス
トのミスト径が充分に小さいので、次のボトム成形手段
130で発生する熱により乾燥が可能であるため、乾燥
手段125を省くことも可能である。なお、図3におい
て、太線で囲まれたゾーン300は無菌充填機の無菌チ
ャンバーを示しており、フィルターで瀘過された無菌エ
アーが供給されて陽圧状態に保持されている。
In the aseptic filling machine shown in FIG. 3, the drying means 125 is used.
According to the sterilizer 120 of the present invention,
Since the mist diameter of the hydrogen peroxide (H 2 O 2 ) mist adhering to the outer surface of the packaging material is sufficiently small, it is possible to dry by the heat generated in the next bottom forming means 130, so the drying means 125 is omitted. Is also possible. In FIG. 3, a zone 300 surrounded by a thick line shows a sterile chamber of the aseptic filling machine, and sterile air filtered by a filter is supplied and kept in a positive pressure state.

【0022】次に、この包装材料の殺菌装置を用いたカ
ートンの殺菌についての実験例を示す。実験例 次に示す構成の殺菌装置を使用して、外面に枯草菌芽胞
を付着させたカートンについての殺菌テストを行ない、
その殺菌効果を評価した。 1.装置構成 過酸化水素(H2 2 )ミスト噴霧装置 加熱した気化管内に、二流体スプレーノズルにより35
%過酸化水素(H2 2 )水をスプレーし、気化させ
る。これをノズルから噴射させることにより、ただちに
凝結させて微少なH2 2 ミストを生成させる。これを
環状エアーパイプから供給される圧縮空気流によりカー
トン外面に付着させる。 H2 2 ミスト生成条件: 噴霧エアー圧:5kg/cm2 環状エアーパイプエアー圧:3kg/cm22 2 供給量:30g/分 気化管設定温度:250℃ 本装置で上記の条件によりH2 2 ミストを噴霧し、搬
送手段によりカートンを移動(移動時速度50cm/
秒)させたところ、カートン外面には0.3μl/cm
2 の35%H2 2 が付着した。そのカートンを引き続
き80℃の熱風で4秒間乾燥させた。 2.殺菌効果 菌付着カートンの作成 枯草菌芽胞をカートン外面に104 コおよび105 コそ
れぞれスポット付着させた。 殺菌およびその評価 上記の菌付着カートンについて、前記の構成の殺菌装置
により殺菌を用い、さらに乾燥処理を行なった。
Next, a package using this packaging material sterilizer is used.
The following is an example of an experiment on the sterilization of cotton.Experimental example Using a sterilizer with the following structure, Bacillus subtilis spores are applied to the outer surface.
Carry out a sterilization test on the carton with
The bactericidal effect was evaluated. 1. Equipment configuration Hydrogen peroxide (H2O2) Mist spraying device 35 in a heated vaporizing tube with a two-fluid spray nozzle.
% Hydrogen peroxide (H2O 2) Spray water to vaporize
It Immediately by injecting this from the nozzle
A small amount of H caused by condensation2O2Generate a mist. this
The car is driven by a compressed air flow supplied from an annular air pipe.
Attach to the outer surface of the ton. H2O2Mist generation conditions: Spraying air pressure: 5 kg / cm2 Annular air pipe air pressure: 3kg / cm2 H2O2Supply amount: 30 g / min Vaporization tube set temperature: 250 ° C.2O2Spray mist and carry
Move the carton by sending means (speed 50 cm /
Second), 0.3 μl / cm on the outer surface of the carton
235% of2O2Adhered. Continue that carton
It was dried with hot air of 80 ° C. for 4 seconds. 2. Bactericidal effect Creation of fungus-attached carton Bacillus subtilis spores on the outer surface of the carton 10FourKo and 10FiveKoso
Each spot was attached. Sterilization and its evaluation For the above carton-attached carton, the sterilization device having the above-mentioned configuration
Sterilization was used, and further drying treatment was performed.

【0023】次いで、菌付着部位を切り取り、普通寒天
培地にて培養し、菌の発生の有無を調べた。結果を表1
に示す。
Then, the site where the bacteria adhered was cut out and cultured on a normal agar medium to examine whether or not the bacteria were generated. The results are shown in Table 1.
Shown in.

【0024】[0024]

【表1】 表1から明らかなように、本装置によればカートン外面
において6Dの殺菌効果があることが確認された。 残留H2 2 の測定 上記の条件で殺菌・乾燥を行なったカートンの外面につ
いて、カートンを水に浸漬する方法により、次のように
して残留H2 2 量を測定した。
[Table 1] As is clear from Table 1, it was confirmed that this device has a 6D sterilizing effect on the outer surface of the carton. The outer surface of the carton was subjected to sterilization and drying of the measurement above conditions residual H 2 O 2, by a method of immersing the carton in water was measured residual H 2 O 2 amount in the following manner.

【0025】すなわち、1リットル用カートン外面90
0cm2 を水100mlに浸漬し、その水のH2 2
度を測定した。その結果、H2 2 濃度は0.01pp
m以下であった。 評価 以上の実験結果から、この包装材料の殺菌装置は、ミル
クカートン等の無菌充填システムの殺菌装置として好適
に使用可能であることが確認された。
That is, the outer surface 90 of the carton for 1 liter
0 cm 2 was immersed in 100 ml of water, and the H 2 O 2 concentration of the water was measured. As a result, the H 2 O 2 concentration was 0.01 pp
It was m or less. Evaluation From the above experimental results, it was confirmed that the sterilizer for this packaging material can be suitably used as a sterilizer for an aseptic filling system such as a milk carton.

【0026】[0026]

【発明の効果】本発明によれば、以上の構成としたの
で、容器外面の効率の良い殺菌が可能であるとともに、
信頼性が高く、しかも少量の殺菌液により容器の隅々に
まで確実に殺菌処理を行なうことが可能であり、例えば
無菌充填システムを構成する容器殺菌手段として好適に
使用することができる包装材料の殺菌装置を提供するこ
とができる。
EFFECTS OF THE INVENTION According to the present invention, because of the above constitution, it is possible to efficiently sterilize the outer surface of the container, and
It is highly reliable, and it is possible to surely sterilize every corner of the container with a small amount of sterilizing liquid. For example, a packaging material that can be suitably used as a container sterilizing means constituting an aseptic filling system. A sterilizer can be provided.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の包装材料の殺菌装置の一例の概略を示
す説明図である。
FIG. 1 is an explanatory diagram showing an outline of an example of a packaging material sterilizing apparatus of the present invention.

【図2】本発明の包装材料の殺菌装置におけるミスト噴
出手段の一例を示す説明図である。
FIG. 2 is an explanatory view showing an example of a mist ejecting means in the packaging material sterilizing apparatus of the present invention.

【図3】本発明の包装材料の殺菌装置を用いた無菌充填
システムの構成例を示す説明図である。
FIG. 3 is an explanatory diagram showing a configuration example of an aseptic filling system using the packaging material sterilizing apparatus of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…チャンバー 2…ミスト噴出手段 3…圧縮空気供給手段 4a,4b…包装材料通過口 30…環状エアーパイプ 31…圧縮空気吹き出し口 60…包装材料 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Chamber 2 ... Mist ejecting means 3 ... Compressed air supply means 4a, 4b ... Packaging material passage opening 30 ... Annular air pipe 31 ... Compressed air blowing opening 60 ... Packaging material

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 包装材料通過口を有するチャンバー内に
過酸化水素(H2 2 )ミストを供給するミスト噴出手
段と、該ミスト噴出手段により上記チャンバー内に噴霧
された過酸化水素(H2 2 )ミストを該チャンバー内
を両端が開口した状態で通過する包装材料の少なくとも
外面に付着させる空気流を発生させる圧縮空気供給手段
とを備え、該圧縮空気供給手段は包装材料が通り抜ける
環状エアーパイプをチャンバー内に備え、該環状エアー
パイプには包装材料の周面に向けて圧縮空気を吹き出す
圧縮空気吹き出し口が形成されていることを特徴とする
包装材料の殺菌装置。
1. In a chamber having a packaging material passage opening
Hydrogen peroxide (H2O 2) Mist spouter that supplies mist
And a mist ejecting means for spraying into the chamber.
Hydrogen peroxide (H2O2) Mist in the chamber
At least the packaging material that passes through with both ends open
Compressed air supply means for generating an air flow attached to the outer surface
And the compressed air supply means allows the packaging material to pass through
An annular air pipe is installed in the chamber,
Compressed air is blown to the pipe toward the peripheral surface of the packaging material.
Characterized by a compressed air outlet formed
A sterilizer for packaging materials.
JP21377193A 1993-08-30 1993-08-30 Sterilizer for packaging material Pending JPH0769328A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP21377193A JPH0769328A (en) 1993-08-30 1993-08-30 Sterilizer for packaging material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP21377193A JPH0769328A (en) 1993-08-30 1993-08-30 Sterilizer for packaging material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0769328A true JPH0769328A (en) 1995-03-14

Family

ID=16644768

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP21377193A Pending JPH0769328A (en) 1993-08-30 1993-08-30 Sterilizer for packaging material

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0769328A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5910765B2 (en) Method and apparatus for aseptic filling of beverages
JP4526820B2 (en) PET bottle sterilization method and sterilizer
US6094887A (en) Ultraviolet energy and vapor-phase hydrogen peroxide sterilization of containers
JP4733892B2 (en) Packaging container sterilization method and apparatus
JP2001039414A (en) Method and device for sterilizing container, and method for heating container
WO2010090247A1 (en) Beverage filling method and device
JPH1147242A (en) Disinfection apparatus for packaging material and disinfection method thereof
WO2018186484A1 (en) Aseptic filling method and aseptic filling machine
US20240075177A1 (en) Method for sterilizing interior of aseptic filler chamber
JPS58500661A (en) Aseptic filling equipment and method for flexible containers
JPH0455936B2 (en)
JP7380727B2 (en) Sterile air blowing nozzle for aseptic filling machine
JPH0733123A (en) External surface-sterilizing device
JP2006248617A (en) Method for sterilizing packaging material
JPH0769328A (en) Sterilizer for packaging material
JPH0356221A (en) Sterilizing method for packaging material
JPH09240629A (en) Method and apparatus for sterilizing paper vessel in germless filling apparatus
JP3528971B2 (en) Aseptic filling device
JPH10157713A (en) Method and device for container sterilization using hydrogen peroxide and micro-wave
JP3242455B2 (en) Can lid sterilization method
JP2002193220A (en) Method for sterilizing packaging material
JPH0565148A (en) Apparatus and method for pasteurization of packaging material
JPH03212333A (en) Sterilizing method of packing vessel
JPH03200524A (en) Sterilization of packaging material
JPH08244729A (en) Aceptic filling of container