JPH0763815A - トリーイング試験法 - Google Patents
トリーイング試験法Info
- Publication number
- JPH0763815A JPH0763815A JP26940593A JP26940593A JPH0763815A JP H0763815 A JPH0763815 A JP H0763815A JP 26940593 A JP26940593 A JP 26940593A JP 26940593 A JP26940593 A JP 26940593A JP H0763815 A JPH0763815 A JP H0763815A
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- Japan
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- insulating material
- metal needle
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 絶縁材料の耐トリーイング評価試験を行うと
きの確実な試験法を確立する。 【構成】 絶縁材料に金属製の針を挿入し、これを電極
として電圧を印加して電気トリーを発生させるトリーイ
ング試験において、試験温度以上に昇温した絶縁材料に
金属針を挿入し、金属針の挿入後は絶縁材料の温度を試
験温度以下に冷やさないことを特徴とするトリーイング
試験法である。
きの確実な試験法を確立する。 【構成】 絶縁材料に金属製の針を挿入し、これを電極
として電圧を印加して電気トリーを発生させるトリーイ
ング試験において、試験温度以上に昇温した絶縁材料に
金属針を挿入し、金属針の挿入後は絶縁材料の温度を試
験温度以下に冷やさないことを特徴とするトリーイング
試験法である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はトリーイング試験法に
係り、特に高分子絶縁材料の耐トリーイング性評価試験
に関するものである。
係り、特に高分子絶縁材料の耐トリーイング性評価試験
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】最近、電力機器には数多くの高分子絶縁
材料が使用されている。これらの高分子絶縁材料の信頼
性を得るために電気トリーを発生させるトリーイング試
験がある。従来のトリーイング試験の一つは、高分子絶
縁材料を融点温度以上の高温にして軟化させ、これに電
極である金属針を挿入した後、金属針の針先に生じる空
隙を埋めるように再度金属針を挿入し、高分子絶縁材料
と金属針との界面での接触状態を良くし、密着するよう
にして行っていた。また他の一つは、高分子絶縁材料と
なじみの良い半導電性高分子材料を針電極とする手法で
ある。
材料が使用されている。これらの高分子絶縁材料の信頼
性を得るために電気トリーを発生させるトリーイング試
験がある。従来のトリーイング試験の一つは、高分子絶
縁材料を融点温度以上の高温にして軟化させ、これに電
極である金属針を挿入した後、金属針の針先に生じる空
隙を埋めるように再度金属針を挿入し、高分子絶縁材料
と金属針との界面での接触状態を良くし、密着するよう
にして行っていた。また他の一つは、高分子絶縁材料と
なじみの良い半導電性高分子材料を針電極とする手法で
ある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、半導電性高
分子材料を針電極とする後者の手法においては、半導電
性電極を絶縁材料中にモールドする際に半導電性高分子
材料が変形してしまい、電気トリーを発生させる針先の
形状が一定とはならなかった。また、前者の金属針を再
挿入する手法においては、試料を再び加熱すると、針先
に再び空隙が発生してしまい、いずれにしても試験をう
まく行うことができなかなかった。
分子材料を針電極とする後者の手法においては、半導電
性電極を絶縁材料中にモールドする際に半導電性高分子
材料が変形してしまい、電気トリーを発生させる針先の
形状が一定とはならなかった。また、前者の金属針を再
挿入する手法においては、試料を再び加熱すると、針先
に再び空隙が発生してしまい、いずれにしても試験をう
まく行うことができなかなかった。
【０００４】この発明はこのような点に鑑みてなされた
ものであり、上述した従来技術の欠点を解消し、高温に
おいても形状が一定である金属製針を使用し、かつ、針
先に空隙が発生しないトリーイング試験法を確立するこ
とを目的とする。
ものであり、上述した従来技術の欠点を解消し、高温に
おいても形状が一定である金属製針を使用し、かつ、針
先に空隙が発生しないトリーイング試験法を確立するこ
とを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は、高分子絶縁
材料に金属製の針を挿入し、これを電極として電圧を印
加して電気トリーを発生させるトリーイング試験におい
て、常温から融点近傍までの間の試験温度以上に昇温し
た絶縁材料に金属針を挿入し、金属針の挿入後は絶縁材
料の温度を試験温度以下に冷やさないようにしたことを
特徴とするトリーイング試験法である。
材料に金属製の針を挿入し、これを電極として電圧を印
加して電気トリーを発生させるトリーイング試験におい
て、常温から融点近傍までの間の試験温度以上に昇温し
た絶縁材料に金属針を挿入し、金属針の挿入後は絶縁材
料の温度を試験温度以下に冷やさないようにしたことを
特徴とするトリーイング試験法である。
【０００６】
【作用】絶縁材料と金属針との間の空隙の発生は、温度
差に基づく膨張率の差に起因し、絶縁材料と金属針との
密着性を向上させるためには絶縁材料の試料を膨張させ
ないことである。
差に基づく膨張率の差に起因し、絶縁材料と金属針との
密着性を向上させるためには絶縁材料の試料を膨張させ
ないことである。
【０００７】
【実施例】以下、図面を参照してこの発明の実施例を説
明する。図１はトリーイング試験法を示す断面図であ
る。即ち、試料である高分子絶縁材料２の底部にアース
電極としてのシルバーペイント３を設け、これに金属製
の針１を挿入して実験を行うのである。従って、この試
験において、電極構成は針−平板電極系とし、電極間の
距離は４ｍｍとした。また、トリー発生電圧はＳpcの放
電開始電圧とした。
明する。図１はトリーイング試験法を示す断面図であ
る。即ち、試料である高分子絶縁材料２の底部にアース
電極としてのシルバーペイント３を設け、これに金属製
の針１を挿入して実験を行うのである。従って、この試
験において、電極構成は針−平板電極系とし、電極間の
距離は４ｍｍとした。また、トリー発生電圧はＳpcの放
電開始電圧とした。
【０００８】高分子絶縁材料の試料２として架橋ポリエ
チレン（ＸＬＰＥ）を温度１００℃に昇温し、金属製の
針１を挿入する。その後、再び温度１００℃にて１０分
間ホールドした後に、顕微鏡で観察しながら金属製針１
の針先に生じた空隙を埋める分だけ金属製針１をさらに
挿入する。この再挿入に要する時間は１分程度であり、
この間の試料の温度低下は５℃程度である。再挿入を行
った試料を温度９０℃のシリコンオイル中に漬けて試料
温度が９０℃になるように保ったまま、交流電圧を印加
し、トリー発生電圧を測定した。この電圧は２ｋＶから
電圧上昇率２００Ｖ／秒で印加した。
チレン（ＸＬＰＥ）を温度１００℃に昇温し、金属製の
針１を挿入する。その後、再び温度１００℃にて１０分
間ホールドした後に、顕微鏡で観察しながら金属製針１
の針先に生じた空隙を埋める分だけ金属製針１をさらに
挿入する。この再挿入に要する時間は１分程度であり、
この間の試料の温度低下は５℃程度である。再挿入を行
った試料を温度９０℃のシリコンオイル中に漬けて試料
温度が９０℃になるように保ったまま、交流電圧を印加
し、トリー発生電圧を測定した。この電圧は２ｋＶから
電圧上昇率２００Ｖ／秒で印加した。
【０００９】上記手法による針先に空隙の無い試料（実
施例１および実施例２）と、従来手法による針先に空隙
のある試料（比較例１および比較例２）のトリー発生電
圧の測定結果を表１に示す。
施例１および実施例２）と、従来手法による針先に空隙
のある試料（比較例１および比較例２）のトリー発生電
圧の測定結果を表１に示す。
【００１０】
【表１】
【００１１】表１から分かるように、空隙は明らかにト
リー発生に影響を与える。また、空隙のある場合は部分
放電開始電圧が極端に低く、トリー発生電圧と一致しな
い。しかしながら空隙の無い試料では、部分放電開始電
圧とトリー発生電圧は一致している。この傾向は実施例
２および比較例２に示した常温における試験でも同様で
ある。
リー発生に影響を与える。また、空隙のある場合は部分
放電開始電圧が極端に低く、トリー発生電圧と一致しな
い。しかしながら空隙の無い試料では、部分放電開始電
圧とトリー発生電圧は一致している。この傾向は実施例
２および比較例２に示した常温における試験でも同様で
ある。
【００１２】この結果から、今回の試料の針先にはトリ
ー発生より前に放電を開始するようなボイド（空隙）は
存在していないといえる。
ー発生より前に放電を開始するようなボイド（空隙）は
存在していないといえる。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したとおり、この発明に係るト
ーイング試料の針先には、空隙の発生が無く、空隙の影
響を受けないトリー発生電圧を測定することができる。
空隙発生の原因は、絶縁材料と金属製針との膨張率の差
であり、絶縁材料と金属性針との密着を長くした後に試
料温度を上昇させない。即ち、絶縁材料を膨張させない
ことで空隙の発生を防止することができる。
ーイング試料の針先には、空隙の発生が無く、空隙の影
響を受けないトリー発生電圧を測定することができる。
空隙発生の原因は、絶縁材料と金属製針との膨張率の差
であり、絶縁材料と金属性針との密着を長くした後に試
料温度を上昇させない。即ち、絶縁材料を膨張させない
ことで空隙の発生を防止することができる。
【図１】この発明のトリーイング試験法を説明するため
の縦断面図である。
の縦断面図である。
１ 金属製針 ２ 高分子絶縁材料 ３ シルバーペイント（アース側電極）
Claims (1)
- 【請求項１】 絶縁材料に金属製の針を挿入し、これを
電極として電圧を印加して電気トリーを発生させるトリ
ーイング試験において、試験温度以上に昇温した絶縁材
料に金属針を挿入し、金属針の挿入後は絶縁材料の温度
を試験温度以下に冷やさないことを特徴とするトリーイ
ング試験法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26940593A JPH0763815A (ja) | 1993-08-27 | 1993-08-27 | トリーイング試験法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26940593A JPH0763815A (ja) | 1993-08-27 | 1993-08-27 | トリーイング試験法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0763815A true JPH0763815A (ja) | 1995-03-10 |
Family
ID=17471961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26940593A Pending JPH0763815A (ja) | 1993-08-27 | 1993-08-27 | トリーイング試験法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0763815A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011050329A (ja) * | 2009-09-02 | 2011-03-17 | Blue Globe Protect Co Ltd | 緑化システムおよび緑化用トレー |
-
1993
- 1993-08-27 JP JP26940593A patent/JPH0763815A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011050329A (ja) * | 2009-09-02 | 2011-03-17 | Blue Globe Protect Co Ltd | 緑化システムおよび緑化用トレー |
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