JPH0759950B2 - Vane rotary compressor - Google Patents

Vane rotary compressor

Info

Publication number
JPH0759950B2
JPH0759950B2 JP61037880A JP3788086A JPH0759950B2 JP H0759950 B2 JPH0759950 B2 JP H0759950B2 JP 61037880 A JP61037880 A JP 61037880A JP 3788086 A JP3788086 A JP 3788086A JP H0759950 B2 JPH0759950 B2 JP H0759950B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cam surface
function
rotor
diameter portion
cam
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP61037880A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS62195482A (en
Inventor
逸郎 本田
Original Assignee
株式会社ユニシアジェックス
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社ユニシアジェックス filed Critical 株式会社ユニシアジェックス
Priority to JP61037880A priority Critical patent/JPH0759950B2/en
Publication of JPS62195482A publication Critical patent/JPS62195482A/en
Publication of JPH0759950B2 publication Critical patent/JPH0759950B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Rotary Pumps (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はベーン型回転圧縮機、特にそのカムリングのカ
ム面の形状曲線の改良に関する。
Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a vane type rotary compressor, and more particularly to improvement of a shape curve of a cam surface of a cam ring thereof.

(従来の技術および問題点) このようなベーン型回転圧縮機のカムリングとしては、
一般にそのカム面の形状関数としてだ円またはそれに近
似したものが用いられるとともに、ロータの最も近傍の
カム面はわずかの角度の間ロータに対して同心円になる
よう形成されて、吐出口側の一方の作動室から吸入口側
の他方の作動室にガスが洩れにくくしている。このとき
ガスが多く洩れると、高温の吐出ガスが隣の吸入口側で
再圧縮されることにより吐出ガス温度がさらに上昇して
圧縮機が焼付きを起こしたり、効率が低下したりする。
このようなカムリングのカム面は、だ円またはそれに近
似した形状関数とロータ近傍の完全な円形の定数関数と
を接続して形成されるため、その接続部における形状関
数の速度、加速度が急変してロータに嵌挿されているベ
ーンの加速度も第5図の接続部角度θ、θに示すよ
うに急変し、ベーンのカム面に対する摺接追従性が悪化
してベーンがカム面から離れたり当接したりして騒音を
生ずるいわゆるチャタリングが生ずる。
(Prior Art and Problems) As a cam ring of such a vane type rotary compressor,
In general, an ellipse or its approximation is used as the shape function of the cam surface, and the cam surface closest to the rotor is formed so as to be concentric with the rotor for a slight angle, and one of the discharge side The gas is prevented from leaking from the working chamber of the other side to the other working chamber of the suction side. At this time, if a large amount of gas leaks, the hot discharge gas is recompressed at the adjacent suction port side, and the discharge gas temperature further rises, causing seizure of the compressor and lowering the efficiency.
The cam surface of such a cam ring is formed by connecting an elliptical or similar shape function and a perfect circular constant function in the vicinity of the rotor. The acceleration of the vane fitted in the rotor also suddenly changes as shown by the connecting portion angles θ A and θ B in FIG. 5, and the followability of the sliding contact of the vane with the cam surface deteriorates and the vane moves away from the cam surface. The so-called chattering that causes noise by contacting or abutting occurs.

このような問題点を解決するため、ロータ近傍のカム面
を完全な円形にする設定関数を用いず、カムリングのカ
ム面全体を単一の形状関数のみにより形成したものも従
来ある(特開昭60−60291号公報)。しかしながら、こ
のようなカム面全体を一種類の形状関数のみにより形成
したものは、当然ロータ近傍には完全な円形状を設ける
ことができないために隣合う吐出口側から吸入口側の作
動室にガスが洩れ易くなり、吐出ガス温度が上昇して圧
縮機が焼付いたり効率が低下するおそれが強くなるとい
う問題点がある。
In order to solve such a problem, there is a conventional one in which the entire cam surface of the cam ring is formed only by a single shape function, without using a setting function for making the cam surface near the rotor into a perfect circle (Japanese Patent Laid-Open No. SHO11-96). 60-60291). However, in such a cam surface formed by only one kind of shape function, it is naturally impossible to provide a perfect circular shape in the vicinity of the rotor. There is a problem in that the gas easily leaks, the temperature of the discharged gas rises, and there is a strong possibility that the compressor will seize and the efficiency will decrease.

(問題点を解決するための手段) そこで本発明は前記問題点を解決するため、円形の短径
部カム面を形成する第1関数と、略長円状の長径部カム
面を形成する第2関数とを備えてなるカムリングと、こ
のカムリング内に回転自在に収納されるとともにカムリ
ング内を複数の作動室に画成するロータと、このロータ
に半径方向に延設されたスリット内に出没自在に嵌挿さ
れて先端部が前記カム面に摺接する複数のベーンと、を
備えたベーン型回転圧縮機において、前記第1関数をロ
ータと同心で略同一半径の円関数とし、該円関数の短径
部カム面を短径軸の吐出側から吸入側に至る円弧状に形
成すると共に、短径部カム面と長径部カム面とを接続
し、これらの接続部における形状関数の速度、加速度が
互いに一致するような5次の接続関数を用いて構成し
た。
(Means for Solving Problems) In order to solve the above problems, the present invention provides a first function for forming a circular cam surface with a short diameter and a first function for forming a cam surface with a substantially elliptical long diameter. A cam ring having two functions, a rotor rotatably housed in the cam ring and defining a plurality of working chambers in the cam ring, and a rotor that can be retracted in a slit extending in the radial direction of the rotor. In a vane type rotary compressor having a plurality of vanes that are inserted into the cam surface and have a tip portion slidingly contacting the cam surface, the first function is a circular function concentric with the rotor and having substantially the same radius. The short diameter cam surface is formed in an arc shape from the discharge side to the suction side of the short diameter shaft, and the short diameter cam surface and the long diameter cam surface are connected, and the speed and acceleration of the shape function at these connection parts Use a connection function of degree 5 such that Configured.

(作用) このような構成のベーン型回転圧縮機によれば、短径部
カム面は、その半径がロータの半径と略一致すると共
に、短径部カム面の中心点とロータとは、互いに一致す
る。そして、ロータの周方向における吐出側および吸入
側とを挟んだ軸の間の両側に短径部カム面が形成され
る。この結果、カムリングの短径部におけるロータとの
シール部位を非常に長く取れることとなり、隣り合う吐
出口側から吸入側の作動室へのガス洩れを防止して圧縮
機の焼き付きや効率低下を防止する。又、カムリングの
長径部カム面における長径軸は、ロータの周方向におけ
る吐出側および吸入側を挟んだ軸に対して直交してお
り、この長径軸を挟んで両側に、長径部カム面が第2関
数により形成され、この長径部と短径部カム面との接続
点における形状関数の速度、加速度が互いに一致するよ
うな5次の接続関数となっていて、カム面に摺接するベ
ーンの加速度の急変を防止しその追従性を向上させて、
ベーンのチャタリングを防止する。
(Operation) According to the vane type rotary compressor having such a configuration, the radius of the cam surface of the minor diameter portion is substantially equal to the radius of the rotor, and the center point of the cam surface of the minor diameter portion and the rotor are Match. Then, short-diameter portion cam surfaces are formed on both sides between the shafts sandwiching the discharge side and the suction side in the circumferential direction of the rotor. As a result, the seal portion with the rotor in the short diameter portion of the cam ring can be made very long, and gas leakage from the adjacent discharge port side to the working chamber on the suction side can be prevented to prevent seizure of the compressor and lower efficiency. To do. In addition, the major axis of the cam surface of the major part of the cam ring is orthogonal to the axis sandwiching the discharge side and the suction side in the circumferential direction of the rotor. This is a quintic connection function that is formed by two functions, and the velocity and acceleration of the shape function at the connection point between the long diameter portion and the short diameter portion cam surface match each other, and the acceleration of the vane slidingly contacting the cam surface. To prevent a sudden change in the
Prevent chattering of the vanes.

(実施例) 以下本発明の実施例について図面に基づいて説明する。
第1〜4図は本発明によるベーン型回転圧縮機の一実施
例を示す図である。
(Example) Hereinafter, an example of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 to 4 are views showing an embodiment of a vane type rotary compressor according to the present invention.

第1図において、12はベーン型回転圧縮機10のカムリン
グであり、このカムリング12内にはロータ14が回転自在
に収納されている。また、カムリング12内はロータ14に
より図中上下二つの作動室16、17に画成されている。ロ
ータ14には半径方向に延設されたスリット18が5つ形成
されており、これらのスリット18にはそれぞれベーン20
が嵌挿されている。ベーン20はロータ14の回転にともな
ってその遠心力によりロータ14の半径外方に突出するた
め、その先端部がカムリング12のカム面12aに摺接しな
がら回転する。また、ベーン20はカムリング12のカム面
12aの短径部にくるとロータ14のスリット18内に没入す
るようになっている。ロータ14は図中反時計回り方向に
回転し、カムリング12の作動室16側には吸入口22および
吐出口25が形成され、カムリング12の作動室17側には吸
入口23および吐出口26が形成されている。カムリング12
のカム面12aは所定の形状曲線により形成されている。
すなわち第2図において、カム面12aのロータ14近傍の
短径部カム面12bは第1関数、すなわちf(θ)=Rrと
いう定数関係で形成されており、Rrはロータ14の半径Ro
よりごくわずかに大きい定数である。すなわち第1関数
はロータ14と同心で略同一半径の円関数となり、短径部
カム面12bはθの角度の間で半径Rrの完全な円形によ
り形成されている。カム面12aのロータ14から最も離隔
した長径部カム面12dは3回以上微分可能な第2関数、
たとえばf(θ)=Rr+RL sin2θという関数でほぼだ
円形に形成されている。短径部カム面12bと長径部カム
面12dとを接続する接続カム面12cは接続関数、たとえば
次のような5次関数で形成されている。
In FIG. 1, reference numeral 12 is a cam ring of the vane type rotary compressor 10, and a rotor 14 is rotatably housed in the cam ring 12. Further, the inside of the cam ring 12 is defined by a rotor 14 into two upper and lower working chambers 16 and 17 in the figure. The rotor 14 is formed with five slits 18 extending in the radial direction, and each of these slits 18 has a vane 20.
Has been inserted. Since the vane 20 projects outward in the radius of the rotor 14 due to the centrifugal force as the rotor 14 rotates, its tip end rotates while slidingly contacting the cam surface 12a of the cam ring 12. The vane 20 is the cam surface of the cam ring 12.
When it comes to the short-diameter portion of 12a, it sinks into the slit 18 of the rotor 14. The rotor 14 rotates counterclockwise in the drawing, the suction port 22 and the discharge port 25 are formed on the working chamber 16 side of the cam ring 12, and the suction port 23 and the discharge port 26 are formed on the working chamber 17 side of the cam ring 12. Has been formed. Cam ring 12
The cam surface 12a is formed of a predetermined shape curve.
That is, in FIG. 2, the cam surface 12b of the cam surface 12a near the rotor 14 is formed by the first function, that is, the constant relationship of f (θ) = Rr, and Rr is the radius Ro of the rotor 14.
It is a slightly larger constant. That is, the first function is a circular function that is concentric with the rotor 14 and has substantially the same radius, and the short diameter portion cam surface 12b is formed by a perfect circle having a radius Rr between the angles of θ 1 . The longest cam surface 12d of the cam surface 12a farthest from the rotor 14 is a second function that can be differentiated three or more times,
For example, a function of f (θ) = Rr + RL sin 2 θ is formed into an almost elliptical shape. The connecting cam surface 12c that connects the short-diameter portion cam surface 12b and the long-diameter portion cam surface 12d is formed by a connecting function, for example, the following quintic function.

f(θ)=aθ+bθ+cθ+dθ+eθ+f このように、カム面12aの任意の角度θにおける中心点
Oからの半径rは各カム面12b、12c、12dにおいてそれ
ぞれの前記各関数f(θ)により定められる。同図に示
すように、短径部カム面12bと接続カム面12cとは角度θ
の位置で接続されており、接続カム面12cと長径部カ
ム面12dとは角度θの位置で接続されている。
f (θ) = aθ 5 + bθ 4 + cθ 3 + dθ 2 + eθ + f As described above, the radius r from the center point O at an arbitrary angle θ of the cam surface 12a is the function f of each of the cam surfaces 12b, 12c, and 12d. (Θ). As shown in the figure, the short-diameter portion cam surface 12b and the connecting cam surface 12c form an angle θ.
The connection cam surface 12c and the long diameter portion cam surface 12d are connected at an angle θ 2 position.

角度θ、θにおける半径rをr1、r2とし、さらにた
がいに隣り合う各関数の速度(v)、加速度(α)が連
続的に変化すると、角度θにおける速度(v)、加速
度(α)はそれぞれv1、αとなり、角度θにおける
速度(v)、加速度(α)はそれぞれv2、αとなって
隣合う関数同士でそれぞれの値が一致するはずである。
すなわ、次のような関係が成立つ。
When the radii r at the angles θ 1 and θ 2 are r 1 and r 2, and the velocity (v) and the acceleration (α) of each adjacent function continuously change, the velocity (v) at the angle θ 1 The acceleration (α) becomes v 1 and α 1 , respectively, and the velocity (v) and the acceleration (α) at angle θ 2 become v 2 and α 2 , respectively, and the values of adjacent functions should match. .
That is, the following relationships are established.

r1=f(θ)=Rr=aθ1 5+bθ1 4 +cθ1 3+dθ1 2+eθ+f v1=f′(θ)=0=5aθ1 4+4bθ1 3 +3cθ1 2+2dθ+e α=f″(θ)=0=20aθ1 3+12dθ1 2 +6cθ+2d r2=f(θ)=aθ2 5+bθ2 4+cθ2 3 +dθ2 2+eθ+f =Rr+RLsinθ V2=f′(θ)=5dθ2 4+4602θ +3cθ2 2+2dθ+e =2RLsinθ2cosθ=RLsin2θ α=f″(θ)=20aθ2 3+12bθ2 2 +6cθ+2d =2RLcos2θ これをr1、r2、v1、v2、α、αについてマトリクス
で表わすと、次のようになる。
r 1 = f (θ 1) = Rr = aθ 1 5 + bθ 1 4 + cθ 1 3 + dθ 1 2 + eθ 1 + f v 1 = f '(θ 1) = 0 = 5aθ 1 4 + 4bθ 1 3 + 3cθ 1 2 + 2dθ 1 + e α 1 = f ″ (θ 1 ) = 0 = 020aθ 1 3 + 12dθ 1 2 + 6cθ 1 + 2d r 2 = f (θ 2 ) = aθ 2 5 + bθ 2 4 + cθ 2 3 + dθ 2 2 + eθ 2 + f = Rr + R L sinθ 2 V 2 = f '(θ 2 ) = 5dθ 2 4 +460 2 θ 3 + 3cθ 2 2 + 2dθ 2 + e = 2R L sinθ 2 cosθ 2 = R L sin2θ 2 α 2 = f "(θ 2) = 20aθ 2 3 + 12bθ 2 2 + 6cθ 2 + 2d = 2R L cos2θ 2 This is expressed as a matrix for r 1 , r 2 , v 1 , v 2 , α 1 and α 2 as follows.

いま、θ=8゜=0.1396rad、θ=60゜=1.0472ra
d、Rr=30、RL=6、とすると、r1=30、v1=0、α
=0、r2=34.5、v2=5.196、α=−6となり、これら
を前記マトリクスに代入すると未知数a、b、c、d、
e、fが解け、以下のような解が求められる。
Now, θ 1 = 8 ° = 0.1396rad, θ 2 = 60 ° = 1.0472ra
If d, Rr = 30, R L = 6, then r 1 = 30, v 1 = 0, α 1
= 0, r 2 = 34.5, v 2 = 5.196, α = −6, and by substituting these into the matrix, unknowns a, b, c, d,
e and f can be solved, and the following solutions are required.

a=16.8593、b=−55.3193、 c=59.2672、d=−18.8133、 e=2.35772、f=29.8964、 これらのa〜fは前記接続関数の係数であるため、結
局、接続関数が以下のように求められたことになり、こ
のような接続関数で接続カム面12cが形成されているこ
とになる。
a = 16.8593, b = -55.3193, c = 59.2672, d = -18.8133, e = 2.35772, f = 29.8964. Since a to f are coefficients of the connection function, the connection function is as follows. Since it is obtained, the connection cam surface 12c is formed by such a connection function.

f(θ)=16.8593 θ−55.3193 θ+59.2672
θ −18.8133 θ+2.35772 θ+29.8964 このようにして3つの関数を用いて描かれたカム面12a
の形状曲線は第3図に実線で示すように、二点鎖線で描
かれた従来の単一の形状関数で形成される形状曲線に比
べて、角度θからほぼθの間で少し内側に凹んだ形
状となる。
f (θ) = 16.8593 θ 5 −55.3193 θ 4 +59.2672
θ 3 −18.8133 θ 2 +2.35772 θ + 29.8964 The cam surface 12a thus drawn using the three functions.
As shown by the solid line in FIG. 3, the shape curve of is slightly inward between the angles θ 1 and θ 2 as compared with the shape curve formed by the conventional single shape function drawn by the chain double-dashed line. It becomes a concave shape.

なお、便宜上第2図においては主としてカム面12aの1/4
のみについて説明したが、中心線a、bに関して左右、
前後対称にカム面12a全体が形成されるものとする。
For the sake of convenience, in FIG. 2 mainly 1/4 of the cam surface 12a
Only about the center lines a and b,
It is assumed that the entire cam surface 12a is formed symmetrically in the longitudinal direction.

このようにこの実施例においては、カムリング12のカム
面12aのうち、ロータ14近傍の短径部カム面12bを形成す
る第1関数は定数関数を用いて短径部カム面12bはロー
タ14と同心の完全な円形に形成されているため、吐出口
25および26側の作動室から吸入口23、22側の作動室に高
圧ガスが洩れるのを防止して圧縮機の焼付や効率低下を
防止することができる。
As described above, in this embodiment, of the cam surfaces 12a of the cam ring 12, the first function forming the short-diameter portion cam surface 12b near the rotor 14 is a constant function, and the short-diameter portion cam surface 12b is the rotor 14. Since it is formed into a perfect concentric circle, the discharge port
It is possible to prevent high-pressure gas from leaking from the working chambers on the 25 and 26 sides to the working chambers on the suction ports 23, 22 to prevent seizure of the compressor and a decrease in efficiency.

また、ロータ14近傍の短径部カム面12bと、ロータ14か
ら最も離隔した長径部カム面12dとを、それぞれの接続
点における形状関数の速度、加速度たがいに一致するよ
うな5次以上の接続関数で接続して形成したため、カム
面12aに摺接するベーン20の先端部のそれぞれの接続点
における追従速度、加速度(第4図に示すθ、180゜
−θ部)も連続的に変化するために、チャタリングに
よる騒音をも防止することができる。
Further, the short-diameter portion cam surface 12b in the vicinity of the rotor 14 and the long-diameter portion cam surface 12d most distant from the rotor 14 are connected in a fifth order or more so as to match the speed and acceleration of the shape function at each connection point. Since they are formed by connecting with a function, the follow-up speed and acceleration (θ 1 , 180 ° -θ 1 part shown in FIG. 4) at each connection point of the tip of the vane 20 slidingly contacting the cam surface 12a also change continuously. Therefore, noise due to chattering can be prevented.

なお、上記実施例においては、第2関数としてf(θ)
=Rr+RLsin2θを用いたが、3回以上微分可能でほぼだ
円軌跡を描く関数であれば他のものでもよい。
In the above embodiment, the second function is f (θ)
= Rr + RL sin 2 θ was used, but other functions may be used as long as they are differentiable three times or more and draw an almost elliptical locus.

(発明の効果) 以上の説明したように、本考案によれば、円形の短径部
カム面を形成する第1関数と、略長円状の長径部カム面
を形成する第2関数とを備えてなるカムリングと、この
カムリング内に回転自在に収納されるとともにカムリン
グ内を複数の作動室に画成するロータと、このロータに
半径方向に延設されたスリット内に出没自在に嵌挿され
て先端部が前記カム面に摺接する複数のベーンと、を備
えたベーン型回転圧縮機において、前記第1関数をロー
タと同心で略同一半径の円関数とし、該円関数の短径部
カム面を短径部の吐出側から吸入側に至る円弧状に形成
すると共に、短径部カム面と長径部カム面とを接続し、
これらの接続部における形状関数の速度、加速度が互い
に一致するような5次の接続関数を用いて構成したの
で、短径部カム面は、その半径がロータの半径と略一致
すると共に、短径部カム面の中心点とロータとは、互い
に一致する。そして、ロータの周方向における吐出側お
よび吸入側とを挟んだ軸の間の両側に短径部カム面が形
成される。この結果、カムリングの短径部におけるロー
タとのシール部位を非常に長く取れることとなり、隣り
合う吐出口側から吸入口側の作動室へのガス洩れを防止
して圧縮機の焼き付きや効率低下を防止する。
(Effects of the Invention) As described above, according to the present invention, the first function that forms a circular minor diameter cam surface and the second function that forms a substantially oblong major diameter cam surface are provided. A cam ring that is provided, a rotor that is rotatably accommodated in the cam ring and that defines the cam ring into a plurality of working chambers, and a rotor that is inserted into and retractable into a slit that extends radially in the rotor. In a vane type rotary compressor having a plurality of vanes whose tip portions are in sliding contact with the cam surface, the first function is a circular function having a substantially concentric radius with the rotor, and a cam having a short diameter portion of the circular function. The surface is formed in an arc shape from the discharge side of the short diameter portion to the suction side, and the short diameter portion cam surface and the long diameter portion cam surface are connected,
Since the fifth-order connection functions are used so that the speeds and accelerations of the shape functions in these connection parts match each other, the cam surface of the minor diameter portion has a radius substantially equal to the radius of the rotor and a short diameter. The center point of the partial cam surface and the rotor coincide with each other. Then, short-diameter portion cam surfaces are formed on both sides between the shafts sandwiching the discharge side and the suction side in the circumferential direction of the rotor. As a result, the portion of the cam ring that is short in diameter and sealed with the rotor can be made extremely long, preventing gas leakage from the adjacent discharge port side to the working chamber on the suction side, thus preventing seizure and lowering of efficiency of the compressor. To prevent.

又、カムリングの長径部カム面における長径軸は、ロー
タの周方向における吐出側および吸入側を挟んだ軸に対
して直交しており、この長径軸を挟んで両側に、長径部
カム面が第2関数により形成され、この長径部カム面と
短径部カム面との接続点における形状関数の速度、加速
度が互いに一致するような5次の接続関数となってい
て、カム面に摺接するベーンの加速度の急変を防止して
その追従性を向上させることにより、ベーンのチャタリ
ングを防止する。
In addition, the major axis of the cam surface of the major part of the cam ring is orthogonal to the axis sandwiching the discharge side and the suction side in the circumferential direction of the rotor. A vane that is formed by two functions and has a quintic connection function such that the speed and the acceleration of the shape function at the connection point of the long diameter cam surface and the short diameter cam surface match each other, and that is in sliding contact with the cam surface. The chattering of the vanes is prevented by preventing the sudden change of the acceleration of the and improving its followability.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1〜4図は本発明によるベーン型回転圧縮機の一実施
例を示す図であり、第1図はその断面図、第2図はその
カムリング12の断面図、第3図はそのカム面12aの形状
曲線を示す線図、第4図は回転角度に対するベーン20の
出没加速度の変化を示すグラフ、第5図は従来のベーン
型回転圧縮機におけるベーンの回転角度に対する出没加
速度変化を示すグラフである。 10……ベーン型回転圧縮機、 12……カムリング、 12a……カム面、 12b……短径部カム面、 12c……接続カム面、 12d……長径部カム面、 14……ロータ、 16、17……作動室、 18……スリット、 20……ベーン、 22、23……吸入口、 25、26……吐出口。
1 to 4 are views showing an embodiment of a vane type rotary compressor according to the present invention. FIG. 1 is a sectional view thereof, FIG. 2 is a sectional view of a cam ring 12 thereof, and FIG. 3 is a cam surface thereof. 12a is a diagram showing a shape curve, FIG. 4 is a graph showing a change in appearance acceleration of the vane 20 with respect to a rotation angle, and FIG. 5 is a graph showing a appearance acceleration change with respect to a rotation angle of the vane in the conventional vane type rotary compressor. Is. 10 …… Vane type rotary compressor, 12 …… Cam ring, 12a …… Cam surface, 12b …… Short diameter part cam surface, 12c …… Connecting cam surface, 12d …… Long diameter part cam surface, 14 …… Rotor, 16 , 17 …… working chamber, 18 …… slit, 20 …… vane, 22, 23 …… suction port, 25, 26 …… discharge port.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】円形の短径部カム面を形成する第1関数
と、略長円状の長径部カム面を形成する第2関数とを備
えてなるカムリングと、このカムリング内に回転自在に
収納されるとともにカムリング内を複数の作動室に画成
するロータと、このロータに半径方向に延設されたスリ
ット内に出没自在に嵌挿されて先端部が前記カム面に摺
接する複数のベーンと、を備えたベーン型回転圧縮機に
おいて、前記第1関数をロータと同心で略同一半径の円
関数とし、該円関数の短径部カム面を短径軸の吐出側か
ら吸入側に至る円弧状に形成すると共に、短径部カム面
と長径部カム面とを接続し、これらの接続部における形
状関数の速度、加速度が互いに一致するような5次の接
続関数を用いたことを特徴とするベーン型回転圧縮機。
1. A cam ring comprising a first function for forming a circular cam surface of a short diameter portion having a circular shape and a second function for forming a cam surface of a long diameter portion having a substantially oval shape, and rotatably provided in the cam ring. A rotor that is housed and defines a cam ring into a plurality of working chambers, and a plurality of vanes that are inserted into and retracted from slits that extend in the radial direction of the rotor so that the tips of the vanes are in sliding contact with the cam surface. In the vane type rotary compressor having the following, the first function is a circular function concentric with the rotor and having substantially the same radius, and the cam surface of the minor axis portion of the circular function extends from the discharge side of the minor axis to the suction side. A fifth-order connection function is used, which is formed in an arc shape, connects the short-diameter portion cam surface and the long-diameter portion cam surface, and makes the speeds and accelerations of the shape functions at these connection portions match each other. Vane type rotary compressor.
JP61037880A 1986-02-21 1986-02-21 Vane rotary compressor Expired - Lifetime JPH0759950B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61037880A JPH0759950B2 (en) 1986-02-21 1986-02-21 Vane rotary compressor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61037880A JPH0759950B2 (en) 1986-02-21 1986-02-21 Vane rotary compressor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62195482A JPS62195482A (en) 1987-08-28
JPH0759950B2 true JPH0759950B2 (en) 1995-06-28

Family

ID=12509849

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61037880A Expired - Lifetime JPH0759950B2 (en) 1986-02-21 1986-02-21 Vane rotary compressor

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0759950B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018506669A (en) * 2016-01-28 2018-03-08 ミョンファ インダストリー カンパニー,リミテッド Vane pump and profile determination method inside cam ring constituting the same

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63205484A (en) * 1987-02-19 1988-08-24 Nippon Denso Co Ltd Vane type compressor
US6503068B2 (en) * 2000-11-29 2003-01-07 Showa Corporation Variable capacity type pump
JP6479951B2 (en) * 2017-03-27 2019-03-06 カルソニックカンセイ株式会社 Gas compressor
WO2018179701A1 (en) * 2017-03-27 2018-10-04 カルソニックカンセイ株式会社 Gas compressor

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5898689A (en) * 1981-12-08 1983-06-11 Howa Mach Ltd Rotary compressor
JPS58174102A (en) * 1982-04-07 1983-10-13 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Rotary hydraulic machinery
JPS5912190A (en) * 1982-07-12 1984-01-21 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Rotary hydraulic machine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018506669A (en) * 2016-01-28 2018-03-08 ミョンファ インダストリー カンパニー,リミテッド Vane pump and profile determination method inside cam ring constituting the same

Also Published As

Publication number Publication date
JPS62195482A (en) 1987-08-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3610797B2 (en) Vane pump
JPH0315685A (en) Rotary hydraulic machine
US20140271310A1 (en) Clubhead Vane Pump With Balanced Vanes
JPH0759950B2 (en) Vane rotary compressor
US5265996A (en) Regenerative pump with improved suction
US4256443A (en) Rotary vane-type engine throttle channels communicating between adjacent working spaces
JP6690730B2 (en) Variable nozzle unit and supercharger
JPS61268894A (en) Vane type compressor
JPH0226076B2 (en)
KR101646052B1 (en) Vane pump and determining method for inner profile of cam ring composing thereof
JP2002155878A (en) Vane, and vane type compressor provided with the same
US2830543A (en) Fluid pressure transducer for converting rotary force to fluid pressure, or vice-versa
US11644031B2 (en) Vane pump with tip-end-side guide surfaces provided between inner and outer notches of the discharge port and base-end-side guide surface provided in the back pressure port
KR970075376A (en) Rotor type pump
JPH1113646A (en) Vane pump
JP2582863Y2 (en) Vane pump
US11598334B2 (en) Vane pump having a side member including a triangular-shaped protruding opening portion in communication with a back pressure opening portion for preventing wear of an inner circumference cam face
JP2023142906A (en) vane pump
JP4250958B2 (en) Vane pump
JPS5915601A (en) Ceramic turbine rotor
JPS63263283A (en) Vane pump
US11519422B2 (en) Blade and axial flow impeller using same
JP2023156170A5 (en)
JP2008150981A (en) Vane rotary compressor
JPS6321754Y2 (en)