JPH0758408B2 - Transfer roller mechanism - Google Patents
Transfer roller mechanismInfo
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- JPH0758408B2 JPH0758408B2 JP63119006A JP11900688A JPH0758408B2 JP H0758408 B2 JPH0758408 B2 JP H0758408B2 JP 63119006 A JP63119006 A JP 63119006A JP 11900688 A JP11900688 A JP 11900688A JP H0758408 B2 JPH0758408 B2 JP H0758408B2
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- roller
- transfer belt
- intermediate transfer
- transfer
- backup roller
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、フルカラー複写機等における転写ローラ機構
に関するものである。The present invention relates to a transfer roller mechanism in a full-color copying machine or the like.
フルカラー複写機においては、通常、感光体ベルト上に
イエロー、マゼンタ、シアンの３原色のトナー像を個別
に形成した後、それらを一旦中間転写ベルト上に重ね合
わせ状態で転写し、更に中間転写ベルト上に重ね合わせ
られたトナー像を用紙に転写するようになっている。In a full-color copying machine, usually, toner images of three primary colors of yellow, magenta, and cyan are individually formed on a photoconductor belt, and then these are temporarily transferred onto the intermediate transfer belt in a superimposed state, and then the intermediate transfer belt is further transferred. The toner image superposed on the sheet is transferred onto a sheet.
中間転写ベルトから用紙への転写は、金属製のバックア
ップローラにより中間転写ベルトを背面側から支持し、
用紙を中間転写ベルトに沿って供給しながら、金属製の
転写ローラを上記バックアップローラに対応する位置で
用紙を介して中間転写ベルトに圧接し、この状態で転写
ローラとバックアップローラ間に転写電圧を印加するこ
とにより行われる。For transfer from the intermediate transfer belt to the paper, the metal backup roller supports the intermediate transfer belt from the back side,
While feeding the paper along the intermediate transfer belt, the metal transfer roller is pressed against the intermediate transfer belt through the paper at a position corresponding to the backup roller, and in this state, the transfer voltage is applied between the transfer roller and the backup roller. It is performed by applying.
〔発明が解決しようとする課題〕 ところが、上記の転写ローラ機構においては、使用する
用紙の種類及び用紙の有無に応じてトータル電流、つま
り、転写電圧の印加中に流れる総電流が大きく変化し、
中間転写ベルトの絶縁破壊を招く等の不具合があった。
又、転写ローラ機構の周囲の環境、例えば温度、湿度等
の変化により上記のトータル電流が大きく変動し、複写
画像の画質が不安定になるという問題も生じていた。[Problems to be Solved by the Invention] However, in the above transfer roller mechanism, the total current, that is, the total current flowing during the application of the transfer voltage greatly changes depending on the type of paper used and the presence or absence of paper,
There were problems such as dielectric breakdown of the intermediate transfer belt.
Further, there has been a problem that the above total current fluctuates greatly due to changes in the environment around the transfer roller mechanism, such as changes in temperature and humidity, and the image quality of the copied image becomes unstable.
本発明に係る転写ローラ機構は、上記の課題を解決する
ために、中間転写ベルトと、この中間転写ベルトを背面
側で支持するバックアップローラと、バックアップロー
ラに対応する位置で中間転写ベルトに当接可能とされた
導電部材からなる転写ローラとを有し、上記転写ローラ
とバックアップローラとの間に転写電圧が印加される転
写ローラ機構において、上記バックアップローラは誘電
体膜により被覆されるとともに、バックアップローラの
近傍における中間転写ベルトの背面側にこの中間転写ベ
ルトの幅方向の全域に延びる背面電極が設置されている
ことを特徴とするものである。In order to solve the above-mentioned problems, a transfer roller mechanism according to the present invention contacts an intermediate transfer belt, a backup roller that supports the intermediate transfer belt on the back side, and an intermediate transfer belt at a position corresponding to the backup roller. In a transfer roller mechanism having a transfer roller made of a conductive member made possible, and a transfer voltage is applied between the transfer roller and the backup roller, the backup roller is covered with a dielectric film and is backed up. On the back side of the intermediate transfer belt near the roller, a back electrode extending over the entire width of the intermediate transfer belt is provided.
上記の構成によれば、転写ローラとバックアップローラ
間に転写電圧を印加すると、バックアップローラが誘電
体膜にて被覆されているので、電流の殆どは背面電極へ
流れ込むようになる。従って、トナー像の転写のための
電界を小電流で得ることができるため、転写電圧の印加
中に流れる総電流が用紙の種類及び用紙の有無や転写ロ
ーラ機構の周囲の環境の変化により大きく変動すること
がなくなる。According to the above configuration, when a transfer voltage is applied between the transfer roller and the backup roller, most of the current flows into the back electrode because the backup roller is covered with the dielectric film. Therefore, since the electric field for transferring the toner image can be obtained with a small current, the total current flowing during the application of the transfer voltage varies greatly depending on the type of paper, the presence or absence of paper, and changes in the environment around the transfer roller mechanism. There is nothing to do.
しかも、背面電極は、中間転写ベルトの幅方向の全域に
延びて設けられているので、背面電極の印加電圧が局所
的にならず、用紙幅全域にわたって画質の安定化を図る
ことができる。Moreover, since the back electrode is provided so as to extend over the entire widthwise direction of the intermediate transfer belt, the voltage applied to the back electrode is not localized, and the image quality can be stabilized over the entire paper width.
本発明の一実施例を第１図及び第２図に基づいて説明す
れば、以下の通りである。An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 and 2.
第１図に示すように、フルカラー複写機における中間転
写ベルト１は駆動ローラ２、従動ローラ３及びバックア
ップローラ４により支持され、これらの各ローラ２〜４
に沿って両方向に移動可能とされている。As shown in FIG. 1, an intermediate transfer belt 1 in a full-color copying machine is supported by a driving roller 2, a driven roller 3 and a backup roller 4, and these rollers 2 to 4 are respectively supported.
It is possible to move in both directions along.
駆動ローラ２は導電製ゴムからなり、直径は例えば50mm
程度とされる。従動ローラ３はアルミニウムにより形成
され、直径は例えば42mmとされる。又、バックアップロ
ーラ４は、直径が例えば25mm程度のアルミニウム製ロー
ラ4aの表面が誘電体膜4bで被覆されて構成されている。
誘電体膜4bは、例えば、抵抗率が105〜106Ω・cm程度
で、厚みが500μｍ程度のポリカーボネイト（ポリ炭酸
エステル）からなる。The drive roller 2 is made of conductive rubber and has a diameter of, for example, 50 mm.
It is considered as a degree. The driven roller 3 is made of aluminum and has a diameter of 42 mm, for example. Further, the backup roller 4 is constructed by coating the surface of an aluminum roller 4a having a diameter of, for example, about 25 mm with a dielectric film 4b.
The dielectric film 4b is made of, for example, polycarbonate (polycarbonate) having a resistivity of about 10 5 to 10 6 Ω · cm and a thickness of about 500 μm.
バックアップローラ４の誘電体膜4bに接触するように除
電ブラシ５が配置され、この除電ブラシ５は接地されて
いる。除電ブラシ５は誘電体膜4bの表面に発生する電荷
を除去することにより、誘電体膜4bに電位差が発生する
のを阻止し、これにより、誘電体膜4bの表面の電位差に
より転写のための電界が影響を受けるのを防止する。A static elimination brush 5 is arranged so as to contact the dielectric film 4b of the backup roller 4, and the static elimination brush 5 is grounded. The charge removal brush 5 removes electric charges generated on the surface of the dielectric film 4b, thereby preventing a potential difference from occurring on the dielectric film 4b, and thus a potential difference on the surface of the dielectric film 4b is used for transfer. Prevent the electric field from being affected.
バックアップローラ４と従動ローラ３との間におけるバ
ックアップローラ４の近傍、より具体的には、中間転写
ベルト１及び後述する用紙12を介してバックアップロー
ラ４と転写ローラ７とが接する点Ａからの距離ｌが10〜
18mm程度の位置における中間転写ベルト１の背面側に、
例えばステンレス鋼からなり、中間転写ベルト１の幅方
向の全域に延びる矩形状の背面電極６（第２図参照）が
中間転写ベルト１と摺接するように配置され、この背面
電極６は接地されている。The distance between the backup roller 4 and the driven roller 3 in the vicinity of the backup roller 4, more specifically, the distance from the point A where the backup roller 4 and the transfer roller 7 are in contact with each other via the intermediate transfer belt 1 and the sheet 12 described later. l is 10 ~
On the back side of the intermediate transfer belt 1 at a position of about 18 mm,
For example, a rectangular back electrode 6 (see FIG. 2) made of stainless steel and extending over the entire width of the intermediate transfer belt 1 is arranged so as to be in sliding contact with the intermediate transfer belt 1, and the back electrode 6 is grounded. There is.
バックアップローラ４に対応する位置における中間転写
ベルト１の外方には、金属製等の導電部材からなる転写
ローラ７がＢ及び逆Ｂ方向への移動自在に、かつ、Ｃ方
向への回転自在に配置され、転写ローラ７はＢ方向への
移動に伴って中間転写ベルト１に圧接可能とされてい
る。又、転写ローラ７には印加電源８から転写電圧が印
加されるようになっている。Outside the intermediate transfer belt 1 at a position corresponding to the backup roller 4, a transfer roller 7 made of a conductive material such as metal is movable in the B and reverse B directions and is rotatable in the C direction. The transfer roller 7 is arranged so that it can be pressed against the intermediate transfer belt 1 as it moves in the B direction. A transfer voltage is applied to the transfer roller 7 from an applied power source 8.
背面電極６に対応する位置の中間転写ベルト１の外方に
は、給紙ローラ10が配置され、給紙ローラ10はペーパー
ガイド11を介して中間転写ベルト１と転写ローラ７との
間の空間に用紙12を供給するようになっている。A paper feed roller 10 is arranged outside the intermediate transfer belt 1 at a position corresponding to the back electrode 6, and the paper feed roller 10 is a space between the intermediate transfer belt 1 and the transfer roller 7 via a paper guide 11. It is designed to supply paper 12 to.
上記の構成において、フルカラーによる複写に際して
は、公知の手法により図示しない感光体ベルト上におけ
る互いに異なる領域に、イエロー、マゼンタ、シアンの
３原色の各色のトナー像が形成され、これらのトナー像
が中間転写ベルト１上に互いに重ね合わされて転写され
る。In the above-described configuration, when full-color copying is performed, toner images of three primary colors of yellow, magenta, and cyan are formed in different areas on a photoreceptor belt (not shown) by a known method, and these toner images are intermediate. The images are transferred on the transfer belt 1 by being superposed on each other.
続いて、中間転写ベルト１から用紙12への転写は、給紙
ローラ10からペーパーガイド11を介してバックアップロ
ーラ４と転写ローラ７との間の空間に用紙12を供給しな
がら、中間転写ベルト１をＤ方向へ移動させ、用紙12が
Ａ点に到達した時点で、Ｃ方向へ回転している転写ロー
ラ７をＢ方向へ移動させて適当な圧力、例えば２〜3kg
程度の圧力で用紙12に圧接させる。そして、この状態
で、印加電源８から転写ローラ７に所定の転写電圧を印
加することにより、中間転写ベルト１上のトナー像を用
紙12に転写させる。上記の転写電圧は転写ローラ機構の
周囲の環境や用紙12の種類に応じて、例えば0.8〜1.0kV
の範囲で調整される。Subsequently, the transfer from the intermediate transfer belt 1 to the paper 12 is performed by supplying the paper 12 from the paper feed roller 10 to the space between the backup roller 4 and the transfer roller 7 via the paper guide 11 while the intermediate transfer belt 1 is being transferred. Is moved in the D direction, and when the paper 12 reaches the point A, the transfer roller 7 rotating in the C direction is moved in the B direction to give an appropriate pressure, for example, 2 to 3 kg.
The paper 12 is brought into pressure contact with a moderate pressure. Then, in this state, a predetermined transfer voltage is applied to the transfer roller 7 from the applied power source 8 to transfer the toner image on the intermediate transfer belt 1 to the paper 12. The above transfer voltage is, for example, 0.8 to 1.0 kV depending on the environment around the transfer roller mechanism and the type of the paper 12.
Adjusted in the range of.
なお、上記の実施例では、誘電体膜4bとしてポリカーボ
ネイトを使用したが、これに代えて、ポリエチレンテレ
フタレートや抵抗率が1012〜1014Ω・cm程度のシリコン
ゴム等からなる誘電体膜を使用しても良い。In the above example, polycarbonate was used as the dielectric film 4b, but instead of this, a dielectric film made of polyethylene terephthalate or silicon rubber having a resistivity of about 10 12 to 10 14 Ωcm is used. You may.
本発明に係る転写ローラ機構は、以上のように、中間転
写ベルトと、この中間転写ベルトを背面側で支持するバ
ックアップローラと、バックアップローラに対応する位
置で中間転写ベルトに当接可能とされた導電部材からな
る転写ローラとを有し、上記転写ローラとバックアップ
ローラとの間に転写電圧が印加される転写ローラ機構に
おいて、上記バックアップローラは誘電体膜により被覆
されるとともに、バックアップローラの近傍における中
間転写ベルトの背面側にこの中間転写ベルトの幅方向の
全域に延びる背面電極が設置されている構成である。As described above, the transfer roller mechanism according to the present invention can contact the intermediate transfer belt, the backup roller that supports the intermediate transfer belt on the back side, and the intermediate transfer belt at a position corresponding to the backup roller. In a transfer roller mechanism having a transfer roller made of a conductive member, and a transfer voltage is applied between the transfer roller and the backup roller, the backup roller is covered with a dielectric film and is provided in the vicinity of the backup roller. The back electrode of the intermediate transfer belt is provided on the back side of the intermediate transfer belt and extends over the entire width of the intermediate transfer belt.
これにより、バックアップローラが誘電体膜にて被覆さ
れているので、転写電圧を印加すると、電流の殆どは背
面電極へ流れ込むことになる結果、トナー像の転写のた
めの電界を小電流で得ることができるため、転写電圧の
印加中に流れる総電流が用紙の種類及び用紙の有無や転
写ローラ機構の周囲の環境の変化により大きく変動する
ことがなくなり、従って、複写画像の画質を安定化させ
ることができるという効果を奏する。As a result, since the backup roller is covered with the dielectric film, most of the current flows into the back electrode when a transfer voltage is applied, and as a result, an electric field for transferring the toner image can be obtained with a small current. As a result, the total current flowing during the application of the transfer voltage does not fluctuate significantly due to the type of paper, the presence or absence of paper, and changes in the environment around the transfer roller mechanism, thus stabilizing the quality of the copied image. There is an effect that can be.
しかも、背面電極は、中間転写ベルトの幅方向の全域に
延びて設けられているので、背面電極の印加電圧が局所
的にならず、用紙幅全域にわたって画質の安定化を図る
ことができるという効果を奏する。Moreover, since the back electrode is provided so as to extend over the entire widthwise direction of the intermediate transfer belt, the voltage applied to the back electrode is not localized, and the image quality can be stabilized over the entire paper width. Play.
第１図及び第２図は本発明の実施例を示すものであっ
て、第１図は本発明に係る転写ローラ機構の概略平面
図、第２図は背面電極を示す斜視図である。 １は中間転写ベルト、４はバックアップローラ、4bは誘
電体膜、６は背面電極、７は転写ローラである。1 and 2 show an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a schematic plan view of a transfer roller mechanism according to the present invention, and FIG. 2 is a perspective view showing a back electrode. Reference numeral 1 is an intermediate transfer belt, 4 is a backup roller, 4b is a dielectric film, 6 is a back electrode, and 7 is a transfer roller.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西村 英幸 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内 (72)発明者 上野 幸彦 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内 (56)参考文献 特開 昭59−2068（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−50170（ＪＰ，Ａ) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page (72) Inventor Hideyuki Nishimura 22-22 Nagaike-cho, Abeno-ku, Osaka-shi, Osaka Within Sharp Co., Ltd. Incorporated (56) References JP 59-2068 (JP, A) JP 2-50170 (JP, A)
Claims (1)
背面側で支持するバックアップローラと、バックアップ
ローラに対応する位置で中間転写ベルトの当接可能とさ
れた導電部材からなる転写ローラとを有し、上記転写ロ
ーラとバックアップローラとの間に転写電圧が印加され
る転写ローラ機構において、 上記バックアップローラは誘電体膜により被覆されると
ともに、バックアップローラの近傍における中間転写ベ
ルトの背面側にこの中間転写ベルトの幅方向の全域に延
びる背面電極が設置されていることを特徴とする転写ロ
ーラ機構。1. An intermediate transfer belt, a backup roller for supporting the intermediate transfer belt on the back side, and a transfer roller made of a conductive member capable of contacting the intermediate transfer belt at a position corresponding to the backup roller. Then, in the transfer roller mechanism in which a transfer voltage is applied between the transfer roller and the backup roller, the backup roller is covered with a dielectric film, and the intermediate portion of the intermediate surface of the backup roller near the backup roller. A transfer roller mechanism in which a back electrode extending over the entire width of the transfer belt is installed.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63119006A JPH0758408B2 (en) | 1988-05-16 | 1988-05-16 | Transfer roller mechanism |
| US07/349,994 US5194902A (en) | 1988-05-16 | 1989-05-10 | Transfer unit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63119006A JPH0758408B2 (en) | 1988-05-16 | 1988-05-16 | Transfer roller mechanism |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01288880A JPH01288880A (en) | 1989-11-21 |
| JPH0758408B2 true JPH0758408B2 (en) | 1995-06-21 |
Family
ID=14750662
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63119006A Expired - Lifetime JPH0758408B2 (en) | 1988-05-16 | 1988-05-16 | Transfer roller mechanism |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0758408B2 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP5268682B2 (en) * | 2009-01-30 | 2013-08-21 | キヤノン株式会社 | Image forming apparatus |
| JP5590864B2 (en) * | 2009-11-19 | 2014-09-17 | キヤノン株式会社 | Image forming apparatus |
-
1988
- 1988-05-16 JP JP63119006A patent/JPH0758408B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01288880A (en) | 1989-11-21 |
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