JPH0756081Y2 - Rolling stand - Google Patents

Rolling stand

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Publication number
JPH0756081Y2
JPH0756081Y2 JP1993009649U JP964993U JPH0756081Y2 JP H0756081 Y2 JPH0756081 Y2 JP H0756081Y2 JP 1993009649 U JP1993009649 U JP 1993009649U JP 964993 U JP964993 U JP 964993U JP H0756081 Y2 JPH0756081 Y2 JP H0756081Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rolls
roll
diameter work
small
work rolls
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP1993009649U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0584401U (en
Inventor
宏温 浅利
政敏 福田
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Kawasaki Motors Ltd
Original Assignee
Kawasaki Jukogyo KK
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Publication date
Application filed by Kawasaki Jukogyo KK filed Critical Kawasaki Jukogyo KK
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  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】本考案は、補強ロール,軸方向へ
の移動調節可能の湾曲した凹凸輪郭をもつ中間ロール,
水平撓み調節可能な小径作業ロールより構成され、中間
ロール、および/または、小径作業ロールはロールベン
ディングを可能とした圧延スタンドの改善に関する。 【0002】 【従来技術とその課題】上下一対の中間ロールとして、
湾曲した同一の凹凸輪郭を有するロールを軸方向に移動
調節する6段式の圧延スタンドは、特開昭57−918
07号公報に示されている。このように中間ロールに湾
曲した凹凸輪郭を形成し、軸方向に移動調節を行うだけ
の圧延機は、板クラウンの二次曲線成分の修正効果しか
有せず、高次曲線成分の除去、あるいは、複合伸びの除
去が困難である。一方、小径作業ロールベンディング、
あるいは、中間ロールベンディングの効果は主として板
端部に対するものであるが、より高次曲線の成分を有し
ており、従って、前述の湾曲した同一の凹凸輪郭を有す
るロールを軸方向に移動調節することと併用すれば、板
クラウンの二次曲線成分から高次曲線成分迄の除去が行
えることとなり、形状制御性が飛躍的に向上する。 【0003】一方、小径作業ロールを使用して圧延反力
・圧延トルクの低減を図り、かつ、形状制御性に富む圧
延機として、上下補強ロールの軸線の作る軸平面から変
位された上下小径作業ロールを各々水平中間ロールを介
して分割支持ロールで支持し、この分割支持ロールの支
承体が支持ブリッジの接触面に支持され、支承体のため
の接触面の位置が、支持ブリッジ中心に対して対称的に
延びる曲げ線に応じて可変とし、この機構で小径作業ロ
ールの水平撓みの調節を行うようにした多段式圧延スタ
ンドが、特公昭46−6176号公報として知られてい
る。この多段式圧延スタンドでは、小径作業ロールの水
平撓み量が垂直撓みに変換される割合は、約1/10〜
1/20程度であり、板巾方向での内部に生ずる局部変
形はその絶対量が小さいので形状修正効果は十分発揮さ
れるものの、板端部形状の修正とエッジドロップの改善
には、その修正量が量的に不十分である。 【0004】また、形状制御機能を有する多段圧延機に
おいて、分割バックアップロールを設け、この分割バッ
クアップロールの軸受部材を分割バックアップロールの
各ロールの側方に設け、圧延ラインに沿う方向に適宜ず
らして設けたロールに向け軸受部材を移動する流体圧シ
リンダを軸受部材ごとに設け、流体圧シリンダのピスト
ン位置、または、圧力,あるいは、この両方を検出する
センサーを設けた圧延機が提案されている。(例えば、
特開昭57−165104号公報参照)しかしながらこ
の圧延機を構成する下ワークロールチョックは中間ロー
ルの内側チョックに支持されており、水平方向に移動で
きない構造となっている。更に、各分割バックアップロ
ールは夫々共通の軸に回動可能に軸支されているため
に、軸の剛性が押圧する際の大きな抵抗となり、左右の
分割バックアップロールの影響をうけるために幅方向に
精度の高い形状制御ができず、また、各分割バックアッ
プロールがラテラル中間ロールに均一に接触するために
は、各分割バックアップロールの径は同一に維持しなけ
ればならずロール径の管理が困難であった。 【0005】本考案の目的は、湾曲した凹凸輪郭をもつ
中間ロールの軸方向移動調節による板クラウンの中央部
の形状制御,中間ロール、および/または、小径作業ロ
ールのロールベンディングによる板クラウンの圧延材端
部の制御,小径作業ロールの水平撓み作用で前2者で除
去しきれない全般的な圧延材の細かい局部的修正がなし
うるとともに、広範囲な形状制御特性をもつ圧延スタン
ドを提供せんとするものである。 【0006】 【課題を解決するための手段】従来技術の課題を解決す
る本考案の構成は、上下方向に、各々一対の小径作業ロ
ール1,2,中間ロール5,6,補強ロール21,22
を有する多段式の圧延スタンドにおいて、前記両中間ロ
ール5,6を、湾曲した同一の輪郭を有し、かつ、取付
位置を相互に180°転位されて上下点対称に設けら
れ、更に、軸方向に摺動可能に構成せしめ、前記上下一
対の小径作業ロール1,2が、前記中間ロール5,6,
補強ロール21,22の軸心を垂直に通る共通の軸平面
から一側に変位されているとともに、両小径作業ロール
1,2のロール胴部が水平方向に水平中間ロール7,8
を介して分割支持ローラ9,10によって支持されてお
り、一方、該分割支持ローラ9,10は、前記小径作業
ロール1,2の軸線と直交する軸線をもつキー付摺動軸
12,13を備え、かつ、独立せる軸箱14,15毎に
設けた軸9a,10aに回動可能に軸支し、前記各軸箱
14,15に設けた前記キー付摺動軸12,13の外側
端面は、スタンドハウジング16に設けた支持ブリッジ
17,18に内蔵されるとともに、軸線が各キー付摺動
軸12,13の軸線と一致する分割支持ローラ押出し用
のシリンダ19,20に面当たりせしめて、分割支持ロ
ーラ9,10が支持ブリッジ17,18の中心に対して
対称的に伸びる曲げ線に応じて位置可変であるように構
成されており、前記中間ロール5,6、および/また
は、小径作業ロール1,2をロールベンディング可能に
構成せしめたものである。 【0007】 【実施例】次に、図面について本考案の実施例の詳細を
説明する。図1は本考案圧延スタンドの側面図,図2は
ロール配置の正面図,図3は要部の拡大縦断正面図,図
4は下部ロール組の同上横断面を示している。 【0008】図2,図3において、上下に対応関係にあ
る小径作業ロール1,2は、中間ロールチョック3,4
に支承されている上下に配置した中間ロール5,6間に
配設されるとともに、両小径作業ロール1,2の軸線
は、前記上下中間ロール5,6の軸心を通る垂直軸平面
から一側方向に変位されている。また、小径作業ロール
1,2の変位方向側の外側方には、小径の水平中間ロー
ル7,8を介して、多数に分割された支持ローラ9,1
0が連設されている。また、前記小径作業ロール1,2
と小径の水平中間ロール7,8、および、分割支持ロー
ラ9,10は夫々回動可能に支持されるもので、前記小
径作業ローラ1,2は支持ヘッド11に夫々支承され、
また、前記各分割支持ローラ9,10は、前記小径作業
ロール1,2の軸線と直交する軸線をもつキー付摺動軸
12,13を備え、かつ、独立せる軸箱14,15毎に
設けた軸9a,10aに回動可能に軸支されている。前
記各軸箱14,15に設けた前記各キー付摺動軸12,
13の外側端面は、圧延スタンドハウジング16に設け
た支持ブリッジ17,18に内蔵されるとともに、軸線
が前記各キー付摺動軸12,13の軸線と一致する分割
支持ローラ押出し用のシリンダ19,20に面当たりさ
れている。 【0009】21,22は補強ロールチョック23,2
4にて支持された上下一対の補強ロールで、該補強ロー
ル21,22の中心軸は、前記中間ロール5,6の軸心
を通る垂直軸平面上にある。尚、図中25は圧下シリン
ダ、26,27は補強ロールバランスシリンダで、前記
小径作業ロール1,2、および、中間ロール5,6の交
換時に使用する。図中28,29,30,31は、中間
ロールベンディングシリンダである。また、図中32,
33は前記分割支持ローラ軸箱14,15の取付金具,
34,35,43はプロジェクトブロック,36は、前
記小径作業ロール1,2、および、中間ロール5,6の
交換時に使用するパスライン調整装置,37,38は小
径作業ロール支持用の爪、39,40,41,42は中
間ロール外チョックである。 【0010】更に本考案は、上下の中間ロール5,6に
は図1,図4から明らかなように、湾曲した凹輪郭5
a,6aとこれに連なる凸輪郭5b,6bを形成し、両
中間ロール5,6の取付位置を相互に180°転位され
た上下点対称に配設したものである。また、この中間ロ
ール5,6を、相互に反対方向に向け軸方向移動調節可
能とするため、前記中間ロール内チョック3,4を、前
記中間ロール外チョック39,40,41,42に対し
て摺動可能に配設し、中間ロール内チョック3,4にシ
リンダ(図示略)を取り付けて移動調節を行うようにし
たものである。なお、これと同様に作業ロールベンディ
ングをつけることも容易に可能である。 【0011】 【考案の効果】上述のように本考案の構成によれば、次
のような効果が得られる。 (a)湾曲した凹凸輪郭を有する中間ロールの軸方向移
動調節による板クラウンの二次曲線成分の修正作用で圧
延材の全幅にわたる板形状制御が有効になし得られ、中
間ロール、および/または、小径作業ロールのロールベ
ンディング作用による板クラウンの高次曲線成分の修正
作用で圧延材端部板形状の補正制御がなしうるととも
に、小径作業ロールの水平撓み作用で前2者で除去しき
れない圧延材全般にわたる細かい局部的修正が有効にな
しうる。 (b)湾曲した輪郭をもつ中間ロールの軸方向シフト,
小径作業ロールの水平撓み作用,中間ロール、および/
または、小径作業ロールのロールベンディング作用の不
可分的有機的結合により、きわめて広範囲な形状制御特
性をもつ圧延スタンドが提供しうるばかりでなく、特に
本考案では、各分割支持ローラが、各軸箱に独立して設
けた軸9a,10aに回動可能に軸支されるとともに、
この各軸箱を小径作業ロールの軸線と直交する軸線をも
つキー付摺動軸に連結し、この摺動軸の外側端に支持ブ
リッジに内蔵せる分割支持ローラ押出し用のシリンダを
配設したので、従来技術のように軸9a,10aの剛性
が抵抗とならず、また、他の分割支持ローラの押し出し
作用の影響をうけることがないので、圧延材の形状制御
性の大巾な向上が図れるとともに、ロール径の管理も容
易である。 (c)理想的な量(大きな板クラウン)と時間(高応答
性)を合理的に達成させることができる。 (d)従来技術では望み得なかった高速圧延が可能とな
り、高生産性の向上が図れる。 (e)小径作業ロールにより薄物や難加工材の圧延が可
能となり、生産性の向上が図れる。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a reinforcing roll, an intermediate roll having a curved concavo-convex contour capable of axial movement adjustment,
BACKGROUND OF THE INVENTION An intermediate roll and / or a small-diameter work roll, which is composed of a small-diameter work roll whose horizontal deflection can be adjusted, relates to an improvement of a rolling stand capable of roll bending. As a pair of upper and lower intermediate rolls,
A six-stage rolling stand for axially moving and adjusting a curved roll having the same uneven profile is disclosed in JP-A-57-918.
No. 07 publication. In this way, a rolling mill that forms curved uneven contours on the intermediate roll and only moves and adjusts in the axial direction has only the effect of correcting the quadratic curve component of the plate crown, removing the higher-order curve component, or However, it is difficult to remove the composite elongation. On the other hand, small diameter work roll bending,
Alternatively, the effect of intermediate roll bending is primarily on the plate edges, but has a higher order curvilinear component, thus axially adjusting the roll with the same curved contour profile. When used in combination with this, it is possible to remove the quadratic curve component to the higher-order curve component of the plate crown, and the shape controllability is dramatically improved. On the other hand, as a rolling mill that uses a small-diameter work roll to reduce rolling reaction force and rolling torque and has excellent shape controllability, a small-diameter work up and down displaced from the axial plane formed by the axes of the upper and lower reinforcing rolls. The rolls are each supported by a split support roll via a horizontal intermediate roll, the bearings of the split support rolls being supported on the contact surface of the support bridge, the position of the contact surface for the bearing being relative to the center of the support bridge. Japanese Patent Publication No. 46-6176 discloses a multi-stage rolling stand which is variable according to a symmetrically extending bending line, and the horizontal deflection of a small-diameter work roll is adjusted by this mechanism. In this multi-stage rolling stand, the ratio of the horizontal deflection of the small-diameter work roll converted to vertical deflection is about 1/10 to 10
It is about 1/20, and the local deformation that occurs inside the board in the width direction has a small absolute amount, so the shape correction effect is sufficiently exerted, but to correct the plate edge shape and improve the edge drop, the correction is necessary. Insufficient amount. Further, in a multi-stage rolling mill having a shape control function, split backup rolls are provided, bearing members of the split backup rolls are provided on the sides of the rolls of the split backup rolls, and are appropriately shifted in the direction along the rolling line. A rolling mill has been proposed in which a fluid pressure cylinder that moves a bearing member toward a provided roll is provided for each bearing member, and a sensor that detects a piston position of the fluid pressure cylinder, pressure, or both is provided. (For example,
However, the lower work roll chock that constitutes this rolling mill is supported by the inner chock of the intermediate roll and has a structure that cannot move in the horizontal direction. Furthermore, since each split backup roll is rotatably supported by a common shaft, the rigidity of the shaft provides a large resistance to pressing, and the width of the split backup roll is affected by the left and right split backup rolls. It is not possible to control the shape with high accuracy, and in order for each split backup roll to make uniform contact with the lateral intermediate roll, the diameter of each split backup roll must be maintained the same, making roll diameter management difficult. there were. The object of the present invention is to control the shape of the central portion of the plate crown by adjusting the axial movement of the intermediate roll having a curved uneven profile, and to roll the plate crown by roll bending of the intermediate roll and / or the small diameter work roll. It is possible to provide a rolling stand that has a wide range of shape control characteristics, as well as a fine local correction of the rolled material that cannot be completely removed by the former two due to the control of the material end portion and the horizontal bending action of the small diameter work roll. To do. The structure of the present invention for solving the problems of the prior art has a pair of small-diameter work rolls 1, 2, intermediate rolls 5, 6 and reinforcing rolls 21, 22 in the vertical direction.
In the multi-stage rolling stand having the above-mentioned intermediate rolls 5 and 6, the intermediate rolls 5 and 6 have the same curved contour, and the mounting positions are displaced by 180 ° from each other, and are provided symmetrically with respect to the upper and lower points. Slidably configured so that the pair of upper and lower small-diameter work rolls 1 and 2 are the intermediate rolls 5, 6,
While being displaced to one side from a common axial plane that passes through the axial centers of the reinforcing rolls 21 and 22 vertically, the roll bodies of the small-diameter work rolls 1 and 2 are horizontally horizontal intermediate rolls 7 and 8.
Is supported by the split support rollers 9 and 10 through the above, while the split support rollers 9 and 10 are used for the small-diameter work.
Sliding shaft with key having an axis orthogonal to the axes of rolls 1 and 2
Each axle box 14 and 15 is equipped with 12 and 13 and can be made independent
The shaft boxes are rotatably supported by the shafts 9a and 10a provided,
Outside of the keyed sliding shafts 12 and 13 provided in 14 and 15
The end face is a support bridge provided on the stand housing 16.
Built in 17 and 18, the axis slides with each key
For pushing out divided support rollers that match the axis of shafts 12 and 13.
The cylinders 19 and 20 of the
The rollers 9, 10 are arranged such that their positions can be changed according to bending lines extending symmetrically with respect to the centers of the support bridges 17, 18 , and the intermediate rolls 5, 6 and / or the small-diameter work rolls are arranged. 1, 2 and 1 are roll bendable. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, the details of the embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a side view of the rolling stand of the present invention, FIG. 2 is a front view of roll arrangement, FIG. 3 is an enlarged vertical front view of essential parts, and FIG. 4 is a transverse section of the lower roll assembly. In FIGS. 2 and 3, the small-diameter work rolls 1 and 2 which are vertically corresponding to each other are intermediate roll chocks 3 and 4, respectively.
Are disposed between the upper and lower intermediate rolls 5 and 6 which are supported on the upper and lower sides, and the axes of both the small-diameter work rolls 1 and 2 are aligned with a vertical axis plane passing through the axial centers of the upper and lower intermediate rolls 5 and 6. It is displaced laterally. Further, on the outer side in the displacement direction of the small-diameter work rolls 1 and 2, a large number of divided support rollers 9 and 1 are provided via small-diameter horizontal intermediate rolls 7 and 8.
0s are serially arranged. Also, the small-diameter work rolls 1, 2
And the small-diameter horizontal intermediate rolls 7 and 8 and the split support rollers 9 and 10 are rotatably supported, and the small-diameter work rollers 1 and 2 are supported by the support head 11 respectively.
Further, each of the divided support rollers 9 and 10 is provided with a keyed sliding shaft 12 and 13 having an axis orthogonal to the axes of the small-diameter work rolls 1 and 2, and is provided for each independent axle box 14 and 15. The shafts 9a and 10a are rotatably supported. The key-equipped sliding shafts 12 provided on the shaft boxes 14 and 15,
The outer end face of 13 is built in the support bridges 17 and 18 provided in the rolling stand housing 16, and the cylinders for pushing out the divided support rollers whose axes match the axes of the keyed sliding shafts 12 and 13, It is faced with 20. 21 and 22 are reinforcing roll chocks 23 and 2
A pair of upper and lower reinforcing rolls are supported by 4, and the central axes of the reinforcing rolls 21 and 22 are on a vertical axis plane passing through the axial centers of the intermediate rolls 5 and 6. In the figure, reference numeral 25 is a reduction cylinder, and 26 and 27 are reinforcing roll balance cylinders, which are used when the small-diameter work rolls 1 and 2 and the intermediate rolls 5 and 6 are replaced. In the figure, 28, 29, 30, and 31 are intermediate roll bending cylinders. Also, in the figure 32,
33 is a mounting bracket for the split support roller shaft boxes 14 and 15;
34, 35 and 43 are project blocks, 36 is a path line adjusting device used when replacing the small diameter work rolls 1 and 2 and the intermediate rolls 5 and 6, 37 and 38 are claws for supporting the small diameter work rolls, 39 , 40, 41 and 42 are intermediate roll outer chocks. Further, according to the present invention, the upper and lower intermediate rolls 5 and 6 have a curved concave contour 5 as shown in FIGS.
a and 6a and convex contours 5b and 6b connected to the a and 6a are formed, and the mounting positions of the intermediate rolls 5 and 6 are arranged symmetrically with respect to each other by being displaced 180 ° from each other. Further, since the intermediate rolls 5 and 6 can be axially moved and adjusted in directions opposite to each other, the intermediate roll inner chocks 3 and 4 can be adjusted with respect to the intermediate roll outer chocks 39, 40, 41 and 42. It is arranged so as to be slidable, and a cylinder (not shown) is attached to the chocks 3 and 4 in the intermediate roll to adjust the movement. It is also possible to easily add work roll bending in the same manner as this. According to the configuration of the present invention as described above, the following effects can be obtained. (A) The plate shape control over the entire width of the rolled material can be effectively performed by the correction action of the quadratic curve component of the plate crown by adjusting the axial movement of the intermediate roll having the curved uneven contour, and the intermediate roll and / or Rolling that cannot be removed by the former two due to the horizontal bending effect of the small diameter work roll, as well as the correction control of the higher-order curve component of the plate crown by the roll bending action of the small diameter work roll can control the plate shape of the rolled material end Fine local modifications throughout the material can be effective. (B) axial shift of the intermediate roll with curved contour,
Horizontal deflection of small diameter work roll, intermediate roll, and /
Alternatively, the inseparable organic coupling of the roll bending action of the small-diameter work rolls not only provides a rolling stand having a very wide range of shape control characteristics, but in particular, in the present invention, each split support roller is attached to each axle box. In addition to being rotatably supported by independently provided shafts 9a and 10a,
Since each axle box is connected to a sliding shaft with a key having an axis perpendicular to the axis of the small-diameter work roll, a cylinder for pushing out the divided support rollers to be built into the support bridge is arranged at the outer end of this sliding shaft. As in the prior art, the rigidity of the shafts 9a and 10a does not become a resistance, and it is not affected by the pushing action of the other divided supporting rollers, so that the shape controllability of the rolled material can be greatly improved. At the same time, it is easy to control the roll diameter. (C) An ideal amount (large plate crown) and time (high responsiveness) can be reasonably achieved. (D) High-speed rolling, which was not possible with the prior art, is possible and high productivity can be improved. (E) Thin work rolls and hard-to-work materials can be rolled by the small-diameter work rolls, and productivity can be improved.

【図面の簡単な説明】 【図1】本考案圧延スタンドの側面図である。 【図2】ロール配置の正面図である。 【図3】要部の拡大縦断正面図である。 【図4】下部ロール組の同上横断面図である。 【符号の説明】 1 小径作業ロール 2 小径作業ロール 3 中間ロール内チョック 4 中間ロール内チョック 5 中間ロール 6 中間ロール 5a 凹輪郭 6a 凹輪郭 5b 凸輪郭 6b 凸輪郭 7 水平中間ロール 8 水平中間ロール 9 分割ローラ 10 分割ローラ 9a 軸 10a 軸 11 支持ヘッド 16 圧延スタンドハウジング 17 支持ブリッジ 18 支持ブリッジ 19 シリンダ 20 シリンダ 21 補強ロール 22 補強ロール[Brief description of drawings] FIG. 1 is a side view of a rolling stand of the present invention. FIG. 2 is a front view of a roll arrangement. FIG. 3 is an enlarged vertical sectional front view of a main part. FIG. 4 is a transverse cross-sectional view of the lower roll set, which is the same as the above. [Explanation of symbols] 1 small diameter work roll 2 small diameter work roll Chock in the middle roll 4 Chock in the middle roll 5 Intermediate roll 6 Intermediate roll 5a concave contour 6a concave contour 5b Convex contour 6b Convex contour 7 Horizontal intermediate roll 8 horizontal intermediate rolls 9 split rollers 10 split rollers 9a axis 10a axis 11 Support head 16 Rolling stand housing 17 Support bridge 18 Support bridge 19 cylinders 20 cylinders 21 Reinforcing roll 22 Reinforcing roll

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 上下方向に、各々一対の小径作業ロール(1),
(2),中間ロール(5),(6),補強ロール(2
1),(22)を有する多段式の圧延スタンドにおい
て、 前記両中間ロール(5),(6)を、湾曲した同一の輪
郭を有し、かつ、取付位置を相互に180°転位されて
上下点対称に設けられ、更に、軸方向に摺動可能に構成
せしめ、 前記上下一対の小径作業ロール(1),(2)が、前記
中間ロール(5),(6),補強ロール(21),(2
2)の軸心を垂直に通る共通の軸平面から一側に変位さ
れているとともに、両小径作業ロール(1),(2)の
ロール胴部が水平方向に水平中間ロール(7),(8)
を介して分割支持ローラ(9),(10)によって支持
されており、一方、該分割支持ローラ(9),(10)
は、前記小径作業ロール(1),(2)の軸線と直交す
る軸線をもつキー付摺動軸(12),(13)を備え、
かつ、独立せる軸箱(14),(15)毎に設けた軸
(9a),(10a)に回動可能に軸支し、前記各軸箱
(14),(15)に設けた前記キー付摺動軸(1
2),(13)の外側端面は、スタンドハウジング(1
6)に設けた支持ブリッジ(17),(18)に内蔵さ
れるとともに、軸線が各キー付摺動軸(12),(1
3)の軸線と一致する分割支持ローラ押出し用のシリン
ダ(19),(20)に面当たりせしめて、分割支持ロ
ーラ(9),(10)が支持ブリッジ(17),(1
8)の中心に対して対称的に伸びる曲げ線に応じて位置
可変であるように構成されており、前記中間ロール
(5),(6)、および/または、小径作業ロール
(1),(2)をロールベンディング可能に構成せしめ
たことを特徴とする圧延スタンド。
[Claims for utility model registration] A pair of small-diameter work rolls (1) in the vertical direction,
(2), intermediate rolls (5), (6), reinforcing rolls (2
In a multi-stage rolling stand having (1) and (22), the two intermediate rolls (5) and (6) have the same curved contours, and the mounting positions are displaced by 180 ° from each other to move up and down. The work rolls (1) and (2) are provided in point symmetry and are slidable in the axial direction, and the pair of upper and lower work rolls (1) and (2) are the intermediate rolls (5), (6) and the reinforcing roll (21). , (2
It is displaced to one side from a common axial plane that passes vertically through the axis of 2), and the roll barrels of both small diameter work rolls (1), (2) are horizontally intermediate rolls (7), ( 8)
Dividing the support roller via the (9), (10) is supported by the other hand, the divided support rollers (9), (10)
Is orthogonal to the axes of the small diameter work rolls (1) and (2).
Equipped with a keyed sliding shaft (12), (13)
In addition, the axis provided for each independent axle box (14), (15)
(9a), (10a) is rotatably supported by a shaft,
The sliding shaft with key (1) provided in (14) and (15)
The outer end faces of 2) and (13) are attached to the stand housing (1
Built in the support bridges (17) and (18) provided in 6).
And the axis of each keyed sliding shaft (12), (1
Cylinder for extruding divided support rollers which coincides with the axis of 3)
Face the dashes (19) and (20), and divide the support
Supporters (17), (1)
8) The position is variable according to the bending line extending symmetrically with respect to the center of 8), and the intermediate rolls (5), (6) and / or the small diameter work rolls (1), ( A rolling stand characterized in that 2) is roll bendable.
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