JPH0751665A - 水道水の処理装置 - Google Patents
水道水の処理装置Info
- Publication number
- JPH0751665A JPH0751665A JP22233993A JP22233993A JPH0751665A JP H0751665 A JPH0751665 A JP H0751665A JP 22233993 A JP22233993 A JP 22233993A JP 22233993 A JP22233993 A JP 22233993A JP H0751665 A JPH0751665 A JP H0751665A
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- JP
- Japan
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- water
- chlorine
- active carbon
- activated carbon
- chlorine generator
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- Pending
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- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 水道水を活性吸着装置で処理し、次いで塩素
消毒して水道蛇口に給水するに際し、塩素消毒を、安定
に、且つ手数を掛けずに行う。 【構成】 水道水を活性炭吸着装置１１で処理し、水道
蛇口１４へ供給する水道水の処理装置において、活性炭
吸着装置１１の後段に電解塩素発生器１２を設置する。
消毒して水道蛇口に給水するに際し、塩素消毒を、安定
に、且つ手数を掛けずに行う。 【構成】 水道水を活性炭吸着装置１１で処理し、水道
蛇口１４へ供給する水道水の処理装置において、活性炭
吸着装置１１の後段に電解塩素発生器１２を設置する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、水道水を上質な飲料
水にするための家庭用、又は業務用の水道水の処理装置
に関する。
水にするための家庭用、又は業務用の水道水の処理装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】水道水を活性炭吸着装置に通水して処理
することは周知である。水道水を、このように活性炭吸
着装置で処理すると、水中の異臭味や、有機物が除去さ
れ、おいしい水になるが、水道水の残溜塩素も除去され
て少なくなるので、そのまゝ水道蛇口に供給すると配管
中で細菌が繁殖する。このため、通常は活性炭吸着装置
での処理水を塩素で消毒して水道蛇口に供給している。
することは周知である。水道水を、このように活性炭吸
着装置で処理すると、水中の異臭味や、有機物が除去さ
れ、おいしい水になるが、水道水の残溜塩素も除去され
て少なくなるので、そのまゝ水道蛇口に供給すると配管
中で細菌が繁殖する。このため、通常は活性炭吸着装置
での処理水を塩素で消毒して水道蛇口に供給している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の塩素消毒は、活
性炭吸着装置から水道蛇口に至る配管中に、次亜塩素酸
ナトリウムなどの塩素剤を薬注ポンプで注入するか、塩
水を電気分解して次亜塩素酸ナトリウムを発生させ、こ
れを薬注ポンプで注入している。しかし、これらの方法
では次亜塩素酸ナトリウムを入れた薬液タンク内の液切
れ、ポンプヘッドのガスロックなどにより注入不良が発
生することがある。又、次亜塩素酸ナトリウムは薬注タ
ンク内でその濃度が経時変化により低下するため、注入
が不安定になる。更に、薬液の稀釈や、補充を行う必要
があり、日常の維持管理に手数がかかり、面倒である。
性炭吸着装置から水道蛇口に至る配管中に、次亜塩素酸
ナトリウムなどの塩素剤を薬注ポンプで注入するか、塩
水を電気分解して次亜塩素酸ナトリウムを発生させ、こ
れを薬注ポンプで注入している。しかし、これらの方法
では次亜塩素酸ナトリウムを入れた薬液タンク内の液切
れ、ポンプヘッドのガスロックなどにより注入不良が発
生することがある。又、次亜塩素酸ナトリウムは薬注タ
ンク内でその濃度が経時変化により低下するため、注入
が不安定になる。更に、薬液の稀釈や、補充を行う必要
があり、日常の維持管理に手数がかかり、面倒である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記に鑑み開
発されたもので、水道水を活性炭吸着装置で処理し、水
道蛇口へ供給する水道水の処理装置において、活性炭吸
着装置の後段に電解塩素発生器を設置したことを特徴と
する。そして、活性炭吸着装置の前、又は電解塩素発生
器の前に流量計を設置し、電解塩素発生器は直流を供給
する整流器を介して電源に接続し、電解塩素発生器の塩
素発生量を、上記流量計の流量信号で制御するようにす
ることが好ましい。
発されたもので、水道水を活性炭吸着装置で処理し、水
道蛇口へ供給する水道水の処理装置において、活性炭吸
着装置の後段に電解塩素発生器を設置したことを特徴と
する。そして、活性炭吸着装置の前、又は電解塩素発生
器の前に流量計を設置し、電解塩素発生器は直流を供給
する整流器を介して電源に接続し、電解塩素発生器の塩
素発生量を、上記流量計の流量信号で制御するようにす
ることが好ましい。
【０００５】
【実施例】図１，２，３の各実施例において、１０は水
道水が給水される水槽、１１は活性炭吸着装置、１２は
電解塩素発生器、１３は流量計、１４は水道蛇口を示
す。流量計１３は、いずれの実施例も活性炭吸着装置１
１の前に設置してあるが、これに限らず電解塩素発生器
１２の前に設置してもよい。活性炭吸着装置１１は粒状
活性炭の充填層を有する塔形のものでも、繊維状活性炭
が充填されたカートリッジを内蔵したものでもよい。
道水が給水される水槽、１１は活性炭吸着装置、１２は
電解塩素発生器、１３は流量計、１４は水道蛇口を示
す。流量計１３は、いずれの実施例も活性炭吸着装置１
１の前に設置してあるが、これに限らず電解塩素発生器
１２の前に設置してもよい。活性炭吸着装置１１は粒状
活性炭の充填層を有する塔形のものでも、繊維状活性炭
が充填されたカートリッジを内蔵したものでもよい。
【０００６】電解塩素発生器は電解部１２Ａと、制御部
１２Ｂとで構成され、図４，５に示した電解部は、相対
向した２枚の電極取付板２１，２２と、その対向間隔を
塞ぐステンレス製の２枚の側板２３，２３とからなる角
筒形電解槽２０を有し、ハウジング内では一方の電極取
付板２１に直角に取付けられた５枚の陰電極板２４と、
他方の電極取付板２２に直角に取付けられた４枚の陽電
極板２５とが交互に配列され、電極取付板２１には直流
の−、電極取付板２２には＋を印加する。そして、水は
ハウジングの下端に取付けた下向きの漏斗形入口部２６
から内部に入り、電極板２４，２５の間を通る際に電気
分解され、ハウジングの上端に取付けた上向きの漏斗形
出口部２７から出る。入口部２６、出口部２７は端部に
フランジを有し、配管と容易に接続できるようになって
いる。尚、電極２４，２５は図示の平板状ではなく、直
径の異なる円筒形にし、陰電極筒と陽電極筒を交互に同
心の内外多重に嵌め込んだものでもよい。電源部１２Ｂ
は、ＡＣ電源を直流に整流する整流器と、整流器から発
生する直流を制御して電解部に供給する制御部とからな
り、この制御部は前述の流量計１３が発信する流量信号
を受けて電解部に供給する直流の電流値を制御し、これ
により電解部での塩素発生量を流量が大であれば多く、
流量が小であれば少なく、流量に応じ一定にする。電解
部の電極面積は、処理水量１ｍ3 ／時当り１０〜５０ｄ
ｍ2 を必要とし、２０〜４０ｄｍ2 が好ましい。又、電
流密度は０．３〜２Ａ／ｄｍ2 で、０．５〜１．５Ａ／
ｄｍ2 が好ましい。塩素発生量は、処理水量１ｍ3 ／時
当り０．１〜０．６ｇである。尚、陰極にスケールが発
生するのを防止するため、６〜４８時間毎に数秒間、陽
極と陰極を自動的に反転させる。
１２Ｂとで構成され、図４，５に示した電解部は、相対
向した２枚の電極取付板２１，２２と、その対向間隔を
塞ぐステンレス製の２枚の側板２３，２３とからなる角
筒形電解槽２０を有し、ハウジング内では一方の電極取
付板２１に直角に取付けられた５枚の陰電極板２４と、
他方の電極取付板２２に直角に取付けられた４枚の陽電
極板２５とが交互に配列され、電極取付板２１には直流
の−、電極取付板２２には＋を印加する。そして、水は
ハウジングの下端に取付けた下向きの漏斗形入口部２６
から内部に入り、電極板２４，２５の間を通る際に電気
分解され、ハウジングの上端に取付けた上向きの漏斗形
出口部２７から出る。入口部２６、出口部２７は端部に
フランジを有し、配管と容易に接続できるようになって
いる。尚、電極２４，２５は図示の平板状ではなく、直
径の異なる円筒形にし、陰電極筒と陽電極筒を交互に同
心の内外多重に嵌め込んだものでもよい。電源部１２Ｂ
は、ＡＣ電源を直流に整流する整流器と、整流器から発
生する直流を制御して電解部に供給する制御部とからな
り、この制御部は前述の流量計１３が発信する流量信号
を受けて電解部に供給する直流の電流値を制御し、これ
により電解部での塩素発生量を流量が大であれば多く、
流量が小であれば少なく、流量に応じ一定にする。電解
部の電極面積は、処理水量１ｍ3 ／時当り１０〜５０ｄ
ｍ2 を必要とし、２０〜４０ｄｍ2 が好ましい。又、電
流密度は０．３〜２Ａ／ｄｍ2 で、０．５〜１．５Ａ／
ｄｍ2 が好ましい。塩素発生量は、処理水量１ｍ3 ／時
当り０．１〜０．６ｇである。尚、陰極にスケールが発
生するのを防止するため、６〜４８時間毎に数秒間、陽
極と陰極を自動的に反転させる。
【０００７】図１の実施例の水槽１０が受水槽である場
合は、ポンプＰで水道蛇口１４に給水される水は活性炭
吸着装置１１で吸着処理され、次いで電解発生器の電解
部１２Ａを通水する際に発生した次亜塩素酸イオンを含
んで水道蛇口１４に給水される。又、水槽１０が受水槽
からポンプで揚水された水を貯える高置水槽の場合は落
差で水道蛇口に給水するので、ポンプＰは不要である。
合は、ポンプＰで水道蛇口１４に給水される水は活性炭
吸着装置１１で吸着処理され、次いで電解発生器の電解
部１２Ａを通水する際に発生した次亜塩素酸イオンを含
んで水道蛇口１４に給水される。又、水槽１０が受水槽
からポンプで揚水された水を貯える高置水槽の場合は落
差で水道蛇口に給水するので、ポンプＰは不要である。
【０００８】図２の実施例の水槽１０は受水槽である。
この受水槽内の水はポンプで活性炭吸着装置１１、次い
で電解塩素発生器の電解部１２Ａを通り、次亜塩素酸イ
オンを含んで高置水槽１５に揚水される。そして、こゝ
から落差で水道蛇口に給水される。
この受水槽内の水はポンプで活性炭吸着装置１１、次い
で電解塩素発生器の電解部１２Ａを通り、次亜塩素酸イ
オンを含んで高置水槽１５に揚水される。そして、こゝ
から落差で水道蛇口に給水される。
【０００９】図３の実施例の水槽１０は１０Ａ，１０Ｂ
の２槽からなるか、１槽の槽内を二室に仕切った２槽式
であり、受水槽の場合は水道水が供給される一方の槽
（室）１０Ａからポンプで活性炭吸着装置１１、電解塩
素発生器の電解部１２Ａを通り、次亜塩素酸イオンを含
んで他方の槽（室）１０Ｂに入り、こゝからポンプＰ2
で水道蛇口に給水される。水槽１０は高置水槽であって
もよく、その場合は給水は落差で行うためポンプＰ，Ｐ
2 は不要である。
の２槽からなるか、１槽の槽内を二室に仕切った２槽式
であり、受水槽の場合は水道水が供給される一方の槽
（室）１０Ａからポンプで活性炭吸着装置１１、電解塩
素発生器の電解部１２Ａを通り、次亜塩素酸イオンを含
んで他方の槽（室）１０Ｂに入り、こゝからポンプＰ2
で水道蛇口に給水される。水槽１０は高置水槽であって
もよく、その場合は給水は落差で行うためポンプＰ，Ｐ
2 は不要である。
【００１０】水道水には１０〜２０ｍｇ／立の塩素イオ
ンが含まれて居り、これは活性炭吸着装置によって大部
分除去されるが、僅かに残存する。従って、この処理水
を電解塩素発生器の電解部１２Ａに通水して電気分解す
ると、残存する塩素イオンで次亜塩素酸イオンが生成す
る。 Ｃｌ- ＋Ｈ2 Ｏ → ＣｌＯ- ＋Ｈ2 ↑ この次亜塩素酸イオンが水中の残溜塩素を増大し、活性
炭吸着装置の処理水の塩素消毒を行うのである。
ンが含まれて居り、これは活性炭吸着装置によって大部
分除去されるが、僅かに残存する。従って、この処理水
を電解塩素発生器の電解部１２Ａに通水して電気分解す
ると、残存する塩素イオンで次亜塩素酸イオンが生成す
る。 Ｃｌ- ＋Ｈ2 Ｏ → ＣｌＯ- ＋Ｈ2 ↑ この次亜塩素酸イオンが水中の残溜塩素を増大し、活性
炭吸着装置の処理水の塩素消毒を行うのである。
【００１１】
【発明の効果】以上で明らかなように、本発明によれば
活性炭吸着装置で処理した処理水を電解塩素発生器に通
水して電気分解することにより、活性炭吸着装置で吸着
されて僅かになった残溜塩素を増大させ、塩素消毒を行
うことができる。従って、水道蛇口への配管中に細菌が
繁殖することを防止できる。そして、活性炭吸着装置の
処理水を電解塩素発生器に通水するだけで塩素消毒を安
定に、且つ手間を掛けずに行うことができる。
活性炭吸着装置で処理した処理水を電解塩素発生器に通
水して電気分解することにより、活性炭吸着装置で吸着
されて僅かになった残溜塩素を増大させ、塩素消毒を行
うことができる。従って、水道蛇口への配管中に細菌が
繁殖することを防止できる。そして、活性炭吸着装置の
処理水を電解塩素発生器に通水するだけで塩素消毒を安
定に、且つ手間を掛けずに行うことができる。
【図１】本発明の第１実施例のフローシートである。
【図２】本発明の第２実施例のフローシートである。
【図３】本発明の第３実施例のフローシートである。
【図４】電解塩素発生器の１例の側面図である。
【図５】図４のＡ−Ａ線での断面図である。
１０ 水槽 １１ 活性炭吸着装置 １２ 電解塩素発生器 １２Ａ 電解塩素発生器の電解部 １２Ｂ 電解塩素発生器の制御部 １３ 流量計 １４ 水道蛇口
Claims (2)
- 【請求項１】 水道水を活性炭吸着装置で処理し、水道
蛇口へ供給する水道水の処理装置において、活性炭吸着
装置の後段に電解塩素発生器を設置したことを特徴とす
る水道水の処理装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の水道水の処理装置にお
いて、活性炭吸着装置の前、又は電解塩素発生器の前に
流量計を設置し、電解塩素発生器は直流を供給する整流
器を介して電源に接続し、電解塩素発生器の塩素発生量
を、上記流量計の流量信号で制御することを特徴とする
水道水の処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22233993A JPH0751665A (ja) | 1993-08-16 | 1993-08-16 | 水道水の処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22233993A JPH0751665A (ja) | 1993-08-16 | 1993-08-16 | 水道水の処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0751665A true JPH0751665A (ja) | 1995-02-28 |
Family
ID=16780798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22233993A Pending JPH0751665A (ja) | 1993-08-16 | 1993-08-16 | 水道水の処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0751665A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4543583B2 (ja) * | 2001-06-08 | 2010-09-15 | 富士電機リテイルシステムズ株式会社 | 飲料供給装置 |
-
1993
- 1993-08-16 JP JP22233993A patent/JPH0751665A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4543583B2 (ja) * | 2001-06-08 | 2010-09-15 | 富士電機リテイルシステムズ株式会社 | 飲料供給装置 |
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