JPH075157A - Liquid chromatography - Google Patents

Liquid chromatography

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JPH075157A
JPH075157A JP17250393A JP17250393A JPH075157A JP H075157 A JPH075157 A JP H075157A JP 17250393 A JP17250393 A JP 17250393A JP 17250393 A JP17250393 A JP 17250393A JP H075157 A JPH075157 A JP H075157A
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drainage pipe
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好志 十川
Seishi Nokihara
清史 軒原
Yoshio Yokomizo
義男 横溝
Rintaro Yamamoto
林太郎 山本
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Abstract

PURPOSE:To provide a liquid chromatography equipped with a current sensor which can measure the current velocity even in a microregion without touching the solvent. CONSTITUTION:Capillary liquid discharge pipes 14, 16 are coupled through an exchange valve 12 in the downstream of a detector 10 and the liquid discharge pipe 16 is provided with two optical bubble detectors 18, 20 while spaced apart in the axial direction. A bubble 44 can be introduced into the pipe 16 by switching the valve 12. The bubble 44 is detected by two bubble detectors 18, 20 and the current velocity of solvent is determined based on the difference between detection times.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は種々の化学物質の分離分
析に用いられる液体クロマトグラフに関するものであ
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a liquid chromatograph used for separation and analysis of various chemical substances.

【0002】[0002]

【従来の技術】液体クロマトグラフは試料成分を分離す
るカラム、溶媒をカラムへ送液する送液ポンプ、送液ポ
ンプとカラムとの間の流路に設けられた試料注入用イン
ジェクタ、及びカラムからの溶出液成分を検出する検出
器を備えている。液体クロマトグラフで正確な定量分析
及び定性分析を行なうためには、カラムを流れる溶媒の
流速が一定でなければならない。流速を一定にするため
には、流速測定が必要である。液体クロマトグラフで利
用できる流速センサとしては、タービン型、熱差型、ホ
ール素子型などの流速センサが知られている。
2. Description of the Related Art A liquid chromatograph comprises a column for separating sample components, a liquid feed pump for feeding a solvent to the column, a sample injection injector provided in a flow path between the liquid feed pump and the column, and a column. It is equipped with a detector for detecting the eluate component of. In order to perform accurate quantitative analysis and qualitative analysis in liquid chromatography, the flow rate of the solvent flowing through the column must be constant. To keep the flow velocity constant, flow velocity measurement is necessary. As a flow velocity sensor that can be used in a liquid chromatograph, turbine type, heat difference type, Hall element type flow velocity sensors, etc. are known.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】液体クロマトグラフで
測定しなければならない流速範囲は0.1〜1000μ
l/分である。従来の流速センサで測定できるのは流量
の大きい範囲であり、50μl/分以下の微量域の流速
測定は困難である。そのため、キャピラリ液体クロマト
グラフでは従来の流速センサを用いると正確な流速を測
定することができない。
The flow velocity range which must be measured by a liquid chromatograph is 0.1 to 1000 μm.
1 / min. The conventional flow velocity sensor can measure the flow rate in a large range, and it is difficult to measure the flow velocity in a minute amount range of 50 μl / min or less. Therefore, a capillary liquid chromatograph cannot measure an accurate flow velocity when a conventional flow velocity sensor is used.

【0004】液体クロマトグラフで用いられる溶媒には
腐食性のあるものが多い。従来の流速センサで溶媒に接
触する形式のセンサ構造ではセンサが腐食を受ける。そ
のため非接触型のセンサが望ましい。本発明は溶媒と非
接触で、微量域の流速測定も可能にした流速測定手段を
備えた液体クロマトグラフを提供することを目的とする
ものである。
Many of the solvents used in liquid chromatography are corrosive. In a conventional sensor structure in which a solvent is brought into contact with a solvent in a flow velocity sensor, the sensor is corroded. Therefore, a non-contact type sensor is desirable. An object of the present invention is to provide a liquid chromatograph equipped with a flow velocity measuring means which is not in contact with a solvent and is capable of measuring flow velocity in a trace amount range.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明では、溶媒の流速
を測定するために、液体クロマトグラフ本体流路の検出
器出口にバルブを介して排液管を設けるが、そのバルブ
は検出器出口をその排液管に接続する位置と気体を取り
込む位置との間で切り換えられる接続流路を備え、その
接続流路の接続位置の切換えにより気体を気泡としてそ
の排液管へ供給するバルブである。また、その排液管は
光透過性であり、その排液管の軸方向に沿って互いに離
れた2つの位置には気泡検出器がそれぞれ設けられてお
り、2つの気泡検出器が同じ気泡を検出したときの時間
差と、予め求められたその排液管の内径及び2つの気泡
検出器間の距離とから液体クロマトグラフ本体流路を流
れる溶媒の流速を求めるようにした。なお、気泡検出器
は、例えば、光学的に検出するもの、具体的には排液管
に交差する方向に光を照射する光源、及びその排液管を
透過した光源からの光を検出する受光素子を備えたもの
が挙げられるが、これに限定されない。
In the present invention, in order to measure the flow rate of the solvent, a drainage pipe is provided at the detector outlet of the liquid chromatograph main body passage through a valve, and the valve is the detector outlet. Is a valve that has a connection flow path that can be switched between a position for connecting to the drain pipe and a position for taking in gas, and supplies gas as bubbles to the drain pipe by switching the connection position of the connection flow passage. . The drain pipe is light-transmissive, and bubble detectors are provided at two positions separated from each other along the axial direction of the drain pipe, and the two bubble detectors generate the same bubble. The flow velocity of the solvent flowing through the liquid chromatograph main body flow path was determined from the time difference at the time of detection and the inner diameter of the drainage pipe and the distance between the two bubble detectors which were previously obtained. The bubble detector is, for example, an optical detector, specifically, a light source that emits light in a direction intersecting with the drain pipe, and a light receiving device that detects light from the light source that has passed through the drain pipe. Examples of the device include, but are not limited to, those including an element.

【0006】[0006]

【作用】気泡検出器により流速を測定するときは、バル
ブを切り換えることによって気泡を排液管へ供給する。
排液管には軸方向に沿って離れた位置に2つの気泡検出
器が設けられているので、その供給された気泡が上流側
の気泡検出器で検出されてから下流側の気泡検出器で検
出されるまでの時間を測定する。排液管の内径及び2つ
の気泡検出器間の距離は予め求められているので、溶媒
の流速を求めることができる。排液管として内径が10
〜200μmのキャピラリーを用いることにより、50
μl/分以下の微量流速を測定することができる。
When the flow velocity is measured by the bubble detector, bubbles are supplied to the drain pipe by switching the valve.
Since the drainage pipe is provided with two bubble detectors at positions distant along the axial direction, the supplied bubble is detected by the upstream bubble detector and then by the downstream bubble detector. Measure the time to be detected. Since the inner diameter of the drainage pipe and the distance between the two bubble detectors are obtained in advance, the flow velocity of the solvent can be obtained. The drainage pipe has an inner diameter of 10
By using a capillary of ~ 200 μm, 50
A minute flow rate of μl / min or less can be measured.

【0007】バルブ及び気泡検出器はともに液体クロマ
トグラフの検出器より下流に設けられている。そのため
クロマトグラムデータには影響がない。気泡検出器は光
を用いる形式であり、センサが溶媒と接触しないので、
そのバルブのさらに下流に質量分析計を配置することが
できる。質量分析計は溶出成分の物質構造を解析する手
段として用いることができる。流速測定値を送液ポンプ
の制御回路にフィードバックさせれば流量の自動制御が
可能になる。
Both the valve and the bubble detector are provided downstream of the detector of the liquid chromatograph. Therefore, it does not affect the chromatogram data. The bubble detector is of the type that uses light, as the sensor does not come into contact with the solvent,
A mass spectrometer can be located further downstream of the valve. The mass spectrometer can be used as a means for analyzing the substance structure of the eluted component. If the measured flow rate is fed back to the control circuit of the liquid delivery pump, the flow rate can be automatically controlled.

【0008】[0008]

【実施例】図1は一実施例を表わす。液体クロマトグラ
フ本体はキャピラリー液体クロマトグラフであり、試料
成分を分離するキャピラリーカラム2、溶媒4をカラム
2へ送液する送液ポンプ6、送液ポンプ6とカラム2と
の間の流路に設けられた試料注入用インジェクタ8、及
びカラム2からの溶出液成分を検出する分光光度計検出
器10を備えている。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 shows an embodiment. The liquid chromatograph body is a capillary liquid chromatograph, and is provided in a capillary column 2 for separating sample components, a liquid feed pump 6 for feeding a solvent 4 to the column 2, and a flow passage between the liquid feed pump 6 and the column 2. The sample injection injector 8 and the spectrophotometer detector 10 for detecting the eluate component from the column 2 are provided.

【0009】検出器10の下流には切換えバルブ12を
介して第1の管14と第2の管16が接続されている。
管14,16は内径が10〜200μmで半透明又は透
明なキャピラリーであり、例えば石英ガラスキャピラリ
ーの外側をポリイミド被膜で被って保護したもの又はそ
のポリイミド被膜を炎中にて剥離させたものである。
Downstream of the detector 10, a first pipe 14 and a second pipe 16 are connected via a switching valve 12.
The tubes 14 and 16 are translucent or transparent capillaries having an inner diameter of 10 to 200 μm, and are, for example, quartz glass capillaries whose outer surfaces are covered with a polyimide coating for protection or whose polyimide coating is peeled off in a flame. .

【0010】切換えバルブ12は接続口aは検出器10
の出口に接続され、その両隣りの接続口bとeにはそれ
ぞれ管14,16が接続されている。管14f質量分析
計へ接続され、管16は排液管となっている。残りの2
つの接続口c,dの一方cには気体を供給するためのシ
リンジ16が接続され、他方の接続口dは大気に開放さ
れている。各接続口a〜eは同一円周上に配列され、円
弧ab,cd,eaの長さは等しい。切換えバルブ12
はそのロータに2つの接続流路13a,13bを備え、
そのうちの一方の接続流路13a(又は13b)がカラ
ム10の出口と管14との間に接続されるときに他方の
接続流路13b(又は13a)が気体を取り込み、流路
が切り換えられて他方の接続流路13b(又は13a)
がカラム10の出口と管16との間に接続されたときに
その接続流路13b(又は13a)に取り込んだ気体を
気泡として管16へ供給するように構成されている。
The switching valve 12 has a detector 10 at the connection port a.
, And the pipes 14 and 16 are connected to the connection ports b and e on both sides thereof, respectively. Tube 14f is connected to the mass spectrometer and tube 16 is a drainage tube. 2 remaining
A syringe 16 for supplying gas is connected to one of the two connection ports c and d, and the other connection port d is open to the atmosphere. The connection ports a to e are arranged on the same circumference, and the arcs ab, cd, and ea have the same length. Switching valve 12
Has two connecting channels 13a, 13b in its rotor,
When one of the connection flow paths 13a (or 13b) is connected between the outlet of the column 10 and the pipe 14, the other connection flow path 13b (or 13a) takes in gas and the flow paths are switched. The other connection channel 13b (or 13a)
When the column is connected between the outlet of the column 10 and the pipe 16, the gas taken in the connection flow path 13b (or 13a) is supplied to the pipe 16 as bubbles.

【0011】管16にはその軸方向に沿って互いに離れ
た位置に2つの光学的気泡検出器18,20が配置され
ている。気泡検出器18と20は図2に示されるような
ホトインタラプタである。気泡検出器18と20はそれ
ぞれ光源22,26と受光素子24,28を備えてお
り、光源22,26からの光はそれぞれスリット30,
32を経て受光素子24,28に向って照射される。気
泡検出器18,20はそれぞれの測定用光束が管16と
交差するように配置されている。気泡検出器18,20
のホトインタラプタはそれぞれの支持板34,36に支
持され、各支持板34,36には測定光束が管16と交
差する位置を調整できるように、図2で両方向の矢印で
示される方向に移動させる光軸調整用マイクロメータ3
8,40がそれぞれ設けられている。
Two optical bubble detectors 18, 20 are arranged in the tube 16 at positions separated from each other along the axial direction. Bubble detectors 18 and 20 are photo-interrupters as shown in FIG. The bubble detectors 18 and 20 are provided with light sources 22 and 26 and light receiving elements 24 and 28, respectively, and the light from the light sources 22 and 26 is slit 30, respectively.
The light is emitted toward the light receiving elements 24 and 28 via 32. The bubble detectors 18 and 20 are arranged so that the respective measuring luminous fluxes intersect the tube 16. Bubble detector 18, 20
The photo interrupter of FIG. 2 is supported by respective support plates 34 and 36, and the support plates 34 and 36 move in the directions indicated by double-headed arrows in FIG. 2 so that the position where the measurement light beam intersects the tube 16 can be adjusted. Optical axis adjustment micrometer 3
8 and 40 are provided, respectively.

【0012】気泡検出器18,20のホトインタラプタ
の発光部からの光束の直径は約1mmである。実施例で
用いる管16は例えば内径が70μmのキャピラリーで
ある。ホトインタラプタの光束を管16に正しく透過さ
せるようにするために、マイクロメータ38,40は一
軸での光軸調整を数十μmオーダの精度で行なえるよう
にしている。光軸調整はホトインタラプタの受光部から
の電圧信号V1,V2をモニタし、それぞれの信号強度が
最大になる点を求めることによって容易に設定すること
ができる。
The diameter of the light beam from the light emitting portion of the photo interrupter of the bubble detectors 18 and 20 is about 1 mm. The tube 16 used in the embodiment is, for example, a capillary having an inner diameter of 70 μm. In order to correctly transmit the light beam of the photo interrupter through the tube 16, the micrometers 38 and 40 are capable of adjusting the optical axis in one axis with an accuracy of the order of several tens of μm. The optical axis adjustment can be easily set by monitoring the voltage signals V 1 and V 2 from the light receiving portion of the photointerrupter and finding the point where the respective signal intensities become maximum.

【0013】図1中で、42は両気泡検出器18,20
での気泡の検出とその気泡検出の時間差を算出し、予め
求められた管16の内径から定まる容量、及び2つの気
泡検出器18,20の間の距離とから溶媒の流速を求め
る演算回路である。
In FIG. 1, reference numeral 42 designates both bubble detectors 18, 20.
In a calculation circuit for calculating the time difference between the detection of bubbles and the detection time of the bubbles, and calculating the flow velocity of the solvent from the volume determined from the inner diameter of the pipe 16 and the distance between the two bubble detectors 18 and 20 which are obtained in advance. is there.

【0014】次に、この実施例の動作について説明す
る。切換えバルブ12は流速を測定しないときは、図3
(A)に示されるように、接続流路13aにより接続口
aを接続口bに接続する位置に設定しておく。このと
き、接続口c,d間を接続する接続流路13bにはシリ
ンジ16から気体を送り込んでおく。
Next, the operation of this embodiment will be described. When the switching valve 12 does not measure the flow velocity,
As shown in (A), the connection channel 13a is set at a position where the connection port a is connected to the connection port b. At this time, gas is sent from the syringe 16 to the connection flow path 13b connecting the connection ports c and d.

【0015】流速を測定するときは、切換えバルブ12
を回転させることによって、図3(B)に示されるよう
に、接続流路13bが接続口aとeを接続し、接続流路
13aが接続口cとdを接続するように位置させる。こ
れにより、検出器10から溶出してきた溶媒が流路13
b内の気体を管16へ押し出し、その気体が気泡44と
なって管16を流れていく。気泡44は初めに上流側の
気泡検出器18で検出され、続いて下流側の気泡検出器
20で検出される。気泡検出器18と20の距離をDc
mとし、管16の容量をCμl/cmとし、気泡検出器
18,20で検出された気泡の検出時間差をT分とすれ
ば、溶媒の流速Aμl/分は A=C・D/T により求めることができる。
When measuring the flow velocity, the switching valve 12
As shown in FIG. 3B, the connection flow path 13b is positioned so that the connection flow paths 13a connect the connection openings a and e, and the connection flow path 13a connects the connection openings c and d as shown in FIG. 3B. As a result, the solvent eluted from the detector 10 is transferred to the flow path 13
The gas in b is pushed out to the pipe 16, and the gas becomes bubbles 44 and flows in the pipe 16. The bubbles 44 are first detected by the upstream bubble detector 18, and subsequently detected by the downstream bubble detector 20. The distance between the bubble detectors 18 and 20 is Dc
m, the volume of the tube 16 is C μl / cm, and the detection time difference of the bubbles detected by the bubble detectors 18 and 20 is T minutes, the solvent flow rate A μl / min is calculated by A = C · D / T be able to.

【0016】本発明が最も有効に利用されるマイクロキ
ャピラリー液体クロマトグラフィーの分野では、溶媒の
流速は1〜50μl/分である。仮に管16を内径が7
0μmのキャピラリーとし、50μl/分の流速で溶媒
を流した場合には、気泡が約4.5×10-2秒/cmの
速度で移動するため、演算回路10でのA/D変換やそ
の他の信号処理を行なうには十分な時間的余裕がある。
In the field of microcapillary liquid chromatography in which the present invention is most effectively used, the solvent flow rate is 1 to 50 μl / min. If the pipe 16 has an inner diameter of 7
When the solvent is made to flow at a flow rate of 50 μl / min with a capillary of 0 μm, bubbles move at a speed of about 4.5 × 10 −2 sec / cm, so A / D conversion in the arithmetic circuit 10 and other There is enough time to process the signal.

【0017】溶媒としてアセトニトリルを用いた場合と
水を用いた場合について、気泡44による検出器18,
20での検出信号を、管16がポリイミド被膜を有する
キャピラリーである場合と、そのポリイミド被膜を除去
したキャピラリーである場合について比較した結果を表
1に示す。
The detector 18 using the bubbles 44 was used for the case of using acetonitrile as a solvent and the case of using water as a solvent.
Table 1 shows the comparison results of the detection signals at 20 in the case where the tube 16 is a capillary having a polyimide coating and in the case where the capillary is a capillary having the polyimide coating removed.

【0018】[0018]

【表1】 気泡検出器出力(V) 気泡検出器出力(V) ポリイミド皮膜 気泡 S/N 気泡 アセトニトリル S/N あり 3.70 4.05 8.6 3.70 4.04 8.4 なし 3.95 4.37 9.6 3.91 4.38 10.7[Table 1] Bubble detector output (V) Bubble detector output (V) Polyimide film Bubble Water S / N Bubble acetonitrile S / N Yes 3.70 4.05 8.6 3.70 4.04 8.4 None 3.95 4.37 9.6 3.91 4.38 10.7

【0019】表1で、S/N比の定義は、 S/N=(X−Y)×100/X(%) である。ここで、Xは検出器が溶媒を検出しているとき
の信号電圧、Yは検出器が気泡を検出しているときの信
号電圧である。図1の実施例では2つの管14と16を
備えているが、管は気泡検出器18,20が設けられて
いる側の管16のみとしてもよい。
In Table 1, the definition of the S / N ratio is S / N = (X−Y) × 100 / X (%). Here, X is a signal voltage when the detector is detecting the solvent, and Y is a signal voltage when the detector is detecting bubbles. In the embodiment of FIG. 1, two tubes 14 and 16 are provided, but the tube may be only the tube 16 on the side where the bubble detectors 18 and 20 are provided.

【0020】[0020]

【発明の効果】本発明では、液体クロマトグラフを流れ
る溶媒の流速を測定するために、カラム出口にバルブを
介して排液管を設け、そのバルブの切換えによりその排
液管に気泡を導入するようにするとともに、その排液管
に沿って互いに離れて配置された2つの位置で気泡を光
学的に検出して、その検出の時間差から溶媒の流速を求
めるようにしたので、微量流速を測定することができ
る。例えば、その排液管として内径が10〜200μm
のキャピラリーを用いることにより、50μl/分以下
の微量流速を測定することができる。本発明での気泡検
出器は光を用いる形式であり、センサが溶媒と接触しな
いので、バルブの下流に質量分析計を配置することもで
きる。流速測定値を送液ポンプの制御回路にフィードバ
ックさせれば流量の自動制御が可能になる。
According to the present invention, in order to measure the flow rate of the solvent flowing through the liquid chromatograph, a drainage pipe is provided at the column outlet via a valve, and bubbles are introduced into the drainage pipe by switching the valve. At the same time, the bubbles are optically detected at two positions separated from each other along the drainage pipe, and the flow velocity of the solvent is obtained from the time difference between the detections. can do. For example, the drainage pipe has an inner diameter of 10 to 200 μm.
By using the capillary of (1), a minute flow rate of 50 μl / min or less can be measured. The bubble detector in the present invention is of a type using light, and since the sensor does not come into contact with the solvent, a mass spectrometer can be arranged downstream of the valve. If the measured flow rate is fed back to the control circuit of the liquid delivery pump, the flow rate can be automatically controlled.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】一実施例を示す概略構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an embodiment.

【図2】同実施例における気泡検出器を示す斜視図であ
る。
FIG. 2 is a perspective view showing a bubble detector in the same embodiment.

【図3】同実施例における切換えバルブの動作を示す図
である。
FIG. 3 is a view showing the operation of the switching valve in the same embodiment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

2 カラム 4 溶媒 6 送液ポンプ 8 インジェクタ 10 分光光度計検出器 12 切換えバルブ 14,16 排液管 16 シリンジ 18,20 気泡検出器 2 column 4 solvent 6 liquid feed pump 8 injector 10 spectrophotometer detector 12 switching valve 14, 16 drainage pipe 16 syringe 18, 20 bubble detector

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山本 林太郎 京都府京都市中京区西ノ京桑原町1番地 株式会社島津製作所三条工場内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Rintaro Yamamoto 1 Nishinokyo Kuwabaracho, Nakagyo-ku, Kyoto City, Kyoto Prefecture Shimazu Corporation Sanjo Factory

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 試料成分を分離するカラム、溶媒を前記
カラムへ送液する送液ポンプ、この送液ポンプと前記カ
ラムとの間の流路に設けられた試料注入用インジェク
タ、及び前記カラムからの溶出液成分を検出する検出器
を備えた液体クロマトグラフ本体流路の前記検出器出口
にバルブを介して排液管を設け、前記バルブは前記検出
器出口を前記排液管に接続する位置と気体を取り込む位
置との間で切り換えられる接続流路を備え、その接続流
路の接続位置の切換えにより気体を気泡として前記排液
管へ供給するバルブであり、かつ、前記排液管には2つ
の気泡検出器が設けられており、前記2つの気泡検出器
が同じ気泡を検出したときの時間差と、予め求められた
前記排液管の内径及び前記2つの気泡検出器間の距離と
から液体クロマトグラフ本体流路を流れる溶媒の流速を
求めるようにした液体クロマトグラフ。
1. A column for separating sample components, a liquid feed pump for feeding a solvent to the column, a sample injection injector provided in a flow path between the liquid feed pump and the column, and from the column. Of the liquid chromatograph main body provided with a detector for detecting the eluate component of the above, a drainage pipe is provided through a valve at the detector outlet, and the valve is a position where the detector outlet is connected to the drainage pipe. Is a valve that supplies a gas as bubbles to the drainage pipe by switching the connection position of the connection flow path, and the drainage pipe is connected to the drainage pipe. Two bubble detectors are provided, and from the time difference when the two bubble detectors detect the same bubble, and the predetermined inner diameter of the drainage pipe and the distance between the two bubble detectors. Liquid chromatograph A liquid chromatograph designed to determine the flow velocity of the solvent flowing through the main body flow path.
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