JPH0750758Y2 - Development device - Google Patents
Development deviceInfo
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- JPH0750758Y2 JPH0750758Y2 JP1987059886U JP5988687U JPH0750758Y2 JP H0750758 Y2 JPH0750758 Y2 JP H0750758Y2 JP 1987059886 U JP1987059886 U JP 1987059886U JP 5988687 U JP5988687 U JP 5988687U JP H0750758 Y2 JPH0750758 Y2 JP H0750758Y2
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- developer
- roller
- supply roller
- outer peripheral
- peripheral surface
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Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、供給ローラにより供給された現像剤の薄層を
現像ローラ外周面に形成し、この現像ローラから装置ハ
ウジングの開口部を介し潜像担持体へ向けて現像剤の供
給を行う現像装置に係わり、特に供給ローラから現像ロ
ーラへの現像剤の供給が確実に行える現像装置の改良に
関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial application] The present invention forms a thin layer of the developer supplied by a supply roller on the outer peripheral surface of the developing roller, and the latent layer is formed from the developing roller through an opening of the apparatus housing. The present invention relates to a developing device that supplies a developer toward an image carrier, and particularly to an improvement of a developing device that can reliably supply the developer from a supply roller to the developing roller.
［従来の技術］ 従来複写機等においては、感光ドラム（ａ）に形成され
た静電潜像を可視像にするため、第４図に示すように感
光ドラム（ａ）近傍に現像装置（ｂ）を配設する必要が
あった。[Prior Art] In a conventional copying machine or the like, in order to convert the electrostatic latent image formed on the photosensitive drum (a) into a visible image, as shown in FIG. It was necessary to arrange b).
そしてこの現像装置として、供給ローラにより供給され
た現像剤の薄層を現像ローラ外周面に形成し、この現像
剤により潜像担持体である感光ドラムの静電潜像を現像
して可視像とする装置が広く利用されている。As the developing device, a thin layer of the developer supplied by the supply roller is formed on the outer peripheral surface of the developing roller, and the electrostatic latent image on the photosensitive drum, which is the latent image carrier, is developed by the developer to form a visible image. Is widely used.
すなわち、この種の現像装置として非磁性一成分現像装
置を例に挙げて説明すると、第５図に示すように感光ド
ラム（ａ）に対向配置された装置ハウジング（ｃ）と、
この装置ハウジング（ｃ）内部の開口部側に設けられた
現像ローラ（ｄ）と、この現像ローラ（ｄ）の背面側に
設けられ軸方向に亘って多数の凹溝（ｅ）の形成された
供給ローラ（ｆ）と、この供給ローラ（ｆ）の背面側に
仕切り壁（ｇ）を介して設けられ回動可能に形成された
アジテータ（ｈ）により上記供給ローラ（ｆ）側へ現像
剤を補給する現像剤貯蔵部（ｊ）と、上記現像ローラ
（ｄ）の上方側外周面に当接配置されこの現像ローラ
（ｄ）外周面に供給された現像剤の薄層を形成する層形
成部材（ｋ）と、上記現像ローラ（ｄ）の下方側外周面
に当接配置されて装置ハウジング（ｃ）内部における現
像剤の漏れ出しを防止するシール部材（ｍ）、及び上記
現像ローラ（ｄ）と供給ローラ（ｆ）へ現像バイアスを
印加する電源（ｖ）とでその主要部を構成するものが知
られている。That is, a non-magnetic one-component developing device will be described as an example of this type of developing device. As shown in FIG. 5, a device housing (c) arranged to face the photosensitive drum (a),
A developing roller (d) provided on the opening side inside the apparatus housing (c) and a large number of concave grooves (e) provided on the back side of the developing roller (d) along the axial direction are formed. The supply roller (f) and an agitator (h) rotatably provided on the back side of the supply roller (f) via a partition wall (g) are used to transfer the developer to the supply roller (f) side. A layer forming member that is disposed in contact with the developer storage portion (j) to be replenished and the outer peripheral surface on the upper side of the developing roller (d) and forms a thin layer of the developer supplied to the outer peripheral surface of the developing roller (d). (K), a seal member (m) which is disposed in contact with the lower outer peripheral surface of the developing roller (d) to prevent the developer from leaking inside the apparatus housing (c), and the developing roller (d). And a power supply (v) for applying a developing bias to the supply roller (f) What constitutes has been known that the main part.
そしてこの現像装置においては、現像剤貯蔵部（ｊ）か
ら補給された現像剤が供給ローラ（ｆ）の凹溝（ｅ）内
部に充填され、この現像剤が現像ローラ（ｄ）との接触
部においてその粘着性等の物理的性質により現像ローラ
（ｄ）側へ転移される。次いでこの現像剤は層形成部材
（ｋ）との接触部において押圧されて均一な薄層にさ
れ、かつ所定の電荷に摩擦帯電された後、感光ドラム
（ａ）の現像領域において静電潜像の形成された感光ド
ラム（ａ）側へ静電吸引されて、この静電潜像を可視像
化させるものである。In this developing device, the developer replenished from the developer storage portion (j) is filled in the concave groove (e) of the supply roller (f), and the developer is in contact with the developing roller (d). In the above, the toner is transferred to the developing roller (d) side due to its physical properties such as adhesiveness. Next, this developer is pressed at the contact portion with the layer forming member (k) to form a uniform thin layer, and after being triboelectrically charged to a predetermined electric charge, an electrostatic latent image is developed in the developing area of the photosensitive drum (a). The electrostatic latent image is visualized by being electrostatically attracted to the side of the photosensitive drum (a) on which is formed.
尚、第５図に示した供給ローラ（ｆ）外周面には凹溝
（ｅ）が形成されているが、粘着性の高い現像剤を使用
する機種においては上記凹溝（ｅ）の無い供給ローラが
用いられている。Although a groove (e) is formed on the outer peripheral surface of the supply roller (f) shown in FIG. 5, the supply without the groove (e) is made in a model using a highly adhesive developer. Rollers are used.
［考案が解決しようとする問題点］ ところでこの種の現像装置においては、上記供給ローラ
（ｆ）上方側に存在する現像剤の自重を利用して供給ロ
ーラ（ｆ）の凹溝（ｅ）内部に現像剤を充填したり、あ
るいは供給ローラ（ｆ）外周面に現像剤の薄層を形成す
る方法が採られている。[Problems to be Solved by the Invention] In this type of developing device, the self-weight of the developer existing above the supply roller (f) is used to utilize the inside of the concave groove (e) of the supply roller (f). Is filled with the developer, or a thin layer of the developer is formed on the outer peripheral surface of the supply roller (f).
このため、上記供給ローラ（ｆ）とその背面側に設けら
れた仕切り壁（ｇ）との隙間距離（ｓ）は極めて重要な
意義を有し、例えばこの隙間距離（ｓ）を広く設定し過
ぎた場合上記自重による供給ローラ（ｆ）への押圧力が
低下して、第６図に示すグラフ図から明らかなように供
給ローラ（ｆ）への現像剤の供給量が著しく低減すると
いった欠点があり、装置ハウジング（ｃ）内へ供給ロー
ラ（ｆ）を配設する際の寸法精度が高く要求されてその
取付け作業が繁雑となる問題点があった。Therefore, the gap distance (s) between the supply roller (f) and the partition wall (g) provided on the back side thereof has a very important meaning, and for example, the gap distance (s) is set too wide. In this case, the pressing force on the supply roller (f) due to its own weight is reduced, and as is apparent from the graph shown in FIG. 6, the amount of developer supplied to the supply roller (f) is significantly reduced. However, there is a problem in that the dimensional accuracy when disposing the supply roller (f) in the apparatus housing (c) is required to be high, and the mounting work is complicated.
また更に、上記現像剤貯蔵部（ｊ）内の現像剤の貯蔵量
が少なくなって供給ローラ（ｆ）側への現像剤の補給が
低減した場合、あるいは連続コピー、べた黒コピー等現
像ローラ（ｄ）からの現像剤の消費量が上記現像剤貯蔵
部（ｊ）からの補給量より多くなった場合、第７図に示
すように上記供給ローラ（ｆ）上方側の現像剤が少なく
なってその自重が低下するため、その押圧力低下に伴っ
て供給ローラ（ｆ）外周面に現像剤の薄層が形成され難
くなる欠点があった。Furthermore, when the storage amount of the developer in the developer storage section (j) is reduced and the supply of the developer to the supply roller (f) side is reduced, or when the developing roller (such as continuous copy or solid black copy) ( When the consumption amount of the developer from d) becomes larger than the replenishment amount from the developer storage section (j), the developer on the upper side of the supply roller (f) becomes small as shown in FIG. Since its own weight is reduced, there is a drawback that a thin layer of the developer is less likely to be formed on the outer peripheral surface of the supply roller (f) as the pressing force is reduced.
従って、供給ローラ（ｆ）から現像ローラ（ｄ）側へ現
像剤が充分に供給されなくなって現像ローラ（ｄ）外周
面に現像剤の均一薄層を形成し難くなり、この結果現像
不良が起こり易くなってトナー画像に濃度むら、白抜け
等が発生しコピー画質を著しく劣化させる問題点があっ
た。Therefore, the developer is not sufficiently supplied from the supply roller (f) to the developing roller (d) side, and it becomes difficult to form a uniform thin layer of the developer on the outer peripheral surface of the developing roller (d), resulting in defective development. However, there is a problem in that the toner image becomes uneven in density and white spots occur, and the copy image quality is significantly deteriorated.
［問題点を解決するための手段］ 本考案は以上の問題点に着目してなされたもので、その
課題とするところは、供給ローラの外周面に現像剤の薄
層を確実に形成し、供給ローラから現像ローラへの現像
剤の供給を安定化させた現像装置を提供することにあ
る。[Means for Solving Problems] The present invention has been made in view of the above problems. The problem is to ensure that a thin layer of developer is formed on the outer peripheral surface of the supply roller. It is an object of the present invention to provide a developing device in which the supply of the developer from the supply roller to the developing roller is stabilized.
すなわち本考案は、潜像担持体に対向配置された現像ロ
ーラと、この現像ローラの外周面に当接してこの外周面
に装置ハウジング内の現像剤を供給すると共に、上記現
像ローラと同電位に設定された供給ローラと、上記現像
ローラの外周面に当接してこの外周面上に現像剤の均一
層を形成し且つこの現像剤を摩擦帯電する層形成部材と
を備え、装置ハウジングに設けられた開口部を介して潜
像担持体へ向けて現像剤の供給を行う現像装置を前提と
し、装置ハウジング内の現像剤を上記供給ローラの外周
面に圧着させる押圧部材を設け、この押圧部材の形成材
料として、摩擦帯電列表における位置が現像剤を挟んで
上記層形成部材の形成材料とは逆極性側に位置する材料
を用いたことを特徴とするものである。That is, according to the present invention, a developing roller disposed to face a latent image carrier is contacted with the outer peripheral surface of the developing roller to supply the developer in the apparatus housing to the outer peripheral surface and at the same potential as the developing roller. The apparatus is provided with a set supply roller and a layer forming member that abuts on the outer peripheral surface of the developing roller to form a uniform layer of developer on the outer peripheral surface and frictionally charges the developer. Assuming a developing device that supplies the developer toward the latent image carrier through the opening, a pressing member that presses the developer in the device housing onto the outer peripheral surface of the supply roller is provided. As a forming material, a material whose position in the triboelectric charging table is located on the opposite polarity side to the forming material of the layer forming member with the developer sandwiched therebetween is used.
この様な技術的手段において上記押圧部材は、供給ロー
ラの外周面に装置ハウジング内の現像剤を圧着させるも
ので、例えばポリイミド樹脂、ポリアミド樹脂、ポリウ
レタン樹脂、メラミン樹脂、ポリウレア樹脂、塩化ビニ
ル樹脂、AS樹脂、ABS樹脂、ポリフッ化エチレン等フッ
素系樹脂、ポリエステル樹脂等の樹脂から形成される樹
脂シートや、上記樹脂をコートした各種金属板で形成さ
れる板状シート等の押圧シートで構成することができ
る。In such a technical means, the pressing member is for pressing the developer in the apparatus housing onto the outer peripheral surface of the supply roller. For example, polyimide resin, polyamide resin, polyurethane resin, melamine resin, polyurea resin, vinyl chloride resin, A resin sheet made of a resin such as AS resin, ABS resin, fluororesin such as polyfluorinated ethylene, polyester resin, or a pressure sheet such as a plate-like sheet formed of various metal plates coated with the above resin You can
ここでこの押圧シートを上記供給ローラへ圧接させた場
合、現像剤は上記供給ローラと押圧シートとの接触部に
おいて摩擦帯電され、更に現像ローラと層形成部材との
接触部においても摩擦帯電される。このため、摩擦帯電
列表において、上記押圧シートを形成する材料と層形成
部材を形成する材料とが現像剤に対して同極性側に位置
すると、現像剤は上記押圧シート及び層形成部材によっ
て過剰に帯電され、現像性能に悪影響が及んでかぶり現
像等の弊害が発生する。When the pressure sheet is brought into pressure contact with the supply roller, the developer is frictionally charged at the contact portion between the supply roller and the pressure sheet and further frictionally charged at the contact portion between the developing roller and the layer forming member. . Therefore, in the triboelectric charging table, when the material forming the pressing sheet and the material forming the layer forming member are located on the same polarity side with respect to the developer, the developer is excessive by the pressing sheet and the layer forming member. As a result of being charged, the developing performance is adversely affected, and adverse effects such as fog development occur.
そこで、押圧シートを形成する材料としては、摩擦帯電
列表における位置が現像剤を挟んで上記層形成部材の形
成材料とは逆極性側に位置する材料を選択する必要があ
る。Therefore, as the material for forming the pressing sheet, it is necessary to select a material whose position in the triboelectric charging table is opposite to the material forming the layer forming member with the developer interposed therebetween.
先ず、現像剤をプラス帯電させて用いる現像装置につい
て、現像剤、層形成部材及び押圧シートの具体的形成材
料を摩擦帯電列表に従ってマイナス側から列挙すると以
下のようになる。First, regarding the developing device in which the developer is positively charged, specific materials for the developer, the layer forming member, and the pressing sheet are listed from the negative side according to the triboelectric charging table as follows.
摩擦帯電列表 〈マイナス側〉…ポリフッ化エチレン樹脂…シリコンゴ
ム（フィラーとしてSiO2、TiO2を含有）…プラス帯電現
像剤（第四級アンモニウム塩含有、疎水性シリカ0.1〜
0.2重量％添加）…ポリイミド樹脂…ポリアミド樹脂…
ポリウレタン樹脂…メラミン樹脂…ポリウレア樹脂…
〈プラス側〉 ここで、現像剤はプラス帯電したものが使用されるの
で、層形成部材はこの摩擦帯電列表においてプラス帯電
現像剤よりもマイナス側に位置する材料、例えばシリコ
ンゴムにより形成される。また、押圧シートには現像剤
を過剰にプラス帯電させないことが要求されるので、そ
の形成材料としてはプラス帯電現像剤よりもプラス側に
位置する材料、例えばポリイミド樹脂、ポリアミド樹
脂、ポリウレタン樹脂、メラミン樹脂及びポリウレア樹
脂等が使用される。Triboelectric series Table <negative> ... (SiO 2, containing TiO 2 as a filler) ... positively charged developer (quaternary ammonium salt-containing polyfluoroethylene resin ... silicone rubber, hydrophobic silica 0.1
0.2 wt% addition) ... Polyimide resin ... Polyamide resin ...
Polyurethane resin ... Melamine resin ... Polyurea resin ...
<Positive Side> Since the developer used here is positively charged, the layer forming member is made of a material located on the negative side of the positively charged developer in this frictional charging sequence table, for example, silicon rubber. Further, since the pressing sheet is required not to excessively positively charge the developer, the material forming the pressing sheet is a material located on the positive side of the positively charged developer, such as polyimide resin, polyamide resin, polyurethane resin, melamine. Resins and polyurea resins are used.
次に、現像剤をマイナス帯電させて用いる現像装置につ
いて、現像剤、層形成部材及び押圧シートの具体的形成
材料を摩擦帯電列表に従ってマイナス側から列挙すると
以下のようになる。Next, regarding the developing device used by negatively charging the developer, the specific materials for forming the developer, the layer forming member, and the pressing sheet are listed from the negative side according to the frictional charging sequence table as follows.
摩擦帯電列表 〈マイナス側〉…塩化ビニル樹脂…AS樹脂…ポリフッ化
エチレン樹脂…ポリエステル樹脂…マイナス帯電現像剤
（金属染料含有）…ステンレス鋼又はV2O5含有のシリコ
ンゴム…ポリイミド樹脂…〈プラス側〉 そして、現像剤をマイナス帯電して使用するのであれ
ば、層形成部材はこの摩擦帯電列表においてマイナス帯
電現像剤よりもプラス側に位置する材料、例えばシリコ
ンゴムにより形成される。また、押圧シートには現像剤
を過剰にマイナス帯電させないことが要求されるので、
その形成材料としてはマイナス帯電現像剤よりもマイナ
ス側に位置する材料、例えば塩化ビニル樹脂、AS樹脂、
ポリフッ化エチレン樹脂及びポリエステル樹脂等が使用
される。Triboelectric series Table <negative> ... vinyl resin ... AS resin ... polyfluoroethylene resins ... polyester resin ... negatively charged developer (metallized dye-containing) ... stainless steel or V 2 O 5 content of the silicon rubber ... polyimide resin chloride ... <Plus Side> If the developer is used by being negatively charged, the layer forming member is made of a material located on the positive side of the negatively charging developer in this frictional charging sequence table, for example, silicon rubber. In addition, the pressing sheet is required not to excessively charge the developer negatively.
As the forming material, a material located on the negative side of the negatively charged developer, for example, vinyl chloride resin, AS resin,
Polyfluorinated ethylene resin and polyester resin are used.
また、押圧シートにより押圧部材を形成する上記構成に
替え、供給ローラ外周面に押圧ローラを圧接配置させて
これを押圧部材とする構成にしても良い。Further, instead of the above-described configuration in which the pressing member is formed by the pressing sheet, the pressing roller may be arranged in pressure contact with the outer peripheral surface of the supply roller to be used as the pressing member.
そしてこの場合においても、供給ローラと押圧ローラと
の接触部において現像剤が摩擦帯電されるため、上記押
圧ローラを構成する材料としては押圧シートを構成する
材料と同一系の材料でもって形成することが好ましい。
すなわち、現像剤をプラスに帯電する装置においては、
プラス帯電現像剤より摩擦帯電列がプラス側にある樹脂
が好ましく、具体的にはポリイミド樹脂、ポリアミド樹
脂、ポリウレタン樹脂、メラミン樹脂、及びポリウレア
樹脂等が使用でき、一方現像剤をマイナスに帯電する装
置においは、マイナス帯電現像剤より摩擦帯電列がマイ
ナス側にある樹脂が好ましく、具体的には塩化ビニル樹
脂、AS樹脂、ABS樹脂、ポリフッ化エチレン樹脂、及び
ポリエステル樹脂等が使用できる。Even in this case, since the developer is frictionally charged at the contact portion between the supply roller and the pressing roller, the material forming the pressing roller should be the same material as the material forming the pressing sheet. Is preferred.
That is, in the device for positively charging the developer,
A resin in which the triboelectric charge train is on the plus side of the positively charged developer is preferable, and specifically, a polyimide resin, a polyamide resin, a polyurethane resin, a melamine resin, a polyurea resin, or the like can be used, while a developer is negatively charged. The odor is preferably a resin having a triboelectric charging line on the negative side of the negatively charged developer, and specifically, a vinyl chloride resin, an AS resin, an ABS resin, a polyfluorinated ethylene resin, a polyester resin or the like can be used.
また、この押圧ローラは上記供給ローラに対しニップ圧
1mm以下でもって圧接配置されるもので、かつ供給ロー
ラの回動に対し従動回転するように形成されるものであ
る。In addition, the pressure roller has a nip pressure with respect to the supply roller.
It is arranged in pressure contact with 1 mm or less, and is formed so as to be driven to rotate by the rotation of the supply roller.
また、この技術的手段に係る現像装置の適用範囲につい
ては、非磁性一成分現像装置に適用することができる
が、この種の装置以外に供給ローラを介し現像ローラ外
周面に現像剤の均一薄層を形成する他の現像装置にも当
然のことがら適用することができる。Further, the application range of the developing device according to this technical means can be applied to a non-magnetic one-component developing device. It goes without saying that other developing devices for forming layers can be applied.
［作用］ 上述したような技術的手段によれば、供給ローラに設け
られた押圧部材が供給ローラの外周面に装置ハウジング
内の現像剤を圧着させるので、供給ローラ上方側に存在
する現像剤の多少に拘わらず供給ローラの外周面に現像
剤の薄層が確実に形成される。[Operation] According to the technical means as described above, the pressing member provided on the supply roller presses the developer in the apparatus housing onto the outer peripheral surface of the supply roller, so that the developer existing on the upper side of the supply roller can be removed. Regardless of the amount, a thin layer of developer is surely formed on the outer peripheral surface of the supply roller.
また、押圧部材の形成材料は、摩擦帯電列表におけるそ
の位置が現像剤を挟んで上記層形成部材の形成材料とは
逆極性側に位置するので、押圧部材と層形成部材とが現
像剤を同極性に帯電させることがなく、現像剤の過剰帯
電が防止される。Further, since the forming material of the pressing member is located on the side of the polarity opposite to the forming material of the layer forming member with the developer sandwiched between them, the pressing member and the layer forming member share the same developer. It prevents the developer from being overcharged without being charged to polarity.
［実施例］ 以下、本考案を非磁性一成分現像装置に適用した実施例
について図面を参照して詳細に説明する。[Embodiment] An embodiment in which the present invention is applied to a non-magnetic one-component developing device will be described in detail below with reference to the drawings.
◎第一実施例 この実施例に係る現像装置は、第１図〜第２図に示すよ
うに矢印方向に回動する感光ドラム（１）に対向配置さ
れた装置ハウジング（２）と、この装置ハウジング
（２）の開口部（３）側に設けられた現像ローラ（４）
と、この現像ローラ（４）の背面側に設けられた供給ロ
ーラ（５）と、仕切り壁（６）を介し上記供給ローラ
（５）の背面側に設けられたトナーホッパ（７）と、上
記仕切り壁（６）と装置ハウジング（２）の底壁間に張
設された押圧シート（８）と、上記現像ローラ（４）の
上方側外周面に当接配置された層形成部材（９）と、上
記現像ローラ（４）の下方側外周面に当接配置されたフ
ィルムシール（10）、及び上記現像ローラ（４）と供給
ローラ（５）へ現像バイアスを印加するバイアス電源
（ｖ）とでその主要部を構成するものである。First Embodiment A developing device according to this embodiment includes a device housing (2) arranged to face a photosensitive drum (1) which rotates in an arrow direction as shown in FIGS. Developing roller (4) provided on the opening (3) side of the housing (2)
A supply roller (5) provided on the back side of the developing roller (4), a toner hopper (7) provided on the back side of the supply roller (5) through a partition wall (6), and the partition. A pressing sheet (8) stretched between the wall (6) and the bottom wall of the apparatus housing (2), and a layer forming member (9) arranged in contact with the upper outer peripheral surface of the developing roller (4). A film seal (10) disposed in contact with the outer peripheral surface of the lower side of the developing roller (4), and a bias power source (v) for applying a developing bias to the developing roller (4) and the supply roller (5). It constitutes the main part.
まず上記現像ローラ（４）は、支軸（11）と、この支軸
（11）に嵌着されたフェノール樹脂層（12）とで構成さ
れており、上記支軸（11）を中心にして矢印方向へ回動
可能に配設されている。First, the developing roller (4) is composed of a support shaft (11) and a phenol resin layer (12) fitted to the support shaft (11), and the center of the support shaft (11). It is arranged to be rotatable in the arrow direction.
一方供給ローラ（５）は、上記現像ローラ（４）外周面
に所定の圧力で当接配置され、支軸（13）と、これに嵌
着された発泡ウレタン層（14）、及びこのウレタン層
（14）の外周面に設けられたEPDM（エチレン・プロピレ
ン・ジ・モノマーゴム）層（15）とで構成されており、
このEPDM層（15）上にはその軸方向に沿って深さ0.1mm
〜0.5mm程度の多数の凹溝（16）が形成されている。On the other hand, the supply roller (5) is disposed in contact with the outer peripheral surface of the developing roller (4) with a predetermined pressure, and the support shaft (13), the urethane foam layer (14) fitted to the support shaft (13), and this urethane layer. It is composed of an EPDM (ethylene-propylene-di-monomer rubber) layer (15) provided on the outer peripheral surface of (14),
On this EPDM layer (15), the depth is 0.1 mm along its axial direction.
A large number of concave grooves (16) of about 0.5 mm are formed.
また上記押圧シート（８）は、この装置において使用さ
れるスチレン樹脂系やアクリル樹脂系のプラス帯電トナ
ー（樹脂中にカーボンブラック等の顔料、及び含有金属
染料や第四級アンモニウム塩等の極性制御材を分散）を
マイナスに帯電させるポリイミド樹脂により形成された
帯状のシート体により構成され、その一端側を上記仕切
り壁（６）に取付け、その他端側が装置ハウジング
（２）の底壁面に取付けられて上記供給ローラ（５）外
周面へ20g/cm以下の接触圧で接触するように張設されて
おり、これにより上記供給ローラ（５）にトナーを圧着
させてその凹溝（16）内にトナーを強制的に充填するよ
うに形成されている。The pressing sheet (8) is a positively charged toner of a styrene resin type or an acrylic resin type used in this apparatus (a pigment such as carbon black in the resin, and a polarity control of a contained metal dye or a quaternary ammonium salt). It is composed of a belt-shaped sheet body formed of a polyimide resin that negatively charges (dispersing material), one end side of which is attached to the partition wall (6) and the other end side thereof is attached to the bottom wall surface of the device housing (2). Is stretched so as to come into contact with the outer peripheral surface of the supply roller (5) at a contact pressure of 20 g / cm or less, whereby toner is pressure-bonded to the supply roller (5), and the toner is inserted into the concave groove (16). It is formed to forcibly fill the toner.
また上記層形成部材（９）は、この装置において使用さ
れるスチレン樹脂系等のプラス帯電トナーをプラスに帯
電させる厚さ250μｍ程度のシリコンゴム（フィラーと
してSiO2及びTiO2を含有する）により構成され、その基
端側を装置ハウジング（２）の側壁面に設けられた支持
部（17）により支持し、その先端側を上記現像ローラ
（４）の外周面に所定の圧力でもって当接して配置され
ている。The layer forming member (9) is composed of silicon rubber (containing SiO 2 and TiO 2 as a filler) having a thickness of about 250 μm for positively charging positively charged toner such as styrene resin used in this apparatus. The base end side is supported by the support portion (17) provided on the side wall surface of the apparatus housing (2), and the tip end side is brought into contact with the outer peripheral surface of the developing roller (4) with a predetermined pressure. It is arranged.
また上記フィルムシール（10）は、その基端側を装置ハ
ウジング（２）の底壁面に設けられた取付け部（18）に
支持され、その先端側を現像ローラ（４）外周面に当接
配置させて配設されているものである。尚、第１図中
（19）は先端から0.5〜30mmの面幅を有し、５〜30rpmの
速度で矢印方向へ回動するトナーアジテータを示してお
り、トナーホッパ（７）内のトナーを撹拌し上記仕切り
壁（６）を介して供給ローラ（５）側へトナーを補給す
るものである。また上記トナーホッパ（７）は、この装
置において使用されるトナーとその摩擦帯電列が同列の
材料であるポリイミド樹脂にて構成されており、トナー
の過剰帯電を防止するように調整されている。The film seal (10) has its base end side supported by a mounting portion (18) provided on the bottom wall surface of the apparatus housing (2), and its tip end side arranged in contact with the outer peripheral surface of the developing roller (4). It is arranged to be. Incidentally, (19) in FIG. 1 shows a toner agitator having a surface width of 0.5 to 30 mm from the tip and rotating in the direction of the arrow at a speed of 5 to 30 rpm, and agitates the toner in the toner hopper (7). Then, the toner is replenished to the supply roller (5) side through the partition wall (6). The toner hopper (7) is composed of a toner used in this apparatus and a polyimide resin whose triboelectric charge line is the same line material, and is adjusted so as to prevent the toner from being excessively charged.
このように構成された非磁性一成分現像装置において
は、上記トナーホッパ（７）から補給されたトナーが供
給ローラ（５）の凹溝（16）内に充填され、この充填さ
れた供給ローラ（５）上のトナーは、現像ローラ（４）
との接触部においてその粘着性等の物理的性質により転
移されて現像ローラ（４）側へ供給される。そしてこの
トナーは上記層形成部材（９）との接触部において押圧
されて均一薄層になると共に、摩擦帯電されてプラス帯
電トナーとなる。In the non-magnetic one-component developing device configured as described above, the toner replenished from the toner hopper (7) is filled in the concave groove (16) of the supply roller (5), and the filled supply roller (5) ) The toner on the developing roller (4)
It is transferred to the developing roller (4) side by its physical properties such as adhesiveness at the contact portion with. This toner is pressed at the contact portion with the layer forming member (9) to form a uniform thin layer, and is triboelectrically charged to become positively charged toner.
次いでこのプラス帯電トナーは、現像ローラ（４）の回
動に伴って感光ドラム（１）の現像領域側へ搬送され、
この部位において感光ドラム（１）の静電潜像へ静電吸
引されてこの静電潜像を可視像化するものである。Next, the positively charged toner is conveyed to the developing area side of the photosensitive drum (1) as the developing roller (4) rotates,
At this portion, the electrostatic latent image is electrostatically attracted to the electrostatic latent image on the photosensitive drum (1) to make the electrostatic latent image visible.
このときこの現像装置においては、第２図に示すように
上記供給ローラ（５）に押圧シート（８）が圧接配置さ
れているため、装置ハウジング（２）内のトナーを常時
一定の圧力でもって供給ローラ（５）外周面へ圧着させ
ることが可能となる。At this time, in this developing device, as shown in FIG. 2, since the pressing sheet (8) is arranged in pressure contact with the supply roller (5), the toner in the device housing (2) is always kept at a constant pressure. The supply roller (5) can be pressed against the outer peripheral surface.
従って、供給ローラ（５）上方側に存在するトナー量の
多少に拘らず、供給ローラ（５）の凹溝（16）内にトナ
ーを確実に充填できるため、現像ローラ（４）へのトナ
ーの供給が安定して現像不良を起こさなくなる長所を有
している。Therefore, the toner can be surely filled in the concave groove (16) of the supply roller (5) regardless of the amount of toner existing on the upper side of the supply roller (5). It has the advantage that the supply is stable and no defective development occurs.
また更に上記押圧シート（８）は、層形成部材（９）を
形成する材料とは摩擦帯電列の異なるポリイミド樹脂よ
り構成されているため、供給ローラ（５）と押圧シート
（８）間においてトナーが摩擦帯電された場合において
もマイナスに帯電されることになる。Furthermore, since the pressing sheet (8) is made of a polyimide resin having a frictional charging sequence different from that of the material forming the layer forming member (9), the toner is provided between the supply roller (5) and the pressing sheet (8). Even if is triboelectrically charged, it will be negatively charged.
従って、トナーが層形成部材（９）により摩擦帯電され
る際トナーがプラス側に過剰帯電されなくなるため、か
ぶり現象等も生じない長所を有している。Therefore, when the toner is triboelectrically charged by the layer forming member (9), the toner is not excessively charged to the positive side, which has an advantage that a fogging phenomenon or the like does not occur.
◎第二実施例 この実施例に係る現像装置は、上記押圧シート（８）を
押圧ローラ（20）に替えた以外は第一実施例に係る現像
装置と同様である。Second Embodiment The developing device according to this embodiment is the same as the developing device according to the first embodiment except that the pressing sheet (8) is replaced by the pressing roller (20).
すなわちこの現像装置において上記押圧ローラ（20）
は、第３図に示すようにこの装置において使用されるポ
リイミド樹脂系のプラス帯電トナー（第四級アンモニウ
ム塩と0.1〜0.2重量％の疎水性シリカを含有）をマイナ
スに帯電させるポリイミド樹脂製のローラで構成され、
図示外のローラ軸心を装置ハウジング（２）の両側壁に
取付けて上記供給ローラ（５）外周面へニップ圧1mm以
下でもって圧接配置されており、かつ供給ローラ（５）
の回動に伴って従動回転するように形成されているもの
である。That is, in this developing device, the pressing roller (20)
Is a polyimide resin positively charged toner (containing quaternary ammonium salt and 0.1 to 0.2% by weight of hydrophobic silica) used in this apparatus, which is negatively charged as shown in FIG. Consists of rollers,
A roller shaft center (not shown) is attached to both side walls of the device housing (2) and is arranged in pressure contact with the outer peripheral surface of the supply roller (5) with a nip pressure of 1 mm or less, and the supply roller (5).
It is formed so as to be rotated by the rotation of the.
そしてこの現像装置においても、上記押圧ローラ（20）
の押圧作用により供給ローラ（５）の凹溝（16）内にト
ナーを確実に充填することが可能になるため、現像ロー
ラ（４）へのトナーの供給が安定して現像不良を起こさ
なくなる長所を有している。Also in this developing device, the pressing roller (20)
Since it is possible to surely fill the concave groove (16) of the supply roller (5) with the toner by the pressing action of the toner, the toner is stably supplied to the developing roller (4) and no defective development occurs. have.
また上記押圧ーラ（20）は、層形成部材（９）を形成す
る材料とは摩擦帯電列の異なるポリイミド樹脂より構成
され、供給ローラ（５）と押圧ローラ（20）間において
トナーが摩擦帯電された場合においてもマイナスに帯電
されることになるため、トナーが層形成部材（９）によ
り摩擦帯電される際トナーがプラス側に過剰帯電されな
くなって、かぶり現象等も生じない長所を有しいる。The pressure roller (20) is made of a polyimide resin having a frictional charging sequence different from that of the material forming the layer forming member (9), and the toner is triboelectrically charged between the supply roller (5) and the pressing roller (20). Even if the toner is charged, the toner is negatively charged. Therefore, when the toner is triboelectrically charged by the layer forming member (9), the toner is not excessively charged to the positive side, and there is an advantage that a fogging phenomenon does not occur. There is.
［考案の効果］ 以上説明してきたように、本考案の現像装置によれば、
供給ローラに設けられた押圧部材が供給ローラの外周面
に装置ハウジング内の現像剤を圧着させ、供給ローラの
外周面に現像剤の薄層が確実に形成されるので、供給ロ
ーラから現像ローラへの現像剤の供給が安定し、トナー
画像の濃度むらや白抜け等の現像不良を防止することが
可能となる。[Advantage of Invention] As described above, according to the developing device of the present invention,
The pressing member provided on the supply roller presses the developer in the apparatus housing onto the outer peripheral surface of the supply roller, and a thin layer of developer is reliably formed on the outer peripheral surface of the supply roller. It is possible to stabilize the supply of the developer, and prevent development defects such as uneven density of toner images and white spots.
また、押圧部材を形成する材料の摩擦帯電列表における
位置を上述の如く決定することにより、現像剤の過剰帯
電を防止することができるので、かぶり現象等の現像性
能の悪化を防止することが可能となる。Further, by determining the position of the material forming the pressing member in the frictional charging sequence table as described above, it is possible to prevent the developer from being excessively charged, so that it is possible to prevent the deterioration of the developing performance such as the fogging phenomenon. Becomes
第１図〜第３図は本考案の実施例を示しており、第１図
は第一実施例に係る現像装置の断面図、第２図は第１図
の部分拡大図を示し、また第３図は第二実施例に係る現
像装置の部分拡大断面図を示し、第４図は従来の現像装
置を組込んだ複写機の構成説明図、第５図は従来の現像
装置の断面図、第６図は従来の現像装置における供給ロ
ーラと仕切り壁との隙間間隔（ｓ）と、この供給ローラ
の現像剤搬送量との関係を示すグラフ図、第７図は第５
図の部分拡大断面図を示している。 ［符号説明］ （１）……感光ドラム （２）……装置ハウジング （３）……開口部 （４）……現像ローラ （５）……供給ローラ （７）……トナーホッパー （８）……押圧シート （９）……層形成部材 （16）……凹溝 （20）……押圧ローラ1 to 3 show an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a sectional view of a developing device according to the first embodiment, FIG. 2 is a partially enlarged view of FIG. FIG. 3 shows a partially enlarged sectional view of the developing device according to the second embodiment, FIG. 4 is a structural explanatory view of a copying machine incorporating the conventional developing device, and FIG. 5 is a sectional view of the conventional developing device. FIG. 6 is a graph showing the relationship between the gap distance (s) between the supply roller and the partition wall in the conventional developing device and the developer transport amount of this supply roller, and FIG.
The partial expanded sectional view of a figure is shown. [Description of symbols] (1) …… Photosensitive drum (2) …… Device housing (3) …… Opening part (4) …… Developing roller (5) …… Supply roller (7) …… Toner hopper (8)… … Pressing sheet (9) …… Layer forming member (16) …… Concave groove (20) …… Pressing roller
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 宮本 博行 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社海老名事業所内 (72)考案者 島村 十輔 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社海老名事業所内 (72)考案者 芋生 龍士 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社海老名事業所内 (72)考案者 佐藤 剛 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社海老名事業所内 (56)参考文献 特開 昭58−14166（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−229057（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−26065（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−159674（ＪＰ，Ａ) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Hiroyuki Miyamoto, 2274 Hongo, Ebina, Ebina, Kanagawa Prefecture Fuji Xerox Co., Ltd.Ebina business office (72) Inventor, Jusuke Shimamura 2274, Hongo, Ebina, Kanagawa Fuji Xerox Co., Ltd. Ebina, Ebina Inside the business office (72) Inventor Ryushi Imo 2274 Hongo, Ebina City, Kanagawa Prefecture Fuji Xerox Co., Ltd.Ebina Business Office (72) Inventor Go Sato 2274 Hongo, Ebina City, Kanagawa Prefecture Fuji Xerox Co., Ltd.Ebina Business Office (56) References JP-A-58-14166 (JP, A) JP-A-60-229057 (JP, A) JP-A-61-26065 (JP, A) JP-A-61-159674 (JP, A)
Claims (3)
と、この現像ローラの外周面に当接してこの外周面に装
置ハウジング内の現像剤を供給すると共に、上記現像ロ
ーラと同電位に設定された供給ローラと、上記現像ロー
ラの外周面に当接してこの外周面上に現像剤の均一層を
形成し且つこの現像剤を摩擦帯電する層形成部材とを備
え、装置ハウジングに設けられた開口部を介して潜像担
持体へ向けて現像剤の供給を行う現像装置において、装
置ハウジング内の現像剤を上記供給ローラの外周面に圧
着させる押圧部材を設け、この押圧部材の形成材料とし
て、摩擦帯電列表における位置が現像剤を挟んで上記層
形成部材の形成材料とは逆極性側に位置する材料を用い
たことを特徴とする現像装置。1. A developing roller disposed to face a latent image bearing member, and a developing roller in contact with an outer peripheral surface of the developing roller so as to supply the developer in the apparatus housing to the outer peripheral surface, and at the same potential as the developing roller. The apparatus is provided with a set supply roller and a layer forming member that abuts on the outer peripheral surface of the developing roller to form a uniform layer of developer on the outer peripheral surface and frictionally charges the developer. In the developing device for supplying the developer toward the latent image carrier through the opening, a pressing member for pressing the developer in the device housing onto the outer peripheral surface of the supply roller is provided, and a material for forming the pressing member. As a developing device, a material whose position in the triboelectrification row table is on the opposite polarity side to the material forming the layer forming member with the developer interposed therebetween is used.
おいて供給ローラと反対側にくうかんを有する押圧シー
トにより構成されていることを特徴とする実用新案登録
請求の範囲第１項記載の現像装置。2. The utility model registration claim 1, wherein the pressing member is composed of a pressing sheet having a hood on the side opposite to the supply roller at the portion in pressure contact with the supply roller. Developing device.
いて従属回転する押圧ローラにより構成されていること
を特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記載の現像
装置。3. The developing device according to claim 1, wherein the pressing member is composed of a pressing roller which is subordinately rotated at a pressure contact portion with the supply roller.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987059886U JPH0750758Y2 (en) | 1987-04-22 | 1987-04-22 | Development device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987059886U JPH0750758Y2 (en) | 1987-04-22 | 1987-04-22 | Development device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63168457U JPS63168457U (en) | 1988-11-02 |
| JPH0750758Y2 true JPH0750758Y2 (en) | 1995-11-15 |
Family
ID=30891803
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987059886U Expired - Lifetime JPH0750758Y2 (en) | 1987-04-22 | 1987-04-22 | Development device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0750758Y2 (en) |
Families Citing this family (4)
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| JP5983358B2 (en) * | 2012-11-27 | 2016-08-31 | 富士ゼロックス株式会社 | Developing device and image forming apparatus using the same |
| US9372439B2 (en) * | 2014-02-12 | 2016-06-21 | Canon Kabushiki Kaisha | Developing device and image forming apparatus |
Family Cites Families (4)
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| JPS6126065A (en) * | 1984-07-16 | 1986-02-05 | Fuji Xerox Co Ltd | Developing device of nonmagnetic one-component developer |
| JPS61159674A (en) * | 1985-01-07 | 1986-07-19 | Ricoh Co Ltd | Developing device |
-
1987
- 1987-04-22 JP JP1987059886U patent/JPH0750758Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPS63168457U (en) | 1988-11-02 |
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