JPH07507106A - 多軸不織布製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 多軸不織布製造装置 本発明は多軸不織布製造装置に関するものである。

明細書の説明及び請求の範囲で示す“多軸不織布”とは、少な（とも２つの層よ り成り、この各層では総ての糸が互いに平行であり、上記少な（とも２つの層相 圧の糸は異なる方向に延び、これらの層が縫われ、一体に結合され、各層内では 糸が互いに平行に維持されている不織布を意味する。かかる不織布は既知であり 、補強されたプラスチック材料によって作られた製品の補強として一般に用いら れている。このような織物は日よけの製造分野でも用いることができ、英国ハン プシャー州、アンド−バーのチク　テクスタイルズ　リミテッドによって登録商 標“Ｃ０ＴＥＣＩ（”名で販売されている。

ここで用いる糸とは単繊維または多繊維の総ての糸、あらより糸、麻糸、ファイ バー等を意味する。

一般にこの種多軸不織布は、一対の平行するエンドレス被動チェーンコンベアを 有する装置によって製造される。上記一対のチェーンコンベアは、装置の長手方 向に互いに対向して延び、夫々一連のビンを移動せしめる。上記装置は、更に装 置の長手方向に離間され、上記チェーンコンベアの上部を横切って延びる少なく とも２個のガイドレール手段と、上記ガイドレール手段の夫々に沿って移動する よう設けられ、その夫々が複数の平行した糸を上記チェーンコンベアの一方から 他方に移動する糸キャリッジと、糸の移動の終わりにおいて適当なチェーンコン ベアのビンに糸を係合せしめ、移動によって配置された糸が先の移動で配置され た糸に平行して隣接し、その結果、形成されるべき織物の長手方向中心線に対し 所定の角度に延びる平行な糸より成る不織布の層が形成されるよう各糸ガイドに 関連せしめた振り手段と、及び上記チェーンコンベアによって移動される糸を受 け取るため装置の幅方向に延びる、上記糸キャリッジによって配置された層を一 体に縫い、一体に保持し、各層の糸を平行に維持せしめるための縫いヘッドとを 有する。幾つかの例では、縫いの前に、上記糸キャリッジによって形成された層 上、または眉間に平行な縦糸を配置するための手段を有し、これによって織物の 長手方向中心線に対し角度零で延びる糸の層を形成せしめる。

既知の装置では、選択される縦糸の層を除いて、分離したガイドレール手段と、 糸キャリッジ及び振り手段が仕上げられた織物の各層のために必要とされ、異な る層のガイドレール手段と、糸キャリッジ及び振り手段は装置の長手方向に離間 せしめる必要がある。織物の長手方向中心線に対し異なる層の糸が０度。

→−４５度、−４５度及び９０度で延びる４個以上の層を有する多軸不織布はま れであるが、既知の装置は長さが長く、占有床面積が大きい。

従って既知の装置より、よりコンパクトで占有床面積の少ない多軸不織布製造装 置が必要であり、本発明はその目的を達成するものである。

本発明の多軸不織布製造装置は、上方及び下方走行路を有するエンドレスに幅方 向に並べられた一連の糸ガイドと、上記一連の糸ガイドを、上記上方及び下方走 行路が互いに逆方向に動くよう駆動する手段と、上記糸ガイドに糸を供給するク リールと、糸ガイドに供給される糸のもつれを防ぐため一連の糸ガイドと略同一 方向及び速度で上記クリールを回転する手段と、上記糸ガイドによって配置され た糸を一体に縫うため幅方向に延びる縫い手段と、及びこの縫い手段を通して上 記配置された糸を移送する移送手段とより成る。

本発明装置においては、エンドレスの一連の糸ガイドの上方及び下方走行路によ って配置された糸は、形成されるべき織物の長手方向中心線に対し等しい角度で 反対方向に延びる平行な糸の２つの重なった層を形成し、これらの層は縫い手段 によって縫われて一体に保持され、各層内の糸が平行に維持されるようになる。

形成される織物の長手方向中心線に対する糸の配置角度は、縫い手段の操作速度 に依存する上記移送手段の速度に対する一連の糸ガイドの相対速度によって定め られる。エンドレスの一連の糸ガイドの駆動速度を移動手段の速度に相対的に変 えれば、形成される織物の長手方向中心線に対する糸の角度が変わるようになる 。

本発明の多軸不織布製造装置は、幅方向に延びる上方及び下方走行路を有する２ 以上のエンドレスに並べられた一連の糸ガイドを有し、こ１られが上下に略平行 配置されている。

上記２以上のエンドレスの一連の糸ガイドは、略同−の長さであり、装置の幅の 略全体に亘り延びる。他の実施例では、上記２以上のエンドレスの一連の糸ガイ ドは長さが異なり、従って側線の一方または両方に段のついた織物が形成される ようになる。このようなものでは、補強体の厚さを増すことなく隣接する織物を 重ねることができ、従って作られる織物がプラスチック製品の補強織物である場 合には有効である。

必要によりエンドレスの一連の糸ガイドの長さを調節自在とすれば、装置によっ て作られる織物の幅を変えることができる。これは、例えば特殊な補強プラスチ ック製品のためのモールドに適合するため成形される織物を形成するのに好まし く、補強織物をモールドの形にするための手入れやチーズを行なうことなく、従 って無駄がなく、製品を容易に作ることができるようになる。

上記エンドレスの一連の糸ガイドはエンドレスチェーンやバンド等のエンドレス 部材によって移動することができる。かかるエンドレスチェーンまたはバンドは 、離間したスプロケット、またはプーリーに巻き付ける。これらスプロケット、 またはプーリーの少な（ともその１つはガイドレール上に設けられスプロケット 等におって駆動される。

形成される織物の長手方向中心線に対する糸の角度を変えるため、縫い手段を通 して送られる糸の速度に相対的に上記一連の糸ガイドの速度を変えることができ る。

上記クリール手段は、複数の糸クリールをその周面に取り付けるための手段を存 する少なくとも１つの回転可能なりリール支持体を有する。この回転可能なりリ ール支持体は、輪、筒状フレームまたは回転荷台となし得る。上記クリール取付 手段は、各クリールが自己の軸の周りで回転可能であり、及びまたはクリール支 持体が回転したとき各クリールの軸が垂直のままに維持せしめるものとする。

上記縫い手段は編み手段を含む。

上記移送手段は、形成された織物が巻かれる被動巻取りローラを存し、及びまた は好ましいコンベア手段を有する。

本発明装置は、更に上記糸ガイドから上記縫い手段に送られる糸を補集するため の補集手段を有する。

本発明の一実施例においては、補集手段は装置の幅方向に延びる上方及び下方被 動ローラを有し、上記ローラの夫々はその周面から外方に延びるビンを存し、上 記ローラ間の間隔が上記ビンの長さより小さく、上記ローラの挾み部で一方のロ ーラのビンが他方のピン間に入り込むようにされている。

本発明の他の実施例においては、上記補集手段が、夫々その外面から延びるビン を有する上方及び下方エンドレスコンベアベルトを有し、このコンベアベルトが 同一方向に移動し、上記ビンの長さより短い距離だけ離間している対向し、隣接 する走行路を有し、その結果上記対向し、隣接する走行路の領域において一方の コンベアベルトのビンが他方のコンベアベルトのビン間に延びる。

上記コンベアベルトは、更に上記対向し、隣接し、広がって延びる走行路を有す る。

上記実施例の何れにおいても上記ビンは引っ込み可能である。

本発明装置は、形成される織物の長手方向に延びる縦糸を挿入するための縦糸挿 入手段を更に有する。かかる縦糸挿入手段は、装置の輻方向に延びる少なくとも 一列の、例えば上記縫い手段に隣接され、これに直接縦糸を供給する固定糸ガイ ドを有する。

本発明装置は、形成される織物の長手方向中心線に対し直角に横糸を挿入するた めの横糸挿入手段を更に有する。この横糸挿入手段には、例えば上記縫い手段に 設けられた、装置の幅方向に往復動可能な横糸挿入キャリッジを有せしめること かできる。

本発明を以下添付図面を参照して更に説明する。

図」は本発明装置の操作を示す斜視図である。

図２は本発明の実施例におけるエンドレスの一連の糸ガイドの正面図である。

図３はエンドレスの一連の糸ガイドから出て縫い手段に入る糸を集めるための補 集手段の実施例を示す側面図である。

図４はエンドレスの一連の糸ガイドから出て縫い手段に入る糸を集めるための補 集手段の他の実施例を示す側面図である。

図５Ａ及び５Ｂは複数のエンド１ノスの一連の糸ガイドを異なるレベルで平行に 配置し、異なる長さとした本発明の構成を示す説明図である。

図６Δ及び６Ｂは本発明の回転可能なりリール手段を夫々示す平面図と側面図で ある。

図７Ａ及び７Ｂは本発明の回転可能なりリール手段の他の実施例を示す斜視図及 び側面図である。

図８は回転クリール手段の更に他の実施例を示す斜視図である。

図１において１は糸を示し、この糸１は、回転可能なりリール手段２から出て装 置の幅方向に延びる上方及び下方走行路４ａ、４ｂを有するエンドレスチェーン ４によって運ばれるエンドレスの一連の糸ガイド３の１つを通過する。

エンドレスの一連の糸ガイド２を通過した糸１は縫い手段５を通る。この縫い手 段５は、糸の２つの層を一体に結合し織物６を形成する。各層内の糸ｌは互いに 平行であり、上記縫いによって上記平行度が維持される。また、２つの層内の糸 は、織物６の長手方向中心線に関して等しい角度で反対に延びている。

形成された織物６は巻取りローラ、または他の同様な貯蔵手段（図示せず）に送 られる。

エンドレスの一連の糸ガイド２によって配置される糸１の織物６の長手方向中心 線に対する角度は、縫い手段５を通過する糸の速度に相対的な糸ガイド２の速度 によって定められる。上記相対速度は糸１の角度をかえるため所望の値に変更可 能である。

本発明装置においては、織物６の長手方向に延びる縦糸を挿入するための縦糸挿 入手段を必要に応じて有する。この縦糸挿入手段は、縫い手段５に対して直接上 部から複数の縦糸７を供給するための一列をなす固定糸ガイド（図示せず）及び または縫い手段５に対して複数の縦糸１０を供給するためのエンドレスチェーン ４を支持する固定ガイドレール９内の一列をなす固定糸ガイド８を有する。

図２に示す実施例においては、上方及び下方走行路４ａ、４ｂを有するエンドレ スチェーン４を設け、フレーム部材１１によって支持した固定ガイドレール９上 で回動せしめ、好ましいセラミックまたは他の耐磨耗性材料のエンドレスの一連 の糸ガイド２を支持する一連のブラケット１２を移動せしめる。糸ガイド２は、 仕」二げられた織物の各層内に必要とされる糸の数に応じた一列１３また複数の 列１３．　１．４．　１５．　・・・とする。エンドレスチェーン４はスプロケ ット１６によって駆動せしめる。

図３に示す補集手段は、エンドレスチェーン４と縫い手段５との間に挿入され、 装置の幅方向に延びる上方及び下方ローラ１７，１８を存する。ローラ１７．１ ８は矢印に示すように互いに反対方向に駆動され、夫々その外周面から外方に突 出するビン１９を存する。ローラ１７．１８間の間隔はビン１９の長さより短く し、従って一方のローラのビンが他方のローラのビンの間に入り込むようにする 。

図４に示す補集手段は、エンドレスチェーン４と縫い手段５間に挿入され、装置 の幅方向に延びる上方及び下方コンベアベルト２．０．２１を有する。このコン ベアベルト２０．２１は夫々アイドルローラ２２，２３の周りに駆動され、夫々 互いに離間したスプリング付勢のビン２４を有し、このビン２４は、常時は引き 込められているが、走行路２０ａ、２１ａに沿ったカムプレート２０ｃ。

２　］、　ｃに接することによってその外面から突出するようになる。コンベア ベルト２０の走行路２０ａは、コンベアベルト２１の走行路２１ａに隣接対向し ており、これらは縫い手段５に向かって同一の方向に移動され、両者間の間隔は 、ビン２４の長さより小さく、従って走行路２０ａ、２１ａの区域において一方 のコンベアベルトのビンは他方のコンベアベルトのビンの間に入り込むようにな る。コンベアベルト２０．２１の走行路２０ａ、２１ａの下流には走行路２０ａ 、２１ａから開く走行路２０ｂ、２１ｂが形成されている。他の実施例ではカム プレート２０ｃ、２１ｃは、ビン２４が走行路２０ｂ、２１ｂにおいても突出す るよう延長せしめる。

本発明装置では図５Ａ及び５Ｂに示すように、異なるレベル、例えば互いに上下 に重なるように配置した複数のエンドレスの一連の糸ガイド２ａ、２ｂ。

２ｃ、・・・２ｎを設け、互いに干渉せず、互いに異なる長さとし、段付きの縁 を一側（図５Ａ）、または両側（図５Ｂ）に作り得るようにする。分離したクリ ール手段をエンドレスの一連の糸ガイド２ａ、２ｂ、２ｃ等の夫々に関連づける ことができる。

図６Ａ及び６Ｂに示すクリール手段は、その上部に夫々自己の垂直軸の周りに回 動可能な複数のクリール２６を設けた回転可能な被動回転荷台２５を有する。ク リール手段２６から引き出された糸１は、縫い手段５を通過する前に回転荷台２ ５と同一方向及び同一速度に駆動される第１及び第２のエンドレスの一連の糸ガ イド３ａ、３ｂに通過せしめる。この実施例では糸を縫い手段５に導くための被 動ローラ２７，２８を有する。

図７Ａ及び７Ｂに示すクリール手段は、長手方向の軸の周りに回転可能な筒状フ レーム２９と、その層面全体に設けた複数のクリール３ｏとを有する。クリール ３０からの糸１は、筒状フレーム２９と同一方向及び同一速度に駆動されるエン ドレスの一連の糸ガイド３を通過し縫い手段５に達する。

図８に示すクリール手段は、フレーム３１と、このフレーム３１に設けた、モー タ３５によってチェーン３３．３４を介して駆動される４個のスプロケットホイ ール３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄとを有する。各スプロケットホイール３２ にはその周方向に離間した長手方向に延びるフレーム部材３７を有する筒状フレ ーム３６（１つのみを図示する）を設ける。フレーム部材３７は、スプロケット ホイール３２内に設けた適当なギヤ３９によって自己の長手方向の軸の周りに回 転自在ならしめ、クリール３８の軸をスプロケットホイール３２及び筒状フレー ム３Ｇの軸に対し垂直に維持せしめる。前述の実施例と同様、クリール３８から の糸１はエンドレスの一連の糸ガイド（図示せず）に達する。

上述の説明から明らかなように本発明装置はよりコンパクトにでき、占有床面積 が既知の多軸不織布製造装置より小さく、各エンドレスの一連の糸ガイドにより ２層の織物を単一操作により製造することができる。

補強プラスチック製品のための補強織物として多軸不織布を用いる場合には、糸 １としてはグラスファイバー、カーボンファイバー、アラミドファイバーその他 のファイバーまたは材料を用いる。更に、望むならば、補強熱可撓性製品製造に おいて、モールド内で加熱を必要とする織物を作るため熱可撓性材料の糸と共に 補強材料の糸を所望の比率で用いることができる。

特表平７−５０７１０６　（５） 蘭ジ臘審報告 国際調査報告　Ｇ１１ｌ　９３００６０７フロントページの続き （５１）　Ｉｎｔ、Ｃ１，６識別記号　庁内整理番号ＣＯ８Ｊ　５／２４　７３ １０−４Ｆ （７２）発明者　ハラム　コリン　ジョンイギリス国　ハンプシャー　エスピー １０５エルニー　アシド−バー　ウオルワースインダストリアル　イスティト　 ユニット　４１５　クラウン　ウェイ（番地なし） Ｉ

Claims (34)

【特許請求の範囲】
1. １．上方及び下方走行路を有するエンドレスに幅方向に並べられた一連の糸ガイ ドと、上記一連の糸ガイドを、上記上方及び下方走行路が互いに逆方向に動くよ う駆動する手段と、上記糸ガイドに糸を供給するクリールと、糸ガイドに供給さ れる糸のもつれを防ぐため一連の糸ガイドと略同一方向及び速度で上記クリール を回転する手段と、上記糸ガイドによって配置された糸を一体に縫うため幅方向 に延びる縫い手段と、及びこの縫い手段を通して上記配置された糸を移送する移 送手段とより成る多軸不■布製造装置。
2. ２．幅方向に延びる上方及び下方走行路を有する２以上のエンドレスに並べられ た一連の糸ガイドを有し、こられが上下に略平行配置されている請求項１記載の 装置。
3. ３．上記２以上のエンドレスに並べられた一連の糸ガイドが略同一の長さであり 、幅の略全体に亘り延びる請求項２記載の装置。
4. ４．上記２以上のエンドレスに並べられた一連の糸ガイドの長さが互いに異なる 請求項２記載の装置。
5. ５．上記一連の各糸ガイドの長さが調節可能であり、作られるべき織物の幅を変 え得る請求項１記載の装置。
6. ６．上記一連の各糸ガイドがエンドレスの可撓性部材によって運ばれる請求項１ 記載の装置。
7. ７．上記エンドレスの可撓性部材が互いに離間したスプロケットまたはプーリー の周りに延びるエンドレスチェーンまたはバンドである請求項６記載の装置。
8. ８．上記エンドレスの可撓性部材がガイド上に設けたスプロケット等によって駆 動されるエンドレスチェーンまたはバンドである請求項６記載の装置。
9. ９．織物の長手方向の中心線に対する糸の角度を変えるため、上記縫い手段を通 して移送される糸の速度に相対的に上記一連の各糸ガイドの速度が可変である請 求項１記載の装置。
10. １０．上記クリール手段が複数のクリールをその周上に設定するための手段を有 する少なくとも１つの回転可能なクリール支持体を有する請求項１記載の装置。
11. １１．上記回転可能なクリール支持体が輪，筒状クリールまたは回転荷台である 請求項１０記載の装置。
12. １２．上記クリール設定手段が各クリールをその軸の周りに回転可能ならしめる 請求項１０記載の装置。
13. １３．上記クリール支持体が回転したとき、上記クリール設定手段が各クリール の軸を垂直に維持する請求項１０記載の装置。
14. １４．上記縫い手段が編み手段を有する請求項１記載の装置。
15. １５．上記移送手段が、作成された織物が卷かれる被動巻取りローラを有する請 求項１記載の装置。
16. １６．上記移送手段がコンベア手段を有する請求項１記載の装置。
17. １７．上記糸ガイドから出て上記縫い手段に通される糸を補集するための補集手 段を有する請求項１記載の装置。
18. １８．上記補集手段が、装置の幅方向に延びる上方及び下方被動ローラを有し、 各ローラがその周面より外方に延びるピンを有し、各ローラ間の距離が上記ピン の長さより短く、その結果上記ローラの挟み部で一方のローラのピンが他方のロ ーラのピン間に延びる請求項１７記載の装置。
19. １９．上記補集手段が、夫々その外面から延びるピンを有する上方及び下方エン ドレスコンベアベルトを有し、このコンベアベルトが同一方向に移動し、上記ピ ンの長さより短い距離だけ離間している対向し、隣接する走行路を有し、その結 果上記対向し、隣接する走行路の傾城において一方のコンベアベルトのピンが他 方のコンベアベルトのピン間に延びる請求項１記載の装置。
20. ２０．上記コンベアベルトが、上記対向し、隣接する走行路から広がって延びる 走行路を有する請求項１９記載の装置。
21. ２１．上記ピンが引っ込み自在である請求項１８記載の装置。
22. ２２．縱糸挿入手段を有する請求項１記載の装置。
23. ２３．上記縱糸挿入手段が、装置の幅方向に延びる少なくとも一列の糸ガイドを 有する請求項２２記載の装置。
24. ２４．上記固定糸ガイドが上記縫い手段に隣接して配置され、上記縫い手段に直 接縦糸を供給する請求項２３記載の装置。
25. ２５．横糸挿入手段を有する請求項１記載の装置。
26. ２６．上記横糸挿入手段が装置の幅方向に往復動可能な横糸挿入キヤリッジを有 する請求項２５記載の装置。
27. ２７．上記横糸押入キャリッジが上記縫い手段上に設けられている請求項２６記 載の装置。
28. ２８．（ａ）作成される織物の幅方向に延び、互いに反対方向に移動する上方及 び下方走行路を有するエンドレスの一連の糸ガイドを駆動する工程と、（ｂ）ク リール手段から上記糸ガイドに糸を供給する工程と、（ｃ）上記一連の糸ガイド と略同一方向及び同一速度で上記クリール手段を回転する工程と、 （ｄ）作成される織物の幅方向に延びる縫い手段を透して糸を移送する工程と、 及び （ｅ）上記糸ガイドによって配置された糸を一体に縫う工程とより成る多軸不織 布の製造方法。
29. ２９．作成される織物の幅方向に延びる上方及び下方走行路を有する少なくとも １つのエンドレスの一連の被動糸ガイドを、他のエンドレスの一連の糸ガイドの 上部にこれと平行に設ける工程と、上記クリール手段から上記少なくとも１つの エンドレスの一連の糸ガイドに糸を供給する工程とを更に有する請求項２８記載 の方法。
30. ３０．各層の長さが等しい織物を作るため略同一長さの少なくとも２つのエンド レスの一連の糸ガイドを設ける工程を有する請求項２９記載の方法。
31. ３１．層の或るものの幅が、異なる織物を作るため、異なる長さの少なくとも２ つのエンドレスの一連の糸ガイドを設ける工程を有する請求項２９記載の方法。
32. ３２．作成される機物の幅を変えるため上記エンドレスの一連の糸ガイドの長さ を変える工程を有する請求項２８記載の方法。
33. ３３．織物の幅を変えるため織物の幅方向に延びる長さの異なる糸を有する多軸 不織布。
34. ３４．段の付いた少なくとも一側縁を有する織物を作るため異なる層内で織物の 幅方向に延びる長さの異なる糸を有する多軸不織布。