JPH074715B2 - Grinding method and grinding device for irregular shaped workpiece - Google Patents

Grinding method and grinding device for irregular shaped workpiece

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JPH074715B2
JPH074715B2 JP2267218A JP26721890A JPH074715B2 JP H074715 B2 JPH074715 B2 JP H074715B2 JP 2267218 A JP2267218 A JP 2267218A JP 26721890 A JP26721890 A JP 26721890A JP H074715 B2 JPH074715 B2 JP H074715B2
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work
grinding
memory resin
shape
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齊 山崎
進 平尾
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協同組合新素材加工研究会
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ワークである被研削物ないし被研磨物が不定
形である場合に、その保持に特に有効なワークの研削方
法および研削装置に関する。
Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a work grinding method and a grinding apparatus which are particularly effective for holding an object to be ground or an object to be polished, which has an irregular shape. .

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来、ワークの研削装置としての研削盤においてワーク
を研削可能に保持するには、ワークの研削面以外の非研
削面だけを利用する必要から、次のような方法が用いら
れていた。
Conventionally, in order to hold a work in a grinder as a work grinding device so that it can be ground, the following method has been used because it is necessary to use only the non-ground surface other than the ground surface of the work.

1.ワーク保持具にマグネットを使用する。1. Use a magnet for the work holder.

2.爪で締めつけるチャックを使用する。2. Use a chuck that tightens with your nails.

3.ワークを空気圧により吸引して固定する。3. Suction and fix the work with air pressure.

4.ワークを接着剤で固定する。4. Fix the work with adhesive.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problems to be Solved by the Invention]

上記いずれの場合も、ワークの非研削面の形状や寸法に
保持具ないし保持面の形状や構造が適合する必要がある
ので、ワークが形状や大きさが区々である不定形物であ
るときには、多くの種類の不定形ワークの保持に対応で
きなく、少量多品種生産の今日においては、経済性や作
業性において問題があった。
In any of the above cases, the shape or size of the holding tool or the holding surface needs to be adapted to the shape or size of the non-ground surface of the work, so when the work is an irregular shape with different shapes or sizes. Since it is not possible to hold many types of irregular shaped workpieces, there are problems in economic efficiency and workability in today's low-volume, high-mix production.

殊に、マグネットを使用する場合には、ワークが磁性体
である必要があるので、材質上の制約があり、チャック
による場合には、ワークに締め付けの大きな圧力が加わ
るため、ワークが弱く、薄く、脆い等の原因でその圧力
に耐えないものであると、それを研削可能に安定して保
持できなかった。また、吸引による場合には、ワークが
滑りやすいので、位置決め精度を確保し難く、特に、吸
盤を使用するときには、ワークが例えばフロッピィのよ
うな薄形であると、吸引力により彎曲する不都合があっ
た。さらに、接着による場合には、作業が煩雑であり、
特に剥離に手間が掛かるため、作業性が極めて悪かっ
た。
In particular, when using a magnet, the work must be a magnetic material, so there is a restriction on the material.When using a chuck, a large clamping pressure is applied to the work, so the work is weak and thin. If it cannot withstand the pressure due to brittleness, etc., it cannot be stably held so that it can be ground. Further, when suction is used, the work is slippery, so it is difficult to secure the positioning accuracy. Especially, when a suction cup is used, if the work is thin, such as a floppy, there is a problem that it is bent by the suction force. It was Furthermore, when using adhesive, the work is complicated,
In particular, since peeling takes time, workability was extremely poor.

本発明は、上記のような実情に鑑みて、ワークの形状や
大きさ、材質が強度等の制約を受けることなく、それを
安定して確実に保持し、能率的に研削加工をなし得る不
定形ワークの研削方法および研削装置を提供することを
目的とする。
In view of the above circumstances, the present invention is capable of stably and reliably holding the shape, size, and material of a work without being restricted by the strength, etc. and efficiently performing grinding. An object of the present invention is to provide a grinding method and a grinding device for a fixed work.

〔課題を解決するための手段〕[Means for Solving the Problems]

前記目的を達成するための不定形ワークの研削方法は、
形状記憶樹脂層からなるマットに、該樹脂の転異点を越
えた軟化状態においてワークの非研削面を押圧して、非
研削面の形状に合わせて形状記憶樹脂層を変形させると
ともに、押圧のままマットを冷却硬化させてそれにワー
クを結合させることによって、マットを介してワークを
研削可能に保持し、研削加工後にワークが剥離したマッ
トを加温により復元し、このように変形したマットを復
元しながら、ワークの研削加工の保持に反復使用するこ
とを特徴とする。
The method for grinding an irregularly shaped workpiece to achieve the above object is
The non-ground surface of the work is pressed against the mat formed of the shape-memory resin layer in a softened state beyond the turning point of the resin to deform the shape-memory resin layer according to the shape of the non-ground surface and to By cooling and hardening the mat as it is and bonding the work to it, the work is held grindable through the mat, and the mat from which the work has peeled off after grinding is restored by heating, and the mat thus deformed is restored. However, it is characterized by being repeatedly used for holding the grinding process of the work.

不定形ワークの研削装置は、形状記憶樹脂層からなるマ
ットと、該マットの形状記憶樹脂をその転異点を越えた
温度で軟化させる加温装置と、軟化された形状記憶樹脂
層にワークの非研削面を押圧し、その形状に合わせて形
状記憶樹脂層を変形させるとともに、変形のまま硬化さ
せる加圧冷却装置と、その変形の型合わせによりマット
を介して保持されたワークを加工する研削装置とからな
ることを特徴とする。
A grinding device for an irregular shaped work comprises a mat made of a shape memory resin layer, a heating device for softening the shape memory resin of the mat at a temperature exceeding its turning point, and a work for the softened shape memory resin layer. Grinding to press the non-grinding surface, deform the shape memory resin layer according to its shape, and harden it as it is, and process the work held via the mat by the matching of the deformation. And a device.

〔作用〕[Action]

マットの形状記憶樹脂層が転異点を越えた温度で軟化し
ていると、その上にワークの非研削面で押圧されること
により、その形状が大きさに合せた形状に変形される。
例えば、ワークの裏面が複雑な凹凸に形成されている
と、それに対応する変形状態が得られ、また、平たい形
状であれば、ワークの周縁が形状記憶樹脂層に落ち込む
変形状態が得られるから、形状記憶樹脂層が押圧状態の
まま冷却硬化されると、そのまま型合せが確定するた
め、押圧状態を解いた後における研削作業において、ワ
ークが安定して保持される。
If the shape memory resin layer of the mat is softened at a temperature exceeding the turning point, it is pressed by the non-grinding surface of the work, so that the shape is deformed into a shape corresponding to the size.
For example, if the back surface of the work is formed in a complicated unevenness, a deformation state corresponding to it can be obtained, and if the shape is flat, a deformation state in which the peripheral edge of the work falls into the shape memory resin layer is obtained, When the shape memory resin layer is cooled and hardened in the pressed state, the mold matching is fixed as it is, so that the work is stably held in the grinding work after the pressed state is released.

さらに、このマットの保持機能については、ワークの非
研削面の形状に合致した緊密な一体性を有するので、ワ
ークが弱い、薄い、脆いものであっても、マットとの一
体性から均等且つ安定した研削面を保持する。
Furthermore, regarding the holding function of this mat, it has a close integrity that matches the shape of the non-ground surface of the work, so even if the work is weak, thin, or brittle, it will be even and stable from the integrity of the mat. Hold the ground surface.

形状記憶樹脂は、材質的に設定された転異点を境に、低
い温度で硬化し、高い温度で軟化し形状が複元する性質
を有するから、変形されたマットを加温により軟化・複
元して反復使用する。
Shape memory resin has the property of hardening at a low temperature and softening at a high temperature to have a dual shape at the turning point set by the material, so that the deformed mat is softened / heated by heating. Originally used repeatedly.

転異点については、40℃ないし180℃の範囲にあること
が望ましく、その範囲外の温度では常温の影響で不都合
が生じやすく、それよりも高い温度は、省エネや設備等
の問題で適性に欠ける。
It is desirable that the point of change is in the range of 40 ° C to 180 ° C. At temperatures outside this range, inconvenience is likely to occur due to the effects of normal temperature, and temperatures higher than that are suitable for energy conservation and equipment problems. Lack.

形状記憶樹脂の加温や冷却には、水や空気の温度を利用
でき、加温にはその他の高周波等の利用が可能である。
The temperature of water or air can be used for heating or cooling the shape memory resin, and other high frequency waves or the like can be used for heating.

〔実 施 例〕〔Example〕

次に、本発明を実施例の図面に基づいて説明する。 Next, the present invention will be described based on the drawings of the embodiments.

第1図ないし第6図は、不定形ワークの研削方法を説明
するもので、その方法には、本発明が最も特徴とするマ
ットMが使用される。
1 to 6 illustrate a method for grinding an irregularly shaped workpiece, and the mat M, which is the most characteristic feature of the present invention, is used for the method.

マットMは、形状記憶樹脂層11を形成するために、第1
図及び第6図に示すように、基材10に線条ないし紐状の
形状記憶樹脂材12を植毛し人工芝形に構成され、形状記
憶樹脂の転異点が約50℃に設定される。基材10には、摩
擦の大きいプラスチック製板材が使用されるが、シート
であっても良い。
The mat M has a first structure for forming the shape memory resin layer 11.
As shown in FIG. 6 and FIG. 6, filament-shaped or string-shaped shape memory resin material 12 is planted on the base material 10 to form an artificial turf shape, and the turning point of the shape memory resin is set to about 50 ° C. . A plastic plate material having a large friction is used as the base material 10, but a sheet may be used.

マットMを使用するには、予め、湯槽2aの温湯に浸して
(第2図参照)、約80℃の温度に加熱する。これで、形
状記憶樹脂層11が軟化するから、マットMを湯槽2aから
引き出し、研削盤の基台6の上に載置し(第3図参
照)、その上にワークWを載せて押圧する。押圧は均等
に行なう必要から、ワークWの押さえに板材を使用し、
基台6に板材のストッパーを設ける等の手段を講ずる。
To use the mat M, it is soaked in hot water in the hot water tank 2a in advance (see FIG. 2) and heated to a temperature of about 80 ° C. Since the shape memory resin layer 11 is softened by this, the mat M is pulled out from the bath 2a, placed on the base 6 of the grinding machine (see FIG. 3), and the work W is placed and pressed. . Since pressing needs to be performed evenly, a plate material is used to press the work W,
Measures such as providing a stopper for the plate material on the base 6 are taken.

ワークWの下面、すなわち非研削面16には複雑に凹凸を
有し、その凹凸に応じてマットMの形状記憶樹脂層11が
変形するから(第4図参照)、押圧状態のまま冷却する
ことにより、20℃程度に温度を下げて形状を固定化す
る。そうすると、マットMにワークWがその形状や大き
きに合わせて型合わせされるから、ワークWの上に砥石
18を下ろしそれを回転させることにより、ワークWの上
面を均等に研削する。
Since the shape memory resin layer 11 of the mat M is deformed in accordance with the unevenness on the lower surface of the work W, that is, the non-grinding surface 16 (see FIG. 4), cool it in the pressed state. The temperature is lowered to about 20 ° C to fix the shape. Then, since the work W is matched with the mat M according to its shape and size, a grindstone is placed on the work W.
By lowering 18 and rotating it, the upper surface of the work W is evenly ground.

研削加工が終了してから、マットMからワークWを外す
が(第5図参照)、それが外されたマットMには凹凸の
変形19が残るので、再び湯槽2aに戻して形状を復元し
(第2図参照)、軟化状態において再度次のワークWの
加工のために使用する。
After the grinding process is completed, the work W is removed from the mat M (see FIG. 5), but since the unevenness of the deformation 19 remains on the mat M from which it was removed, it is returned to the hot water tank 2a again to restore the shape. (See FIG. 2) In the softened state, it is used again for processing the next work W.

第7図ないし第11図は、それぞれマットMについての他
の実施例を示したもので、第7図では形状記憶樹脂材12
の線材をループ状に、第8図では斜めにそれぞれ植毛し
てある。また、第9図では形状記憶樹脂材12のフィルム
を植立してある。
7 to 11 show other embodiments of the mat M, respectively. In FIG. 7, the shape memory resin material 12 is shown.
The wire material of No. 2 is loop-shaped, and in FIG. Further, in FIG. 9, a film of the shape memory resin material 12 is planted.

上記のように、形状記憶樹脂層11が形状記憶樹脂材12の
線材や紐、フィルムの立設によるときは、層11内に隙間
が存在するので、冷水や冷気を内部に通しやすく、形状
記憶樹脂層11の軟化・復元・硬化を短時間になすことが
できる。
As described above, when the shape-memory resin layer 11 is a wire or string of the shape-memory resin material 12, or a film is erected, since there is a gap in the layer 11, it is easy to pass cold water or cold air into the shape-memory resin. The resin layer 11 can be softened / restored / cured in a short time.

第10図では、形状記憶樹脂材12の繊維を不織布ないしフ
ェルト状に積層して形状記憶樹脂層11が形成され、第11
図では発泡によりスポンジ状に形成される。この両例で
は、上面が比較的均一で安定しているので、フロッピィ
のような軟弱で平たいワークの保持に適する。
In FIG. 10, the shape memory resin layer 11 is formed by laminating the fibers of the shape memory resin material 12 in a non-woven fabric or felt shape.
In the figure, it is formed into a sponge by foaming. In both of these examples, the upper surface is relatively uniform and stable, and is suitable for holding a soft and flat work such as a floppy.

第12図は、不定形ワークの研削方法をベルトコンベア方
式とNC制御とにより、自動的に実施するための装置を示
したものである。
FIG. 12 shows an apparatus for automatically carrying out the grinding method for irregularly shaped workpieces by the belt conveyor method and NC control.

その不定形ワークの研削装置は、無端ベルトに形成され
たマットMと、マットMを循環させる駆動装置1と、マ
ットMを滑走可能に受ける保持盤22とでベルトコンベア
Cを構成したもので、ベルトコンベアCには、マットM
の加温装置2と、マットMにワークWを押し付けてから
冷却する加圧冷却装置3と、マットMの冷却を確実にす
る撒水装置4と、ワークWを加工する研削装置5とを循
環方向に順次配列して構成される。
The grinding device for irregular shaped work comprises a belt conveyor C including a mat M formed on an endless belt, a drive device 1 for circulating the mat M, and a holding plate 22 slidably receiving the mat M. The belt conveyor C has a mat M
In the circulation direction of the heating device 2, the press cooling device 3 that cools the work W after pressing it against the mat M, the water spray device 4 that ensures cooling of the mat M, and the grinding device 5 that processes the work W. Are arranged in order.

マットMの駆動装置1は、マットMをベルト掛けする駆
動ローラ20と、従動ローラ21とからなり、加温装置2
は、ベルトコンベアCの下に湯槽2aを置いたものである
が、湯槽2aの中にマットMを通すために、それが掛かる
前後一対の上部ローラ25,25と、前後一対の下部ローラ2
6,26が架設される。
The drive device 1 for the mat M is composed of a drive roller 20 for belting the mat M and a driven roller 21, and comprises a heating device 2
Shows a hot water tank 2a placed under the belt conveyor C. In order to pass the mat M through the hot water tank 2a, a pair of front and rear upper rollers 25, 25 and a pair of front and rear lower rollers 2 on which the mat M is hooked.
6,26 will be erected.

加圧冷却装置3は、マットMを包み得る昇降枠27に押圧
ローラ28,28……を軸支し、ワークWを押圧のまま逃が
すために、それとの接触により回転するように配列され
る。また、省降枠27にはマットMに冷気を吹き込み得る
装置が備えられる。
The pressurizing / cooling device 3 is arranged so as to rotate by contact with a press roller 28, 28 ... Supporting the elevating frame 27 capable of wrapping the mat M and allowing the work W to escape while being pressed. Further, the descending frame 27 is provided with a device capable of blowing cool air into the mat M.

撒水装置4は、加圧冷却装置3の補助としてその一部を
なすもので、マットMおよびワークWの入口と出口を有
する箱体29の中に撒水管30を配設して構成される。
The water sprinkling device 4 forms a part of the pressure cooling device 3 as an auxiliary, and is constructed by disposing a water sprinkling pipe 30 in a box 29 having an inlet and an outlet for the mat M and the work W.

次に、上記の不定形ワークの研削装置において研削方法
を説明する。
Next, a grinding method in the above-described irregular work grinding apparatus will be described.

駆動ローラ20を回転させることによりマットMを循環さ
せて運転を開始し、加温装置2により形状記憶樹脂層11
が軟化したマットMが上の搬送部に繰り出されてくる
と、そのマットMの後端にワークWを載置する。
By rotating the driving roller 20, the mat M is circulated to start the operation, and the heating device 2 causes the shape memory resin layer 11
When the softened mat M is delivered to the upper transporting part, the work W is placed on the rear end of the mat M.

ワークWが加圧冷却装置3に至ると、それが感知されて
加圧冷却装置3の昇降枠27が下降し、押圧ローラ28,28
……によりワークWが所定位置まで押し下げられ、押し
下げと同時にマットMに冷気が吹き込まれて、マットM
に対するワークWの型合わせが確定される。次に撒水装
置4でそれが確実になされ、さらに次の研削装置5によ
り加工されてからワークWが取り出される。
When the work W reaches the pressure cooling device 3, it is sensed and the elevating frame 27 of the pressure cooling device 3 is lowered, and the pressure rollers 28, 28 are pressed.
The work W is pushed down to a predetermined position by ..., and at the same time cold air is blown into the mat M, and the mat M
The matching of the workpiece W with respect to is determined. Then, the watering device 4 ensures this, and the next grinding device 5 processes the work W before taking it out.

なお、この取り出しも別のベルトコンベア等の後続によ
り自動的になし得る。
Note that this take-out can be automatically performed by a subsequent belt conveyor or the like.

ワークWが剥離されたマットMには変形19が残るが、そ
れは次の加温装置2により軟化・復元され、他のワーク
Wの保持のために搬送部に繰り出される。
Deformation 19 remains on the mat M from which the work W has been peeled off, but it is softened / restored by the next heating device 2 and is fed to the carrying section for holding another work W.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

以上説明したように、本発明によれば、マットの形状記
憶樹脂層の上にワークが非研削面で押圧され、形状記憶
樹脂層が冷却されることにより、マットにワークがその
形状や大きさに合致した型取りのまま組み合わせられる
ので、ワークの形状や大きさ、材質や強度等の制約を受
けることなく、それを安定して確実に保持し、能率的に
研削加工ができ、しかも、マットを反復して使用できる
ため、特に不定形ワークの研削加工においては経済的で
あり、さらに、ワークが弱い、薄い、脆い、磁性を有し
ない等の場合であっても、何らの支障なく正確且つ能率
的な研削が行ない得るという優れた効果を有している。
As described above, according to the present invention, the work is pressed on the shape-memory resin layer of the mat by the non-ground surface and the shape-memory resin layer is cooled, so that the shape and size of the work on the mat are reduced. Since it can be combined as it is in a mold that conforms to, the shape and size of the work, the material, the strength, etc. can be held stably and reliably, and the grinding process can be performed efficiently. Since it can be used repeatedly, it is economical especially for grinding of irregular shaped workpieces, and even if the workpiece is weak, thin, brittle, or has no magnetism, it can be accurately and accurately It has an excellent effect that efficient grinding can be performed.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図ないし第6図は本発明方法を説明する一実施例を
示し、第1図はマットの一部斜視図、第2図ないし第5
図は作業手順を説明する断面図、第6図はマットの一部
断面図、第7図ないし第11図はそれぞれ他の実施例を示
す第6図に対応する断面図、第12図は本発明装置を説明
する断面図である。 M……マット、W……ワーク、2……加温装置、3……
加圧冷却装置、5……研削装置、11……形状記憶樹脂
層、16……非研削面
1 to 6 show an embodiment for explaining the method of the present invention. FIG. 1 is a partial perspective view of a mat, and FIGS.
FIG. 6 is a sectional view for explaining the working procedure, FIG. 6 is a partial sectional view of the mat, FIGS. 7 to 11 are sectional views corresponding to FIG. 6 showing other embodiments, and FIG. 12 is a book. It is sectional drawing explaining an invention apparatus. M: Matt, W: Work, 2 ... Heating device, 3 ...
Pressure cooling device, 5 ... Grinding device, 11 ... Shape memory resin layer, 16 ... Non-ground surface

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】形状記憶樹脂層(11)からなるマット
(M)に、該樹脂の転異点を越えた軟化状態においてワ
ーク(W)の非研削面(16)を押圧し、押圧された変形
のままマット(M)を冷却硬化させてそれにワーク
(W)を型合わせすることによって、マット(M)を介
してワーク(W)を研削可能に保持し、研削加工後にワ
ーク(W)が剥離したマット(M)を加温により軟化・
復元し、このように変形したマット(M)を軟化・復元
しながら、ワーク(W)の研削加工の保持に反復使用す
ることを特徴とする不定形ワークの研削方法
1. A non-ground surface (16) of a work (W) is pressed against a mat (M) formed of a shape memory resin layer (11) in a softened state beyond a turning point of the resin. By cooling and hardening the mat (M) as it is, and aligning the work (W) with the work (W), the work (W) is held grindable through the mat (M), and the work (W) is kept after grinding. The peeled mat (M) is softened by heating.
A method for grinding an irregularly shaped workpiece, which is repeatedly used for holding the grinding process of the workpiece (W) while restoring and softening and restoring the mat (M) thus deformed.
【請求項2】形状記憶樹脂層(11)からなるマット
(M)と、該マット(M)の形状記憶樹脂をその転異点
を越えた温度で軟化させる加温装置(2)と、軟化され
た形状記憶樹脂層(11)にワーク(W)の非研削面(1
6)を押圧し、その形状に合わせて形状記憶樹脂層(1
1)を変形させるとともに、変形のまま硬化させる加圧
冷却装置(3)と、その変形の型合わせによりマット
(M)を介して保持されたワーク(W)を加工する研削
装置(5)とからなることを特徴とする不定形ワークの
研削装置
2. A mat (M) comprising a shape memory resin layer (11), a heating device (2) for softening the shape memory resin of the mat (M) at a temperature exceeding its turning point, and a softening agent. The shape-memory resin layer (11) formed on the non-ground surface (1) of the workpiece (W)
6) Press the shape memory resin layer (1
A pressure cooling device (3) for deforming (1) and hardening it as it is, and a grinding device (5) for processing a workpiece (W) held via a mat (M) by matching the deformation. Grinding device for irregularly shaped workpieces
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