JPH0742949B2 - Hermetic electric compressor and jig for assembling the same - Google Patents

Hermetic electric compressor and jig for assembling the same

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JPH0742949B2
JPH0742949B2 JP1304324A JP30432489A JPH0742949B2 JP H0742949 B2 JPH0742949 B2 JP H0742949B2 JP 1304324 A JP1304324 A JP 1304324A JP 30432489 A JP30432489 A JP 30432489A JP H0742949 B2 JPH0742949 B2 JP H0742949B2
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electric element
stator
closed container
crankshaft
electric
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英明 前山
進 川口
達也 杉田
好範 白藤
正敏 酒井
幸一 佐藤
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    • F01C21/00Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
    • F01C21/10Outer members for co-operation with rotary pistons; Casings

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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は、密閉容器内に電動要素及び圧縮要素が内蔵
された例えば冷蔵庫などに使用される密閉型電動圧縮機
に関するものである。
Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a hermetic electric compressor used in, for example, a refrigerator in which an electric element and a compression element are contained in a hermetic container.

[従来の技術] 第39図は、例えば特開昭57−23181号公報に示された従
来の圧縮機を示しており、図において(1)は密閉容
器、(2)はこの密閉容器内に内蔵された電動要素で、
ステータ(2a)とこのステータ(2a)内に配設されたロ
ータ(2b)とこのロータ(2b)に装着されたクランク軸
を有しており、このクランク軸(2c)が垂直方向にされ
て上記密閉容器(1)内に配設されている。(3)はこ
の電動要素(2)の上端面に装着され、上記クランク軸
(2c)に駆動される圧縮要素で、上記電動要素(2)の
上端面に装着されたフランジ(3a)を有し、上記電動要
素(2)とで主要部材となす内部体を構成している。
(4)は上記密閉容器の内側面に周方向に沿って3個以
上設けられた支持体、(5)はこの支持体と上記圧縮要
素(3)のフランジ(3a)との間に装着されたばねで、
上記電動要素(2)及び圧縮要素(3)とを主要部材と
する内部体を上記密閉容器(1)内に弾性支持するもの
である。
[Prior Art] FIG. 39 shows a conventional compressor disclosed in, for example, JP-A-57-23181, in which (1) is a closed container and (2) is a closed container. With built-in electric element,
It has a stator (2a), a rotor (2b) arranged in this stator (2a), and a crankshaft mounted on this rotor (2b), and this crankshaft (2c) is oriented vertically. It is arranged in the closed container (1). (3) is a compression element mounted on the upper end surface of the electric element (2) and driven by the crankshaft (2c), and has a flange (3a) mounted on the upper end surface of the electric element (2). Then, the electric element (2) constitutes an inner body which is a main member.
(4) is a support provided along the circumferential direction on the inner surface of the hermetically sealed container, and (5) is mounted between the support and the flange (3a) of the compression element (3). With spring
The inner body mainly composed of the electric element (2) and the compression element (3) is elastically supported in the closed container (1).

この様に構成された圧縮機にあっては、電動要素(2)
の駆動力がクランク軸(2c)によって圧縮要素(3)に
伝えられ、圧縮要素(3)が動作することによって、冷
媒ガスが圧縮されて密閉容器(1)外へ吐出される。こ
の際に、クランク軸(2c)のトルク変動や圧縮要素
(3)の重心移動などにより、電動要素(2)及び圧縮
要素(3)を有した内部体に振動が生じる。この振動
は、ばね(5)によって吸収され、ばね(5)を介して
密閉容器(1)に伝わる振動は減衰される。
In the compressor configured in this way, the electric element (2)
Driving force is transmitted to the compression element (3) by the crankshaft (2c), and the compression element (3) operates, whereby the refrigerant gas is compressed and discharged to the outside of the closed container (1). At this time, the internal body including the electric element (2) and the compression element (3) vibrates due to torque fluctuations of the crankshaft (2c) and movement of the center of gravity of the compression element (3). This vibration is absorbed by the spring (5), and the vibration transmitted to the closed container (1) via the spring (5) is damped.

また、このような構成の密閉型電動圧縮機として特開昭
64−272号公報にも示されている。この公報に示された
ものにあっても、3個以上の箇所において圧縮要素に設
けられた突起部材と密閉容器に設けられた保持部材との
間にばねを介在させ、電動要素及び圧縮要素を有した内
部体の振動密閉容器への伝達を減衰させているものであ
る。
In addition, as a hermetic electric compressor having such a structure, there is a problem in Japanese Patent Laid-Open No.
It is also shown in Japanese Patent Publication 64-272. Even in the one disclosed in this publication, a spring is interposed between a projecting member provided on the compression element and a holding member provided on the closed container at three or more locations, and the electric element and the compression element are provided. The transmission of the internal body having the vibration to the vibration sealed container is damped.

[発明が解決しようとする課題] しかるに、上記のように構成された従来の密閉型電動圧
縮機にあっては、ばね(5)を少なくとも3個以上必要
とする構成になっており、密閉容器(1)内に必要とす
るスペースが大きくなり、全体としての小型化が難しい
という課題を有していた。
[Problems to be Solved by the Invention] However, in the conventional hermetic electric compressor configured as described above, at least three or more springs (5) are required, and a hermetically sealed container is provided. There is a problem that the space required in (1) becomes large and it is difficult to reduce the size as a whole.

この発明は上記した点に鑑みてなされたものであり、密
閉容器への振動の減衰を損なうことなく、小型にできる
密閉型電動圧縮機を得ることを目的とするものである。
The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to obtain a hermetic electric compressor that can be downsized without impairing the attenuation of vibration to the hermetic container.

また、この発明の他の目的は、電動要素及び圧縮要素を
有した内部体を弾性支持する弾性体の縮み変位を制限で
きて弾性体の破壊を抑制できる密閉型電動圧縮機を得る
ことである。
Another object of the present invention is to provide a hermetic electric compressor capable of limiting the contraction displacement of the elastic body elastically supporting the inner body having the electric element and the compression element and suppressing the destruction of the elastic body. .

この発明のさらに他の目的は、上記密閉型電動圧縮機の
組立を容易とする組立用治具を得ることである。
Still another object of the present invention is to obtain an assembling jig which facilitates the assembling of the hermetic electric compressor.

[課題を解消するための手段] この発明の第1の発明に係わる密閉型電動圧縮機は、ス
テータとロータとクランク軸とを有した電動要素及びこ
の電動要素の一端面に装着され、クランク軸に駆動され
る圧縮要素が、クランク軸を水平方向にして密閉容器内
に配設され、電動要素のステータの外周下部とこの下部
に対向した密閉容器の側面との間に第1の弾性体が、電
動要素のステータの外周上部とこの上部に対向した密閉
容器の側面との間に第2の弾性体がそれぞれ装着され、
圧縮要素の側端面に一端が接続されるとともに、この圧
縮要素の側端面に対向した密閉容器の側端面を貫通して
配設され、圧縮要素の側端面と密閉容器の側端面との間
に弾性機能を有する吐出管が設けられたものである。
[Means for Solving the Problems] A hermetic electric compressor according to a first aspect of the present invention is an electric element having a stator, a rotor and a crankshaft, and a crankshaft mounted on one end surface of the electric element. The compression element driven by the motor is disposed in the closed container with the crankshaft in the horizontal direction, and the first elastic body is provided between the outer peripheral lower portion of the stator of the electric element and the side surface of the closed container facing the lower portion. , Second elastic members are respectively mounted between the outer peripheral upper part of the stator of the electric element and the side surface of the closed container facing the upper part,
One end is connected to the side end surface of the compression element, and is disposed so as to penetrate through the side end surface of the closed container facing the side end surface of the compression element, and between the side end surface of the compression element and the side end surface of the closed container. A discharge pipe having an elastic function is provided.

第2の発明に係わる密閉型電動圧縮機は、略円筒状のス
テータとロータとクランク軸とを有した電動要素及びこ
の電動要素の一端面に装着され、クランク軸に駆動され
る圧縮要素が密閉容器に配設され、電動要素のステータ
の外周面に、円周方向に複数個の穴が形成された円筒状
のシェルが嵌合されるとともに、一端がこのシェルの穴
内に位置し、他端がこの穴に対向した密閉容器に装着さ
れた複数の弾性体が設けられたものである。
A hermetic electric compressor according to a second aspect of the present invention includes an electric element having a substantially cylindrical stator, a rotor, and a crankshaft, and a compression element mounted on one end surface of the electric element and driven by the crankshaft is hermetically sealed. A cylindrical shell having a plurality of holes formed in the circumferential direction is fitted on the outer peripheral surface of the stator of the electric element arranged in the container, and one end is located in the hole of the shell and the other end is located. Is provided with a plurality of elastic bodies mounted in a closed container facing the hole.

第3の発明に係わる密閉型電動圧縮機は、略円筒状のス
テータとロータとクランク軸とを有した電動要素及びこ
の電動要素の一端面に装着され、クランク軸に駆動され
る圧縮要素が、電動要素のステータの外周面に対向した
側面に円周方向に複数個の穴が形成された密閉容器に配
設され、一端がこの密閉容器の穴を貫通し、他端がこの
穴に対向した電動要素のステータの外周面に装着された
複数の弾性体が設けられるとともに、密閉容器の穴を外
側から覆い、弾性体の一端を押える封止体が設けられる
ものである。
A hermetic electric compressor according to a third aspect of the present invention includes an electric element having a substantially cylindrical stator, a rotor, and a crankshaft, and a compression element mounted on one end surface of the electric element and driven by the crankshaft. The electric element is disposed in a closed container having a plurality of holes formed in the circumferential direction on the side surface facing the outer peripheral surface of the stator, one end penetrates the hole of the closed container, and the other end faces the hole. A plurality of elastic bodies mounted on the outer peripheral surface of the stator of the electric element are provided, and a sealing body that covers the hole of the closed container from the outside and presses one end of the elastic body is provided.

第4の発明に係わる密閉型電動圧縮機は、略円筒状のス
テータとロータとクランク軸とを有した電動要素及びこ
の電動要素の一端面に装着され、クランク軸に駆動され
る圧縮要素が、密閉容器内に配設され、電動要素のステ
ータの外周面とこの外周面に対向した密閉容器の側面と
の間に円周方向に複数個配設され、電動要素及び圧縮要
素を弾性支持する複数の中空状の弾性体が設けられると
ともに、この弾性体の内部に配設され、この弾性体の軸
方向の縮み変位を制限する制限体が設けられたものであ
る。
A hermetic electric compressor according to a fourth aspect of the present invention includes an electric element having a substantially cylindrical stator, a rotor, and a crankshaft, and a compression element mounted on one end surface of the electric element and driven by the crankshaft. A plurality of members arranged in the closed container and arranged in the circumferential direction between the outer peripheral surface of the stator of the electric element and the side surface of the closed container facing the outer peripheral surface to elastically support the electric element and the compression element. In addition to the hollow elastic body, a restricting body that is disposed inside the elastic body and that limits the axial contraction displacement of the elastic body is provided.

第5の発明に係わる密閉型電動圧縮機の組み立て用治具
は、一端に圧縮要素が装着された電動要素の他端の径よ
り大径の第1の大径部とこの大径部の下部に連なる電動
要素の他端より小径の第1小径部とを有し、第1の大径
部に電動要素の他端が配設される凹部と、一端開口の本
体及びこの本体の開口を塞ぐ蓋体を有する密閉容器の本
体の開口径より小径の第2の小径部とこの小径部から下
部に連なり本体の開口径より大径の第2の大径部とを有
するとともに凹部と同一軸心を有し、第2の小径部に本
体の開口端が配設される段部とが形成されたものであ
る。
A jig for assembling a hermetic electric compressor according to a fifth aspect of the present invention includes a first large-diameter portion having a diameter larger than the diameter of the other end of the electric element having a compression element attached to one end, and a lower portion of the large-diameter portion. A first small-diameter portion having a smaller diameter than the other end of the electric element connected to the second electric element, and a concave portion in which the other end of the electric element is arranged in the first large-diameter portion; The closed container having a lid has a second small diameter portion having a diameter smaller than the opening diameter of the main body and a second large diameter portion connected to the lower portion from the small diameter portion and having a diameter larger than the opening diameter of the main body, and has the same axis as the recess. And a step portion in which the open end of the main body is arranged is formed in the second small diameter portion.

[作用] この発明の第1の発明において、電動要素に対して上下
方向に配された第1及び第2の弾性体と吐出管が、電動
要素及び圧縮要素を密閉容器内に弾性支持し、電動要素
及び圧縮要素にて発生される振動の密閉容器への伝達を
減衰せしめる。
[Operation] In the first invention of the present invention, the first and second elastic bodies and the discharge pipe arranged in the vertical direction with respect to the electric element elastically support the electric element and the compression element in the closed container, Damping the transmission of vibrations generated by the electric element and the compression element to the closed container.

第2の発明において、弾性体が電動要素及び圧縮要素を
密閉容器内に弾性支持せしめるとともに、円筒状のシェ
ルに形成された穴が、弾性体の装着を容易ならしめる。
In the second invention, the elastic body elastically supports the electric element and the compression element in the closed container, and the hole formed in the cylindrical shell facilitates the attachment of the elastic body.

第3の発明において、弾性体が電動要素及び圧縮要素を
密閉容器内に弾性支持せしめ、密閉容器に形成された穴
及び封止体が、弾性体が装着を容易ならしめる。
In the third invention, the elastic body elastically supports the electric element and the compression element in the closed container, and the hole and the sealing body formed in the closed container facilitate the mounting of the elastic body.

第4の発明において、弾性体が電動要素及び圧縮要素を
密閉容器内に弾性支持せしめるとともに、制限体が弾性
体の縮み変位を抑制して弾性体の破壊を抑制せしめる。
In the fourth aspect of the invention, the elastic body elastically supports the electric element and the compression element in the closed container, and the restricting body suppresses the contraction displacement of the elastic body to prevent the elastic body from being broken.

第5の発明において、凹部が電動要素の一端を、段部が
密閉容器の本体をそれぞれ位置決めして保持せしめ、密
閉容器内への電動要素及び圧縮要素の組み立てを容易に
する。
In the fifth aspect, the concave portion positions and holds one end of the electric element and the step portion positions and holds the main body of the closed container, respectively, and facilitates the assembly of the electric element and the compression element in the closed container.

[実施例] 以下に、この発明の実施例を図に基づいて説明する。[Embodiment] An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第1図〜第3図はこの発明の第1の実施例を示すもので
あり、図において(1)は側面の下部と上部に凹部(1
a)(1b)が形成された密閉容器、(2)はこの密閉容
器内に内蔵された電動要素で、ステータ(2a)とこのス
テータ(2a)内に配置されたロータ(2b)とこのロータ
(2b)に装着されたクランク軸(2c)を有しており、こ
のクランク軸(2c)が水平方向にされて上記密閉容器
(1)内に配設されている。(3)はこの電動要素
(2)の一端面に装着され、上記クランク軸(2c)に駆
動される圧縮要素で、上記電動要素(2)のクランク軸
(2c)に装着されたシリンダ(3a)とこのシリンダ(3
a)の両端面にそれぞれ装着され、上記クランク軸(2
c)を軸支する上、下軸受(3b)(3c)とを有してお
り、上記電動要素(2)とで主要要素となる内部体を構
成している。(6)は上記電動要素(2)の外周面、つ
まり、ステータ(2a)及び下軸受(3c)の外周面に嵌合
固定された円筒状のシェルで、上記密閉容器(1)の下
部及び上部の凹部(1a)(1b)にそれぞれ対応した位置
に下、上孔(6a)(6b)が形成されており、この孔(6
a)(6b)の中心は、上記電動要素(2)及び圧縮要素
(3)を有した内部体の重心を通過する電動要素(2)
の垂直な直径の延長線上に位置している。(7a)は上記
電動要素(2)のステータ(2a)の外周下部とこの下部
に対向した上記密閉容器(1)の側面との間に装着され
た第1の弾性体で、この実施例においては、コイルばね
を用いており、上記シェル(6)の下孔(6a)の中心と
軸心とを一致させてこの孔(6a)に一端を内設させ、他
端を上記密閉容器(1)下部凹部(1a)に内設させられ
ているものである。(7a)は上記電動要素(2)のステ
ータ(2a)の外周上部とこの上部に対向した上記密閉容
器(1)の側面との間に装着された第2の弾性体で、こ
の実施例においては、コイルばねを用いており、上記シ
ェル(6)の上孔(6b)の中心と軸心とを一致させてこ
の孔(6b)に一端を内設させ、他端を上記密閉容器
(1)の上記凹部(1b)に内設させられているものであ
り、上記第1の弾性体(7a)とで上下方向から内部体を
上記密閉容器(1)内に同心状に中吊り支持している。
(8)は上記圧縮要素(3)の側端面、つまり、吐出口
に一端が接続されるとともに、この圧縮要素(3)の側
端面に対向した上記密閉容器(1)側端面を貫通して配
設され、上記圧縮要素(3)の側端面と上記密閉容器
(1)の側端面との間に弾性機能を有する吐出管で、こ
の実施例においては、弾性材料にて構成するとともに、
弾性機能を持たせるために、軸心を、圧縮要素(3)の
吐出口から上記クランク軸(2c)の中心線と一致させて
水平方向に上記密閉容器(1)の側端面に向かって延在
させ、圧縮要素(3)の側端面に沿って上方向に上記圧
縮要素(3)の上端上部まで曲げ、さらに上記電動要素
(2)側へ上記圧縮要素(3)の外周面に沿って横U字
状に屈曲させた後、上記圧縮要素(3)の側端面下部ま
で延在させ、さらに上記電動要素(2)の反対側へ上記
圧縮要素(3)の外周面に沿って横U字状に屈曲させた
後、上記圧縮要素(3)の側端面に沿って上方へこの側
端面の略中心まで延在させられた後、上記密閉容器
(1)の側端面まで延在させられて貫通させられるとと
もに固定させられているものであり、上記電動要素
(2)及び圧縮要素(3)を有した内部体を上記密閉容
器(1)に弾性支持する役割を果たしている。
1 to 3 show a first embodiment of the present invention, in which (1) is a recess (1) at the bottom and top of the side surface.
a) An airtight container in which (1b) is formed, (2) is an electric element contained in the airtight container, and includes a stator (2a), a rotor (2b) arranged in the stator (2a), and this rotor. It has a crankshaft (2c) attached to (2b), and the crankshaft (2c) is arranged in the horizontal direction and is disposed in the closed container (1). (3) is a compression element mounted on one end surface of the electric element (2) and driven by the crankshaft (2c), and is a cylinder (3a) attached to the crankshaft (2c) of the electric element (2). ) And this cylinder (3
a) attached to both end faces of the crankshaft (2
It has a lower bearing (3b) and a lower bearing (3c) that axially support c), and the electric element (2) constitutes an internal body that is a main element. (6) is a cylindrical shell fitted and fixed to the outer peripheral surface of the electric element (2), that is, the outer peripheral surfaces of the stator (2a) and the lower bearing (3c). Lower holes (6a) (6b) are formed at positions corresponding to the upper recesses (1a) (1b), respectively.
The center of a) (6b) passes through the center of gravity of the inner body having the above-mentioned electric element (2) and compression element (3), and the electric element (2)
It is located on the extension of the vertical diameter of. Reference numeral (7a) is a first elastic body mounted between the lower outer peripheral portion of the stator (2a) of the electric element (2) and the side surface of the closed container (1) facing the lower portion, and in this embodiment, Uses a coil spring, the center of the lower hole (6a) of the shell (6) is aligned with the axis of the shell (6a), one end of which is internally provided, and the other end of which is the closed container (1). ) It is provided in the lower recess (1a). (7a) is a second elastic body mounted between the outer peripheral upper part of the stator (2a) of the electric element (2) and the side surface of the closed container (1) facing the upper part, and in this embodiment, Uses a coil spring, the center of the upper hole (6b) of the shell (6) is aligned with the axial center of the shell (6), one end is internally provided in the hole (6b), and the other end is the closed container (1). ) Is internally provided in the recess (1b), and the inner body is concentrically suspended and supported in the closed container (1) from above and below by the first elastic body (7a). ing.
(8) is a side end surface of the compression element (3), that is, one end of which is connected to the discharge port, and penetrates the side end surface of the closed container (1) facing the side end surface of the compression element (3). A discharge pipe that is disposed and has an elastic function between the side end surface of the compression element (3) and the side end surface of the closed container (1). In this embodiment, the discharge tube is made of an elastic material, and
In order to have an elastic function, the shaft center is extended horizontally from the discharge port of the compression element (3) to the center line of the crankshaft (2c) toward the side end surface of the closed container (1). The upper end of the compression element (3) upward along the side end surface of the compression element (3), and further toward the electric element (2) side along the outer peripheral surface of the compression element (3). After being bent in the shape of a horizontal U, the compression element (3) is extended to the lower part of the side end surface, and further to the opposite side of the electric element (2) along the outer peripheral surface of the compression element (3) in the horizontal U direction. After being bent in the shape of a letter, it is extended upward along the side end surface of the compression element (3) to the approximate center of this side end surface, and then to the side end surface of the closed container (1). The electric element (2) and the compression element (3). An internal body having to play a role in elastically supported by the closed container (1).

この様に構成された圧縮機にあっては、電動要素(2)
の駆動力がクランク軸(2c)によって圧縮要素(3)に
伝えられ、圧縮要素(3)が動作することによって、密
閉容器(1)外から圧縮要素(3)内の冷媒ガスを吸い
込み、この冷媒ガスが圧縮されて密閉容器(1)外へ吐
出器(8)を介して吐出される。この際に、クランク軸
(2c)のトルク変動や圧縮要素(3)の重心移動などに
より、電動要素(2)及び圧縮要素(3)を有した内部
体に振動が生じる。この振動は、上下一対の第1及び第
2の弾性体(7a)(7b)並びに吐出管(8)によって吸
収され、これら第1及び第2弾性体(7a)(7b)並びに
吐出管(8)を介して密閉容器(1)に伝わる振動は減
衰される。
In the compressor configured in this way, the electric element (2)
Driving force is transmitted to the compression element (3) by the crankshaft (2c), and the compression element (3) operates, thereby sucking the refrigerant gas in the compression element (3) from the outside of the closed container (1). The refrigerant gas is compressed and discharged to the outside of the closed container (1) via the discharger (8). At this time, the internal body including the electric element (2) and the compression element (3) vibrates due to torque fluctuations of the crankshaft (2c) and movement of the center of gravity of the compression element (3). This vibration is absorbed by the pair of upper and lower first and second elastic bodies (7a) and (7b) and the discharge pipe (8), and the first and second elastic bodies (7a) and (7b) and the discharge pipe (8) are absorbed. Vibrations transmitted to the closed container (1) via () are damped.

第4図はこの発明の第2の実施例を示すものであり、こ
の第2の実施例のものは、第1の実施例のものに対して
吐出管(8)の密閉容器(1)の固定位置を変えただけ
のものである。つまり、吐出管(8)の密閉容器(1)
の側端面への固定位置の圧縮要素(3)の吐出口への装
着位置と同様にクランク軸(2c)の中心線上に位置させ
たものである。
FIG. 4 shows a second embodiment of the present invention, which is different from the first embodiment in that the closed container (1) of the discharge pipe (8) is It just changes the fixed position. That is, the closed container (1) of the discharge pipe (8)
The compression element (3) is positioned on the center line of the crankshaft (2c) in the same manner as the compression element (3) is fixed to the side end surface of the crankshaft (2c).

この様に構成したことにより、上記第1の実施例と同様
な効果を奏するほか、電動要素(2)及び圧縮要素
(3)を有した内部体の回転軸、つまりクランク軸(2
c)の中心軸周りの振動が、上下、左右方向の振動へ達
成しにくく、さらに、振動の低減効果を高めることがで
きる。
With this configuration, in addition to the same effects as the first embodiment, the rotary shaft of the internal body having the electric element (2) and the compression element (3), that is, the crank shaft (2
The vibration around the central axis of c) is difficult to achieve in the vertical and horizontal directions, and the vibration reduction effect can be further enhanced.

第5図は、この発明の第3の実施例を示すものであり、
第1の実施例のものに対して冷媒ガスの圧縮要素(3)
への流入のための吸入管(9)の装着位置を特定したも
のである。つまり、この第3の実施例のものにあって
は、密閉容器(1)内における可撓性の吸入管(9)を
圧縮要素(3)の側端面と密閉容器(1)の側端面との
間に位置させたものである。
FIG. 5 shows a third embodiment of the present invention,
Refrigerant gas compression element (3) compared to that of the first embodiment
The installation position of the suction pipe (9) for the inflow to the air is specified. That is, in the third embodiment, the flexible suction pipe (9) in the closed container (1) is connected to the side end surface of the compression element (3) and the side end surface of the closed container (1). It is located between.

この様に構成したことにより、上記第1の実施例と同様
の効果を奏するほか、吸入管(9)を介して圧縮要素
(3)側から直接冷媒ガスを圧縮要素(3)内に流入で
き、吸入される冷媒ガスの温度上昇を抑制し、吸入効率
を高めることができる。この時、圧縮要素(3)から密
閉容器(1)までにおける吸入管(9)のばね定数を、
第1及び第2の弾性体(7a)(7b)並びに圧縮要素
(3)から密閉容器(1)までにおける吐出管(8)の
ばね定数より非常に小さいものとすれば、電動要素
(2)及び圧縮要素(3)を有した内部体における振動
の密閉容器(1)への減衰効果に対する影響もほとんど
ないものである。
With this configuration, the same effect as that of the first embodiment can be obtained, and the refrigerant gas can directly flow into the compression element (3) from the compression element (3) side through the suction pipe (9). It is possible to suppress the temperature rise of the sucked refrigerant gas and improve the suction efficiency. At this time, the spring constant of the suction pipe (9) from the compression element (3) to the closed container (1) is
If the spring constant of the discharge pipe (8) from the first and second elastic bodies (7a) (7b) and the compression element (3) to the closed container (1) is much smaller, the electric element (2). Also, there is almost no influence on the damping effect on the closed container (1) of the vibration in the internal body having the compression element (3).

第6図はこの発明の第4の実施例を示すものであり、第
2の実施例に対して第3の実施例に示した吸入管(9)
の位置に特定したものであり、第2及び第3の実施例の
ものの効果を合わせもった効果を奏するものである。
FIG. 6 shows a fourth embodiment of the present invention, and the suction pipe (9) shown in the third embodiment with respect to the second embodiment.
The position is specified to the position of, and an effect having the effect of the second and third embodiments is combined.

第7図〜第11図はこの発明の第5の実施例を示すもので
あり、図において(1)は側面の下部と上部に凹部(1
a)(1b)が形成された密閉容器、(2)はこの密閉容
器(1)内に内蔵された電動要素で、ステータ(2a)と
このステータ(2a)内に配設されたロータ(2b)とこの
ロータ(2b)に装着されたクランク軸(2c)を有してお
り、このクランク軸(2c)が水平方向にされて上記密閉
容器(1)内に配設されており、上記ステータ(2a)の
外周面における上記密閉容器(1)の凹部(1a)(1b)
に対向した位置に切欠部(2a1)(2a2)が形成されてい
る。(3)はこの電動要素(2)の一端面に装着され、
上記クランク軸(2c)に駆動される圧縮要素で、上記電
動要素(2)のクランク軸(2c)に装着されたシリンダ
(3a)とこのシリンダ(3a)の両端面にそれぞれ装着さ
れ、上記クランク軸(2c)を軸支する上、下軸受(3b)
(3c)とを有しており、上記電動要素(2)とで主要要
素となる内部体を構成している。(6)は上記電動要素
(2)の外周面、つまり、ステータ(2a)及び下軸受
(3c)の外周面に嵌合固定された円筒状のシェルで、上
記密閉容器(1)の下部及び上部の凹部(1a)(1b)に
それぞれ対応した位置に下、上孔(6a)(6b)が形成さ
れ、この下、上孔(6a)(6b)と上記ステータ(2a)の
切欠部(2a1)(2a2)とで空間部を構成しており、この
孔(6a)(6b)の中心は、上記電動要素(2)及び圧縮
要素(3)を有した内部体の重心を通過する電動要素
(2)の垂直な直径の延長線上に位置しているととも
に、これら孔(6a)(6b)それぞれに半径延長方向に突
出した係止用切欠(6c)(6d)が形成されている。(7
a)は上記電動要素(2)のステータ(2a)の外部下部
とこの下部に対向した上記密閉容器(1)の側面との間
に装着された第1の弾性体で、この実施例においては、
一端に上記シェル(6)の孔(6a)の径より大きい径の
大径部(7a1)及びこの大径部(7a1)から軸心方向に起
立され、距離Lが係止用切欠(6c)における距離より長
い起立部(7a2)を有し、他端の径が上記密閉容器
(1)の凹部(1a)の径より大きいコイルばねを用いて
おり、上記シェル(6)の下孔(6a)の中心と軸心とを
一致させてこの孔(6a)と上記ステータ(2a)の切欠部
(2a1)とによる空間部に大径部(7a1)を内設させると
ともに、起立部(7a2)を上記シェル(6)の係止用切
欠(6c)内に位置させ、他端を上記密閉容器(1)の下
部凹部(1a)に内設させられているものである。(7b)
は上記電動要素(2)のステータ(2a)の外周上部とこ
の上部に対向した上記密閉容器(1)の側面との間に装
着された第2の弾性体で、この実施例においては、一端
に上記シェル(6)の孔(6b)の径より大きい径の大径
部(7b1)とこの大径部(7b1)から軸心方向に延在さ
れ、距離Lが上記係止用切欠(6c)における距離より長
い起立部(7b2)とを有し、他端の径が上記密閉容器
(1)の凹部(1b)の径より大きいコイルばねを用いて
おり、上記シェル(6)の上孔(6b)の中心と軸心とを
一致させてこの孔(6b)と上記ステータ(2a)の切欠部
(2a2)とによる空間部に大径部(7b1)を内設させると
ともに、起立部(7b2)を上記シェル(6)の係止用切
欠(6b)内に位置させ、他端を上記密閉容器(1)の上
部凹部(1b)に内設させられているものであり、上記第
1の弾性体(7a)とで上下方向から内部体を上記密閉容
器(1)内に同心状に中吊り支持している。
7 to 11 show a fifth embodiment of the present invention, in which (1) is a recess (1) in the lower and upper portions of the side surface.
a) An airtight container in which (1b) is formed, (2) is an electric element contained in the airtight container (1), and includes a stator (2a) and a rotor (2b) disposed in the stator (2a). ) And a crankshaft (2c) attached to the rotor (2b), and the crankshaft (2c) is arranged in the horizontal direction and disposed in the closed container (1). Recesses (1a) (1b) of the closed container (1) on the outer peripheral surface of (2a)
Notches (2a1) and (2a2) are formed at positions facing each other. (3) is attached to one end surface of the electric element (2),
A compression element driven by the crankshaft (2c), a cylinder (3a) mounted on the crankshaft (2c) of the electric element (2) and both end surfaces of the cylinder (3a), respectively. Upper and lower bearings (3b) that support the shaft (2c)
(3c), and the electric element (2) constitutes an internal body which is a main element. (6) is a cylindrical shell fitted and fixed to the outer peripheral surface of the electric element (2), that is, the outer peripheral surfaces of the stator (2a) and the lower bearing (3c). Upper holes (6a) (6b) are formed at the positions corresponding to the upper recesses (1a) (1b), respectively, and the notches (below the upper holes (6a) (6b) and the stator (2a) ( 2a1) and (2a2) form a space, and the centers of these holes (6a) and (6b) pass through the center of gravity of the internal body having the electric element (2) and the compression element (3). The holes (6a) (6b) are formed on the extension lines of the vertical diameter of the element (2), and the locking notches (6c) (6d) protruding in the radial extension direction are formed in each of the holes (6a) (6b). (7
a) is a first elastic body mounted between the outer lower part of the stator (2a) of the electric element (2) and the side surface of the closed container (1) facing the lower part, and in this embodiment, ,
A large-diameter portion (7a1) having a diameter larger than the diameter of the hole (6a) of the shell (6) at one end and upright in the axial direction from the large-diameter portion (7a1), and the distance L is a cutout (6c) for locking. A coil spring having a standing portion (7a2) longer than the distance at the other end and having a diameter at the other end larger than the diameter of the concave portion (1a) of the closed container (1) is used. ), The large diameter part (7a1) is internally provided in the space defined by the hole (6a) and the notch (2a1) of the stator (2a), and the upright part (7a2). Is located in the locking notch (6c) of the shell (6), and the other end is internally provided in the lower recess (1a) of the closed container (1). (7b)
Is a second elastic body mounted between the outer peripheral upper part of the stator (2a) of the electric element (2) and the side surface of the closed container (1) facing the upper part, and in this embodiment, one end A large-diameter portion (7b1) having a diameter larger than the diameter of the hole (6b) of the shell (6) and extending in the axial direction from the large-diameter portion (7b1), and the distance L is the locking notch (6c). ), A coil spring having a standing portion (7b2) longer than the distance in (3) and having a diameter at the other end larger than the diameter of the recess (1b) of the closed container (1) is used, and the upper hole of the shell (6) A large diameter portion (7b1) is provided inside a space defined by the hole (6b) and the cutout portion (2a2) of the stator (2a) by aligning the center of the (6b) with the axis, and the upright portion ( 7b2) is located in the locking notch (6b) of the shell (6), and the other end is internally provided in the upper recess (1b) of the closed container (1). , And the and the first elastic member (7a) and exits the inner body in the vertical direction and the middle hanging support coaxially to said closed container (1).

次に、この様に構成された圧縮機において、第1及び第
2の弾性体(7a)(7b)の取り付け方を説明する。電動
要素(2)に圧縮要素(3)を装着したものに電動要素
(2)の一部をなす下軸受(3c)の外周面に嵌合させて
シェル(6)を取り付ける。この時、シェル(6)の孔
(6a)(6b)をステータ(2a)の切欠部(2a1)(2a2)
にそれぞれ対応させて装着し、空間部を形成させてお
く。これら空間部に第1及び第2の弾性体(7a)(7b)
の大径部(7a1)(7b1)を挿入し、起立部(7a2)(7b
2)をシェル(6)の係止用切欠(6c)(6d)に貫通さ
せる。すると、大径部(7a1)(7b1)の巻径が空間部の
径より大きく成形されているために、第1及び第2の弾
性体(7a)(7b)のばね力によって空間部内に固定され
るとともに、起立部(7a2)(7b2)における距離Lが係
止用切欠(7a2)(7b2)における距離より大きく成形さ
れているため、ばね力によって起立部(6c)(6d)がそ
れぞれ係止用切欠(6c)(6d)に係止される。一方、こ
の様に、第1及び第2の弾性体(7a)(7b)を内部体に
取り付けた状態で、この内部体を密閉容器(1)内部に
挿入し、第1及び第2の弾性体(7a)(7b)の他端をそ
れぞれ密閉容器(1)の凹部(1a)(1b)に位置させ
る。すると、第1及び第2の弾性体(7a)(7b)の他端
の巻径が密閉容器(1)の凹部(1a)(1b)の径より大
きくしてあるため、第1及び第2の弾性体(7a)(7b)
のばね力によって他端が凹部(1a)(1b)にそれぞれ係
合支持されることになる。この結果、第1及び第2の弾
性体(7a)(7b)の一端はシェル(6)の孔(6a)(6
b)部分に係合され、他端はそれぞれ密閉容器(1)の
凹部(1a)(1b)に係合されて、電動要素(2)及び圧
縮要素(3)を有した内部体を密閉容器(1)の内部に
第1及び第2の弾性体(7a)(7b)が弾性支持する。
Next, how to attach the first and second elastic bodies (7a) and (7b) in the compressor configured as described above will be described. The shell (6) is attached to the electric element (2) with the compression element (3) fitted to the outer peripheral surface of the lower bearing (3c) forming a part of the electric element (2). At this time, the holes (6a) (6b) of the shell (6) are cut into the notches (2a1) (2a2) of the stator (2a).
Each of them is attached corresponding to the above, and a space portion is formed. The first and second elastic bodies (7a) (7b) are provided in these spaces.
Insert the large-diameter part (7a1) (7b1) of the upright part (7a2) (7b
2) is passed through the notches (6c) (6d) for locking of the shell (6). Then, since the winding diameters of the large diameter portions (7a1) (7b1) are formed larger than the diameter of the space portion, the spring force of the first and second elastic bodies (7a) (7b) fixes the space inside the space portion. In addition, since the distance L in the standing portions (7a2) (7b2) is formed larger than the distance in the locking notches (7a2) (7b2), the standing portions (6c) (6d) are engaged by the spring force. Locked in the stop notches (6c) (6d). On the other hand, in this manner, with the first and second elastic bodies (7a) and (7b) attached to the inner body, the inner body is inserted into the closed container (1), and the first and second elastic bodies are inserted. The other ends of the bodies (7a) and (7b) are respectively placed in the recesses (1a) and (1b) of the closed container (1). Then, since the winding diameters of the other ends of the first and second elastic bodies (7a) and (7b) are made larger than the diameters of the recesses (1a) and (1b) of the closed container (1), the first and second Elastic body (7a) (7b)
The other end is engaged and supported by the recesses (1a) and (1b) by the spring force. As a result, one ends of the first and second elastic bodies (7a) (7b) are connected to the holes (6a) (6) of the shell (6).
b) part and the other ends are respectively engaged with the recesses (1a) (1b) of the closed container (1) to close the inner body having the electric element (2) and the compression element (3). The first and second elastic bodies (7a) and (7b) elastically support the inside of (1).

この様に構成したことにより、上記第1の実施例のもの
と同様な効果を奏するほか、運転中又は輸送中に電動要
素(2)のステータ(2a)及び圧縮要素(3)が振動し
ても、第1及び第2の弾性体(7a)(7b)の両端部がそ
れぞれ固定されているので、第1及び第2の弾性体(7
a)(7b)とステータ(2a)との摩擦による摩耗や、び
びり音の発生を防止でき、圧縮機の防振機能を果たすこ
とができる。
With this configuration, the same effect as that of the first embodiment is obtained, and the stator (2a) and the compression element (3) of the electric element (2) vibrate during operation or transportation. Also, since both ends of the first and second elastic bodies (7a, 7b) are fixed, respectively, the first and second elastic bodies (7
a) It is possible to prevent abrasion due to friction between the (7b) and the stator (2a) and the generation of chatter noise, and to perform the vibration damping function of the compressor.

なお、上記第5の実施例では、横型の密閉型電動圧縮機
に適用した場合について説明したが、縦型の密閉型電動
圧縮機に適用しても良く、この場合は弾性体を3ケ所以
上上記第5の実施例と同様に設ければ、同様の効果を奏
するものである。
Although the fifth embodiment has been described as applied to a horizontal hermetic electric compressor, it may be applied to a vertical hermetic electric compressor. In this case, three or more elastic bodies are provided. If it is provided in the same manner as the fifth embodiment, the same effect can be obtained.

第12図及び第13図はこの発明の第6の実施例を示すもの
であり、図において(1)は側面の下部と上部に穴(1
c)(1d)が形成された密閉容器、(2)はこの密閉容
器内に内蔵された電動要素で、ステータ(2a)とこのス
テータ(2a)内に配設されたロータ(2b)とこのロータ
(2b)に装着されたクランク軸(2c)を有しており、こ
のクランク軸(2c)が水平方向にされて上記密閉容器
(1)内に配設されており、上記ステータ(2a)の外周
面における上記密閉容器(1)の穴(1c)(1d)に対向
した位置に切欠部(2a1)(2a2)が形成されている。
(3)はこの電動要素(2)の一端面に装着され、上記
クランク軸(2c)に駆動される圧縮要素で、上記電動要
素(2)のクランク軸(2c)に装着されたシルンダ(3
a)とこのシリンダ(3a)の両端面にそれぞれ装着さ
れ、上記クランク軸(2c)を軸支する上、下軸受(3b)
(3c)とを有しており、上記電動要素(2)とで主要要
素となる内部体を構成している。(6)は上記電動要素
(2)の外周面、つまり、ステータ(2a)及び下軸受
(3c)の外周面に嵌合固定された円筒状のシェルで、上
記密閉容器(1)の下部及び上部の穴(1c)(1d)にそ
れぞれ対応した位置に下、上孔(6a)(6b)が形成さ
れ、この下、上孔(6a)(6b)と上記ステータ(2a)の
切欠部(2a1)(2a2)とで空間部を構成しており、この
孔(6a)(6b)の中心は、上記電動要素(2)及び圧縮
要素(3)を有した内部体の重心を通過する電動要素
(2)の垂直な直径の延長線上に位置している。(7a)
は上記電動要素(2)のステータ(2a)の外周下部とこ
の下部に対向した上記密閉容器(1)の側面との間に装
着された第1の弾性体で、この実施例においては、コイ
ルばねを用いており、上記シェル(6)の中心と軸心と
を一致させてこの孔(6a)と上記ステータ(3a)の切欠
部(3a)とによる空間部に一端を内設させるとともに、
他端を上記密閉容器(1)の下部穴(1c)に貫通させら
れているものである。(7b)は上記電動要素(2)のス
テータ(2a)の外周上部とこの上部に対向した上記密閉
容器(1)の側面との間に装着された第2の弾性体で、
この実施例においては、コイルばねを用いており、上記
シェル(6)の上孔(6b)の中心と軸心とを一致させて
この孔(6b)と上記ステータ(3a)の切欠部(3a2)と
による空間部に一端を内設させるとともに、他端を上記
密閉容器(1)の上部穴(1d)に貫通させられているも
のであり、上記第1の弾性体(7a)とで上下方向から内
部体を上位密閉容器(1)内に同心状に中吊り支持して
いる。(8)(9)は第6図に示した第4の実施例と同
様に構成された吐出管及び吸入管、(10)は上記密閉容
器(1)の下部の穴(1c)(1d)を外側から覆い、上記
第1及び第2の弾性体(7a)(7b)の他端を押える円筒
上の封止体で、上記密閉容器(1)の外周面に嵌合され
て周溶接によって固定されるとともに、上記密閉容器
(1)の穴(1c)(1d)に対向した位置に凹部(10a)
(10b)が形成されているものである。
12 and 13 show a sixth embodiment of the present invention, in which (1) is a hole (1) in the lower and upper portions of the side surface.
c) An airtight container in which (1d) is formed, (2) is an electric element contained in the airtight container, and includes a stator (2a), a rotor (2b) arranged in the stator (2a), and It has a crankshaft (2c) mounted on a rotor (2b), and the crankshaft (2c) is arranged in the horizontal direction inside the hermetically sealed container (1), and the stator (2a). Notches (2a1) (2a2) are formed on the outer peripheral surface of the closed container (1) at positions facing the holes (1c) (1d).
(3) is a compression element mounted on one end surface of the electric element (2) and driven by the crankshaft (2c), and is a sylinder (3) mounted on the crankshaft (2c) of the electric element (2).
a) and the upper and lower bearings (3b) mounted on both end faces of this cylinder (3a) to support the crankshaft (2c).
(3c), and the electric element (2) constitutes an internal body which is a main element. (6) is a cylindrical shell fitted and fixed to the outer peripheral surface of the electric element (2), that is, the outer peripheral surfaces of the stator (2a) and the lower bearing (3c). Lower holes (6a) (6b) are formed at positions corresponding to the upper holes (1c) (1d), respectively, and the cutout portions (upper holes (6a) (6b) and the stator (2a) below the lower holes (6a) (6b)) 2a1) and (2a2) form a space, and the centers of these holes (6a) and (6b) pass through the center of gravity of the internal body having the electric element (2) and the compression element (3). It is located on an extension of the vertical diameter of element (2). (7a)
Is a first elastic body mounted between the outer peripheral lower portion of the stator (2a) of the electric element (2) and the side surface of the closed container (1) facing the lower portion, and in this embodiment, a coil A spring is used, the center of the shell (6) is aligned with the axial center, and one end is internally provided in the space defined by the hole (6a) and the notch (3a) of the stator (3a).
The other end is passed through the lower hole (1c) of the closed container (1). (7b) is a second elastic body mounted between the outer peripheral upper part of the stator (2a) of the electric element (2) and the side surface of the closed container (1) facing the upper part,
In this embodiment, a coil spring is used, and the center of the upper hole (6b) of the shell (6) is aligned with the axis of the shell (6b) and the notch (3a2) of the stator (3a). ) And one end is internally provided in the space part and the other end is penetrated by the upper hole (1d) of the closed container (1), and the upper and lower parts are made up and down with the first elastic body (7a). From the direction, the inner body is concentrically suspended and supported in the upper closed container (1). (8) (9) is a discharge pipe and a suction pipe constructed in the same manner as the fourth embodiment shown in FIG. 6, (10) is a hole (1c) (1d) at the bottom of the closed container (1). Is a cylindrical sealing body that covers the outside from the outside and presses the other ends of the first and second elastic bodies (7a) and (7b), and is fitted to the outer peripheral surface of the closed container (1) by circumferential welding. The recess (10a) is fixed at a position facing the holes (1c) and (1d) of the closed container (1).
(10b) is formed.

次に、この様に構成された圧縮機において、第1及び第
2の弾性体(7a)(7b)の取り付け方を説明する。電動
要素(2)に圧縮要素(3)を装着したものに電動要素
(2)のステータ(2a)及び上軸受(3b)の外周面に嵌
合させてシェル(6)を取り付け、内部体を構成して密
閉容器(1)の内部シェル(6)の孔(6a)(6b)を穴
(1c)(1d)に対向させて配設する。その後、第1及び
第2の弾性体(7a)(7b)を密閉容器(1)の穴(1c)
(1d)それぞれから挿入し、一端が上記ステータ(2)
の切欠部(2a)(2b)とシェル(6)の孔(6a)(6b)
とで構成される空間部に係合させる。一方、この様に、
第1及び第2の弾性体(7a)(7b)を内部体に取り付け
た状態で、封止体(10)を密閉容器(1)の外周面に沿
って挿通させ、凹部(10a)(10b)をそれぞれ密閉容器
(1)の穴(1c)(1d)に位置させる。すると、第1及
び第2の弾性体(7a)(7b)の他端はそれぞれ封止体
(10)の凹部(10a)(10b)に位置されることになる。
その後、封止体(10)を密閉容器(1)の外周面に周溶
接する。この結果、第1及び第2の弾性体(7a)(7b)
の一端はシェル(6)の孔(6a)(6b)部分に係合さ
れ、他端はそれぞれ封止体(10)の凹部(10a)(10b)
に係合されて、電動要素(2)及び圧縮要素(3)を有
した内部体を密閉容器(1)の内部に第1及び第2の弾
性体(7a)(7b)が弾性支持する。
Next, how to attach the first and second elastic bodies (7a) and (7b) in the compressor configured as described above will be described. The electric element (2) with the compression element (3) attached is fitted to the outer peripheral surfaces of the stator (2a) and the upper bearing (3b) of the electric element (2), and the shell (6) is attached to fix the inner body. The holes (6a) (6b) of the inner shell (6) of the closed container (1) are arranged so as to face the holes (1c) (1d). After that, the first and second elastic bodies (7a) and (7b) are placed in the holes (1c) of the closed container (1).
(1d) Inserted from each, one end is the stator (2)
Notches (2a) (2b) and holes (6a) (6b) in shell (6)
And engage with the space formed by. On the other hand, like this,
With the first and second elastic bodies (7a) (7b) attached to the inner body, the sealing body (10) is inserted along the outer peripheral surface of the closed container (1) to form the recesses (10a) (10b). ) Are respectively located in the holes (1c) (1d) of the closed container (1). Then, the other ends of the first and second elastic bodies (7a) and (7b) are respectively located in the recesses (10a) and (10b) of the sealing body (10).
Then, the sealed body (10) is circumferentially welded to the outer peripheral surface of the closed container (1). As a result, the first and second elastic bodies (7a) (7b)
Has one end engaged with the holes (6a) (6b) of the shell (6) and the other ends respectively with the recesses (10a) (10b) of the sealing body (10).
The first and second elastic bodies (7a) and (7b) elastically support the inner body having the electric element (2) and the compression element (3) by being engaged with the inside of the closed container (1).

この様に構成された圧縮機にあっては、上記第1の実施
例と同様の効果を奏するほか、第1及び第2の弾性体
(7a)(7b)の組み立て性が良いものである。
In the compressor configured as described above, the same effect as that of the first embodiment can be obtained, and the assemblability of the first and second elastic bodies (7a) and (7b) is good.

第14図〜第18図はこの発明の第7の実施例を示すもので
あり、上記した第6の実施例に対して電動要素(2)の
ステータ(2a)における切欠部(2a1)(2a2)とシェル
(6)の孔(6a)(6b)とでそれぞれ形成される空間部
に内側キャップ(11a)(11b)をそれぞれ装着し、封止
体(10)の凹部(10a)(10b)に外側キャップ(12a)
(12b)をそれぞれ装着したものである。すなわち、内
側キャップ(11a)(11b)は第15図に示すように有底の
円筒形状をしたものであり、外側キャップ(12a)(12
b)は第16図に示すように第1及び第2の弾性体(7a)
(7b)のそれぞれの中空部に配設される基部(12a2)
(1b2)とこの基部(12a2)(12b2)と一体に形成され
て第1及び第2の弾性体(7a)(7b)の他端にそれぞれ
接するとともに封止体(10)の凹部(10a)(10b)にそ
れぞれ接する当接部(12a1)(12b1)とを有した断面略
T字状をしているものである。
14 to 18 show a seventh embodiment of the present invention, which is different from the sixth embodiment described above in the notch portions (2a1) (2a2) in the stator (2a) of the electric element (2). ) And the holes (6a) (6b) of the shell (6) respectively, the inner caps (11a) (11b) are mounted in the respective space portions, and the recesses (10a) (10b) of the sealing body (10) are mounted. Outer cap on (12a)
(12b) is attached respectively. That is, the inner caps (11a) (11b) have a bottomed cylindrical shape as shown in FIG. 15, and the outer caps (12a) (12b)
b) is the first and second elastic bodies (7a) as shown in FIG.
Base parts (12a2) arranged in the respective hollow parts of (7b)
(1b2) and this base (12a2) (12b2) are formed integrally with each other and are in contact with the other ends of the first and second elastic bodies (7a) and (7b) respectively, and the recess (10a) of the sealing body (10). It has a substantially T-shaped cross section having abutting portions (12a1) and (12b1) respectively in contact with (10b).

この様に構成したことにより、上記第6の実施例のもの
と同様な効果を奏するほか、第17図に示すように第1及
び第2の弾性体(7a)(7b)と内側及び外側キャップ
(11a)(11b)(12a)(12b)の取り付け時に、外側キ
ャップ(12a)(12b)の基部(12a2)(12b2)の先端と
ステータ(2a)の切欠部(2a1)(2a2)の底面との隙間
u、第1及び第2の弾性体(7a)(7b)の外面と内側キ
ャップ(11a)(11b)内側面との隙間v、第1及び第2
の弾性体(7a)(7b)の内面と外側キャップ(12a)(1
2b)の基部(12a)(12b)の外側面との隙間wを設けて
配置できるようにして取り付けられるため、第1及び第
2の弾性体(7a)(7b)の縮み変位が隙間uの範囲内に
限定されるとともに、横変位に対しては第18図に示すよ
うに隙間vと隙間wとの和の範囲内に限定されるので、
輸送中に振動や衝撃力を受ける場合に第1及び第2の弾
性体(7a)(7b)が変形したり、破損したりすることか
ら保護できるという効果を有するものである。
With this structure, the same effect as that of the sixth embodiment is obtained, and as shown in FIG. 17, the first and second elastic bodies (7a) and (7b) and the inner and outer caps are formed. When installing (11a) (11b) (12a) (12b), the tips of the bases (12a2) (12b2) of the outer caps (12a) (12b) and the bottoms of the notches (2a1) (2a2) of the stator (2a) , A gap v between the outer surfaces of the first and second elastic bodies (7a) (7b) and the inner side surfaces of the inner caps (11a) (11b), and the first and second
Inner surface of elastic body (7a) (7b) and outer cap (12a) (1
2b) is attached so that it can be arranged with a gap w between the outer surface of the bases (12a) (12b) of 2b), so that the contraction displacement of the first and second elastic bodies (7a) (7b) is smaller than that of the gap u. In addition to being limited to the range, the lateral displacement is limited to the range of the sum of the gap v and the gap w as shown in FIG.
This has the effect of protecting the first and second elastic bodies (7a, 7b) from being deformed or damaged when subjected to vibration or impact during transportation.

次に、この第7の実施例の組み立て方法について第19図
〜第23図を用いて説明する。まず、第19図に示すよう
に、電動要素(2)に圧縮要素(3)を装着したものに
電動要素(2)のステータ(2a)及び上軸受(3c)の外
周面に嵌合させてシェル(6)を取り付ける。この時、
シェル(6)の孔(6a)(6b)をステータ(2a)の切欠
部(2a1)(2a2)にそれぞれ対応させて装着し、空間部
を形成させ、これら両空間部に内部キャップ(11a)(1
1b)を挿入固定させる。そして、このように組み立てら
れた内部体を一端が開口された密閉容器(1)の本体の
開口から挿入し、内側キャップ(11a)(11b)を密閉容
器(1)の穴(1c)(1d)に対向させて内部体を密閉容
器(1)の本体内部に配設する。次に、第20図に示すよ
うに第1及び第2の弾性体(7a)(7b)の中空部に外側
キャップ(12a)(12b)の基部(12a2)(12b2)を挿入
し、この状態で第21図に示すように密閉容器(1)の穴
(1c)(1d)から貫通させて第1及び第2の弾性体(7
a)(7b)の一端を内側キャップ(11a)(11b)の底面
に当設させるように押し込む。一方、封止体(10)の一
端を密閉容器(1)の本体の開口端に挿入し、封止体
(10)が密閉容器(1)の本体の外周面を左右方向に滑
り移動できるようにしておく。次に、第22図に示すよう
に封止体(10)を密閉容器(1)の本体の外周面上を穴
(1c)(1d)方向にむかって滑らせ、封止体(10)の一
端を外側キャップ(11a)(11b)の当接部(11a1)(11
b1)の外面に接しさせる。そして、第23図に示すように
さらに封止体(10)を滑らせ、封止体(10)の凹部(10
a)(10b)に外側キャップ(12a)(12b)の当接部(12
a2)(12b2)を挿入させる。この状態において、封止体
(10)の周囲を密閉容器(1)の外周面に溶接によって
固定するとともに気密化する。その後。密閉容器(1)
の本体の開口を蓋体にて気密封止して組み立てを完了す
るものである。この組み立て方法によれば、第1及び第
2の弾性体(7a)(7b)を内側及び外側キャップ(11
a)(11b)(12a)(12b)によりはさみこみ、密閉容器
(1)に穴(1c)(1d)を貫通させて押し込みながら、
封止体(10)を密閉容器(1)の外周面を滑らせて外側
キャップ(12a)(12b)の当接部(12a2)(12b2)に接
することにより、第1及び第2の弾性体(7a)(7b)を
組み込むことができ、組み立てが非常に簡単に行えるも
のである。
Next, the assembling method of the seventh embodiment will be described with reference to FIGS. 19 to 23. First, as shown in FIG. 19, the electric element (2) with the compression element (3) attached is fitted to the outer peripheral surfaces of the stator (2a) and the upper bearing (3c) of the electric element (2). Install the shell (6). At this time,
The holes (6a) (6b) of the shell (6) are attached to the notches (2a1) (2a2) of the stator (2a) so as to form spaces, and the inner caps (11a) are formed in these spaces. (1
Insert and fix 1b). Then, the inner body thus assembled is inserted from the opening of the main body of the closed container (1) having one end opened, and the inner caps (11a) (11b) are inserted into the holes (1c) (1d) of the closed container (1). ), The inner body is disposed inside the main body of the closed container (1). Next, as shown in FIG. 20, the base portions (12a2) (12b2) of the outer caps (12a) (12b) are inserted into the hollow portions of the first and second elastic bodies (7a) (7b), and this state As shown in FIG. 21, the first and second elastic bodies (7) are inserted through the holes (1c) and (1d) of the closed container (1).
Push one end of a) (7b) so that it abuts on the bottom surface of the inner caps (11a) (11b). On the other hand, one end of the sealing body (10) is inserted into the open end of the main body of the closed container (1) so that the sealing body (10) can slide laterally on the outer peripheral surface of the main body of the closed container (1). Leave. Next, as shown in FIG. 22, the sealing body (10) is slid on the outer peripheral surface of the main body of the hermetically sealed container (1) toward the holes (1c) and (1d) to remove the sealing body (10). One end of the outer cap (11a) (11b) abutment part (11a1) (11
Make contact with the outer surface of b1). Then, as shown in FIG. 23, the sealing body (10) is further slid to form the recess (10) of the sealing body (10).
a) (10b) and outer cap (12a) (12b) contact part (12
Insert a2) (12b2). In this state, the periphery of the sealing body (10) is fixed to the outer peripheral surface of the closed container (1) by welding and is hermetically sealed. afterwards. Airtight container (1)
The assembly is completed by hermetically sealing the opening of the main body with the lid. According to this assembly method, the first and second elastic bodies (7a, 7b) are attached to the inner and outer caps (11
a) (11b) (12a) (12b) scissors, while pushing the holes (1c) (1d) through the closed container (1),
The first and second elastic bodies are obtained by sliding the sealing body (10) on the outer peripheral surface of the closed container (1) and contacting the contact portions (12a2) (12b2) of the outer caps (12a) (12b). (7a) and (7b) can be incorporated, and the assembly is very easy.

第24図〜第27図はこの発明の第8の実施例を示すもので
あり、第7の実施例のものに対して外側キャップ(12
a)(12b)を外側キャップ部(13a)(13b)とストッパ
(14a)(14b)に変更したものである。すなわち、外側
キャップ部(13a)(13b)は第24図に示すように、第1
及び第2の弾性体(7a)(7b)の他端が内設される有低
の第1筒部(13a1)(13b1)とこの第1筒部(13a1)
(13b1)より大径の第2筒部(13a2)(13b2)とを有し
た構造をしており、ストッパ(14a)(14b)は一端がシ
ェル(6)の外周面に当接して第1及び第2の弾性体
(7a)(7b)を囲い、径が第1筒部(13a1)(13b1)よ
り大きく第2筒部(13a2)(13b2)より小さい筒形状を
しているものである。
FIGS. 24 to 27 show the eighth embodiment of the present invention, and the outer cap (12
A) and (12b) are changed to outer cap portions (13a) and (13b) and stoppers (14a) and (14b). That is, as shown in FIG. 24, the outer cap portions (13a) and (13b) are the first
And a lower first tubular portion (13a1) (13b1) in which the other ends of the second elastic bodies (7a) (7b) are provided, and the first tubular portion (13a1)
(13b1) has a structure including a second cylindrical portion (13a2) (13b2) having a larger diameter, and the stoppers (14a) and (14b) have one end abutting the outer peripheral surface of the shell (6) to And the second elastic body (7a) (7b) is surrounded and has a tubular shape having a diameter larger than that of the first tubular portion (13a1) (13b1) and smaller than that of the second tubular portion (13a2) (13b2). .

この様に構成された圧縮機においても、第7の実施例と
同様の効果を有するものである。つまり、電動要素
(2)及び圧縮要素(3)を有した内部体を密閉容器
(1)の内部に第1及び第2の弾性体(7a)(7b)が弾
性支持するとともに内部体の振動の密閉容器(1)への
伝達を減衰させ、しかも、第1及び第2の弾性体(7a)
(7b)の縮み変位が、第26図に示すように外側キャップ
部(13a)(13b)の第2筒部(13a2)(13b2)の段差部
とストッパ(14a)(14b)の他端との隙間tの範囲内に
限定されるとともに、横変位に対しては第27図に示すよ
うに外側キャップ(13a)(13b)の第2筒部(13a2)
(13b2)の内周面とストッパ(14a)(14b)の外周面の
隙間sの範囲内に限定され、輸送中に振動や衝撃力を受
けた場合に第1及び第2の弾性体(7a)(7b)が変形し
たり、破損したりすることから保護できるものである。
The compressor configured as described above also has the same effect as that of the seventh embodiment. That is, the inner body having the electric element (2) and the compression element (3) elastically supports the first and second elastic bodies (7a) and (7b) inside the closed container (1), and the inner body vibrates. Transmission to the airtight container (1) is attenuated, and furthermore, the first and second elastic bodies (7a)
As shown in FIG. 26, the contraction displacement of (7b) is caused by the stepped portions of the second tubular portions (13a2) (13b2) of the outer cap portions (13a) (13b) and the other ends of the stoppers (14a) (14b). Is limited within the range of the clearance t, and for lateral displacement, as shown in FIG. 27, the second tubular portion (13a2) of the outer caps (13a) (13b)
It is limited to within the gap s between the inner peripheral surface of (13b2) and the outer peripheral surfaces of the stoppers (14a) and (14b), and the first and second elastic bodies (7a) are subjected to vibration or impact during transportation. ) (7b) can be protected from being deformed or damaged.

第28図〜第30図はこの発明の第9の実施例をしめすもの
であり、第1ないし第8の実施例のものの第1及び第2
弾性体(7a)(7b)を第28図及び第29図に示した構成に
したものである。すなわち、電動要素(2)及び圧縮要
素(3)を有した内部体の下部に配される第1の弾性体
(7a)の自然長l1の上部に配される第2の弾性体(7b)
の自然長l2の長さより長くし、内部体を第1及び第2の
弾性体(7a)(7b)にて密閉容器(1)内に弾性支持し
た時、第1及び第2の弾性体(7a)(7b)の長さを同等
にしたものである。なお、自然長以外の他の要件、巻径
やばね定数等は同じである。
28 to 30 show a ninth embodiment of the present invention, which is the first and second embodiments of the first to eighth embodiments.
The elastic bodies (7a) and (7b) are configured as shown in FIGS. 28 and 29. That is, the second elastic body (7b) arranged above the natural length l1 of the first elastic body (7a) arranged below the inner body having the electric element (2) and the compression element (3).
When the inner body is elastically supported in the closed container (1) by the first and second elastic bodies (7a) and (7b), the first and second elastic bodies ( 7a) and (7b) have the same length. The requirements other than the natural length, the winding diameter, the spring constant, and the like are the same.

この様に構成されたものにあって、第30図(b)に示す
ように内部体に上下方向のF1,F2が加わった場合どちら
の場合も振動の連成はない。また、第30図(c)に示す
ように左右方向の力F1,F2が加わった場合、第1及び第
2の弾性体(7a)(7b)から内部体に及ぼす力(F1=F
2)が同じであるため、内部体による振動が回転変位に
連成することはない。
In the case of such a configuration, when F1 and F2 in the vertical direction are applied to the inner body as shown in FIG. 30 (b), there is no vibration coupling in either case. Further, as shown in FIG. 30 (c), when lateral forces F1 and F2 are applied, the force exerted from the first and second elastic bodies (7a) and (7b) on the inner body (F1 = F
Since 2) is the same, vibration due to the internal body does not couple to rotational displacement.

さらに、第30図(d)に示すように内部隊に回転方向の
変位が加わった場合も、第1及び第2の弾性体(7a)
(7b)から内部体に及ぼす力(F1=F2)が同じてあるか
ら振動の他方向への連成が生じることがない。
Further, even when the internal unit is displaced in the rotational direction as shown in FIG. 30 (d), the first and second elastic bodies (7a)
Since the force (F1 = F2) exerted from (7b) on the internal body is the same, coupling in the other direction of vibration does not occur.

従って、この第9の実施例にあっては、第1ないし第8
の実施例のそれぞれの効果を奏するとともに、内部体か
らのいろいろな方向からの振動に対しても、第1及び第
2の弾性体(7a)(7b)による他方向への振動を連成も
生じないという効果をも有するものである。
Therefore, in the ninth embodiment, the first to eighth
In addition to the effects of each of the embodiments, the vibrations from the inner body in various directions are coupled by the vibrations in the other direction by the first and second elastic bodies (7a) and (7b). It also has the effect of not occurring.

第31図〜第33図はこの発明の第10の実施例を示すもので
あり、第9の実施例に対して第1及び第2の弾性体(7
a)(7b)を第31図及び第32図に示すように自然長は同
じとしてばね定数を、内部体の下部に位置する第1の弾
性体(7a)のばね定数K1を第2の弾性体(7b)のばね定
数K2より大きくしたものである。
31 to 33 show a tenth embodiment of the present invention. Compared to the ninth embodiment, the first and second elastic bodies (7
a) (7b) as shown in FIG. 31 and FIG. 32, the spring constant is the same as the natural length, and the spring constant K1 of the first elastic body (7a) located in the lower part of the inner body is the second elastic coefficient. It is larger than the spring constant K2 of the body (7b).

この様に構成されたものであっても、第33図(b)に示
すように内部体に上下方向の力F1,F2が加わった場合、
第9の実施例と同様に振動の連成はない。ただし、第33
図(c)及び第33図(d)に示したように左右方向及び
回転方向の変位が加わった場合、第1及び第2の弾性体
(7a)(7b)からの内部体への及ぼす(F1≠F2)が異な
るため、多少振動の変位が生じる通常運転において問題
にならない。
Even with this structure, when vertical forces F1 and F2 are applied to the internal body as shown in FIG. 33 (b),
As in the ninth embodiment, there is no vibration coupling. However, the 33rd
When lateral and rotational displacements are applied as shown in FIGS. (C) and 33 (d), the first and second elastic bodies (7a, 7b) exert an influence on the internal body ( Since F1 ≠ F2) is different, this does not cause a problem in normal operation where some vibration displacement occurs.

第34図〜第38図はこの発明の第11の実施例を示すもので
ある。第34図は密閉型電動圧縮機の組み立て用治具(1
5)の断面図を示しているものであり、図において(1
6)は電動要素(2)の他端の径より大径の第1の大径
部(16a)と第1の大径部(16a)の下部に連なる電動要
素(2)の他端より小径の第1の小径部(16b)とを有
し、上記第1の大径部(16a)に電動要素(2)の他端
が配設される凹部、(17)は密閉容器(1)の本体の開
口の径より小径の第2の小径部(17a)とこの第2の小
径部(17a)の下部に連なり密閉容器(1)の本体の開
口径より大径で封止体(10)の径より小径の第2の大径
部(17b)とを有し、上記凹部(16)と同一軸心を有
し、第2の小径部(17a)に密閉容器(1)の本体の開
口端が配設されるとともに第2の大径部(17b)に封止
体(10)が配設される段部である。
34 to 38 show the 11th embodiment of the present invention. Fig. 34 shows the jig for assembling the hermetic electric compressor (1
5) is a cross-sectional view of FIG.
6) is smaller than the other end of the electric element (2) connected to the first large-diameter portion (16a) and the lower part of the first large-diameter portion (16a) that are larger in diameter than the other end of the electric element (2). A first small diameter portion (16b) of the closed portion, and the other end of the electric element (2) is disposed in the first large diameter portion (16a), and (17) is a closed container (1). A second small-diameter portion (17a) having a diameter smaller than that of the opening of the main body, and a sealing body (10) connected to the lower portion of the second small-diameter portion (17a) and having a diameter larger than the opening diameter of the main body of the closed container (1). A second large diameter portion (17b) having a diameter smaller than that of the above, and having the same axis as the recess (16), and the opening of the main body of the closed container (1) in the second small diameter portion (17a). It is a stepped portion in which the end is disposed and the sealing body (10) is disposed in the second large diameter portion (17b).

次に、このように構成された組み立て用治具(15)を用
いた密閉型電動圧縮機の組み立て方法を第35図〜第38図
に従い説明する。まず、第35図に示すように治具(15)
の段部(17)の第2の大径部(17b)に封止体(10)を
挿入して置く。一方、電動要素(2)に圧縮要素(3)
を装着したものに電動要素(2)のステータ(2a)及び
上軸受(3c)の外周面に嵌合させてシェル(6)を取り
付ける。この時、シェル(6)の孔(6a)(6b)をステ
ータ(2a)の切欠部(2a1)(2a2)にそれぞれ対応させ
て装着し、空間部を形成させ、これら両空間部に内側キ
ャップ(11a)(11b)を挿入固定させる。そして、この
ように組み立てられた内部体を第36図に示すように電動
要素(2)の他端が治具(15)の凹部(16)の第1の大
径部(16a)内部に配設される。それによって、内部体
は治具(15)によって保持される。そして、この状態に
おいて、密閉容器(1)の本体を、その開口から内部体
を囲い、本体の開口端を治具(15)の段部(17)の第2
の小径部(17a)に配設させる。それによって、内部体
の軸心が密閉容器(1)の軸心と一致し、両内側キャッ
プ(11a)(11b)が密閉容器(1)の穴(1c)(1d)に
それぞれ対向して配置されることになる。この状態にお
いて、第1及び第2の弾性体(7a)(7b)の中空部に外
側キャップ(12a)(12b)の基部(12a1)(12b1)を挿
入し、この状態で密閉容器(1)の穴(1c)(1d)から
貫通させて第1及び第2の弾性体(7a)(7b)の一端を
内側キャップ(11a)(11b)の底面に当接させるように
押し込む、また、封止体(10)の一端は密閉容器(1)
の本体の開口端に挿入された状態になっている。次に、
この状態において第37図に示すように、封止体(10)を
密閉容器(1)の本体の外周面に添って図示矢印A方向
に滑り移動させ、封止体(10)の一端が外側キャップ
(11a)(11b)の当接部(11a2)(11b2)の外面に接し
させる。そして、第38図に示すように封止体(10)を滑
らせ、封止体(10)の凹部(10a)(10b)に外側キャッ
プ(12a)(12b)の当接部(12a2)(12b2)を挿入させ
る。この状態において、封止体(10)の周囲を密閉容器
(1)の外周面に溶接によって固定するとともに気密化
する。この様にして内部体を密閉容器(1)本体内部に
第1及び第2の弾性体によって弾性支持したものを、治
具(15)から取り外し、密閉容器(1)の本体の開口を
蓋体にて気密封止して組み立てを完了するものである。
Next, an assembling method of the hermetic electric compressor using the assembling jig (15) configured as described above will be described with reference to FIGS. 35 to 38. First, as shown in FIG. 35, the jig (15)
The sealing body (10) is inserted and placed in the second large diameter portion (17b) of the step portion (17). On the other hand, the compression element (3) is connected to the electric element (2).
The shell (6) is attached to the mounted one by fitting the stator (2a) of the electric element (2) and the outer peripheral surfaces of the upper bearing (3c). At this time, the holes (6a) and (6b) of the shell (6) are attached to the notches (2a1) and (2a2) of the stator (2a) so as to form spaces, and the inner caps are formed in these spaces. Insert and fix (11a) and (11b). Then, as shown in FIG. 36, the other end of the electric element (2) is placed inside the first large-diameter portion (16a) of the recess (16) of the jig (15). Set up. Thereby, the inner body is held by the jig (15). Then, in this state, the main body of the closed container (1) surrounds the inner body from its opening, and the open end of the main body is connected to the second portion of the step (17) of the jig (15).
The small diameter portion (17a) is arranged. Thereby, the axis of the inner body is aligned with the axis of the closed container (1), and the inner caps (11a) (11b) are arranged so as to face the holes (1c) (1d) of the closed container (1), respectively. Will be done. In this state, the base portions (12a1) (12b1) of the outer caps (12a) (12b) are inserted into the hollow portions of the first and second elastic bodies (7a) (7b), and in this state, the closed container (1) Through the holes (1c) (1d) and push one ends of the first and second elastic bodies (7a) (7b) into contact with the bottom surfaces of the inner caps (11a) (11b), and also seal them. One end of the stopper (10) is a closed container (1)
It has been inserted into the open end of the body. next,
In this state, as shown in FIG. 37, the sealing body (10) is slid along the outer peripheral surface of the main body of the closed container (1) in the direction of arrow A in the figure, and one end of the sealing body (10) is outside. The caps (11a) (11b) are brought into contact with the outer surfaces of the contact portions (11a2) (11b2). Then, as shown in FIG. 38, the sealing body (10) is slid so that the recesses (10a) (10b) of the sealing body (10) come into contact with the contact portions (12a2) () of the outer caps (12a) (12b). 12b2) is inserted. In this state, the periphery of the sealing body (10) is fixed to the outer peripheral surface of the closed container (1) by welding and is hermetically sealed. In this way, the inner body elastically supported by the first and second elastic bodies inside the closed container (1) main body is removed from the jig (15), and the opening of the main body of the closed container (1) is covered. The assembly is completed by hermetically sealing at.

この組み立て方法によれば、治具(15)によって簡単に
電動要素(2)及び圧縮要素(3)を有した内部体を密
閉容器(1)の内部に正確に位置させることができ、し
かも、第1及び第2の弾性体(7a)(7b)を内側及び外
側キャップ(11a)(11b)(12a)(12b)によりはさみ
こみ、密閉容器(1)に穴(1c)(1d)を貫通させて押
し込みながら、封止体(10)を密閉容器(1)の外周面
を滑らせて外側キャップ(12a)(12b)の当接部(12a
2)(12b2)に簡単に接しさせることができる。その結
果、組み立てが非常に簡単に行えるものである。
According to this assembling method, the inner body having the electric element (2) and the compression element (3) can be accurately positioned inside the closed container (1) by the jig (15), and The first and second elastic bodies (7a) (7b) are sandwiched between the inner and outer caps (11a) (11b) (12a) (12b), and the holes (1c) (1d) are passed through the closed container (1). While pushing it in, the sealing body (10) slides on the outer peripheral surface of the closed container (1) to contact the contact portions (12a) of the outer caps (12a) (12b).
2) Can easily contact (12b2). As a result, the assembly is very easy.

[発明の効果] この発明が、以上に述べたように電動要素のステータの
外周面と密閉容器の側面との間に複数の弾性体を設けて
構成したものとしたので、密閉容器への電動要素等から
振動の減衰を損なうことなく、小型にできるという効果
を有するものである。
EFFECTS OF THE INVENTION Since the present invention is configured by providing a plurality of elastic bodies between the outer peripheral surface of the stator of the electric element and the side surface of the hermetic container as described above, the electric power to the hermetic container is reduced. This has the effect of reducing the size without damaging the damping of vibrations from the elements and the like.

また、第2及び第3の発明においては、電動要素のステ
ータに装着されたシェルあるいは密閉容器の側面に、弾
性体が配される位置に弾性体の端部が貫通する穴を設け
たものとしたので、弾性体の装着が容易になり、部品点
数が少なく組み立て性が向上するという効果を有する。
Further, in the second and third inventions, a hole through which an end of the elastic body penetrates is provided at a position where the elastic body is arranged on a side surface of the shell or the hermetically sealed container mounted on the stator of the electric element. Therefore, the elastic body can be easily mounted, and the number of parts is small, and the assemblability is improved.

さらに、第4の発明においては、弾性体の内部に挿入さ
れる基部を有した制限体である外側キャップをも設けた
ものとしたので、弾性体の縮み変位を抑制して弾性体の
破壊を抑制するという効果を有する。
Further, in the fourth invention, since the outer cap, which is the restricting body having the base portion inserted into the elastic body, is also provided, the contraction displacement of the elastic body is suppressed to prevent the elastic body from being destroyed. It has the effect of suppressing.

またさらに、第5の発明にあっては、上記のような密閉
型電動圧縮機を非常に簡単かつ正確に組立てできる組立
用治具を得ることができる効果を有する。
Furthermore, in the fifth aspect of the invention, there is an effect that it is possible to obtain an assembling jig with which the hermetic electric compressor as described above can be assembled very simply and accurately.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図〜第3図はこの発明の第1の実施例を示し、第1
図は横断面図、第2図及び第3図はそれぞれ第1図のA
−A断面図及びB−B断面図、第4図、第5図及び第6
図はそれぞれこの発明の第2、第3及び第4の実施例を
示す横断面図、第7図〜第11図はこの発明の第5の実施
例を示し、第7図は横断面図、第8図は縦断面図、第9
図はシェル(6)の要部を示す上面図、第10図及び第11
図はそれぞれ弾性体(7a)(7b)を示す正面図及び側面
図、第12図及び第13図はそれぞれこの発明の第6の実施
例を示す横断面図及び第12図のA−A断面図、第14図〜
第18図はこの発明の第7の実施例を示し、第14図は横断
面図、第15図は内側キャップ(11a)(11b)を示す斜視
図及び断面図、第16図は制限体である外側キャップ(12
a)(12b)を示す斜視図及び断面図、第17図及び第18図
はそれぞれ弾性体(7a)(7b)を装着した状態を示す要
部断面図、第19図〜第23図はそれぞれこの第7の実施例
のものの組み立て方法を工程順に示した断面図、第24図
ないし第27図はこの発明の第8の実施例を示し、第24図
は外側キャップ(13a)(13b)を示す斜視図及び断面
図、第25図は制限体を構成するストッパ(14a)(14b)
を示す斜視図及び断面図、第26図及び第27図はそれぞれ
弾性体(7a)(7b)を装着した状態を示す要部断面図、
第28図〜第30図はこの発明の第9の実施例を示し、第28
図及び第29図は第1及び第2の弾性体(7a)(7b)をそ
れぞれ示す正面図、第30図は弾性体(7a)(7b)による
力(F1,F2)が及ぼす状態を示す図、第31図〜第33図は
この発明の第10の実施例を示し、第31図及び第32図は第
1及び第2の弾性体(7a)(7b)をそれぞれ示す正面
図、第33図は弾性体(7a)(7b)による力(F1,F2)が
及ぼす状態を示す図、第34図〜第38図はこの発明の第11
の実施例を示し、第34図は組み立て用治具(15)を示す
断面図、第35図〜第38図はそれぞれ組み立て方法を工程
順に示す断面図、第39図は従来の縦型の密閉型電動圧縮
機を示す縦断面図である。 図において(1)は密閉容器、(2)は電動要素、
(3)は圧縮要素、(6)はシェル、(7a)(7b)は第
1及び第2の弾性体、(8)は吐出管、(10)は封止
体、(11a)(11b)は内側キャップ、(12a)(12b)は
外側キャップ、(13a)(13b)は外側キャップ部、(14
a)(14b)はストッパ、(15)は組み立て用治具であ
る。 なお、図中同一符号は同一又は相当部分を示す。
1 to 3 show a first embodiment of the present invention.
The figure is a cross-sectional view, and FIGS. 2 and 3 are A of FIG.
-A sectional view and BB sectional view, FIG. 4, FIG. 5 and FIG.
FIG. 7 is a cross sectional view showing the second, third and fourth embodiments of the present invention, FIGS. 7 to 11 show a fifth embodiment of the present invention, and FIG. FIG. 8 is a longitudinal sectional view, 9
The figure shows the top view of the main part of the shell (6), FIG. 10 and FIG.
The figures are a front view and a side view showing the elastic bodies (7a) and (7b), respectively, and FIGS. 12 and 13 are a transverse sectional view showing a sixth embodiment of the present invention and an AA cross section of FIG. 12, respectively. Figure, Figure 14 ~
FIG. 18 shows a seventh embodiment of the present invention, FIG. 14 is a transverse sectional view, FIG. 15 is a perspective view and a sectional view showing the inner caps (11a) (11b), and FIG. 16 is a restricting body. There is an outer cap (12
a) (12b) is a perspective view and a cross-sectional view, FIGS. 17 and 18 are main-part cross-sectional views showing a state in which the elastic bodies (7a) and (7b) are mounted, and FIGS. 19 to 23 are respectively. Sectional views showing the assembling method of the seventh embodiment in the order of steps, FIGS. 24 to 27 show the eighth embodiment of the present invention, and FIG. 24 shows the outer caps (13a) (13b). FIG. 25 is a perspective view and a sectional view, and FIG. 25 is a stopper (14a) (14b) constituting a restricting body.
FIG. 26 and FIG. 27 are perspective views and cross-sectional views, respectively, and FIG. 26 and FIG.
28 to 30 show a ninth embodiment of the present invention,
Figures and 29 are front views showing the first and second elastic bodies (7a) and (7b), respectively, and Figure 30 shows a state in which forces (F1, F2) exerted by the elastic bodies (7a) and (7b) exert. FIGS. 31 to 33 show a tenth embodiment of the present invention, and FIGS. 31 and 32 are front views showing the first and second elastic bodies (7a) and (7b), respectively. FIG. 33 is a view showing a state in which forces (F1, F2) exerted by elastic bodies (7a) and (7b) are exerted, and FIGS.
FIG. 34 is a sectional view showing an assembling jig (15), FIGS. 35 to 38 are sectional views showing the assembling method in the order of steps, and FIG. 39 is a conventional vertical type hermetic seal. It is a longitudinal cross-sectional view showing a type electric compressor. In the figure, (1) is a closed container, (2) is an electric element,
(3) is a compression element, (6) is a shell, (7a) and (7b) are first and second elastic bodies, (8) is a discharge pipe, (10) is a sealing body, (11a) and (11b). Is the inner cap, (12a) (12b) is the outer cap, (13a) (13b) is the outer cap, (14
a) (14b) is a stopper, and (15) is an assembly jig. The same reference numerals in the drawings indicate the same or corresponding parts.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 白藤 好範 静岡県静岡市小鹿3丁目18番1号 三菱電 機株式会社静岡製作所内 (72)発明者 酒井 正敏 静岡県静岡市小鹿3丁目18番1号 三菱電 機株式会社静岡製作所内 (72)発明者 佐藤 幸一 静岡県静岡市小鹿3丁目18番1号 三菱電 機株式会社静岡製作所内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Yoshinori Shirato 3-18-1, Oga, Shizuoka-shi, Shizuoka Mitsubishi Electric Corporation Shizuoka Plant (72) Masatoshi Sakai 3-18, Oka, Shizuoka-shi, Shizuoka No. 1 Mitsubishi Electric Co., Ltd. Shizuoka Works (72) Inventor Koichi Sato 3-18-1, Oga Shizuoka City, Shizuoka Prefecture Mitsubishi Electric Co., Ltd. Shizuoka Works

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】密閉容器、ステータとこのステータ内に配
設されたロータとこのロータに装着されたクランク軸と
を有し、このクランク軸が水平方向にされて上記密閉容
器内に配設された電動要素、この電動要素の水平方向の
一端面に装着され、上記クランク軸に駆動される圧縮要
素、上記電動要素のステータの外周下部とこの下部に対
向した上記密閉容器の側面との間に装着された第1の弾
性体、上記電動要素のステータの外周上部とこの上部に
対向した上記密閉容器の側面との間に装着された第2の
弾性体、上記圧縮要素の側端面に一端が接続されるとと
もに、この圧縮要素の側端面に対向した上記密閉容器の
側端面を貫通して配設され、上記圧縮要素の側端面と密
閉容器の側端面との間に弾性機能を有する吐出管を備え
た密閉型電動圧縮機。
1. A hermetically sealed container, a stator, a rotor disposed in the stator, and a crankshaft mounted to the rotor, the crankshaft being horizontal and disposed in the hermetically sealed container. An electric element, a compression element mounted on one end surface of the electric element in the horizontal direction and driven by the crankshaft, between an outer peripheral lower portion of a stator of the electric element and a side surface of the closed container facing the lower portion. The mounted first elastic body, the second elastic body mounted between the outer peripheral upper portion of the stator of the electric element and the side surface of the closed container facing the upper portion, and one end on the side end surface of the compression element. A discharge pipe that is connected and is disposed so as to penetrate through the side end surface of the closed container facing the side end surface of the compression element, and has an elastic function between the side end surface of the compression element and the side end surface of the closed container. Closed type electric compression with .
【請求項2】密閉容器、略円筒状のステータとこのステ
ータ内に配設されたロータとこのロータに装着されたク
ランク軸とを有し、上記密閉容器内に配設された電動要
素、この電動要素の一端面に装着され、上記クランク軸
に駆動される圧縮要素、上記電動要素のステータの外周
面に嵌合され、円周方向に複数個の穴が形成された円筒
状のシェル、一端がこのシェルの穴内に位置し、他端が
この穴に対向した上記密閉容器に装着された複数の弾性
体を備えた密閉型電動圧縮機。
2. A hermetically sealed container, a substantially cylindrical stator, a rotor disposed in the stator, and a crankshaft mounted to the rotor, and an electric element disposed in the hermetically sealed container. A compression element that is mounted on one end surface of the electric element and is driven by the crankshaft, a cylindrical shell that is fitted to the outer peripheral surface of the stator of the electric element, and has a plurality of holes formed in the circumferential direction, one end Is inside the hole of the shell, and the other end is provided with the plurality of elastic bodies mounted in the closed container facing the hole.
【請求項3】略円筒状のステータとこのステータ内に配
設されたロータとこのロータに装着されたクランク軸と
を有した電動要素、この電動要素の一端面に装着され、
上記クランク軸に駆動される圧縮要素、これら電動要素
及び圧縮要素が内部に配設され、上記電動要素のステー
タの外周面に対向した側面に円周方向に複数個の穴が形
成された密閉容器、一端がこの密閉容器の穴を貫通し、
他端がこの穴に対向した上記電動要素のステータの外周
面に装着された複数の弾性体、上記密閉容器の穴を外側
から覆い、上記弾性体の一端を押える封止体を備えた密
閉型電動圧縮機。
3. An electric element having a substantially cylindrical stator, a rotor disposed in the stator, and a crankshaft attached to the rotor, the electric element being attached to one end surface of the electric element,
The compression element driven by the crankshaft, the electric element and the compression element are disposed inside, and a hermetically sealed container having a plurality of holes circumferentially formed on a side surface of the electric element facing the outer peripheral surface of the stator. , One end penetrates the hole of this closed container,
A hermetically sealed type having a plurality of elastic bodies mounted on the outer peripheral surface of the stator of the electric element, the other end of which faces the hole, and a sealing body which covers the hole of the hermetic container from the outside and presses one end of the elastic body. Electric compressor.
【請求項4】密閉容器、略円筒状のステータとこのステ
ータ内に配設されたロータとことロータに装着されたク
ランク軸とを有し、上記密閉容器内に配設された電動要
素、この電動要素の一端面に装着され、上記クランク軸
に駆動される圧縮要素、上記電動要素のステータの外周
面とこの外周面に対向した上記密閉容器の側面との間に
円周方向に複数個配設され、上記電動要素及び圧縮要素
を弾性支持する複数の中空状の弾性体、この弾性体の内
部に配設され、この弾性体の軸方向の縮み変位を制限す
る制限体を備えた密閉型電動圧縮機。
4. A hermetic container, a substantially cylindrical stator, a rotor arranged in the stator, and a crankshaft mounted on the rotor, and an electric element arranged in the hermetic container, A plurality of compression elements are mounted on one end face of the electric element and are driven by the crankshaft, and are arranged in the circumferential direction between the outer peripheral surface of the stator of the electric element and the side surface of the closed container facing the outer peripheral surface. A plurality of hollow elastic bodies that are provided to elastically support the electric element and the compression element, and a closed type body that is provided inside the elastic body and that has a limiting body that limits the axial contraction displacement of the elastic body. Electric compressor.
【請求項5】一端に圧縮要素が装着された電動要素の他
端の径より大径の第1の大径部とこの大径部の下部に連
なる上記電動要素の他端より小径の第1の小径部とを有
し、上記第1の大径部に上記電動要素の他端が配設され
る凹部と、一端開口の本体及びこの本体の開口を塞ぐ蓋
体を有する密閉容器の本体の開口径より小径の第2の小
径部から下部に連なり上記本体の開口径より大径の第2
の大径部とを有するとともの上記凹部と同一軸心を有
し、第2の小径部に上記本体の開口端が配設される段部
とが形成された密閉型電動圧縮機の組み立て用治具。
5. A first large diameter portion having a diameter larger than the diameter of the other end of the electric element having a compression element attached to one end, and a first diameter smaller than the other end of the electric element connected to the lower part of the large diameter portion. Of the main body of the closed container having a recess having a small diameter portion, the other end of the electric element being disposed in the first large diameter portion, a main body having an opening at one end, and a lid closing the opening of the main body. A second small-diameter portion having a diameter smaller than the opening diameter is connected to the lower portion and has a diameter larger than the opening diameter of the main body.
And a large-diameter part of the hermetically sealed part having the same axial center as the concave part, and a second small-diameter part having a step part in which the open end of the main body is arranged. Jig.
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