JPH0740203B2 - Process control method - Google Patents

Process control method

Info

Publication number
JPH0740203B2
JPH0740203B2 JP1617486A JP1617486A JPH0740203B2 JP H0740203 B2 JPH0740203 B2 JP H0740203B2 JP 1617486 A JP1617486 A JP 1617486A JP 1617486 A JP1617486 A JP 1617486A JP H0740203 B2 JPH0740203 B2 JP H0740203B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
output
value
inflection point
moving average
time
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP1617486A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS62174802A (en
Inventor
良平 田沼
康成 佐々木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuji Electric Co Ltd
Original Assignee
Fuji Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuji Electric Co Ltd filed Critical Fuji Electric Co Ltd
Priority to JP1617486A priority Critical patent/JPH0740203B2/en
Publication of JPS62174802A publication Critical patent/JPS62174802A/en
Publication of JPH0740203B2 publication Critical patent/JPH0740203B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の属する技術分野〕 本発明は入力と出力の関係を表わす静特性曲線が変曲点
をもつ各種工業プロセスの出力を変曲点附近に制御する
方法に関する。
Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for controlling the output of various industrial processes in which a static characteristic curve representing the relationship between input and output has an inflection point near the inflection point.

〔従来技術とその問題点〕[Prior art and its problems]

入出力関係が非線形となる各種プロセスの中には、それ
らの静特性が変曲点をもつているものが多く存在する。
例えば酸を含む水を連続的に中和するプロセスでは酸と
アルカリの当量点でpHが急変するため、アルカリ注入速
度を入力,pHを出力とするとこの両者の間の静特性は当
量点で変曲点をもつ曲線となる。このような関係は酸化
還元プロセスにもみられ、酸化還元電位(ORP)は酸化
性物質と還元性物質の当量点に変曲点を有する。変曲点
を示すプロセスは上記のような化学プロセスに限ること
なく、例えば固液分離槽において超音波または光の透過
量の変化を利用して汚泥界面を検出する場合などにも、
透過量が界面で急変するために水深に対する透過量の特
性曲線に変曲点が存在する。
There are many processes in which the static characteristics have an inflection point among various processes in which the input-output relationship is non-linear.
For example, in the process of continuously neutralizing water containing acid, the pH changes abruptly at the equivalent point of acid and alkali, so if the alkali injection rate is input and the pH is output, the static characteristics between the two change at the equivalent point. It becomes a curve with inflection points. Such a relationship is also found in the redox process, and the redox potential (ORP) has an inflection point at the equivalence point between the oxidizing substance and the reducing substance. The process showing the inflection point is not limited to the above chemical process, and for example, when detecting the sludge interface by utilizing the change in the amount of ultrasonic waves or light transmission in the solid-liquid separation tank,
There is an inflection point in the characteristic curve of the permeation amount with respect to the water depth because the permeation amount changes rapidly at the interface.

以上の例から変曲点のもつ共通性として、多くの場合変
曲点は広い意味で状態の急激な変化に対応するプロセス
の限界点と見ることができる。このことからプロセスを
その限界点に制御しようとするとき、変曲点を確実に検
出して、プロセスをこの変曲点に制御することができれ
ば、プロセスの制御は極めて容易となり、効果的である
ことがわかる。
From the above examples, the commonality of the inflection points can be regarded as a limit point of the process corresponding to the abrupt change of the state in a broad sense in many cases. Therefore, when trying to control the process to its limit point, if the inflection point can be detected reliably and the process can be controlled to this inflection point, the process control becomes extremely easy and effective. I understand.

これに対して従来用いられているプロセス出力を変曲点
に制御する方法は主として次の二つである。
On the other hand, the following two methods are mainly used to control the process output at the inflection point.

変曲点における出力の値をあらかじめ求めておき、出
力がその値になるように制御する。
The value of the output at the inflection point is obtained in advance, and the output is controlled so as to be that value.

入力に関する出力の1次微分が最大になるように、ま
た2次微分が零になるように入力を調整する。
The input is adjusted so that the first derivative of the output with respect to the input becomes maximum and the second derivative becomes zero.

これらのうち、の方法は変曲点と出力値との関係が常
に一定であれば最も確実であり、この場合は変曲点をと
くに考慮することなく出力を定値制御することができ
る。しかし、このようなケースはむしろまれであると考
えた方がよい。例えば前述のpHもしくはORPの変曲点は
共存物質の影響を受けるし、また電極の特性が変れば変
曲点も変動する。このことは汚泥界面を検出する場合に
も当てはまり、汚泥密度の変化,光源の変化,受光面の
汚れなど変曲点の位置を変動させる要因が非常に多くあ
る。したがつての方法は十分な効果を期待することが
できない。
Of these methods, the method is most reliable if the relationship between the inflection point and the output value is always constant, and in this case, the output can be controlled to a constant value without particularly considering the inflection point. However, such cases should be considered rather rare. For example, the inflection point of the above-mentioned pH or ORP is affected by the coexisting substance, and the inflection point also changes if the characteristics of the electrode change. This also applies to the case of detecting the sludge interface, and there are numerous factors that change the position of the inflection point, such as changes in sludge density, changes in the light source, and stains on the light-receiving surface. Therefore, all methods cannot be expected to be effective enough.

次に微分を用いるの方法はノイズの問題が最も深刻で
ある。入力に関する出力の微係数を求めるためには、入
力および出力の時間微分を求め、それらの比を求めなけ
ればならない。ところが微分演算は一種の高域フイルタ
であるためノイズが拡大され、そのような信号から有効
な情報を得るのは極めて困難である。さらにプロセス制
御の場合、入出力とも広い範囲で変化させることができ
ないことと、入力の変化に対して出力は遅れをもつて応
答し、その時定数も条件によつて変動することなども微
分演算を困難にする要因となつている。
Next, the method of using differentiation has the most serious problem of noise. In order to obtain the differential coefficient of the output with respect to the input, it is necessary to obtain the time derivative of the input and the output and obtain the ratio thereof. However, since the differential operation is a kind of high-frequency filter, noise is magnified, and it is extremely difficult to obtain effective information from such a signal. Furthermore, in the case of process control, it is impossible to change the input and output in a wide range, and the output responds to the input change with a delay, and its time constant also changes depending on the conditions. It is a factor that makes it difficult.

これに対し、本発明者らはプロセス出力に基準値を設
け、出力がこの基準値より小さいときの入出力静特性曲
線の傾きすなわちゲインK1と、出力がこの基準値より大
きいときの入出力静特性曲線の傾きすなわちゲインK2
オンライン同定し、K1とK2とが等しくなるように入力を
操作することにより、安定した高い信頼性をもつて各種
プロセス出力を変曲点に制御することが可能な方法(以
下変曲点制御法と称する)を見出し、特開昭60−251402
号公報に開示している。但し同公報にはK1をg1,K2をg2
として記載してある。
On the other hand, the inventors set a reference value for the process output, and the slope of the input / output static characteristic curve when the output is smaller than this reference value, that is, the gain K 1, and the input / output when the output is larger than this reference value. By identifying the slope of the static characteristic curve, that is, the gain K 2 online, and controlling the inputs so that K 1 and K 2 are equal, stable and reliable control of various process outputs at inflection points is achieved. A method (hereinafter referred to as "inflection point control method") capable of achieving this is found, and the method is disclosed in JP-A-60-251402.
It is disclosed in Japanese Patent Publication No. However, in this publication, K 1 is g 1 and K 2 is g 2
It is described as.

次に第6図を参照してこの変曲点制御法の概要を述べ
る。第6図は変曲点をもつ入出力の静特性曲線およびK1
とK2の関係を示した線図であつて変曲点とは曲線の曲率
が零になる点のことである。今第6図において出力の平
均値が点B上にあり、出力はその平均値の上下で変動し
ているとする。そこで出力がその平均値より下にあると
きのゲインK1と上にあるときのゲインK2を同定すると、
それらのゲインK1,K2は第6図に示した二つの直線の傾
きに相当する。したがつてK1とK2の差は一種の曲率を表
わすことになり、K1とK2が等しくなるように出力レベル
を調節することにより、出力を変曲点に制御することが
できる。このように非線形特性の折線近似をオンライン
で行なう方法をここでは以下適応折線近似と呼ぶ。
Next, the outline of this inflection point control method will be described with reference to FIG. Figure 6 shows the static characteristic curve of input and output with inflection point and K 1
The thickness inflection point in the diagram showing the relationship between K 2 and is a point where the curvature of the curve is zero. Now, in FIG. 6, it is assumed that the average value of the output is on the point B and the output fluctuates above and below the average value. Therefore, if we identify the gain K 1 when the output is below the average value and the gain K 2 when it is above the average value,
These gains K 1 and K 2 correspond to the slopes of the two straight lines shown in FIG. Therefore, the difference between K 1 and K 2 represents a kind of curvature, and the output can be controlled at the inflection point by adjusting the output level so that K 1 and K 2 are equal. Such a method of performing the nonlinear characteristic linear approximation on-line is hereinafter referred to as adaptive polygonal approximation.

本発明者らにより特開昭60−251402号公報に開示した方
法は以上の原理に基づくものであり、ノイズに強く、ま
たK1とK2の差を用いるため両者に共通に含まれる誤差要
因が除去されるという利点を有している。この方法では
プロセス出力を第6図の点Bに対応する基準値と比較
し、その大小関係によりK1と同定とK2の同定を切り換え
るが、この際重要なことは出力と基準値に何を用いるか
という点であつて、本発明者らの発明によればそれぞれ
出力の現在値および移動平均を用いている。
The method disclosed in JP 60-251402 by the present inventors is based on the above principles, error factors included in common to both for using the difference between the strong noise, also K 1 and K 2 Have the advantage that they are eliminated. In this method, the process output is compared with the reference value corresponding to point B in FIG. 6, and the identification of K 1 and K 2 is switched depending on the magnitude relationship, but what is important here is what the output and reference value are. In terms of whether to use, the present value of the output and the moving average are used according to the invention of the present inventors.

しかしながら、その後の研究の進展とともに以上の方法
は次に述べるような問題点を生ずることが判明した。
However, with the progress of research thereafter, it was found that the above method causes the following problems.

移動平均は過去のデータを用いて計算されるために遅れ
を伴う。したがつて負荷変動があつたり、出力レベルを
変曲点に調節するための制御設定値の変化が大きい場合
は、出力の現在値にとつて移動平均は真の平均値とはな
り得ず、K1に対応する領域とK2に対応する領域を公平に
区分することができない。
The moving average is delayed because it is calculated using past data. Therefore, if there is a load change or the change in the control set value for adjusting the output level to the inflection point is large, the moving average cannot be the true average value for the current output value. The area corresponding to K 1 and the area corresponding to K 2 cannot be fairly divided.

もう一つの問題は低周波成分の除去に関するものであ
る。適応折線近似を行なう場合、ゲインの同定性能を維
持するためには、プロセスの時定数と同程度かまたはそ
の2ないし3倍の周期の信号でプロセスが常に励起され
ていなければならない。したがつてプロセスに加えられ
るノイズがプロセスを励起させるために利用できる場合
を除いて、プロセス励起のためのテストシグナルを用い
て同定を行なう。すなわち、プロセスの入力信号は負荷
変動や設定値の変化などの外乱に基づく比較的大きな低
周波成分とテストシグナルによる高周波成分の重ね合わ
せとなる。ゲインの同定に必要なのはテストシグナルに
よる信号成分であるから、入出力信号から低周波成分を
除く必要があるが、そのためには出力から基準値を引く
方法が最も妥当であることは第6図からもわかる。とこ
ろが出力としてその現在値を用い、基準値として移動平
均を用いる限り、外乱の影響は両者に時間的なずれを伴
つて現われるため、たとえ低周波外乱であつてもその影
響を十分に除くことはむずかしい。これは別の言い方を
すると、移動平均を基準値とするためには平均時間を長
くする必要があるが、そうすると低周波成分を除去する
ための高帯域フイルタとしての性能が低下し、比較的長
期の外乱の影響も除去することができなくなるというこ
とである。そこで前述の本発明者らの発明になる適応折
線近似を行なうに当つては、新たに高帯域フイルタを設
け、入出力信号をこのフイルタを通し、その出力を用い
てパラメータ同定を行なつている。しかしフイルタ通過
周波数を高くとることは、フイルタの特性が微分的性格
を強めるということであり、したがつて入出力信号の急
変時のみが大きく増幅されるという不都合を生ずる。
Another problem relates to the removal of low frequency components. When performing the adaptive broken line approximation, in order to maintain the identification performance of the gain, the process must be constantly excited with a signal having a period that is about the same as the time constant of the process or 2 to 3 times that. Therefore, unless the noise added to the process is available to excite the process, the test signal for process excitation is used for identification. That is, the input signal of the process is a superposition of a relatively large low frequency component based on a disturbance such as a load change or a change in a set value and a high frequency component due to the test signal. It is necessary to remove low-frequency components from the input / output signals because the signal components due to the test signals are necessary for gain identification. For that purpose, the method of subtracting the reference value from the output is the most appropriate. I also understand. However, as long as the current value is used as the output and the moving average is used as the reference value, the influence of the disturbance appears with a time lag between the two, so even if it is a low-frequency disturbance, it is not possible to remove it sufficiently. It's difficult. In other words, it is necessary to lengthen the averaging time in order to use the moving average as the reference value, but doing so lowers the performance as a high band filter for removing low frequency components, and it is relatively long term. It means that the influence of the external disturbance cannot be eliminated. Therefore, in performing the above-mentioned adaptive polygonal line approximation according to the invention of the present inventors, a high band filter is newly provided, an input / output signal is passed through this filter, and the output is used to identify parameters. . However, increasing the filter pass frequency means that the characteristics of the filter have a stronger differential character, and therefore, there is the disadvantage that only when the input / output signal changes suddenly is greatly amplified.

〔発明の目的〕[Object of the Invention]

本発明は上述の特開昭60−251402号公報に開示した本発
明者らの発明になるプロセス制御法の問題点を解決する
ためになされたものであり、その目的は負荷変動があつ
たり設定値が変化する場合でも良好なゲイン切り換えを
行なうことができ、安定な変曲点制御の実施が可能な方
法を提供することにある。
The present invention was made in order to solve the problems of the process control method according to the invention of the present inventors disclosed in the above-mentioned Japanese Patent Laid-Open No. 60-251402. An object of the present invention is to provide a method capable of performing good gain switching even when the value changes and enabling stable inflection point control.

〔発明の要点〕[Main points of the invention]

前述のとおり、信号の現在値からその移動平均を引く方
法の問題点は、外乱の影響が両者に時間的なずれを伴っ
て現れる点にある。この問題を解決するため本発明者ら
が、移動平均の特性を種々検討した結果、この時間的ず
れは、近似的に移動平均時間の1/2に等しいとの結論に
達した。
As described above, the problem of the method of subtracting the moving average from the current value of the signal is that the influence of the disturbance appears on both sides with a time lag. As a result of various studies on the characteristics of the moving average in order to solve this problem, the inventors have come to the conclusion that this time difference is approximately equal to 1/2 of the moving average time.

従って、信号の現在値の代わりに、移動平均時間の1/2
だけ過去の値を用いれば、上記の時間的ずれがなくなり
極めて効率よく低周波成分が除去できることになる。
Therefore, instead of the current value of the signal, 1/2 of the moving average time
However, if the past value is used, the above-mentioned time lag is eliminated, and the low frequency component can be removed extremely efficiently.

一般に制御系を構成する際には、現在値に近い値を用い
るのが常識であるが、本発明は逆に、移動平均時間の1/
2に相当する時間だけ過去の値を用いるようにしたもの
である。このことによる性能の低下は皆無とはいえない
が、変曲点制御の適用に際してはほとんど無視できる。
Generally, when configuring a control system, it is common knowledge to use a value close to the current value, but the present invention, conversely,
The past value is used only for the time corresponding to 2. Although this does not mean that the performance will not decrease, it can be almost ignored when applying inflection point control.

従って、本発明の目的は、入力(F)と出力(C)の関
係を表わす静特性曲線が変曲点を有するプロセスのCの
基準値を定め、Cがその基準値より小さいときのゲイン
(K1)とCが基準値より大きいときのゲイン(K2)を同
定し、K1とK2とが等しくなるように出力レベルを調整す
ることによりCを変曲点付近に制御するプロセス制御方
法において、一定時間区間のFの移動平均()および
同一時間区間のCの移動平均()を演算し、上記時間
区間の中間点のFの値FhとCの値Chとを求め、前記基準
値をとし、u=Fh−およびy=Ch−のデータを逐
次測定して、yとuとの関係を表す差分方程式の係数
を、y≦0の時とy>0の時とで別々に決定することに
よって、前記K1とK2とを求め、該K1とK2とが等しくなる
ように出力レベルを調整することにより達成される。
Therefore, an object of the present invention is to define a reference value of C in a process in which a static characteristic curve representing a relationship between an input (F) and an output (C) has an inflection point, and a gain (when C is smaller than the reference value A process control for controlling C near the inflection point by identifying the gain (K 2 ) when K 1 ) and C are larger than the reference value and adjusting the output level so that K 1 and K 2 are equal. In the method, a moving average () of F in a constant time section and a moving average () of C in the same time section are calculated to obtain a value F h of F and a value C h of C at an intermediate point of the time section, Using the above-mentioned reference value, u = F h − and y = C h − data are sequentially measured, and the coefficient of the difference equation representing the relationship between y and u is calculated when y ≦ 0 and y> 0. By separately determining with and, the above K 1 and K 2 are obtained, and the output level is adjusted so that the K 1 and K 2 are equal. It is achieved by

〔発明の実施例〕Example of Invention

はじめに本発明における基本的な考え方を述べ、次に具
体的な実施例に基づき本発明を詳細に説明する。
First, the basic concept of the present invention will be described, and then the present invention will be described in detail based on specific examples.

先に述べた本発明者らの発明になるプロセス制御法の二
つの問題点すなわちK1領域とK2領域の区分の問題および
低周波成分の除去の問題は、いずれも出力の現在値から
移動平均値を引く方法では入出力信号から低周波外乱の
影響を十分に除去できないという点に起因している。そ
こで本発明者らは、この問題点を解決するために、移動
平均の周波数特性に着目した。
The above-mentioned two problems of the process control method according to the inventors of the present invention, that is, the problem of division of the K 1 region and the K 2 region and the problem of removal of low frequency components, are both moved from the current output value. This is because the method of subtracting the average value cannot sufficiently remove the influence of low-frequency disturbance from the input / output signal. Therefore, the present inventors have focused on the frequency characteristic of the moving average in order to solve this problem.

時間区間Lの移動平均を伝達関数で表わすと、 ここでGL(s)はおくれ時間Lのむだ時間要素の伝達関
数であり GL(s)=e-sL (2) である。なおsはラプラス変換パラメータである。
If the moving average of the time section L is expressed by a transfer function, Here, G L (s) is the transfer function of the dead time element of the delay time L, and G L (s) = e −sL (2). In addition, s is a Laplace conversion parameter.

ところで、上記(1)式が得られる理由につき、以下に
詳述する。
Now, the reason why the above formula (1) is obtained will be described in detail below.

時間の関数f(t)の時間区間Lの移動平均fMALは現時
点をtとすると下記の(a)式のように一般的に定義さ
れる。
The moving average f MAL of the time function f (t) in the time section L is generally defined by the following equation (a), where t is the present time.

ここで、f(t)のラプラス変換形をF(s)とする
と、f(t−L)のラプラス変換形は、GL(s)F
(s)となる。ただしGL(s)=e-sL(前記(2)式)
である。
Here, if the Laplace transform form of f (t) is F (s), the Laplace transform form of f (t−L) is G L (s) F
(S). However, G L (s) = e -sL (Equation (2) above)
Is.

次に、式(a)の両辺をラプラス変換すると、 fMAL(s)=F(s)/sL−GL(s)F(s)/sL =GMAL(s)F(S) ただし、上記においてGMAL(s)=(1−GL(s))/s
Lであり、前記の(1)式が得られる。
Next, when Laplace transform is performed on both sides of the expression (a), f MAL (s) = F (s) / sL− GL (s) F (s) / sL = G MAL (s) F (S) In the above, G MAL (s) = (1-G L (s)) / s
L, and the above formula (1) is obtained.

周波数特性を検討するために式(1)にs=jωを代入
すると が得られる。ここでωは角周波数, である。式(3)をe−jωL=cosωL−jsinωLを
用いて変形すると となり、さらにsinωL=2sin(ωL/2)・cos(ωL/
2),1−cosωL=2sin2(ωL/2)であるから、 となる。またsin(ωL/2)を級数展開すると式(5)は とも表わすことができる。ここでTは周期である。これ
からわかるように、平均時間に比べて長い時間の信号、
すなわち(1/31)(πL/T)≪1の信号に対しては式
(6)の第2項以下は無視することができ、 となる。すなわち移動平均は、平均時間に比べて長い周
期の信号に対しては、その平均時間の1/2のおくれをも
つむだ時間要素として働く。また式(5)から が得られ、これをグラフで表わすと第1図に示すように
移動平均要素のゲイン曲線が得られる。第1図から移動
平均のゲインはL/Tで急激に低下し、とくにL/T=n
(n=1,2,……)の信号は移動平均操作により完全に消
滅することがわかる。
Substituting s = jω into equation (1) to examine the frequency characteristics, Is obtained. Where ω is the angular frequency, Is. When the equation (3) is transformed by using e −jωL = cosωL−jsinωL, And sin ωL = 2sin (ωL / 2) ・ cos (ωL /
2), 1−cos ωL = 2sin 2 (ωL / 2), Becomes When sin (ωL / 2) is expanded in series, equation (5) becomes Can also be expressed as Where T is the period. As you can see, the signal is longer than the average time,
That is, for the signal of (1/31) (πL / T) 2 << 1, the second and subsequent terms of equation (6) can be ignored, Becomes That is, the moving average works as a dead time element having a half of the average time for a signal having a period longer than the average time. Also, from equation (5) Is obtained and is represented in a graph, the gain curve of the moving average element is obtained as shown in FIG. From Fig. 1, the gain of the moving average drops sharply at L / T, especially L / T = n
It can be seen that the signals of (n = 1,2, ...) Are completely extinguished by the moving average operation.

本発明は上記の移動平均の特性を利用している。すなわ
ち基準値として移動平均を用いる点は前の方法と同じで
あるが、本発明ではプロセス出力としては現在値ではな
く、平均時間の1/2に相当する時間だけ過去の値を用い
る。またテストシグナルを用いる場合はその周期を指定
することができるため、平均時間はその周期の整数倍に
なるように設定する。ここで、平均時間とは移動平均時
間で、これをLとし、現時刻をtとすると、移動平均
は、時刻t−Lからtまでのデータの平均である。今、
出力の現在値Coを低周波成分Cdとテストシグナルによる
変動分ΔCの和で表わすと Co=Cd+ΔC (9) であるから、これを前記の移動平均要素に通すと GMAL(s)C0(s)=GMAL(s)Cd(s) +GMAL(s)ΔC(s) GL/2(s)Cd(s) (10) となる。ここで、ΔC(s)の項が消去できる理由は下
記のとおりである。平均時間Lを周期Tの整数倍になる
ように設定すると、テストシグナルによる変動分ΔC
(s)も同じ周期Tをもつため、ΔC(s)についても
L/T=nが成り立ち、前述のように移動平均操作により
ΔC(s)は消滅する。一方むだ時間要素に通した信号
は GL/2(s)C0(s)=GL/2(s)Cd(s) +GL/2(s)ΔC(s) (11) であるから、両者の差yは y(s)=GL/2(s)C0(s)−GMAL(s)C0(s) GL/2(s)ΔC(s) (12) となり、テストシグナルによる変動分だけが得られる。
入力についても同じ処理を行なうことにより、u(s)
L/2(s)ΔF(s) (13) を得る。ここでΔFはテストシグナルによる入力の変動
分である。即ち、例えば式(12)右辺第1項G
L/2(s)C0(s)はC0のL/2だけ過去の値,即ち移動平
均時間Lの中間点の値を示している。また第2項G
MAL(s)C0(s)はC0の移動平均を表している。式(1
3)に関しても同様である。
The present invention utilizes the characteristics of the moving average described above. That is, the point that the moving average is used as the reference value is the same as the previous method, but in the present invention, not the current value but the past value is used as the process output for a time corresponding to 1/2 of the average time. When a test signal is used, its cycle can be specified, so the average time is set to be an integral multiple of that cycle. Here, the average time is a moving average time, where L is the current time and t is the current time, the moving average is the average of data from time t-L to t. now,
Since the current value C o of the output is expressed by a sum of variation [Delta] C by the low-frequency components C d and test signals C o = C d + ΔC ( 9), when passed through this moving average component of the G MAL ( s) C 0 (s) = G MAL (s) Cd (s) + G MAL (s) ΔC (s) G L / 2 (s) Cd (s) (10) Here, the reason why the term ΔC (s) can be deleted is as follows. When the average time L is set to be an integral multiple of the cycle T, the variation ΔC due to the test signal
Since (s) also has the same period T, ΔC (s)
L / T = n holds, and ΔC (s) disappears by the moving average operation as described above. On the other hand, the signal passed through the dead time element is G L / 2 (s) C 0 (s) = G L / 2 (s) Cd (s) + G L / 2 (s) ΔC (s) (11) , both the difference y of y (s) = G L / 2 (s) C 0 (s) -G MAL (s) C 0 (s) G L / 2 (s) ΔC (s) (12) , and the Only the variation due to the test signal is obtained.
By performing the same processing for the input, u (s)
G L / 2 (s) ΔF (s) (13) is obtained. Here, ΔF is the variation of the input due to the test signal. That is, for example, the first term G on the right side of Expression (12)
L / 2 (s) C 0 (s) denotes the value of the midpoint of the L / 2 only past values of C 0, i.e. the moving average time L. The second term G
MAL (s) C 0 (s) represents the moving average of C 0 . Expression (1
The same applies to 3).

本発明はyとuを用いて適応折線近似により入出力特性
曲線の曲率を求め、変曲点制御を行なうものである。
The present invention obtains the curvature of the input / output characteristic curve by adaptive polygonal line approximation using y and u, and performs the inflection point control.

以下本発明の方法を活性汚泥プロセスの溶存酸素(以下
DOと略称する)濃度制御に適用した例について具体的に
説明する。
Hereinafter, the method of the present invention is applied to the activated sludge process of dissolved oxygen (hereinafter
An example applied to the density control will be specifically described.

活性汚泥プロセスは、好気性微生物の一種の混合培養系
であり、プロセスを安定に維持するためにはエアレーシ
ヨンを十分に行ない、DO濃度を適正なレベルに維持しな
ければならない。しかし電力節減などの観点から、微生
物の性状が悪化しない範囲で、できるだけ少ない空気量
でプロセスを運転することが望ましい。
The activated sludge process is a kind of mixed culture system of aerobic microorganisms, and in order to keep the process stable, sufficient aeration must be performed and the DO concentration must be maintained at an appropriate level. However, from the viewpoint of power saving and the like, it is desirable to operate the process with as little air as possible within the range where the properties of microorganisms do not deteriorate.

活性汚泥プロセスにおけるエアレーシヨンタンク内のあ
る個所で出力としてのDO濃度Cを測定し、入力としての
エアレーシヨン空気流量Fとの関係を求めると第2図に
示す曲線が得られる。エアレーシヨン空気流量Fの増加
に対してDO濃度Cはある点で急激に増加するため、第2
図に示した特性曲線上には変曲点IPが現われる。本発明
者らはDO濃度Cを変曲点IPにおけるCの値と一致するよ
うに制御することにより、必要最小限の空気量が維持さ
れることを見出し、出力を変曲点に制御するために本発
明を適用した。なお実際の変曲点の場所は、プロセスの
状態により多少上下するが、第2図中に示した斜線の範
囲にあると考えてほぼ間違いない。
A curve shown in FIG. 2 is obtained by measuring the DO concentration C as an output at a certain position in the air sludge tank in the activated sludge process and obtaining the relationship with the air flow air flow rate F as the input. Since the DO concentration C rapidly increases at a certain point with the increase of the air flow rate F, the second
An inflection point IP appears on the characteristic curve shown in the figure. In order to control the output to the inflection point, the present inventors have found that the minimum required air amount is maintained by controlling the DO concentration C so as to match the value of C at the inflection point IP. The present invention is applied to. Although the actual location of the inflection point varies slightly depending on the state of the process, it is almost certain that it is within the shaded area shown in FIG.

第3図は本発明の適用される活性汚泥プロセスの機器構
成と機能の概要を示す系統図である。第3図では水と空
気の流れは実線、電気信号系統を破線で示してあるが、
いずれも流れの方向を矢印で表わしてある。
FIG. 3 is a system diagram showing an outline of the equipment configuration and functions of the activated sludge process to which the present invention is applied. In FIG. 3, the flow of water and air is shown by a solid line, and the electric signal system is shown by a broken line.
In each case, the direction of flow is indicated by an arrow.

第3図において、エアレーシヨンブロア1から送られる
空気は、流量計2を経てエアレーシヨンタンク3の底部
から散気管4により曝気される。また図示してない装置
により一次処理された原水は、エアレーシヨンタンク3
に流入し、汚濁物質が分解された後最終沈澱池5に貯留
され、上澄水を二次処理水として放流するが、沈澱した
汚泥は再びエアレーシヨンタンク3に戻される。
In FIG. 3, the air sent from the air blower 1 is aerated by the air diffuser 4 from the bottom of the air tank 3 via the flow meter 2. The raw water that has been primarily treated by a device (not shown) is used in the air tank 3
After being decomposed by the pollutants, the pollutants are decomposed and stored in the final settling basin 5, and the supernatant water is discharged as secondary treated water, but the settled sludge is returned to the aeration tank 3 again.

一方電気信号はエアレーシヨンタンク3内に位置するDO
センサ6の出力を信号変換器7により伝送信号に変換
し、流量計2により測定されたエアレーシヨン空気量の
信号とともに演算装置8に入力する。演算装置8は本発
明による制御演算を行なつて設定値としての目標空気量
を調節計9に入力する。調節計9からエアレーシヨン空
気量を設定値に制御するための操作信号を、インバータ
10に入力することによりインバータ10でエアレーシヨン
ブロア1の回転数の調節が行なわれる。
On the other hand, the electric signal is the DO located in the air tank 3.
The output of the sensor 6 is converted into a transmission signal by the signal converter 7, and is input to the arithmetic unit 8 together with the signal of the air flow air amount measured by the flow meter 2. The arithmetic unit 8 performs the control calculation according to the present invention and inputs the target air amount as a set value to the controller 9. The operation signal for controlling the air quantity of air from the controller 9 to the set value is sent to the inverter.
By inputting 10 to the inverter 10, the rotation speed of the air blower 1 is adjusted by the inverter 10.

第4図は第3図の演算装置8の機能をブロツク線図とし
て表わしたものである。第4図において21は活性汚泥プ
ロセス,22はDO濃度Cを設定値に制御するための比例+
積分(PI)制御装置,23は入出力信号から低周波成分を
除くための高域フイルタ,24は適応折線近似を行なうた
めの演算部,25は割算器,26は設定値を調節するための積
分器,27はテストシグナル発生器である。
FIG. 4 shows the function of the arithmetic unit 8 of FIG. 3 as a block diagram. In Fig. 4, 21 is the activated sludge process, 22 is the proportional for controlling the DO concentration C to the set value +
An integral (PI) controller, 23 is a high-pass filter for removing low-frequency components from input / output signals, 24 is an arithmetic unit for performing adaptive line approximation, 25 is a divider, and 26 is for adjusting a set value. Integrator, 27 is a test signal generator.

この制御システムはDO濃度CをCr′(設定値Cr+テスト
シグナル)に制御するためのDO制御ループと設定値を変
曲点に制御するためのゲイン極大化ループからなつてい
る。入力Fおよび出力Cから低周波成分を除く処理は高
域フイルタ23で行なわれる。ここでの演算は y(k)=Ch− (14) u(k)=Fh− (15) である。ここで Ch=C(k−m/2) Fh=F(k−m/2) =〔C(k)+C(k−1)+……+C(k−m+
l)]/m =〔F(k)+F(k−1)+……+F(k−m+
l)]/m また、mは移動平均を求めるためにサンプリングするデ
ータの数である。mは偶数となるように設定する。F
(k),C(k)はそれぞれkステップ目のFおよびCで
あり、これを現在値とする。したがってとはそれぞ
れCとFの現在値を含むm個のデータの移動平均,ChとF
hは移動平均の対象となる時間区間の中間点のそれぞれ
CとFの値である。
This control system consists of a DO control loop for controlling the DO concentration C to Cr '(set value Cr + test signal) and a gain maximization loop for controlling the set value at the inflection point. The processing for removing low frequency components from the input F and the output C is performed by the high frequency filter 23. The calculation here is y (k) = C h − (14) u (k) = F h − (15). Here, C h = C (k−m / 2) F h = F (k−m / 2) = [C (k) + C (k−1) + ... + C (k−m +)
l)] / m = [F (k) + F (k-1) + ... + F (k-m +
l)] / m In addition, m is the number of data to be sampled to obtain the moving average. m is set to be an even number. F
(K) and C (k) are F and C at the k-th step, respectively, and these are the current values. Therefore and are moving averages of m data, including the current values of C and F, respectively, and Ch and F
h is the value of C and F of the midpoint of the time section which is the target of the moving average, respectively.

適応折線近似演算部24はuとyをもとに演算を行う。こ
れによりゲインを求めることができる。一般にプロセス
の入出力特性はuとyを用いて次のような差分方程式と
して表すことができる。
The adaptive polygonal line approximation calculation unit 24 performs calculation based on u and y. With this, the gain can be obtained. Generally, the input / output characteristics of a process can be expressed as the following difference equation using u and y.

Q0Δy(k)+Q1Δy(k−1)+…… +Qn-1Δy(k−n−1)+y(k) =Ku(k)+Q1′Δu(k−1)+…… +Q′n-1Δu(k−n−1) (16) ここで Δy(k)=y(k+1)-y(k),Δy(k-1)=y(k)-y(k-1),…… Δu(k)=u(k+1)-u(k),Δu(k-1)=u(k)-u(k-1),…… である。活性汚泥プロセスの場合、入出力特性は一次お
くれで表すことができるため、式(16)は、 QΔ(k)+y(k)=Ku(k) (17) のように簡略化することができる。
Q 0 Δy (k) + Q 1 Δy (k−1) + …… + Q n−1 Δy (k−n−1) + y (k) = Ku (k) + Q 1 ′ Δu (k−1) + …… + Q ' n-1 Δu (k-n-1) (16) where Δy (k) = y (k + 1) -y (k), Δy (k-1) = y (k) -y (k -1), ... Δu (k) = u (k + 1) -u (k), Δu (k-1) = u (k) -u (k-1) ,. In the case of the activated sludge process, since the input / output characteristics can be expressed by the primary delay, the equation (16) can be simplified as follows: QΔ (k) + y (k) = Ku (k) (17) .

QとKはプロセスの非線形特性のために変化するが、こ
れはDO濃度Cの関係と考えることができる。そしてこれ
らのパラメータの値がDO濃度Cによつて二つの不連続な
値をとるとするのが適応折線近似の考え方でありこれは と表わすことができる。ここでr(k)=y(k+1)
+y(k)である。式(18)はパラメータベクトル および信号ベクトル を用いて次のように表わすこともできる。
Q and K change due to the non-linear characteristics of the process, which can be considered as the relationship of the DO concentration C. And the idea of adaptive polyline approximation is that the values of these parameters take two discontinuous values depending on the DO concentration C. Can be expressed as Where r (k) = y (k + 1)
+ Y (k). Equation (18) is the parameter vector And signal vector Can also be expressed as follows.

したがつて方程式誤差eは となる。ここで は可調節パラメータベクトル〔Qe1(k),Qe2(k),
−Ke1(k),−Ke2(K)〕である。式(20)から式
(19)を引くと誤差方程式として が得られる。したがつてパラメータは次の漸加式により
同定することができる。
Therefore, the equation error e is Becomes here Is an adjustable parameter vector [Q e1 (k), Q e2 (k),
−K e1 (k), −K e2 (K)]. If you subtract equation (19) from equation (20), Is obtained. Therefore, the parameters can be identified by the following incremental equation.

ここでe0はeの暫定値, は同定動作の感度を調節するためのゲイン行列である。 Where e 0 is a temporary value of e, Is a gain matrix for adjusting the sensitivity of the identification operation.

このようにして求められたKe1とKe2は第6図のK1,K2
対応するものであるから、Ke1とKe2の差は特性曲線の曲
率を表わし、この差を零とするように設定値を調節する
ことにより、出力レベルを変曲点に制御することができ
る。適応折線近似演算部24は式(22)の演算を行ない、
Ke1とKe2を出力する。そしてKe2とKe1の差をそれらの平
均Keで割つた値(Ke2−Ke1)/Keが積分器26に入力さ
れ、設定値Crが調節される。Crにテストシグナルを加え
たものが▲C ▼であつて、DO濃度は▲C ▼に追
従するように、PI制御器22で制御する。
Since K e1 and K e2 thus obtained correspond to K 1 and K 2 in FIG. 6, the difference between K e1 and K e2 represents the curvature of the characteristic curve, and this difference is zero. The output level can be controlled to an inflection point by adjusting the set value so that The adaptive polygonal line approximation calculation unit 24 performs the calculation of Expression (22),
Output K e1 and K e2 . Then, a value (K e2 −K e1 ) / K e obtained by dividing the difference between K e2 and K e1 by their average K e is input to the integrator 26, and the set value Cr is adjusted. The control signal is controlled by the PI controller 22 so that the addition of the test signal to Cr is (C r), and the DO concentration follows (C r ).

適応折線近似の性能を維持するためには、出力Cが一定
の範囲で変動することが望ましい。そのためには▲C
▼からCに至る閉ループ伝達関数が一定である必要が
ある。そこで本実施例ではPI制御のパラメータをプロセ
スパラメータの同定値に基づいて調節するようにしてあ
る。PI制御動作をz変換形の伝達関数で表わすと となる。ここでkpは比例ゲイン,kiは積分ゲインであ
る。本実施例ではki,kp により決定する。そこで であり、dは設計者が指定する。kiとkpをこのように決
めると、極零相殺により閉ループ伝達関数の次数が一つ
減つて見かけ上1次系となり、その極はdの値として指
定することができる。すなわち ここでGp(z)はプロセスの伝達関数であり、式(16)
からGp(z)=(1−a)K/(z−a)である。
In order to maintain the performance of the adaptive polygonal line approximation, it is desirable that the output C fluctuate within a certain range. For that, ▲ C '
The closed loop transfer function from r ▼ to C must be constant. Therefore, in this embodiment, the PI control parameter is adjusted based on the identified value of the process parameter. If the PI control operation is expressed by a z-transform type transfer function, Becomes Where k p is the proportional gain and k i is the integral gain. In this embodiment, k i and k p are Determined by Therefore And d is specified by the designer. When k i and k p are determined in this way, the order of the closed-loop transfer function is reduced by one due to pole-zero cancellation, and the system becomes an apparent first-order system, and the pole can be designated as the value of d. Ie Where G p (z) is the transfer function of the process and is given by equation (16)
From G p (z) = (1−a) K / (z−a).

本実施例ではデータサンプリング時間を5分とし、テス
トシグナルとしては30分毎にランダムに値の変化する矩
形波を用いた。したがつてテストシグナルに含まれる信
号は1時間周期のものとその高調波である。そこで平均
時間は2時間に設定した。すなわち式(14),(15)の
mは24である。
In this example, the data sampling time was set to 5 minutes, and a rectangular wave whose value randomly changes every 30 minutes was used as the test signal. Therefore, the signals included in the test signal are those of one hour period and their harmonics. Therefore, the average time was set to 2 hours. That is, m in equations (14) and (15) is 24.

活性汚泥プロセスの負荷は人間の生活パターンによつて
変化するため、負荷変動に含まれる波形の主要周期は12
時間および24時間である。そこで負荷が12時間周期で変
るものとすると式(6)において となり、本発明の方法が有効に機能することがわかる。
Since the load of the activated sludge process changes according to human life patterns, the main cycle of the waveform included in load fluctuation is 12
Hours and 24 hours. If the load changes every 12 hours, then in equation (6) Therefore, it can be seen that the method of the present invention works effectively.

第5図は上述の制御システムにより第3図に示した活性
汚泥プロセスの制御を実施した際の時間経過に対して得
られた諸データの変化を示した線図である。制御はCr=
0.5mg/でスタートし、約300時間継続した。制御開始
時点ではCrが低いため、Ke1<Ke2となり、その結果Crが
上方修正されている。Crは約50時間後には一定値に達
し、その後は1.0〜1.5mg/の範囲を変動している。流
入水量は大きく変動しているが設定値の調節動作は、こ
の負荷変動により乱されることなく、極めて安定して行
なわれており、本発明による制御機能が十分に達成され
ていることがわかる。
FIG. 5 is a diagram showing changes in various data obtained with the passage of time when the control of the activated sludge process shown in FIG. 3 is performed by the control system described above. Control is Cr =
It started at 0.5mg / and continued for about 300 hours. Since Cr is low at the start of control, K e1 <K e2 , and as a result, Cr is corrected upward. Cr reaches a constant value after about 50 hours, and thereafter fluctuates within the range of 1.0 to 1.5 mg /. Although the amount of inflow water fluctuates greatly, the adjustment operation of the set value is performed extremely stably without being disturbed by this load fluctuation, and it can be seen that the control function according to the present invention is sufficiently achieved. .

以上の実施例の説明は、一次おくれで表される活性汚泥
プロセスに適用した場合について説明したが、本発明
は、入出力特性が式(16)のような高次の差分方程式と
なるような場合にも同様に適用可能である。この場合
は、式(22)の信号ベクトル と可調節パラメータベクトル の次数を必要に応じて大きくすることにより同様に本発
明を実行することができる。
Although the above description of the embodiment has been made on the case of being applied to the activated sludge process represented by the primary delay, the present invention is such that the input / output characteristics become a high-order difference equation such as equation (16). The same is applicable to the case. In this case, the signal vector of Equation (22) And adjustable parameter vector Similarly, the present invention can be implemented by increasing the order of s as necessary.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

以上説明してきたように本発明の方法によれば、プロセ
スの入出力信号から低周波外乱を効率よく除去できるた
め、新たに高域フイルタを設ける必要がなく、またuと
yが低周波外乱を含まないということは、これらがテス
トシグナルにより零を中心に変化し、偏りがないことで
あるから、K1領域とK2領域の区分も公平に行なわれる。
したがつてこのように高性能を有する本発明の変曲点制
御法は、各種工業プロセスに適用して極めて有効に作用
するものである。
As described above, according to the method of the present invention, it is possible to efficiently remove low-frequency disturbance from the input / output signals of the process, so that it is not necessary to newly provide a high-frequency filter, and u and y can reduce low-frequency disturbance. The fact that they are not included means that they change around zero due to the test signal and that there is no bias, so that the K 1 and K 2 regions are equally divided.
Therefore, the inflection point control method of the present invention having such high performance is extremely effective when applied to various industrial processes.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は移動平均要素のゲイン曲線図,第2図は活性汚
泥プロセスのエアレーシヨン空気量FとDO濃度Cの関係
を示す線図,第3図は本発明の適用される活性汚泥プロ
セスの機器構成と機能を示す系統図,第4図は本発明の
方法による制御演算を示すブロツク線図,第5図は本発
明の方法により活性汚泥プロセス制御で得られた諸デー
タの時間経過に対する変化を示した線図,第6図は変曲
点をもつ入出力特性曲線およびK1とK2の関係を示した線
図である。 1……エアレーシヨンブロア,2……空気流量計,3……エ
アレーシヨンタンク,4……散気管,5……最終沈澱池,6…
…DOセンサ,7……信号変換器,8……演算装置,9……調節
計,10……インバータ,21……活性汚泥プロセス,22……P
I制御装置,23……高域フイルタ,24……適応折線近似演
算部,25……割算器,26……積分器,27……テストシグナ
ル発生器, C……DO濃度(出力),F……空気流量,y……Cから低周
波成分を除去した信号,u……Fから低周波成分を除去し
た信号,Qe1,Qe2,Ke1,Ke2……プロセスモデルのパラメー
タ,Qe…Qe1とQe2の平均,Ke…Ke1とKe2の平均,Cr……設
定値,▲C ▼……Cr+テストシグナル,Qw……流入
水量。
FIG. 1 is a gain curve diagram of a moving average element, FIG. 2 is a diagram showing the relationship between the air flow amount F and the DO concentration C of the activated sludge process, and FIG. 3 is the equipment of the activated sludge process to which the present invention is applied. FIG. 4 is a system diagram showing the configuration and function, FIG. 4 is a block diagram showing the control calculation by the method of the present invention, and FIG. 5 is a graph showing changes over time of various data obtained by the activated sludge process control by the method of the present invention. The diagram shown in FIG. 6 is a diagram showing the input / output characteristic curve having an inflection point and the relationship between K 1 and K 2 . 1 …… Air Racer Blower, 2 …… Air Flow Meter, 3 …… Air Racer Tank, 4 …… Diffuser, 5 …… Final Settling Tank, 6…
… DO sensor, 7 …… Signal converter, 8 …… Computer, 9 …… Controller, 10 …… Inverter, 21 …… Activated sludge process, 22 …… P
I control device, 23 …… High-range filter, 24 …… Adaptive broken line approximation calculation unit, 25 …… Divisor, 26 …… Integrator, 27 …… Test signal generator, C …… DO concentration (output), F …… Air flow rate, y …… C signal with low frequency components removed, u …… F signal with low frequency components removed, Q e1 , Q e2 , K e1 , K e2 …… Process model parameters, Q e … Average of Q e1 and Q e2 , K e … Average of K e1 and K e2 , Cr …… Set value, ▲ C r ▼ …… Cr + test signal, Qw …… Inflow water quantity.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】入力(F)と出力(C)の関係を表わす静
特性曲線が変曲点を有するプロセスのCの基準値を定
め、Cがその基準値より小さいときのゲイン(K1)とC
が基準値より大きいときのゲイン(K2)を同定し、K1
K2とが等しくなるように出力レベルを調整することによ
りCを変曲点付近に制御するプロセス制御方法におい
て、一定時間区間のFの移動平均()および同一時間
区間のCの移動平均()を演算し、上記時間区間の中
間点のFの値FhとCの値Chとを求め、前記基準値をと
し、u=Fh−およびy=Ch−のデータを逐次測定し
て、yとuとの関係を表す差分方程式の係数を、y≦0
の時とy>0の時とで別々に決定することによって、前
記K1とK2とを求め、該K1とK2とが等しくなるように出力
レベルを調整することを特徴とするプロセス制御方法。
1. A gain (K 1 ) when a static characteristic curve representing a relationship between an input (F) and an output (C) defines a reference value of C in a process having an inflection point and C is smaller than the reference value. And C
There were identified gain (K 2) when greater than the reference value, and K 1
In a process control method in which C is controlled near the inflection point by adjusting the output level so that K 2 becomes equal, a moving average of F in a constant time section () and a moving average of C in the same time section () Is calculated to obtain the F value F h and the C value C h at the midpoint of the above-mentioned time interval, and the above reference values are used as the values to sequentially measure the data of u = F h − and y = C h −. , Y and u, the coefficient of the differential equation is expressed as y ≦ 0
Process of determining the K 1 and K 2 by separately determining the time of y and the time of y> 0, and adjusting the output level so that the K 1 and K 2 are equal. Control method.
【請求項2】特許請求の範囲第1項記載の方法におい
て、移動平均の時間区間はFおよびCに含まれる主要周
波数成分の周期の整数倍であることを特徴とするプロセ
ス制御方法。
2. The process control method according to claim 1, wherein the time interval of the moving average is an integral multiple of the period of the main frequency components included in F and C.
JP1617486A 1986-01-28 1986-01-28 Process control method Expired - Lifetime JPH0740203B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1617486A JPH0740203B2 (en) 1986-01-28 1986-01-28 Process control method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1617486A JPH0740203B2 (en) 1986-01-28 1986-01-28 Process control method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62174802A JPS62174802A (en) 1987-07-31
JPH0740203B2 true JPH0740203B2 (en) 1995-05-01

Family

ID=11909143

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1617486A Expired - Lifetime JPH0740203B2 (en) 1986-01-28 1986-01-28 Process control method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0740203B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6662310B2 (en) * 2017-01-11 2020-03-11 横河電機株式会社 Data processing device, data processing method and program

Also Published As

Publication number Publication date
JPS62174802A (en) 1987-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107924162A (en) Optimal control arrangement, method for optimally controlling, computer program and optimal control system
Andújar et al. Multivariable fuzzy control applied to the physical–chemical treatment facility of a cellulose factory
Chioua et al. Performance improvement of extremum seeking control using recursive least square estimation with forgetting factor
JPH0740203B2 (en) Process control method
Farza et al. A new filtered high gain observer design for the estimation of the components concentrations in a photobioreactor in microalgae culture
Hongyang et al. Decentralized model predictive control for N and P removal in wastewater treatment plants
Rao et al. Fuzzy PI and integrating type fuzzy PID controllers of linear, nonlinear and time delay systems
JPH0420646B2 (en)
JPH0938690A (en) Method for controlling injection of flocculating agent in water treatment
Ingildsen et al. Exploiting online in-situ ammonium, nitrate and phosphate sensors in full-scale wastewater plant operation
JPH09122681A (en) Water quality controlling apparatus
Condrachi et al. The tuning of a model-free controller for an anaerobic digestion process using ADM1 as virtual plant
Dahhou et al. Linear and non‐linear adaptive control of alcoholic fermentation process: Experimental results
Liu et al. Comparison between a fuzzy PID controller and a kind of nonlinear PID controller
Adroer et al. Wastewater neutralization control based on fuzzy logic: experimental results
JPH0430607B2 (en)
JPH0434766B2 (en)
Namba et al. A Fictitious Reference Iterative tuning for disturbance attenuation based on disturbance feed-forward and PID control
US6847851B1 (en) Apparatus for improved general-purpose PID and non-PID controllers
Drakunov et al. Parameter estimation using sliding mode observers: application to the Monod kinetic model
JPS6351759B2 (en)
Chiroşcă et al. Robust control of the biological wastewater treatment process
Narendra et al. Robust adaptive control using a combined approach
Ebner et al. Evolutionary parameter optimization of a fuzzy controller which is used to control a sewage treatment plant
JP3537100B2 (en) Method and apparatus for controlling ammonia injection amount in denitration apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term