JPH0739740A - Paddle of mixer - Google Patents

Paddle of mixer

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JPH0739740A
JPH0739740A JP5208792A JP20879293A JPH0739740A JP H0739740 A JPH0739740 A JP H0739740A JP 5208792 A JP5208792 A JP 5208792A JP 20879293 A JP20879293 A JP 20879293A JP H0739740 A JPH0739740 A JP H0739740A
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JP
Japan
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paddle
mixer
mixed
section
cross
Prior art date
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Application number
JP5208792A
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Japanese (ja)
Inventor
Makoto Mukai
誠 向井
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MIKISUTA KOGYO KK
Original Assignee
MIKISUTA KOGYO KK
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Publication date
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Publication of JPH0739740A publication Critical patent/JPH0739740A/en
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Abstract

PURPOSE:To provide the paddle of a mixer which prevents the mixture from containing bubbles that are generated by agitating. CONSTITUTION:The body 4 of a paddle is constituted of the horizontal base 1, agitation posts 2, 2 raised in both ends thereof and a connection supporter 3 raised in the center. Length between the outer ends of both agitation posts 2, 2 is 180mm and height of both agitation posts 2, 2 is 90mm and thickness thereof is 8mm. The cross section of the connection supporter 3 raised in the center is a square of 8X8mm. The lower end of the vertical pipe part 5a at one side of a supporting pipe 5 is combined with the upper of the connection supporter 3. The supporting pipe 5 is constituted of two pieces of long and short vertical pipe parts 5a, 5b and a horizontal pipe part 5c connecting the interval between the upper ends thereof.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、液体、粉体又はその他
の被混合材を入れた容器をターンテーブル上に載置して
回転させ、その中に上方から装入したパドル本体によ
り、前記容器中の被混合材の撹拌混合を行なう混合機の
パドルに関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention uses a paddle body inserted from above to place a container containing a liquid, powder or other material to be mixed on a turntable and rotate the container. The present invention relates to a paddle of a mixer that stirs and mixes materials to be mixed in a container.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、この種の混合機のパドルは、横長
の水平基部、その両端に立上げた撹拌柱及び中央に立上
げた接続支柱からなるパドル本体と、中央の接続支柱の
上端に結合した支持部材であって、混合機にパドル本体
を配設するための支持部材とで構成されている。
2. Description of the Related Art Conventionally, the paddle of this type of mixer has a paddle body consisting of a horizontally long horizontal base, a stirring column raised at both ends of the paddle, and a connecting post raised in the center, and an upper end of the central connecting post. It is a combined support member and a support member for disposing the paddle body in the mixer.

【0003】上記支持部材は、二本の縦パイプ部とそれ
らの上端間を繋ぐ横パイプ部とからなるほぼ逆U字形に
構成されているのが普通である。二本の縦パイプ部の内
の一方が前記パドル本体の接続支柱と共通に構成されて
いたり、二本の縦パイプ部の内の一方が他方の縦パイプ
部より短く構成されており、短い方の縦パイプ部の下端
が前記パドル本体の接続支柱の上端に結合されたりした
ものもある。いずれにしても接続支柱は、それが、それ
単独で構成されている場合も、前記支持部材の縦パイプ
部と共通に構成されている場合にも、横断面円形、又は
楕円形に構成されているものである。
The above-mentioned support member is usually formed in a substantially inverted U-shape which is composed of two vertical pipe portions and a horizontal pipe portion connecting the upper ends thereof. One of the two vertical pipe parts is configured in common with the connecting column of the paddle body, or one of the two vertical pipe parts is configured to be shorter than the other vertical pipe part, whichever is shorter. There is also one in which the lower end of the vertical pipe part is joined to the upper end of the connecting column of the paddle body. In any case, the connecting column has a circular cross section or an elliptical cross section, whether it is formed alone or in common with the vertical pipe portion of the support member. There is something.

【0004】前記のように、この種の混合機のパドル
は、容器中にパドル本体を山字形の状態に装入し、上記
容器を回転させ、こうして容器中の液体等の被混合材に
対して、両撹拌柱を主要な攪拌手段として攪拌混合動作
を行う訳であるが、本発明者の観察によると、この攪拌
動作中に、前記接続支柱に起因する気泡の混入があるこ
とが認められた。即ち、容器の回転の際、被混合材は、
その容器の回転に追随して回転流動することとなり、両
攪拌柱とともに接続支柱にも衝突して攪拌されることと
なるが、このとき、接続支柱の周囲から気泡が混入する
ことが認められたものである。
As described above, in the paddle of this type of mixer, the paddle body is loaded into the container in a mountain-shaped state, the container is rotated, and thus the material to be mixed such as liquid in the container is rotated. Therefore, the stirring and mixing operation is performed by using both stirring columns as the main stirring means. However, according to the observation of the present inventor, it is recognized that bubbles are mixed due to the connecting column during the stirring operation. It was That is, when the container is rotated, the mixed material is
As the container rotates, it will rotate and flow, and both the stirring columns will collide with the connecting columns and be agitated. At this time, it was confirmed that air bubbles were mixed from around the connecting columns. It is a thing.

【0005】ところでこれらの混合機のパドルは、前記
したように、種々の液体相互等を撹拌混合する際に用い
られ、撹拌混合の際、被混合材を発泡させる必要がある
と云う特殊な場合もあるにはあるが、大半の場合は、被
混合材を発泡させることなく均一に混合することが期待
されている。
As described above, the paddles of these mixers are used when agitating and mixing various liquids and the like, and in the special case where the material to be mixed needs to be foamed during agitating and mixing. However, in most cases, it is expected that the materials to be mixed are uniformly mixed without foaming.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】しかして本発明に於い
ては、攪拌混合動作時に、被混合材中に気泡を混入させ
ることのない混合機のパドルを提供することを解決の課
題とする。
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention, however, to provide a paddle for a mixer which does not mix air bubbles into the material to be mixed during the stirring and mixing operation.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明の構成の要旨とす
るところは、横長の水平基部、その両端に立上げた撹拌
柱及び中央に立上げた接続支柱からなるパドル本体と、
中央の接続支柱の上端に結合した支持部材であって、混
合機にパドル本体を配設するための支持部材とで構成さ
れる混合機のパドルに於いて、前記接続支柱を、その横
断面が四辺形になるように構成した混合機のパドルであ
り、これによって前記課題を解決することができる。
The gist of the constitution of the present invention is to provide a paddle body consisting of a horizontally long horizontal base portion, a stirring column that is raised at both ends thereof, and a connection column that is raised at the center.
In a paddle of a mixer, which is a support member coupled to the upper end of a central connecting column, and a supporting member for disposing a paddle body in the mixer, the connecting column has a cross section of This is a paddle of a mixer configured to have a quadrilateral shape, which can solve the above problems.

【0008】前記接続支柱は、以上のように、その横断
面が四辺形であれば、特定のそれに限定されない。例え
ば、横断面を正四辺形に構成することができるし、ある
いは菱形に構成することもできる。更に必要な強度が確
保できればできるだけ細い方が良いが、サイズはそれほ
ど問題ではない。
As described above, the connecting column is not limited to a particular one as long as its cross section is a quadrangle. For example, the cross section can be configured in a regular quadrilateral or can be configured in a rhombus. Furthermore, it is better to be as thin as possible if the required strength can be secured, but the size does not matter so much.

【0009】前記パドル本体の材質は特定のそれに限定
されないが、被混合材が付着しにくいものが好ましい。
また耐薬品性が良好であることが望まれる。例えば、ポ
リテトラフルオロエチレン等を採用することができる。
このようなプラスチックによって構成する場合は、水平
基部、その両端に立上げた撹拌柱及び中央に立上げた接
続支柱からなるパドル本体を一体に成形したり、あるい
は板材から切り出して構成することができる。
The material of the paddle body is not limited to a particular material, but it is preferable that the material to be mixed does not easily adhere to the paddle body.
Further, it is desired that the chemical resistance is good. For example, polytetrafluoroethylene or the like can be adopted.
In the case of using such a plastic, a paddle body composed of a horizontal base, a stirring column raised at both ends thereof, and a connecting column raised at the center can be integrally formed or cut out from a plate material. .

【0010】[0010]

【作用】本発明は、以上のように構成したので、次のよ
うに使用することができる。従来の混合機のパドルと同
様である。まず初めに、混合機のターンテーブル上に、
液体、粉体又はその他の被混合材を収納した容器をセッ
トする。
Since the present invention is constructed as described above, it can be used as follows. Similar to the paddle of a conventional mixer. First of all, on the turntable of the mixer,
Set a container containing liquid, powder or other materials to be mixed.

【0011】他方パドル本体を、前記支持部材を介して
前記混合機にセットする。支持部材が、前記従来例と同
様に、二本の縦パイプ部とその上端間を繋ぐ横パイプ部
とで構成されるほぼ逆U字形のパイプ部材である場合に
は、前記混合機の上面隅部に立設してある支持シャフト
に上記支持部材の一方の縦パイプ部を外装してパドル本
体をセットする。縦パイプ部を外装降下させる際に、パ
ドル本体を前記容器中に装入するようにする。
On the other hand, the paddle body is set in the mixer via the support member. When the support member is a pipe member having a substantially inverted U shape composed of two vertical pipe portions and a horizontal pipe portion connecting the upper ends thereof, as in the conventional example, the upper surface corner of the mixer is The paddle body is set by mounting one of the vertical pipes of the support member on a support shaft that is provided upright in the section. The paddle body is inserted into the container when the exterior of the vertical pipe portion is lowered.

【0012】こうして準備した後、混合機を駆動させ、
ターンテーブルを回転動作させると、これに伴って前記
容器が回転し、パドル本体により容器中の被混合材の撹
拌混合動作が行なわれる。被混合材は、上記容器の回転
の際、その回転に追随して容器中を回転流動することと
なり、両攪拌柱とともに接続支柱にも衝突して攪拌され
ることとなる。このとき、本発明では、前記したよう
に、接続支柱を、その横断面が四辺形になるように構成
したので、上記接続支柱の周囲の内、被混合材の流れの
下流側に対応する側にも、従来の横断面円形又は楕円形
の接続支柱に於いて認められたような深い溝状の空間等
が発生することはなく、それ故、当然、これに起因する
空気の引き込みによる気泡の混入は認められなくなるも
のである。
After preparing in this way, the mixer is driven,
When the turntable is rotated, the container is rotated accordingly, and the paddle body performs the stirring and mixing operation of the materials to be mixed in the container. When the container is rotated, the material to be mixed rotates and flows in the container following the rotation and collides with both the stirring columns as well as the connection columns to be stirred. At this time, in the present invention, as described above, since the connecting strut is configured so that its cross section becomes a quadrangle, the side corresponding to the downstream side of the flow of the mixed material in the periphery of the connecting strut. However, a deep groove-shaped space, etc., which is observed in the conventional connecting post having a circular or elliptical cross section, does not occur. Therefore, naturally, due to this, air bubbles due to the drawing of air are generated. Mixing is no longer recognized.

【0013】即ち、流動する被混合材は、接続支柱で二
つに分流させられ、それぞれ該接続支柱の側面に沿って
流れ、下流側でまた合流することとなる訳であるが、本
発明のように、接続支柱の横断面を四辺形に構成した場
合には、該接続支柱の側面の位置で合流するのではな
く、周囲条件によって決まる下流側のいずれかの稜線
(角部)位置で合流することとなるため、前記深い溝等
の発生が避けられ、その結果、被混合材への気泡の混入
を防止することができるものである。
That is, the material to be mixed which is flowing is divided into two by the connecting support, respectively flows along the side surface of the connecting support, and joins again on the downstream side. As described above, when the connecting strut has a quadrangular cross section, the merging does not occur at the side surface of the connecting strut, but at any of the downstream ridge (corner) positions determined by the ambient conditions. Therefore, the formation of the deep groove and the like can be avoided, and as a result, it is possible to prevent bubbles from being mixed into the material to be mixed.

【0014】接続支柱の横断面が、円形や楕円形の場合
には、下流側に面する部分の直後に必ず深い溝状の空間
が発生し、被混合材への気泡の混入が生じる。断面を三
角形にした場合には、うまく行きそうにも思われるが、
容器内の被混合材の流れは単純ではないので、分流した
被混合材は、下流側の稜線(角部)で合流することには
ならず、側面の部分で合流することになり、一層の気泡
の混入を招くこととなる。横断面を五角形以上の多角形
としてしまうと、円形や楕円形にした場合に近くなり、
それらと同様の現象が生じる。
When the cross section of the connecting column is circular or elliptical, a deep groove-like space is always generated immediately after the portion facing the downstream side, and air bubbles are mixed into the material to be mixed. It seems that if the cross section is triangular, it will work, but
Since the flow of the mixed material in the container is not simple, the divided mixed material does not merge at the downstream ridge (corner), but merges at the side surface. This will cause the inclusion of air bubbles. If the cross section is a pentagon or more polygon, it will be close to a circle or an ellipse,
Phenomena similar to them occur.

【0015】また流動する被混合材は、横断面四辺形の
接続支柱に於いては、該接続支柱の側面に流動衝突する
こととなるため、抵抗が大きく、更に逃げるところがな
いので、該側面の位置で若干上方に盛り上がる傾向があ
り、空気の引き込みを生じさせない、とも考えられる。
接続支柱が横断面円形や楕円形の場合には、被混合材
は、面ではなくて線に流動衝突することとなるため、抵
抗は小さく、その下方への引込が生じ、これによって空
気も混入されると思われる。
In addition, in the case of a connecting pillar having a quadrangular cross section, the flowing mixed material will flow into and collide with the side surface of the connecting pillar, so that the resistance is large and there is no place to escape. It is also considered that there is a tendency to bulge slightly upward at the position and that air is not drawn in.
If the connecting column has a circular or elliptical cross section, the material to be mixed will flow and collide not with the surface but with the line, so the resistance will be small and the downward drawing will occur, and this will also mix in the air. It seems to be done.

【0016】[0016]

【実施例】以下図1及び図2に基づいて本発明の第一の
実施例を説明する。図1に示したように、横長の水平基
部1と、その両端に立上げた撹拌柱2、2と、中央に立
上げた接続支柱3とでパドル本体4を構成する。このパ
ドル本体4はプラスチックの板材をカットして構成した
もので、両攪拌柱2、2の外端間の長さは180mm、両
攪拌柱2、2の高さは90mm、厚みは8mmである。中央
に立ち上げた接続支柱3はその横断面を8×8mmの正方
形とした。上記接続支柱3の上端には、支持部材である
支持パイプ5の一方の縦パイプ部5aの下端を結合す
る。なお上記支持パイプ5は、長短の二本の縦パイプ部
5a、5bとその上端間を繋ぐ横パイプ部5cとからな
るものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. As shown in FIG. 1, the paddle body 4 is composed of a horizontally long horizontal base portion 1, stirrer columns 2 and 2 standing up at both ends thereof, and a connecting column 3 standing up in the center. The paddle body 4 is formed by cutting a plastic plate material, and the length between the outer ends of the stirring columns 2 and 180 is 180 mm, the height of the stirring columns 2 and 90 is 90 mm, and the thickness is 8 mm. . The cross-section of the connecting column 3 standing up in the center is a square of 8 × 8 mm. The lower end of one of the vertical pipe portions 5a of the support pipe 5, which is a support member, is coupled to the upper end of the connection column 3. The support pipe 5 is composed of two long and short vertical pipe portions 5a and 5b and a horizontal pipe portion 5c connecting the upper ends thereof.

【0017】したがって以上の実施例の混合機のパドル
は、従来一般の混合機のパドルと全く同様に使用するこ
とができる。図2に示したように、混合機6のターンテ
ーブル7上に、被混合材を入れた容器8を載せ、この実
施例の混合機のパドルを、この混合機6にセットする。
前記支持パイプ5の開放側の縦パイプ部5bを上記混合
機6の上面隅部に立設してある支持シャフト9に回動自
在に外装しつつパドル本体4を容器8内の被混合材中に
沈める。
Therefore, the paddle of the mixer of the above embodiment can be used exactly like the paddle of the conventional mixer. As shown in FIG. 2, the container 8 containing the material to be mixed is placed on the turntable 7 of the mixer 6, and the paddle of the mixer of this embodiment is set in the mixer 6.
A vertical pipe portion 5b on the open side of the support pipe 5 is rotatably mounted on a support shaft 9 provided upright at a corner of an upper surface of the mixer 6, and the paddle body 4 is placed in a material to be mixed in a container 8. Sink into.

【0018】こうした準備の上で混合機6を駆動させ、
ターンテーブル7を回転させると、これにともない、容
器8が回転し、パドル本体4の撹拌柱2、2により被混
合材の撹拌混合が行なわれる。その作用は従来と同様で
ある。このとき、前記したように、中央の接続支柱3に
よっても攪拌的な作用が行われるが、この実施例では、
既述のように、接続支柱3を、その横断面が正方形とな
るように構成したので、上記接続支柱3の周囲では、被
混合材中に気泡を混入させるような現象が生じるのを避
けることができる。そのメカニズムは先に述べた通りで
ある。
With this preparation, the mixer 6 is driven,
When the turntable 7 is rotated, the container 8 is rotated accordingly, and the materials to be mixed are stirred and mixed by the stirring columns 2 and 2 of the paddle body 4. The operation is similar to the conventional one. At this time, as described above, the agitating action is also performed by the central connecting column 3, but in this embodiment,
As described above, since the connecting column 3 is configured to have a square cross section, it is necessary to avoid the phenomenon that bubbles are mixed in the material to be mixed around the connecting column 3. You can The mechanism is as described above.

【0019】次に図3に基づいて本発明の第二の実施例
を説明する。図3に示したように、横長の水平基部11
と、その両端に立上げた撹拌柱12、12と、中央に立
上げた横断面が菱形の接続支柱13とでパドル本体14
を構成する。このパドル本体14は、接続支柱13を除
いて、プラスチックの板材をカットして構成したもの
で、両攪拌柱12、12の外端間の長さは180mm、両
攪拌柱12、12の高さは90mm、厚みは8mmである。
中央に立ち上げた接続支柱13はその横断面の菱形が対
角線の長さで8×8mmに構成した。上記接続支柱13の
上端には、第一の実施例と全く同様の支持パイプ15の
一方の縦パイプ部15aの下端を結合する。上記支持パ
イプ15は、長短の二本の縦パイプ部15a、15bと
その上端間を繋ぐ横パイプ部15cとからなるものであ
る。
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 3, a horizontally long horizontal base 11
The paddle body 14 is composed of the stirring columns 12 and 12 which are erected on both ends thereof, and the connection column 13 which is erected in the center and has a rhombic cross section.
Make up. The paddle body 14 is formed by cutting a plastic plate material, except for the connection columns 13. The length between the outer ends of the two stirring columns 12 and 180 is 180 mm, and the height of the two stirring columns 12 and 12 is 180 mm. Is 90 mm and the thickness is 8 mm.
The connecting column 13 which is erected in the center has a rhombus of its cross section having a diagonal length of 8 × 8 mm. The lower end of one vertical pipe portion 15a of the support pipe 15 which is exactly the same as that of the first embodiment is coupled to the upper end of the connecting column 13. The support pipe 15 is composed of two long and short vertical pipe portions 15a and 15b and a horizontal pipe portion 15c connecting the upper ends thereof.

【0020】したがって以上の第二の実施例の混合機の
パドルは、前記第一の実施例と同様に使用することがで
きる。また前記接続支柱13は、第一の実施例の接続支
柱3と同様に作用する。
Therefore, the paddle of the mixer of the second embodiment described above can be used in the same manner as in the first embodiment. Further, the connection column 13 operates similarly to the connection column 3 of the first embodiment.

【0021】次に以上の第一及び第二の実施例の混合機
のパドルの試験結果を比較例である後記従来品の試験結
果とともに示す。比較例としては、図4に示したよう
に、水平基部と攪拌柱は、全く第一及び第二の実施例と
同様で、接続支柱のみ異なる従来品を用いた。この従来
品の接続支柱は長径21mm、短径8mmの横断面楕円形で
ある。
Next, the test results of the paddles of the mixers of the above first and second embodiments will be shown together with the test results of a conventional product which will be described later as a comparative example. As a comparative example, as shown in FIG. 4, the horizontal base and the stirring column were the same as those in the first and second examples, and the conventional products in which only the connection columns were different were used. This conventional connecting column has an elliptical cross section with a long diameter of 21 mm and a short diameter of 8 mm.

【0022】試験方法は、被混合材として、シーリング
材(ハマタイトSC500:横浜ゴム株式会社(東京都
港区新橋5−36−11)の商品名(ポリサルファイド
系))4リットルを前記容器8に入れ、これにカラーマ
スター(グレー)及び硬化剤を投入し、前記第一の実施
例で説明した混合機6を用い、順次、第一、第二の実施
例の混合機のパドル、従来品の混合機のパドルを用いて
混合した。混合は容器8をオープンの状態で、混合環境
温度が0℃の状態で行った。その結果、シーリング材
は、混合開始から3分経過後では、いずれも混合不充分
であったが、10分経過後には、いずれも、混合ムラの
ない、充分均一な混合となった。
The test method was as follows: 4 liters of sealing material (Hamatite SC500: Yokohama Rubber Co., Ltd. (5-36-11 Shinbashi, Minato-ku, Tokyo) (polysulfide type)) as a material to be mixed was placed in the container 8. Then, a color master (gray) and a curing agent were added thereto, and the paddles of the mixers of the first and second embodiments and the mixing of the conventional product were sequentially used by using the mixer 6 described in the first embodiment. Mix using the machine paddle. Mixing was performed with the container 8 open and the mixing environment temperature being 0 ° C. As a result, all the sealing materials were not sufficiently mixed after 3 minutes had elapsed from the start of mixing, but after 10 minutes, all were sufficiently homogeneous with no mixing unevenness.

【0023】以上それぞれの混合済のシーリング材の気
泡混入状態を次のようにして観察した。 各シーリング材をコーキングガンに充填し、1本目と
3本目を巾25mm、深さ12mm、長さ1000mmの目地
に打設し、その表面に一度のみヘラし上げを実行し、0
℃の環境温度下で硬化させた後、その表面、即ち、目地
表面で観察される直径1mm以上の気泡の数を調べた。ま
た目地内部、即ち、この場合は、目地に打設したシーリ
ング材をそれぞれ半分の厚さでスライスし、スライスし
た面で観察される同様なサイズの気泡の数を調べた。そ
れらの結果を各々表1に示している。 2本目と4本目も同様な目地に打設するが、その表面
のヘラ仕上げをせず、ビード状のまま同様に0℃の環境
温度下で硬化させた後、その表面、即ち、目地表面で観
察される直径1mm以上の気泡の数を調べた。また目地内
部、即ち、この場合は、目地に打設したシーリング材を
それぞれ半分の厚さでスライスし、スライスした面で観
察される同様なサイズの気泡の数を調べた。それらの結
果を各々表2に示している。 各シーリング材について、以上の及びでそれぞれ
観察された直径1mm以上の気泡の数を各々合計した結果
を表3に示している
The state of inclusion of air bubbles in each of the above mixed sealing materials was observed as follows. Fill each caulking gun with each sealing material, place the 1st and 3rd ones on the joint of width 25mm, depth 12mm, length 1000mm, and carry out spatula only once on the surface,
After curing at an ambient temperature of ° C, the number of bubbles having a diameter of 1 mm or more observed on the surface, that is, the surface of the joint, was examined. In addition, inside the joint, that is, in this case, the sealing material placed in the joint was sliced to a half thickness, and the number of bubbles of the same size observed on the sliced surface was examined. The results are shown in Table 1. The second and fourth pieces are also placed on the same joints, but after the surface is not spatula-finished and the beads are likewise cured at an ambient temperature of 0 ° C., the surface, that is, the joint surface. The number of observed bubbles having a diameter of 1 mm or more was examined. In addition, inside the joint, that is, in this case, the sealing material placed in the joint was sliced to a half thickness, and the number of bubbles of the same size observed on the sliced surface was examined. The results are shown in Table 2, respectively. Table 3 shows the results obtained by summing the numbers of bubbles having a diameter of 1 mm or more observed above and in each of the sealing materials.

【0024】[0024]

【表1】 [Table 1]

【0025】[0025]

【表2】 [Table 2]

【0026】[0026]

【表3】 [Table 3]

【0027】以上の試験結果から、先ず混合性能に関し
て、第一及び第二の実施例の混合機のパドルは、冬を想
定した温度環境下でもムラのない極めて良好な混合結果
を得た。気泡混入を防止するための接続支柱3、13の
構成は、混合性能に影響を与えないように思われる。
From the above test results, first, regarding the mixing performance, the paddles of the mixers of the first and second embodiments obtained extremely good mixing results without unevenness even in a temperature environment assuming winter. The construction of the connecting struts 3, 13 to prevent the inclusion of air bubbles does not appear to affect the mixing performance.

【0028】また以上の試験結果から、気泡混入の防止
性能に関して、第一及び第二の実施例の混合機のパドル
は、従来品と比べると明らかに優れていることが分か
る。一方、第一の実施例と第二の実施例の混合機のパド
ルの間では有意差はないと判断できる。
From the above test results, it can be seen that the paddles of the mixers of the first and second embodiments are clearly superior to the conventional products in terms of the performance of preventing bubble inclusion. On the other hand, it can be judged that there is no significant difference between the paddles of the mixers of the first embodiment and the second embodiment.

【0029】[0029]

【発明の効果】本発明の混合機のパドルを利用してシー
リング材のような被混合材を混合すれば、気泡の混入を
極めて少ないレベルに減少させることができる。したが
って、被混合材が、例えば、前記シーリング材や塗料等
の場合には、打設又は塗布したそれらの表面にあばたや
クレーター状の欠陥が生じるのを回避することができ
る。その他の混合材については、気泡混入を防止するこ
とにより、それらの性質に応じた利点が得られることと
なる。
When the paddle of the mixer of the present invention is used to mix the material to be mixed such as the sealing material, the inclusion of air bubbles can be reduced to an extremely small level. Therefore, when the material to be mixed is, for example, the above-mentioned sealing material or paint, it is possible to avoid the occurrence of pit-like defects and crater-like defects on the surfaces of the materials that have been cast or applied. With respect to the other mixed materials, by preventing air bubbles from being mixed, advantages corresponding to their properties can be obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】第一の実施例の混合機のパドルを示した概略斜
視図。
FIG. 1 is a schematic perspective view showing a paddle of a mixer according to a first embodiment.

【図2】第一の実施例の混合機のパドルをセットした状
態の混合機を示した概略側面図。
FIG. 2 is a schematic side view showing the mixer with the paddle of the mixer of the first embodiment set.

【図3】第二の実施例の混合機のパドルを示した概略斜
視図。
FIG. 3 is a schematic perspective view showing a paddle of the mixer of the second embodiment.

【図4】従来品の混合機のパドルを示した概略斜視図。FIG. 4 is a schematic perspective view showing a paddle of a conventional mixer.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 水平基部 2 攪拌柱 3 接続支柱 4 パドル本体 5 支持パイプ 5a 縦パイプ部 5b 縦パイプ部 5c 横パイプ部 6 混合機 7 ターンテーブル 8 容器 9 支持シャフト 11 水平基部 12 攪拌柱 13 接続支柱 14 パドル本体 15 支持パイプ 15a 縦パイプ部 15b 縦パイプ部 15c 横パイプ部 1 Horizontal Base 2 Stirring Column 3 Connection Strut 4 Paddle Body 5 Support Pipe 5a Vertical Pipe Section 5b Vertical Pipe Section 5c Horizontal Pipe Section 6 Mixer 7 Turntable 8 Container 9 Support Shaft 11 Horizontal Base 12 Stirring Column 13 Connection Strut 14 Paddle Body 15 Support Pipe 15a Vertical Pipe Section 15b Vertical Pipe Section 15c Horizontal Pipe Section

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 横長の水平基部、その両端に立上げた撹
拌柱及び中央に立上げた接続支柱からなるパドル本体
と、中央の接続支柱の上端に結合した支持部材であっ
て、混合機にパドル本体を配設するための支持部材とで
構成される混合機のパドルに於いて、 前記接続支柱を、その横断面が四辺形になるように構成
した混合機のパドル。
1. A mixer comprising: a horizontally long horizontal base, a paddle body composed of a stirring column erected at both ends thereof and a connecting column erected in the center, and a supporting member coupled to an upper end of the central connecting column, which is used in a mixer. A paddle of a mixer comprising a paddle body and a supporting member for disposing the paddle body, wherein the connecting column has a quadrilateral cross section.
【請求項2】 前記接続支柱の横断面を正四辺形に構成
した請求項1の混合機のパドル。
2. A paddle for a mixer according to claim 1, wherein the cross section of the connection column is formed into a regular quadrangle.
【請求項3】 前記接続支柱の横断面を菱形に構成した
請求項1の混合機のパドル。
3. The paddle for a mixer according to claim 1, wherein the connecting post has a rhombic cross section.
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