JPH0739536Y2 - Tap holder - Google Patents
Tap holderInfo
- Publication number
- JPH0739536Y2 JPH0739536Y2 JP1990030846U JP3084690U JPH0739536Y2 JP H0739536 Y2 JPH0739536 Y2 JP H0739536Y2 JP 1990030846 U JP1990030846 U JP 1990030846U JP 3084690 U JP3084690 U JP 3084690U JP H0739536 Y2 JPH0739536 Y2 JP H0739536Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nut
- lock lever
- tap
- holder
- outer cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)
- Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
- Flexible Shafts (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はタップホルダに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial field of application) The present invention relates to a tap holder.
（従来の技術） 従来のタップホルダは、第６図に断面を示すように、タ
ップ１の基部を挿着したホルダ２を外筒３に嵌挿し、両
者に跨っておかれるキー４により回り止めおよび軸方向
可動とされ、このホルダ２に螺合されたナット５の位置
を調整することによりタップ１の突出長さが変化し、タ
ップ１による加工深さが定められるようになっている。
そして上記調整後は、ナット５および外筒３の半径方向
に螺挿したネジ6,7,8を締付けてホルダ２を外筒３に固
定するように構成されている。(Prior Art) In a conventional tap holder, as shown in a cross section in FIG. 6, a holder 2 having a base portion of a tap 1 inserted therein is inserted into an outer cylinder 3 and is prevented from rotating by a key 4 placed between the two. Further, the projecting length of the tap 1 is changed by adjusting the position of the nut 5 screwed to the holder 2 and is movable in the axial direction, and the working depth of the tap 1 is determined.
After the above adjustment, the nut 5 and the screws 6, 7, 8 screwed in the radial direction of the outer cylinder 3 are tightened to fix the holder 2 to the outer cylinder 3.
（考案が解決しようとする課題） しかるに上記従来の構造では、タップ１の突出長さを調
整する都度、ネジ6,7,8をゆるめ、ホルダ２を進退調整
したのち再びネジ6,7,8を締直すことが必要であり、著
しく手数を要する。またこのネジ6,7,8の回動には工具
が必要であり、面倒な作業が強いられるという問題があ
った。(Problems to be solved by the invention) However, in the above-mentioned conventional structure, each time the protruding length of the tap 1 is adjusted, the screws 6, 7, 8 are loosened, the holder 2 is adjusted back and forth, and then the screws 6, 7, 8 are again adjusted. It is necessary to re-tighten, and it is extremely troublesome. Further, there is a problem in that a tool is required to rotate the screws 6, 7 and 8 and a troublesome work is forced.
本考案はこれに鑑み、タップの加工深さの調整に工具類
を用いることなく簡単に調整することができるタップホ
ルダを提供することを目的としてなされたものである。In view of this, the present invention has been made for the purpose of providing a tap holder capable of easily adjusting the working depth of a tap without using tools.
（課題を解決するための手段） 上記従来技術が有する問題点を解決する手段として、本
考案は、タップを取付けたホルダを外筒に回転不能で摺
動可能に挿入し、ホルダに螺合したナットの位置を定め
ることによりタップの加工深さを調整するタップホルダ
において、前記ナットの外周面軸方向に等間隔に多数の
係止溝を形成し、外筒の外周面軸方向にその開放端から
これより離間した位置に至るよう形成された溝の末端位
置に該溝および前記ナットの係止溝に可及的密に嵌入し
得る厚さを有するロックレバーの基部を起伏回動可能に
軸着し、このロックレバーの先端には該ロックレバーが
前記ナットの係止溝への嵌入時にナットの外端面に係合
し背面が傾斜した鉤部を形成し、前記ロックレバーを外
筒に固定するための固定用部材を有することを特徴とす
る。(Means for Solving the Problem) As a means for solving the problems of the above-mentioned conventional technology, the present invention is to insert a holder with a tap attached into an outer cylinder so as to be non-rotatably slidable and screwed into the holder. In the tap holder that adjusts the tap working depth by determining the position of the nut, a large number of locking grooves are formed at equal intervals in the axial direction of the outer peripheral surface of the nut, and the open end of the outer cylinder is formed in the axial direction of the outer peripheral surface. From the end to the end position of the groove formed so as to reach a position spaced apart from this position, the base of the lock lever having a thickness capable of being fitted into the locking groove of the nut and the nut as closely as possible is oscillated and rotatably supported. At the tip of this lock lever, the lock lever engages with the outer end surface of the nut when it is fitted into the locking groove of the nut, and a hook portion with a slanted back surface is formed to fix the lock lever to the outer cylinder. To have a fixing member for And are characterized.
（作用） タップの加工深さを調整するには、ロックレバーをナッ
トの係止溝から外し、ナットを回動して外筒に対するホ
ルダの突出長さを調整し、その長さが定まったところで
再びロックレバーをナットの係止溝に嵌めればナットと
外筒とが固定され、タップの突出長さが定められる。(Action) To adjust the tap working depth, remove the lock lever from the nut locking groove, rotate the nut to adjust the protruding length of the holder with respect to the outer cylinder, and then set the length. When the lock lever is fitted into the locking groove of the nut again, the nut and the outer cylinder are fixed and the protruding length of the tap is determined.
（実施例） 以下、本考案を第１図乃至第５図に示す実施例を参照
し、第６図と共通する部材には同一符号を用いて説明す
る。(Embodiment) Hereinafter, the present invention will be described with reference to an embodiment shown in FIGS.
タップ１を挿着するホルダ２は、有底筒状の外筒３にキ
ー４およびキー溝９により回転不能で摺動自在に嵌挿さ
れ、このホルダ２にはナット10が螺合されている。The holder 2 into which the tap 1 is inserted is non-rotatably and slidably inserted into the bottomed cylindrical outer cylinder 3 by the key 4 and the key groove 9, and the nut 2 is screwed into the holder 2. .
このナット10は、第２図に示すようにその外周面軸方向
に等間隔をおいて多数（図では８本）の係止溝11,11…
が形成されている。As shown in FIG. 2, the nut 10 has a large number (eight in the figure) of locking grooves 11, 11 ...
Are formed.
一方、前記外筒３にはロックレバー12の基部が軸13によ
り起伏回動可能に枢着され、このロックレバー12の自由
端はナット10を越えて延び、このナット10の係止溝11,1
1…の一つに嵌入し得るようになっており、このロック
レバー12の先端は鉤状に形成されていてこの鉤部14がナ
ット10に係合するようになっている。On the other hand, a base portion of a lock lever 12 is pivotally attached to the outer cylinder 3 by a shaft 13 so that the base portion of the lock lever 12 can be raised and lowered, and a free end of the lock lever 12 extends beyond a nut 10. 1
It can be fitted into one of the lock levers 12, and the tip of the lock lever 12 is formed in a hook shape so that the hook portion 14 engages with the nut 10.
前記外筒３の外周および前記ロックレバー12の長手方向
ほヾ中間位置に形成された溝15,16には、第３図示のよ
うに固定用材としてのリング状のスプリング17が嵌合さ
れ、ロックレバー12が常にナット10の係止溝11,11…の
一つに係合した状態を維持するようになっている。A ring-shaped spring 17 as a fixing member is fitted into the grooves 15 and 16 formed at the outer circumference of the outer cylinder 3 and the intermediate position in the longitudinal direction of the lock lever 12 as shown in FIG. The lever 12 is always kept engaged with one of the locking grooves 11, 11 ... Of the nut 10.
上記ナット10の内径φＤがTM19であるとき、そのネジピ
ッチは２であるため、ナット10の係止溝11,11…を一つ
ずらせることにより0.25の調整ができる。タップ１の加
工深さは0.25の調整で十分であり、したがって係止溝1
1,11…の設置数は図のように８本程度でよい。When the inner diameter φD of the nut 10 is TM19, the thread pitch is 2. Therefore, it is possible to adjust 0.25 by shifting one of the locking grooves 11, 11 ... Of the nut 10. Adjusting the working depth of tap 1 by 0.25 is sufficient, therefore the locking groove 1
As shown in the figure, the number of 1,11 ... can be about eight.
本考案は上記の構成であるから、タップ１の加工深さを
調整するには、ロックレバー12の自由端側をスプリング
17に抗して外方へ回動させてナット10の係止溝11から外
す。これによりナット10の拘束が解かれるので、ナット
10を回すことができ、その位置を調整する。Since the present invention has the above-mentioned configuration, in order to adjust the working depth of the tap 1, the free end side of the lock lever 12 is spring-loaded.
Rotate outward against 17 and remove from the locking groove 11 of the nut 10. This releases the constraint of the nut 10, so
You can turn 10 and adjust its position.
タップ１の突出長さが決ったところでロックレバー12を
放すと、その位置にあるナット10の係止溝11にロックレ
バー12が係合する。またその位置に係止溝11がないとき
は、ナット10を若干回して直近にある係止溝11をロック
レバー12の位置に移動させて係合させればよい。これに
よりロックレバー12によってナット10を回り止めすると
ともに鉤部14がナット10に係合し、スプリング17により
その係合状態が維持される。When the lock lever 12 is released when the protruding length of the tap 1 is determined, the lock lever 12 engages with the locking groove 11 of the nut 10 at that position. If there is no locking groove 11 at that position, the nut 10 may be slightly rotated to move the nearest locking groove 11 to the position of the lock lever 12 and engage it. As a result, the lock lever 12 prevents the nut 10 from rotating, the hook portion 14 engages with the nut 10, and the spring 17 maintains the engaged state.
以上説明したように本考案によれば、タップの加工深さ
を調整する際に従来のように多数のネジを緩めて締直す
手数が掛らず、ロックレバーの掛け外し操作のみによっ
て調整することができ、その調整作業がきわめて簡単に
できる。また締付用のネジを一切用いないので工具が不
要であり、工具のない処であっても調整することができ
る。さらにロックレバーの先端に鉤部を有し、ロックレ
バーを外筒の溝およびナットの係止溝に嵌入させた際に
鉤部がナットの外端面に係合するので、これがホルダの
抜け止めに寄与し、加えてこの鉤部はロックレバーの係
脱操作時のつまみともなり、容易に嵌め外しができる。
そのうえこの鉤部の背面は傾斜していることによりホル
ダの挿脱時にロックレバーを外さずとも邪魔になること
がない。前記ロックレバーは外筒の外周面の溝に納まる
ので、周方向のがたつきが生じず、安定し、調整が容易
にできるとともにナットの回転方向のがたがなく、調整
後の変化も生じないなどの種々の効果が得られる。As described above, according to the present invention, when adjusting the working depth of the tap, it is not necessary to loosen and re-tighten a large number of screws as in the conventional case, and the adjustment can be made only by the locking / unlocking operation of the lock lever. The adjustment work can be done very easily. Further, since no tightening screw is used at all, no tool is required, and adjustment can be performed even without a tool. Furthermore, the lock lever has a hook at the tip, and when the lock lever is fitted into the groove of the outer cylinder and the locking groove of the nut, the hook engages with the outer end surface of the nut. In addition, the hook portion also serves as a knob when the lock lever is engaged and disengaged, and can be easily fitted and removed.
Moreover, since the back surface of the hook portion is inclined, it does not interfere even if the lock lever is not removed when the holder is inserted and removed. Since the lock lever is housed in the groove on the outer peripheral surface of the outer cylinder, there is no rattling in the circumferential direction, it is stable and easy to adjust, and there is no rattling in the rotation direction of the nut, and there is also a change after adjustment. Various effects such as no effect can be obtained.
第１図は本考案の一実施例を示す断面図、第２図は第１
図におけるナットの正面図、第３図は第１図のＡ−Ａ線
相当部分の断面図、第４図は同Ｂ−Ｂ線相当部分の断面
図、第５図はロックレバーの正面図、第６図は従来のタ
ップホルダを示す断面図である。 １……タップ、２……ホルダ、３……外筒、5,10……ナ
ット、11……係止溝、12……ロックレバー、14……鉤
部、17……ロックレバー固定用部材としてのスプリン
グ。FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of the present invention, and FIG.
FIG. 3 is a front view of the nut in the figure, FIG. 3 is a sectional view of a portion corresponding to the line AA in FIG. 1, FIG. 4 is a sectional view of a portion corresponding to the line BB, and FIG. FIG. 6 is a sectional view showing a conventional tap holder. 1 ... Tap, 2 ... Holder, 3 ... Outer cylinder, 5,10 ... Nut, 11 ... Locking groove, 12 ... Lock lever, 14 ... Hook part, 17 ... Lock lever fixing member As a spring.
Claims (1)
で摺動可能に挿入し、ホルダに螺合したナットの位置を
定めることによりタップの加工深さを調整するタップホ
ルダにおいて、前記ナットの外周面軸方向に等間隔に多
数の係止溝を形成し、外筒の外周面軸方向にその開放端
からこれより離間した位置に至るよう形成された溝の末
端位置に該溝および前記ナットの係止溝に可及的密に嵌
入し得る厚さを有するロックレバーの基部を起伏回動可
能に軸着し、このロックレバーの先端には該ロックレバ
ーが前記ナットの係止溝への嵌入時にナットの外端面に
係合し背面が傾斜した鉤部を形成し、前記ロックレバー
を外筒に固定するための固定用部材を有してなるタップ
ホルダ。1. A tap holder, wherein a holder having a tap attached thereto is non-rotatably and slidably inserted into an outer cylinder, and a working depth of the tap is adjusted by determining a position of a nut screwed to the holder. A large number of locking grooves are formed at equal intervals in the outer peripheral surface axial direction of the outer cylinder, and the groove and the groove are formed at the end position of the groove formed so as to reach the position spaced from the open end in the outer peripheral surface axial direction of the outer cylinder. A base of a lock lever having a thickness that allows it to be fitted into the locking groove of the nut as tightly as possible is rotatably and pivotally mounted, and the lock lever is attached to the locking groove of the nut at the tip of the lock lever. The tap holder having a fixing member for engaging with the outer end surface of the nut and having a sloped back surface when the lock lever is fixed, and fixing the lock lever to the outer cylinder.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990030846U JPH0739536Y2 (en) | 1990-03-26 | 1990-03-26 | Tap holder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990030846U JPH0739536Y2 (en) | 1990-03-26 | 1990-03-26 | Tap holder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03120324U JPH03120324U (en) | 1991-12-11 |
| JPH0739536Y2 true JPH0739536Y2 (en) | 1995-09-13 |
Family
ID=31533562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990030846U Expired - Lifetime JPH0739536Y2 (en) | 1990-03-26 | 1990-03-26 | Tap holder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0739536Y2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101440368B1 (en) * | 2013-02-05 | 2014-11-03 | 주식회사 제이콘 | active carbon collect separator |
| KR101382588B1 (en) * | 2013-05-08 | 2014-04-07 | 주식회사 제이콘 | Apparatus for separating industrial waste |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4849677U (en) * | 1971-10-08 | 1973-06-29 |
-
1990
- 1990-03-26 JP JP1990030846U patent/JPH0739536Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03120324U (en) | 1991-12-11 |
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