JPH0739475Y2 - Blow nozzle for core molding - Google Patents

Blow nozzle for core molding

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JPH0739475Y2
JPH0739475Y2 JP12464188U JP12464188U JPH0739475Y2 JP H0739475 Y2 JPH0739475 Y2 JP H0739475Y2 JP 12464188 U JP12464188 U JP 12464188U JP 12464188 U JP12464188 U JP 12464188U JP H0739475 Y2 JPH0739475 Y2 JP H0739475Y2
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JP
Japan
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sand
blow nozzle
blow
core
core molding
Prior art date
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JP12464188U
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Japanese (ja)
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操 永瀬
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Mitsubishi Motors Corp
Original Assignee
Mitsubishi Motors Corp
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Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、ブローノズルと排気ベントとの兼用を可能に
した中子成形用ブローノズルに関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Industrial Field of the Invention The present invention relates to a core forming blow nozzle that can be used both as a blow nozzle and an exhaust vent.

従来の技術 従来の中子成形用ブローノズルを第6図及び第7図に基
づいて説明する。中子成形用ブローノズル1′は型内に
形成されたキャビティ15と砂供給源に通じるブローヘッ
ド8とを連結して空気と共に砂を吹き込むもので、中空
円筒状の両端面に開口する砂導入口2と砂排出口3とが
連通してブロー通路4を形成している。砂導入口2側は
種々の型に対応できるように設けられているブローヘッ
ド8の多くの接続口のひとつに挿着され、他端の砂排出
口3側はパッキン6を介して型7のブローノズル挿着口
へ挿着される。
2. Description of the Related Art A conventional core molding blow nozzle will be described with reference to FIGS. 6 and 7. The core molding blow nozzle 1'connects the cavity 15 formed in the mold and the blow head 8 leading to the sand supply source to blow the sand together with the air. The sand introduction is open at both end surfaces of the hollow cylinder. The mouth 2 and the sand discharge port 3 communicate with each other to form a blow passage 4. The sand introduction port 2 side is inserted into one of many connection ports of the blow head 8 that is provided so as to be compatible with various molds, and the sand discharge port 3 side at the other end is inserted through the packing 6 into the mold 7. It is inserted into the blow nozzle insertion port.

上述した中子成形用ブローノズル1′を使用して中子を
造型すると、砂供給源から空気と共に送り込まれる砂
は、ブローヘッド8の各接続口から砂導入口2に入り、
ブロー通路4を通って砂排出口3からキャビティ15内へ
排出され、キャビティ内ではスリット弁の取付けられた
排気ベント16から空気だけが排気されて残った砂が中子
となる。
When the core is molded using the above-mentioned core molding blow nozzle 1 ′, the sand fed together with the air from the sand supply source enters the sand introduction port 2 from each connection port of the blow head 8,
The sand is discharged from the sand discharge port 3 into the cavity 15 through the blow passage 4, and only the air is discharged from the exhaust vent 16 provided with the slit valve in the cavity, and the remaining sand becomes the core.

考案が解決しようとする課題 ところで、排気ベントの取付けに際しては、造型される
中子の形状によって異なるキャビティ内の砂のまわりこ
み具合を考慮して位置や数を決めているが、実際に中子
を造型してみると砂のまわりこみが不十分な場合があ
る。これを改善するためには、砂のまわりこみが不十分
な部分に排気ベントを追加する方法が有効であり、型側
のブローノズル挿着口を排気ベントとして使う場合でも
型の製作工場まで持ち返って改造しなければならず、工
数やコストが増大して不都合であった。
Problems to be Solved by the Invention By the way, when mounting the exhaust vent, the position and the number are determined in consideration of the degree of sand entrainment in the cavity that differs depending on the shape of the core to be molded. When making a model, the surrounding of sand may be insufficient. In order to improve this, it is effective to add an exhaust vent to the part where sand wraparound is insufficient, and even if the blow nozzle insertion port on the mold side is used as an exhaust vent, it should be returned to the mold manufacturing factory. It was necessary to remodel it, which was inconvenient because of increased man-hours and costs.

課題を解決するための手段 本考案は、前述の課題を解決するもので、中空円筒状の
両端面に開口する砂導入口と砂排出口とが連通して成る
ブロー通路を介してキャビティ内へ空気と共に砂を吹き
込む中子成形用ブローノズルにおいて、側面から前記ブ
ロー通路へ貫通するガス抜穴を設けたこととを特徴とす
る中子成形用ブローノズルである。
Means for Solving the Problems The present invention is to solve the above-mentioned problems, and to the inside of a cavity through a blow passage formed by a sand inlet opening at both end faces of a hollow cylinder and a sand outlet communicating with each other. A core forming blow nozzle for blowing sand with air, wherein a gas vent hole penetrating from a side surface to the blow passage is provided.

作用 前述の手段によれば、砂導入口、砂排出口及びガス抜穴
への埋栓やスリット弁の着脱により、ブローノズルと排
気ベントとの使い分けが容易に実施できる。
Operation According to the above-mentioned means, the blow nozzle and the exhaust vent can be easily used by attaching / detaching the plug or the slit valve to / from the sand inlet, the sand outlet and the gas vent.

実施例 本考案の一実施例を第1図ないし第5図に基づいて説明
すると、キャビティ内へ空気と共に砂を吹き込む中子成
形用ブローノズル1は、中空円筒状の両端面に開口する
砂導入口2と砂排出口3とが連通してブロー通路4を形
成し、ブロー通路4の途中には側面から貫通するガス抜
穴5を設けてある。そして、この中子成形用ブローノズ
ル1は、砂排出口3側がパッキン6を介して型7のブロ
ーノズル挿着口に挿着され、他端の砂導入口2側はブロ
ーヘッド8を介して図示省略の砂供給源に連結されてい
る。
Embodiment An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 5. A core molding blow nozzle 1 for blowing sand together with air into a cavity has a hollow cylindrical shape. The mouth 2 and the sand discharge port 3 communicate with each other to form a blow passage 4, and a gas vent hole 5 penetrating from a side surface is provided in the middle of the blow passage 4. In this core molding blow nozzle 1, the sand discharge port 3 side is inserted into the blow nozzle insertion port of the mold 7 through the packing 6, and the sand introduction port 2 side at the other end is inserted through the blow head 8. It is connected to a sand supply source (not shown).

上述した構成の中子成形用ブローノズル1をブローノズ
ルとして使用する場合には、第2図に示す如く、ガス抜
穴5に埋栓9を挿着して塞ぎ、砂供給源から空気と共に
送り込まれた砂を砂導入口2からブロー通路4を通して
砂排出口3へ導き、型7内に形成されているキャビティ
内へ吹き込んで中子を造型する。なお、埋栓9はガス抜
穴5から空気が漏れるのを防止できればよく、硬質ウレ
タンやコルクなどが使用できる。次に、中子成形用ブロ
ーノズル1を排気ベントとして使用する場合には、第3
図に示す如く、ガス抜穴5から埋栓9を取外し、砂導入
口2に埋栓10を挿着すると共に砂排出口3にはスリット
弁11を取付ける。すると、砂供給源から送り込まれた砂
と空は埋栓10に阻止されてブロー通路4へ流入すること
ができず、逆に、他の中子成形用ノズルから吹き込まれ
た空気がキャビティ内からスリット弁11を通ってブロー
通路4へ流入し、ガス抜穴5から排気される。なお、型
7の中子成形用ブローノズル1挿着部には縦溝12を設け
てあり、ガス抜穴5から排気された空気の通路になると
共に、中子成形用ブローノズル1の抜き取りにも利用で
きる。なおまた、第5図はスリット弁11の構造例を示し
ており、砂粒13より狭いスリット14を多数設けて砂の通
過を阻止しながら空気の流通を可能にしている。
When the core molding blow nozzle 1 having the above-mentioned configuration is used as a blow nozzle, as shown in FIG. 2, a plug 9 is inserted into the gas vent hole 5 to close it, and is sent together with air from a sand supply source. The sand thus formed is guided from the sand inlet 2 to the sand outlet 3 through the blow passage 4 and blown into the cavity formed in the mold 7 to mold the core. The plug 9 may be made of hard urethane or cork as long as it can prevent air from leaking from the gas vent hole 5. Next, when the core molding blow nozzle 1 is used as an exhaust vent,
As shown in the figure, the plug 9 is removed from the gas vent hole 5, the plug 10 is inserted into the sand inlet 2, and the slit valve 11 is attached to the sand outlet 3. Then, the sand and the sky sent from the sand supply source are blocked by the embedding plug 10 and cannot flow into the blow passage 4, and conversely, the air blown from the other core molding nozzle is discharged from the inside of the cavity. It flows into the blow passage 4 through the slit valve 11 and is exhausted from the gas vent hole 5. In addition, a vertical groove 12 is provided in the insertion portion of the core molding blow nozzle 1 to form a passage for the air discharged from the gas vent hole 5 and to remove the core molding blow nozzle 1. Is also available. In addition, FIG. 5 shows an example of the structure of the slit valve 11, in which a large number of slits 14 narrower than the sand grains 13 are provided to prevent air from passing through while allowing air to flow.

考案の効果 前述の本考案によれば、埋栓及びスリット弁の着脱によ
ってブローノズルと排気ベントとの使い分けが容易に実
施できる兼用型の中子成形用ブローノズルとなり、型を
製作工場へ持ち込んでの改造を要することなくブローノ
ズルと排気ベントとの切換えができるため、型及び中子
の制作工数やコストを低減できる。
Effect of the Invention According to the present invention described above, the blow nozzle for core molding is a dual-purpose core molding nozzle that allows easy use of a blow nozzle and an exhaust vent by attaching and detaching a plug and a slit valve. Since it is possible to switch between the blow nozzle and the exhaust vent without the need for modification, it is possible to reduce the number of man-hours and costs for producing the mold and the core.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は本考案による中子成形用ブローノズルを示す断
面図、第2図は第1図の中子成形用ブローノズルをブロ
ーノズルとして使用した状態を示す断面図、第3図は第
1図の中子成形用ブローノズルを排気ベントとして使用
した状態を示す断面図、第4図は第3図のIV−IV線に沿
う断面図、第5図はスリット弁の構造例を示す断面図、
第6図は中子の造型を説明するための図、第7図は従来
の中子成形用ブローノズルを示す断面図である。 1……中子成形用ブローノズル、2……砂導入口、3…
…砂排出口、4……ブロー通路、5……ガス抜穴、6…
…パッキン、7……型、8……ブローヘッド、9、10…
…埋線、11……スリット弁。
FIG. 1 is a sectional view showing a core molding blow nozzle according to the present invention, FIG. 2 is a sectional view showing a state where the core molding blow nozzle is used as a blow nozzle in FIG. 1, and FIG. Sectional drawing which shows the state which used the core molding blow nozzle as an exhaust vent, FIG. 4 is sectional drawing which follows the IV-IV line of FIG. 3, and FIG. 5 is sectional drawing which shows the structural example of a slit valve. ,
FIG. 6 is a diagram for explaining molding of a core, and FIG. 7 is a sectional view showing a conventional core molding blow nozzle. 1 ... Blow nozzle for core molding, 2 ... Sand inlet, 3 ...
… Sand outlet, 4 …… Blow passage, 5 …… Gas vent, 6 ...
… Packing, 7… Mold, 8… Blowhead, 9, 10…
… Buried wire, 11 …… Slit valve.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】中空円筒状の両端面に開口する砂導入口と
砂排出口とが連通して成るブロー通路を介してキャビテ
ィ内へ空気と共に砂を吹き込む中子成形用ブローノズル
において、側面から前記ブロー通路へ貫通するガス抜穴
を設けたことを特徴とする中子成形用ブローノズル。
1. A core-forming blow nozzle for blowing sand together with air into a cavity through a blow passage formed by a sand inlet opening at both end faces of a hollow cylinder and a sand outlet communicating with each other. A blow nozzle for molding a core, characterized in that a gas vent hole passing through the blow passage is provided.
JP12464188U 1988-09-26 1988-09-26 Blow nozzle for core molding Expired - Lifetime JPH0739475Y2 (en)

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JPH0248241U JPH0248241U (en) 1990-04-03
JPH0739475Y2 true JPH0739475Y2 (en) 1995-09-13

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JPH0248241U (en) 1990-04-03

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