JPH0737309U - Filtration device with chip conveyor - Google Patents
Filtration device with chip conveyorInfo
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Abstract
(57)【要約】
【目的】ろ過ドラムとチップコンベアとを備えたろ過装
置において、ろ過ドラムに対するチップの付着量を少な
くして、その負荷を軽減させると共に、１本のチップコ
ンベアの使用のみによって、工作機械の配置関係に対応
して、使用済のダーティクーラント液の投入口を任意の
位置に設けられるようにすることである。
【構成】チップコンベアＶの立上り部にろ過ドラムＤを
配設し、該ろ過ドラムＤに掛装されているチップコンベ
アＶをチップの排出側と反対側に所定長だけ水平に延長
して、該延長端に設けられた従動軸５に該チップコンベ
アＶを掛装して、該従動軸５の近傍に工作機械で使用済
のダーティクーラント液の投入口２８を設ける。
(57) [Abstract] [Purpose] In a filtration device equipped with a filtration drum and a chip conveyor, the amount of chips attached to the filtration drum is reduced to reduce the load, and by using only one chip conveyor. The injection port for the used dirty coolant liquid can be provided at an arbitrary position in accordance with the layout of the machine tools. [Structure] A filter drum D is disposed at the rising portion of a chip conveyor V, and the chip conveyor V mounted on the filter drum D is horizontally extended by a predetermined length on the side opposite to the chip discharge side, The chip conveyor V is hooked on the driven shaft 5 provided at the extension end, and the injection port 28 for the dirty coolant used in the machine tool is provided in the vicinity of the driven shaft 5.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、ダーティタンクの底部に沈降したチップを排出させるためのチップ コンベアを備えたろ過装置に関するものである。 The present invention relates to a filtration device equipped with a chip conveyor for discharging chips that have settled to the bottom of a dirty tank.
【０００２】[0002]
チップコンベアを備えた従来のろ過装置の一つとして、図８及び図９に示され るものがある。このろ過装置は、クリ−ンタンクＴｃの長さ方向の一端部にダー ティタンクＴｄの一部が入り込んでいて、ダーティタンクＴｄにおけるクリ−ン タンクＴｃに入り込んでいる部分にろ過ドラムＤが配設され、ダーティタンクＴ ｄのコンベアフード４１の上端部に支持した駆動軸４２と前記ろ過ドラムＤとの 間にチップコンベアＶが掛装され、該チップコンベアＶの循環走行によりろ過ド ラムＤが回転される構成となっている。該チップコンベアＶは、所定の間隔をお いて相対向している一対のコンベアチェーン４３に所定ピッチをおいて多数のス クレ−パ板４４を取付けた構成である。また、ダーティタンクＴｄには、工作機 械で使用されて戻されたダーティクーラント液を投入するためのクーラント液投 入筒４５が前記ろ過ドラムＤに近接して設けられている。 One of the conventional filtration devices equipped with a chip conveyor is shown in FIGS. 8 and 9. In this filtering device, a part of the dirty tank Td is inserted into one end in the length direction of the clean tank Tc, and the filtration drum D is arranged in the part of the dirty tank Td which is inserted into the clean tank Tc. The chip conveyor V is mounted between the drive shaft 42 supported on the upper end of the conveyor hood 41 of the dirty tank Td and the filtration drum D, and the filtration drum D is rotated by the circulating traveling of the chip conveyor V. It is configured to. The chip conveyor V has a structure in which a large number of scraper plates 44 are attached to a pair of conveyor chains 43 that are opposed to each other with a predetermined interval at a predetermined pitch. Further, in the dirty tank Td, a coolant liquid injecting cylinder 45 for injecting the dirty coolant liquid used and returned by the machine tool is provided in proximity to the filtration drum D.
【０００３】 そして、このクーラント液投入筒４５からダーティタンクＴｄに流入したダー ティクーラント液に含まれているチップは、ろ過ドラムＤの円周面に取付けられ ているろ材を通過する間に除去され、クリーンクーラント液となって該ろ過ドラ ムＤ内に入り込み、図９で矢印で示されるように、ろ過ドラムＤの一側面に設け られた開口を通ってクリ−ンタンクＴｃ内に流入する。このため、ろ過ドラムＤ のろ材には多量のチップが付着し、このチップは、ろ過ドラムＤの内部に配設さ れた洗浄装置４６により洗い流されて，ダーティタンクＴｄの底部に沈降する。 そして、ダーティタンクＴｄの底部に沈降したチップは、チップコンベアＶの循 環走行により、そのスクレ−パ板４４に掻き集められて、コンベアフード４１の 落下口４１ａの部分まで搬送されて、ここからチップ収容箱４７内に落下して収 容される。The chips contained in the dirty coolant liquid flowing into the dirty tank Td from the coolant liquid supply cylinder 45 are removed while passing through the filter medium attached to the circumferential surface of the filtration drum D. As a clean coolant liquid, it enters the filtration drum D and flows into the clean tank Tc through an opening provided on one side surface of the filtration drum D as shown by an arrow in FIG. Therefore, a large amount of chips are attached to the filter material of the filtration drum D 1, and the chips are washed away by the cleaning device 46 provided inside the filtration drum D 1 and settled on the bottom of the dirty tank Td. Then, the chips settled at the bottom of the dirty tank Td are scraped by the scraper plate 44 by the circulation traveling of the chip conveyor V and conveyed to the portion of the drop opening 41a of the conveyor hood 41, from which the chips are conveyed. It falls into the storage box 47 and is stored.
【０００４】 このように、従来のろ過装置は、工作機械で使用されたダーティクーラント液 は、ろ過ドラムＤの付近においてダーティタンクＴｄ内に投入される構成であっ たために、ダーティクーラント液に含まれているチップが直接にろ過ドラムの円 周面に当たり、ろ布や金網の損傷が大きかった。一方、この種のろ過装置は、ク ーラント液を必要とする工作機械との関係において配置されるため、工作機械に 設けられたダーティクーラント液の吐出口がろ過ドラムから離れている場合には 、工作機械の該吐出口の近傍にダーティクーラント液の投入口を配置する設計と なるので、該投入口とろ過ドラムとの間においてタンク底部にチップが沈降して しまう。このため、このチップを除去排出させるための別のチップコンベアなど の排出手段が必要となる。As described above, in the conventional filtering device, since the dirty coolant liquid used in the machine tool is put into the dirty tank Td in the vicinity of the filtration drum D, it is included in the dirty coolant liquid. The attached chips directly contacted the circumferential surface of the filtration drum, and the filter cloth and the wire mesh were seriously damaged. On the other hand, this type of filtering device is arranged in relation to the machine tool that requires coolant, so when the discharge port of the dirty coolant provided on the machine tool is far from the filtration drum, Since the design is such that the charging port for the dirty coolant liquid is arranged near the discharge port of the machine tool, chips settle on the bottom of the tank between the charging port and the filtration drum. For this reason, another discharging means such as a chip conveyor for removing and discharging the chips is required.
【０００５】[0005]
本考案は、ろ過ドラムとチップコンベアとを備えたろ過装置において、ろ過ド ラムに対するチップの付着量を少なくして、その負荷を軽減させると共に、１本 のチップコンベアの使用のみによって、工作機械の配置関係に対応して、使用済 のダーティクーラント液の投入口を任意の位置に設けられるようにすることを課 題としている。 The present invention is a filtering device equipped with a filtering drum and a chip conveyor, in which the amount of chips attached to the filtering drum is reduced to reduce the load, and the use of only one chip conveyor makes the machine tool The problem is to set the inlet for the used dirty coolant liquid at an arbitrary position according to the layout.
【０００６】[0006]
この課題を解決するために本考案の採用した手段は、ダーティタンク内に配設 されたろ過ドラムと、該ろ過ドラムに掛装されてこれを回転させると共に、該ダ ーティタンクの底部に沈降したチップを排出させるためのチップコンベアとを備 えたろ過装置において、該チップコンベアの立上り部に前記ろ過ドラムを配設し 、該チップコンベアを該ろ過ドラムの部分からチップの排出側と反対側に所定長 だけ水平に延長して、該延長端に設けられた従動軸に該チップコンベアを掛装し 、該従動軸の近傍に工作機械で使用済のダーティクーラント液の投入口を設けた ことである。 In order to solve this problem, the means adopted by the present invention is a filtration drum arranged in a dirty tank, a filter mounted on the filtration drum and rotating the same, and a chip settling at the bottom of the dirty tank. In a filtration device equipped with a chip conveyor for discharging the filter, the filter drum is arranged at the rising portion of the chip conveyor, and the chip conveyor is provided with a predetermined length from the part of the filter drum to the side opposite to the chip discharge side. That is, the chip conveyor is hooked on the driven shaft provided at the extended end, and the inlet for the dirty coolant liquid used in the machine tool is provided near the driven shaft.
【０００７】[0007]
工作機械で使用済のダーティクーラント液は、ろ過ドラムから離れた位置に設 けられた投入口からダーティタンク内に投入され、このダーティクーラント液が ろ過ドラムに達する間に比較的大きなチップはタンク底部に沈降して、残りの小 さなチップのみがろ過ドラムを通過する間にろ過される。このため、ろ過ドラム の負荷が小さくなって、そのろ布などの寿命が長くなる。また、この投入口から ろ過ドラムに至る間でタンク底部に沈降したチップは、このろ過ドラムに掛装さ れて、チップの排出側と反対側に延長されている１本のチップコンベアによって 掻き集められて、排出される。また、チップコンベアの延長端の近傍に設けられ るダーティクーラント液の投入口は、工作機械の配置との関係において、該チッ プコンベアを延長する長さの調整により、最適位置に設けられる。更に、ダーテ ィタンクの各側板に片持ち状に支持された一対の短軸体によって、チップコンベ アの延長端を掛装させるための従動軸を構成すると、従動軸の中央の大部分が欠 落された構造となって、液中に含まれている大きなチップの絡み付きを防止でき る。 The dirty coolant used on the machine tool is thrown into the dirty tank through the inlet provided at a position away from the filtration drum, and relatively large chips are accumulated at the bottom of the tank while the dirty coolant reaches the filtration drum. Settles in and the remaining small chips are filtered while passing through the filtration drum. As a result, the load on the filtration drum is reduced, and the service life of the filter cloth is extended. The chips that settled to the bottom of the tank from this inlet to the filtration drum are hooked on this filtration drum and collected by a single chip conveyor that extends to the opposite side of the chip discharge side. Will be discharged. Further, the dirty coolant liquid inlet provided near the extended end of the chip conveyor is provided at an optimum position by adjusting the length of extension of the chip conveyor in relation to the arrangement of the machine tool. Furthermore, if a pair of short shafts cantilevered on each side plate of the dirty tank constitutes a driven shaft for hanging the extended end of the chip conveyor, most of the center of the driven shaft is lost. The structure makes it possible to prevent entanglement of large chips contained in the liquid.
【０００８】[0008]
以下、実施例を挙げて、本考案を更に詳細に説明する。図１は、本考案に係る ろ過装置の正面図であり、図２は、同じく平面図であり、図３は、同じく正面断 面図である。ダーティタンクＴｄの一側方にクリ−ンタンクＴｃが配置され、こ のダーティタンクＴｄの長手方向の一端部には、コンベアフード１が斜め上方に 立ち上がって設けられている。ろ過ドラムＤは、コンベアフード１の立上り部に 配設されている。コンベアフード１の上端部には、駆動軸２が支持されていると 共に、ダーティタンクＴｄにおけるろ過ドラムＤが配置されている部分と反対の 端部には、その側板３に一対の短軸体４が片持ち状となって支持されている。こ の一対の短軸体４により従動軸５が構成される。即ち、図４に示されるように、 各側板３の外側に設けられた各軸受６にそれぞれ短軸体４が片持ち状となって支 持されて、各短軸体４にチェーン歯車７が取付けられている。この軸受６は、側 板３の内側に設けられることもある。前記した駆動軸２の両端部にもそれぞれチ ェーン歯車８が取付けられ、この一対のチェーン歯車８と前記した一対のチェー ン歯車７との間にチップコンベアＶが掛装され、その途中において該チップコン ベアＶは前記ろ過ドラムＤに部分的に掛装されている。即ち、図３及び図５に示 されるように、チップコンベアＶの上方走行部におけるろ過ドラムＤの前後の各 部分には、それぞれチェーン押え板９が配設され、各チェーン押え板９によりチ ップコンベアＶを構成している一対のコンベアチェーン１１を押さえて、チップ コンベアＶの上方走行部がろ過ドラムＤの上部に部分的に掛装されていると共に 、その下方走行部は張力によりろ過ドラムＤの下部に掛装されている。このため 、チップコンベアＶの循環走行によりろ過ドラムＤは回転されて、専用の動力源 を必要としない。このチップコンベアＶは、所定の間隔をおいた一対のコンベア チェーン１１の間に一定間隔をおいて多数枚のスクレ−パ板１２を取付けた構成 であって、ろ過ドラムＤと駆動軸２との間の傾斜走行部と、ろ過ドラムＤと従動 軸５との間の水平走行部とから成る。駆動モータＭ1 の回転が減速機１３により 減速されて前記駆動軸２に伝達され、これによりチップコンベアＶは、図３で矢 印で示される方向に低速度で循環走行を行う。Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples. FIG. 1 is a front view of a filtration device according to the present invention, FIG. 2 is a plan view of the same, and FIG. 3 is a front sectional view of the same. A clean tank Tc is arranged on one side of the dirty tank Td, and a conveyor hood 1 is provided so as to stand obliquely upward at one end of the dirty tank Td in the longitudinal direction. The filtration drum D is arranged at the rising portion of the conveyor hood 1. The drive shaft 2 is supported on the upper end of the conveyor hood 1, and the end of the dirty tank Td opposite to the part where the filtration drum D is arranged has a pair of short shafts on its side plate 3. 4 is cantilevered and supported. The pair of short shaft bodies 4 constitutes a driven shaft 5. That is, as shown in FIG. 4, the short shaft bodies 4 are cantileveredly supported by the bearings 6 provided on the outer sides of the side plates 3, respectively, and the chain gears 7 are attached to the respective short shaft bodies 4. Installed. The bearing 6 may be provided inside the side plate 3. Chain gears 8 are also attached to both ends of the drive shaft 2 described above, and a chip conveyor V is mounted between the pair of chain gears 8 and the pair of chain gears 7 in the middle thereof. The chip conveyor V is partially mounted on the filtration drum D. That is, as shown in FIG. 3 and FIG. 5, chain holding plates 9 are respectively arranged at the front and rear portions of the filtration drum D in the upper traveling portion of the chip conveyor V, and the chain holding plates 9 allow the chain holding plates 9 to move vertically. While holding the pair of conveyor chains 11 constituting the upconveyor V, the upper traveling part of the chip conveyor V is partially hung on the upper part of the filtering drum D, and the lower traveling part thereof is tensioned by the filtering drum D. Is hung at the bottom of the. Therefore, the filter drum D is rotated by the circulation traveling of the chip conveyor V, and a dedicated power source is not required. The chip conveyor V has a configuration in which a large number of scraper plates 12 are attached at a constant interval between a pair of conveyor chains 11 having a predetermined interval, and a filter drum D and a drive shaft 2 are provided. It is composed of an inclined traveling section between them and a horizontal traveling section between the filtration drum D and the driven shaft 5. The rotation of the drive motor M 1 is reduced by the speed reducer 13 and transmitted to the drive shaft 2, whereby the chip conveyor V circulates at a low speed in the direction indicated by the arrow in FIG.
【０００９】 図５及び図６に、前記ろ過ドラムＤの構造が示されている。中空状の固定軸１ ４は、ダーティタンクＴｄの一方の側板３に固定された軸固定金物１５と、クリ −ンタンクＴｃ内の軸受台１６に固定された軸固定金物１７とによって固定支持 されている。ろ過ドラムＤを構成するドラム本体１８は、パンチング板などの多 孔板１９を円筒状に形成して、その外周面にろ材２１が取付けられた構造であっ て、その一側面は、閉塞板２２で閉塞されていると共に、その他側面は、複数本 のスポーク部材２３が半径方向に設けられて開口している。前記閉塞板２２の中 心部と、前記複数本のスポーク部材２３の中心部とには、それぞれ軸受２４が装 着され、この一対の軸受２４を介してドラム本体１８は前記固定軸１４に回転可 能に支持されている。また、ダーティタンクＴｄの両側にクリ−ンタンクＴｃが 設置される装置においては、前記閉塞板２２で閉塞されている部分には、スポー ク部材２３が半径方向に設けられて、ドラム本体１８の両側面が開口された構造 となる。このような構造は、ろ過ドラムＤのろ過面積は十分にあるが、ろ過され たクリ−ンクーラント液Ｃ2 の流出口が小さい場合に用いられる。The structure of the filtration drum D is shown in FIGS. 5 and 6. The hollow fixed shaft 14 is fixed and supported by a shaft fixing metal member 15 fixed to one side plate 3 of the dirty tank Td and a shaft fixing metal member 17 fixed to a bearing stand 16 in the clean tank Tc. There is. The drum main body 18 constituting the filtration drum D has a structure in which a multi-hole plate 19 such as a punching plate is formed into a cylindrical shape, and a filter material 21 is attached to the outer peripheral surface of the drum body 18. The other side surface is provided with a plurality of spoke members 23 provided in the radial direction and is open. Bearings 24 are attached to the central portion of the blocking plate 22 and the central portions of the plurality of spoke members 23, respectively, and the drum main body 18 rotates on the fixed shaft 14 via the pair of bearings 24. It is supported as much as possible. Further, in the device in which the clean tanks Tc are installed on both sides of the dirty tank Td, the spoke member 23 is provided in the radial direction at the portion closed by the closing plate 22, so that both sides of the drum body 18 are covered. The structure has an open surface. Such a structure is used when the filtration area of the filtration drum D is sufficient but the outlet of the filtered clean coolant liquid C 2 is small.
【００１０】 ダーティタンクＴｄにおけるドラム本体１８の開口側と相対向する側板３は、 三日月状に切り欠かれて、ろ過されたクリ−ンクーラント液Ｃ2 の流通口２５と なっている。また、ドラム本体１８の開口側の側面には、環状のゴムシール２６ が装着されて、ダーティタンクＴｄの側板３に弾接され、これによりダーティタ ンクＴｄとクリ−ンタンクＴｃとの間の液密が図られている。中空状の固定軸１ ４には、これと平行となって噴射管２７が連結されており、図７のクーラント液 の循環系統図に示されるように、クーラントポンプＰによってクリ−ンタンクＴ ｃ内のクリーンクーラント液Ｃ2 を中空状の固定軸１４の一端部から流入させて 、前記噴射管２７から噴射させ、これによりクリーンクーラント液Ｃ2 からなる 洗浄液をろ過ドラムＤの内側からろ材２１に吹き付けて、これに付着されている チップを吹き飛ばすようになっている。The side plate 3 of the dirty tank Td facing the opening side of the drum body 18 is cut out in a crescent shape to serve as a flow port 25 for the filtered clean coolant liquid C 2 . An annular rubber seal 26 is attached to the side surface of the drum body 18 on the opening side, and is elastically contacted with the side plate 3 of the dirty tank Td, so that the liquid tightness between the dirty tank Td and the clean tank Tc is achieved. Has been planned. An injection pipe 27 is connected to the hollow fixed shaft 14 in parallel with it, and as shown in the coolant circulation system diagram of FIG. The clean coolant liquid C 2 is introduced from one end of the hollow fixed shaft 14 and is jetted from the jet pipe 27, whereby the cleaning liquid consisting of the clean coolant liquid C 2 is sprayed onto the filter medium 21 from the inside of the filtration drum D. Then, the chips attached to it are blown off.
【００１１】 また、工作機械で使用済のダーティクーラント液Ｃ1 をダーティタンクＴｄ内 に投入するための投入口２８は、該ダーティタンクＴｄにおけるろ過ドラムＤが 配置されている側と反対の端部である従動軸５の近傍に設けられている。なお、 図１及び図３において、２９は、チップ収容箱を示し、図７においてＭ2 は、ク ーラントポンプＰを作動させるためのモータを示す。Further, the charging port 28 for charging the dirty coolant liquid C 1 used in the machine tool into the dirty tank Td has an end portion opposite to the side where the filtration drum D is arranged in the dirty tank Td. Is provided in the vicinity of the driven shaft 5. 1 and 3, reference numeral 29 indicates a chip housing box, and M 2 in FIG. 7 indicates a motor for operating the coolant pump P.
【００１２】 そして、工作機械によって使用されてチップを含むに至ったダーティクーラン ト液Ｃ1 は、投入口２８からダーティタンクＴｄ内に投入される。この投入口２ ８は、工作機械に設けられたダーティクーラント液の吐出口の位置に対応して設 けられていて、ろ過ドラムＤから隔たっている。このため、ダーティクーラント 液Ｃ1 がろ過ドラムＤの部分に達する間に、これに含まれている比較的大きなチ ップ３１はタンク底部に自然沈降する。Then, the dirty coolant liquid C 1 used by the machine tool and containing the chips is poured into the dirty tank Td through the charging port 28. The input port 28 is provided corresponding to the position of the discharge port of the dirty coolant liquid provided on the machine tool, and is separated from the filtration drum D. Therefore, while the dirty coolant liquid C 1 reaches the portion of the filtration drum D, the relatively large chips 31 contained therein naturally settle at the bottom of the tank.
【００１３】 また、チップコンベアＶが低速度で循環走行し、これによりろ過ドラムＤは低 速度で回転される。そして、クーラントポンプＰによってクリ−ンタンクＴｃ内 のクリ−ンクーラント液Ｃ2 が汲み上げられて工作機械に供給されると、両タン クＴｃ，Ｔｄに所定の水位差が生じて、自然沈降により大きなチップ３１が除去 されているダーティクーラント液Ｃ1 がろ過ドラムＤを通ってクリ−ンタンクＴ ｃ内に流入する。ダーティクーラント液Ｃ1 がろ過ドラムＤのろ材２１を通過す る間にろ過されて、これに含まれている微細なチップが除去される。このように 、大きなチップ３１が除去されて微細なチップのみを含むダーティクーラント液 Ｃ1 がろ過ドラムＤによってろ過されるので、従来装置のように大きなチップが ろ材２１などに付着しなくなって、その寿命が長くなる。ろ過ドラムＤが回転し ているために、ダーティクーラント液Ｃ1 をろ過する部分は随時変化する。この ようにして、ろ材２１に付着した微細なチップは、噴射管２７から噴射される洗 浄液によって吹き飛ばされて、ろ材表面の目詰まりが防止されると共に、吹き飛 ばされた微細なチップは、ろ過ドラムＤの下方のタンク底部に沈降する。このろ 材２１から吹き飛ばされてタンク底部に沈降した微細なチップと、ろ過ドラムＤ と投入口２８との間においてタンク底部に沈降した比較的大きなチップ３１とは 、いずれも該タンク底部を循環走行しているチップコンベアＶのスクレーパ板１ ２により掻き集められて、コンベアフード１の上端部まで搬送されて、この部分 の落下口１ａから直下のチップ収容箱２９内に落下して収容される。Further, the chip conveyor V circulates at a low speed, which causes the filtration drum D to rotate at a low speed. When the coolant coolant C 2 in the clean tank Tc is pumped up by the coolant pump P and supplied to the machine tool, a predetermined water level difference occurs between the two tanks Tc and Td, which causes a large natural sedimentation. The dirty coolant liquid C 1 from which the chips 31 have been removed flows through the filtration drum D into the clean tank T c. The dirty coolant liquid C 1 is filtered while passing through the filter medium 21 of the filtration drum D, and the fine chips contained therein are removed. In this way, since the large chips 31 are removed and the dirty coolant liquid C 1 containing only the fine chips is filtered by the filtration drum D, the large chips do not adhere to the filter medium 21 and the like as in the conventional device, and Longer life. Since the filtration drum D is rotating, the portion for filtering the dirty coolant liquid C 1 changes from time to time. In this way, the fine chips attached to the filter medium 21 are blown off by the cleaning liquid jetted from the jet pipe 27, clogging of the filter medium surface is prevented, and the fine chips blown off are removed. , Settles at the bottom of the tank below the filtration drum D. The fine chips blown off from the filter material 21 and settled on the bottom of the tank, and the relatively large chips 31 settling on the bottom of the tank between the filtration drum D and the charging port 28 both circulate and run on the bottom of the tank. The scraper plate 12 of the chip conveyor V is scraped up and conveyed to the upper end of the conveyor hood 1, where it is dropped from the drop opening 1a into the chip storage box 29 immediately below and stored therein.
【００１４】 また、ダーティクーラント液Ｃ1 の投入口２８が設けられている部分には、チ ップコンベアＶの従動軸５が配設されていて、この投入直後のダーティクーラン ト液Ｃ1 に含まれている大きなチップが従動軸５に絡み付く恐れがあるが、本考 案においては、ダーティタンクＴｄの各側板３に片持ち状となって支持された一 対の短軸体４によって従動軸５が構成されていて、その中間部が欠落されている ために、上記したチップの絡み付きを有効に防止できる。しかし、本考案におい ては、チップコンベアＶの従動軸５は、必ずしも上記したような構成にする必要 はなく、ダーティクーラント液Ｃ1 に含まれるチップが微細であれば、通常の１ 本軸で構成することも可能であり、従動軸５の構造は、含まれるチップの性状に よって定められる。Further, in a portion of the inlet 28 dirty coolant liquid C 1 is provided, the driven shaft 5 Ji Ppukonbea V and has been disposed, is included in the dirty Courant preparative liquid C 1 immediately after this is turned There is a possibility that a large chip attached to the driven shaft 5 may be entangled with the driven shaft 5. Since it is configured and the middle portion thereof is missing, the above-mentioned entanglement of the chip can be effectively prevented. However, in the present invention, the driven shaft 5 of the chip conveyor V does not necessarily have to be configured as described above, and if the chips contained in the dirty coolant liquid C 1 are fine, a normal single shaft is used. It is also possible to configure, and the structure of the driven shaft 5 is determined by the properties of the tip included.
【００１５】 また、本考案においては、チップコンベアＶをろ過ドラムＤの部分からチップ の排出側と反対側に所定長だけ水平に延長して、該延長端に設けられた従動軸５ に該チップコンベアＶを掛装し、該従動軸５の近傍に工作機械で使用済のダーテ ィクーラント液Ｃ1 の投入口２８を設けた構成であるので、１本のチップコンベ アＶを延長することにより、この投入口２８は、工作機械に設けられたダーティ クーラント液の吐出口の位置との関係において、最適位置に設けることができる 。即ち、チップコンベアＶの水平走行部の長さ（Ｌ）は、工作機械の前記吐出口 の位置との関係において定められる。Further, in the present invention, the chip conveyor V is horizontally extended from the portion of the filtration drum D to the side opposite to the discharge side of the chips by a predetermined length, and the chips are attached to the driven shaft 5 provided at the extension end. Since the conveyor V is mounted and the inlet 28 for the dirty coolant liquid C 1 used in the machine tool is provided in the vicinity of the driven shaft 5, by extending one chip conveyor V, The inlet 28 can be provided at an optimum position in relation to the position of the dirty coolant discharge port provided on the machine tool. That is, the length (L) of the horizontal traveling portion of the chip conveyor V is determined in relation to the position of the discharge port of the machine tool.
【００１６】[0016]
本考案は、ダーティタンク内に配設されたろ過ドラムと、該ろ過ドラムに掛装 されてこれを回転させると共に、該ダーティタンクの底部に沈降したチップを排 出させるためのチップコンベアとを備えたろ過装置において、該チップコンベア の立上り部に該ろ過ドラムを配設し、該チップコンベアを該ろ過ドラムの部分か らチップの排出側と反対側に所定長だけ水平に延長して、該延長端に設けられた 従動軸に該チップコンベアを掛装し、該従動軸の近傍に工作機械で使用済のダー ティクーラント液の投入口を設けてあるので、以下のような諸効果が奏される。 （１）工作機械で使用済のダーティクーラント液は、ろ過ドラムから離れた位置 に設けられた投入口からダーティタンク内に投入され、このダーティクーラント 液がろ過ドラムに達する間に比較的大きなチップはタンク底部に沈降して、残り の微細なチップを含むダーティクーラント液がろ過ドラムによってろ過されるの で、ろ過ドラムの負荷が小さくなって、そのろ布などの寿命が長くなる。 （２）ダーティクーラント液の投入口からろ過ドラムに至る間でタンク底部に沈 降したチップは、このろ過ドラムに掛装されて、チップの排出側と反対側に延長 されている１本のチップコンベアによって掻き集められて排出されるので、この 投入口とろ過ドラムとの間においてタンク底部に沈降したチップを集めて排出す るための専用の排出手段を必要としない。 （３）チップコンベアの延長端の近傍に設けられるダーティクーラント液の投入 口は、工作機械に設けられたダーティクーラント液の吐出口の位置との関係にお いて、該チップコンベアを延長する長さの調整により、最適位置に設けられる。 この結果、クーラント液を必要とする工作機械の設置位置、或いは形状に対応し たろ過装置を簡単に実現できる。 （４）特に、ダーティタンクの各側板に片持ち状に支持された一対の短軸体によ って、チップコンベアの延長端を掛装させるための従動軸を構成すると、従動軸 の中央の大部分が欠落された構造となって、液中の大きなチップの絡み付きを防 止できる。 The present invention comprises a filtration drum arranged in a dirty tank, and a chip conveyor for hanging the filtration drum to rotate the filtration drum and discharging the sedimented chips to the bottom of the dirty tank. In the filtration device, the filtration drum is disposed at the rising portion of the chip conveyor, and the tip conveyor is horizontally extended from the filtration drum portion to the side opposite to the chip discharge side by a predetermined length, and the extension is performed. Since the chip conveyor is mounted on the driven shaft provided at the end, and the inlet for the dirty coolant used by the machine tool is provided near the driven shaft, the following effects are achieved. It (1) Dirty coolant liquid that has been used on the machine tool is thrown into the dirty tank through the inlet provided at a position away from the filtration drum, and relatively large chips are generated while this dirty coolant liquid reaches the filtration drum. The dirty coolant liquid containing the remaining fine chips is filtered by the filtration drum, which reduces the load on the filtration drum and prolongs the service life of the filter cloth. (2) A chip that sinks to the bottom of the tank between the dirty coolant inlet and the filtration drum is mounted on this filtration drum and extended to the side opposite to the discharge side of the chip. Since it is scraped up and discharged by the conveyer, there is no need for a dedicated discharging means for collecting and discharging the chips settled at the bottom of the tank between the charging port and the filtration drum. (3) The length of the dirty coolant injection port provided near the extended end of the chip conveyor is the length of extension of the chip conveyor in relation to the position of the dirty coolant discharge port provided on the machine tool. It is installed at the optimum position by adjusting. As a result, it is possible to easily realize a filtering device corresponding to the installation position or shape of the machine tool that requires the coolant liquid. (4) In particular, when a driven shaft for hanging the extended end of the chip conveyor is configured by a pair of short shafts supported in a cantilever manner on each side plate of the dirty tank, the center of the driven shaft is Most of the structure is omitted, which prevents entanglement of large chips in the liquid.
【図１】本考案に係るろ過装置の正面図である。FIG. 1 is a front view of a filtration device according to the present invention.
【図２】同じく平面図である。FIG. 2 is a plan view of the same.
【図３】同じく正面断面図である。FIG. 3 is a front sectional view of the same.
【図４】従動軸５の部分の拡大断面図である。FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of a driven shaft 5 portion.
【図５】ろ過ドラムＤの拡大断面図である。FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of a filtration drum D.
【図６】図５におけるゴムシール２６の部分の拡大図で
ある。FIG. 6 is an enlarged view of a portion of a rubber seal 26 in FIG.
【図７】本考案に係るろ過装置のクーラント液の循環系
統図である。FIG. 7 is a circulation system diagram of a coolant liquid of the filtration device according to the present invention.
【図８】従来のろ過装置の正面図である。FIG. 8 is a front view of a conventional filtration device.
【図９】同じく平面図である。FIG. 9 is a plan view of the same.
Ｄ：ろ過ドラム Ｔｃ：クリ−ンタンク Ｔｄ：ダーティタンク Ｖ：チップコンベア ３：ダーティタンクの側板 ４：短軸体 ５：従動軸 ２８：ダーティクーラント液の投入口 D: Filtration drum Tc: Clean tank Td: Dirty tank V: Chip conveyor 3: Dirty tank side plate 4: Short shaft member 5: Driven shaft 28: Dirty coolant liquid inlet
Claims (2)
ムと、該ろ過ドラムに掛装されてこれを回転させると共
に、該ダーティタンクの底部に沈降したチップを排出さ
せるためのチップコンベアとを備えたろ過装置におい
て、 該チップコンベアの立上り部に前記ろ過ドラムを配設
し、該チップコンベアを該ろ過ドラムの部分からチップ
の排出側と反対側に所定長だけ水平に延長して、該延長
端に設けられた従動軸に該チップコンベアを掛装し、該
従動軸の近傍に工作機械で使用済のダーティクーラント
液の投入口を設けたことを特徴とするチップコンベアを
備えたろ過装置。1. A filter drum provided in a dirty tank, and a chip conveyor for hanging the filter drum to rotate the filter drum and discharging chips settled to the bottom of the dirty tank. In the above filtering apparatus, the filtration drum is disposed at the rising portion of the chip conveyor, and the tip conveyor is horizontally extended from the filtration drum portion to the side opposite to the chip discharge side by a predetermined length, and the extension end is provided. A filter device equipped with a chip conveyor, characterized in that the driven shaft provided in the above is equipped with the chip conveyor, and an inlet for the dirty coolant liquid used in the machine tool is provided in the vicinity of the driven shaft.
持された一対の短軸体で前記従動軸を構成したことを特
徴とする請求項１に記載のチップコンベアを備えたろ過
装置。2. The filtration device having a chip conveyor according to claim 1, wherein the driven shaft is constituted by a pair of short shafts supported in a cantilever manner on each side plate of the dirty tank.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993072729U JP2599277Y2 (en) | 1993-12-17 | 1993-12-17 | Filtration device with chip conveyor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993072729U JP2599277Y2 (en) | 1993-12-17 | 1993-12-17 | Filtration device with chip conveyor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0737309U true JPH0737309U (en) | 1995-07-11 |
| JP2599277Y2 JP2599277Y2 (en) | 1999-08-30 |
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ID=13497744
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JP2599277Y2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1993
- 1993-12-17 JP JP1993072729U patent/JP2599277Y2/en not_active Expired - Fee Related
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| JPH07227507A (en) * | 1994-02-18 | 1995-08-29 | Shisuto:Kk | Filter |
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| JP2599277Y2 (en) | 1999-08-30 |
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