JPH0736278A - Developing device - Google Patents
Developing deviceInfo
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- JPH0736278A JPH0736278A JP20022693A JP20022693A JPH0736278A JP H0736278 A JPH0736278 A JP H0736278A JP 20022693 A JP20022693 A JP 20022693A JP 20022693 A JP20022693 A JP 20022693A JP H0736278 A JPH0736278 A JP H0736278A
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- toner
- developer
- developing sleeve
- developing
- silicone rubber
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- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、複写装置、画像記録装
置、プリンタ或いはファクシミリ等の画像形成装置にお
いて、電子写真感光体や静電記録誘電体等からなる潜像
担持体上に形成した潜像を現像して可視化するのに使用
する現像装置に関し、特に現像剤担持体に当接して、そ
の上の一成分現像剤の量及び帯電量の規制を行なう現像
装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a latent image carrier formed on an electrophotographic photoreceptor or an electrostatic recording dielectric in an image forming apparatus such as a copying machine, an image recording apparatus, a printer or a facsimile. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a developing device used for developing and visualizing an image, and more particularly to a developing device in contact with a developer carrier to regulate the amount of one-component developer and the amount of charge on the developer carrier.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、複写装置や画像記録装置、プリン
ター、ファクシミリ等の画像形成装置においては、電子
写真感光体や静電記録誘電体等からなる潜像担持体上に
形成した潜像を、現像装置により現像してトナー像とし
て可視化している。2. Description of the Related Art Conventionally, in an image forming apparatus such as a copying machine, an image recording apparatus, a printer, a facsimile, etc., a latent image formed on a latent image carrier made of an electrophotographic photoreceptor or an electrostatic recording dielectric is It is developed by a developing device and visualized as a toner image.
【0003】このような現像装置の一つとして、乾式一
成分現像装置が種々提案され又実用化されている。しか
し、いずれの現像装置でも、現像剤担持体上に一成分現
像剤であるトナーの薄層を形成することが極めて難し
い。As one of such developing devices, various dry one-component developing devices have been proposed and put into practical use. However, in any of the developing devices, it is extremely difficult to form a thin layer of toner, which is a one-component developer, on the developer carrying member.
【0004】然るに、画像の鮮明度、解像度等の向上が
求められている現在、トナーの薄層形成法及びその装置
に関する開発は必須となっており、これに応えていくつ
かの方策が提案されている。However, at the present time when improvements in image sharpness, resolution, etc. are required, development of a toner thin layer forming method and its apparatus is indispensable, and in response to this, some measures have been proposed. ing.
【0005】例えば特開昭54−43038号に示され
ているように、現像剤担持体である現像スリーブにゴム
若しくは金属製の弾性ブレードを当接させ、この弾性ブ
レードと現像スリーブとの当接部の間をトナーを通過さ
せて規制することにより、現像スリーブ上にトナーの薄
層を形成し、且つ当接部での摩擦によりトナーに十分な
摩擦帯電電荷を付与させるものがある。For example, as shown in Japanese Patent Laid-Open No. 54-43038, an elastic blade made of rubber or metal is brought into contact with a developing sleeve which is a developer carrying member, and the elastic blade and the developing sleeve are brought into contact with each other. There is a method in which a thin layer of toner is formed on a developing sleeve by allowing toner to pass through between portions to be regulated, and sufficient triboelectric charge is imparted to the toner by friction at the contact portion.
【0006】この場合、上記の弾性ブレードにより非磁
性トナーを規制するときには、現像スリーブ上のトナー
を供給するトナー供給部材が別途必要となる。これは、
磁性トナーの場合には現像スリーブ内の磁石の磁力によ
り現像スリーブ上にトナーを供給することができるが、
非磁性トナーの場合には磁力によるトナーの供給が行な
い得ないためである。In this case, when the non-magnetic toner is regulated by the elastic blade, a toner supply member for supplying the toner on the developing sleeve is required separately. this is,
In the case of magnetic toner, the magnetic force of the magnet in the developing sleeve can supply the toner onto the developing sleeve.
This is because the non-magnetic toner cannot supply the toner by magnetic force.
【0007】そこで、従来、図6に示すような現像装置
が提案されている。この従来の現像装置では、一成分現
像剤として非磁性トナー6を収容した現像容器2内に、
弾性ブレード4よりも現像スリーブ3の回転方向上流側
の位置で現像スリーブ3に当接するポリウレタンホー
ム、スポンジ等からなる発泡体、或いはファーブラシを
用いた弾性ローラ5を設け、弾性ローラ5を矢印d方向
に回転させることにより現像スリーブ3上にトナーを供
給する。その後、トナー6は、現像スリーブ3の回転に
伴い弾性ブレード4と現像スリーブ3の当接部に送られ
て薄層化され、感光ドラム1上の静電潜像の現像に供さ
れる。そして、現像スリーブ3上の現像に消費されれず
に残存したトナー6は、弾性ローラ5により剥ぎ取ら
れ、且つ弾性ローラ5により新たなトナーが供給され、
上述した動作を繰り返す。Therefore, conventionally, a developing device as shown in FIG. 6 has been proposed. In this conventional developing device, the developing container 2 containing the non-magnetic toner 6 as a one-component developer is
An elastic roller 5 using a polyurethane home, a foam made of sponge, or a fur brush that abuts on the developing sleeve 3 at a position upstream of the elastic blade 4 in the rotational direction of the developing sleeve 3 is provided. The toner is supplied onto the developing sleeve 3 by rotating in the direction. After that, the toner 6 is sent to the contact portion between the elastic blade 4 and the developing sleeve 3 as the developing sleeve 3 rotates, and is thinned to be used for developing the electrostatic latent image on the photosensitive drum 1. Then, the toner 6 remaining on the developing sleeve 3 without being consumed for development is peeled off by the elastic roller 5, and new toner is supplied by the elastic roller 5,
The above operation is repeated.
【0008】このような構成を採ることにより、現像ス
リーブ3上に非磁性トナー6の薄層を良好に形成し、感
光ドラム1上の静電潜像を現像することができ、現像に
より高濃度、広面積のベタ黒画像を忠実に再現して、常
に安定した画像を得ることが可能となった。By adopting such a constitution, a thin layer of the non-magnetic toner 6 can be satisfactorily formed on the developing sleeve 3, and the electrostatic latent image on the photosensitive drum 1 can be developed. , It became possible to faithfully reproduce a solid black image in a wide area and always obtain a stable image.
【0009】ところで、更なる画質の向上と、複写動作
のクィックスタートを目的として、トナーを小粒径化、
低融点化した場合に、数1000枚の複写動作を繰り返
すと、以下の問題点が発生した。 (1)ステンレス等の金属製の弾性ブレードを用いる
と、トナーの離型性が悪く、特に高湿環境下で、弾性ブ
レードの現像スリーブとの当接面にトナーが固着し、そ
の結果、現像スリーブ上のトナーに塗布ムラ、スジ等が
発生し、それが画像上に現れる。 (2)上記の問題の解決と正極性トナー(正極帯電性ト
ナー)の帯電性向上のために、フッ素樹脂、フッ素ゴム
等を弾性ブレードに用いると、そのネガ特性の強さから
正極性帯電トナーを良好に帯電でき、又金属ブレードに
比べて離型性が向上するので、トナーの固着も低減す
る。しかし、弾性ブレードの耐摩耗性が低下するので、
複写動作が進むにつれて、弾性ブレードの現像スリーブ
への当接状態が変化してしまい、トナー量の規制の安定
化が困難になる。By the way, for the purpose of further improving the image quality and quick start of the copying operation, the toner has a small particle size,
When the melting point was lowered and the copying operation for several thousand sheets was repeated, the following problems occurred. (1) When an elastic blade made of metal such as stainless steel is used, the releasability of the toner is poor, and the toner sticks to the contact surface of the elastic blade with the developing sleeve, especially in a high humidity environment. The toner on the sleeve has coating unevenness and streaks, which appear on the image. (2) In order to solve the above problems and improve the chargeability of the positive polarity toner (positive polarity charging toner), when a fluororesin, fluororubber or the like is used for the elastic blade, the positive polarity charging toner is used because of its negative property. Can be satisfactorily charged, and the releasability is improved as compared with a metal blade, so that toner adhesion is also reduced. However, since the wear resistance of the elastic blade decreases,
As the copying operation progresses, the contact state of the elastic blade with the developing sleeve changes, and it becomes difficult to stabilize the regulation of the toner amount.
【0010】このように、弾性ブレードには、トナーに
対する離型性や、耐摩耗性、トナーの帯電性制御性が要
求されているが、これらのいくつかが満足されないため
に、上述の問題が生じている。As described above, the elastic blade is required to have releasability for toner, abrasion resistance, and controllability of toner chargeability. However, some of these requirements are not satisfied, and therefore the above-mentioned problems occur. Has occurred.
【0011】[0011]
【発明が解決しようとする課題】上述の問題を解決する
ために、特に正極性トナーの場合に、これに対してシリ
コーンゴム製弾性ブレードを使用することが提案されて
いる。In order to solve the above-mentioned problems, it has been proposed to use an elastic blade made of silicone rubber for positive toner, in particular.
【0012】シリコーンゴムは、トナーに対する離型性
をフッ素樹脂、フッ素ゴム等と同程度示すのみならず、
その原料であるシロキサンポリマーのポリマー架橋密度
等を調整することにより、耐摩耗性も向上させることが
できる。又シリコーンゴムもフッ素ゴムと同様、ネガ帯
電性が強いので、正極性トナーへの帯電を良好に行な
え、正極性トナーの弾性ブレードとして好適である。Silicone rubber not only exhibits releasability to toner as much as fluororesin and fluororubber, but also
Abrasion resistance can also be improved by adjusting the polymer crosslink density of the siloxane polymer as the raw material. Silicone rubber, like fluororubber, has a strong negative chargeability, and therefore can positively charge the positive polarity toner, and is suitable as an elastic blade for the positive polarity toner.
【0013】上記シリコーンゴムは、通常、原料である
シロキサンポリマーに、シリカ等の補強剤、珪藻土等の
増量充填剤その他を添加して製造されているが、このシ
リコーンゴムを正極性トナーの弾性ブレードとして最適
に使用できるようにするためには、これらの添加物の材
質、量に十分に留意する必要がある。The above-mentioned silicone rubber is usually produced by adding a reinforcing agent such as silica and an expanding filler such as diatomaceous earth to a siloxane polymer as a raw material. This silicone rubber is used as an elastic blade for positive polarity toner. In order to be able to use it optimally, it is necessary to pay sufficient attention to the materials and amounts of these additives.
【0014】本発明者等の実験によると、上記添加物の
中で、使用トナーの帯電極性に関わるシリコーンゴムの
帯電特性や、機械的特性に最も影響を与える因子は、補
強剤として用いるシリカの材質と量であり、これらの因
子を適正な範囲、種類に規定する必要がある。According to the experiments conducted by the present inventors, among the above additives, the factor that most affects the charging characteristics of the silicone rubber and the mechanical characteristics relating to the charging polarity of the toner used is that of silica used as a reinforcing agent. It is the material and amount, and these factors need to be specified within an appropriate range and type.
【0015】しかしながら、従来は、使用するトナーの
帯電極性と上記の因子の関係を考慮に入れなかったため
に、以下の不都合を生じていた。即ち、含水率の高い湿
式シリカを添加すると、得られる弾性ブレードの高湿環
境での帯電付与能力が低下し、環境安定性が損なわれ
る。含水率の低い乾式シリカや疎水処理したシリカを使
用する場合、添加量が多ければ弾性ブレードの帯電能力
は向上するが、その反面、硬度が上昇するために、弾性
ブレードの現像スリーブとの当接幅を十分に得られず、
現像スリーブ上へのトナー塗布の均一性が低下し、現像
画像はムラが多いものになる。一方、含水率の低いシリ
カの添加量が少ないと、シリコーンゴムの帯電能力が低
下するのみならず、機械的強度が低下し、ゴムの欠けや
摩耗といった問題が発生する。However, conventionally, since the relationship between the charging polarity of the toner used and the above factors has not been taken into consideration, the following inconvenience has occurred. That is, when wet silica having a high water content is added, the charge imparting ability of the obtained elastic blade in a high humidity environment is reduced, and the environmental stability is impaired. When dry silica with low water content or hydrophobically treated silica is used, if the addition amount is large, the charging ability of the elastic blade is improved, but on the other hand, since the hardness increases, the elastic blade comes into contact with the developing sleeve. I can't get enough width,
The uniformity of toner application on the developing sleeve is reduced, and the developed image becomes uneven. On the other hand, when the addition amount of silica having a low water content is small, not only the charging ability of the silicone rubber is lowered, but also the mechanical strength is lowered and problems such as chipping and abrasion of the rubber occur.
【0016】本発明の目的は、シリコーンゴムに補強剤
として添加するシリカの種類及び量を規定することによ
り、シリコーンゴム製の弾性ブレードに正帯電性トナー
に対する帯電特性、トナーとの離型性及び耐摩耗性の全
てを満足させて、現像スリーブ上に良好に帯電された正
帯電性トナーの薄層を形成し、現像に供することを可能
とした現像装置を提供することである。An object of the present invention is to specify the type and amount of silica to be added to silicone rubber as a reinforcing agent, so that an elastic blade made of silicone rubber can be charged with a positively chargeable toner, and the releasability from the toner can be improved. It is an object of the present invention to provide a developing device capable of forming a thin layer of a positively charged toner that is well charged on a developing sleeve while satisfying all of the abrasion resistance and using it for development.
【0017】[0017]
【課題を解決するための手段】上記目的は本発明に係る
現像装置にて達成される。要約すれば本発明は、現像剤
担持体上に担持して像担持体と対向した現像領域へ搬送
される正極帯電性の非磁性一成分現像剤を、現像剤担持
体に当接された弾性規制部材により規制して、現像剤担
持体上における現像剤の量を規定すると共に現像剤を正
極性に摩擦帯電する現像装置において、前記弾性規制部
材の少なくとも現像剤担持体と当接される部分をシリコ
ーンゴムで形成し、且つ該シリコーンゴム中にそのゴム
原料100重量部あたり8〜30重量部の乾式シリカを
添加したことを特徴とする現像装置である。又乾式シリ
カの代わりに5〜30重量部の疎水処理シリカを添加す
ることもできる。更に非磁性一成分現像剤の代わりに磁
性一成分現像剤を用いることができ、そのときの乾式シ
リカの添加量は5〜40重量部とされる。The above object can be achieved by the developing device according to the present invention. In summary, the present invention provides a non-magnetic one-component developer having a positive chargeability, which is carried on a developer carrying member and conveyed to a developing area facing the image carrying member, by an elastic force applied to the developer carrying member. In a developing device regulated by a regulation member to regulate the amount of the developer on the developer carrier and to triboelectrically charge the developer to a positive polarity, at least a portion of the elastic regulation member that is in contact with the developer carrier. Is a silicone rubber, and 8 to 30 parts by weight of dry silica per 100 parts by weight of the rubber raw material is added to the silicone rubber. It is also possible to add 5 to 30 parts by weight of hydrophobically treated silica instead of dry silica. Further, a magnetic one-component developer can be used in place of the non-magnetic one-component developer, and the dry silica is added in an amount of 5 to 40 parts by weight.
【0018】[0018]
【実施例】図1は、本発明の現像装置の一実施例を示す
概略構成図である。図1の現像装置は、現像動作時の状
態を表している。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 is a schematic structural view showing an embodiment of the developing device of the present invention. The developing device in FIG. 1 shows a state during a developing operation.
【0019】図1において、符号2は一成分現像剤とし
て正帯電性の非磁性トナー6を収容した現像容器で、現
像容器2は、感光ドラム1と対面した箇所に現像装置の
長手方向(紙面に垂直な方向)に延在する開口部を有
し、開口部に矢印b方向に回転する現像スリーブ3が備
えられている。現像スリーブ3は、上記開口部に図で見
て右半周面を容器2内に突入し、左半周面を容器2外か
ら露出して設置されている。現像スリーブ3の容器2外
へ露出した面は、矢印a方向に回転する像担持体である
感光ドラムに、僅少な間隙を開けて対応するように配設
されている。In FIG. 1, reference numeral 2 is a developing container containing a positively charging non-magnetic toner 6 as a one-component developer, and the developing container 2 is located at a position facing the photosensitive drum 1 in the longitudinal direction (paper surface) of the developing device. A developing sleeve 3 that rotates in the direction of arrow b is provided in the opening. The developing sleeve 3 has a right half peripheral surface protruding into the container 2 and a left half peripheral surface exposed from the outside of the container 2 as viewed in the drawing. The surface of the developing sleeve 3 exposed to the outside of the container 2 is arranged so as to correspond to the photosensitive drum, which is an image carrier rotating in the direction of arrow a, with a slight gap.
【0020】現像スリーブ3の現像容器2の上方位置に
は、弾性規制部材として弾性ブレード14が設けられ、
弾性ブレード14は現像スリーブ3の回転方向に上流側
に向けて下がる向きに傾斜して、弾性ブレード14の上
部外周面に回転方向に傾斜して当接されている。この弾
性ブレード14は、現像スリーブ3に当接する側のシリ
コーンゴムと、その裏打ち支持層のステンレス薄板とか
らなる2層構造に形成されている。これにより、現像ス
リーブ3上に担持されたトナー6を弾性ブレード14と
現像スリーブ3との当接部で摺擦して、トナーに摩擦帯
電電荷を付与すると共に、当接部間に侵入したトナー6
を現像スリーブ3上に薄く塗布してトナー6の薄層を形
成させる。An elastic blade 14 is provided as an elastic regulating member at a position above the developing container 2 of the developing sleeve 3.
The elastic blade 14 is inclined in a direction in which it is lowered toward the upstream side in the rotation direction of the developing sleeve 3, and is in contact with the upper outer peripheral surface of the elastic blade 14 while being inclined in the rotation direction. The elastic blade 14 is formed in a two-layer structure composed of a silicone rubber on the side that abuts the developing sleeve 3 and a thin stainless steel plate as a backing support layer. As a result, the toner 6 carried on the developing sleeve 3 is rubbed against the abutting portion between the elastic blade 14 and the developing sleeve 3 to impart triboelectric charge to the toner, and at the same time, the toner that has entered between the abutting portions. 6
Is thinly applied on the developing sleeve 3 to form a thin layer of the toner 6.
【0021】本発明は、この弾性ブレード14の構成に
特徴を有する。弾性ブレードの材質及び作用については
後述する。The present invention is characterized by the structure of the elastic blade 14. The material and action of the elastic blade will be described later.
【0022】上記弾性ブレード14よりも現像スリーブ
3の回転方向上流側位置には、現像剤供給・剥離手段で
ある弾性ローラ5が設けられている。該弾性ローラ5
は、現像スリーブ3の感光ドラム1と反対側の部分に当
接され、且つ矢印c方向(即ち当接部で逆方向)に回転
可能に支持されている。弾性ローラ5は、その回転によ
りトナー6を担持して現像スリーブの近傍に供給し、現
像スリーブ3と弾性ローラ5との当接部においてトナー
6を現像スリーブ3と摺擦させることにより、現像スリ
ーブ3上にトナー6を付着させる。An elastic roller 5 as a developer supplying / separating means is provided at a position upstream of the elastic blade 14 in the rotation direction of the developing sleeve 3. The elastic roller 5
Is abutted on a portion of the developing sleeve 3 on the side opposite to the photosensitive drum 1, and is rotatably supported in the direction of arrow c (that is, the opposite direction at the abutting portion). By the rotation of the elastic roller 5, the toner 6 is carried and supplied to the vicinity of the developing sleeve, and the toner 6 is rubbed against the developing sleeve 3 at the contact portion between the developing sleeve 3 and the elastic roller 5, so that the developing sleeve 3 develops. The toner 6 is attached onto the surface 3.
【0023】現像スリーブ3の下方には、下部シール部
材7が現像スリーブ3に対して軽圧で腹当たり当接さ
れ、このシール部材7は、現像スリーブ3上の未現像の
トナーが容器2に内へ通過するのを許容し、又容器2内
からトナーが露出するのを防止するようになっている。
下部シール部材7と現像容器2の底面間には発泡体から
なるトナー封止部材8が設けられて、下部シール部材7
と容器2の底面の間にトナーが入り込むのを防止してい
る。Below the developing sleeve 3, a lower seal member 7 abuts against the developing sleeve 3 with a slight pressure, and is brought into contact with the developing sleeve 3. The undeveloped toner on the developing sleeve 3 is transferred to the container 2. The toner is allowed to pass through and the toner is prevented from being exposed from the inside of the container 2.
A toner sealing member 8 made of foam is provided between the lower seal member 7 and the bottom surface of the developing container 2, and the lower seal member 7 is provided.
The toner is prevented from entering between the bottom of the container 2 and the bottom of the container 2.
【0024】感光ドラム1は、例えばカールソンプロセ
スにより静電潜像を形成する所謂ゼログラフ感光体、特
公昭42−23910公報に記載の表面に絶縁層を有し
たプロセスにより静電潜像を形成する感光体、静電記録
法により潜像を形成する絶縁体、その他適宜の方法によ
り静電潜像(電位潜像)を形成する部材が使用される。The photosensitive drum 1 is, for example, a so-called xerographic photoreceptor for forming an electrostatic latent image by the Carlson process, a photosensitive for forming an electrostatic latent image by a process described in Japanese Patent Publication No. 42-23910, which has an insulating layer on its surface. A body, an insulator that forms a latent image by an electrostatic recording method, and other members that form an electrostatic latent image (potential latent image) by an appropriate method are used.
【0025】又現像スリーブ3は、例えばアルミニウ
ム、ステンレス鋼等の材料からなるが、導電性のゴムロ
ーラを用いてもよい。その形態は円筒体(スリーブ)に
限られず、無端ベルトとしてもよい。本実施例における
現像スリーブ3は、その表面に適度な凹凸粗面が形成さ
れており、これにより現像スリーブ3の表面とトナーの
摩擦の機会を多くし、且つトナー6の搬送性を向上させ
ている。The developing sleeve 3 is made of a material such as aluminum or stainless steel, but a conductive rubber roller may be used. The form is not limited to the cylindrical body (sleeve), and may be an endless belt. The developing sleeve 3 in this embodiment is formed with an appropriately roughened and roughened surface, which increases the chances of friction between the surface of the developing sleeve 3 and the toner, and improves the transportability of the toner 6. There is.
【0026】この凹凸粗面は、表面粗さRzが1〜10
μmとなるように、現像スリーブ3の表面に不定形のア
ランダム砥粒によりサンドブラスト処理を施すか、定形
のガラスビーズによるサンドブラスト処理を施すかによ
って得ている。或いは単独で凸部を形成し得る、例えば
金属酸化物の粒子、グラファイト、カーボン等の導電性
粒子を用いて現像スリーブ3の表面に凸部粗面を形成
し、この凸部粗面の粒子間をフェノール樹脂、フッ素樹
脂等の結着樹脂で結着して、その結着樹脂表面で凹部を
形成し、これにより現像スリーブ3の表面に凹凸粗面を
得るようにしてもよい。本実施例では、現像スリーブ3
は、直径16mmのアルミニウムスリーブを基体とし、
これの表面に定形のガラスビーズ(#600)でブラス
ト処理して、表面粗さRzが約3μmにしたものを用い
た。The roughened surface has a surface roughness Rz of 1 to 10.
It is obtained by subjecting the surface of the developing sleeve 3 to sandblasting with irregular-shaped alundum abrasive grains or sandblasting with regular-shaped glass beads so that the thickness becomes μm. Alternatively, a convex rough surface may be formed on the surface of the developing sleeve 3 by using conductive particles such as particles of metal oxide, graphite, and carbon, which can independently form the convex, and May be bound with a binder resin such as a phenol resin or a fluororesin, and a concave portion may be formed on the surface of the binder resin, whereby a roughened surface is obtained on the surface of the developing sleeve 3. In this embodiment, the developing sleeve 3
Is based on an aluminum sleeve with a diameter of 16 mm,
The surface of this was blasted with regular glass beads (# 600) to have a surface roughness Rz of about 3 μm.
【0027】弾性ローラ5は、ポリウレタンフォーム、
シリコーン等の発泡体か、ナイロン、レーヨン等を植毛
したブラシからなる。又弾性ローラ5の現像スリーブ3
との当接幅は約1〜5mm、周速は弾性ローラ5と現像
スリーブ3の相対速度で60〜200mm/秒が望まし
い。本実施例では、弾性ローラ5は、直径6mmの芯金
上にポリウレタンフォーム(商品名モルトフィルタ)を
ローラ状に被覆した外径14mmのブラシを用いた。そ
の現像スリーブ3との当接幅を4mm、現像スリーブ3
との相対速度を100mm/秒に設定した。The elastic roller 5 is made of polyurethane foam,
It consists of foam such as silicone, or a brush with nylon, rayon, etc. implanted. Further, the developing sleeve 3 of the elastic roller 5
It is desirable that the contact width between the elastic roller 5 and the developing sleeve 3 is 60 to 200 mm / sec. In this embodiment, as the elastic roller 5, a brush having an outer diameter of 14 mm is used, which is obtained by coating a core metal having a diameter of 6 mm with polyurethane foam (trade name: malt filter) in a roller shape. The contact width with the developing sleeve 3 is 4 mm,
The relative speed with respect to was set to 100 mm / sec.
【0028】非磁性一成分現像剤である非磁性トナー6
は、スチレン樹脂やアクリル樹脂、ポリエチレン樹脂等
の熱可塑性樹脂中にカーボン等の顔料を分散してなって
いる。本実施例では、スチレン・アクリル樹脂とスチレ
ン・ブタジエン樹脂の共重合体及び顔料からなる平均粒
径10μmのトナー粉体に、コロイダルシリカ1.0%
を外添した正極性トナーを用いた。Non-magnetic toner 6 which is a non-magnetic one-component developer
Is a pigment such as carbon dispersed in a thermoplastic resin such as styrene resin, acrylic resin, or polyethylene resin. In this embodiment, 1.0% of colloidal silica is added to toner powder having an average particle size of 10 μm, which is composed of a copolymer of styrene / acrylic resin and styrene / butadiene resin and a pigment.
Was used as a positive polarity toner.
【0029】下部シール部材7は、ウレタン、PET等
の可撓性の薄いシールが好ましい。本実施例では、下部
シール部材7として厚み30μmのPET(商品名マイ
ラー)を用いた。The lower seal member 7 is preferably a flexible thin seal such as urethane or PET. In this example, PET (product name Mylar) having a thickness of 30 μm was used as the lower seal member 7.
【0030】以上のような構成の現像装置において、上
述したように、弾性ローラ5が矢印c方向に回転する
と、現像容器2内のトナー6が現像スリーブ3上に担持
され、弾性ブレード14と現像スリーブ3との当接部で
摩擦帯電される。帯電されたトナー6は、弾性ブレード
14と現像スリーブ3との当接部を抜け出して、現像ス
リーブ3上にトナー6の薄層に形成され、感光ドラム1
と微小間隔を開けて対向した現像部へ搬送される。そし
て現像部において現像スリーブ3と感光ドラム1との間
に、現像バイアスとして直流に交流を重畳した交互電圧
を印加することにより、現像スリーブ3上のトナー6が
感光ドラム1上の静電潜像に対応して転移、付着して、
静電潜像がトナー像として現像、可視化される。In the developing device having the above-described structure, as described above, when the elastic roller 5 rotates in the direction of the arrow c, the toner 6 in the developing container 2 is carried on the developing sleeve 3, and the elastic blade 14 and the developing blade 3 develop. It is frictionally charged at the contact portion with the sleeve 3. The charged toner 6 escapes from the contact portion between the elastic blade 14 and the developing sleeve 3, and is formed as a thin layer of the toner 6 on the developing sleeve 3, and the photosensitive drum 1
Then, the sheet is conveyed to the developing section which is opposed to the developing section with a minute gap. Then, in the developing section, by applying an alternating voltage, in which a direct current and an alternating current are superposed, as a developing bias between the developing sleeve 3 and the photosensitive drum 1, the toner 6 on the developing sleeve 3 becomes an electrostatic latent image on the photosensitive drum 1. Corresponding to the transfer, adhesion,
The electrostatic latent image is developed and visualized as a toner image.
【0031】一方、現像部において現像に消費されずに
現像スリーブ3上に残存したトナーは、現像スリーブ3
の回転と共に現像スリーブ3の下部より現像容器2内に
回収される。根現像容器2のトナー回収部には上述した
ようにシール部材7が設けられており、これにより、現
像スリーブ3上に残存したトナー6が容器2内へ通過す
るのが許容され、容器2内のトナー6が下部から流出す
るのが防止される。On the other hand, the toner remaining on the developing sleeve 3 without being consumed for development in the developing section is the developing sleeve 3
With the rotation of, the toner is collected in the developing container 2 from the lower part of the developing sleeve 3. As described above, the toner collecting portion of the root developing container 2 is provided with the seal member 7, which allows the toner 6 remaining on the developing sleeve 3 to pass into the container 2 and the inside of the container 2. Of the toner 6 is prevented from flowing out from the lower portion.
【0032】上記の現像容器2内に回収されたトナー6
は、弾性ローラ5によって現像スリーブ3との当接部で
現像スリーブ3から剥ぎ取られる。同時に弾性ローラ5
の回転により現像スリーブ3上に新たなトナー6が供給
され、新たなトナー6は、再び現像スリーブ3の回転に
伴い現像スリーブ3と弾性ブレード14との当接部へ搬
送される。又剥ぎ取られたトナー6の大部分は、弾性ロ
ーラ5の回転により現像容器2内のトナー6中に搬送さ
れて混ざり合い、剥ぎ取られたトナー6の帯電電荷が分
散される。Toner 6 collected in the developing container 2
Is peeled off from the developing sleeve 3 at the contact portion with the developing sleeve 3 by the elastic roller 5. Elastic roller 5 at the same time
The new toner 6 is supplied onto the developing sleeve 3 by the rotation of, and the new toner 6 is conveyed to the contact portion between the developing sleeve 3 and the elastic blade 14 as the developing sleeve 3 rotates again. Further, most of the peeled toner 6 is conveyed into the toner 6 in the developing container 2 by the rotation of the elastic roller 5 and mixed with each other, and the charged electric charge of the peeled toner 6 is dispersed.
【0033】本発明の特徴である弾性ブレード14につ
いて詳述する。弾性ブレード14は、現像スリーブ3に
当接するシリコーンゴム弾性層14aと、その裏打ちの
SUS薄板製支持層14bとを一体熱接着成形してなっ
ており、そのシリコーンゴム中には補強剤として乾式シ
リカが添加されている。乾式シリカの添加量は、シリコ
ーンゴムの原料であるポリシロキサンポリマー100重
量部当たり8〜30重量部である。The elastic blade 14 which is a feature of the present invention will be described in detail. The elastic blade 14 is formed by integrally heat-bonding a silicone rubber elastic layer 14a that comes into contact with the developing sleeve 3 and a SUS thin plate support layer 14b that is the backing thereof, and dry silica is used as a reinforcing agent in the silicone rubber. Has been added. The amount of dry silica added is 8 to 30 parts by weight per 100 parts by weight of the polysiloxane polymer, which is the raw material for the silicone rubber.
【0034】本発明者等は、シリコーンゴム中に添加す
るシリカの材質及び量を変化させて弾性ブレードを形成
し、その弾性ブレードを使用したときの現像スリーブ上
のトナーの平均摩擦帯電量と画像濃度、カブリ反射率そ
の他画質全般を評価した。カブリ反射率は、全面がトナ
ーで覆われているときのトナー反射率を100%とする
ものである。その結果、乾式シリカを使用し、その添加
量をシロキサンポリマー100重量部に対し8〜30重
量部の範囲内にすると、弾性ブレードを長期間使用して
も、現像スリーブ3上の正極性トナーの平均摩擦帯電量
を適正な値に維持でき、且つ耐摩耗性の向上、ゴム表面
のキズ防止に有効であるできることが分った。The inventors of the present invention formed an elastic blade by changing the material and the amount of silica added to the silicone rubber, and the average triboelectric charge amount of the toner on the developing sleeve and the image when the elastic blade was used. The density, fog reflectance, and other image quality were evaluated. The fog reflectance is defined as 100% toner reflectance when the entire surface is covered with toner. As a result, when the dry silica is used and the addition amount is within the range of 8 to 30 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the siloxane polymer, even if the elastic blade is used for a long period of time, the positive toner on the developing sleeve 3 can be prevented. It was found that the average triboelectrification amount can be maintained at an appropriate value, and the abrasion resistance can be improved and scratches on the rubber surface can be effectively prevented.
【0035】図2は、弾性ブレードのシリコーンゴム中
へ添加した乾式シリカ及び湿式シリカの添加量と、弾性
ブレードで規制した現像スリーブ上のトナーの平均摩擦
帯電電荷量との関係を示すグラフである。図3は、乾式
シリカを添加した弾性ブレードを使用して多数枚の画像
形成を行なったときの画像濃度及びカブリ反射率を示す
グラフである。乾式シリカ添加量は5、20及び40重
量部の場合を示す。又表1に、図3と同じ乾式シリカ添
加量のときの3000枚の画像形成後の弾性ブレードの
欠け、摩耗、表面キズの結果を示す。FIG. 2 is a graph showing the relationship between the amount of dry silica and wet silica added to the silicone rubber of the elastic blade and the average triboelectric charge amount of the toner on the developing sleeve regulated by the elastic blade. . FIG. 3 is a graph showing image density and fog reflectance when a large number of images are formed using an elastic blade containing dry silica. The amount of dry silica added is 5, 20 and 40 parts by weight. Further, Table 1 shows the results of chipping, abrasion and surface scratches of the elastic blade after the image formation of 3000 sheets when the same amount of dry silica as in FIG. 3 was added.
【0036】[0036]
【表1】 [Table 1]
【0037】図2、図3及び表1から明らかなように、
弾性ブレードのシリコーンゴム中への乾式シリカの添加
量が8〜30重量部の場合には、弾性ブレードにより規
制された正帯電性トナーの摩擦帯電量その他は十分な値
で安定しており、又弾性ブレードの欠け、摩耗等の低減
も実現されている。As is apparent from FIGS. 2 and 3 and Table 1,
When the amount of dry silica added to the silicone rubber of the elastic blade is 8 to 30 parts by weight, the triboelectric charge amount of the positively chargeable toner regulated by the elastic blade and the like are stable at sufficient values, and Reduction of chipping and wear of the elastic blade has also been realized.
【0038】シリコーンゴムの原料であるネガ帯電性が
強いポリシロキサンポリマーよりもネガ帯電性が更に強
い乾式シリカの添加量を多くするに従い、シリコーンゴ
ムとしての帯電極性が上昇する。この現象は、シリカ表
面にOH- 基が密に存在する湿式シリカを用いるよりも
顕著に現れ、トナー帯電量として十分な値である15μ
C/gが容易に得られる。The charging polarity of the silicone rubber increases as the amount of the dry silica having a stronger negative charging property than that of the polysiloxane polymer having a strong negative charging property, which is a raw material of the silicone rubber, is increased. This phenomenon is more prominent than the case of using wet silica in which OH − groups are densely present on the silica surface, which is a sufficient value for the toner charge amount of 15 μm.
C / g is easily obtained.
【0039】しかし、シリカ添加量が8重量部に満たな
い場合は、図2で示すように、平均摩擦帯電量が低くな
るのでカブリが発生し易く、又ゴム強度も低下するので
欠けや摩耗が生じ易い。逆にシリカ添加量が30重量部
を超えた場合は、平均摩擦帯電量が過剰となり、図3で
示すように、多数枚の画像形成時にチャージアップによ
る画像濃度薄や反転カブリ等が発生し易くなる上、弾性
ブレードのゴム硬度が上がるために現像スリーブへの当
接ムラも生じ易い。従って乾式シリカの添加量は8〜3
0重量部、多数枚の画像形成による変化が最も顕著であ
った濃度推移を考慮すると、好ましくは10〜20重量
部の範囲内にすることが必要である。However, when the amount of silica added is less than 8 parts by weight, as shown in FIG. 2, the average triboelectrification amount is low and fog is liable to occur, and the rubber strength is also lowered, so that chipping and abrasion are caused. It is easy to occur. On the other hand, when the amount of silica added exceeds 30 parts by weight, the average triboelectric charge amount becomes excessive, and as shown in FIG. 3, when a large number of images are formed, a low image density due to charge-up and reversal fog are likely to occur. Moreover, since the rubber hardness of the elastic blade increases, uneven contact with the developing sleeve easily occurs. Therefore, the addition amount of dry silica is 8 to 3
Considering the change in the density of 0 parts by weight, which is the most noticeable change due to the image formation of a large number of sheets, it is preferably 10 to 20 parts by weight.
【0040】本実施例における弾性ブレード14の構成
は、上述したように、現像スリーブ3に当接するシリコ
ーンゴム弾性層14aと、その裏打ちのSUS薄板製の
支持層14bとを一体に熱接着してなっており、本例で
は、シリコーンゴム弾性層の厚さを0.4mm、SUS
ステンレス薄板の厚さを0.06mmとした。シリコー
ンゴム中への乾式シリカ添加量は、原料のポリシロキサ
ンポリマー100重量部に対し20重量部とした。ゴム
硬度は60であった。シリコーンゴム弾性層の一部を現
像スリーブに、5〜200g/cmの線圧で面接触させ
た。As described above, the elastic blade 14 according to the present embodiment has a structure in which the silicone rubber elastic layer 14a abutting on the developing sleeve 3 and the SUS thin plate supporting layer 14b lining the same are integrally heat-bonded. In this example, the thickness of the silicone rubber elastic layer is 0.4 mm, SUS
The thickness of the stainless steel thin plate was 0.06 mm. The amount of dry silica added to the silicone rubber was 20 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the raw polysiloxane polymer. The rubber hardness was 60. A part of the silicone rubber elastic layer was brought into surface contact with the developing sleeve at a linear pressure of 5 to 200 g / cm.
【0041】この線圧は、摩擦係数既知のステンレス等
の薄板を3枚重ねて弾性ブレードと現像スリーブの当接
部間に挿入し、中央の1枚をバネ計りで引抜いて、その
ときに計測される荷重と薄板の摩擦係数とから算出し
た。This linear pressure is measured when three thin plates made of stainless steel or the like having a known coefficient of friction are stacked, inserted between the contact portions of the elastic blade and the developing sleeve, and the central one is pulled out by a spring measurer. It was calculated from the applied load and the coefficient of friction of the thin plate.
【0042】以上の構成を有する現像装置をキヤノン製
FC−1複写機に組込み、周波数1800Hz、ピーク
・ツウ・ピーク電圧1200Vの交流電圧に−399V
の直流電圧を重畳した現像バイアスを現像スリーブに印
加して、感光ドラム上の潜像を非接触現像法により現像
させた。潜像の電位は、暗部−600V、明部−150
0Vに設定し、現像スリーブと感光ドラムの間隔を20
0μmに設定した。By incorporating the developing device having the above-mentioned configuration into an FC-1 copying machine manufactured by Canon, an AC voltage of 1800 Hz and a peak-to-peak voltage of 1200 V is applied to an AC voltage of -399 V.
A developing bias superposed with the DC voltage was applied to the developing sleeve to develop the latent image on the photosensitive drum by the non-contact developing method. The potential of the latent image is -600V for dark areas and -150 for bright areas
Set to 0V and set the distance between the developing sleeve and photosensitive drum to 20V.
It was set to 0 μm.
【0043】その結果、現像スリーブ上には約30μm
の均一なトナーの塗布層が得られ、そのトナーの帯電量
をブローオフ法で測定したところ、電荷量は+18μC
/gであった。この電荷量は良好な画像を得るのに十分
な値である。得られた画像は、反射濃度1.3の良好な
品質のものであった。As a result, about 30 μm is left on the developing sleeve.
A uniform toner coating layer was obtained, and the charge amount of the toner was measured by the blow-off method. The charge amount was +18 μC.
/ G. This charge amount is a value sufficient to obtain a good image. The image obtained was of good quality with a reflection density of 1.3.
【0044】更に3000枚の連続画像形成を行なった
ところ、トナーの電荷量も15μC/g〜20μC/g
を維持し続け、最終の画像形成に至るまでスリーブゴー
スト及び濃度低下、カブリのない良好な画像を得ること
ができた。又弾性ブレードの欠け、摩耗等の発生はなか
った。When 3,000 sheets of continuous images were formed, the toner charge amount was 15 μC / g to 20 μC / g.
Was maintained, and a good image without sleeve ghost, density reduction, and fog could be obtained until the final image formation. Further, the elastic blade was not chipped or worn.
【0045】又低湿環境下で前述のトナーと同種類の平
均粒径8μmの小径のトナーを用いて現像を行なったと
ころ、2000枚の画像形成に至るまでトナーの摩擦帯
電量の異常な増加はなく、電荷量+18μC/g〜+2
2μC/gが維持され、濃度薄がなく、カブリもない画
像を得ることができた。Further, when development was carried out in a low humidity environment using a toner of the same kind as the above-mentioned toner and a small diameter having an average particle diameter of 8 μm, an abnormal increase in the triboelectric charge amount of the toner was reached until the image formation of 2000 sheets. No charge, +18 μC / g to +2
The image was maintained at 2 μC / g, had no low density, and had no fog.
【0046】本発明の現像装置の他の実施例について説
明する。本実施例では、弾性ブレードのシリコーンゴム
に、表面を化学的にメチル化して疎水処理したシリカを
添加したことが特徴である。Another embodiment of the developing device of the present invention will be described. The present embodiment is characterized in that silica whose surface is chemically methylated and hydrophobically treated is added to the silicone rubber of the elastic blade.
【0047】疎水処理シリカは、乾式シリカと比べてシ
リコーンゴムへの添加量が少量であっても、弾性ブレー
ドのトナーに対する摩擦帯電付与能力を向上できるの
で、添加量を減らして弾性ブレードの硬度を下げること
ができ、弾性ブレードの現像スリーブへの当接の均一性
を向上できる。更に疎水処理シリカであることから、そ
の弾性ブレードの摩擦帯電付与能力の向上を高湿環境で
も常湿下と変わらないレベルにでき、弾性ブレードの環
境安定性をも確保することができる。The hydrophobically treated silica can improve the triboelectric charge imparting ability of the elastic blade with respect to the toner even if the amount thereof added to the silicone rubber is smaller than that of the dry type silica. Therefore, the addition amount is reduced to reduce the hardness of the elastic blade. Therefore, the uniformity of the contact of the elastic blade with the developing sleeve can be improved. Furthermore, since it is a hydrophobically treated silica, the triboelectric charge imparting ability of the elastic blade can be improved to the same level as in normal humidity even in a high humidity environment, and the environmental stability of the elastic blade can be secured.
【0048】弾性ブレードのシリコーンゴム中へ添加し
た疎水処理シリカの添加量と、弾性ブレードで規制した
現像スリーブ上のトナーの平均摩擦帯電電荷量との関係
を図4に示す。又疎水処理シリカ添加量が10及び30
重量部、乾式シリカ添加量が10重量部のときの300
0枚の画像形成時の画像濃度及びカブリ反射率を表2に
示す。FIG. 4 shows the relationship between the amount of the hydrophobically treated silica added to the silicone rubber of the elastic blade and the average triboelectric charge amount of the toner on the developing sleeve regulated by the elastic blade. Also, the amount of hydrophobically treated silica added is 10 and 30.
300 parts by weight, when the amount of dry silica added is 10 parts by weight
Table 2 shows the image density and fog reflectance when forming 0 images.
【0049】[0049]
【表2】 [Table 2]
【0050】図4及び表2に示すように、疎水処理シリ
カの場合、シリコーンゴムの原料のポリシロキサンポリ
マー100重量部に対する適正な添加量の範囲は5〜3
0重量部、好ましくは5〜15重量部である。本実施例
では、疎水処理シリカの添加量は10重量部とした。As shown in FIG. 4 and Table 2, in the case of the hydrophobically treated silica, the range of the proper addition amount is 5 to 3 with respect to 100 parts by weight of the polysiloxane polymer as the raw material of the silicone rubber.
It is 0 part by weight, preferably 5 to 15 parts by weight. In this example, the amount of hydrophobically treated silica added was 10 parts by weight.
【0051】本発明の現像装置の更に他の実施例につい
て説明する。本実施例では、第一の実施例で説明した乾
式シリカ添加の弾性ブレードを、一成分磁性現像剤を使
用した現像装置に用いたことが特徴である。Still another embodiment of the developing device of the present invention will be described. This embodiment is characterized in that the dry-silica-added elastic blade described in the first embodiment is used in a developing device using a one-component magnetic developer.
【0052】本実施例の現像装置は、図5に示すよう
に、一成分磁性現像剤である磁性トナー6を収容した現
像容器2に設置された現像スリーブ3の内部に、複数の
磁極を有するマグネットローラ9を備え、マグネットロ
ーラ9により磁性トナー6を磁気的に現像スリーブ3上
に吸着させ、現像部においても磁気力を利用して、感光
ドラム1の非現像部へのトナーの付着を防止しながら、
現像を行なうことができる。As shown in FIG. 5, the developing device of the present embodiment has a plurality of magnetic poles inside the developing sleeve 3 installed in the developing container 2 containing the magnetic toner 6 which is a one-component magnetic developer. A magnetic roller 9 is provided, and the magnetic toner 9 is magnetically attracted to the developing sleeve 3 by the magnet roller 9, and the magnetic force is also used in the developing portion to prevent toner from adhering to the non-developing portion of the photosensitive drum 1. while doing,
Development can be performed.
【0053】図5において、符号10は現像容器2内の
トナー6を現像スリーブ3に撹拌、供給する撹拌部材で
ある。In FIG. 5, reference numeral 10 is a stirring member for stirring and supplying the toner 6 in the developing container 2 to the developing sleeve 3.
【0054】本実施例においても、弾性ブレード14
は、現像スリーブ3に当接するシリコーンゴム弾性層1
4aと、その裏打ちのSUS薄板製支持層14bとを一
体に熱接着してなっている。弾性ブレード14は、マグ
ネットローラ9の磁極N1から僅かにずれた位置で現像
スリーブ3に当接させ、この磁極N1の磁界を利用して
現像スリーブ3上のトナー6の層厚を規制するようにな
っている。Also in this embodiment, the elastic blade 14 is used.
Is a silicone rubber elastic layer 1 that contacts the developing sleeve 3.
4a and its backing SUS thin plate support layer 14b are integrally heat-bonded. The elastic blade 14 is brought into contact with the developing sleeve 3 at a position slightly displaced from the magnetic pole N1 of the magnet roller 9, and the magnetic field of the magnetic pole N1 is used to regulate the layer thickness of the toner 6 on the developing sleeve 3. Has become.
【0055】このように本実施例の現像装置では、非磁
性トナーを使用する現像装置とは違って、磁界を利用し
てトナー層厚の良好な規制、及び非現像部へのトナー付
着のない良好な現像を行なうことができるため、シリコ
ーンゴムへのシリカ添加量の範囲が拡大する。As described above, in the developing device of this embodiment, unlike the developing device using the non-magnetic toner, the magnetic field is utilized to satisfactorily control the toner layer thickness and the toner does not adhere to the non-developing portion. Since good development can be performed, the range of the amount of silica added to the silicone rubber is expanded.
【0056】つまり、シリコーンゴムへのシリカ添加量
が少なくて、弾性ブレードの帯電電荷付与性能が低下し
ても、現像部での磁気力を利用して摩擦帯電量の少ない
トナーを現像スリーブ上に保持でき、逆にシリカ添加量
が多くてゴム硬度が上昇し、現像スリーブとの当接部ニ
ップの減少や当接ムラが生じ易くなっても、磁界を利用
して現像スリーブ上でトナーをころがすことにより、現
像スリーブ上へのトナーの塗布を適正化することができ
る。That is, even if the amount of silica added to the silicone rubber is small and the charge imparting performance of the elastic blade is deteriorated, the toner having a small triboelectric charge amount is transferred onto the developing sleeve by utilizing the magnetic force in the developing section. Even if the amount of silica added is large and the rubber hardness rises, and the contact nip with the developing sleeve is reduced or uneven contact is likely to occur, the magnetic field is used to roll the toner on the developing sleeve. As a result, the application of toner onto the developing sleeve can be optimized.
【0057】このようなことから、磁性トナーを用いる
場合、シリコーンゴム中への乾式シリカの添加量は5〜
40重量部の範囲内で適正化される。From the above, when the magnetic toner is used, the amount of dry silica added to the silicone rubber is 5 to 5.
It is optimized within the range of 40 parts by weight.
【0058】本実施例において、図5の現像装置を現像
に用いて3000枚の画像形成を行なったところ、最終
の画像形成に至るまで濃度1.4、カブリ反射率1.0
%を維持した。そのときの現像スリーブ上のトナーの摩
擦帯電量は15μC/gと十分な値であった。In this embodiment, when the image was formed on 3000 sheets by using the developing apparatus shown in FIG. 5 for development, the density was 1.4 and the fog reflectance was 1.0 until the final image formation.
% Maintained. At that time, the triboelectric charge amount of the toner on the developing sleeve was 15 μC / g, which was a sufficient value.
【0059】[0059]
【発明の効果】以上説明したように、本発明の現像装置
では、正極帯電性の一成分現像剤に対し、規制部材とし
てシリコーンゴム製の弾性規制部材を使用し、且つその
ゴム中に乾式シリカをゴム原料のポリシロキサンポリマ
ー100重量部当たり8〜30重量部の割合で添加した
ので、規制部材により現像剤担持体上において一成分現
像剤に十分な摩擦帯電電荷を付与でき、又規制部材に現
像剤に対する離型性、耐摩耗性、機械的強度等の特性を
同時に満足させることができる。その結果、長期間にわ
たって良好に帯電された現像剤の薄層を形成して現像に
供することができ、現像により高品質な画像を安定して
維持することができる。As described above, in the developing device of the present invention, the elastic regulating member made of silicone rubber is used as the regulating member for the positive electrode charging one-component developer, and the dry silica is contained in the rubber. Was added in an amount of 8 to 30 parts by weight per 100 parts by weight of the polysiloxane polymer as a rubber raw material, so that the regulating member can impart sufficient triboelectric charge to the one-component developer on the developer carrying member, and It is possible to simultaneously satisfy the characteristics such as releasability to a developer, abrasion resistance, and mechanical strength. As a result, it is possible to form a thin layer of the developer which is well charged for a long period of time and to use it for the development, and it is possible to stably maintain a high quality image by the development.
【0060】又乾式シリカの代わりに、表面をメチル化
等により疎水化した疎水処理シリカを添加した場合に
は、弾性規制部材のトナーに対する摩擦帯電付与能の環
境安定性を向上できる効果がある。Further, instead of dry silica, when hydrophobically treated silica whose surface is hydrophobized by methylation or the like is added, it is possible to improve the environmental stability of the triboelectric charge imparting ability of the elastic regulating member to the toner.
【図1】本発明の現像装置の一実施例の概略構成を示す
断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing a schematic configuration of an embodiment of a developing device of the present invention.
【図2】弾性ブレードのシリコーンゴム中へ添加した乾
式シリカ及び湿式シリカの添加量と、弾性ブレードで規
制した現像スリーブ上のトナーの平均摩擦帯電電荷量と
の関係を示すグラフである。FIG. 2 is a graph showing the relationship between the amount of dry silica and wet silica added to the silicone rubber of the elastic blade and the average triboelectric charge amount of the toner on the developing sleeve regulated by the elastic blade.
【図3】乾式シリカを添加した弾性ブレードを使用した
ときの画像濃度及びカブリ反射率を示すグラフである。FIG. 3 is a graph showing image density and fog reflectance when an elastic blade containing dry silica is used.
【図4】弾性ブレードのシリコーンゴム中へ添加した疎
水処理シリカの添加量と、弾性ブレードで規制した現像
スリーブ上のトナーの平均摩擦帯電電荷量との関係を示
すグラフである。FIG. 4 is a graph showing the relationship between the amount of hydrophobically treated silica added to the silicone rubber of the elastic blade and the average triboelectric charge amount of the toner on the developing sleeve regulated by the elastic blade.
【図5】本発明の現像装置の他の実施例の概略構成を示
す断面図である。FIG. 5 is a sectional view showing a schematic configuration of another embodiment of the developing device of the invention.
【図6】従来の現像装置の概略構成を示す断面図であ
る。FIG. 6 is a sectional view showing a schematic configuration of a conventional developing device.
1 感光ドラム 2 現像容器 3 現像スリーブ 4 弾性ブレード 5 弾性ローラ 6 トナー 7 シール部材 9 マグネットローラ 14 弾性ブレード 14a シリコーンゴム弾性層 14b SUS薄板製支持層 1 Photosensitive Drum 2 Developing Container 3 Developing Sleeve 4 Elastic Blade 5 Elastic Roller 6 Toner 7 Sealing Member 9 Magnet Roller 14 Elastic Blade 14a Silicone Rubber Elastic Layer 14b SUS Thin Plate Support Layer
Claims (3)
向した現像領域へ搬送される正極帯電性の非磁性一成分
現像剤を、現像剤担持体に当接された弾性規制部材によ
り規制して、現像剤担持体上における現像剤の量を規定
すると共に現像剤を正極性に摩擦帯電する現像装置にお
いて、前記弾性規制部材の少なくとも現像剤担持体と当
接される部分をシリコーンゴムで形成し、且つ該シリコ
ーンゴム中にそのゴム原料100重量部あたり8〜30
重量部の乾式シリカを添加したことを特徴とする現像装
置。1. An elastic regulating member in which a positive-electrode-charged non-magnetic one-component developer carried on a developer carrier and conveyed to a developing area facing the image carrier is brought into contact with the developer carrier. In the developing device that regulates the amount of the developer on the developer carrying member and frictionally charges the developer to the positive polarity, at least a portion of the elastic restricting member that is in contact with the developer carrying member is silicone. 8 to 30 per 100 parts by weight of the rubber raw material formed in the silicone rubber
A developing device, characterized in that dry silica is added in an amount of part by weight.
向した現像領域へ搬送される正極帯電性の非磁性一成分
現像剤を、現像剤担持体に当接された弾性規制部材によ
り規制して、現像剤担持体上における現像剤の量を規定
すると共に現像剤を正極性に摩擦帯電する現像装置にお
いて、前記弾性規制部材の少なくとも現像剤担持体と当
接される部分をシリコーンゴムで形成し、且つ該シリコ
ーンゴム中にそのゴム原料100重量部あたり5〜30
重量部の疎水処理シリカを添加したことを特徴とする現
像装置。2. An elastic regulating member in which a positive-electrode-charged non-magnetic one-component developer carried on a developer carrier and conveyed to a developing area facing the image carrier is brought into contact with the developer carrier. In the developing device that regulates the amount of the developer on the developer carrying member and frictionally charges the developer to the positive polarity, at least a portion of the elastic restricting member that is in contact with the developer carrying member is silicone. 5 to 30 per 100 parts by weight of the rubber raw material formed in the silicone rubber
A developing device, characterized in that a part by weight of hydrophobically treated silica is added.
向した現像領域へ搬送される正極帯電性の磁性一成分現
像剤を、現像剤担持体に当接された弾性規制部材により
規制して、現像剤担持体上における現像剤の量を規定す
ると共に現像剤を正極性に摩擦帯電する現像装置におい
て、前記弾性規制部材の少なくとも現像剤担持体と当接
される部分をシリコーンゴムで形成し、且つ該シリコー
ンゴム中にそのゴム原料100重量部あたり5〜40重
量部の乾式シリカを添加したことを特徴とする現像装
置。3. A magnetic one-component developer having a positive charging property, which is carried on a developer carrying member and is conveyed to a developing area facing the image carrying member, by an elastic regulating member abutting on the developer carrying member. In a developing device that regulates the amount of the developer on the developer carrier and frictionally charges the developer to the positive polarity, at least a portion of the elastic regulation member that is in contact with the developer carrier is silicone rubber. And a dry silica of 5 to 40 parts by weight per 100 parts by weight of the rubber raw material is added to the silicone rubber.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20022693A JPH0736278A (en) | 1993-07-20 | 1993-07-20 | Developing device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20022693A JPH0736278A (en) | 1993-07-20 | 1993-07-20 | Developing device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0736278A true JPH0736278A (en) | 1995-02-07 |
Family
ID=16420912
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20022693A Pending JPH0736278A (en) | 1993-07-20 | 1993-07-20 | Developing device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0736278A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0859291A2 (en) * | 1997-02-17 | 1998-08-19 | Canon Kabushiki Kaisha | Developing apparatus |
KR100966699B1 (en) * | 2007-07-09 | 2010-06-29 | 캐논 가세이 가부시끼가이샤 | Method for manufacturing mold and blade for electrophotographic apparatus, and developer amount controlling blade |
-
1993
- 1993-07-20 JP JP20022693A patent/JPH0736278A/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0859291A2 (en) * | 1997-02-17 | 1998-08-19 | Canon Kabushiki Kaisha | Developing apparatus |
EP0859291A3 (en) * | 1997-02-17 | 2000-05-31 | Canon Kabushiki Kaisha | Developing apparatus |
KR100966699B1 (en) * | 2007-07-09 | 2010-06-29 | 캐논 가세이 가부시끼가이샤 | Method for manufacturing mold and blade for electrophotographic apparatus, and developer amount controlling blade |
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