JPH0735633Y2 - Turret device in seamer - Google Patents

Turret device in seamer

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JPH0735633Y2
JPH0735633Y2 JP8693789U JP8693789U JPH0735633Y2 JP H0735633 Y2 JPH0735633 Y2 JP H0735633Y2 JP 8693789 U JP8693789 U JP 8693789U JP 8693789 U JP8693789 U JP 8693789U JP H0735633 Y2 JPH0735633 Y2 JP H0735633Y2
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JP
Japan
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turret
drive sleeve
height
shaft
seamer
Prior art date
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洋石 塚本
教夫 福井
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Toyo Seikan Kaisha Ltd
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Toyo Seikan Kaisha Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この考案は、缶を巻締するシーマーにおいて、ターレッ
ト等の交換作業を行なうことなく巻締めする缶高の変更
に対応することができるターレット装置に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial field of application) The present invention relates to a turret device capable of responding to a change in can height for winding a can in a seamer for tightening the can without performing replacement work of a turret or the like. Regarding

(従来の技術) 従来、シーマーの各ターレットは、第2図に示すように
配置され、供給コンベヤ20から搬送されてくる缶に、カ
バーフィードターレット21により缶蓋を供給し、キャン
フィードターレット22で缶と蓋とのセンター合わせを
し、ハーフモールドターレット23に缶蓋が被嵌された缶
を供給する。ハーフモールドターレット23では、該ター
レットの回転によって缶が自転しながら公転し、その間
に二重巻締が行なわれる。巻締の終了した缶はディスチ
ャージターレット24で排出コンベヤ25に移載され、次工
程に搬送される。これらのターレットは、適宜厚さを有
して外周部に等間隔にポケット26〜29が形成され、該ポ
ケットに缶胴部を係合し、ハーフモールドターレットを
除いては缶を移送面に沿って押し送りする。従って、タ
ーレットと缶胴との係合位置が適正高さでないと缶をス
ムーズに送ることが困難になる。そのため、一台のシー
マーで高さや径の違う缶を巻締する場合、缶種の変更の
度にシーミングロールの交換やシーミングヘッドの高さ
の調整と共に、ターレットの高さ位置を換える所謂型換
え作業を行なわなければならなかった。従来、缶高変更
に係る型換え作業は、キャンフィードターレット及びカ
バーフィードターレットを缶高に適合する厚さのものに
交換するか、ターレットのポケット延長部に袴を設け、
該袴を適合する厚さのものに交換するか、又はターレッ
トの高さ位置を調節するスペーサを適合する高さのもの
に交換するか、何れかの方法によっている。これらの交
換作業は、ターレットの重量が重く、しかも狭いスペー
スで微妙な調節作業を行なわなければならないので、力
と熟練を要すると共に約60分程度の長時間を要し、作業
者に肉体的及び精神的に大きな負担を強いている。その
ため、作業能率が悪いばかりでなく、熟練度による調整
トラブルが多発し、その改善が要望されている。特に、
近時缶種の多様化により多品種小ロット生産が行なわれ
るようになって、頻繁な型換え作業は缶巻締作業の大き
なネックとなっている。また、従来の型換えは、上記の
ように缶種毎に大きさの違うターレットや袴又はスペー
サを必要とし、その交換部品の保管場所にも苦慮してい
る現状である。
(Prior Art) Conventionally, each turret of a seamer is arranged as shown in FIG. 2, and a can lid conveyed to a can conveyed from a supply conveyor 20 by a cover feed turret 21 and a can feed turret 22. The center of the can and the lid is centered, and the can with the can lid fitted on the half mold turret 23 is supplied. In the half mold turret 23, the rotation of the turret causes the can to revolve around its own axis, and double winding is performed in the meantime. The cans that have been wound are transferred to the discharge conveyor 25 by the discharge turret 24 and transported to the next process. These turrets have an appropriate thickness and are formed with pockets 26 to 29 at equal intervals on the outer peripheral portion, the can body is engaged with the pockets, and the can is moved along the transfer surface except for the half mold turret. And push it forward. Therefore, it is difficult to feed the can smoothly unless the engaging position between the turret and the can body is at an appropriate height. Therefore, when winding cans of different heights and diameters with a single seamer, the so-called changing the height position of the turret along with the replacement of the seaming roll and the adjustment of the seaming head height each time the can type is changed. I had to change the mold. Conventionally, the mold changing work for changing the can height is performed by replacing the can feed turret and the cover feed turret with those having a thickness suitable for the can height, or by providing a hakama at the pocket extension portion of the turret.
Either the hakama is replaced with a suitable thickness, or the spacer for adjusting the height position of the turret is replaced with a suitable height. Since these turrets are heavy in weight and require delicate adjustment work in a narrow space, it requires a great deal of force and skill and takes a long time of about 60 minutes. Have a heavy mental burden. Therefore, not only the work efficiency is poor, but also adjustment troubles frequently occur due to the skill level, and improvement thereof is desired. In particular,
Due to the recent diversification of can types, high-mix, small-lot production has become possible, and frequent mold changing work has become a major bottleneck in can-wrapping work. In addition, the conventional mold change requires a turret, hakama or spacer having different sizes depending on the type of can as described above, and it is a current situation that the place for storing the replacement parts is difficult.

(考案が解決しようとする問題点) 本考案は、シーマーの缶高変更に伴う型換え作業の上記
問題点を解消するために創案されたものであって、ター
レットや袴又はスペーサ等の部品の交換や調節をするこ
となく、シーマーヘッドの昇降のみで、自動的に缶高の
変更に対応することができるターレット装置を提供する
ことを目的とする。
(Problems to be Solved by the Invention) The present invention was created in order to solve the above-mentioned problems of the mold changing work associated with the change of the can height of the seamer. An object of the present invention is to provide a turret device capable of automatically responding to a change in can height only by raising and lowering a seamer head without replacement or adjustment.

(問題点を解決するための手段) 上記問題点を解決する本考案のシーマーにおけるターレ
ット装置は、回転駆動されるドライブスリーブ、該ドラ
イブスリーブに固定されたロアターレットハブ、該ロア
ターレットハブに缶フィード面より一定の高さとなるよ
うに取り付けられたロアターレット、前記ドライブスリ
ーブに保持圧調整可能なブッシュを介して昇降調節可能
に嵌合されたターレット軸、該ターレット軸に固定した
アッパーターレットハブ、前記ロアターレットの上方に
位置するように前記アッパーターレットハブに取付けら
れたアッパーターレット、前記アッパーターレットと前
記ロアターレットを連通するガイドポストとを有し、前
記ブッシュの保持圧を緩めて、前記ドライブスリーブに
対して前記ターレット軸を昇降させることにより、前記
ロアーターレットと前記アッパーターレットとの間隔が
缶高さに応じて調節できるようにしたことを特徴とする
構成を有している。
(Means for Solving the Problems) A turret device in a seamer of the present invention which solves the above problems includes a drive sleeve driven to rotate, a lower turret hub fixed to the drive sleeve, and a can feed to the lower turret hub. A lower turret mounted so as to have a constant height above the surface, a turret shaft fitted to the drive sleeve so as to be adjustable up and down via a holding pressure adjustable bush, an upper turret hub fixed to the turret shaft, It has an upper turret attached to the upper turret hub so as to be located above the lower turret, and has a guide post that communicates the upper turret and the lower turret, and loosens the holding pressure of the bush to the drive sleeve. The turret shaft can be moved up and down. With this, the distance between the lower turret and the upper turret can be adjusted according to the height of the can.

(作用) ターレットをアッパーターレットとロアターレットとに
分離し、アッパーターレットはターレット軸に固定した
ターレットハブに取付けられ、ロアターレットはターレ
ットドライブのスリーブに固定したターレットハブに取
付けられているので、型換え作業で缶高に応じてシーミ
ングヘッド高さを調節すると、それに応じてターレット
軸が昇降することによって、自然にアッパーターレット
も昇降し、搬送面から一定高さ位置に固定されているロ
アターレットとの間隔が缶高に応じて調整される。その
際、アッパーターレットはガイドポストに案内されて昇
降するので、両ターレットのポケット中心がずれること
がない。
(Operation) Separate the turret into the upper turret and the lower turret, the upper turret is attached to the turret hub fixed to the turret shaft, and the lower turret is attached to the turret hub fixed to the sleeve of the turret drive. When the height of the seaming head is adjusted according to the can height during work, the turret shaft moves up and down naturally, and the upper turret also goes up and down naturally, and the lower turret is fixed at a certain height from the transport surface. Is adjusted according to the can height. At this time, the upper turret is guided by the guide posts to move up and down, so that the center of the pockets of both turrets will not be displaced.

従って、缶高変更に伴う作業は、従来のようなターレッ
ト等の交換作業を必要とせず、単にロアターレットとタ
ーレット軸を一体に締め付けるためのネジ締めだけであ
るから、従来の60分から6分程度に短縮することができ
る。しかも、無調整であるため、熟練者でなくても容易
にでき、調整ミスも起らない。
Therefore, the work involved in changing the can height does not require replacement work such as the conventional turret, but simply tightens the screws to integrally tighten the lower turret and turret shaft. Can be shortened to Moreover, since there is no adjustment, even an unskilled person can easily make the adjustment and no adjustment error occurs.

(実施例) 以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。
Embodiment An embodiment of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.

第1図は、本考案に係るシーマーのキャンフィードター
レットの実施例を示している。図中、1はターレット軸
であり、シーマーのフレーム3に回転自在に軸受けさ
れ、その下方に図示しない駆動歯車が下部ドライブスリ
ーブ2を介して固定されて回転駆動されるようになって
いる。該ドライブスリーブとターレット軸との回転力の
伝動は、後述するようにキーレスロックブッシュを介し
て行なわれ、キーレスロックブッシュとの保持圧を弱め
ることによって、ターレット軸はドライブスリーブに対
して軸方向に移動することができるようになっている。
ターレット軸1の頂部はシーマーヘッドフレーム5に回
転自在に支持され、該フレーム5の昇降と共に昇降する
ようになっている。6は前記下部ドライブスリーブ2の
頂部にボルト7により固定された中部ドライブスリー
ブ、8は該中部ドライブスリーブの頂部にボルト9によ
り連結された上部ドライブスリーブである。該前記中部
ドライブスリーブの上部にはキーレスロックブッシュ10
が介在され、ネジ11を緩めることにより、ターレット軸
1と中部ドライブスリーブ6との保持圧を弱め、ターレ
ット軸1を下部ドライブスリーブ2に対して昇降できる
ようになっている。12は上部ドライブスリーブの頂部に
固定されたロアターレットハブであり、該ハブにロアタ
ーレット13が固定されている。
FIG. 1 shows an embodiment of a can feed turret of a seamer according to the present invention. In the figure, reference numeral 1 denotes a turret shaft, which is rotatably supported by a frame 3 of a seamer, and a drive gear (not shown) is fixed below the turret shaft via a lower drive sleeve 2 to be rotationally driven. The transmission of the rotational force between the drive sleeve and the turret shaft is performed via a keyless lock bush as described later, and the holding pressure with the keyless lock bush is weakened, so that the turret shaft is axially moved with respect to the drive sleeve. It is possible to move.
The top of the turret shaft 1 is rotatably supported by the seamer head frame 5 and is moved up and down as the frame 5 is moved up and down. Reference numeral 6 is a middle drive sleeve fixed to the top of the lower drive sleeve 2 by a bolt 7, and 8 is an upper drive sleeve connected to the top of the middle drive sleeve by a bolt 9. A keyless lock bush 10 is provided on top of the middle drive sleeve.
And the screw 11 is loosened, the holding pressure between the turret shaft 1 and the middle drive sleeve 6 is weakened, and the turret shaft 1 can be moved up and down with respect to the lower drive sleeve 2. Reference numeral 12 denotes a lower turret hub fixed to the top of the upper drive sleeve, and the lower turret 13 is fixed to the hub.

15はアッパーターレットであり、ターレット軸1にキー
16によって固定されたアッパーターレットハブ17に取り
付けられている。18は該アッパーターレットに頂部が固
定され、下部延長部がロアターレットハブ12を貫通して
いるガイドポストであり、アッパーターレットとロアタ
ーレットのポケット191、192のずれが生じないように、
上部ターレットの昇降をガイドするものである。
15 is an upper turret, and a key is attached to the turret shaft 1.
It is attached to the upper turret hub 17 which is fixed by 16. Reference numeral 18 is a guide post whose top is fixed to the upper turret and whose lower extension extends through the lower turret hub 12 so that the upper turret and lower turret pockets 19 1 and 19 2 do not slip.
It guides the lifting and lowering of the upper turret.

本実施例のキャンフィードターレット装置は以上のよう
に構成され、缶高変更により型換えする場合は、ネジ11
を緩めてブッシュ10の係合を解き、ターレット軸1を下
部ドライブスリーブ2に対して昇降可能にする。そし
て、シーマーヘッドを缶高に応じて昇降させると、シー
マーヘッドフレーム5に固定されているターレット軸1
も同期して昇降し、ターレット軸1に固定されているア
ッパーターレット15もそれに応じて昇降する。それによ
り、アッパーターレット15は自動的にロアターレット13
から缶高に応じた所定の間隔を隔てて位置し、キャンフ
ィード面FLを送られてくる缶を両ターレットのポケット
191、192が最適な高さで係合するようになる。セットが
終了するとネジ11を締めて、ブッシュ10を介してターレ
ット軸1を中部ドライブスリーブ6と係合固定する。こ
の状態で、スリーブ2、6、8、ロアターレット13、タ
ーレット軸1、アッパータレット15は剛結合状態で一体
になり、図示しない駆動源からの伝動によりドライブス
リーブが回転駆動されると一体に回転し、両ターレット
は同期して回転し、缶をポケットに保持して押し送りし
て次工程のハーフモールドターレットに送る。
The can feed turret device of this embodiment is configured as described above, and when changing the mold by changing the height of the can, the screw 11
Is loosened to disengage the bush 10 and the turret shaft 1 can be moved up and down with respect to the lower drive sleeve 2. When the seamer head is moved up and down according to the can height, the turret shaft 1 fixed to the seamer head frame 5
Also moves up and down in synchronization, and the upper turret 15 fixed to the turret shaft 1 also moves up and down accordingly. As a result, the upper turret 15 automatically changes to the lower turret 13
Located at a predetermined distance from the can height, and the cans fed on the canfeed surface FL are placed in the pockets of both turrets.
19 1 and 19 2 come to engage at an optimum height. When the setting is completed, the screw 11 is tightened to fix the turret shaft 1 to the middle drive sleeve 6 via the bush 10. In this state, the sleeves 2, 6, 8, the lower turret 13, the turret shaft 1, and the upper turret 15 are integrated in a rigid connection state, and rotate integrally when the drive sleeve is rotationally driven by the transmission from a drive source (not shown). Then, both turrets rotate in synchronism, hold the can in the pocket and push it to the next half mold turret.

なお、本考案のタレット装置は、上記実施例に限るもの
でなく登録請求範囲記載の範囲内で種々の設計変更が可
能である。例えば、上記実施例では、ドライブスリーブ
を3個に分割してあるが、これは従来のターレットを容
易に改良できるようにしたためであり、必ずしも3個に
分割する必要はない。また、本考案のターレットは、キ
ャンフィードターレットに限らず、カバーフィードター
レットにも適用できることは云うまでもない。
The turret device of the present invention is not limited to the above embodiment, and various design changes can be made within the scope of the claims. For example, in the above embodiment, the drive sleeve is divided into three pieces, but this is because the conventional turret can be easily improved, and it is not always necessary to divide the drive sleeve into three pieces. Further, it goes without saying that the turret of the present invention can be applied not only to the can feed turret but also to the cover feed turret.

(効果) 本考案のターレット装置は、以上のような構成により、
缶高変更に伴うターレット等の交換作業がなくなり、缶
高変更に伴う作業を従来の60分から6分程度に飛躍的に
短縮することができる。しかも、無調整であるため、熟
練者でなくても容易にでき、調整ミスも起らない。さら
に、同一缶径における換型として、従来2〜3種類あっ
たものが、1型で済むようになり、保管場所に苦慮する
事もなくなった。また、あらゆる缶高さに対応できるの
で、新製品の度に換型を準備する必要もなくなり、コス
トの低減化図ることができる。
(Effect) The turret device of the present invention has the above-mentioned configuration.
Since there is no need to replace the turret when changing the can height, the work for changing the can height can be drastically shortened from 60 minutes to about 6 minutes. Moreover, since there is no adjustment, even an unskilled person can easily make the adjustment and no adjustment error occurs. Further, as the replacement type with the same can diameter, only one type has been used instead of two or three types in the past, and there is no need to worry about the storage location. In addition, since it can handle all can heights, it is not necessary to prepare a replacement mold every time a new product is manufactured, and the cost can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は本考案のシーマーにおけるターレット装置の実
施例の側断面図、第2図は従来のシーマーにおけるター
レット配置図である。 1:ターレット軸、2:下部ドライブスリーブ、3:シーマー
フレーム、5:シーマーヘッドフレーム、6:中部ドライブ
スリーブ、8:上部ドライブスリーブ、12:ロアターレッ
トハブ、13:ロアターレット、15:アッパーターレット、
17:アッパーターレットハブ、18:ガイドポスト、19:ポ
ケット
FIG. 1 is a side sectional view of an embodiment of a turret device in a seamer of the present invention, and FIG. 2 is a turret arrangement view in a conventional seamer. 1: Turret shaft, 2: Lower drive sleeve, 3: Seamer frame, 5: Seamer head frame, 6: Middle drive sleeve, 8: Upper drive sleeve, 12: Lower turret hub, 13: Lower turret, 15: Upper turret,
17: Upper turret hub, 18: Guide post, 19: Pocket

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】回転駆動されるドライブスリーブ、該ドラ
イブスリーブに固定されたロアターレットハブ、該ロア
ターレットハブに缶フィード面より一定の高さとなるよ
うに取り付けられたロアターレット、前記ドライブスリ
ーブに保持圧調整可能なブッシュを介して昇降調節可能
に嵌合されたターレット軸、該ターレット軸に固定した
アッパーターレットハブ、前記ロアターレットの上方に
位置するように前記アッパーターレットハブに取付けら
れたアッパーターレット、前記アッパーターレットと前
記ロアターレットを連通するガイドポストとを有し、前
記ブッシュの保持圧を緩めて、前記ドライブスリーブに
対して前記ターレット軸を昇降させることにより、前記
ロアーターレットと前記アッパーターレットとの間隔が
缶高さに応じて調節できるようにしたことを特徴とする
シーマーにおけるターレット装置。
1. A drive sleeve which is rotationally driven, a lower turret hub fixed to the drive sleeve, a lower turret mounted to the lower turret hub so as to have a constant height above a can feed surface, and retained by the drive sleeve. A turret shaft fitted so as to be adjustable up and down via a pressure adjustable bush, an upper turret hub fixed to the turret shaft, an upper turret attached to the upper turret hub so as to be located above the lower turret, Having a guide post that communicates the upper turret and the lower turret, by loosening the holding pressure of the bush, and by moving up and down the turret shaft with respect to the drive sleeve, between the lower turret and the upper turret The spacing is adjusted according to the can height. Turret device according seamer, characterized in that the the can.
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