JPH0734960B2 - Ring rolling equipment - Google Patents

Ring rolling equipment

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Publication number
JPH0734960B2
JPH0734960B2 JP461688A JP461688A JPH0734960B2 JP H0734960 B2 JPH0734960 B2 JP H0734960B2 JP 461688 A JP461688 A JP 461688A JP 461688 A JP461688 A JP 461688A JP H0734960 B2 JPH0734960 B2 JP H0734960B2
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JP
Japan
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roll
diameter
small
rolling
rolls
Prior art date
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Application number
JP461688A
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Japanese (ja)
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JPH01181938A (en
Inventor
信広 田添
博之 佐藤
Original Assignee
石川島播磨重工業株式会社
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Publication date
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  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、リング圧延装置に関するものである。The present invention relates to a ring rolling mill.

[従来の技術] 第3図に示すように、中空素管aを圧延して所定の異形
断面のリング材を成形する従来のリング圧延装置は、相
互に平行し回転可能に支持された軸b,cに、圧延工程の
各段階に合った相対形状を有する一対の孔型ロールd,e
を固着した構成を有し、該孔型ロールd,eの間に中空素
管aを挿入して孔型ロールd,eの間でリング圧延を行
い、圧延の進捗するにしたがって、孔型ロールd,eを異
なる寸法のものに交換し、複数段階に亘ってリング圧延
を行っている。
[Prior Art] As shown in FIG. 3, a conventional ring rolling apparatus that rolls a hollow shell a to form a ring material having a predetermined irregular cross section has a shaft b that is rotatably supported in parallel with each other. , c, a pair of hole-shaped rolls d, e having a relative shape suitable for each stage of the rolling process.
, The hollow shell a is inserted between the rolls d and e, and ring rolling is performed between the rolls d and e. As the rolling progresses, the rolls Rings are rolled in multiple stages by exchanging d and e with different sizes.

[発明が解決しようとする課題] しかしながら、上述のリング圧延では、粗圧延から仕上
げ圧延に至るまで間の各段階毎に、時間と労力を要する
孔型ロール交換作業を行わなければならず、従って、リ
ング材の成形に長時間を要すると言う問題がある。
[Problems to be Solved by the Invention] However, in the above ring rolling, a hole-type roll exchange operation that requires time and labor must be performed at each stage from rough rolling to finish rolling, and therefore, However, there is a problem that it takes a long time to mold the ring material.

本発明は、上述の実情に鑑み、圧延工程の各段階毎に行
う孔型ロールの交換作業回数を大幅に減らして、省力化
と生産能率の向上を図ったリング圧延装置を提供するた
めになしたものである。
In view of the above-mentioned circumstances, the present invention significantly reduces the number of times of changing work of the hole-type rolls performed in each stage of the rolling process, and thus provides a ring rolling apparatus for saving labor and improving production efficiency. It was done.

[課題を解決するための手段] 本発明は、回転自在に支持されたロール台外周に、形状
の異なる複数個の小径ロールを回転自在に配設し、該小
径ロールに対向して大径孔型ロールを回転自在に配設し
た構成を備えている。
MEANS FOR SOLVING THE PROBLEM The present invention provides a plurality of small-diameter rolls having different shapes rotatably arranged on the outer periphery of a roll base rotatably supported, and has a large-diameter hole facing the small-diameter roll. The mold roll is rotatably arranged.

[作用] 従って、本発明では、回転可能なロール台に配設された
小径ロールを回転移動して、該小径ロールと大径孔型ロ
ールの組合せを圧延段階に応じて種々変更することがで
きるため、圧延の各段階毎に小径ロールを装置から外し
て交換する必要がなく、従って能率良くリング圧延を行
うことが可能となる。
[Operation] Therefore, in the present invention, the small-diameter roll arranged on the rotatable roll base can be rotationally moved to variously change the combination of the small-diameter roll and the large-diameter hole type roll depending on the rolling stage. Therefore, it is not necessary to remove the small diameter roll from the apparatus and replace it at each stage of rolling, and therefore ring rolling can be performed efficiently.

[実施例] 以下、本発明の実施例を添付図面を参照しつつ説明す
る。
Embodiments Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.

第1図、及び第2図は、本発明の一実施例であり、中空
素管12から異形断面のリング材を製造する場合のリング
圧延装置を示す。該リング圧延装置は、上部の小径ロー
ル装置1と下部の大径孔型ロール装置2を有し、小径ロ
ール装置1は、竪型のハウジング3の上部に設けた軸箱
4と、該軸箱4に水平に支持され、且つ一端に駆動装置
5を備えた回転軸6と、該回転軸6に軸線方向へ所定の
間隔を隔てて並立する多角板をはめ込み固定したロール
台7と該ロール台7に設けた軸受8により両端部を回転
自在に支持され、且つ一端にカップリング9を備えた形
状の異なる4個の小径ロール10a,10b,10c,10dからな
り、該小径ロール10a,10b,10c,10dは、前記回転軸6の
中心から等距離の前記ロール台7外周に等間隔に、且つ
粗圧延から仕上げ圧延に至る順序に配設され、必要に応
じて前記カップリング9を用いて接続される駆動軸11に
より駆動し得るように構成されている。
FIG. 1 and FIG. 2 show an embodiment of the present invention and show a ring rolling apparatus for producing a ring material having a modified cross section from the hollow shell 12. The ring rolling apparatus has an upper small-diameter roll device 1 and a lower large-diameter roll device 2, and the small-diameter roll device 1 includes an axial box 4 provided on an upper part of a vertical housing 3 and the axial box. 4, a rotary table 6 which is supported horizontally by 4 and has a drive device 5 at one end, and a roll table 7 in which a polygonal plate which stands in parallel with the rotary shaft 6 at a predetermined interval in the axial direction is fitted and fixed, and the roll table. The bearings 8 provided on 7 are rotatably supported at both ends, and are provided with four small-diameter rolls 10a, 10b, 10c, 10d having different shapes with a coupling 9 at one end. The small-diameter rolls 10a, 10b, 10c and 10d are arranged at equal intervals on the outer circumference of the roll base 7 equidistant from the center of the rotary shaft 6 and in the order from rough rolling to finish rolling, using the coupling 9 as necessary. It is constructed so that it can be driven by the drive shaft 11 connected thereto.

前記大径孔型ロール装置2は、前記小径ロール10a,10b,
10c,10dと相対し、中空素管12を懸け挟んで圧延する大
径孔型ロール13と、該大径孔型ロール13を前記回転軸6
の直下の所定位置に回転自在に支持し、且つ前記ハウジ
ング3下部に上下方向へスライド可能に設けられた軸箱
14とからなり、該軸箱14は、リング材の厚さを調整する
ための圧下シリンダー15によって昇降し得るように構成
され、前記大径孔型ロール13は、一端に接続された駆動
軸16により駆動し得るように構成されている。
The large-diameter roll type roll device 2 includes the small-diameter rolls 10a, 10b,
A large-diameter hole roll 13 which is opposed to 10c and 10d and rolls by sandwiching a hollow shell 12 and rolling the large-diameter hole roll 13 with the rotary shaft 6
A shaft box which is rotatably supported at a predetermined position immediately below and is vertically slidable under the housing 3.
The shaft box 14 is configured so that it can be moved up and down by a reduction cylinder 15 for adjusting the thickness of the ring material, and the large diameter hole type roll 13 has a drive shaft 16 connected to one end thereof. It is configured to be driven by.

前工程で円筒形に形成された中空素管12を大径孔型ロー
ル13に掛け、駆動装置5を作動してロール台7を回動さ
せることによって、前記中空素管12から懸けられた大径
孔型ロール13の直上部に、粗圧延用の小径ロール10aを
移動させ、該小径ロール10aにカップリング9を用いて
駆動軸11を接続した後、圧下シリンダー15を作動して大
径孔型ロール13を上昇させ、該大径孔型ロール13を介し
て中空素管12に圧下力を加えると共に、図示されていな
い駆動装置で駆動軸11,16を介して小径ロール10a及び大
径孔型ロール13を回転させて圧延を開始し、前記圧下シ
リンダー15のストロークを適宜に設定することによっ
て、中空素管12が所期の厚さになるように圧延する。
The hollow shell 12 formed into a cylindrical shape in the previous step is hung on the large-diameter roll 13 and the drive unit 5 is operated to rotate the roll base 7 to suspend the large hollow tube 12 suspended from the hollow shell 12. A small-diameter roll 10a for rough rolling is moved to a position directly above the radial-hole type roll 13 and a drive shaft 11 is connected to the small-diameter roll 10a by using a coupling 9, and then a reduction cylinder 15 is operated to operate a large-diameter hole. The die roll 13 is lifted up, and a pressing force is applied to the hollow shell 12 via the large diameter hole type roll 13, and a small diameter roll 10a and a large diameter hole are driven via drive shafts 11 and 16 by a driving device (not shown). By rolling the die roll 13 to start rolling and setting the stroke of the reduction cylinder 15 appropriately, the hollow shell 12 is rolled to a desired thickness.

次に、圧下シリンダー15を作動させて大径孔型ロール13
を下降させ、該大径孔型ロール13と小径ロール10aの間
に適宜の間隙を保たせた後、小径ロール10aのカップリ
ング9から駆動軸11を外してから再び駆動装置5を作動
してロール台7を回動し、中空素管12が懸けられた大径
孔型ロール13の直上部に、次の圧延に適した小径ロール
10bを移動させ、該小径ロール10bにカップリング9を用
いて駆動軸11を接続した後、圧下シリンダー15を作動し
て大径孔型ロール13を上昇させ、該大径孔型ロール13を
介して中空素管12に圧下力を加えると共に、図示されて
いない駆動装置で駆動軸11,16を介して小径ロール10b及
び大径孔型ロール13を回転させて圧延を再開し、中空素
管12が所期の厚さになるように圧延する。
Next, the reduction cylinder 15 is operated to operate the large diameter hole type roll 13
To lower a proper gap between the large-diameter roll 13 and the small-diameter roll 10a, remove the drive shaft 11 from the coupling 9 of the small-diameter roll 10a, and operate the drive device 5 again. A small-diameter roll suitable for the next rolling is provided directly above the large-diameter roll 13 on which the hollow shell 12 is suspended by rotating the roll base 7.
10b is moved, the drive shaft 11 is connected to the small-diameter roll 10b using the coupling 9, and then the reduction cylinder 15 is actuated to raise the large-diameter roll 13 and the large-diameter roll 13 And a rolling force is applied to the hollow shell 12 to rotate the small-diameter roll 10b and the large-diameter roll 13 via the drive shafts 11 and 16 by a drive device (not shown) to restart rolling, and the hollow shell 12 Is rolled to the desired thickness.

以下、圧延段階に応じて上述と同様に、大径孔型ロール
13と協働してリング圧延を行う小径ロールを10c或いは1
0dに切換え、圧延を行う。
The same applies to the large-diameter hole type rolls, depending on the rolling stage.
10c or 1 for small diameter rolls that perform ring rolling in cooperation with 13
Switch to 0d and roll.

上記によれば、小径ロールを備えたロール台を回動する
ことによって、小径ロールを変更し得るようにしたの
で、圧延の各段階毎に孔型ロールをハウジングから取り
外すなどの煩雑なロール交換作業を必要とせず、単に小
径ロールを備えたロール台を回動することによって、小
径ロールと大径孔型ロールの組合せを種々に変更でき、
圧延工程の進捗状況に応じた最適の相対形状を有する一
組の圧延ロールを選択することができる。
According to the above, the small-diameter roll can be changed by rotating the roll base equipped with the small-diameter roll, so that complicated roll replacement work such as removing the hole-shaped roll from the housing at each stage of rolling. It is possible to change various combinations of small-diameter rolls and large-diameter rolls by simply rotating the roll base equipped with small-diameter rolls,
It is possible to select a set of rolling rolls having an optimum relative shape according to the progress of the rolling process.

なお、本発明の実施例では、ロール台に4個の小径ロー
ルを配設した場合について説明したが、小径ロール数を
4個以上の複数にしても良いこと、その他、本発明の要
旨を逸脱しない範囲内において種々の変更を加え得るこ
とは勿論である。
In addition, in the embodiment of the present invention, the case where four small-diameter rolls are arranged on the roll base has been described, but the number of small-diameter rolls may be four or more, and other deviations from the gist of the present invention. It goes without saying that various modifications can be made within the range not covered.

[発明の効果] 以上説明したように、本発明のリング圧延装置によれ
ば、一台の圧延スタンドによって、小径ロール数と同数
の従来方式の圧延スタンドに匹敵する能力を発揮し得る
ので、圧延スタンドの設備台数を削減でき、圧延の各段
階毎にロール交換を行う必要がないので、ロールの交換
作業回数を大幅に減らすことができると共に、省力化が
図れ、生産能率が向上する、など種々の優れた効果を奏
し得る。
[Effects of the Invention] As described above, according to the ring rolling apparatus of the present invention, one rolling stand can exhibit the same ability as that of the conventional rolling stand with the same number of small-diameter rolls. Since the number of stand equipment can be reduced and there is no need to replace rolls at each rolling stage, the number of roll replacement operations can be significantly reduced, labor can be saved, and production efficiency can be improved. The excellent effect of can be achieved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は本発明のリング圧延装置の一実施例の説明図、
第2図は第1図のII-II方向矢視図、第3図は従来のリ
ング圧延装置の説明図である。 図中、1は小径ロール装置、2は大径孔型ロール装置、
6は回転軸、7はロール台、9はカップリング、10a,10
b,10c,10dは小径ロール、12は中空素管、13は大径孔型
ロール、15は圧下シリンダーを示す。
FIG. 1 is an explanatory view of an embodiment of the ring rolling apparatus of the present invention,
FIG. 2 is a view taken along the line II-II in FIG. 1, and FIG. 3 is an explanatory view of a conventional ring rolling apparatus. In the figure, 1 is a small diameter roll device, 2 is a large diameter hole type roll device,
6 is a rotary shaft, 7 is a roll base, 9 is a coupling, 10a, 10
b, 10c and 10d are small-diameter rolls, 12 is a hollow shell, 13 is a large-diameter roll, and 15 is a reduction cylinder.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】回転自在に支持されたロール台外周に、形
状の異なる複数個の小径ロールを回転自在に配設し、該
小径ロールに対向して大径孔型ロールを回転自在に配設
したことを特徴とするリング圧延装置。
1. A plurality of small-diameter rolls having different shapes are rotatably arranged on the outer periphery of a roll base rotatably supported, and a large-diameter roll is rotatably arranged facing the small-diameter roll. A ring rolling machine characterized by the above.
JP461688A 1988-01-12 1988-01-12 Ring rolling equipment Expired - Lifetime JPH0734960B2 (en)

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