JPH0734325Y2 - Right angle measuring device - Google Patents

Right angle measuring device

Info

Publication number
JPH0734325Y2
JPH0734325Y2 JP1987041583U JP4158387U JPH0734325Y2 JP H0734325 Y2 JPH0734325 Y2 JP H0734325Y2 JP 1987041583 U JP1987041583 U JP 1987041583U JP 4158387 U JP4158387 U JP 4158387U JP H0734325 Y2 JPH0734325 Y2 JP H0734325Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
measurement
dial gauge
right angle
smooth
measuring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP1987041583U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS63148810U (en
Inventor
真良 野上
Original Assignee
真良 野上
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 真良 野上 filed Critical 真良 野上
Priority to JP1987041583U priority Critical patent/JPH0734325Y2/en
Publication of JPS63148810U publication Critical patent/JPS63148810U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0734325Y2 publication Critical patent/JPH0734325Y2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、平滑面上に載置してワークの直角面を測定
する直角測定器に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Industrial Field of the Invention The present invention relates to a right angle measuring device which is placed on a smooth surface to measure a right angle surface of a work.

従来の技術 従来の直角測定器の一例を第8図及び第9図に基づいて
説明する。この測定器は、ベース上に載置する基準ブロ
ツク1に、ワークの測定面に当接させる接触ブロツク2
を一体的に固定したものである。前記基準ブロツク1の
底面であるベースに対する基準面と、前記接触ブロツク
2の側面である測定面に対する基準面3とは互いに平滑
面である。又、互いの基準面が正確に直角をなす様に組
立てられている。
2. Description of the Related Art An example of a conventional right-angle measuring device will be described with reference to FIGS. 8 and 9. This measuring device consists of a reference block 1 mounted on a base and a contact block 2 which is brought into contact with the measurement surface of a work.
Is integrally fixed. The reference surface with respect to the base, which is the bottom surface of the reference block 1, and the reference surface 3 with respect to the measurement surface, which is the side surface of the contact block 2, are smooth surfaces. Further, they are assembled so that their reference planes form a right angle.

一方、ワークの測定に際しては、表面が平滑面であるベ
ース4上に直角測定器とワーク5とを載置し、前記ワー
ク5の測定面と前記基準面3とを接触させ、このときの
接触状態を目測して測定面の直角度の測定をするもので
ある。すなわち、前記ワーク5の測定面と前記基準面3
との間にできる隙間の度合いを目測して、測定面の直角
度を測定する訳である。
On the other hand, at the time of measuring the work, the right angle measuring device and the work 5 are placed on the base 4 having a smooth surface, and the measurement surface of the work 5 and the reference surface 3 are brought into contact with each other. The squareness of the measurement surface is measured by visually measuring the state. That is, the measurement surface of the work 5 and the reference surface 3
The squareness of the measurement surface is measured by visually observing the degree of the gap formed between and.

考案が解決しようとする問題点 以上の様に、直角の測定はすべて目測で行なわれるもの
である。しかしながら、前述した様に隙間の大きさは非
常に微少なものであり、この隙間の大きさを正確に測定
する事は困難である。従つて、測定には熟練を要するば
かりでなく、たとえ熟練した者が測定を行なつたとして
も、測定面の直角度を数値化して知る事は不可能であ
る。一方、熟練者にとつては、従来の第8図、第9図に
示す構造のもので不便はなく、むしろ、取扱いが容易な
ものである。
Problems to be Solved by the Invention As described above, all right angle measurements are performed by eye. However, as described above, the size of the gap is extremely small, and it is difficult to accurately measure the size of the gap. Therefore, not only the skill is required for the measurement, but even if a skilled person performs the measurement, it is impossible to quantify the squareness of the measurement surface and know it. On the other hand, for the skilled person, the structure shown in FIGS. 8 and 9 of the related art is not inconvenient, and rather the handling is easy.

問題点を解決するための手段 平滑な基準面を有する基準辺とこの基準辺と直交する測
定辺とよりなるL字型ブロツクを設け、前記基準面に対
して直角をなす平面内に位置する平滑な当接面を有する
一条の測定突条と前記基準面に近接した頂部に前記基準
面に対して直角をなす平面内に位置する平滑な当接面を
部分的に残して形成された凹部とを前記測定辺の長手方
向に沿わせて互いに平行に設け、前記凹部にフイラーを
突出させて前記測定辺にダイヤルゲージを取付けたもの
である。
Means for Solving the Problems An L-shaped block having a reference side having a smooth reference surface and a measurement side orthogonal to the reference side is provided, and a smooth surface positioned in a plane perpendicular to the reference surface is provided. And a recess formed by leaving a smooth contact surface located in a plane perpendicular to the reference surface at the top close to the reference surface. Are provided in parallel with each other along the longitudinal direction of the measurement side, a filler is projected in the recess, and a dial gauge is attached to the measurement side.

作用 測定辺の測定突条のみを用いれば、従来の直角測定器と
全く同じ簡便な使い方を行うことができ、熟練者にとっ
ては容易な使い方をすることができ、測定辺の凹部側を
用いればダイヤルゲージにより直角度を数値で知ること
ができ、これにより、熟練していない者でも正確に直角
度を求めることができ、また、直角度の程度を知るだけ
で良いのか、数値的に知る必要があるのかにより、二つ
の機能を任意に選択することができるものである。
By using only the measurement ridges on the measurement side, it is possible to use exactly the same simple operation as a conventional right-angle measuring instrument, and it is easy for an expert to use. It is possible to know the squareness numerically with a dial gauge, so that even an unskilled person can accurately calculate the squareness, and it is necessary to know numerically whether it is enough to know the degree of the squareness. There are two functions that can be selected arbitrarily.

実施例 この考案の一実施例を第1図ないし第7図に基づいて説
明する。本実施例に於ける直角測定器は、基準辺6と測
定辺7とより成るL字型ブロツク8を設け、前記測定辺
7に、測定突条9及び凹部10とが二分されて長手方向に
平行に形成されており、前記凹部10にダイヤルゲージ11
を取付けたものである。
Embodiment An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 7. The right angle measuring instrument in this embodiment is provided with an L-shaped block 8 having a reference side 6 and a measuring side 7, and the measuring side 7 is divided into a measuring ridge 9 and a concave portion 10 in the longitudinal direction. They are formed in parallel, and the dial gauge 11 is provided in the recess 10.
Is attached.

前記基準辺6は平滑な基準面12を有しており、この基準
面12と直交して前記測定辺7の測定突条9が設けられて
いる。この測定突条9には前記基準面12と直交する平滑
な当接面13を有している。更に前記測定辺7には、前記
ダイヤルゲージ11を取付ける為の取付け孔14が側面に設
けられ、取付けた後にこのダイヤルゲージ11を固定する
為の、前記取付け孔14に連絡する押圧孔15が正面に設け
られている。又、この2種類の孔は、前記当接面13に対
して前記ダイヤルゲージ11のフイラー16が直角に取付け
られる様に、垂直方向に5個ずつ設けられている。
The reference side 6 has a smooth reference surface 12, and the measurement ridge 9 of the measurement side 7 is provided orthogonal to the reference surface 12. The measuring ridge 9 has a smooth contact surface 13 orthogonal to the reference surface 12. Further, the measuring side 7 is provided with a mounting hole 14 for mounting the dial gauge 11 on its side surface, and a pressing hole 15 for fixing the dial gauge 11 after mounting is connected to the mounting hole 14 on the front side. It is provided in. The two types of holes are provided in the vertical direction so that the filler 16 of the dial gauge 11 is attached to the contact surface 13 at a right angle.

以上の様に形成された前記L字型ブロツク8には、第2
図及び第3図に示す様に前記ダイヤルゲージ11が取付け
られる。このダイヤルゲージ11は、任意の前記取付け孔
14に取付けられた後に固定されるものである。すなわ
ち、任意の前記取付け孔14に、前記当接面13の方向に向
わせて前記フイラー16及びステム17を挿入する。しかし
て、選択した前記取付け孔14に連絡する前記押圧孔15に
押ネジ18を螺合させ、この押ネジ18を締めて前記ステム
17を押圧し、前記ダイヤルゲージ11を固定するものであ
る。
The L-shaped block 8 formed as described above has a second
The dial gauge 11 is mounted as shown in FIGS. This dial gauge 11 has an optional mounting hole.
It is fixed after being attached to 14. That is, the filler 16 and the stem 17 are inserted into the arbitrary mounting holes 14 in the direction of the contact surface 13. Then, a push screw 18 is screwed into the push hole 15 communicating with the selected mounting hole 14, and the push screw 18 is tightened to tighten the stem.
The dial gauge 11 is fixed by pressing the dial 17.

前記押ネジ18は、第4図及び第5図に示す様に、有底の
孔19と爪20とが一端に形成され、他端につまみ27が形成
されたもので、前記孔19にスチールボール21を介して押
圧体22を挿入し、前記爪20を変形させて前記押圧体22を
回動自在に押え込んだものである。従つて、前記押ネジ
18を締めて前記ステム17を押圧しても、前記押圧体22は
回動しないので前記ステム17を傷つける事なく前記ダイ
ヤルゲージ11を固定する事が可能である。
As shown in FIGS. 4 and 5, the push screw 18 has a bottomed hole 19 and a claw 20 formed at one end, and a knob 27 formed at the other end. The pressing body 22 is inserted through the ball 21, the claw 20 is deformed, and the pressing body 22 is rotatably pressed. Therefore, the set screw
Even when tightening 18 and pressing the stem 17, the pressing body 22 does not rotate, so that the dial gauge 11 can be fixed without damaging the stem 17.

この様な構成に於いて、直角の測定をするには、取付け
孔14の1つを選択し、この取付け孔14に取付けるべきダ
イヤルゲージ11の調節をする。すなわち、ワークの最も
高い位置にフイラー16が当接する様に取付け孔14の選択
をする。しかしてこの後、第6図に示す様に、表面が平
滑であるベース23上に、当接面13をベース23に接合させ
て本測定器を載置し、ベース23にフイラー16がわずかに
押される状態でダイヤルゲージ11を固定する。このと
き、フイラー16はベース23に押し付けられているので、
ダイヤルゲージ11の針24は回動した状態である。これを
修正する為に、目盛り25が回動する事を利用して、この
目盛り25の0の位置と針24の位置とを一致させる事によ
つてダイヤルゲージ11の調節はなされるものである。こ
のとき、当接面13は平滑であるので、ベース23との間で
のリンギングの状態で両者間にゴミなどが入つているか
否か判定できるので、当接面13が片浮きしたような不完
全な状態でのダイヤルゲージ11の調節がなされることは
ない。
In such an arrangement, to make a right angle measurement, one of the mounting holes 14 is selected and the dial gauge 11 to be mounted in this mounting hole 14 is adjusted. That is, the mounting hole 14 is selected so that the filler 16 contacts the highest position of the work. After this, however, as shown in FIG. 6, the abutting surface 13 is joined to the base 23 and the measuring instrument is placed on the base 23 having a smooth surface, and the filler 16 is slightly attached to the base 23. Fix the dial gauge 11 in the pressed state. At this time, since the filler 16 is pressed against the base 23,
The needle 24 of the dial gauge 11 is in a rotated state. In order to correct this, the dial gauge 11 is adjusted by matching the 0 position of the scale 25 with the position of the needle 24 by utilizing the rotation of the scale 25. At this time, since the contact surface 13 is smooth, it is possible to determine whether or not dust or the like is present between the contact surface 13 and the base 23 in a ringing state with the base 23. The dial gauge 11 is not adjusted in a perfect state.

しかして、直角の測定をするには第7図に示す様に、ベ
ース23上に、基準面12とベース23とを接合させて本測定
器を載置し、下部の当接面13にワーク26の測定面を当接
させるとともにそのワーク26を凹部10の位置に位置させ
る。すなわち、当接面13とフイラー16とが同一面内のと
きに0を表示する様に調節されたダイヤルゲージ11は、
測定面の直角度に応じて変動するフイラー16の移動量を
数値化された測定値として表示するものである。もちろ
ん、当接面13の全体を利用すれば、通常のスクウエアと
同様な利用ができる。
Then, in order to measure a right angle, as shown in FIG. 7, the reference surface 12 and the base 23 are joined to each other on the base 23, and the measuring instrument is placed on the base. The measurement surface of 26 is brought into contact with the workpiece 26 and the workpiece 26 is positioned at the position of the recess 10. That is, the dial gauge 11 adjusted to display 0 when the contact surface 13 and the filler 16 are in the same plane,
The movement amount of the filler 16 that changes according to the squareness of the measurement surface is displayed as a numerically measured value. Of course, if the entire contact surface 13 is used, it can be used in the same manner as a normal square.

なお、測定突条9よりも高い高さのワークを測定したい
ときには、測定突条9の幅が狭く形成されている事を利
用して、測定突条9を避けてワークの測定面を下方の当
接面13に当接させる。又、こうして測定した場合には、
ダイヤルゲージ11に表示された測定値を修正して読み取
る。すなわち、ワークとフイラー16とが同一の高さであ
るときに、測定面の直角度とダイヤルゲージ11の測定値
とは1:1で対応するものである。従つて、例えばベース2
3からフイラー16までの2倍の高さを有するワークを測
定する場合には、ダイヤルゲージ11に表示された測定値
の2倍が実際の直角度を示す値である。この様な修正を
するだけで、様々な高さのワークの直角度を容易に、し
かも数値化された測定値として知る事ができるものであ
る。
When measuring a work having a height higher than that of the measurement ridge 9, the fact that the width of the measurement ridge 9 is narrow is used to avoid the measurement ridge 9 and to lower the measurement surface of the work. The contact surface 13 is brought into contact. Also, when measured in this way,
The measured value displayed on the dial gauge 11 is corrected and read. That is, when the workpiece and the filler 16 have the same height, the squareness of the measurement surface and the measurement value of the dial gauge 11 correspond to each other in a 1: 1 relationship. So, for example, base 2
In the case of measuring a work having a double height from 3 to the filler 16, double the measured value displayed on the dial gauge 11 is a value indicating the actual squareness. By making such a correction, the squareness of works of various heights can be easily known as a numerically measured value.

考案の効果 この考案は上述のように、平滑な基準面を有する基準辺
とこの基準辺と直交する測定辺とよりなるL字型ブロツ
クを設け、前記基準面に対して直角をなす平面内に位置
する平滑な当接面を有する一条の測定突条と前記基準面
に近接した頂部に前記基準面に対して直角をなす平面内
に位置する平滑な当接面を部分的に残して形成された凹
部とを前記測定辺の長手方向に沿わせて互いに平行に設
け、前記凹部にフイラーを突出させて前記測定辺にダイ
ヤルゲージを取付けたので、測定辺の測定突条のみを用
いれば、従来の直角測定器と全く同じ簡便な使い方を行
うことができ、熟練者にとっては容易な使い方をするこ
とができ、測定辺の凹部側を用いればダイヤルゲージに
より直角度を数値で知ることができ、これにより、熟練
していない者でも正確に直角度を求めることができ、ま
た、直角度の程度を知るだけで良いのか、数値的に知る
必要があるのかにより、二つの機能を任意に選択するこ
とができると云う効果を有する。
Effect of the Invention As described above, the present invention is provided with an L-shaped block having a reference side having a smooth reference surface and a measurement side orthogonal to the reference side, and is provided in a plane perpendicular to the reference surface. A strip of measurement ridge having a smooth abutment surface located and a smooth abutment surface located in a plane perpendicular to the reference plane partially left on the top close to the reference plane. Since the concave portion and the concave portion are provided in parallel with each other along the longitudinal direction of the measuring side and the filler is projected into the concave portion and the dial gauge is attached to the measuring side, only the measuring ridge on the measuring side can be used. It can be used in exactly the same simple way as the right-angle measuring device of, and can be used easily by a skilled person, and if the concave side of the measurement side is used, the squareness can be known numerically with a dial gauge. This makes you skilled The effect is that even a person who does not have this can accurately calculate the squareness, and whether two functions can be arbitrarily selected depending on whether it is necessary to know the degree of the squareness or whether it is necessary to know it numerically. Have.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図はこの考案の一実施例を示すものでL字型ブロツ
クを底面から見た斜視図、第2図は分解斜視図、第3図
はダイヤルゲージの取付け部の一部を断面にした平面
図、第4図は押ネジの分解断面図、第5図は押ネジの一
部を断面にした側面図、第6図はダイヤルゲージの調節
方法を示す正面図、第7図は使用状態を示す正面図、第
8図は従来の一例を示す斜視図、第9図はその使用状態
を示す正面図である。 6……基準辺、7……測定辺、8……L字型ブロツク、
9……測定突条、10……凹部、11……ダイヤルゲージ、
12……基準面、13……当接面、16……フイラー
FIG. 1 shows an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a perspective view of an L-shaped block as seen from the bottom, FIG. 2 is an exploded perspective view, and FIG. 3 is a sectional view of a part of a dial gauge mounting portion. FIG. 4 is a plan view, FIG. 4 is an exploded sectional view of the push screw, FIG. 5 is a side view in which a part of the push screw is shown in cross section, FIG. 6 is a front view showing a dial gauge adjusting method, and FIG. FIG. 8 is a perspective view showing a conventional example, and FIG. 9 is a front view showing its usage state. 6 ... Reference side, 7 ... Measuring side, 8 ... L-shaped block,
9 ... Measuring ridge, 10 ... Recess, 11 ... Dial gauge,
12 …… reference surface, 13 …… contact surface, 16 …… filler

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】平滑な基準面を有する基準辺とこの基準辺
と直交する測定辺とよりなるL字型ブロツクを設け、前
記基準面に対して直角をなす平面内に位置する平滑な当
接面を有する一条の測定突条と前記基準面に近接した頂
部に前記基準面に対して直角をなす平面内に位置する平
滑な当接面を部分的に残して形成された凹部とを前記測
定辺の長手方向に沿わせて互いに平行に設け、前記凹部
にフイラーを突出させて前記測定辺にダイヤルゲージを
取付けたことを特徴とする直角測定器。
1. An L-shaped block comprising a reference side having a smooth reference surface and a measurement side orthogonal to the reference side, and a smooth contact located in a plane perpendicular to the reference surface. The measurement of a single measurement ridge having a surface and a recess formed by partially leaving a smooth contact surface located in a plane perpendicular to the reference surface at the top close to the reference surface A right angle measuring instrument, characterized in that they are provided parallel to each other along a longitudinal direction of a side, a filler is projected in the concave portion, and a dial gauge is attached to the measuring side.
JP1987041583U 1987-03-20 1987-03-20 Right angle measuring device Expired - Lifetime JPH0734325Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1987041583U JPH0734325Y2 (en) 1987-03-20 1987-03-20 Right angle measuring device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1987041583U JPH0734325Y2 (en) 1987-03-20 1987-03-20 Right angle measuring device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS63148810U JPS63148810U (en) 1988-09-30
JPH0734325Y2 true JPH0734325Y2 (en) 1995-08-02

Family

ID=30856719

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1987041583U Expired - Lifetime JPH0734325Y2 (en) 1987-03-20 1987-03-20 Right angle measuring device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0734325Y2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015038431A (en) * 2013-08-19 2015-02-26 東日本電信電話株式会社 Measurement base
CN110243265A (en) * 2019-07-10 2019-09-17 王坤 A kind of right angle measuring device
CN114136191A (en) * 2021-10-29 2022-03-04 芜湖东旭光电科技有限公司 A-shaped frame back plate flatness detection device and detection method

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61123908U (en) * 1985-01-22 1986-08-04

Also Published As

Publication number Publication date
JPS63148810U (en) 1988-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0734325Y2 (en) Right angle measuring device
US4945649A (en) Angle gage
US3214839A (en) Gauge for measuring alignment or misalignment and axially spacing of shafts
JPS6244324Y2 (en)
JPH05803Y2 (en)
JPH0338685Y2 (en)
JP3027987U (en) Gauge for adjusting the gap between nails on a pachinko machine
JPS6244325Y2 (en)
JPH0351683Y2 (en)
JPH0544722Y2 (en)
JPH0438244Y2 (en)
JP2002267401A (en) Attachment for vernier caliper
JPH04130003U (en) caliper
KR200232663Y1 (en) Digital adjustment tube measure gage
JPS62168419U (en)
JP3025445U (en) Tool for measuring the amount of protrusion of the cutting edge of a flat planer
KR200154422Y1 (en) Multifunction scale
JPS5935765Y2 (en) Crankshaft, stroke measuring device
JPS598161Y2 (en) Micrometer head feed error measuring device
JP3965604B2 (en) Nail angle measuring jig for pachinko machines
JP3027773U (en) Lead frame package eccentricity indicator
JPH0446162Y2 (en)
JP2689393B2 (en) Method for measuring misalignment of a hole formed orthogonal to the axis of a shaft
JPH0434437Y2 (en)
JPS61135202U (en)