JPH0733594B2 - Continuous pickling tank skid cap and continuous pickling tank - Google Patents
Continuous pickling tank skid cap and continuous pickling tankInfo
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- JPH0733594B2 JPH0733594B2 JP3016690A JP3016690A JPH0733594B2 JP H0733594 B2 JPH0733594 B2 JP H0733594B2 JP 3016690 A JP3016690 A JP 3016690A JP 3016690 A JP3016690 A JP 3016690A JP H0733594 B2 JPH0733594 B2 JP H0733594B2
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- pickling tank
- skid cap
- continuous pickling
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- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は連続酸洗装置における酸洗槽の仕切部に設置さ
れる連続酸洗槽のスキッドキャップ及びこれを使用した
連続酸洗槽に関するものである。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a skid cap for a continuous pickling tank installed at a partition of the pickling tank in a continuous pickling apparatus and a continuous pickling tank using the skid cap. Is.
（従来の技術） 連続酸洗槽のスキッドキャップとしては、古くは火抗岩
のような天然石を矩形に加工したものが用いられていた
が、強度が低いこと、耐摩耗性が低いこと、割れ易いた
めにその上を滑る鋼板に傷を付け易いことを等の欠点が
あった。このため近年では天然石の代わりに磁器製のス
キッドキャップが用いられているが、磁器は一定以上の
肉厚のものを製造することが困難であるために、第６図
及び第７図に示されたように縦方向（鋼板の進行方向）
の断面が逆Ｕ字状をしたスキッドキャップ（20）が採用
されている。(Prior Art) As a skid cap for a continuous pickling tank, a natural stone such as fire-resistant rock was processed into a rectangle in old days, but it has low strength, low wear resistance, and cracking. Since it is easy, there is a defect that the steel plate sliding on it is easily scratched. Therefore, in recent years, porcelain skid caps have been used in place of natural stone, but it is difficult to manufacture porcelain with a wall thickness of a certain level or more, and as shown in FIGS. 6 and 7. Vertical direction (steel plate traveling direction)
The skid cap (20) has an inverted U-shaped cross section.
ところが最近では製造効率上から酸洗条件が次第に厳し
くなり、鋼板速度が100m/分から350m/分になり、また鋼
板もかなり厚いものまで通すようになってきた。このた
めに従来の磁器製のスキッドキャップでは摩耗寿命、破
損寿命が次第に短くなっているうえに、摩耗寿命に達す
る以前の破損が多くなっている。また寿命を延ばすため
に磁器の硬度を上げると鋼板の傷付きが発生するため
に、磁器の硬度を上昇させる方法によって寿命の延長を
図ることは困難である。However, in recent years, pickling conditions have gradually become stricter due to manufacturing efficiency, the steel plate speed has increased from 100 m / min to 350 m / min, and steel plates have come to be used even for thick ones. For this reason, in the conventional porcelain skid cap, the wear life and the damage life are gradually shortened, and the damage before reaching the wear life is increased. Further, if the hardness of the porcelain is increased to extend the life, the steel plate is damaged, so it is difficult to extend the life by a method of increasing the hardness of the porcelain.
（発明が解決しようとする課題） 本発明は上記した従来の問題点を解決して、鋼板の傷付
きを防止しつつ寿命の延長化が図ることができ、特に摩
耗寿命以前における破損を防止した連続酸洗槽のスキッ
ドキャップ及びこれを使用した連続酸洗槽を提供するた
めに完成されたものである。(Problems to be Solved by the Invention) The present invention solves the above-mentioned conventional problems and can prevent the damage of the steel sheet and extend the life of the steel sheet, and particularly prevent the damage before the wear life. The present invention has been completed to provide a skid cap for a continuous pickling tank and a continuous pickling tank using the skid cap.
（課題を解決するための手段） 上記の課題を解決するためになされた本発明の連続酸洗
槽のスキッドキャップは、縦方向（鋼板の進行方向）の
断面が逆Ｕ字状である磁器製の本体の少なくとも片側の
側端面にリブを形成してなるスキッドキャップ片を、側
端面どうしを対面させて接着一体化したことを特徴とす
るものである。また、本発明の連続酸洗槽は、上記発明
のスキッドキャップの横方向の長さを鋼板の蛇行幅より
短くするとともに、その両側に多数の磁器レンガよりな
る蛇行防止壁を形成したことを特徴とするものである。(Means for Solving the Problems) A skid cap for a continuous pickling tank according to the present invention made to solve the above problems is made of porcelain having an inverted U-shaped cross-section in the vertical direction (steel plate traveling direction). The skid cap piece formed by forming ribs on at least one side end surface of the main body is integrally bonded with the side end surfaces facing each other. Further, the continuous pickling tank of the present invention is characterized in that the lateral length of the skid cap of the above invention is shorter than the meandering width of the steel plate, and a meandering prevention wall made of a large number of porcelain bricks is formed on both sides thereof. It is what
（実施例） 第１図〜第３図は本発明の第１の実施例を示すものであ
り、（１）は磁器製のスキッドキャップ片、（２）はそ
の本体である。スキッドキャップ片（１）の本体（２）
は、第２図（Ａ）に矢印で示した縦方向（鋼板の進行方
向）の断面が従来と同様に逆Ｕ字状に形成されたもので
あるが、従来のものとは異なり少なくとも片側の側端面
に肉厚のリブ（３）を持つものである。この肉厚のリブ
は両側に設けることが望ましいが、適用するスキッドキ
ャップの長さが各種あるため、標準化されたスキッドキ
ャップの片側を切断して用いることも可能である。この
場合にはリブを有する側を鋼板の蛇行幅の外側に持って
来ることが望ましい。なお、スキッドキャップの中央部
にリブを設けることも考えられるが、磁器の端部から破
損を起し易いことを考えると、スキッドキャップがかな
り長い場合を除いて実質的な効果は小さい。また、リブ
（３）の場合の変形例として、第２図（Ｂ）のような形
状とすることもできる。第３図からも明らかなとおり、
このリブ（３）は本体（２）の他の部分の肉厚とほぼ同
じ肉厚とされている。このようなスキッドキャップ片
（１）は第１図に示されるように、側端面どうしを対面
させた状態でモルタル（４）により接合一体化され、ス
キッドキャップを構成している。モルタル（４）として
は従来用いられていたものが用いられている。(Embodiment) FIGS. 1 to 3 show a first embodiment of the present invention, in which (1) is a skid cap piece made of porcelain and (2) is its main body. Body (2) of skid cap piece (1)
2 has a cross section in the vertical direction (the traveling direction of the steel sheet) shown by an arrow in FIG. 2 (A) formed in an inverted U-shape like the conventional one, but unlike the conventional one, at least one side It has thick ribs (3) on the side end faces. It is desirable to provide this thick rib on both sides, but since there are various lengths of skid caps to be applied, it is also possible to cut and use one side of a standardized skid cap. In this case, it is desirable to bring the side having the rib outside the meandering width of the steel sheet. Although it is conceivable to provide a rib at the center of the skid cap, considering that the end of the porcelain is likely to be damaged, the substantial effect is small except when the skid cap is considerably long. Further, as a modified example of the rib (3), the shape as shown in FIG. 2 (B) can be adopted. As is clear from Fig. 3,
The rib (3) has a thickness substantially the same as the thickness of the other parts of the main body (2). As shown in FIG. 1, such a skid cap piece (1) is joined and integrated with the mortar (4) in a state where the side end surfaces face each other to form a skid cap. As the mortar (4), the conventionally used one is used.
このように構成された本発明のスキッドキャップは、鋼
板走行の際に最も激しい衝撃を受けるスキッドキャップ
片（１）の側端面上部がリブ（３）によって保護される
こととなり、このリブのなかった従来のものと比較する
側端面のエッジ部分の機械的強度が大幅に向上する。ま
たリブ（３）を設けたことにより相互間の接合強度も向
上する。このために摩耗寿命以前における破損の主原因
であった側端面のエッジ部分からのクラック発生をよく
防止することができる。しかも本発明に用いられるスキ
ッドキャップ片（１）は全体の肉厚をほぼ一定に成形で
きるので、磁器による製造が容易である。現在使用され
ている磁器の材質としては、SiO2−Al2O3系のものが多
いが、この材質はSiCやAl2O3を主体とした材質のもので
あってもよい。In the skid cap of the present invention configured as described above, the upper side end surface of the skid cap piece (1), which receives the most severe impact during running of the steel sheet, is protected by the rib (3), and there is no rib. The mechanical strength of the edge portion of the side end face is significantly improved as compared with the conventional one. Further, the ribs (3) are provided to improve the joint strength between them. Therefore, it is possible to well prevent the occurrence of cracks from the edge portion of the side end surface, which was the main cause of damage before the wear life. Moreover, since the skid cap piece (1) used in the present invention can be formed to have a substantially constant overall thickness, it can be easily manufactured by porcelain. Most of the currently used porcelain materials are SiO 2 —Al 2 O 3 series, but this material may be a material mainly composed of SiC or Al 2 O 3 .
第４図に示される第２の実施例では、本体（２）の上面
の両側が側端面に向けてアール状又は傾斜状に面取りさ
れている。このような面取りを施しておけば走行する鋼
板がスキッドキャップ片（１）のエッジ部分に当たらな
くなり、側端面にリブ（３）を形成した強度向上効果と
の相乗効果により、摩耗寿命以前における破損をより確
実に防止することが可能となる。なお、面取りの深さは
20〜30mmが適当であり、あまり深くするとスキッドキャ
ップ片（１）の肉厚が薄くなるので好ましくない。In the second embodiment shown in FIG. 4, both sides of the upper surface of the main body (2) are chamfered in a rounded or inclined shape toward the side end faces. If such chamfering is applied, the running steel plate will not hit the edge part of the skid cap piece (1), and a synergistic effect with the strength improving effect of forming the rib (3) on the side end surface will cause damage before the wear life. Can be prevented more reliably. The chamfer depth is
20 to 30 mm is suitable, and if it is too deep, the wall thickness of the skid cap piece (1) becomes thin, which is not preferable.
以上のように本発明によればスキッドキャップ片（１）
のエッジ部分からの破損を防止することができるが、ス
キッドキャップの破損原因としてはこのほかに、鋼板が
蛇行しつつスキッドキャップ上を走行するためにその部
分が次第に摩耗して凹状となり、この凹状の端部に蛇行
した鋼板の側面が衝突してクラックを生ずるということ
がある。そしてこの原因によるスキッドキャップの破損
は上述した実施例１、２によっては防止できない。As described above, according to the present invention, the skid cap piece (1)
Although it is possible to prevent damage from the edge part of the, the other cause of damage to the skid cap is that as the steel plate runs on the skid cap while meandering, that part gradually wears out and becomes concave. The side surface of the meandering steel plate may collide with the end of the and cause a crack. The breakage of the skid cap due to this cause cannot be prevented by the above-described first and second embodiments.
そこで第５図に示す請求項３の発明の実施例では、スキ
ッドキャップの横方向の長さを鋼板（５）の蛇行幅より
もやや短くして蛇行する鋼板（５）の側面をスキッドキ
ャップよりも外側へ出すとともに、スキッドキャップの
両側に多数の磁器レンガよりなる蛇行防止壁（６）、
（６）を形成してある。このように構成すれば、スキッ
ドキャップの中央部が凹状に摩耗することがなくなるう
え、万一蛇行幅が異常に大きくなったとしても鋼板
（５）の側面が酸洗槽壁に衝突することが防止され、ま
た蛇行防止壁（６）は破損しても多数の磁器レンガによ
り構築されているため容易に積み直すことができるの
で、修復が容易である。なお、この場合にもスキッドキ
ャップの両側はアル状または傾斜状にすることが鋼板へ
の傷つきを防止するために望ましい。Therefore, in the embodiment of the invention of claim 3 shown in FIG. 5, the lateral length of the skid cap is slightly shorter than the meandering width of the steel plate (5) so that the side surface of the meandering steel plate (5) is closer to the skid cap. The outer side of the skid cap, and on both sides of the skid cap, a meandering prevention wall (6) made of many porcelain bricks,
(6) is formed. According to this structure, the central portion of the skid cap is not worn in a concave shape, and even if the meandering width becomes abnormally large, the side surface of the steel plate (5) may collide with the pickling tank wall. In addition, even if it breaks, the meandering prevention wall (6) can be easily re-loaded because it is constructed of a large number of porcelain bricks, so that it is easy to repair. In this case as well, it is desirable that both sides of the skid cap are formed in a ridge shape or an inclined shape in order to prevent damage to the steel plate.
本発明の効果を確認するため、HCl 15％×85℃の連続酸
洗槽の仕切部に第２の実施例のスキッドキャップを取付
けた。材質はSiO265〜85％、Al2O310〜25％の磁器製で
あり、本体上面の肉厚は65mm、リブの肉厚は50mmとし
た。このスキッドキャップ上に4.5mmt〜６mmtの鋼板を3
50m/分の速度で走行させて操業していたところ、第６図
に示されたリブのない従来品は６箇月目に側端面のエッ
ジ部にクラックを発生したが、本発明品は１年を経過し
た時点で上面が6mm摩耗したもののクラックの発生はな
く、その後もなお使用継続中である。In order to confirm the effect of the present invention, the skid cap of the second embodiment was attached to the partition part of the continuous pickling tank of HCl 15% × 85 ° C. The material was porcelain made of SiO 2 65-85%, Al 2 O 3 10-25%, the top surface of the main body had a thickness of 65 mm, and the rib had a thickness of 50 mm. 3 steel plate of 4.5mm t ~6mm t on the skid cap
While running at a speed of 50 m / min, the conventional product without ribs shown in FIG. 6 had cracks at the edge of the side end surface at the 6th month, but the product of the present invention had a year. After the passage of time, the upper surface was abraded by 6 mm, but no cracks occurred, and it is still in use.
（発明の効果） 以上に説明したように、本発明のスキッドキャップは磁
器による製造が容易であり、最もクラックを生じ易いエ
ッジ部を肉厚のリブにより強化したので破損を生じにく
く、摩耗寿命以前における破損を防止することができ
る。しかも本発明のスキッドキャップは従来のとおりの
硬度の磁器を用いているため、鋼板を傷付けるおそれも
ない。更に本発明のスキッドキャップを用いた連続酸洗
槽は、一段と好ましい破損防止効果を得ることができ
る。(Effects of the Invention) As described above, the skid cap of the present invention is easy to manufacture with porcelain, and the edge portion that is most prone to cracking is reinforced with thick ribs, so damage is less likely to occur and before the wear life. Can be prevented from being damaged. Moreover, since the skid cap of the present invention uses the porcelain having the conventional hardness, there is no risk of damaging the steel plate. Further, the continuous pickling tank using the skid cap of the present invention can obtain a more preferable damage preventing effect.
よって本発明は従来の問題点を一掃した連続酸洗槽のス
キッドキャップ及び連続酸洗槽として、産業の発展に寄
与するところは極めて大である。Therefore, the present invention greatly contributes to the industrial development as a skid cap and a continuous pickling tank for a continuous pickling tank that eliminates the conventional problems.
第１図〜第３図は本発明の第１の実施例を示すもので、
第１図は正面図、第２図（Ａ）は側面図、第２図（Ｂ）
は変形例の側面図、第３図は１個のスキッドキャップ片
を裏返しにした状態の斜視図、第４図は第２の実施例を
示す正面図、第５図は請求項３の発明の実施例を示す正
面図、第６図は従来例を示す側面図、第７図は正面図で
ある。 （１）：スキッドキャップ、（２）：本体、（３）：リ
ブ、（５）：鋼板、（６）：蛇行防止壁1 to 3 show a first embodiment of the present invention,
1 is a front view, FIG. 2 (A) is a side view, and FIG. 2 (B).
Is a side view of a modified example, FIG. 3 is a perspective view of one skid cap piece turned upside down, FIG. 4 is a front view showing a second embodiment, and FIG. 5 is the invention of claim 3. FIG. 6 is a front view showing an embodiment, FIG. 6 is a side view showing a conventional example, and FIG. 7 is a front view. (1): skid cap, (2): body, (3): rib, (5): steel plate, (6): meandering prevention wall
Claims (3)
状である磁器製の本体（２）の少なくとも片側の側端面
にリブ（３）を形成してなるスキッドキャップ片（１）
を、側端面どうしを対面させて接着一体化したことを特
徴とする連続酸洗槽のスキッドキャップ。1. A skid cap piece (1) formed by forming a rib (3) on at least one side end surface of a main body (2) made of porcelain, the main body (2) having an inverted U-shaped cross section in the longitudinal direction (the traveling direction of the steel plate). )
Is a skid cap for a continuous pickling tank, characterized in that its side end surfaces face each other and are integrally bonded.
アール状又は傾斜状に面取りされたスキッドキャップ片
（１）を用いた請求項１記載の連続酸洗槽のスキッドキ
ャップ。2. The skid cap for a continuous pickling tank according to claim 1, wherein both sides of the upper surface of the main body (2) are chamfered in a rounded shape or a slanted shape toward the side end surfaces.
ップの横方向の長さを鋼板（５）の蛇行幅よりも短くす
るとともに、その両側に多数の磁器レンガよりなる蛇行
防止壁（６）を形成したことを特徴とする連続酸洗槽。3. The skid cap according to claim 1 or 2 has a lateral length shorter than a meandering width of the steel plate (5), and a meandering prevention wall (6) made of a large number of porcelain bricks on both sides thereof. ) Is formed, the continuous pickling tank.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3016690A JPH0733594B2 (en) | 1990-02-09 | 1990-02-09 | Continuous pickling tank skid cap and continuous pickling tank |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3016690A JPH0733594B2 (en) | 1990-02-09 | 1990-02-09 | Continuous pickling tank skid cap and continuous pickling tank |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03232986A JPH03232986A (en) | 1991-10-16 |
| JPH0733594B2 true JPH0733594B2 (en) | 1995-04-12 |
Family
ID=12296169
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3016690A Expired - Lifetime JPH0733594B2 (en) | 1990-02-09 | 1990-02-09 | Continuous pickling tank skid cap and continuous pickling tank |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0733594B2 (en) |
-
1990
- 1990-02-09 JP JP3016690A patent/JPH0733594B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03232986A (en) | 1991-10-16 |
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