JPH07335177A - Flat panel discharge light-emitting element - Google Patents
Flat panel discharge light-emitting elementInfo
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- JPH07335177A JPH07335177A JP12900094A JP12900094A JPH07335177A JP H07335177 A JPH07335177 A JP H07335177A JP 12900094 A JP12900094 A JP 12900094A JP 12900094 A JP12900094 A JP 12900094A JP H07335177 A JPH07335177 A JP H07335177A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は平面型放電発光素子に関
する。さらに詳しくは、液晶ディスプレイなどのバック
ライトに用いられる平面型放電発光素子に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a planar discharge light emitting device. More specifically, the present invention relates to a planar discharge light emitting device used for a backlight of a liquid crystal display or the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図１９および図２０は、それぞれ特公昭
６３−２９９３５号公報に示された従来の平面型放電発
光素子を示す分解斜視図および断面図である。従来の平
面型放電発光素子１０１は、ガラスまたはセラミックな
どの電気的絶縁物からなる細長い背面基板１０２の表面
に、外部導出用電極１０３ａとこの外部導出用電極１０
３ａから複数本櫛歯状に突出したリボン状の金属電極１
０３ｂとを有する二本の櫛形状電極１０３が、金属電極
１０３ｂを微小間隔を隔てて交互に対向配列するように
形成されている。櫛形状電極１０３は誘電体膜１０４に
よって被覆されており、さらに誘電体膜１０４の表面を
仕事関数が小さくイオン衝撃に強い物質からなる保護層
１０５で被覆している。ガラスなどの透光性材料からな
る細長い前面基板１０６の内面には蛍光体膜１０７が形
成され、薄板ガラス、ガラス棒またはガラスビーズから
なるスペーサ１０８を介して前記背面基板１０２と所定
の間隔をおいて対向配置され、その周辺部は低融点ガラ
スなどからなる周辺封着部材１０９によって封止され、
内部に放電空間１１０を形成し、気密容器１１１をなし
ている。内部には、Ｈｅ、Ｘｅなどの希ガスの単体もし
くは混合ガスを主体とした紫外線放射ガスが封入されて
いる。2. Description of the Related Art FIGS. 19 and 20 are an exploded perspective view and a sectional view showing a conventional planar discharge light emitting device disclosed in Japanese Patent Publication No. 63-29935, respectively. In the conventional planar discharge light emitting device 101, an external lead electrode 103a and the external lead electrode 10a are provided on the surface of an elongated rear substrate 102 made of an electrical insulator such as glass or ceramic.
Ribbon-shaped metal electrodes 1 protruding in a comb shape from a plurality of 3a
Two comb-shaped electrodes 103 having a number 03b are formed so that the metal electrodes 103b are alternately opposed to each other with a minute interval. The comb-shaped electrode 103 is covered with a dielectric film 104, and the surface of the dielectric film 104 is covered with a protective layer 105 made of a substance having a small work function and strong against ion bombardment. A phosphor film 107 is formed on the inner surface of an elongated front substrate 106 made of a translucent material such as glass, and is spaced from the rear substrate 102 by a predetermined distance via a spacer 108 made of thin glass, glass rods or glass beads. Are opposed to each other, and the peripheral portions thereof are sealed by a peripheral sealing member 109 made of low melting point glass or the like,
A discharge space 110 is formed inside to form an airtight container 111. An ultraviolet radiation gas mainly containing a simple substance or a mixed gas of a rare gas such as He or Xe is sealed inside.
【０００３】平面型放電発光素子は、二本の櫛形状電極
１０３のあいだに交流電圧を印加して、誘電体膜１０
４、保護層１０５を介して放電させることにより希ガス
を励起し、放出される紫外線によって蛍光体膜７を励
起、発光させる。In the planar discharge light emitting device, an AC voltage is applied between the two comb-shaped electrodes 103 to generate a dielectric film 10.
4. The rare gas is excited by discharging through the protective layer 105, and the emitted ultraviolet rays excite the phosphor film 7 to emit light.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】前記のような従来の平
面型放電発光素子では、４：３、１６：９といった画面
比率で対角４インチ以上の大きさのものを作製するばあ
い、放電ガスを注入する前工程の排気工程中にその圧力
差によって破壊してしまうことから、放電空間１１０内
にスペーサ１０８を配置しなければならず、そのスペー
サ１０８による非発光部によって輝度むらになってしま
うという問題点があった。In the conventional flat-type discharge light-emitting device as described above, when the one having a screen ratio of 4: 3, 16: 9 and a diagonal size of 4 inches or more is manufactured, the discharge is performed. Since the gas will be destroyed by the pressure difference during the exhaust process of the previous process of injecting the gas, it is necessary to dispose the spacer 108 in the discharge space 110, and the non-luminous portion due to the spacer 108 causes uneven brightness. There was a problem that it would end up.
【０００５】また、放電空間１１０内にスペーサ１０８
が存在すると、金属電極１０３ｂとの配置の関係から放
電空間１１０内に放電しづらくなる個所が部分的に発生
し、その放電むらが輝度むらになってしまうという問題
点があった。Further, the spacer 108 is provided in the discharge space 110.
However, the presence of the above causes a problem that a portion where it becomes difficult to discharge is partially generated in the discharge space 110 due to the arrangement relationship with the metal electrode 103b, and the uneven discharge becomes uneven brightness.
【０００６】さらに、外部導出用電極１０３ａの一部分
が、誘電体膜１０４、保護層１０５に被覆されているの
みで、金属電極１０３ｂと同状態であるので、外部導出
用電極１０３ａが放電に関与してしまい、周辺部が強く
発光して輝度むらになってしまうという問題があった。Further, since a part of the external lead-out electrode 103a is covered with the dielectric film 104 and the protective layer 105 and is in the same state as the metal electrode 103b, the external lead-out electrode 103a participates in discharge. However, there is a problem in that the peripheral portion emits strong light, resulting in uneven brightness.
【０００７】本発明は、かかる問題点を解決するために
なされたものであり、輝度むらを低減し、均一発光をう
ることができる平面型放電発光素子を提供することを目
的としている。The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a planar discharge light emitting device capable of reducing unevenness in brightness and obtaining uniform light emission.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明の平面型放電発光
素子は、所定の間隔をおいて対向配置された前面基板お
よび背面基板と、前面基板と背面基板とをその周辺部で
封着して、内部に放電空間を形成する周辺封着部材とか
らなり、内部に放電ガスを封入した平面型放電発光素子
であって、前記前面基板の外面に拡散板を配置し、前記
放電空間にスペーサを等間隔に配列し、さらにスペーサ
の大きさをＷ、スペーサの配置間隔をＰ、前記前面基板
内面から前記拡散板内面までの距離をＨとしたとき、Ｈ
／Ｐ≧０．９−０．７ｌｏｇ10（Ｐ／Ｗ）なる条件が満
足されるよう構成したことを特徴としている。A planar discharge light-emitting device according to the present invention seals a front substrate and a rear substrate, which are opposed to each other at a predetermined distance, and a front substrate and a rear substrate at their peripheral portions. And a peripheral sealing member that forms a discharge space inside, and a planar discharge light-emitting device in which a discharge gas is sealed, wherein a diffusion plate is arranged on the outer surface of the front substrate, and a spacer is provided in the discharge space. Are arranged at equal intervals, the spacer size is W, the spacer arrangement interval is P, and the distance from the inner surface of the front substrate to the inner surface of the diffuser plate is H,
It is characterized in that it is configured so that the condition of /P≧0.9−0.7log 10 (P / W) is satisfied.
【０００９】また、所定の間隔をおいて対向配置された
前面基板および背面基板と、前面基板と背面基板とをそ
の周辺部で封着して、内部に放電空間を形成する周辺封
着部材と、前記背面基板の内面に形成され、複数本配置
された金属電極と、前記放電空間に配置された複数個の
スペーサとからなり、内部に放電ガスを封入した平面型
放電発光素子であって、前記金属電極の配置間隔をＤ、
金属電極に直交する方向の前記スペーサの配置間隔をＰ
ｈとしたとき、Ｄ＝ｎ×Ｐｈ、またはＰｈ＝ｍ×Ｄ（た
だｎ、ｍは自然数）なる条件が満足されるよう構成した
ことを特徴としている。Further, a front substrate and a rear substrate which are opposed to each other at a predetermined interval, and a peripheral sealing member which seals the front substrate and the rear substrate at their peripheral portions to form a discharge space inside. A planar discharge light emitting device having a plurality of metal electrodes formed on the inner surface of the back substrate and a plurality of spacers arranged in the discharge space, wherein a discharge gas is sealed inside. The arrangement interval of the metal electrodes is D,
The spacing between the spacers in the direction orthogonal to the metal electrode is P
It is characterized in that when h is set, a condition of D = n × Ph or Ph = m × D (only n and m are natural numbers) is satisfied.
【００１０】前記金属電極を蛇行させるのが好ましい。It is preferable that the metal electrode meanders.
【００１１】また、前記スペーサを厚膜印刷によって形
成するのが好ましい。The spacers are preferably formed by thick film printing.
【００１２】さらに、所定の間隔をおいて対向配置され
た前面基板および背面基板と、前面基板と背面基板とを
その周辺部で封着して、内部に放電空間を形成する周辺
封着部材と、前記背面基板の内面に形成され、等間隔に
複数本配置された金属電極と、前記金属電極を覆うよう
に形成された誘電体膜と、前記誘電体膜の上面に形成さ
れ、等間隔に複数個配置されたスペーサと、前記誘電体
膜の上面およびスペーサを覆うように形成された蛍光体
膜とからなり、内部に放電ガスを封入した平面型放電発
光素子であって、前記蛍光体膜を浸漬法によって形成し
たことを特徴としている。Further, a front substrate and a rear substrate which are arranged to face each other at a predetermined interval, and a peripheral sealing member which seals the front substrate and the rear substrate at their peripheral portions to form a discharge space inside. A plurality of metal electrodes formed on the inner surface of the back substrate at equal intervals, a dielectric film formed to cover the metal electrodes, and formed on the upper surface of the dielectric film at equal intervals. A planar discharge light-emitting device having a plurality of spacers and a phosphor film formed so as to cover the upper surface of the dielectric film and the spacers, wherein a discharge gas is sealed inside the flat discharge light-emitting device. Is formed by a dipping method.
【００１３】所定の間隔をおいて対向配置された前面基
板および背面基板と、前面基板と背面基板とをその周辺
部で封着して、内部に放電空間を形成する周辺封着部材
と、前記背面基板の内面に複数本形成され、隣り合う電
極が異なる方向に前記背面基板の側縁部まで引き出され
た金属電極と、側縁部で引き出された複数本の前記金属
電極を結合し、前記周辺封着部材の外部まで延在された
外部導出用電極と、前記金属電極を覆うように形成され
た誘電体膜とからなり、内部に放電ガスを封入した平面
型放電発光素子であって、前記外部導出用電極を前記周
辺封着部材の下部または外部に配置したことを特徴とし
ている。A front substrate and a rear substrate, which are opposed to each other at a predetermined interval, and a peripheral sealing member which seals the front substrate and the rear substrate at their peripheral portions to form a discharge space inside, A plurality of metal electrodes are formed on the inner surface of the back substrate, and adjacent electrodes are coupled to the side edges of the back substrate in different directions, and the plurality of metal electrodes pulled out at the side edges are combined, An external discharge electrode extending to the outside of the peripheral sealing member, and a dielectric film formed so as to cover the metal electrode, a planar discharge light-emitting device having a discharge gas sealed inside, The external lead-out electrode is arranged below or outside the peripheral sealing member.
【００１４】[0014]
【作用】スペーサの大きさと配置間隔と前面基板内面か
ら拡散板内面までの距離を、前記のように構成すること
により、スペーサによる非発光部が形成されてしまう
が、スペーサ間の発光と拡散板による光の拡散効果で、
輝度むらがほとんど無い均一な面発光がえられる。With the size and arrangement interval of the spacers and the distance from the inner surface of the front substrate to the inner surface of the diffuser plate configured as described above, a non-light emitting portion is formed by the spacers. By the light diffusion effect by
A uniform surface emission with almost no brightness unevenness can be obtained.
【００１５】また、金属電極の配置間隔と金属電極に直
交する方向のスペーサの配置間隔を前記のように構成す
ることにより、放電空間内のどの位置でも金属電極とス
ペーサの配置関係が同じになるため、各スペーサ間で発
生する放電のむらが無くなり、輝度が同程度の発光部と
非発光部が交互に等間隔で配列することになり、拡散板
などの利用により均一な面発光がえられる。Further, by arranging the metal electrode and the spacer in the direction orthogonal to the metal electrode as described above, the metal electrode and the spacer have the same positional relationship at any position in the discharge space. Therefore, the unevenness of the discharge generated between the spacers is eliminated, and the light emitting portions and the non-light emitting portions having the same brightness are alternately arranged at equal intervals, and uniform surface emission can be obtained by using the diffusion plate or the like.
【００１６】また、金属電極を蛇行させることにより、
放電距離をスペーサ配置間隔に依らず設定できるため、
点灯電圧が設定でき、安定した発光がえられる。By making the metal electrode meander,
Since the discharge distance can be set independently of the spacer arrangement interval,
Lighting voltage can be set, and stable light emission can be obtained.
【００１７】さらに、スペーサを厚膜印刷で形成するこ
とにより、多数のスペーサを等間隔に配置することが容
易になる。Furthermore, by forming the spacers by thick film printing, it becomes easy to arrange a large number of spacers at equal intervals.
【００１８】そして、背面基板に形成された誘電体膜、
スペーサへの蛍光体塗布を浸漬法で行なうことにより、
凹凸がある面への蛍光体膜形成が容易になる。The dielectric film formed on the rear substrate,
By applying the phosphor coating to the spacer by the dipping method,
It becomes easy to form the phosphor film on the uneven surface.
【００１９】また、外部導出用電極を周辺封着部材の下
部または外部に配置することにより、放電電極として外
部導出用電極が作用しなくなることから、周辺部の輝度
が中心部と同等になり、均一な面発光がえられる。Further, by disposing the external lead-out electrode below or outside the peripheral sealing member, the external lead-out electrode does not act as a discharge electrode, so that the luminance of the peripheral portion becomes equal to that of the central portion. A uniform surface emission can be obtained.
【００２０】[0020]
【実施例】以下、添付図面に基づいて本発明の平面型放
電発光素子を説明する。 ［実施例１］図１および図２は本発明の一実施例を示す
正面図および断面図であり、図１〜２において、２はガ
ラスまたはセラミックなどの電気的絶縁物からなる背面
基板、３は背面基板２の表面に厚膜印刷または蒸着によ
ってライン状に形成された複数本の金属電極、４は金属
電極３を覆うように厚膜印刷または蒸着によって形成さ
れた誘電体膜、６はガラスなどの透光性材料からなる前
面基板、７は前面基板６の内面、誘電体膜４の上面およ
び後述するスペーサの側面に形成された蛍光体膜、８は
誘電体膜４の上面に等間隔に複数個配置されたスペーサ
で、厚膜印刷によって形成されている。背面基板２と前
面基板６は対向配置され、その周辺部は低融点ガラスな
どからなる周辺封着部材９によって封止され、内部に放
電空間１０を形成し、気密容器１１をなしている。金属
電極３は図示されていないが、周辺封着部材９外部への
引き出し部を有している。内部には、Ｈｅ、Ｘｅなどの
希ガスの単体または混合ガスを主体とした紫外線放射ガ
スが封入されている。前面基板６の外面には拡散板１２
が配置されている。また図３および図４は、それぞれス
ペーサ８と拡散板１２の配置関係およびスペーサ８の配
置状態を示す断面図および正面図であり、Ｈは前面基板
６内面から拡散板内面１２までの距離、Ｐはスペーサの
配置間隔、Ｗはスペーサ８の大きさを示し、円柱形状を
したスペーサ８の底面の直径を示している。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The planar discharge light emitting device of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. [Embodiment 1] FIG. 1 and FIG. 2 are a front view and a sectional view showing an embodiment of the present invention. In FIGS. 1 and 2, 2 is a rear substrate made of an electrically insulating material such as glass or ceramic. Is a plurality of metal electrodes linearly formed on the surface of the back substrate 2 by thick film printing or vapor deposition, 4 is a dielectric film formed by thick film printing or vapor deposition so as to cover the metal electrodes 3, 6 is glass A front substrate made of a translucent material such as, a phosphor film formed on the inner surface of the front substrate 6, the upper surface of the dielectric film 4 and the side surface of a spacer described later, and 8 are equally spaced on the upper surface of the dielectric film 4. A plurality of spacers are arranged on the substrate and are formed by thick film printing. The back substrate 2 and the front substrate 6 are arranged so as to face each other, and the peripheral portions thereof are sealed by a peripheral sealing member 9 made of low-melting glass or the like to form a discharge space 10 therein and form an airtight container 11. Although not shown, the metal electrode 3 has a lead-out portion to the outside of the peripheral sealing member 9. An ultraviolet radiation gas mainly containing a simple substance or a mixed gas of a rare gas such as He or Xe is sealed inside. A diffusion plate 12 is provided on the outer surface of the front substrate 6.
Are arranged. 3 and 4 are a cross-sectional view and a front view showing the arrangement relationship between the spacer 8 and the diffusion plate 12 and the arrangement state of the spacer 8, respectively, where H is the distance from the inner surface of the front substrate 6 to the inner surface 12 of the diffusion plate, P Is the spacing between the spacers, W is the size of the spacer 8, and is the diameter of the bottom surface of the columnar spacer 8.
【００２１】ライン状に形成された金属電極３の隣接す
る電極間に放電電圧に達する値の交流電圧を印加する
と、金属電極３のあいだで誘電体膜４および蛍光体膜７
を介して放電が生じる。その放電により、気密容器１１
内部に封入された希ガスが励起され、紫外線を放出し、
放出される紫外線によって蛍光体膜７を励起、発光させ
る。スペーサ８によって非発光部が生じ、暗部となって
しまうが、スペーサ８間で生じる発光を拡散板によって
拡散することにより均一な面発光がえられる。When an AC voltage having a value reaching the discharge voltage is applied between the adjacent electrodes of the metal electrodes 3 formed in a line, the dielectric film 4 and the phosphor film 7 are formed between the metal electrodes 3.
A discharge occurs through the. By the discharge, the airtight container 11
The rare gas enclosed inside is excited and emits ultraviolet rays,
The ultraviolet rays emitted excite the phosphor film 7 to emit light. A non-light emitting portion is generated by the spacer 8 and becomes a dark portion, but uniform light emission can be obtained by diffusing the light emission generated between the spacers 8 by the diffusion plate.
【００２２】つぎに前面基板６の内面から拡散板１２の
内面までの距離Ｈとスペーサ配置間隔Ｐとスペーサの大
きさＷの関係について説明する。図５は、明道らの「Ｃ
ＲＴディスプレイの解像度評価法」（１９８９．テレビ
ジョン学会全国大会講演予稿集、１９８９年テレビジョ
ン学会全国大会、１７−１１、Ｐ．４０９〜４１０）に
記載されていた０．６ｍｍ間隔に配置した明暗縦縞の解
像限界を示したグラフである。横軸は面平均輝度、縦軸
は平均輝度に対する明暗の輝度振幅の比であり、３％以
下であれば輝度むらを認識できないことが示されてお
り、均一な面発光をうるためには、明部に対する暗部の
輝度比が９４％以上必要であることが示されている。図
６はシミュレーションによってえられた結果であり、ス
ペーサの大きさに対するスペーサ配置間隔の比Ｐ／Ｗを
変化させたばあいのスペーサ配置間隔に対する前面基板
内面から拡散板内面までの距離の比Ｈ／Ｐと明部（スペ
ーサ間）に対する暗部（スペーサ配置部）の輝度比の関
係を示したグラフである。本発明の一実施例は、このグ
ラフをもとにして、Ｐ／ＷとＨ／Ｐの関係が輝度比９４
％以上を満たす条件になるように設計されている。たと
えば、前面基板内面から拡散板内面までの距離Ｈを１．
８ｍｍ、スペーサの配置間隔Ｐを１ｍｍ、スペーサの大
きさＷを０．４ｍｍにしたばあい、明部（スペーサ間）
に対する暗部（スペーサ配置部）の輝度比は１００％に
なり、均一な面発光がえられる。図７はＰ／ＷとＨ／Ｐ
の関係を明確にするために示されたグラフであり、明部
に対する暗部の輝度比が９４％のときのＰ／ＷとＨ／Ｐ
の関係が片対数グラフによって示されている。Ｐ／Ｗ＜
１０で、Ｈ／Ｐ＝０．９−０．７ｌｏｇ10（Ｐ／Ｗ）の
関係が成り立ち、均一な面発光をうるためには、Ｈ／Ｐ
≧０．９−０．７ｌｏｇ１０（Ｐ／Ｗ）なる条件が満足
される必要があることが示されている。この条件を満足
することにより、均一面発光の平面型放電発光素子がえ
られる。Next, the relationship between the distance H from the inner surface of the front substrate 6 to the inner surface of the diffusion plate 12, the spacer arrangement interval P, and the spacer size W will be described. Figure 5 shows "C
RT Display Resolution Evaluation Method "(1989. Proceedings of National Conference of the Television Society of Japan, 1989 National Conference of the Television Society of Japan, 17-11, P. 409 to 410). 6 is a graph showing the resolution limit of vertical stripes. The horizontal axis represents the surface average brightness, and the vertical axis represents the ratio of the brightness amplitude of light and dark to the average brightness. It is shown that the uneven brightness cannot be recognized if it is 3% or less. To obtain uniform surface emission, It is shown that the brightness ratio of the dark part to the bright part needs to be 94% or more. FIG. 6 shows the result obtained by the simulation. The ratio H / P of the distance from the inner surface of the front substrate to the inner surface of the diffusion plate with respect to the spacer arrangement interval when the ratio P / W of the spacer arrangement interval to the size of the spacer is changed. 5 is a graph showing the relationship between the brightness ratio of the dark part (spacer arrangement part) to the bright part (between spacers). In the embodiment of the present invention, based on this graph, the relationship between P / W and H / P is the luminance ratio 94.
It is designed to meet the conditions that satisfy at least%. For example, the distance H from the inner surface of the front substrate to the inner surface of the diffusion plate is 1.
8 mm, spacer spacing P is 1 mm, and spacer size W is 0.4 mm, the bright area (between spacers)
The luminance ratio of the dark portion (spacer arrangement portion) to 100% becomes 100%, and uniform surface emission can be obtained. Figure 7 shows P / W and H / P
Is a graph shown to clarify the relationship between P / W and H / P when the brightness ratio of the dark part to the bright part is 94%.
The relationship is shown by a semi-logarithmic graph. P / W <
10, the relationship of H / P = 0.9-0.7log 10 (P / W) is established, and in order to obtain uniform surface emission, H / P
It is shown that the condition of ≧ 0.9−0.7log 10 (P / W) needs to be satisfied. By satisfying this condition, a planar discharge light emitting device with uniform surface emission can be obtained.
【００２３】［実施例２］つぎに本発明の実施例２を説
明する。図８および図９において、２２はガラスまたは
セラミックなどの電気的絶縁物からなる背面基板、２３
は背面基板２２の表面に厚膜印刷または蒸着によって平
面状に形成された金属電極、２４は金属電極２３を覆う
ように厚膜印刷または蒸着によって形成された誘電体
膜、２６はガラスなどの透光性材料からなる前面基板、
２３ａは前面基板２６の表面によって形成された平面状
の透明電極、２４ａは透明電極２３ａを覆うように厚膜
印刷または蒸着によって形成された可視光透過率の大き
な誘電体膜、２８は誘電体膜２４上面に等間隔に複数個
配置され、厚膜印刷によって形成されたスペーサ、２７
は誘電体膜２４、２４ａ上面およびスペーサ２８の側面
に形成された蛍光体膜である。実施例１と同様に周辺部
が封止され、希ガスが封入され、金属電極２３と透明電
極２３ａに交流電圧を印加することにより発光させる。
前面基板２６の外面には拡散板１２ａが配置されてい
る。前面基板内面から拡散板内面までの距離Ｈとスペー
サの大きさＷとスペーサ配置間隔Ｐを、実施例１で示し
たような条件にすることで、同様に均一な面発光がえら
れる。なお、２９は周辺封着部材、３０は放電空間、３
１は気密容器である。Second Embodiment Next, a second embodiment of the present invention will be described. In FIG. 8 and FIG. 9, 22 is a rear substrate made of an electrically insulating material such as glass or ceramic, and 23.
Is a metal electrode formed on the surface of the rear substrate 22 by a thick film printing or vapor deposition in a planar shape, 24 is a dielectric film formed by thick film printing or vapor deposition so as to cover the metal electrode 23, and 26 is a transparent material such as glass. A front substrate made of an optical material,
Reference numeral 23a is a planar transparent electrode formed by the surface of the front substrate 26, 24a is a dielectric film having a large visible light transmittance formed by thick film printing or vapor deposition so as to cover the transparent electrode 23a, and 28 is a dielectric film. 24 a plurality of spacers, which are arranged on the upper surface at equal intervals and formed by thick film printing, 27
Is a phosphor film formed on the upper surfaces of the dielectric films 24 and 24a and the side surfaces of the spacer 28. Similar to the first embodiment, the peripheral portion is sealed, a rare gas is sealed, and an AC voltage is applied to the metal electrode 23 and the transparent electrode 23a to emit light.
A diffusion plate 12 a is arranged on the outer surface of the front substrate 26. By setting the distance H from the inner surface of the front substrate to the inner surface of the diffusion plate, the spacer size W, and the spacer arrangement interval P to the conditions as shown in the first embodiment, similarly uniform surface emission can be obtained. In addition, 29 is a peripheral sealing member, 30 is a discharge space, 3
1 is an airtight container.
【００２４】［実施例３］つぎに本発明の実施例３を説
明する。図１０は実施例１における金属電極３とスペー
サ８の配置を示すもので、Ｄは金属電極３の配置間隔、
Ｐｈは金属電極３に直交する方向のスペーサ８の配置間
隔を示す。Ｄ＝Ｐｈにすることで、放電するポイントが
四方に等間隔で配列し、拡散板１２の効果によって均一
な面発光をうることができる。スペーサ８の配置間隔Ｐ
はＰ＝Ｐｈになっている。[Embodiment 3] Next, Embodiment 3 of the present invention will be described. FIG. 10 shows the arrangement of the metal electrodes 3 and the spacers 8 in Example 1, where D is the arrangement interval of the metal electrodes 3,
Ph represents the arrangement interval of the spacers 8 in the direction orthogonal to the metal electrode 3. By setting D = Ph, discharge points are arranged in four directions at equal intervals, and uniform surface emission can be obtained by the effect of the diffusion plate 12. Spacer 8 arrangement interval P
Is P = Ph.
【００２５】［実施例４］つぎに本発明の実施例４を説
明する。図１１は実施例１における金属電極３とスペー
サ８の他の配置を示すもので、金属電極３ａの配置間隔
Ｄと金属電極３ａに直交する方向のスペーサ８ａの配置
間隔Ｐｈの関係はＤ＝Ｐｈ、スペーサ８ａの配置間隔Ｐ
とＰｈの関係はＰｈ＝Ｐｃｏｓ（π／４）になってい
る。前述の実施例３と同様な効果が期待できる。[Fourth Embodiment] Next, a fourth embodiment of the present invention will be described. FIG. 11 shows another arrangement of the metal electrode 3 and the spacer 8 in the first embodiment. The relation between the arrangement distance D of the metal electrode 3a and the arrangement distance Ph of the spacer 8a in the direction orthogonal to the metal electrode 3a is D = Ph. , The spacing P of the spacer 8a
The relationship between Ph and Ph is Ph = Pcos (π / 4). The same effect as that of the third embodiment can be expected.
【００２６】［実施例５］つぎに本発明の実施例５を説
明する。図１２は実施例１における金属電極３とスペー
サ８のさらに他の配置を示すもので、金属電極３ｂの配
置間隔Ｄと金属電極３ｂに直交する方向のスペーサ８ｂ
の配置間隔Ｐｈの関係はＤ＝２Ｐｈ、スペーサ８ｂの配
置間隔ＰとＰｈの関係はＰｈ＝Ｐｃｏｓ（π／４）にな
っている。前述の実施例３と同様な効果が期待できる。[Fifth Embodiment] Next, a fifth embodiment of the present invention will be described. FIG. 12 shows still another arrangement of the metal electrode 3 and the spacer 8 in the first embodiment. The arrangement interval D of the metal electrode 3b and the spacer 8b in the direction orthogonal to the metal electrode 3b.
The relationship of the arrangement interval Ph of D is 2 = Ph, and the relationship of the arrangement interval P of the spacer 8b and Ph is Ph = Pcos (π / 4). The same effect as that of the third embodiment can be expected.
【００２７】［実施例６］つぎに本発明の実施例６を説
明する。図１３は実施例１における金属電極３とスペー
サ８のさらなる他の配置を示すもので、金属電極３ｃの
配置間隔Ｄと金属電極３ｃに直交する方向のスペーサ８
ｃの配置間隔Ｐｈの関係はＰｈ＝３Ｄ、スペーサ８ｃの
配置間隔ＰとＰｈの関係はＰｈ＝Ｐになっている。前述
の実施例３と同様な効果が期待できる。[Sixth Embodiment] Next, a sixth embodiment of the present invention will be described. FIG. 13 shows still another arrangement of the metal electrode 3 and the spacer 8 in the first embodiment. The arrangement interval D of the metal electrode 3c and the spacer 8 in the direction orthogonal to the metal electrode 3c are shown.
The relation of the arrangement interval Ph of c is Ph = 3D, and the relation of the arrangement interval P of the spacer 8c and Ph is Ph = P. The same effect as that of the third embodiment can be expected.
【００２８】以上、実施例４〜６に基づいて具体的に説
明したように、金属電極の配置間隔Ｄと金属電極に直交
する方向のスペーサの配置間隔Ｐｈの関係がＤ＝ｎ×Ｐ
ｈまたはＰｈ＝ｍ×Ｄ（ただし、ｎ、ｍは自然数）なる
条件を満足するように設定することによって、放電のむ
らが無くなり、均一な面発光がえられる。As described above in detail with reference to Examples 4 to 6, the relationship between the metal electrode arrangement distance D and the spacer arrangement distance Ph in the direction orthogonal to the metal electrode is D = n × P.
By setting so as to satisfy the condition of h or Ph = m × D (where n and m are natural numbers), uneven discharge can be eliminated and uniform surface emission can be obtained.
【００２９】［実施例７］つぎに本発明の実施例７を説
明する。図１４は実施例４において金属電極３ａを蛇行
させたものであり、Ｇは放電距離を示している。均一な
面発光がえられる効果のほかに、放電距離Ｇを金属電極
３ｄに直交する方向のスペーサ８ｄの配置間隔Ｐｈに依
らずに設定できるために、点灯電圧が低下でき、安定し
た発光をうることができる。[Seventh Embodiment] Next, a seventh embodiment of the present invention will be described. In FIG. 14, the metal electrode 3a is meandered in the fourth embodiment, and G indicates the discharge distance. In addition to the effect that uniform surface emission can be obtained, the discharge distance G can be set independently of the arrangement interval Ph of the spacers 8d in the direction orthogonal to the metal electrode 3d, so that the lighting voltage can be reduced and stable light emission can be obtained. be able to.
【００３０】［実施例８］つぎに本発明の実施例８を説
明する。本実施例では、背面基板２に形成された誘電体
膜４およびスペーサ８への蛍光体膜７の形成は、蛍光体
塗布液に誘電体膜４およびスペーサ８が形成された背面
基板２を浸漬し、引き上げ、乾燥後不必要部分を削除
し、焼成するという工程で行なった。この方法により凹
凸がある面への蛍光体膜形成が容易にできる。[Embodiment 8] Next, an embodiment 8 of the present invention will be described. In this embodiment, the phosphor film 7 is formed on the dielectric film 4 and the spacer 8 formed on the back substrate 2, by immersing the back substrate 2 on which the dielectric film 4 and the spacer 8 are formed in a phosphor coating solution. Then, it was pulled up, and after drying, unnecessary portions were removed and firing was performed. By this method, the phosphor film can be easily formed on the uneven surface.
【００３１】［実施例９］つぎに本発明の実施例９を説
明する。図１５および図１６に示すように、本実施例
は、複数本の金属電極３３を周辺封着部材３９外部まで
引き出す方法を示している。金属電極３３は隣り合う電
極が異なる方向に背面基板３２側縁部まで引き出され、
引き出された金属電極３３は外部導出用電極３３ａによ
って結合され、周辺封着部材３９外部まで延在されてい
る。周辺封着部材３９の下部に外部導出用電極３３ａが
配置されることにより、外部導出用電極３３ａと金属電
極３３間で発生する放電が防止でき、均一な面発光がえ
られる。なお、３２は背面基板、３４は誘電体膜、３６
は前面基板、３７は蛍光体膜、４０は放電空間、４１は
気密容器である。[Ninth Embodiment] A ninth embodiment of the present invention will be described below. As shown in FIGS. 15 and 16, this embodiment shows a method of pulling out a plurality of metal electrodes 33 to the outside of the peripheral sealing member 39. In the metal electrode 33, adjacent electrodes are drawn in different directions to the side edge of the rear substrate 32,
The pulled-out metal electrode 33 is coupled by the external lead-out electrode 33 a and extends to the outside of the peripheral sealing member 39. By arranging the external lead-out electrode 33a under the peripheral sealing member 39, it is possible to prevent discharge that occurs between the external lead-out electrode 33a and the metal electrode 33, and to obtain uniform surface emission. In addition, 32 is a back substrate, 34 is a dielectric film, 36
Is a front substrate, 37 is a phosphor film, 40 is a discharge space, and 41 is an airtight container.
【００３２】［実施例１０］つぎに本発明の実施例１０
を説明する。図１７および図１８に示すように、本実施
例は、前記実施例９では外部導出用電極３３ａの配置を
周辺封着部材３９の下部にしているが、外部導出用電極
４３ａを周辺封着部材４９の外部に配置することによ
り、実施例９と同様の効果が期待できる。[Embodiment 10] Next, an embodiment 10 of the present invention.
Will be explained. As shown in FIGS. 17 and 18, in the present embodiment, the external lead-out electrode 33a is arranged below the peripheral sealing member 39 in the ninth embodiment, but the external lead-out electrode 43a is arranged in the peripheral sealing member. By arranging it outside 49, the same effect as that of Example 9 can be expected.
【００３３】[0033]
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。前
面基板外面に拡散板を配置し、放電空間にスペーサを等
間隔に配列して、スペーサの大きさＷ、スペーサの配置
間隔Ｐ、前面基板内面から拡散板内面までの距離ＨをＨ
／Ｐ≧０．９−０．７ｌｏｇ１０（Ｐ／Ｗ）なる条件が
満足されるように構成することにより、スペーサ間の発
光と拡散板による光の拡散効果で、輝度むらのほとんど
無い均一な面発光がえられる。Since the present invention is constructed as described above, it has the following effects. The diffuser plate is arranged on the outer surface of the front substrate, the spacers are arranged at equal intervals in the discharge space, and the spacer size W, the spacer arrangement interval P, and the distance H from the inner surface of the front substrate to the inner surface of the diffuser plate are set to H.
By configuring so that the condition of /P≧0.9−0.7log 10 (P / W) is satisfied, the light emission between the spacers and the diffusion effect of the light by the diffusion plate make it possible to obtain a uniform brightness with little unevenness in brightness. Surface emission can be obtained.
【００３４】また、金属電極の配置間隔Ｄ、金属電極に
直交する方向のスペーサの配置間隔ＰｈをＤ＝ｎ×Ｐ
ｈ、またはＰｈ＝ｍ×Ｄ（ただしｎ、ｍは自然数）なる
条件が満足されるように構成することにより、発光部
（スペーサ間）と非発光部（スペーサ部）が交互に等間
隔に配列され、拡散板の利用により均一な面発光がえら
れる。Further, the arrangement interval D of the metal electrodes and the arrangement interval Ph of the spacers in the direction orthogonal to the metal electrodes are D = n × P
By configuring so that the condition of h or Ph = m × D (where n and m are natural numbers) is satisfied, light emitting portions (between spacers) and non-light emitting portions (spacer portions) are alternately arranged at equal intervals. Thus, uniform surface emission can be obtained by using the diffusion plate.
【００３５】また、金属電極を蛇行させることにより、
放電距離Ｇをスペーサ配置間隔に依らず設定できるた
め、点灯電圧が設定でき、安定した発光がえられる。By making the metal electrode meander,
Since the discharge distance G can be set independently of the spacer arrangement interval, the lighting voltage can be set and stable light emission can be obtained.
【００３６】さらに、スペーサを厚膜印刷で形成するこ
とにより、多数のスペーサを等間隔に配置することが容
易にできる。Furthermore, by forming the spacers by thick film printing, it is possible to easily arrange a large number of spacers at equal intervals.
【００３７】そして、背面基板に形成された誘電体膜、
スペーサへの蛍光体塗布を浸漬法で行なうことにより、
蛍光体膜を容易に形成することができる。Then, the dielectric film formed on the back substrate,
By applying the phosphor coating to the spacer by the dipping method,
The phosphor film can be easily formed.
【００３８】また、外部導出用電極を周辺封着部材の下
部または外部に配置することにより、放電電極として外
部導出用電極が作用しなくなることから、周辺部の輝度
が中心部と同様になり、均一な面発光がえられる。Further, by disposing the external lead-out electrode below or outside the peripheral sealing member, the external lead-out electrode does not act as a discharge electrode, so that the brightness of the peripheral portion becomes similar to that of the central portion. A uniform surface emission can be obtained.
【図１】 本発明の実施例１を示す正面図である。FIG. 1 is a front view showing a first embodiment of the present invention.
【図２】 本発明の実施例１を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing a first embodiment of the present invention.
【図３】 本発明の実施例１におけるスペーサと拡散板
の配置関係を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing an arrangement relationship between a spacer and a diffusion plate in Embodiment 1 of the present invention.
【図４】 図３におけるスペーサの配置状態を示す正面
図である。FIG. 4 is a front view showing an arrangement state of spacers in FIG.
【図５】 ０．６ｍｍ間隔に配置した明暗縦縞の解像限
界を示すグラフである。FIG. 5 is a graph showing the resolution limit of bright and dark vertical stripes arranged at intervals of 0.6 mm.
【図６】 本発明の実施例１におけるＰ／Ｗ、Ｈ／Ｐと
明部に対する暗部の輝度比の関係を示すグラフである。FIG. 6 is a graph showing the relationship between P / W, H / P and the brightness ratio of the dark part to the bright part in Example 1 of the present invention.
【図７】 本発明の実施例１の明部に対する暗部の輝度
比が９４％のときのＰ／ＷとＨ／Ｐの関係を示すグラフ
である。FIG. 7 is a graph showing the relationship between P / W and H / P when the luminance ratio of the dark portion to the bright portion in Example 1 of the present invention is 94%.
【図８】 本発明の実施例２を示す正面図である。FIG. 8 is a front view showing a second embodiment of the present invention.
【図９】 本発明の実施例２を示す断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view showing a second embodiment of the present invention.
【図１０】 本発明の実施例３における金属電極とスペ
ーサの配置関係を示す正面図である。FIG. 10 is a front view showing an arrangement relationship between metal electrodes and spacers according to a third embodiment of the present invention.
【図１１】 本発明の実施例４における金属電極とスペ
ーサの配置関係を示す正面図である。FIG. 11 is a front view showing an arrangement relationship between metal electrodes and spacers according to a fourth embodiment of the present invention.
【図１２】 本発明の実施例５における金属電極とスペ
ーサの配置関係を示す正面図である。FIG. 12 is a front view showing an arrangement relationship between a metal electrode and a spacer according to a fifth embodiment of the present invention.
【図１３】 本発明の実施例６における金属電極とスペ
ーサの配置関係を示す正面図である。FIG. 13 is a front view showing an arrangement relationship between metal electrodes and spacers according to a sixth embodiment of the present invention.
【図１４】 本発明の実施例７における金属電極とスペ
ーサの配置関係を示す正面図である。FIG. 14 is a front view showing an arrangement relationship between metal electrodes and spacers according to a seventh embodiment of the present invention.
【図１５】 本発明の実施例９を示す正面図である。FIG. 15 is a front view showing Embodiment 9 of the present invention.
【図１６】 本発明の実施例９を示す断面図である。FIG. 16 is a sectional view showing Embodiment 9 of the present invention.
【図１７】 本発明の実施例１０を示す正面図である。FIG. 17 is a front view showing Example 10 of the present invention.
【図１８】 本発明の実施例１０を示す断面図である。FIG. 18 is a sectional view showing Embodiment 10 of the present invention.
【図１９】 従来の平面型放電発光素子を示す分解斜視
図である。FIG. 19 is an exploded perspective view showing a conventional planar discharge light emitting device.
【図２０】 図１９における平面型放電発光素子を示す
断面図である。20 is a cross-sectional view showing the planar discharge light emitting device in FIG.
２、２２、３２ 背面基板、３、３ａ、３ｂ、３ｃ、３
ｄ、２３、３３ 金属電極、３３ａ、４３ａ 外部導出
用電極、４、２４ 誘電体膜、６、２６、３６ 前面基
板、７、２７、３７ 蛍光体膜、８、８ａ、８ｂ、８
ｃ、８ｄ、２８ スペーサ、９、２９、３９、４９ 周
辺封着部材、１０、３０、４０ 放電空間、１１、３
１、４１ 気密容器、１２、１２ａ 拡散板。2, 22, 32 Back substrate 3, 3, 3a, 3b, 3c, 3
d, 23, 33 metal electrode, 33a, 43a external electrode, 4, 24 dielectric film, 6, 26, 36 front substrate, 7, 27, 37 phosphor film, 8, 8a, 8b, 8
c, 8d, 28 Spacer, 9, 29, 39, 49 Peripheral sealing member 10, 30, 40 Discharge space, 11, 3
1, 41 Airtight container, 12, 12a Diffusion plate.
フロントページの続き (72)発明者 原田 茂樹 尼崎市塚口本町８丁目１番１号 三菱電機 株式会社材料デバイス研究所内 (72)発明者 橋本 隆 尼崎市塚口本町８丁目１番１号 三菱電機 株式会社材料デバイス研究所内 (72)発明者 西勝 健夫 尼崎市塚口本町８丁目１番１号 三菱電機 株式会社材料デバイス研究所内 (72)発明者 狩野 雅夫 尼崎市塚口本町８丁目１番１号 三菱電機 株式会社材料デバイス研究所内Front page continued (72) Inventor Shigeki Harada 8-1-1 Tsukaguchihonmachi, Amagasaki City Mitsubishi Electric Corporation Material Devices Research Center (72) Inventor Takashi Hashimoto 8-1-1 Tsukaguchihonmachi, Amagasaki Mitsubishi Electric Corporation Material Devices Laboratory (72) Inventor Takeo Nishikatsu 8-1-1 Tsukaguchihonmachi, Amagasaki City Mitsubishi Electric Corporation Material Devices Laboratory (72) Inventor Masao Kano 8-1-1 Tsukaguchihonmachi, Amagasaki Mitsubishi Electric Corporation Stock Company Materials Device Laboratory
Claims (6)
基板および背面基板と、前面基板と背面基板とをその周
辺部で封着して、内部に放電空間を形成する周辺封着部
材とからなり、内部に放電ガスを封入した平面型放電発
光素子であって、前記前面基板の外面に拡散板を配置
し、前記放電空間にスペーサを等間隔に配列し、さらに
スペーサの大きさをＷ、スペーサの配置間隔をＰ、前記
前面基板内面から前記拡散板内面までの距離をＨとした
とき、Ｈ／Ｐ≧０．９−０．７ｌｏｇ10（Ｐ／Ｗ）なる
条件が満足されるよう構成されたことを特徴とする平面
型放電発光素子。1. A front substrate and a rear substrate, which are opposed to each other with a predetermined space therebetween, and a peripheral sealing member which seals the front substrate and the rear substrate at their peripheral portions to form a discharge space inside. A flat-type discharge light-emitting device containing a discharge gas inside, wherein a diffusion plate is arranged on the outer surface of the front substrate, spacers are arranged at equal intervals in the discharge space, and the size of the spacer is W. , P is the spacing of the spacers and H is the distance from the inner surface of the front substrate to the inner surface of the diffusion plate, so that the condition of H / P ≧ 0.9-0.7 log 10 (P / W) is satisfied. A flat-type discharge light-emitting device characterized by being constructed.
基板および背面基板と、前面基板と背面基板とをその周
辺部で封着して、内部に放電空間を形成する周辺封着部
材と、前記背面基板の内面に形成され、複数本配置され
た金属電極と、前記放電空間に配置された複数個のスペ
ーサとからなり、内部に放電ガスを封入した平面型放電
発光素子であって、前記金属電極の配置間隔をＤ、金属
電極に直交する方向の前記スペーサの配置間隔をＰｈと
したとき、Ｄ＝ｎ×Ｐｈ、またはＰｈ＝ｍ×Ｄ（ただし
ｎ、ｍは自然数）なる条件が満足されるよう構成された
ことを特徴とする平面型放電発光素子。2. A front substrate and a back substrate, which are opposed to each other with a predetermined gap, and a peripheral sealing member which seals the front substrate and the rear substrate at their peripheral portions to form a discharge space inside. A planar discharge light emitting device having a plurality of metal electrodes formed on the inner surface of the back substrate and a plurality of spacers arranged in the discharge space, wherein a discharge gas is sealed inside. When the arrangement interval of the metal electrodes is D and the arrangement interval of the spacers in the direction orthogonal to the metal electrodes is Ph, the condition of D = n × Ph or Ph = m × D (where n and m are natural numbers) is satisfied. A flat-type discharge light-emitting device characterized in that the structure is satisfied.
の平面型放電発光素子。3. The planar discharge light emitting device according to claim 2, wherein the metal electrode is meandered.
た請求項１または２記載の平面型放電発光素子。4. The flat discharge light emitting device according to claim 1, wherein the spacer is formed by thick film printing.
基板および背面基板と、前面基板と背面基板とをその周
辺部で封着して、内部に放電空間を形成する周辺封着部
材と、前記背面基板の内面に形成され、等間隔に複数本
配置された金属電極と、前記金属電極を覆うように形成
された誘電体膜と、前記誘電体膜の上面に形成され、等
間隔に複数個配置されたスペーサと、前記誘電体膜の上
面およびスペーサを覆うように形成された蛍光体膜とか
らなり、内部に放電ガスを封入した平面型放電発光素子
であって、前記蛍光体膜を浸漬法によって形成したこと
を特徴とする平面型放電発光素子。5. A front substrate and a rear substrate, which are opposed to each other at a predetermined interval, and a peripheral sealing member which seals the front substrate and the rear substrate at their peripheral portions to form a discharge space inside. A plurality of metal electrodes formed on the inner surface of the back substrate at equal intervals, a dielectric film formed to cover the metal electrodes, and formed on the upper surface of the dielectric film at equal intervals. A planar discharge light-emitting device having a plurality of spacers and a phosphor film formed so as to cover the upper surface of the dielectric film and the spacers, wherein a discharge gas is sealed inside the flat discharge light-emitting device. A planar discharge light-emitting device, characterized in that it is formed by a dipping method.
基板および背面基板と、前面基板と背面基板とをその周
辺部で封着して、内部に放電空間を形成する周辺封着部
材と、前記背面基板の内面に複数本形成され、隣り合う
電極が異なる方向に前記背面基板の側縁部まで引き出さ
れた金属電極と、側縁部で引き出された複数本の前記金
属電極を結合し、前記周辺封着部材の外部まで延在され
た外部導出用電極と、前記金属電極を覆うように形成さ
れた誘電体膜とからなり、内部に放電ガスを封入した平
面型放電発光素子であって、前記外部導出用電極を前記
周辺封着部材の下部または外部に配置したことを特徴と
する平面型放電発光素子。6. A front substrate and a rear substrate, which are arranged to face each other with a predetermined gap, and a peripheral sealing member which seals the front substrate and the rear substrate at their peripheral portions to form a discharge space inside. , A plurality of metal electrodes formed on the inner surface of the back substrate and having adjacent electrodes extending in different directions to the side edge portion of the back substrate and a plurality of metal electrodes pulled out at the side edge portions are combined. A planar discharge light-emitting device comprising an external lead-out electrode extending to the outside of the peripheral sealing member and a dielectric film formed so as to cover the metal electrode, the discharge gas being sealed inside. The planar discharge light emitting device, wherein the external lead-out electrode is arranged below or outside the peripheral sealing member.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12900094A JP3484226B2 (en) | 1994-06-10 | 1994-06-10 | Flat discharge light emitting device |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP12900094A Expired - Fee Related JP3484226B2 (en) | 1994-06-10 | 1994-06-10 | Flat discharge light emitting device |
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