JPH07325489A - Sheet electrifying device - Google Patents
Sheet electrifying deviceInfo
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- JPH07325489A JPH07325489A JP11912494A JP11912494A JPH07325489A JP H07325489 A JPH07325489 A JP H07325489A JP 11912494 A JP11912494 A JP 11912494A JP 11912494 A JP11912494 A JP 11912494A JP H07325489 A JPH07325489 A JP H07325489A
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- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、例えば、トナー像を用
紙に転写させる際、用紙を帯電させるために用いられる
シート帯電装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet charging device used for charging a sheet when a toner image is transferred onto the sheet.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、複写機等の静電式画像形成装置に
おいて、トナー像を用紙に転写させる際、オゾンの発生
を防止するために、コロナ放電に代えて、摩擦帯電を利
用して用紙を帯電させる転写装置が知られている。2. Description of the Related Art Conventionally, in an electrostatic image forming apparatus such as a copying machine, in order to prevent generation of ozone when a toner image is transferred onto a sheet, the sheet is charged by using triboelectric charging instead of corona discharge. There is known a transfer device that charges a toner.
【0003】このような摩擦帯電を利用した転写装置と
しては、特開平4−56882号公報や、特開平4−9
8278号公報に示されている。すなわち、その転写装
置の構成は、用紙にトナー画像を転写する場合、用紙搬
送方向を基準として、感光ドラムの上流側に、用紙の裏
面を摩擦係合して、その用紙の裏面を摩擦帯電させるブ
ラシを設け、これにトナー像と逆極性のバイアスを印加
させて、トナー像を用紙に転写させるものである。As a transfer device utilizing such triboelectric charging, there are JP-A-4-56882 and JP-A-4-9882.
8278. That is, in the configuration of the transfer device, when the toner image is transferred onto the paper, the back surface of the paper is frictionally engaged with the upstream side of the photosensitive drum with respect to the paper transport direction, and the back surface of the paper is frictionally charged. A brush is provided, and a bias having a polarity opposite to that of the toner image is applied to the brush to transfer the toner image to the sheet.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような構成では、帯電力が弱いといった課題を有してい
た。However, the above-mentioned structure has a problem that the power consumption is weak.
【0005】本発明は、従来の転写装置のこのような課
題を考慮し、従来に比べてより一層確実に帯電させるこ
とが出来る、非コロナ放電方式によるシート帯電装置を
提供することを目的とする。In view of the above problems of the conventional transfer device, it is an object of the present invention to provide a sheet charging device of a non-corona discharge type which can be charged more reliably as compared with the prior art. .
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】請求項1の本発明は、シ
ートを載置するための孔又はスリットを有する載置部材
と、その載置部材に対して、気体流を発生させることに
よって、前記載置部材及び/又は前記載置部材の上に載
置された前記シートを帯電させる気体流発生手段とを備
えたシート帯電装置である。According to the present invention of claim 1, a placing member having a hole or a slit for placing a sheet and a gas flow to the placing member are provided. A sheet charging device comprising: a mounting member; and / or a gas flow generation unit that charges the sheet mounted on the mounting member.
【0007】請求項2の本発明は、前記載置部材は、前
記シートに画像を転写する画像転写部位を通過する搬送
ベルトであるシート帯電装置である。The present invention according to claim 2 is the sheet charging device, wherein the placing member is a conveyor belt that passes through an image transfer portion for transferring an image onto the sheet.
【0008】[0008]
【作用】本発明では、載置部材は、シートを載置するた
めの孔又はスリットを有し、気体流発生手段は、その載
置部材に対して、気体流を発生させることによって、前
記載置部材及び/又は前記載置部材の上に載置された前
記シートを帯電させる。In the present invention, the mounting member has a hole or a slit for mounting the sheet, and the gas flow generating means generates a gas flow to the mounting member, whereby The placing member and / or the sheet placed on the placing member is charged.
【0009】[0009]
【実施例】以下、本発明の実施例について、図面を参照
しながら説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0010】図1は、本発明にかかる一実施例のシート
帯電装置を転写・搬送装置に利用した複写機の構成を説
明するための一部略示断面図であり、図2は、図1に示
す転写・搬送装置の構成を説明するための斜視図であ
り、同図を用いて本実施例の構成を説明する。FIG. 1 is a partially schematic sectional view for explaining the structure of a copying machine in which a sheet charging device according to an embodiment of the present invention is used as a transfer / conveyance device, and FIG. FIG. 3 is a perspective view for explaining the configuration of the transfer / conveyance device shown in FIG.
【0011】図1に示すように、複写機本体1は、従来
の複写機と同様に、光学系2を介して原稿像が露光さ
れ、現像装置3によりトナー像が形成される感光体ドラ
ム4を本体の略中央部に備えている。給紙カセット7
は、転写用の用紙8を予め格納するために、用紙搬送方
向を基準として、感光体ドラム4の上流側に設けられて
いる。転写・搬送装置5は、従来の構成とはまったく異
なる装置であり、本発明の気体流としてのエヤー流によ
る摩擦帯電を利用して用紙8にトナー像を転写させ、転
写の完了した用紙8を更に下流側へ搬送するための手段
である。定着装置6は、転写・搬送装置5から搬送され
てくるトナー像が転写された用紙8にトナー像を定着さ
せるためのものである。ここで、用紙8は、本発明のシ
ートに対応している。As shown in FIG. 1, in the copying machine main body 1, as in a conventional copying machine, a document image is exposed through an optical system 2, and a developing device 3 forms a toner image on a photosensitive drum 4. Is provided in the substantially central portion of the main body. Paper cassette 7
Is provided on the upstream side of the photoconductor drum 4 in order to store the transfer paper 8 in advance with reference to the paper transport direction. The transfer / conveyance device 5 is a device which is completely different from the conventional structure, and transfers the toner image onto the paper 8 by utilizing the triboelectrification by the air flow as the gas flow of the present invention. It is a means for transporting further downstream. The fixing device 6 is for fixing the toner image on the paper 8 on which the toner image conveyed from the transfer / conveyance device 5 is transferred. Here, the paper 8 corresponds to the sheet of the present invention.
【0012】更に、図2を用いて、転写・搬送装置5に
関する構成を説明する。同図において、本発明の載置部
材としての帯電ベルト21は、アクリル樹脂材料を用い
て形成された、グリッド状の多数の孔を有する網状のベ
ルトであり、感光体ドラム4の下方に、移動可能に設け
られている。帯電ベルト21の表面と感光体ドラム4の
表面とは、所定の間隔が保持されている。グリッドの孔
径は、1mm以下、又グリッドの高さは、1mm以下と
なるように形成されている。帯電ベルト21は、給紙カ
セット7から搬送されてくる用紙8を上に載せ、摩擦帯
電を利用してトナー像を転写させると共に、定着装置6
側へ搬送するためのものであり、そのベルト幅は、感光
体ドラム4の軸方向の幅とほぼ対応している。ベルト駆
動用ローラ22は、帯電ベルト21を搬送移動させるた
めの駆動用ローラであり、感光体ドラム4の上流側と下
流側に各々1個づつ回転可能に設けられている。Further, the structure of the transfer / conveyance device 5 will be described with reference to FIG. In the figure, a charging belt 21 as a mounting member of the present invention is a mesh belt formed of an acrylic resin material and having a large number of grid-like holes, and moves below the photosensitive drum 4. It is possible. A predetermined distance is maintained between the surface of the charging belt 21 and the surface of the photoconductor drum 4. The hole diameter of the grid is 1 mm or less, and the height of the grid is 1 mm or less. The charging belt 21 puts the paper 8 conveyed from the paper feeding cassette 7 on it, transfers the toner image using frictional charging, and fixes the fixing device 6 at the same time.
The width of the belt is substantially the same as the width of the photosensitive drum 4 in the axial direction. The belt driving roller 22 is a driving roller for conveying and moving the charging belt 21, and is provided rotatably one each on the upstream side and the downstream side of the photosensitive drum 4.
【0013】本発明の気体流発生手段としての摩擦エヤ
ー流発生装置23は、感光体ドラム4の略真下の位置
の、帯電ベルト21の内面側に配設されており、帯電ベ
ルト21の内面側に向けてエヤー流を発生させて、トナ
ー像と逆極性の電荷を摩擦帯電により発生させるための
ものである。この摩擦エヤー流発生装置23は、エヤー
を噴き出すための噴き出しガイド室23aと、噴き出し
ガイド室23aから噴き出されたエヤーの全部あるいは
一部を吸引するための吸引ガイド室23bとが、互いに
隣接するように構成されている。又、この吸引ガイド室
23bにより、用紙8が噴き出しガイド室23aから噴
き出されたエヤーによって、帯電ベルト21の表面から
浮き上がるのを防止できる。これらガイド室23a,2
3bは、前記隣接する面を基準として、ほぼ面対称の形
状であるので、噴き出しガイド室23aを中心に、更に
説明する。The friction air flow generating device 23 as the gas flow generating means of the present invention is disposed on the inner surface side of the charging belt 21 at a position substantially directly below the photosensitive drum 4, and the inner surface side of the charging belt 21. This is to generate an air flow toward and to generate an electric charge having a polarity opposite to that of the toner image by frictional charging. In this friction air flow generator 23, a jet guide chamber 23a for jetting air and a suction guide chamber 23b for sucking all or part of the air jetted from the jet guide chamber 23a are adjacent to each other. Is configured. Further, the suction guide chamber 23b can prevent the sheet 8 from floating from the surface of the charging belt 21 by the air jetted from the jet guide chamber 23a. These guide chambers 23a, 2
Since 3b has a shape that is substantially plane-symmetrical with respect to the adjacent surface, a further description will be given centering on the ejection guide chamber 23a.
【0014】噴き出しガイド室23aは、図面上手前側
の面が略五角形を呈した細長い箱状部材であり、その面
には、後述する送風パイプ29が連結されている。又、
噴き出しガイド室23aの感光体ドラム4に面する側に
は、その近傍の帯電ベルト21の内面に対して、所定角
度の傾斜を有する噴射ノズル形成面24が設けられてい
る。エヤー噴射ノズル24aは、噴射ノズル形成面24
の表面に多数形成され、感光体ドラム4の幅に対応した
幅で、エヤーを勢いよく帯電ベルト21に吹き付けるた
めの小さな孔である。The blowout guide chamber 23a is an elongated box-shaped member having a substantially pentagonal surface on the front side in the drawing, and a blower pipe 29 described later is connected to the surface. or,
On the side of the ejection guide chamber 23a facing the photoconductor drum 4, there is provided an ejection nozzle forming surface 24 having an inclination of a predetermined angle with respect to the inner surface of the charging belt 21 in the vicinity thereof. The air jet nozzle 24a is a jet nozzle forming surface 24.
Is a small hole formed in a large number on the surface of, and having a width corresponding to the width of the photoconductor drum 4, for blowing the air to the charging belt 21 vigorously.
【0015】エヤー吸引機能を有する吸引ガイド室23
b側には、吸引ノズル形成面25の表面に、エヤー吸引
ノズル25aが形成されており、そのエヤー吸引ノズル
25aから吸引ガイド室23b内に吸引されたエヤーを
後述する送風装置28に戻すための吸引パイプ30が、
図面上手前側の面に設けられている。噴射ノズル形成面
24と、吸引ノズル形成面25とは、平行関係にはな
く、所定の傾斜角度を保持して、互いに向き合ってい
る。Suction guide chamber 23 having an air suction function
On the b side, an air suction nozzle 25a is formed on the surface of the suction nozzle formation surface 25, and is used to return the air sucked from the air suction nozzle 25a into the suction guide chamber 23b to the blower device 28 described later. The suction pipe 30
It is provided on the front side surface in the drawing. The ejection nozzle formation surface 24 and the suction nozzle formation surface 25 are not in parallel relationship but face each other while maintaining a predetermined inclination angle.
【0016】一方、用紙分離用エヤー吸引装置26は、
帯電ベルト21の内面側で、且つ帯電ベルト21の内面
部と所定の間隔を保持し、摩擦エヤー流発生装置23の
下流側に配設された、エヤーの吸引を利用して用紙8を
感光体ドラム4から分離するための細長い箱状部材であ
る。分離用エヤー吸引ノズル27は、用紙分離用エヤー
吸引装置26の、帯電ベルト21の内面部に面するとこ
ろに配設された、エヤーを吸引するための多数の孔であ
る。分離用吸引パイプ31は、端部が吸引パイプ30の
途中部分に連結され、反対側の端部が用紙分離用エヤー
吸引装置26の図面上手前側の面に連結されたパイプで
ある。On the other hand, the paper separating air suction device 26 is
The sheet 8 is disposed on the inner surface side of the charging belt 21 and at a predetermined distance from the inner surface portion of the charging belt 21 and is arranged on the downstream side of the friction air flow generator 23 by using the suction of the air. It is an elongated box-shaped member for separating from the drum 4. The separation air suction nozzle 27 is a large number of holes for suctioning the air, which are arranged in the sheet separation air suction device 26 facing the inner surface of the charging belt 21. The separation suction pipe 31 is a pipe whose end is connected to a middle portion of the suction pipe 30 and whose opposite end is connected to the front surface of the sheet separation air suction device 26 in the drawing.
【0017】吸引パイプ30の、分離用吸引パイプ31
との連結部位より更に送風装置28側に近い部位には、
エヤーに含まれている粉塵等を除去するためのフィルタ
ー(図示省略)が取り外し可能に設けられている。Separation suction pipe 31 of suction pipe 30
In the portion closer to the blower 28 side than the connecting portion with
A filter (not shown) for removing dust and the like contained in the air is detachably provided.
【0018】送風装置28は、送風ファン(図示省略)
及び駆動モータ(図示省略)等から構成されており、吸
い込み側には吸引パイプ30の端部が、吹き出し側には
送風パイプ29が、各々連結されている。The blower 28 is a blower fan (not shown).
And a drive motor (not shown) and the like, and an end of the suction pipe 30 is connected to the suction side and a blower pipe 29 is connected to the blowing side.
【0019】以上のような構成において、本実施例の動
作を図3を参照しながら説明する。The operation of this embodiment having the above structure will be described with reference to FIG.
【0020】図3は、本実施例の転写・搬送装置の一部
略示側面図である。FIG. 3 is a partial schematic side view of the transfer / conveyance apparatus of this embodiment.
【0021】同図に示すように、トナー像が形成された
感光体ドラム4の回転と同期して、上流側から供給され
てきた用紙8は、感光体ドラム4の下部において、その
先端部を帯電ベルト21の上に載せ、上流側からの用紙
搬送力に制御されながら、自らも搬送移動している帯電
ベルト21と共に下流側へと移動する。帯電ベルト21
に載って搬送されてきた用紙8は、やがてエヤー流が発
生している摩擦エヤー流発生装置23の上を通過する。
帯電ベルト21の内面側で生成されたエヤー流は、帯電
ベルト21の面と激しく接触している。このような摩擦
帯電過程等を経て発生したプラス極性の電荷により、感
光体ドラム4の表面に形成されているマイナス極性のト
ナー像が、用紙8の表面に順次転写されていく。As shown in the figure, the paper 8 supplied from the upstream side in synchronization with the rotation of the photoconductor drum 4 on which the toner image is formed has its leading end at the lower part of the photoconductor drum 4. The sheet is placed on the charging belt 21, and while being controlled by the sheet conveying force from the upstream side, the sheet itself moves to the downstream side together with the charging belt 21 which is also conveying and moving. Charging belt 21
The sheet 8 that has been carried on and is conveyed over the friction air flow generator 23 in which the air flow is generated.
The air flow generated on the inner surface side of the charging belt 21 is in heavy contact with the surface of the charging belt 21. The negative polarity toner image formed on the surface of the photoconductor drum 4 is sequentially transferred to the surface of the sheet 8 by the positive polarity charge generated through the friction charging process and the like.
【0022】更に、転写の完了した用紙8の先端部は、
感光体ドラム4の表面に沿いながら移動する。そして、
用紙8の先端部が、用紙分離用エヤー吸引装置26の近
傍までくると、分離用エヤー吸引ノズル27のエヤーの
吸引力により、用紙8の先端部が、感光体ドラム4の表
面から引き剥される。このようにして感光体ドラム4の
表面から分離された用紙8は、帯電ベルト21の上に載
ったまま、更に下流側へ搬送され、定着装置6へと運ば
れる。Further, the front end of the paper 8 on which the transfer is completed is
It moves along the surface of the photosensitive drum 4. And
When the leading edge of the sheet 8 reaches the vicinity of the sheet separating air suction device 26, the leading edge of the sheet 8 is peeled off from the surface of the photoconductor drum 4 by the suction force of the separation air suction nozzle 27. It The sheet 8 separated from the surface of the photoconductor drum 4 in this manner is conveyed further downstream while being placed on the charging belt 21, and is conveyed to the fixing device 6.
【0023】以上のように、本実施例によれば、コロナ
放電を利用しないので、転写の際、オゾンが発生しない
ので、複写機全体としてのオゾン発生を低減出来る。
又、コロナ放電を利用することなく、又バイアス電圧も
必要としないので、高圧電源が不要となる。更に、吸引
パイプ30の途中にフィルターを備えていることから、
複写機本体1内部の粉塵を回収出来て、複写機本体1外
部への粉塵の排出を防止出来る。As described above, according to this embodiment, since corona discharge is not used, ozone is not generated during transfer, so that ozone generation in the entire copying machine can be reduced.
Further, since the corona discharge is not used and the bias voltage is not required, the high voltage power supply is not needed. Furthermore, since a filter is provided in the middle of the suction pipe 30,
The dust inside the copying machine body 1 can be collected and the dust can be prevented from being discharged to the outside of the copying machine body 1.
【0024】尚、上記実施例では、摩擦エヤー流発生装
置23が帯電ベルト21の内面側に配設されている場合
について説明したが、これに限らず、例えば、図4に示
すように、摩擦エヤー流発生装置は、帯電ベルトの外側
に配設されていて、帯電ベルトに対して、その外面側か
らエヤー流が当たるように構成されていてもよい。図4
では、図2と同じ機能を有するものには、同じ符号を付
した。In the above embodiment, the case where the friction air flow generator 23 is arranged on the inner surface side of the charging belt 21 has been described. However, the present invention is not limited to this. For example, as shown in FIG. The airflow generation device may be arranged outside the charging belt so that the airflow strikes the charging belt from the outer surface side thereof. Figure 4
Then, components having the same functions as those in FIG. 2 are denoted by the same reference numerals.
【0025】又、上記実施例では、帯電ベルト21を、
用紙を定着装置へ搬送するための搬送ベルトの機能をも
兼ねた場合について説明したが、これに限らず、例え
ば、上記搬送ベルトの機能を兼ねていなくてももちろん
よい。In the above embodiment, the charging belt 21 is
The case where the sheet also has the function of the transport belt for transporting the sheet to the fixing device has been described, but the present invention is not limited to this and, for example, the sheet does not necessarily have the function of the transport belt.
【0026】又、上記実施例では、摩擦エヤー流発生装
置23が、噴き出しガイド室23aに加えて、吸引ガイ
ド室23bを有する場合について説明したが、これに限
らず、例えば、吸引ガイド室を備えてなくてももちろん
よい。In the above embodiment, the friction air flow generator 23 has the suction guide chamber 23b in addition to the ejection guide chamber 23a. However, the present invention is not limited to this. Of course you don't have to.
【0027】又、上記実施例では、帯電ベルト21が、
アクリル樹脂材料を用いて形成されている場合について
説明したが、これに限らず、例えば、テフロン等のフッ
素系樹脂や、ポリカーボネート等でもよい。In the above embodiment, the charging belt 21 is
Although the case of using an acrylic resin material has been described, the present invention is not limited to this, and for example, a fluorocarbon resin such as Teflon or polycarbonate may be used.
【0028】又、上記実施例では、帯電ベルト21にグ
リッド状の多数の孔が形成されている場合について説明
したが、これに限らず、例えば、帯電ベルトにスリット
が形成されていてもよく、これら孔又はスリットの形状
や数は問わない。In the above embodiment, the case where a large number of grid-like holes are formed in the charging belt 21 has been described, but the present invention is not limited to this. For example, slits may be formed in the charging belt, The shape and number of these holes or slits do not matter.
【0029】又、上記実施例では、本発明のシートとし
て、紙を用いる場合について説明したが、これに限ら
ず、例えば、樹脂材料等を薄板状に成形したものなど、
シート状のものであれば材質は問わない。In the above embodiments, the case where paper is used as the sheet of the present invention has been described. However, the present invention is not limited to this. For example, a sheet made of a resin material or the like may be used.
The material is not limited as long as it is a sheet.
【0030】又、上記実施例では、本発明のシート帯電
装置を複写機の転写装置に応用した場合について説明し
たが、これに限らず、例えば、ファクシミリやプリンタ
ー等の静電式画像形成装置であれば、どのようなものに
でも利用可能である。Further, in the above embodiment, the case where the sheet charging device of the present invention is applied to the transfer device of the copying machine has been described, but the present invention is not limited to this, and for example, in an electrostatic image forming device such as a facsimile or printer. It can be used for anything.
【0031】又、上記実施例では、本発明のシート帯電
装置を複写機の転写装置に応用した場合について説明し
たが、このような画像形成装置に限らず、例えば、シー
トを帯電させることを必要とする場合であれば、利用可
能である。Further, in the above embodiment, the case where the sheet charging device of the present invention is applied to the transfer device of the copying machine has been described, but the sheet charging device is not limited to such an image forming device, and it is necessary to charge the sheet, for example. If so, it can be used.
【0032】[0032]
【発明の効果】以上述べたところから明らかなように、
本発明は、非コロナ放電方式によるシート帯電装置を提
供することが出来るという長所を有する。As is apparent from the above description,
INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention has an advantage of being able to provide a sheet charging device using a non-corona discharge method.
【図1】本発明にかかる一実施例のシート帯電装置を転
写・搬送装置に利用した複写機の構成を説明するための
一部略示断面図FIG. 1 is a partial schematic cross-sectional view for explaining the configuration of a copying machine in which a sheet charging device according to an embodiment of the present invention is used as a transfer / conveyance device.
【図2】本実施例の転写・搬送装置の構成を説明するた
めの斜視図FIG. 2 is a perspective view for explaining the configuration of a transfer / conveyance device according to the present embodiment.
【図3】本実施例の転写・搬送装置の一部略示側面図FIG. 3 is a side view schematically showing a part of the transfer / conveyance apparatus according to the present embodiment.
【図4】他の実施例の転写・搬送装置の構成を説明する
ための側面図FIG. 4 is a side view for explaining the configuration of a transfer / conveyance device according to another embodiment.
1 複写機本体 2 光学系 3 現像装置 4 感光体ドラム 5 転写・搬送装置 6 定着装置 7 給紙カセット 8 用紙 21 帯電ベルト 22 ベルト駆動用ローラ 23 摩擦エヤー流発生装置 23a 噴き出しガイド室 23b 吸引ガイド室 24 噴射ノズル形成面 24a エヤー噴射ノズル 25 吸引ノズル形成面 25a エヤー吸引ノズル 26 用紙分離用エヤー吸引装置 27 分離用エヤー吸引ノズル 28 送風装置 29 送風パイプ 30 吸引パイプ 31 分離用吸引パイプ 1 Copier Main Body 2 Optical System 3 Developing Device 4 Photosensitive Drum 5 Transfer / Conveying Device 6 Fixing Device 7 Paper Feed Cassette 8 Paper 21 Charging Belt 22 Belt Driving Roller 23 Friction Air Flow Generator 23a Spouting Guide Chamber 23b Suction Guide Chamber 24 Jet Nozzle Forming Surface 24a Air Jet Nozzle 25 Suction Nozzle Forming Surface 25a Air Suction Nozzle 26 Paper Separation Air Suction Device 27 Separation Air Suction Nozzle 28 Blower 29 Suction Pipe 31 Suction Pipe 31 Separation Pipe
Claims (2)
を有する載置部材と、その載置部材に対して、気体流を
発生させることによって、前記載置部材及び/又は前記
載置部材の上に載置された前記シートを帯電させる気体
流発生手段とを備えたことを特徴とするシート帯電装
置。1. A mounting member having a hole or a slit for mounting a sheet, and a gas flow is generated in the mounting member to cause the mounting member and / or the mounting member to move. A sheet charging device, comprising: a gas flow generation unit that charges the sheet placed on the sheet.
写する画像転写部位を通過する搬送ベルトであることを
特徴とする請求項1記載のシート帯電装置。2. The sheet charging device according to claim 1, wherein the placing member is a conveyor belt that passes through an image transfer portion that transfers an image onto the sheet.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11912494A JPH07325489A (en) | 1994-05-31 | 1994-05-31 | Sheet electrifying device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11912494A JPH07325489A (en) | 1994-05-31 | 1994-05-31 | Sheet electrifying device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07325489A true JPH07325489A (en) | 1995-12-12 |
Family
ID=14753541
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11912494A Pending JPH07325489A (en) | 1994-05-31 | 1994-05-31 | Sheet electrifying device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07325489A (en) |
-
1994
- 1994-05-31 JP JP11912494A patent/JPH07325489A/en active Pending
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