JPH0732155A - Welding equipment - Google Patents

Welding equipment

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JPH0732155A
JPH0732155A JP5183001A JP18300193A JPH0732155A JP H0732155 A JPH0732155 A JP H0732155A JP 5183001 A JP5183001 A JP 5183001A JP 18300193 A JP18300193 A JP 18300193A JP H0732155 A JPH0732155 A JP H0732155A
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arc
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村 節 男 中
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Abstract

PURPOSE:To provide the welding equipment capable of positioning materials to be welded with high accuracy and smoothly performing spot welding and arc welding without variance in the quality of an arc weld zone and almost without generating the waiting time of an arc welding robot. CONSTITUTION:The welding equipment is provided with plural gauge posts 3 provided with clamping mechanisms and spot guns 5-10. Electric power is supplied to the spot guns 5-10 via power feeding terminals 11-16 connected by cables 5a-10a and a ground cable 19a of an arc welding power source 19 is connected to an electrode of the spot gun 5.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、比較的薄板からなる
溶接構造物を製造するに際して、被溶接物を位置決めし
て拘束すると共に、当該被溶接物にスポット溶接とアー
ク溶接を施すのに利用される溶接装置に関するものであ
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention is used for positioning and restraining an object to be welded and for performing spot welding and arc welding on the object to be welded when manufacturing a welded structure made of a relatively thin plate. The present invention relates to a welding device.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、例えば、自動車の車体組立て工程
において、ボディサイドの組立てを行うに際しては、リ
ヤフェンダ,インナリヤフェンダ,アウタルーフレー
ル,インナルーフレール,フロントピラー,カウルサイ
ドなどの各パネルをクランプ装置を備えた多数のゲージ
ポストを用いてフィクスチャベース上に位置決めしたう
えでその位置にクランプし、スポット溶接ロボットおよ
びアーク溶接ロボットを用いて所定の箇所をそれぞれ溶
接するようにしていた。 なお、アーク溶接電源のアー
スケーブルはフィクスチャベースに接続されているの
で、ゲージポストのうちベアリング機構部を備えた切換
えポストには、当該ポストにアース電流が流れないよう
に絶縁プレートを設けるようにしていた。
2. Description of the Related Art Conventionally, for example, when assembling the body side in a vehicle body assembly process of an automobile, each panel such as a rear fender, an inner rear fender, an outer roof rail, an inner roof rail, a front pillar, and a cowl side is equipped with a clamp device. In addition, a large number of gauge posts were used to position the fixture post on the fixture base and then clamped at that position, and a spot welding robot and an arc welding robot were used to weld the respective predetermined spots. The arc welding power supply ground cable is connected to the fixture base.Therefore, the switching posts equipped with the bearing mechanism part of the gauge posts should be provided with an insulating plate to prevent ground current from flowing through the posts. Was there.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記した従
来の溶接方法においては、スポット溶接ロボットが各ゲ
ージポストをかわしながらそれぞれの溶接箇所を溶接し
なければならないので作業性が良くないばかりか、スポ
ット溶接ロボットとアーク溶接ロボットとあいだで干渉
が生じるため、スポット溶接ロボットが近くの打点を溶
接したのちアーク溶接を行うようにしており、アーク溶
接ロボットに待ち時間が生じ、時間的ロスとなるという
問題点がある。 さらに、切換えポストを絶縁するため
に設ける絶縁プレートは、ベークライトなどからなるも
のであって、いずれも圧縮性があるためにゲージの精度
が劣化すると共に、アーク溶接時のアース電流の流れが
一定しないので溶接部位によって溶接品質がばらつくと
いう問題点があり、これら問題点の解消が、自動車の車
体組立て工程における作業能率上の、あるいは品質上の
課題となっていた。
However, in the above-mentioned conventional welding method, the spot welding robot has to weld each welding portion while avoiding each gauge post, so that the workability is not good and the spot welding robot is not good. Since the welding robot and the arc welding robot interfere with each other, the spot welding robot performs the arc welding after welding the nearby welding points, which causes a waiting time and a time loss in the arc welding robot. There is a point. Further, the insulating plate provided to insulate the switching post is made of Bakelite or the like, and since both have compressibility, the accuracy of the gauge deteriorates, and the flow of the earth current during arc welding is not constant. Therefore, there is a problem that the welding quality varies depending on the welded part, and the solution of these problems has been a problem in work efficiency or quality in the car body assembly process of automobiles.

【0004】[0004]

【発明の目的】この発明は、従来の溶接装置における上
記課題に着目してなされたものであって、ゲージポスト
の絶縁処理が不要で被溶接物の位置決め精度が高く、ア
ーク溶接部の品質のばらつきや、アーク溶接ロボットの
待ち時間がほとんど生じることなく円滑にスポット溶接
およびアーク溶接を行うことができる溶接装置を提供す
ることを目的としている。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems in a conventional welding apparatus. It is unnecessary to insulate the gauge post, the positioning accuracy of the workpiece is high, and the quality of the arc welded portion is improved. An object of the present invention is to provide a welding apparatus that can perform spot welding and arc welding smoothly with little variation and little waiting time of the arc welding robot.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】この発明に係わる溶接装
置は、被溶接物にスポット溶接とアーク溶接を施すため
の溶接装置であって、前記被溶接物をベース上の所定位
置にクランプする複数のゲージポストと、前記被溶接物
の複数箇所にそれぞれスポット溶接を施すための複数の
スポットガンと、前記スポットガンの各電極にケーブル
を介してそれぞれ接続され、当該電極に通電するための
給電端子を備えると共に、前記複数のスポットガンの電
極の少なくともひとつにアーク溶接用電源のア−スケー
ブルを接続してなる構成としたことを特徴としており、
このような溶接装置の構成を前述した従来の課題を解決
するための手段としている。
A welding device according to the present invention is a welding device for performing spot welding and arc welding on an object to be welded, and is a plurality of devices for clamping the object to be welded at a predetermined position on a base. Gauge post, a plurality of spot guns for spot welding at a plurality of points on the workpiece, and power supply terminals for connecting to each electrode of the spot gun through a cable and energizing the electrodes. With, characterized in that it is configured to connect the ground cable of the power source for arc welding to at least one of the electrodes of the plurality of spot guns,
The structure of such a welding device serves as a means for solving the above-mentioned conventional problems.

【0006】[0006]

【発明の作用】この発明に係わる溶接装置においては、
スポットガンの電極のひとつにアーク溶接用電源のアー
スケーブルが接続されており、当該スポットガンによる
溶接を終えたのち電極を加圧したままの状態でアーク溶
接ロボットによるアーク溶接を行うことによって、アー
ク溶接時のアース電流が前記スポットガンによる溶接部
を介してアースケーブルに流れ、ゲージポストには電流
が流れなくなるのでゲージポストを絶縁処理する必要が
なく、ゲージ面の精度が向上することになる。また、こ
れによりアース電流経路が安定するのでアーク溶接部の
溶接品質にばらつきが発生しないようになる。
In the welding device according to the present invention,
The ground cable of the arc welding power source is connected to one of the electrodes of the spot gun, and after the welding by the spot gun is completed, the arc welding is performed by the arc welding robot with the electrode being pressurized. The ground current at the time of welding flows to the ground cable through the welded portion by the spot gun, and the current does not flow to the gauge post, so that it is not necessary to insulate the gauge post and the accuracy of the gauge surface is improved. Further, as a result, the earth current path is stabilized, so that the welding quality of the arc welded portion does not vary.

【0007】さらに、スポット溶接に際しては、スポッ
トガンによって溶接部を加圧したのち、給電端子を介し
て前記スポットガンの電極に給電がなされるので、当該
電極端子をアーク溶接ロボットから適当に離れた位置に
配設することによって、最初のスポット溶接によってア
ーク溶接電流のアース経路が確保されたのちは、スポッ
ト溶接とアーク溶接を並行して実施したとしてもアーク
溶接ロボットの動きが制限されるようなことがなくな
る。
Further, during spot welding, after the welded portion is pressed by the spot gun, power is supplied to the electrode of the spot gun through the power supply terminal, so that the electrode terminal is appropriately separated from the arc welding robot. By arranging it in a position, the movement of the arc welding robot is restricted even if the spot welding and the arc welding are performed in parallel after the grounding path of the arc welding current is secured by the first spot welding. Will disappear.

【0008】[0008]

【実施例】以下、この発明を図面に基づいて具体的に説
明する。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below in detail with reference to the drawings.

【0009】図1ないし図2は、この発明に係わる溶接
装置の一実施例を説明するものであって、図1は、自動
車の車体組立て工程において、ボディサイドの組立てを
行うための溶接装置の構造および被溶接物の拘束要領を
示す全体図である。
1 and 2 show an embodiment of a welding apparatus according to the present invention. FIG. 1 shows a welding apparatus for assembling a body side in a vehicle body assembling process. FIG. 3 is an overall view showing a structure and a procedure for restraining a workpiece.

【0010】図において、溶接装置1は、ベース2上
に、この実施例では合計18基のゲージポスト3を備え
ており、これらゲージポスト3はそれぞれクランプ装置
を有し、被溶接物であるボディサイド4を構成するリヤ
フェンダ,ルーフレール,フロントピラーなどのパネル
を前記ベース2上に正確に位置決めし、その位置にクラ
ンプするようになっている。
In FIG. 1, a welding apparatus 1 is provided with a total of 18 gauge posts 3 on a base 2 in this embodiment. Each of the gauge posts 3 has a clamp device and is a body to be welded. Panels such as a rear fender, a roof rail, and a front pillar that form the side 4 are accurately positioned on the base 2 and clamped at that position.

【0011】また、当該溶接装置1は、前記ベース2上
に、この実施例では合計6基のスポットガン5ないし1
0を備えており、第1ないし第4のスポットガン5,
6,7,8によって前記ボディサイド4のリヤフェンダ
部分に、第5および第6のスポットガン9および10に
よってボディサイド4のサイドシルパネル部分に、それ
ぞれスポット溶接を施すように配設してある。
Further, the welding apparatus 1 is provided with a total of six spot guns 5 to 1 on the base 2 in this embodiment.
0, and the first to fourth spot guns 5,
6, 7, and 8 are arranged to perform spot welding on the rear fender portion of the body side 4 and to the side sill panel portion of the body side 4 by the fifth and sixth spot guns 9 and 10, respectively.

【0012】これら第1ないし第6のスポットガン5〜
10のそれぞれ両電極は、ケーブル5aないし10aを
介して第1ないし第6の給電端子11〜16にそれぞれ
接続されている。
These first to sixth spot guns 5-5
Both electrodes of 10 are connected to the first to sixth feeding terminals 11 to 16 via cables 5a to 10a, respectively.

【0013】これら給電端子11ないし16のうち、第
1の給電端子11は、図2に示すように上下2枚の金属
板11aおよび11bの間に絶縁体11cを介在させた
ものであって、前記金属板11a,11bは、ケーブル
5a,5aを介して前記第1のスポットガン5の両電極
にそれぞれ接続され、ボディサイド4の溶接打点を当該
スポットガン5の両電極によって加圧した状態におい
て、前記金属板11aおよび11bをスポット溶接ロボ
ットの両電極17,17で加圧し、給電することによっ
て前記溶接打点に通電させ、これによって当該打点の溶
接が実行されるようになっている。
Of the power supply terminals 11 to 16, the first power supply terminal 11 has an insulator 11c interposed between upper and lower two metal plates 11a and 11b as shown in FIG. The metal plates 11a and 11b are connected to both electrodes of the first spot gun 5 via cables 5a and 5a, respectively, and the welding spot on the body side 4 is pressed by both electrodes of the spot gun 5 in a state of being pressed. The electrodes 11 and 17 of the spot welding robot pressurize the metal plates 11a and 11b to supply electric power to the welding spots so that the welding spots are energized, whereby the welding at the spots is performed.

【0014】他の給電端子12ないし16についても、
前記第1の給電端子11と同様の構造を有し、それぞれ
対応するスポットガン6ないし10の両電極に同様に接
続されており、これら第1ないし第6の給電端子11〜
16は、アーク溶接ロボット18の作動範囲外であっ
て、被溶接物であるボディサイド4から離れた位置にま
とめて配設され、これら給電端子自体や接続ケーブル、
さらには前記スポット溶接ロボットがアーク溶接ロボッ
ト18の動きを妨げないようにしてある。
As for the other power supply terminals 12 to 16,
It has the same structure as the first power supply terminal 11 and is similarly connected to both electrodes of the corresponding spot guns 6 to 10, and the first to sixth power supply terminals 11 to 11 are connected to the electrodes.
16 are collectively arranged outside the operating range of the arc welding robot 18 and apart from the body side 4 which is the object to be welded.
Furthermore, the spot welding robot does not interfere with the movement of the arc welding robot 18.

【0015】さらに、前記6基のスポットガン5ないし
10のうちの第1のスポットガン5には、その一方の電
極に前記アーク溶接ロボット18の溶接用電源19のア
ースケーブル19aが接続されている。
Further, a ground cable 19a of a welding power source 19 of the arc welding robot 18 is connected to one electrode of the first spot gun 5 of the six spot guns 5 to 10. .

【0016】以下に、上記構造を備えた溶接装置1を用
いて、ボディサイド4にスポット溶接とアーク溶接とを
施す過程について説明する。
The process of performing spot welding and arc welding on the body side 4 using the welding apparatus 1 having the above structure will be described below.

【0017】まず、溶接装置1のゲージポスト3を利用
して、ボディサイド4を構成する個々のパネルをそれぞ
れ所定の位置に位置決めし、各ゲージポスト3に備えた
シリンダを作動させることによって、これらの各パネル
を所定の位置にクランプする。
First, the gauge posts 3 of the welding apparatus 1 are used to position the individual panels constituting the body side 4 at predetermined positions, and the cylinders provided for the gauge posts 3 are operated to move the panels. Clamp each panel in place.

【0018】次に、各スポットガン5ないし10の加圧
用シリンダを作動させ、各スポット溶接打点を各スポッ
トガンの電極によって加圧する。 この間に、スポット
溶接ロボットが第1の給電端子11にアプローチする。
Next, the pressurizing cylinders of the spot guns 5 to 10 are operated to pressurize each spot welding spot by the electrode of each spot gun. During this time, the spot welding robot approaches the first power supply terminal 11.

【0019】次いで、スポット溶接ロボットの両電極1
7,17が前記第1の給電端子11の金属板11a,1
1bを溶接する要領で加圧し、給電することによって、
第1のスポットガン5の電極間に電流が流れ、当該部位
にスポット溶接が施される。なお、この間にアーク溶接
用ロボット18が図1中に矢印Aで示す所定のアーク溶
接箇所にアプローチしている。
Next, both electrodes 1 of the spot welding robot
7, 17 are metal plates 11a, 1 of the first power supply terminal 11
By pressurizing 1b in the manner of welding and supplying power,
A current flows between the electrodes of the first spot gun 5, and spot welding is performed on the relevant portion. During this time, the arc welding robot 18 approaches a predetermined arc welding location indicated by an arrow A in FIG.

【0020】そして、前記第1のスポットガン5による
溶接打点を加圧したままの状態において、アーク溶接用
ロボット18による4箇所のアーク溶接(プラグ溶接)
が開始される。 なお、このときの溶接電流は、前記第
1のスポットガン5による溶接打点から当該スポットガ
ン5の電極を経て、アーク溶接用電源19のアースケー
ブル19aに流れることになるので、アース電流経路が
安定しアーク溶接部の品質のばらつきが解消されると共
に、絶縁処理を施さなくてもゲージポスト3に溶接電流
が流れることがなくなるので、ゲージ面精度が向上し、
成品の寸法精度を高めることができるようになる。
Then, in a state where the welding spot by the first spot gun 5 is kept pressurized, the arc welding robot 18 performs arc welding at four locations (plug welding).
Is started. The welding current at this time flows from the welding spot of the first spot gun 5 through the electrode of the spot gun 5 to the earth cable 19a of the arc welding power source 19, so that the earth current path is stable. The quality of the arc welded part is eliminated, and the welding current does not flow to the gauge post 3 without insulation treatment, so the gauge surface accuracy is improved.
The dimensional accuracy of the product can be improved.

【0021】この後、スポット溶接ロボットにより、第
2ないし第6の給電端子12〜16を加圧し、当該端子
12〜16に溶接を施す要領で給電を行い、第2ないし
第6のスポットガン6〜10によるスポット溶接を順次
実行すると共に、前記アーク溶接用ロボット18による
アーク溶接を行う。 このとき、スポット溶接ロボット
は、まとめて配設された各給電端子11ないし16を加
圧しながら順次給電して行くだけでよいので作業性が向
上すると共に、アーク溶接ロボットとの干渉もないので
スポット溶接とアーク溶接とを同時に行うことができ、
両溶接ロボットの稼働率が大幅に向上する。
Thereafter, the spot welding robot pressurizes the second to sixth power supply terminals 12 to 16 to supply electric power in a manner to weld the terminals 12 to 16, and the second to sixth spot guns 6 are supplied. 10 to 10 are sequentially performed, and the arc welding robot 18 performs arc welding. At this time, the spot welding robot only needs to sequentially supply electric power while pressurizing the power supply terminals 11 to 16 arranged collectively, so that workability is improved and there is no interference with the arc welding robot. Welding and arc welding can be performed at the same time,
The operating rates of both welding robots are significantly improved.

【0022】[0022]

【発明の効果】以上説明したように、この発明に係わる
溶接装置は、上記構成としたものであるから、アーク溶
接時のアース電流がスポット溶接部からスポットガンの
電極を介してアースケーブルに流れるので、安定な溶接
が可能となり、ゲージポストに絶縁処理を施す必要がな
くなることから、溶接品質および寸法精度が向上すると
共に、スポット溶接とアーク溶接とをほとんど並行させ
て行うことが可能になって、溶接時間の短縮ができると
いう優れた効果を発揮するものである。
As described above, since the welding apparatus according to the present invention has the above-mentioned structure, the earth current during arc welding flows from the spot welding portion to the earth cable through the electrode of the spot gun. As a result, stable welding is possible and there is no need to perform insulation treatment on the gauge post, so welding quality and dimensional accuracy are improved, and spot welding and arc welding can be performed almost in parallel. It has an excellent effect that the welding time can be shortened.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】この発明に係わる溶接装置の一実施例として自
動車のボディサイド組立て用の溶接装置の構造および被
溶接物の拘束状態を示す説明図である。
FIG. 1 is an explanatory view showing a structure of a welding apparatus for assembling a vehicle body side and a restrained state of an object to be welded as an embodiment of a welding apparatus according to the present invention.

【図2】図1に示した溶接装置の給電端子の構造および
スポットガンとの接続状態を示す概略図である。
FIG. 2 is a schematic diagram showing a structure of a power supply terminal of the welding apparatus shown in FIG. 1 and a connection state with a spot gun.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 溶接装置 2 ベース 3 ゲージポスト 4 ボディサイド(被溶接物) 5,6,7,8,9,10 スポットガン 5a,6a,7a,8a,9a,10a ケーブル 11,12,13,14,15,16 給電端子 19 アーク溶接用電源 19a アースケーブル 1 Welding device 2 Base 3 Gauge post 4 Body side (workpiece) 5, 6, 7, 8, 9, 10 Spot gun 5a, 6a, 7a, 8a, 9a, 10a Cable 11, 12, 13, 14, 15 , 16 Power supply terminal 19 Power source for arc welding 19a Ground cable

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B62D 65/00 Q ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Internal reference number FI technical display area B62D 65/00 Q

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 被溶接物にスポット溶接とアーク溶接を
施すための溶接装置であって、 前記被溶接物をベース上の所定位置にクランプする複数
のゲージポストと、 前記被溶接物の複数箇所にそれぞれスポット溶接を施す
ための複数のスポットガンと、 前記スポットガンの各電極にケーブルを介してそれぞれ
接続され、当該電極に通電するための給電端子を備える
と共に、 前記複数のスポットガンの電極の少なくともひとつにア
ーク溶接用電源のア−スケーブルを接続してなることを
特徴とする溶接装置。
1. A welding device for performing spot welding and arc welding on an object to be welded, comprising: a plurality of gauge posts for clamping the object to be welded at predetermined positions on a base; and a plurality of points on the object to be welded. A plurality of spot guns for respectively performing spot welding, and each of the electrodes of the spot guns are respectively connected via a cable, and a power supply terminal for energizing the electrodes is provided. A welding device, characterized in that at least one ground cable of a power source for arc welding is connected.
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