JPH07317699A - Casting for cylindrical multi-blade fan - Google Patents
Casting for cylindrical multi-blade fanInfo
- Publication number
- JPH07317699A JPH07317699A JP10834994A JP10834994A JPH07317699A JP H07317699 A JPH07317699 A JP H07317699A JP 10834994 A JP10834994 A JP 10834994A JP 10834994 A JP10834994 A JP 10834994A JP H07317699 A JPH07317699 A JP H07317699A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- housing
- casing
- blade fan
- cylindrical multi
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、組み立て容易な円筒形
多翼ファンのケーシングに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cylindrical multi-blade fan casing which is easy to assemble.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来から使用されている円筒形多翼ファ
ンのケーシングは、図4に示されるような所要形状に形
成した二枚の側板20を互いに対向せしめるとともに、
この両側板間に円形に湾曲せしめた周板21を配設し、
かつこの周辺両側縁に突設した係片を側板に穿孔した係
合孔に挿入後、折り曲げて一体とした構成や、図5に示
される二枚の側板に形成した差し込み孔に、周板の端部
に形成した突出部を差し込んだ後、直角に曲折して突出
部をスポット溶接するよう構成、または図6に示される
ような直角に曲折することなく、突起部を凹部拡開変形
し固定する構成とするものである。2. Description of the Related Art A conventional casing of a cylindrical multi-blade fan has two side plates 20 formed in a required shape as shown in FIG.
A peripheral plate 21 curved in a circular shape is arranged between the both side plates,
In addition, after inserting the engaging pieces projecting on both side edges of the periphery into the engaging holes formed in the side plate, they are bent and integrated, or the insertion holes formed in the two side plates shown in FIG. After inserting the protruding part formed at the end, bend it at a right angle and spot weld the protruding part, or expand and deform the concave part to fix the protruding part without bending at a right angle as shown in FIG. It is configured to do.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図4構
成のケーシングにあっては、周板の係片を側板の係合孔
に挿入,曲折して組み立てるため、側板打ち抜き加工時
に発生するバリや係片突出部が危険である。さらに、係
片折り曲げ作業が工数を要する等々の問題がある。However, in the casing having the structure shown in FIG. 4, since the engaging piece of the peripheral plate is inserted into the engaging hole of the side plate and bent to assemble, the burrs and the engaging parts generated during punching of the side plate. One-sided protrusion is dangerous. Further, there is a problem that the bending work of the engaging piece requires man-hours.
【0004】また、図5に示すケーシングでも折り曲げ
工程が必要であり、かつ側板と突出部とを何ヶ月もスポ
ット溶接固定することから加工工程および前記図4構成
と同様な問題があり、図6ケーシングにおいても凹部形
成不良等々の問題がある。Further, the casing shown in FIG. 5 also requires a bending step, and since the side plate and the projecting portion are spot-welded and fixed for many months, there are problems similar to those in the processing step and the configuration of FIG. Also in the casing, there are problems such as defective formation of recesses.
【0005】さらに図4〜図6に示す構成のケーシング
は、突起部を差し込み孔に挿入する作業が大変であり、
またモータとファンのケーシング組み立て時にモータ径
よりもファン径が大きくなる場合、ケーシング取付板が
必要となり組立工数や価格アップの原因となっている。Further, in the casing having the structure shown in FIGS. 4 to 6, it is difficult to insert the protrusion into the insertion hole.
Further, when the fan diameter is larger than the motor diameter when assembling the casing of the motor and the fan, a casing mounting plate is required, which causes an increase in the number of assembling steps and cost.
【0006】本発明はこのような問題を解決するもの
で、側板と周板のハウジング構成を金属板プレス加工に
よる一体形成したハウジングと他方のハウジングを組み
合わせるブラケット構成とすることで、組立工数や価格
の低下を可能とするケーシングを提案することを目的と
する。The present invention solves such a problem. The number of assembling steps and the price are improved by forming the housing structure of the side plate and the peripheral plate into a bracket structure in which the housing integrally formed by metal plate press working and the other housing are combined. It is an object of the present invention to propose a casing capable of reducing
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明のケーシングは、金属板プレス加工により形成
されたハウジングを組み立てて構成される円筒形多翼フ
ァンのケーシングにおいて、外周部に任意適当数個所の
係合孔を有し、吐出口部位置に設けられた位置決め突起
部または位置決め孔に沿って装着し、リベットもしくは
スポット溶接によりフランジを固定した前記ハウジング
と、外周縁辺を直角に折曲した前記ハウジングと対応す
る対孔を有するハウジング2を、リベットもしくはネジ
止めにより固定することを特徴とする円筒形多翼ファン
のケーシングであり、これを課題を解決するための手段
とするものである。In order to achieve the above object, the casing of the present invention is a casing of a cylindrical multi-blade fan which is constructed by assembling a housing formed by metal plate press working, and has an optional outer peripheral portion. The housing has a proper number of engaging holes and is installed along the positioning protrusions or positioning holes provided at the discharge port position, and the housing is fixed with a flange by rivets or spot welding, and the outer peripheral edge is bent at a right angle. A casing for a cylindrical multi-blade fan, characterized in that a housing 2 having a counter hole corresponding to the bent housing is fixed by rivets or screws, which is a means for solving the problems. is there.
【0008】[0008]
【作用】上記構成によれば、フランジを固着したハウジ
ングをハウジングに取り付け固定化を行うので、モータ
を含めた形での組立工数を削減することができる。According to the above construction, since the housing to which the flange is fixed is attached and fixed to the housing, the number of assembling steps including the motor can be reduced.
【0009】また、ハウジングの外周縁辺を直角に折曲
することで、加工後の平面部分の強度向上が図れ、薄い
金属板の使用が可能であり、同時にプレス加工時に発生
するバリを内側とすることができ作業上の安全性も確保
できる。Also, by bending the outer peripheral edge of the housing at a right angle, the strength of the flat surface after processing can be improved, and it is possible to use a thin metal plate, and at the same time, the burr generated during pressing is inside. It is possible to secure work safety.
【0010】[0010]
【実施例】以下、本発明の円筒形多翼ファンのケーシン
グの一実施例について図面にもとづき説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a cylindrical multiblade fan casing of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0011】図1は本発明の一実施例に係るモータとフ
ァンのケーシング組立斜視図、図2はフランジ3を取り
付けた状態のハウジング1の部分斜視図、図3はハウジ
ング2の外周縁辺を直角に折曲した状態の側面図であ
る。FIG. 1 is a perspective view of a casing assembly of a motor and a fan according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a partial perspective view of a housing 1 with a flange 3 attached, and FIG. It is a side view of the state bent.
【0012】図2において、金属板をプレス加工により
形成されたハウジング1の吐出口部の任意位置に位置決
め用突起部5aまたは位置決め孔5bが構成されてい
る。フランジ3はハウジング1の吐出口方向から突起部
5aまたは位置決め孔5bに沿う形で取り付けられ、ス
ポット溶接またはリベットカシメにより固定される。In FIG. 2, a positioning projection 5a or a positioning hole 5b is formed at an arbitrary position of the discharge port of the housing 1 formed by pressing a metal plate. The flange 3 is attached along the protrusion 5a or the positioning hole 5b from the discharge port direction of the housing 1, and is fixed by spot welding or rivet caulking.
【0013】さらに、ハウジング1外周部には任意適当
の数個所の係合孔6aが形成されている。Further, engaging holes 6a are formed on the outer peripheral portion of the housing 1 at arbitrary and appropriate positions.
【0014】一方、ハウジング2に対してもハウジング
1外周部の係合孔6aと対応する対孔6bが形成されて
いる。On the other hand, a counter hole 6b corresponding to the engaging hole 6a on the outer peripheral portion of the housing 1 is also formed on the housing 2.
【0015】ハウジング2の外周縁辺は、平面部の強度
向上となるようハウジング1と組み合わせた時に問題と
ならない直角に近い角度に折り曲げられる。The outer peripheral edge of the housing 2 is bent at an angle close to a right angle which does not cause a problem when combined with the housing 1 so as to improve the strength of the flat surface portion.
【0016】以上のように構成されたハウジング1とハ
ウジング2は、図1に示されるようなモータ組立方法に
おいては、順次積み重ねる形で取り付けられ、ハウジン
グ1およびハウジング2の外周部に形成される係合孔6
a,対孔6bを合わせ、リベットやネジ等により組立固
定され円筒形多翼ファンのケーシングが構成される。In the motor assembly method as shown in FIG. 1, the housing 1 and the housing 2 configured as described above are mounted in a sequentially stacked manner and formed on the outer peripheral portions of the housing 1 and the housing 2. Aperture 6
The casing of a cylindrical multi-blade fan is constructed by combining a and the counter hole 6b, and assembling and fixing them with rivets, screws and the like.
【0017】[0017]
【発明の効果】以上の実施例から明らかなように本発明
の円筒形多翼ファンのケーシングによれば、ブラケット
構成のハウジング1,ハウジング2をプレス加工にて形
成し、ハウジング1に組立前段階でフランジを取り付け
ていることからモータとファンのケーシング組立時の作
業が容易となり、かつハウジング2の外周部を直角に折
曲形成することで金属板厚さを薄くすることができ、そ
の上バリ方向が内側になることから安全性も向上し、さ
らにモータ径よりファン径大であっても取付板が不要と
なることから、加工面,コスト面,作業面で優れた効果
を奏することができる。As is apparent from the above embodiments, according to the casing of the cylindrical multi-blade fan of the present invention, the housing 1 and the housing 2 having the bracket structure are formed by press working, and the housing 1 is pre-assembled. Since the flange is attached to the casing, the work for assembling the casing of the motor and the fan is facilitated, and the outer peripheral portion of the housing 2 is bent at a right angle to reduce the thickness of the metal plate. Since the direction is inward, safety is also improved, and even if the fan diameter is larger than the motor diameter, the mounting plate is not required, so excellent effects can be achieved in terms of processing, cost, and work. .
【図1】本発明の一実施例におけるモータとファンのケ
ーシング分解斜視図FIG. 1 is an exploded perspective view of a casing of a motor and a fan according to an embodiment of the present invention.
【図2】ハウジング1の分解斜視図FIG. 2 is an exploded perspective view of a housing 1.
【図3】ハウジング2の外周縁辺を直角に折曲した状態
の側面図FIG. 3 is a side view showing a state where the outer peripheral edge of the housing 2 is bent at a right angle.
【図4】(a)従来の円筒形多翼ファンのケーシングの
斜視図 (b)同ケーシングにおける側板と周板の固定の様子を
示す図FIG. 4A is a perspective view of a casing of a conventional cylindrical multi-blade fan. FIG. 4B is a diagram showing how the side plate and the peripheral plate are fixed in the casing.
【図5】(a)従来の円筒形多翼ファンのケーシングの
斜視図 (b)同ケーシングにおける側板と周板の固定の様子を
示す図FIG. 5A is a perspective view of a casing of a conventional cylindrical multiblade fan. FIG. 5B is a view showing how the side plate and the peripheral plate are fixed in the casing.
【図6】(a)従来の円筒形多翼ファンのケーシングの
斜視図 (b)同ケーシングにおける側板と周板の固定の様子を
示す図FIG. 6A is a perspective view of a casing of a conventional cylindrical multi-blade fan. FIG. 6B is a diagram showing how side plates and peripheral plates are fixed in the casing.
1 ハウジング1 2 ハウジング2 3 フランジ 5a 突起部 5b 位置決め孔 6a 係合孔 6b 対孔 10 モータ 11 ファン 12 当板 13 固定ナット 14 リベットまたはネジ 20 側板 21 周板 1 Housing 1 2 Housing 2 3 Flange 5a Projection 5b Positioning hole 6a Engagement hole 6b Counter hole 10 Motor 11 Fan 12 Plate 13 Fixing nut 14 Rivet or screw 20 Side plate 21 Peripheral plate
─────────────────────────────────────────────────────
─────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成7年3月2日[Submission date] March 2, 1995
【手続補正1】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】図面[Document name to be corrected] Drawing
【補正対象項目名】図6[Name of item to be corrected] Figure 6
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【図6】 [Figure 6]
Claims (1)
ハウジングと第2のハウジングを組み立てて構成される
円筒形多翼ファンのケーシングにおいて、外周部に複数
の係合孔を有し、吐出口の挿入位置に設けられた突起部
または位置決め孔に沿ってフランジを装着し、リベット
もしくはスポット溶接により前記フランジを固定した前
記第1のハウジングと、外周縁辺を直角に折曲した前記
ハウジングと対応する孔を有する第2のハウジングをリ
ベット止めもしくは、ネジ止め固定することを特徴とす
る円筒形多翼ファンのケーシング。1. A casing of a cylindrical multi-blade fan, which is constructed by assembling a first housing and a second housing formed by pressing a metal plate, and has a plurality of engaging holes in an outer peripheral portion, Corresponds to the first housing in which a flange is attached along the protrusion or the positioning hole provided at the insertion position of the outlet and the flange is fixed by rivets or spot welding, and the housing in which the outer peripheral edge is bent at a right angle. A casing of a cylindrical multi-blade fan, characterized in that a second housing having a hole to be fixed is riveted or screwed.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10834994A JPH07317699A (en) | 1994-05-23 | 1994-05-23 | Casting for cylindrical multi-blade fan |
CN95103121A CN1077247C (en) | 1994-05-23 | 1995-03-20 | Circular case of multi-blade fan |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10834994A JPH07317699A (en) | 1994-05-23 | 1994-05-23 | Casting for cylindrical multi-blade fan |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07317699A true JPH07317699A (en) | 1995-12-05 |
Family
ID=14482460
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10834994A Pending JPH07317699A (en) | 1994-05-23 | 1994-05-23 | Casting for cylindrical multi-blade fan |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07317699A (en) |
CN (1) | CN1077247C (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITPD20070081U1 (en) * | 2007-09-28 | 2009-03-29 | Ln 2 Srl Socio Unico | LINK COLLECTOR FOR FAN WITH REFINED SYSTEM OF CONNECTION TO A BOILER OR SIMILAR STRUCTURE |
CN107313951A (en) * | 2017-08-04 | 2017-11-03 | 广东美的制冷设备有限公司 | Double centrifugal blowers and air conditioner |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4621979A (en) * | 1979-11-30 | 1986-11-11 | United Technologies Corporation | Fan rotor blades of turbofan engines |
SU1508013A1 (en) * | 1986-12-23 | 1989-09-15 | Макеевский Инженерно-Строительный Институт | Centrifugal fan housing |
US5525036A (en) * | 1991-11-29 | 1996-06-11 | Goldstar Co., Ltd. | Suction structure of a sirocco fan housing |
JP3026899B2 (en) * | 1993-04-07 | 2000-03-27 | 新日本製鐵株式会社 | Low hydrogen coated arc welding rod |
-
1994
- 1994-05-23 JP JP10834994A patent/JPH07317699A/en active Pending
-
1995
- 1995-03-20 CN CN95103121A patent/CN1077247C/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1112990A (en) | 1995-12-06 |
CN1077247C (en) | 2002-01-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2001349297A (en) | Turbofan for range hood, and range hood containing the turbofan | |
JPH07317699A (en) | Casting for cylindrical multi-blade fan | |
US7001149B1 (en) | Blower housing assembly with mounting tabs | |
US20050019159A1 (en) | Blower housing for furnace blower assembly | |
JPH09215251A (en) | Motor | |
JP3983519B2 (en) | Electric motor bracket mounting structure | |
JP4757819B2 (en) | Motor fan impeller | |
JP2595958Y2 (en) | Impeller | |
JP3484930B2 (en) | Blower casing | |
JPS6116564Y2 (en) | ||
JP3055551U (en) | Mounting structure of metal fittings to plate | |
JPH0658290A (en) | Cross flow blower | |
JP2001133034A (en) | Engaging device for air conditioner | |
JP2000009093A (en) | Fan fixing device | |
JP3362220B2 (en) | Joining method by caulking and its joining structure | |
JP2567894Y2 (en) | Stepping motor | |
JPH08200293A (en) | Casing for cross flow fan | |
JP3000468U (en) | Multi-wing Sirocco Juan | |
JP2001173997A (en) | Air-conditioner outdoor machine | |
JPH0761246A (en) | Fan supporting member installing structure | |
JP2004211972A (en) | Outdoor unit of air conditioner | |
JPS6336634Y2 (en) | ||
JPH01177499A (en) | Manufacture of housing for blower | |
JP2000104700A (en) | Casing for multiblade fan | |
JPS58185996A (en) | Impeller inserted from outside and tightened by winding |