JPH07317562A - Gas turbine - Google Patents
Gas turbineInfo
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- JPH07317562A JPH07317562A JP11095594A JP11095594A JPH07317562A JP H07317562 A JPH07317562 A JP H07317562A JP 11095594 A JP11095594 A JP 11095594A JP 11095594 A JP11095594 A JP 11095594A JP H07317562 A JPH07317562 A JP H07317562A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、火力発電などに適用さ
れるガスタービンに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a gas turbine applied to thermal power generation and the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図４は火力発電などに使用されている従
来のガスタービンの説明図である。図において、従来の
ガスタービンにおけるタービン２２の高温部は主に３系
統の冷却用空気によって冷却されている。即ち、空気圧
縮機２１からの吐出空気はタービン２２の中空状の第１
段静翼２３内へ導かれて第１段静翼２３を冷却した後、
主ガス流れに合流する。また、空気圧縮機２１の中間段
からの抽気は、中空状の第２段以降の静翼２４，２５，
２６内へ導かれてそれぞれの静翼２４，２５，２６を冷
却した後、主ガス流れに合流する。また、燃焼器車室か
ら抽気された高圧の抽気は、空気冷却器２７で冷却され
て空気フィルター２８で除塵された後、タービンディス
ク２９，３０及び動翼３１，３２を冷却して主ガス流れ
に合流、或いは排気側から大気へ放出される。2. Description of the Related Art FIG. 4 is an explanatory view of a conventional gas turbine used for thermal power generation and the like. In the figure, the high temperature part of the turbine 22 in the conventional gas turbine is mainly cooled by cooling air of three systems. That is, the discharge air from the air compressor 21 is the first hollow-shaped first part of the turbine 22.
After being guided into the stage vanes 23 to cool the first stage vanes 23,
It joins the main gas stream. In addition, the bleed air from the intermediate stage of the air compressor 21 is discharged from the hollow vanes 24, 25,
After being introduced into 26 to cool the respective vanes 24, 25, 26, they join the main gas flow. Further, the high-pressure bleed air extracted from the combustor casing is cooled by the air cooler 27 and dust-removed by the air filter 28, and then the turbine disks 29, 30 and the moving blades 31, 32 are cooled to remove the main gas flow. Or be discharged to the atmosphere from the exhaust side.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】上記のように、従来の
ガスタービンにおいては動翼、静翼の冷却方式が空気冷
却であるため、空気圧縮機２１から吐出される空気量の
約２０％が冷却用空気として消費される。また、空気冷
却は空気の熱伝達率が低いため、ガスタービン入口にお
ける温度を高めるのに自ずと限界がある。そのため、動
翼、静翼の耐熱材料の改良、遮熱被膜（Thermal Barrie
r Coating)或いはより一層複雑な冷却構造による空気冷
却が計られているが、冷却能力の向上は最早限界に近い
状況にある。As described above, in the conventional gas turbine, since the cooling system for the moving blades and the stationary blades is air cooling, about 20% of the amount of air discharged from the air compressor 21 is used. It is consumed as cooling air. Further, since air cooling has a low heat transfer coefficient of air, there is naturally a limit in increasing the temperature at the gas turbine inlet. Therefore, improvement of heat-resistant materials for moving blades and vanes, thermal barrier coating (Thermal Barrie
Although air cooling is being implemented by means of r Coating) or a more complicated cooling structure, the improvement in cooling capacity is now near the limit.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明に係るガスタービ
ンは上記課題の解決を目的にしており、後段側から前段
側のタービン翼内へ冷却水を供給して上記前段側のター
ビン翼から回収する手段を備えた構成を特徴とする。A gas turbine according to the present invention is intended to solve the above-mentioned problems, and cooling water is supplied from the rear-stage side to the front-stage turbine blade and recovered from the front-stage turbine blade. It is characterized by a configuration including means for performing.
【０００５】また、本発明に係るガスタービンは、後段
側から前段側のタービン翼内へ冷却水を供給して上記前
段側のタービン翼から回収する手段を備え、上記前段側
のタービン翼から回収した冷却水を冷却し再度上記後段
側から前段側のタービン翼内へ供給して循環させる手段
をタービン動翼およびタービン静翼に対して共通または
個別に設けた構成を特徴とする。Further, the gas turbine according to the present invention comprises means for supplying cooling water from the rear-stage side into the turbine blade on the front-stage side to recover from the turbine blade on the front-stage side, and recovering from the turbine blade on the front-stage side. A feature is provided in which the means for cooling the cooling water and again supplying it from the latter-stage side into the turbine blade on the front-stage side for circulation is provided for the turbine moving blade and the turbine stationary blade in common or individually.
【０００６】また、本発明に係るガスタービンは、後段
側から前段側のタービン翼内へ冷却水を供給して上記前
段側のタービン翼から回収する手段を備え、上記冷却水
が蒸気タービンとのコンバインドプラントにおける復水
器から取水され上記コンバインドプラントにおける排ガ
スボイラと上記復水器との間の流路における温度レベル
が略等しい個所へ戻される構成を特徴とする。Further, the gas turbine according to the present invention comprises means for supplying cooling water from the rear-stage side into the turbine blade on the front-stage side and collecting the cooling water from the turbine blade on the front-stage side. It is characterized in that water is taken from the condenser of the combined plant and is returned to a location where the temperature level in the flow path between the exhaust gas boiler and the condenser of the combined plant is substantially equal.
【０００７】[0007]
【作用】即ち、本発明に係るガスタービンにおいては、
冷却水が後段側から前段側のタービン翼内へ供給され前
段側のタービン翼から回収されるようになっており、冷
却水によりタービン翼が冷却されることにより冷却用空
気が不要になるとともに水の熱伝達率は著しく高くター
ビン翼が効率良く速やかに冷却され、タービン翼の後段
側から前段側へ冷却水を供給することによりタービン翼
と冷却水との温度差が極端に大きくならず熱応力の発生
が避けられる。That is, in the gas turbine according to the present invention,
Cooling water is supplied from the downstream side into the turbine blades on the upstream side and is collected from the turbine blades on the upstream side.By cooling the turbine blades with the cooling water, cooling air becomes unnecessary and The heat transfer coefficient of the turbine blade is extremely high and the turbine blades are cooled efficiently and quickly, and by supplying the cooling water from the rear side to the front side of the turbine blade, the temperature difference between the turbine blade and the cooling water does not become extremely large and the thermal stress Can be avoided.
【０００８】また、本発明に係るガスタービンにおいて
は、冷却水が後段側から前段側のタービン翼内へ供給さ
れ前段側のタービン翼から回収されるとともに前段側の
タービン翼から回収された冷却水を冷却し再度後段側か
ら前段側のタービン翼内へ供給して循環させる手段がタ
ービン動翼およびタービン静翼に対して共通または個別
に設けられており、冷却水によりタービン翼が冷却され
ることにより冷却用空気が不要になるとともに水の熱伝
達率は著しく高くタービン翼が効率良く速やかに冷却さ
れ、タービン翼の後段側から前段側へ冷却水を供給する
ことによりタービン翼と冷却水との温度差が極端に大き
くならず熱応力の発生が避けられる。また、回収した冷
却水を冷却して再度循環させる設備を動翼及び静翼に対
して個別に独立して設けた場合には冷却温度の調整、冷
却水量の調整などの運転制御が容易になり、共通に設け
た場合には設備費の削減、設備面積の縮小などが可能に
なる。Further, in the gas turbine according to the present invention, the cooling water is supplied from the rear stage side into the turbine blades of the front stage side and is recovered from the turbine blades of the front stage side and the cooling water recovered from the turbine blades of the front stage side. Cooling water is supplied to the turbine blades on the upstream side from the downstream side again and is circulated to the turbine blades and the turbine stationary blades, either commonly or individually, and the cooling water cools the turbine blades. This eliminates the need for cooling air, and the heat transfer coefficient of water is extremely high, so that the turbine blades are cooled efficiently and quickly, and by supplying the cooling water from the rear stage side to the front stage side of the turbine blades The temperature difference does not become extremely large and thermal stress is avoided. In addition, if the equipment that cools the collected cooling water and recirculates it is provided separately for the moving blade and the stationary blade, operation control such as adjustment of cooling temperature and adjustment of cooling water becomes easy. When provided in common, it is possible to reduce equipment costs and equipment area.
【０００９】また、本発明に係るガスタービンにおいて
は、冷却水が後段側から前段側のタービン翼内へ供給さ
れ前段側のタービン翼から回収されるとともにこの冷却
水が蒸気タービンとのコンバインドプラントにおける復
水器から取水されコンバインドプラントにおける排ガス
ボイラと復水器との間の流路における温度レベルが略等
しい個所へ戻されるようになっており、冷却水によりタ
ービン翼が冷却されることにより冷却用空気が不要にな
るとともに水の熱伝達率は著しく高くタービン翼が効率
良く速やかに冷却され、タービン翼の後段側から前段側
へ冷却水を供給することによりタービン翼と冷却水との
温度差が極端に大きくならず熱応力の発生が避けられ
る。また、冷却水を復水器から取水するとともに回収し
た冷却水を復水器と排ガスボイラとの間の流路における
温度レベルの接近した個所へ戻すことによりコンバイン
ドプラントの運転に影響を与えることなく冷却水を得る
ことができる。Further, in the gas turbine according to the present invention, the cooling water is supplied from the rear side to the front side turbine blade and is recovered from the front side turbine blade, and the cooling water is used in the combined plant with the steam turbine. Water is taken from the condenser and returned to a location where the temperature level in the flow path between the exhaust gas boiler and the condenser in the combined plant is approximately the same, and the turbine blades are cooled by cooling water for cooling. Air is not required and the heat transfer coefficient of water is extremely high, and the turbine blades are cooled efficiently and quickly.By supplying the cooling water from the rear side of the turbine blades to the front side, the temperature difference between the turbine blades and the cooling water is reduced. The occurrence of thermal stress is avoided without being extremely large. In addition, the cooling water is taken in from the condenser and the recovered cooling water is returned to the location where the temperature level is close in the flow path between the condenser and the exhaust gas boiler without affecting the operation of the combined plant. Cooling water can be obtained.
【００１０】[0010]
【実施例】図１乃至図３は本発明の一実施例に係るガス
タービンの説明図である。図において、本実施例に係る
ガスタービン１は火力発電などに使用されるもので、図
１に示すように動翼１、静翼２を冷却水により冷却する
ようになっている。即ち、ガスタービン１の動翼２、静
翼３冷却用の冷却水を冷却水管４を通してガスタービン
１の排気側からタービン内に導入し、動翼２、静翼３そ
れぞれの翼内に連通するように設けられた流路５、流路
６を通して後段側から前段側へ供給し、最前段側からそ
れぞれの冷却水を回収している。この回収した冷却水は
冷却器（熱交換器）７、ストレーナ８、ポンプ９などに
よる冷却水供給設備を介して再びガスタービン内の冷却
水の流路５，６へ戻され循環するようになっている。こ
のように冷却水の循環流路を動翼２、静翼３とで個々に
独立して設けたことにより、冷却水の供給および制御が
容易となっている。なお、図２に示すように動翼１、静
翼２冷却用の冷却水供給設備は動翼１、静翼２に対して
共通に設けられていてもよく、冷却水はポンプ９出口か
ら分岐され制御弁１０を通ってそれぞれの流路５，６に
導入される。このように冷却水供給設備を共通に設けた
ことにより、設備費の削減及び設備面積の縮小を図るこ
とができる。また、動翼１、静翼２を冷却水によって冷
却することにより、水は熱伝達率が著しく高いので動翼
１、静翼２を急激に効率良く冷却することができる。ま
た、冷却水の流路５，６を動翼１、静翼２の後段側から
前段側へ冷却水が流れるように設けることにより、動翼
１、静翼２と冷却水との温度差が極端に大きくならず、
熱応力により起こる問題も避けることができる。1 to 3 are explanatory views of a gas turbine according to an embodiment of the present invention. In the figure, the gas turbine 1 according to the present embodiment is used for thermal power generation and the like, and as shown in FIG. 1, the moving blades 1 and the stationary blades 2 are cooled by cooling water. That is, cooling water for cooling the moving blades 2 and the stationary blades 3 of the gas turbine 1 is introduced into the turbine from the exhaust side of the gas turbine 1 through the cooling water pipe 4, and communicates with the respective blades of the moving blades 2 and the stationary blades 3. The cooling water is supplied from the rear stage side to the front stage side through the flow channels 5 and 6 thus provided, and the respective cooling waters are collected from the frontmost stage side. The recovered cooling water is returned to the cooling water passages 5 and 6 in the gas turbine through the cooling water supply equipment such as the cooler (heat exchanger) 7, the strainer 8 and the pump 9 to be circulated. ing. In this way, the circulation passage of the cooling water is provided independently of the moving blades 2 and the stationary blades 3, so that the cooling water can be easily supplied and controlled. As shown in FIG. 2, the cooling water supply equipment for cooling the moving blades 1 and the stationary blades 2 may be commonly provided for the moving blades 1 and the stationary blades 2, and the cooling water is branched from the outlet of the pump 9. Then, it is introduced into the respective flow paths 5 and 6 through the control valve 10. By thus commonly providing the cooling water supply equipment, it is possible to reduce the equipment cost and the equipment area. Further, by cooling the moving blades 1 and the stationary blades 2 with cooling water, the water has a remarkably high heat transfer coefficient, so that the moving blades 1 and the stationary blades 2 can be cooled rapidly and efficiently. Further, by providing the cooling water flow paths 5 and 6 so that the cooling water flows from the rear stage side to the front stage side of the moving blade 1 and the stationary blade 2, the temperature difference between the moving blade 1, the stationary blade 2 and the cooling water is reduced. Does not become extremely large,
Problems caused by thermal stress can also be avoided.
【００１１】これらの冷却水は図３に示すようにガスタ
ービン１と蒸気タービン１８とのコンバインド発電プラ
ントにおける復水器１１から取水され、取水された冷却
水は冷却水管１２を通ってガスタービン１内に導入さ
れ、図１または図２における冷却水の流路５，６を流れ
て動翼１、静翼２を冷却した後、回収管１３を介して復
水管１４に設置されている加熱器１５，１６間の温度レ
ベルの接近した個所に戻されるようになっている。図に
おける符号１７は排ガスボイラである。このように冷却
水を取水することにより、コンバインド発電プラントの
運転に影響を与えることなく冷却水を調達することがで
きる。As shown in FIG. 3, these cooling water are taken from the condenser 11 in the combined power generation plant of the gas turbine 1 and the steam turbine 18, and the taken cooling water passes through the cooling water pipe 12 and the gas turbine 1 A heater installed in the condensate pipe 14 via the recovery pipe 13 after being introduced into the cooling water and flowing through the cooling water passages 5 and 6 in FIG. 1 or 2 to cool the moving blades 1 and the stationary blades 2. It is designed to be returned to a location close to the temperature level between 15 and 16. Reference numeral 17 in the drawing is an exhaust gas boiler. By taking the cooling water in this way, the cooling water can be procured without affecting the operation of the combined power generation plant.
【００１２】従来のガスタービンにおいては動翼、静翼
の冷却方式が空気冷却であるため、空気圧縮機から吐出
される空気量の約２０％が冷却用空気として消費され
る。また、空気冷却は空気の熱伝達率が低いため、ガス
タービン入口における温度を高めるのに自ずと限界があ
る。そのため、動翼、静翼の耐熱材料の改良、遮熱被膜
（Thermal Barrier Coating)或いはより一層複雑な冷却
構造による空気冷却が計られているが、冷却能力の向上
は最早限界に近い状況にある。これに対し、本ガスター
ビンにおいてはこれらの問題点を解決するために動翼
１、静翼２を冷却水により冷却するようになっており、
動翼１、静翼２冷却用の冷却水をポンプ９などを用いて
ガスタービン１の排気側からタービン内に導入し、動翼
１、静翼２それぞれの各翼内に連通するように設けた流
路５，６を通じてタービン後段側から前段側へ供給し、
最前段側からこの冷却水を回収する。そして、回収した
冷却水を冷却器（熱交換器）７、ストレーナ８、ポンプ
９などによる冷却水供給設備を介して再びガスタービン
１内の冷却水の流路５，６へ戻して循環させるようにな
っている。これら冷却器７、ストレーナ８、ポンプ９な
どによる冷却水供給設備は、動翼１用、静翼２用と個々
に独立して設けるか、或いは共通の冷却水供給設備とし
てポンプ９から吐出し後に分岐させて設けている。これ
ら動翼１、静翼２の冷却水はガスタービン１、排ガスボ
イラ１７、蒸気タービン１８等を備えるコンバインド発
電プラントにおける復水器１１から取水し、冷却後の冷
却水は回収して復水器１１と排ガスボイラ１７との間の
温度レベルの近い個所へ戻すようにしている。このよう
に動翼１、静翼２を冷却水によって冷却することによ
り、水は温度条件にもよるが熱伝達率が１０倍以上と著
しく高いので動翼１、静翼２を急激に効率良く冷却する
ことができる。また、冷却水の流路５，６を動翼１、静
翼２の後段側から前段側へ冷却水が流れるように設ける
ことにより、動翼１、静翼２と冷却水との温度差が極端
に大きくならず、熱応力により起こる問題も避けること
ができる。また、図１に示すように動翼１及び静翼２に
対して冷却水供給設備を個々に独立して設けた場合に
は、冷却器７における温度の調整、冷却水量の調整など
の運転制御が容易になる。また、図２に示すように動翼
１及び静翼２に対して共通に設けた場合には、設備費の
削減と設備面積の縮小とが可能になる。また、冷却水を
コンバインド発電プラントにおける復水器１１から取水
するとともに回収した冷却水を復水器１１と排ガスボイ
ラ１７との間における温度レベルが接近した個所へ戻す
ことにより、コンバインド発電プラントの運転に影響を
与えることなく冷却水を調達することができる。このよ
うにしてガスタービン１の動翼１、静翼２を水冷却化す
ることにより、既存の材料による理論空燃比におけるガ
スタービン入口における温度を約２０００℃に上げるこ
とが可能となり、ガスタービン入口における温度の上昇
化によりガスタービン１における飛躍的な効率の向上が
可能になる。また、冷却用の空気が不要となって圧縮機
から吐出される全空気量をガスタービン１燃料の燃焼用
に供給することができ、ガスタービン１における性能の
向上と圧縮機のコンパクト化とが可能になる。In the conventional gas turbine, since the cooling system for the moving blades and the stationary blades is air cooling, about 20% of the amount of air discharged from the air compressor is consumed as cooling air. Further, since air cooling has a low heat transfer coefficient of air, there is naturally a limit in increasing the temperature at the gas turbine inlet. For this reason, improvements in heat-resistant materials for moving blades and stationary blades, air barrier coatings (Thermal Barrier Coating), and more complex cooling structures have been used for air cooling, but improvements in cooling capacity are almost at the limit. . On the other hand, in this gas turbine, in order to solve these problems, the moving blades 1 and the stationary blades 2 are cooled by cooling water,
Cooling water for cooling the moving blade 1 and the stationary blade 2 is introduced into the turbine from the exhaust side of the gas turbine 1 by using a pump 9 and the like, and is provided so as to communicate with the respective blades of the moving blade 1 and the stationary blade 2. It is supplied from the turbine rear stage side to the front stage side through the flow paths 5 and 6.
This cooling water is collected from the front stage side. Then, the collected cooling water is returned to the cooling water flow paths 5 and 6 in the gas turbine 1 through the cooling water supply equipment such as the cooler (heat exchanger) 7, the strainer 8 and the pump 9 so as to be circulated. It has become. Cooling water supply equipment such as the cooler 7, the strainer 8 and the pump 9 may be provided separately for the moving blade 1 and the stationary blade 2, or after discharging from the pump 9 as common cooling water supply equipment. It is provided by branching. The cooling water for the moving blades 1 and the stationary blades 2 is taken from the condenser 11 in the combined power generation plant including the gas turbine 1, the exhaust gas boiler 17, the steam turbine 18, etc., and the cooling water after cooling is recovered to be a condenser. The temperature between the exhaust gas boiler 11 and the exhaust gas boiler 17 is returned to a similar position. By cooling the moving blades 1 and the stationary blades 2 with the cooling water in this way, the heat transfer coefficient of water is extremely high at 10 times or more depending on the temperature condition, so that the moving blades 1 and the stationary blades 2 can be drastically and efficiently. Can be cooled. Further, by providing the cooling water flow paths 5 and 6 so that the cooling water flows from the rear stage side to the front stage side of the moving blade 1 and the stationary blade 2, the temperature difference between the moving blade 1, the stationary blade 2 and the cooling water is reduced. It does not become extremely large, and problems caused by thermal stress can be avoided. Further, as shown in FIG. 1, when cooling water supply facilities are individually provided for the moving blades 1 and the stationary blades 2, operation control such as temperature adjustment in the cooler 7 and cooling water amount adjustment is performed. Will be easier. Further, as shown in FIG. 2, when the moving blade 1 and the stationary blade 2 are provided in common, the equipment cost and the equipment area can be reduced. In addition, the cooling water is taken from the condenser 11 in the combined power generation plant, and the recovered cooling water is returned to a location where the temperature level between the condenser 11 and the exhaust gas boiler 17 is close, thereby operating the combined power generation plant. Cooling water can be procured without affecting the By water-cooling the moving blades 1 and the stationary blades 2 of the gas turbine 1 in this manner, it becomes possible to raise the temperature at the gas turbine inlet at the theoretical air-fuel ratio of the existing material to about 2000 ° C. By increasing the temperature at 1, it is possible to dramatically improve the efficiency of the gas turbine 1. Further, the cooling air is no longer required, and the total amount of air discharged from the compressor can be supplied for combustion of the fuel of the gas turbine 1. This improves the performance of the gas turbine 1 and downsizes the compressor. It will be possible.
【００１３】[0013]
【発明の効果】本発明に係るガスタービンは前記のよう
に構成されており、タービン翼が効率良く速やかに冷却
されるので、ガスタービン入口における温度を上げるこ
とが可能になってガスタービンの効率が飛躍的に向上す
る。また、冷却用空気が不要になるので、圧縮機から吐
出される全空気量を燃料の燃焼用に供給することが可能
になる。The gas turbine according to the present invention is constructed as described above, and the turbine blades are cooled efficiently and quickly, so that the temperature at the gas turbine inlet can be increased and the efficiency of the gas turbine can be increased. Is dramatically improved. Further, since cooling air is unnecessary, it becomes possible to supply the total amount of air discharged from the compressor for combustion of fuel.
【図１】図１は本発明の一実施例に係るガスタービンの
動翼、静翼冷却水の系統図である。FIG. 1 is a system diagram of a moving blade and a stationary blade cooling water of a gas turbine according to an embodiment of the present invention.
【図２】図２は上記実施例の応用例に係るガスタービン
の動翼、静翼冷却水の系統図である。FIG. 2 is a system diagram of cooling water for moving blades and stationary blades of a gas turbine according to an application example of the above embodiment.
【図３】図３は上記実施例に係るガスタービンの動翼、
静翼冷却水の系統図である。FIG. 3 is a blade of a gas turbine according to the above embodiment,
It is a system diagram of the stationary blade cooling water.
【図４】図４は従来のガスタービンの動翼、静翼冷却空
気の系統図である。FIG. 4 is a system diagram of a moving blade and a stationary blade cooling air of a conventional gas turbine.
１ ガスタービン ２ 動翼 ３ 静翼 ４ 冷却水管 ５ 動翼内の流路 ６ 静翼内の流路 ７ 冷却器（熱交換器） ８ ストレーナ ９ ポンプ １０ 制御弁 １１ 復水器 １２ 冷却水管 １３ 回収管 １４ 復水管 １５ 加熱器 １６ 加熱器 １７ 排ガスボイラ １８ 蒸気タービン 1 gas turbine 2 moving blade 3 stationary blade 4 cooling water pipe 5 flow path inside moving blade 6 flow path inside stationary blade 7 cooler (heat exchanger) 8 strainer 9 pump 10 control valve 11 condenser 12 cooling water pipe 13 recovery Pipe 14 Condensate pipe 15 Heater 16 Heater 17 Exhaust gas boiler 18 Steam turbine
Claims (3)
水を供給して上記前段側のタービン翼から回収する手段
を備えたことを特徴とするガスタービン。1. A gas turbine comprising means for supplying cooling water from a rear stage side to a front stage side turbine blade and collecting the cooling water from the front stage side turbine blade.
却水を冷却し再度上記後段側から前段側のタービン翼内
へ供給して循環させる手段をタービン動翼およびタービ
ン静翼に対して共通または個別に設けたことを特徴とす
る請求項１に記載のガスタービン。2. A means for cooling the cooling water recovered from the turbine blades on the preceding stage side and supplying it again from the latter stage side to the turbine blades on the preceding stage side for circulation is common to the turbine rotor blades and the turbine stationary blades. The gas turbine according to claim 1, wherein the gas turbine is provided separately.
ンドプラントにおける復水器から取水され上記コンバイ
ンドプラントにおける排ガスボイラと上記復水器との間
の流路における温度レベルが略等しい個所へ戻されるこ
とを特徴とする請求項１に記載のガスタービン。3. The cooling water is taken from a condenser in a combined plant with a steam turbine and returned to a location where temperature levels in a flow path between an exhaust gas boiler and the condenser in the combined plant are substantially equal to each other. The gas turbine according to claim 1, wherein:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11095594A JPH07317562A (en) | 1994-05-25 | 1994-05-25 | Gas turbine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11095594A JPH07317562A (en) | 1994-05-25 | 1994-05-25 | Gas turbine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07317562A true JPH07317562A (en) | 1995-12-05 |
Family
ID=14548773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11095594A Withdrawn JPH07317562A (en) | 1994-05-25 | 1994-05-25 | Gas turbine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07317562A (en) |
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