JPH07315482A - Powder-grain fluidizer - Google Patents

Powder-grain fluidizer

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JPH07315482A
JPH07315482A JP6105795A JP10579594A JPH07315482A JP H07315482 A JPH07315482 A JP H07315482A JP 6105795 A JP6105795 A JP 6105795A JP 10579594 A JP10579594 A JP 10579594A JP H07315482 A JPH07315482 A JP H07315482A
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JP
Japan
Prior art keywords
agitator
powder
gas passage
granular material
space
Prior art date
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Pending
Application number
JP6105795A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Seiji Oya
精二 大矢
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BARUKU KOKI KK
Original Assignee
BARUKU KOKI KK
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Filing date
Publication date
Application filed by BARUKU KOKI KK filed Critical BARUKU KOKI KK
Priority to JP6105795A priority Critical patent/JPH07315482A/en
Publication of JPH07315482A publication Critical patent/JPH07315482A/en
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Abstract

PURPOSE:To enhance fluidizing properties of power-grain for a long time at a high efficiency in a powder-grain fluidizer. CONSTITUTION:While an agitator 3 disposed in a space in which powder-grain is accumulated is rotated by a motor 2 disposed out of the space, pressurized gas supplied from a pressurized gas supply means 7 is jetted out through a gas passage 9 having openings spaced from an axis of a rotating shaft of the agitator 3. Therefore, an agitating action of the agitator 3 and a fluidization enhancing action obtained by jetting the pressurized air can synergistically act on the powder-grain. The openings 10 of the gas passage 9 are automatically cleaned by revolving, thereby being prevented from clogging for a long term.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、例えばホッパー内での
ブリッジ現象やパイプラインの塵の堆積を防止するため
の粉粒体流動化装置に係り、特に長期間にわたって効率
良く噴流体の流動性を高められるようにした粉粒体流動
化装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a granular material fluidizing device for preventing, for example, a bridging phenomenon in a hopper and accumulation of dust in a pipeline. The present invention relates to a fluidizing apparatus for powder and granules capable of increasing the temperature.

【0002】[0002]

【従来の技術】例えば粉粒体を供給するためのホッパ
ー、シュート、粉粒体を搬送するための配管などにおい
ては、粉粒体の凝集によって粉粒体の動きが封じられ、
粉粒体の供給や搬送が不十分になったり、不可能になっ
たりすることがある。
2. Description of the Related Art For example, in a hopper for supplying a granular material, a chute, a pipe for conveying the granular material, the movement of the granular material is blocked by the aggregation of the granular material,
In some cases, the supply or conveyance of powder or granules may become insufficient or impossible.

【0003】又、パイプラインにおいては塵がパイプの
内面に堆積して、パイプ断面積を狭め流体物等の搬送が
十分にできなくなることがある。
Further, in a pipeline, dust may be accumulated on the inner surface of the pipe, narrowing the cross-sectional area of the pipe and making it impossible to sufficiently convey a fluid substance or the like.

【0004】例えば粉粒体を供給するホッパーにおいて
は、粉粒体の凝集によってブリッジ、アーチング、ラッ
トホール、目詰まりなどの現象が発生するが、かかる現
象を防止するために、ブリッジブレーカと呼ばれる装置
が設けられる。このブリッジブレーカとは、ホッパー
の壁面に振動ないし衝撃を与えるタイプ(壁面振動・衝
撃タイプ)のもの、ホッパー内に加圧気体を供給する
タイプ(エァレーションタイプ)のもの、ホッパーの
一部分又は全部を振動させるタイプ(直接振動タイプ)
のもの、内部の粉粒体を撹拌するタイプ(撹拌タイ
プ)のものなどに分類されている。
[0004] For example, in a hopper for supplying powdery particles, phenomena such as bridges, arching, ratholes, and clogging occur due to the agglomeration of powdery particles. To prevent such phenomena, a device called a bridge breaker is used. Is provided. This bridge breaker is a type that gives vibration or impact to the wall surface of the hopper (wall surface vibration / impact type), a type that supplies pressurized gas into the hopper (aeration type), a part or all of the hopper. Vibration type (Direct vibration type)
It is categorized into the one that stirs the powder and granules inside (stirring type).

【0005】これらの中で、壁面振動・衝撃タイプ、
直接振動タイプなど、粉粒体に振動が与えられるタイ
プのものは、粉粒体の壁面への付着やラットホールの解
消には最適であるが、粉粒体の種類によっては振動によ
って粉粒体の嵩密度が高められ、かえってブリッジ、ア
ーチング、目詰まりなどが強固になるという欠点があ
り、直接振動タイプは、更に、装置が大型になるとい
う欠点もある。
Among these, wall vibration / shock type,
Direct vibration type and other types that give vibration to the granular material are best suited for eliminating adhesion of the granular material to the wall surface and elimination of ratholes, but depending on the type of granular material, the granular material can be vibrated by vibration. Has a drawback that the bulk density is increased, and bridges, archings, and clogging are stronger, and the direct vibration type also has a drawback that the device becomes larger.

【0006】エアレーションタイプのものとしては、
加圧気体の噴出衝撃力により粉粒体の凝集を破壊するタ
イプ(エアーブラストタイプ)と、ホッパーの壁面の一
部分を多孔板で形成し、この多孔板から加圧気体をホッ
パー内に吹き込んで粉粒体の嵩密度を低下させ、流動性
を高めるようにするタイプ(エアレーションタイプ)と
がある。
As the aeration type,
A type that destroys the agglomeration of powder and granules by the impact force of the pressurized gas (air blast type) and a part of the wall surface of the hopper is made of a perforated plate, and the pressurized gas is blown into the hopper from this perforated plate. There is a type (aeration type) that lowers the bulk density of the granules and increases the fluidity.

【0007】エアブラストタイプの場合には、加圧気体
の噴出口から離れたところでは加圧気体の衝撃力が弱ま
り、粉粒体の種類によってはその圧力で粉粒体の嵩密度
が高められ、逆にブリッジ、アーチング、目詰まりなど
が強固になるという欠点がある。又、エアレーションタ
イプでは、多孔板が固定されているので、多孔板の目詰
まりが生じ易く、比較的短期間の内に機能を喪失すると
いう問題がある。
In the case of the air blast type, the impact force of the pressurized gas is weakened at a position away from the ejection port of the pressurized gas, and depending on the type of the granular material, the pressure increases the bulk density of the granular material. On the contrary, there is a drawback that the bridge, arching, and clogging become strong. Further, since the perforated plate is fixed in the aeration type, there is a problem that the perforated plate is apt to be clogged and the function is lost within a relatively short period of time.

【0008】撹拌タイプのものは、一般に、粉粒体が
集積される空間外に配置されるモータと、前記空間内に
配置され、前記モータにより駆動されるアジテータとを
備えており、粉粒体をアジテータで撹拌することによ
り、いわば、機械的に粉粒体の凝集を破壊するものであ
り、粉粒体の嵩密度を高めることなく上記の現象を解消
することができる。
The stirring type generally comprises a motor arranged outside the space in which the powder and granules are accumulated, and an agitator arranged in the space and driven by the motor. Stirring with agitator mechanically destroys the agglomeration of the powder and granules, so that the above phenomenon can be eliminated without increasing the bulk density of the powder and granules.

【0009】[0009]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、撹拌タ
イプのプリッジブレーカでは、粉粒体の凝集を破壊する
ことにより粉粒体が失った流動性をある程度回復するこ
とは可能であるが、粉粒体の嵩密度を高めて流動性を高
めることまではできず、上記の現象を解消する上で不満
が残されることがある。
However, in the stirring type bridge breaker, although it is possible to recover the fluidity lost by the granular material to some extent by destroying the aggregation of the granular material, the granular material can be recovered. It is not possible to increase the bulk density and increase the fluidity, and dissatisfaction may remain in solving the above phenomenon.

【0010】本発明は、上記の事情を考慮してなされた
ものであり、長期間にわたって効率良く粉粒体の流動性
を高められるようにした粉粒体流動化装置を提供するこ
とを目的とするものである。
The present invention has been made in consideration of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a granular material fluidizing device capable of efficiently improving the fluidity of the granular material over a long period of time. To do.

【0011】[0011]

【課題を解決するための手段】本発明に係る粉粒体流動
化装置は、上記の目的を達成するため、粉粒体が集積さ
れる空間外に配置されるモータと、前記空間内に配置さ
れ、前記モータにより駆動されるアジテータとを備える
粉粒体流動化装置において、上記アジテータ内に通設さ
れ、このアジテータの回転軸心から離れた位置で前記空
間内に開口する気体通路と、この気体通路に前記空間外
から加圧気体を供給する手段が設けられることを特徴と
する。
Means for Solving the Problems In order to achieve the above object, a fluidizing apparatus for powder and granules according to the present invention has a motor arranged outside the space where the powder and granules are accumulated, and a motor disposed inside the space. In the powder and granular material fluidizing device including an agitator driven by the motor, a gas passage that is provided in the agitator and opens in the space at a position apart from the rotation axis of the agitator, A means for supplying a pressurized gas from outside the space is provided in the gas passage.

【0012】[0012]

【作用】本発明においては、加圧気体を供給する手段か
ら供給される加圧気体が気体通路を通って粉粒体が集積
される空間内に噴出され、これにより、アジテータの周
囲の粉粒体の嵩密度が低下し、流動性が高められる。こ
の流動性が低下した粉粒体をアジテータが回転しながら
撹拌するので、アジテータの回転による撹拌と、エアレ
ーションによる流動性向上とが相乗的に作用して、格段
に効率良く粉粒体の流動性が高められる。
In the present invention, the pressurized gas supplied from the means for supplying the pressurized gas is jetted out through the gas passage into the space where the powdery particles are accumulated, whereby the powdery particles around the agitator are discharged. The bulk density of the body is reduced and the fluidity is increased. Since the agitator agitates the powder or granular material with reduced fluidity while rotating, the agitation of the agitator and the aeration enhances the fluidity synergistically, and the fluidity of the powder or granular material is significantly improved. Is increased.

【0013】又、上記気体通路はアジテータの回転軸心
から離れた位置で前記空間内に開口させてあるので、ア
ジテータの回転に伴ってその開口も旋回し、その開口か
らの噴出するエアレーションの流れも旋回し、周囲の粉
粒体も効率良く流動することにより、長期間にわたって
目詰まりし難くなる。
Further, since the gas passage is opened in the space at a position away from the rotation axis of the agitator, the opening also swirls as the agitator rotates, and the flow of aeration ejected from the opening. Also swirls, and the surrounding powder and granules also flow efficiently, making it difficult to clog for a long period of time.

【0014】[0014]

【実施例】本発明の実施例を図面に基づいて具体的に説
明すれば、以下の通りである。図1及び図2に示す本発
明の一実施例に係る粉粒体流動化装置は、本発明をホッ
パーのブリッジブレーカに適用したものであり、ホッパ
ーの傾斜した壁部材1の外側に固定されるモータ2と、
ホッパー内の粉粒体が集積される空間内に配置され、前
記モータ2により駆動されるアジテータ3とを備えてい
る。
Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. 1 and 2 is an application of the present invention to a bridge breaker of a hopper, which is fixed to the outside of an inclined wall member 1 of the hopper. Motor 2 and
The hopper is provided with an agitator 3 which is arranged in a space in which the powdery particles are accumulated and which is driven by the motor 2.

【0015】上記モータ2は、取付枠4を介して壁部材
1の面に直角に取付けられ、モータ2の出力軸5とアジ
テータ3とはこの取付枠4に回転自在に挿通された接続
軸6によって連結されている。
The motor 2 is mounted at a right angle to the surface of the wall member 1 via the mounting frame 4, and the output shaft 5 of the motor 2 and the agitator 3 are rotatably inserted in the mounting frame 4. Are linked by.

【0016】上記アジテータ3は、中心ボス7とこの中
心ボス7から互いに背反する方向に延出された2枚の羽
根8とを備え、各羽根8の先端部から中心ボス7にわた
って気体通路9が形成されている。
The agitator 3 has a central boss 7 and two blades 8 extending from the central boss 7 in directions opposite to each other, and a gas passage 9 extends from the tip of each blade 8 to the central boss 7. Has been formed.

【0017】この気体通路9は、アジテータ3の回転軸
心から離れた位置でホッパー内に開口させてあればよ
く、各羽根8の基端部ないし中間部に開口させることが
可能である。しかし、この実施例では、特にアジテータ
3の回転に対する抵抗が大きい羽根8の先端部に気体通
路9を開口させている。
The gas passage 9 may be opened in the hopper at a position distant from the rotation axis of the agitator 3, and can be opened in the base end portion or the intermediate portion of each blade 8. However, in this embodiment, the gas passage 9 is opened at the tip of the blade 8 having a large resistance to the rotation of the agitator 3.

【0018】この気体通路9の開口10は、この実施例
では1口にしてあるが、各羽根9に複数口の開口を設け
たり、各羽根9の表面の一部又は全部を多孔面にして、
無数の開口を設けてもよい。
Although the opening 10 of the gas passage 9 is a single opening in this embodiment, a plurality of openings are provided in each blade 9, or a part or all of the surface of each blade 9 is made a porous surface. ,
Innumerable openings may be provided.

【0019】又、上記開口10は各羽根8の先端面でア
ジテータ3の径方向に向けて開口させたり、壁部材1に
向けて開口させたりしてもよいが、この実施例では、ア
ジテータ3からできるだけ広範囲にホッパー内の粉粒体
の嵩密度を低下させるために、壁部材1と反対方向に開
口させている。
Further, the opening 10 may be opened toward the radial direction of the agitator 3 at the tip end surface of each blade 8 or toward the wall member 1, but in this embodiment, the agitator 3 is used. In order to reduce the bulk density of the powder or granules in the hopper as wide as possible, the opening is made in the direction opposite to the wall member 1.

【0020】なお、この開口10を壁部材1に向けて開
口させる場合には、壁部材1に付着した粉粒体を加圧気
体の噴出圧で吹き飛ばし、壁部材1への粉粒体の付着な
いし堆積を防止することができる。
When the opening 10 is opened toward the wall member 1, the powder particles attached to the wall member 1 are blown off by the jet pressure of the pressurized gas to attach the powder particles to the wall member 1. Also, it is possible to prevent accumulation.

【0021】上記接続軸6のモータ2寄りの中間部の周
面には、周溝11が形成され、この接続軸6の内部には
この周溝11からアジテータ3側の端面に至る通気路1
2が通設され、この通気路12が接続軸6の先端に固定
されたアジテータ3の気体通路9に連通される。
A peripheral groove 11 is formed on the peripheral surface of the intermediate portion of the connecting shaft 6 near the motor 2. Inside the connecting shaft 6, a ventilation path 1 is formed from the peripheral groove 11 to the end face on the agitator 3 side.
2 is provided to communicate with the gas passage 9 of the agitator 3 fixed to the tip of the connecting shaft 6.

【0022】上記取付枠4の内周部には、前記周溝11
の両側で取付枠4の内周面と接続軸6との間を封止する
1対のOリング13が内嵌され、両Oリング13間に凹
溝14が周設される。この凹溝14は取付枠4の周壁1
5に形成されたプラグ孔16を介して外部の加圧気体供
給手段(ここでは、端末の供給管及びこれをプラグ孔1
6に接続するプラグのみを示す。)17に接続される。
At the inner peripheral portion of the mounting frame 4, the peripheral groove 11 is formed.
A pair of O-rings 13 that seal between the inner peripheral surface of the mounting frame 4 and the connection shaft 6 on both sides of are fitted in, and a concave groove 14 is provided between both O-rings 13. The groove 14 is formed on the peripheral wall 1 of the mounting frame 4.
5, an external pressurized gas supply means (here, the supply pipe of the terminal and the plug hole 1
Only the plug that connects to 6 is shown. ) 17 is connected.

【0023】加圧空気供給手段17が供給する加圧気体
は、ホッパーで取り扱われる粉粒体の種類に対応して適
宜選択すればよく、例えば大気中での取扱いが可能な粉
粒体の場合には加圧空気を供給すればよい。また、大気
中の水分により凝集したり、反応したりする粉粒体に対
しては除湿した加圧空気を供給すればよく、大気中の酸
素により凝集したり反応したりする粉粒体に対しては加
圧窒素などの不活性ガスを供給すればよい。
The pressurized gas supplied by the pressurized air supply means 17 may be appropriately selected according to the type of powder or granular material handled in the hopper. For example, in the case of powder or granular material that can be handled in the atmosphere. Pressurized air may be supplied to the. In addition, dehumidified pressurized air may be supplied to the powder or granules that agglomerate or react with moisture in the atmosphere, and the powder or granules that agglomerate or react with oxygen in the air may be supplied. For this, an inert gas such as pressurized nitrogen may be supplied.

【0024】この粉粒体流動化装置では、加圧気体供給
手段17から供給される加圧気体がプラグ孔16、凹溝
14、周溝11、通気路12及び気体通路9を通ってホ
ッパー内に噴出され、これにより、アジテータ3の周囲
の粉粒体の嵩密度が低下し、流動性が高められる。この
流動性が低下した粉粒体をアジテータ3が回転しなが撹
拌するので、羽根8の回転による撹拌と、エアレーショ
ンによる流動性向上とが相乗的に作用して、格段に効率
良く粉粒体の流動性を高めることができ、ブリッジなど
粉粒体の凝集による種々の現象を効率良く防止できるよ
うになる。
In this powder and granular material fluidizing device, the pressurized gas supplied from the pressurized gas supply means 17 passes through the plug hole 16, the concave groove 14, the peripheral groove 11, the ventilation passage 12 and the gas passage 9 in the hopper. Are jetted out to, and as a result, the bulk density of the granular material around the agitator 3 is reduced, and the fluidity is increased. Since the agitator 3 agitates the powder or granular material with reduced fluidity while the agitator 3 rotates, the agitation by the rotation of the blade 8 and the fluidity improvement by aeration act synergistically, and the powder or granular material is remarkably efficient. It is possible to enhance the fluidity of the powder, and efficiently prevent various phenomena such as bridges due to the aggregation of the powder and granules.

【0025】又、上記気体通路9はアジテータ3の回転
軸心から離れた位置で前記空間内に開口させてあるの
で、アジテータ3の回転に伴ってその開口10も旋回
し、その開口からの噴出するエアレーションの流れも旋
回し、周囲の粉粒体も効率良く流動することにより、長
期間にわたって目詰まりし難くり、上記の粉粒体の凝集
による種々の現象を防止する効果を長期間にわたって保
持できるのである。
Since the gas passage 9 is opened in the space at a position away from the rotation axis of the agitator 3, the opening 10 is also swirled as the agitator 3 rotates, and the gas is ejected from the opening. The aeration flow that occurs also swirls and the surrounding powder and granules also flow efficiently, making it difficult to clog for a long period of time and maintaining the effect of preventing the various phenomena due to the agglomeration of powder and granules for a long period of time. You can do it.

【0026】図3に示す本発明の他の実施例では、ホッ
パーの傾斜した壁部材21に対してモータ22及びアジ
テータ23が水平に取付けられる。このアジテータ23
はその軸心方向に2段に分けて配置された4枚の羽根2
8を備え、中心ボス27から各羽根28の先端部にわた
って気体通路29が形成され、この気体通路29の先端
は上記壁部材21と反対方向に向かって開口させてあ
る。
In another embodiment of the present invention shown in FIG. 3, the motor 22 and the agitator 23 are horizontally mounted on the inclined wall member 21 of the hopper. This agitator 23
Is four blades 2 arranged in two stages in the axial direction.
8, a gas passage 29 is formed from the central boss 27 to the tip of each blade 28, and the tip of this gas passage 29 is opened in the direction opposite to the wall member 21.

【0027】この実施例のその他の構成、作用ないし効
果は、撹拌及び加圧気体の噴射領域が拡大されることを
除けば、上記の一実施例のそれらと同様であるので、重
複を避けるためこれらの説明は省略する。
The other constitution, operation and effect of this embodiment are the same as those of the above-mentioned one embodiment except that the injection area of the stirring and pressurized gas is enlarged, so that the duplication is avoided. These explanations are omitted.

【0028】なお、アジテータ3・23の構成は特に上
記各例のものに限定されず、例えば図4に示すように、
円弧状に曲げられたパイプからなる1対の羽根38と、
各羽根38を中心ボス37に対して傾斜するように連結
する連結パイプ40とを有し、中心ボス37内及び連結
パイプ40内に形成された気体通路39は各羽根8の中
央部で径方向に開口させたアジテータ33や、図5に示
すように、帯板状の4枚の羽根48が中心ボス47の軸
心方向に適当な間隔を置いて、かつ、順に延出方向が1
80°ずつ異なるように中心ボス47に固定され、中心
ボス47及び各羽根48の内部に気体通路49が通設さ
れたアジテータ43などを用いることができる。
The structure of the agitators 3 and 23 is not particularly limited to the above-mentioned examples, and for example, as shown in FIG.
A pair of blades 38 made of a pipe bent in an arc shape,
A connecting pipe 40 connecting the blades 38 so as to be inclined with respect to the central boss 37, and a gas passage 39 formed in the central boss 37 and in the connecting pipe 40 has a radial direction at the center of each blade 8. As shown in FIG. 5, the agitator 33 that is opened in the vertical direction is provided with four strip-shaped blades 48 at appropriate intervals in the axial direction of the central boss 47, and the extending direction is 1 in order.
It is possible to use an agitator 43 or the like, which is fixed to the central boss 47 so as to differ by 80 °, and a gas passage 49 is provided inside the central boss 47 and each blade 48.

【0029】図6に示す本発明の又他の実施例に係る粉
粒体流動化装置は、本発明をパイプラインの塵埃堆積防
止装置に適用したものであり、煙道50内に同心状に配
置されるアジテータ53を備え、図示しないモータでア
ジテータ53を煙道50の軸心回りに回転させる。
A powdery / fluidized body fluidizing apparatus according to another embodiment of the present invention shown in FIG. 6 is obtained by applying the present invention to a dust accumulation preventing apparatus for a pipeline, and is concentrically provided in a flue 50. The agitator 53 arranged is provided, and the agitator 53 is rotated around the axis of the flue 50 by a motor (not shown).

【0030】このアジテータ53は中心ボス57とこれ
に部分的に巻き付けられるコイル状のパイプ58とを有
し、中心ボス57及びパイプ58内に気体通路59が形
成される。パイプ58の外周面に180°おきに径方向
外向きに気体通路59を開口させてあり、回転している
アジテータ53の気体通路59の各開口から、上記各例
と同様にして図示しない加圧気体供給手段より供給され
た加圧気体が煙道50内に噴出される。
The agitator 53 has a central boss 57 and a coil-shaped pipe 58 partially wound around the central boss 57, and a gas passage 59 is formed in the central boss 57 and the pipe 58. Gas passages 59 are opened outward in the radial direction at intervals of 180 ° on the outer peripheral surface of the pipe 58, and pressure is applied through the respective openings of the gas passages 59 of the rotating agitator 53 in the same manner as in the above examples. The pressurized gas supplied by the gas supply means is ejected into the flue 50.

【0031】そして、この加圧気体の噴出とアジテータ
53の回転によりパイプライン50内の塵埃の流動性が
高められ、パイプライン50内面への塵埃の付着及び堆
積が長期間にわたって防止される。
The jetting of the pressurized gas and the rotation of the agitator 53 enhance the fluidity of the dust in the pipeline 50, and prevent the dust from adhering to and depositing on the inner surface of the pipeline 50 for a long period of time.

【0032】[0032]

【発明の効果】以上に説明したように、本発明は、アジ
テータ内に通設され、このアジテータの回転軸心から離
れた位置で前記空間内に開口する気体通路と、この気体
通路に前記空間外から加圧気体を供給する手段とが設け
られるので、アジテータを回転させながら、加圧気体を
供給する手段から加圧空気をアジテータ内に通設した気
体通路を経て粉粒体が集積される空間に噴出させること
ができる。
As described above, according to the present invention, the gas passage that is provided in the agitator and opens into the space at a position away from the rotation axis of the agitator, and the space in the gas passage. Since means for supplying the pressurized gas from the outside is provided, while the agitator is rotated, the powder and granules are accumulated through the gas passage through which the pressurized air is supplied from the means for supplying the pressurized gas into the agitator. It can be ejected into space.

【0033】従って、加圧空気の噴出によってアジテー
タの周囲の粉粒体の嵩密度を低下させ、流動性を高めた
状態でアジテータが回転して粉粒体を撹拌するので、ア
ジテータの回転による撹拌と、エアレーションによる流
動性向上とを相乗的に作用させて、格段に効率良く粉粒
体の流動性を高めることができ、ブリッジなど粉粒体の
凝集による種々の現象を効率良く防止できるようにな
る。
Therefore, the jetting of the pressurized air lowers the bulk density of the powder or granules around the agitator, and the agitator rotates to stir the powder or granules in a state where the fluidity is increased. And the improvement of fluidity by aeration can be synergistically improved to improve the fluidity of the powder or granular material significantly efficiently, and efficiently prevent various phenomena due to aggregation of the powder or granular material such as bridges. Become.

【0034】又、上記気体通路はアジテータの回転軸心
から離れた位置で前記空間内に開口させてあるので、ア
ジテータの回転に伴ってその開口も旋回し、その開口か
らの噴出するエアレーションの流れも旋回し、周囲の粉
粒体も効率良く流動することにより、長期間にわたって
目詰まりし難くなり、長期間にわたって効率良く噴流体
の流動性を高められるのである。
Further, since the gas passage is opened in the space at a position away from the rotation axis of the agitator, the opening also swirls with the rotation of the agitator, and the flow of aeration ejected from the opening. By swirling, and the surrounding powder and granules also efficiently flow, clogging becomes difficult for a long period of time, and the fluidity of the jet fluid can be efficiently improved for a long period of time.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の一実施例の一部分を切除した側面図で
ある。
FIG. 1 is a side view with a part cut away of an embodiment of the present invention.

【図2】本発明の一実施例の側面図である。FIG. 2 is a side view of an embodiment of the present invention.

【図3】本発明の他の実施例の側面図である。FIG. 3 is a side view of another embodiment of the present invention.

【図4】本発明の他のアジテータの側面図である。FIG. 4 is a side view of another agitator of the present invention.

【図5】本発明の又他のアジテテータの側面図である。FIG. 5 is a side view of another agitator according to the present invention.

【図6】本発明の又他の実施例の側面図である。FIG. 6 is a side view of another embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

2 モータ 3 アジテータ 9 気体通路 17 加圧気体供給手段 22 モータ 23 アジテータ 29 気体通路 33 アジテータ 39 気体通路 43 アジテータ 49 気体通路 53 アジテータ 59 アジテータ 2 Motor 3 Agitator 9 Gas Passage 17 Pressurized Gas Supplying Means 22 Motor 23 Agitator 29 Gas Passage 33 Agitator 39 Gas Passage 43 Agitator 49 Gas Passage 53 Agitator 59 Agitator

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 粉粒体が集積される空間外に配置される
モータと、前記空間内に配置され、前記モータにより駆
動されるアジテータとを備える粉粒体流動化装置におい
て、 上記アジテータ内に通設され、このアジテータの回転軸
心から離れた位置で前記空間内に開口する気体通路と、
この気体通路に前記空間外から加圧気体を供給する手段
が設けられることを特徴とする粉粒体流動化装置。
1. A fluidizing apparatus for a granular material, comprising: a motor arranged outside the space where the granular material is accumulated; and an agitator arranged inside the space and driven by the motor. A gas passage that is provided in the space and opens in the space at a position away from the rotation axis of the agitator;
A means for fluidizing a granular material, characterized in that means for supplying a pressurized gas from outside the space is provided in the gas passage.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010126990A (en) * 2008-11-27 2010-06-10 Iwateken Nogyo Kosha Chaff underdrain forming apparatus
CN109436600A (en) * 2018-10-23 2019-03-08 芜湖市元奎新材料科技有限公司 A kind of fire proofing material acceleration delivery device

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