JPH07310874A - Gasket fixing device in flange and fixing method therein - Google Patents
Gasket fixing device in flange and fixing method thereinInfo
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- JPH07310874A JPH07310874A JP6126844A JP12684494A JPH07310874A JP H07310874 A JPH07310874 A JP H07310874A JP 6126844 A JP6126844 A JP 6126844A JP 12684494 A JP12684494 A JP 12684494A JP H07310874 A JPH07310874 A JP H07310874A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、フランジにおけるガス
ケット固定装置および固定方法に関し、さらに詳細に
は、口径の大きい高圧管などを接続する際のフランジの
締結時に、一方の配管のフランジにガスケットを脱落し
ないように固定することのできるフランジにおけるガス
ケット固定装置および固定方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a gasket fixing device and a fixing method for a flange, and more specifically, when a flange is fastened when connecting a high pressure pipe or the like having a large diameter, a gasket is attached to the flange of one pipe. The present invention relates to a gasket fixing device and a fixing method for a flange that can be fixed so as not to fall off.
【0002】[0002]
【従来の技術】一般に、管路の接続端部にはそれぞれフ
ランジが設けられており、このフランジを介して両方の
管路を接続する場合には、フランジの接合面にパッキン
またはガスケットを介在させ、フランジの周囲を数本の
ボルトで締結することにより機密性を保持するようにし
ている。2. Description of the Related Art Generally, a flange is provided at each connecting end of a pipeline, and when connecting both pipelines via this flange, a packing or gasket is interposed on the joint surface of the flange. The airtightness is maintained by fastening several bolts around the flange.
【0003】ところで、口径の大きい高圧管などを接続
するには、フランジ径も大きく重量があるため、ガスケ
ットを介在させてフランジ同士を締結するには、作業者
の負担が大きなものであった。By the way, since a flange diameter is large and a weight is large when connecting a high-pressure pipe having a large diameter, it is a heavy burden for an operator to fasten the flanges with each other through a gasket.
【0004】また、フランジ取付面に介在させるガスケ
ットとしては、銅などの金属ガスケットが一般に使用さ
れており、フランジ取付面上で滑りやすいものである。A metal gasket made of copper or the like is generally used as a gasket to be interposed on the flange mounting surface, and it is slippery on the flange mounting surface.
【0005】従って、高圧管を水平方向に配管する場合
には、フランジの取付面が垂直になってフランジの片面
にガスケットを固定しておくことができないため、相手
側のフランジを組み付けるまで手作業により片方のフラ
ンジにガスケットを押えておかなければならないが、上
記したようにフランジ自体がかなりの重量があるととも
に、ガスケットはフランジ取付面で滑りやすいため、配
管接続作業の作業性が悪く、極めて面倒な作業となって
いた。Therefore, when the high-pressure pipe is piped in the horizontal direction, the mounting surface of the flange becomes vertical and the gasket cannot be fixed on one side of the flange. Therefore, manual work is required until the mating flange is assembled. Therefore, one of the flanges must hold the gasket, but as mentioned above, the flange itself has a considerable weight, and the gasket is slippery on the flange mounting surface, so the workability of pipe connection work is poor and extremely troublesome. It was a lot of work.
【0006】このため、従来、口径の大きい高圧管など
を水平方向または下方方向に配管する場合などにおいて
は、垂直あるいは下向きになっているフランジ取付面に
金属ガスケットを固定するために、図7に示すような市
販のガスケット・クリップ20を使用していた。Therefore, conventionally, when a high-pressure pipe or the like having a large diameter is piped in a horizontal direction or a downward direction, the metal gasket is fixed to the vertical or downward flange mounting surface as shown in FIG. A commercially available gasket clip 20 as shown was used.
【0007】このガスケット・クリップ20は、ピアノ
線あるいは板バネなどのような弾性体により、先端部2
1、22が拡開可能な略U字状に形成されており、一方
の先端部21には、管端部のフランジ24の接合面に形
成されているリーク溝(漏れ探し溝)26に嵌合して金
属ガスケット28の表面を押える押圧部21aが形成さ
れている。The gasket / clip 20 is made of an elastic material such as a piano wire or a leaf spring, and is formed by an end portion 2 thereof.
1, 22 are formed in a substantially U-shape that can be expanded, and one end 21 is fitted with a leak groove (leak searching groove) 26 formed on a joint surface of a flange 24 at a pipe end. A pressing portion 21 a that presses the surface of the metal gasket 28 is formed.
【0008】以上の構成において、上記した従来のガス
ケット・クリップ20によりフランジ24の接合面に金
属ガスケット28を固定する場合は、ガスケット・クリ
ップ20の一方の先端部21がフランジ24の接合面に
形成されているリーク溝26に嵌合し、押圧部21aが
金属ガスケット28の表面を押えるとともに、他方の先
端部22が金属ガスケット28を押えたフランジ24の
裏面に係止されることにより、金属ガスケット28をフ
ランジ24の接合面に固定している。そして、相手のフ
ランジ30を組み付けて締結ボルト32を完全に締め付
ける前にガスケット・クリップ20を引き抜くようにし
ている。In the above structure, when the metal gasket 28 is fixed to the joint surface of the flange 24 by the above-mentioned conventional gasket clip 20, one end 21 of the gasket clip 20 is formed on the joint surface of the flange 24. The metal gasket is fitted into the leak groove 26 formed therein, the pressing portion 21a presses the surface of the metal gasket 28, and the other tip 22 is locked to the back surface of the flange 24 holding the metal gasket 28. 28 is fixed to the joint surface of the flange 24. The gasket clip 20 is pulled out before the mating flange 30 is assembled and the fastening bolt 32 is completely tightened.
【0009】[0009]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来のガスケット・クリップが使用できるフランジ
は、フランジ接合面の中心線上に対向する2カ所のリー
ク溝が形成されたものに限定されており、リーク溝のな
いフランジに対しては使用できないという問題点があっ
た。However, the flanges that can be used with the above-mentioned conventional gaskets and clips are limited to those in which two opposing leak grooves are formed on the center line of the flange joint surface. There is a problem that it cannot be used for flanges without grooves.
【0010】また、ガスケット・クリップは、先端部に
ガスケットを押えるための押圧部を加工しなければなら
ないため、加工コストが高価になるという問題点があっ
た。Further, the gasket clip has a problem that the processing cost becomes high because the pressing portion for pressing the gasket must be processed at the tip portion.
【0011】本発明は、従来の技術の有するこのような
問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、口径の大きい高圧管などを接続する際のフラン
ジの締結時に、リーク溝のないフランジ同士の締結であ
っても、片方のフランジ接合面にガスケットを脱落しな
いように固定することができ、しかも加工コストが低廉
なフランジにおけるガスケット固定装置および固定方法
を提供しようとするものである。The present invention has been made in view of the above problems of the prior art, and an object thereof is to prevent leakage at the time of fastening a flange when connecting a high-pressure pipe having a large diameter. An object of the present invention is to provide a gasket fixing device and a fixing method for a flange in which the gasket can be fixed to one flange joint surface so as not to fall off even when the flanges without grooves are fastened and the processing cost is low. Is.
【0012】[0012]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のフランジにおけるガスケット固定装置は、
フランジの対向する締結用ネジ孔に螺着するノックピン
と、上記ノックピンと上記フランジの接合面に固定され
るガスケットの外周側面との間に装着するガスケット押
え部材とを有し、上記ガスケット押さえ部材は、弾性体
により円弧状に成形された押えバネと、上記押えバネの
中間部に連設された把持部とを有するようにしたもので
ある。In order to achieve the above object, the gasket fixing device in the flange of the present invention comprises:
A knock pin that is screwed into a fastening screw hole facing the flange, and a gasket pressing member that is mounted between the knock pin and the outer peripheral side surface of the gasket that is fixed to the joint surface of the flange are provided. A pressing spring formed of an elastic body in an arc shape, and a grip portion connected to an intermediate portion of the pressing spring are provided.
【0013】また、本発明によるフランジにおけるガス
ケット固定方法は、フランジにガスケットを締結する際
に、フランジの対向する締結用ネジ孔にノックピンを螺
着し、上記ノックピンと上記ガスケットの外周側面との
間に弾性力を備えたガスケット押え部材を装着し、上記
ガスケット押え部材の弾性力により上記ガスケットを押
圧固定するようにしたものである。Further, in the method for fixing a gasket on a flange according to the present invention, when the gasket is fastened to the flange, a knock pin is screwed into a fastening screw hole facing the flange so that the knock pin and the outer peripheral side surface of the gasket are provided. A gasket pressing member having an elastic force is attached to the above, and the gasket is pressed and fixed by the elastic force of the gasket pressing member.
【0014】[0014]
【作用】このような構成に基づいて、フランジに相手側
フランジを締結する場合は、フランジの中心線上に対向
する締結用ネジ孔にノックピンを螺着し、ノックピンと
ガスケットの外周側面との間にガスケット押え部材の押
えバネを装着し、この押えバネによりガスケットを押圧
して固定することができる。When the mating flange is fastened to the flange based on such a configuration, a knock pin is screwed into the fastening screw hole facing the center line of the flange, and the knock pin is fitted between the knock pin and the outer peripheral side surface of the gasket. The pressing spring of the gasket pressing member can be mounted and the gasket can be pressed and fixed by this pressing spring.
【0015】また、フランジの接合面にガスケットを固
定した状態で、相手側フランジの締結用ネジ孔にノック
ピンを挿入して位置決めをしながら、ノックピンの位置
を除いた他の締結用ネジ孔を締結ボルトで締め付けると
ともに、ノックピンを取り外した後にノックピンの位置
にも締結ボルトを螺着して、全部の締結ボルトを確実に
締め付けることができる。With the gasket fixed to the joint surface of the flange, the knock pin is inserted into the fastening screw hole of the mating flange for positioning, and the other fastening screw holes except the position of the knock pin are fastened. Not only can the bolts be tightened, but after the knock pins are removed, the fastening bolts can be screwed to the positions of the knock pins, so that all the fastening bolts can be securely tightened.
【0016】また、ガスケット押さえ部材は、ノックピ
ンを取り外す際に、把持部を持ってフランジ同士の接合
面の間から引き抜けばよい。Further, when removing the knock pin, the gasket pressing member may be pulled out from between the joint surfaces of the flanges by holding the grip portion.
【0017】従って、本発明によれば、フランジ接合面
にリーク溝がないものはもちろん、全てのフランジの接
合面にガスケットを容易に固定することができるととも
に、ノックピンを使用しているので、相手側フランジを
組み付ける場合の位置決めが容易であり、重量のある配
管接続作業も容易に行うことができる。Therefore, according to the present invention, the gasket can be easily fixed to the joint surfaces of all the flanges as well as the one having no leak groove on the joint surface of the flange, and the knock pin is used. Positioning is easy when assembling the side flanges, and heavy piping connection work can be performed easily.
【0018】[0018]
【実施例】以下、図面に基づいて、本発明によるフラン
ジにおけるガスケットの固定装置および固定方法の一実
施例を詳細に説明するものとする。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a gasket fixing device and fixing method for a flange according to the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.
【0019】図1は本発明の第1の実施例によるフラン
ジにおけるガスケット固定装置および固定方法を示す正
面図、図2は図1のII−II線による断面図、図3は
本発明の第1の実施例によるガスケット押え部材の斜視
図、図4(a)および図4(b)は本発明によるノック
ピンの斜視図である。FIG. 1 is a front view showing a gasket fixing device and a fixing method for a flange according to a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II of FIG. 1, and FIG. 3 is a first embodiment of the present invention. 4 (a) and 4 (b) are perspective views of a knock pin according to the present invention.
【0020】高圧真空用配管などに使用されるフランジ
1には、複数個(実施例では8個)の締結用ネジ孔2が
等間隔に穿設されており、このフランジ1の接合面に金
属ガスケット3を介在させ、相手側のフランジ4を締結
ボルトにより締め付けて配管の接続を行うようになって
いる。A plurality of (eight in the embodiment) screw holes 2 for fastening are provided at equal intervals in a flange 1 used for high-pressure vacuum piping or the like, and a metal is attached to a joint surface of the flange 1. The gasket 3 is interposed, and the mating flange 4 is tightened with fastening bolts to connect the pipes.
【0021】上記フランジ1が大口径で、しかも重量が
ある場合には、金属ガスケット3の重量も重く、フラン
ジ1の接合面が垂直状態では金属ガスケット3がフラン
ジ接合面に固定できずに落下してしまう。そこで、フラ
ンジ1の接合面に相手側のフランジ4を組み付けるまで
の間、金属ガスケット3をフランジ1の接合面に固定し
ておくために、フランジ1の中心線上に対向する2個の
締結用ネジ孔2にノックピン5を螺着し、このノックピ
ン5と金属ガスケット3の外周側面との間に装着したガ
スケット押え部材6を介して金属ガスケット3を図1に
おいて上下方向より押圧して固定する。When the flange 1 has a large diameter and is heavy, the weight of the metal gasket 3 is heavy, and when the joint surface of the flange 1 is vertical, the metal gasket 3 cannot be fixed to the flange joint surface and falls. Will end up. Therefore, in order to fix the metal gasket 3 to the joint surface of the flange 1 until the mating flange 4 is assembled to the joint surface of the flange 1, two fastening screws facing each other on the center line of the flange 1 are used. A knock pin 5 is screwed into the hole 2, and the metal gasket 3 is pressed and fixed in the vertical direction in FIG. 1 through a gasket pressing member 6 mounted between the knock pin 5 and the outer peripheral side surface of the metal gasket 3.
【0022】上記ガスケット押え部材6は、図3に示す
ように、ピアノ線あるいは板バネなどの弾性体により円
弧状に成形された押えバネ6aと、押えバネ6aの中間
部に固着された把持部6bとにより形成されており、こ
のガスケット押えバネ6の把持部6bを指で挟んで、ノ
ックピン5と金属ガスケット3との間に着脱できるよう
になされている。As shown in FIG. 3, the gasket pressing member 6 includes a pressing spring 6a formed in an arc shape by an elastic body such as a piano wire or a leaf spring, and a grip portion fixed to an intermediate portion of the pressing spring 6a. 6b, and the grip portion 6b of the gasket pressing spring 6 is sandwiched by fingers so that it can be attached and detached between the knock pin 5 and the metal gasket 3.
【0023】なお、このガスケット押え部材6の押えバ
ネ6aと把持部6bとは、一体的に成形することも可能
である。The pressing spring 6a and the grip portion 6b of the gasket pressing member 6 can be integrally formed.
【0024】また、ノックピン5は、図4(a)(b)
に示すように、フランジ1とフランジと4を締め付ける
締結ボルト(図示せず)と同径であり、頭部にフランジ
1の締結用ネジ孔2に螺着するためのドライバー溝5a
またはハンドルを挿入するピン穴5bが形成されてい
る。The knock pin 5 is shown in FIGS. 4 (a) and 4 (b).
As shown in FIG. 2, the driver groove 5a has the same diameter as a fastening bolt (not shown) for fastening the flanges 1 and 4 and is screwed into the fastening screw hole 2 of the flange 1 on the head.
Alternatively, a pin hole 5b for inserting the handle is formed.
【0025】従って、フランジ1の締結用ネジ孔2にノ
ックピン5を固定したとき、このノックピン5に相手側
フランジ4の締結用ネジ孔2を挿入して、位置決めする
ことができるようになる。Therefore, when the knock pin 5 is fixed to the fastening screw hole 2 of the flange 1, the fastening screw hole 2 of the mating flange 4 can be inserted into the knock pin 5 for positioning.
【0026】以上の構成において、フランジ1に相手側
フランジ4を締結する場合は、まず、フランジ1の中心
線上に対向する2個の締結用ネジ孔2にそれぞれノック
ピン5を螺着する。そしてガスケット押え部材6の把持
部6bを指で挟み、ノックピン5と金属ガスケット3の
外周側面との間にガスケット押え部材6の押えバネ6a
を装着し、この押えバネ6aにより金属ガスケット3を
図1において上下方向より押圧して固定する。When the mating flange 4 is fastened to the flange 1 in the above construction, first, the knock pins 5 are respectively screwed into the two fastening screw holes 2 facing each other on the center line of the flange 1. The grip portion 6b of the gasket pressing member 6 is sandwiched by fingers, and the pressing spring 6a of the gasket pressing member 6 is interposed between the knock pin 5 and the outer peripheral side surface of the metal gasket 3.
Then, the metal gasket 3 is pressed by the pressing spring 6a from above and below in FIG.
【0027】次に、上記フランジ1の接合面に金属ガス
ケット3を固定した状態で、相手側フランジ4の締結用
ネジ孔2にノックピン5を差し込み、ノックピン5の位
置を除いた他の締結用ネジ孔2を締結ボルトで締め付け
る。その後に、ノックピン5を取り外し、ノックピン5
の位置にも締結ボルトを螺着し、全部の締結ボルトを確
実に締め付けるものである。Next, with the metal gasket 3 fixed to the joint surface of the flange 1, the knock pin 5 is inserted into the fastening screw hole 2 of the mating flange 4 and the other fastening screws except the position of the knock pin 5 are inserted. Tighten hole 2 with a fastening bolt. After that, the knock pin 5 is removed, and the knock pin 5
The fastening bolts are also screwed to the position of to securely tighten all the fastening bolts.
【0028】なお、ガスケット押えバネ6は、ノックピ
ン5を取り外す際に、ガスケット押え部材6の把持部6
bを指で挟んで、フランジ1とフランジ4との接合面間
から引き抜けばよい。The gasket pressing spring 6 has a gripping portion 6 of the gasket pressing member 6 when the knock pin 5 is removed.
It may be pulled out from between the joint surfaces of the flange 1 and the flange 4 by sandwiching b with fingers.
【0029】図5は、本発明の第2の実施例によるガス
ケット押え部材の装着状態を示す斜視図である。この第
2の実施例によるガスケット押え部材7は、ピアノ線あ
るいは板バネなどの弾性体により略V字型に成形したも
のである。FIG. 5 is a perspective view showing a mounted state of the gasket pressing member according to the second embodiment of the present invention. The gasket pressing member 7 according to the second embodiment is formed in an approximately V shape by an elastic body such as a piano wire or a leaf spring.
【0030】従って、このガスケット押え部材7により
金属ガスケット3をフランジ1の接合面に固定する場合
は、フランジ1の中心線上に対向する締結用ネジ孔2に
1本のノックピン5を螺着し、このノックピン5と金属
ガスケット3の外周側面との間にガスケット押え部材7
を装着することにより、金属ガスケット3を図5におい
て上下方向より押圧して固定することができる。Therefore, when the metal gasket 3 is fixed to the joint surface of the flange 1 by the gasket pressing member 7, one knock pin 5 is screwed into the fastening screw hole 2 facing on the center line of the flange 1. A gasket pressing member 7 is provided between the knock pin 5 and the outer peripheral side surface of the metal gasket 3.
By mounting, the metal gasket 3 can be fixed by pressing in the vertical direction in FIG.
【0031】次に、上記フランジ1の接合面に金属ガス
ケット3を固定した状態で、相手側フランジ4を組み付
けることができるのは、上記した第一の実施例と同様で
あり、ガスケット押え部材7は、ノックピン5を取り外
す際に、ガスケット押え部材7の両端部を指で挟んで、
フランジ1とフランジ4との接合面間から引き抜けばよ
い。Next, the mating flange 4 can be assembled with the metal gasket 3 fixed to the joint surface of the flange 1 as in the case of the first embodiment described above. When removing the knock pin 5, hold both ends of the gasket pressing member 7 with your fingers,
It may be pulled out from between the joint surfaces of the flange 1 and the flange 4.
【0032】この第2の実施例においてはノックピンの
本数を削減できるため、一層コスト・ダウンを図ること
ができる。In the second embodiment, since the number of knock pins can be reduced, the cost can be further reduced.
【0033】図6は、本発明の第3の実施例によるガス
ケット押え部材の装着状態を示す斜視図である。この第
3の実施例によるガスケット押え部材8は、ピアノ線あ
るいは板バネなどの弾性体により環部8aと脚部8bと
を有する捩じりコイルバネ状に成形されている。FIG. 6 is a perspective view showing a mounted state of the gasket pressing member according to the third embodiment of the present invention. The gasket pressing member 8 according to the third embodiment is formed of an elastic body such as a piano wire or a leaf spring into a torsion coil spring shape having a ring portion 8a and a leg portion 8b.
【0034】従って、このガスケット押え部材8により
金属ガスケット3をフランジ1の接合面に固定する場合
は、フランジ1の中心線上に対向する締結用ネジ孔2に
1本のノックピン5を螺着し、このノックピン5にガス
ケット押え部材8の環部8aを挿入し、金属ガスケット
3の外周側面にガスケット押え部材8の脚部8bを押付
けるように装着することにより、金属ガスケット3を図
6において上下方向より押圧して固定することができ
る。Therefore, when the metal gasket 3 is fixed to the joint surface of the flange 1 by the gasket pressing member 8, one knock pin 5 is screwed into the fastening screw hole 2 facing the center line of the flange 1. The ring portion 8a of the gasket pressing member 8 is inserted into the knock pin 5, and the leg portion 8b of the gasket pressing member 8 is pressed against the outer peripheral side surface of the metal gasket 3 to mount the metal gasket 3 in the vertical direction in FIG. It can be pressed and fixed more.
【0035】そして、上記フランジ1の接合面に金属ガ
スケット3を固定した状態で、相手側フランジ4を組み
付けた後は、締結ボルトの締め付けが完了する前にノッ
クピン5を取りはずし、ガスケット押え部材8を引き抜
き、ノックピン5の位置にも締結ボルトを螺着し、全部
の締結ボルトを確実に締め付けるものである。Then, after the mating flange 4 is assembled with the metal gasket 3 fixed to the joint surface of the flange 1, the knock pin 5 is removed before the tightening of the fastening bolt is completed, and the gasket pressing member 8 is attached. The fastening bolts are pulled out and the fastening bolts are screwed to the positions of the knock pins 5, so that all the fastening bolts are securely tightened.
【0036】この第3の実施例においてもノックピンの
本数を削減できるため、一層コスト・ダウンを図ること
ができる。Also in the third embodiment, since the number of knock pins can be reduced, the cost can be further reduced.
【0037】なお、本発明によるガスケット押え部材
は、上記した各実施例に制限されるものではなく、本発
明の主旨に適合するものであれば、W型、波型を含めて
各種ヘアピン状に成形したものでも適用することができ
る。The gasket pressing member according to the present invention is not limited to the above-mentioned respective embodiments, and various hairpin shapes including W-shaped and corrugated can be used as long as they are compatible with the gist of the present invention. A molded product can also be applied.
【0038】[0038]
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。Since the present invention is constructed as described above, it has the following effects.
【0039】フランジに等間隔に多数穿設されている締
結用ネジ孔の複数個を使用してノックピンを固定し、こ
のノックピンとガスケットの外周側面との間にガスケッ
ト押え部材を介在させて、フランジの接合面にガスケッ
トを固定するようにしたので、重量がある大口径のフラ
ンジに金属などのガスケットを固定する場合でも、相手
側のフランジの組み付けが完了するまで、片方のフラン
ジの接合面に確実にガスケットを固定しておくことがで
き、配管接続作業の作業性を著しく向上することができ
る。The knock pin is fixed by using a plurality of fastening screw holes formed in the flange at equal intervals, and a gasket pressing member is interposed between the knock pin and the outer peripheral side surface of the gasket to form the flange. Since the gasket is fixed to the joint surface of the other side, even when fixing a gasket such as metal to a large-diameter flange that is heavy, secure the one joint surface of the flange until the mating of the mating flange is completed. Since the gasket can be fixed to the pipe, the workability of the pipe connecting work can be significantly improved.
【0040】即ち、本発明によれば、フランジ接合面に
リーク溝がなくても、全てのフランジの接合面にガスケ
ットを確実かつ容易に固定することができる。That is, according to the present invention, even if there is no leak groove on the flange joint surface, the gasket can be securely and easily fixed to the joint surfaces of all the flanges.
【0041】また、ガスケット押え部材は、ピアノ線あ
るいは板バネなどの弾性体を単に折曲することにより成
形できるので、複雑な機械加工部分がなく安価に製造す
ることができる。Further, since the gasket pressing member can be formed by simply bending an elastic body such as a piano wire or a leaf spring, it can be manufactured at low cost without complicated machining parts.
【0042】さらに、ノックピンを使用しているので、
相手側フランジを組み付ける場合の位置決めが容易であ
り、重量のある配管接続作業も容易に行うことができ
る。Furthermore, since the knock pin is used,
Positioning is easy when assembling the mating flange, and heavy piping connection work can be performed easily.
【図1】本発明の第1の実施例によるフランジにおける
ガスケット固定装置および固定方法を示す正面図であ
る。FIG. 1 is a front view showing a gasket fixing device and a fixing method for a flange according to a first embodiment of the present invention.
【図2】図1のII−II線断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II of FIG.
【図3】本発明の第1の実施例によるガスケット押え部
材の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a gasket pressing member according to the first embodiment of the present invention.
【図4】(a)および(b)は本発明によるノックピン
の斜視図である。4A and 4B are perspective views of a knock pin according to the present invention.
【図5】本発明の第2の実施例によるガスケット押え部
材の装着状態を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a mounted state of a gasket pressing member according to a second embodiment of the present invention.
【図6】本発明の第3の実施例によるガスケット押え部
材の装着状態を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a mounted state of a gasket pressing member according to a third embodiment of the present invention.
【図7】従来のガスケット・クリップを用いてフランジ
取付面に金属ガスケットを固定する方法を説明した斜視
図である。FIG. 7 is a perspective view illustrating a method of fixing a metal gasket to a flange mounting surface using a conventional gasket clip.
1、4 フランジ 2 締結用ネジ孔 3 金属ガスケット 5 ノックピン 6、7、8 ガスケット押え部材 1, 4 Flange 2 Fastening screw hole 3 Metal gasket 5 Knock pin 6, 7, 8 Gasket retainer
Claims (5)
するノックピンと、 前記ノックピンと前記フランジの接合面に固定されるガ
スケットの外周側面との間に装着するガスケット押え部
材とを有し、 前記ガスケット押さえ部材は、弾性体よりなる押えバネ
と、前記押えバネの中間部に連設された把持部とを有す
ることを特徴とするフランジにおけるガスケット固定装
置。1. A knock pin that is screwed into a fastening screw hole that is opposed to a flange, and a gasket pressing member that is mounted between the knock pin and an outer peripheral side surface of a gasket that is fixed to a joint surface of the flange. The gasket fixing device for a flange, wherein the gasket pressing member has a pressing spring made of an elastic body and a gripping portion continuously provided at an intermediate portion of the pressing spring.
請求項1記載のフランジにおけるガスケット固定装置。2. The gasket fixing device for a flange according to claim 1, wherein the pressing spring is formed in an arc shape.
り略V字型に成形された請求項1記載のフランジにおけ
るガスケット固定装置。3. The gasket fixing device for a flange according to claim 1, wherein the gasket pressing member is formed of an elastic body into a substantially V shape.
り環部と脚部とを有するねじりコイルバネ状に成形され
た請求項1記載のフランジにおけるガスケット固定装
置。4. The gasket fixing device for a flange according to claim 1, wherein the gasket pressing member is formed of an elastic body into a torsion coil spring shape having a ring portion and a leg portion.
フランジの対向する締結用ネジ孔にノックピンを螺着
し、前記ノックピンと前記ガスケットの外周側面との間
に弾性力を備えたガスケット押え部材を装着し、前記ガ
スケット押え部材の弾性力により前記ガスケットを押圧
固定するようにしたことを特徴とするフランジにおける
ガスケット固定方法。5. When fastening the gasket to the flange,
A knock pin is screwed into the fastening screw holes facing each other on the flange, a gasket pressing member having an elastic force is attached between the knock pin and the outer peripheral side surface of the gasket, and the gasket is pressed by the elastic force of the gasket pressing member. A method for fixing a gasket on a flange, characterized in that the gasket is fixed by pressing.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6126844A JPH07310874A (en) | 1994-05-17 | 1994-05-17 | Gasket fixing device in flange and fixing method therein |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6126844A JPH07310874A (en) | 1994-05-17 | 1994-05-17 | Gasket fixing device in flange and fixing method therein |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07310874A true JPH07310874A (en) | 1995-11-28 |
Family
ID=14945274
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6126844A Pending JPH07310874A (en) | 1994-05-17 | 1994-05-17 | Gasket fixing device in flange and fixing method therein |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07310874A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20010020966A (en) * | 1999-08-10 | 2001-03-15 | 조용래 | Connecting instrument of systhetic resin spiral corrugated pipe |
KR20010107187A (en) * | 2000-05-25 | 2001-12-07 | 심만섭 | Coupling structure for corrugated steel pipe |
CN105382745A (en) * | 2015-12-11 | 2016-03-09 | 中国电子科技集团公司第四十一研究所 | Precise assembling method and clamp for terahertz waveguide flange pins |
CN106944972A (en) * | 2017-05-18 | 2017-07-14 | 响水县海源紧定衬套制造有限公司 | A kind of quick detachable sleeve |
-
1994
- 1994-05-17 JP JP6126844A patent/JPH07310874A/en active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR20010020966A (en) * | 1999-08-10 | 2001-03-15 | 조용래 | Connecting instrument of systhetic resin spiral corrugated pipe |
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CN105382745B (en) * | 2015-12-11 | 2017-05-03 | 中国电子科技集团公司第四十一研究所 | Precise assembling method and clamp for terahertz waveguide flange pins |
CN106944972A (en) * | 2017-05-18 | 2017-07-14 | 响水县海源紧定衬套制造有限公司 | A kind of quick detachable sleeve |
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