JPH0729506B2 - Screen - Google Patents

Screen

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JPH0729506B2
JPH0729506B2 JP60242957A JP24295785A JPH0729506B2 JP H0729506 B2 JPH0729506 B2 JP H0729506B2 JP 60242957 A JP60242957 A JP 60242957A JP 24295785 A JP24295785 A JP 24295785A JP H0729506 B2 JPH0729506 B2 JP H0729506B2
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Japan
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screen
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polyester
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秀宏 岡本
重朗 高橋
吉雄 河野
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Toray Industries Inc
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41NPRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N1/00Printing plates or foils; Materials therefor
    • B41N1/24Stencils; Stencil materials; Carriers therefor

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  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
  • Coloring (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (技術分野) 本発明はスクリーン紗に関し、特に感光性樹脂でマスキ
ングして使用する際、顕著な効果を発揮するスクリーン
紗に関する。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a screen gauze, and more particularly to a screen gauze that exerts a remarkable effect when used after being masked with a photosensitive resin.

(従来技術) 従来から染色分野や電子工業分野で各種スクリーン紗が
使用されている。スクリーン紗を構成する素材としてポ
リエステルフイラメントは、湿潤による寸法変化が少な
く、特に微細な柄のプリントが要求されるIC回路の製造
等に近年広く用いられるようになつた。
(Prior Art) Various screen gauze has been used in the field of dyeing and electronics industry. BACKGROUND ART Polyester filament, which is a material for forming screen gauze, has little dimensional change due to wetting, and has come to be widely used in recent years, particularly in the manufacture of IC circuits that require printing of fine patterns.

しかし、かかるポリエステルフイラメントからなるスク
リーン紗はマスキング樹脂との接着性が不十分であるこ
と等が原因し、反復使用時の耐久性に劣つたり、接着面
積が大きくなるため微細な柄を鮮明に表現することが困
難である等の欠点がみられる。
However, because the screen gauze made of such polyester filament has insufficient adhesiveness with the masking resin, it is inferior in durability during repeated use and has a large adhesive area, resulting in a clear fine pattern. There are drawbacks such as difficulty in expressing.

(発明が解決しようとする問題点) 本発明の目的は上記した従来技術の欠点を改良すること
にあり、特に感光性樹脂を付与した際にすぐれた性能を
示しうるスクリーン紗を提供することにある。
(Problems to be Solved by the Invention) An object of the present invention is to improve the above-mentioned drawbacks of the prior art, and in particular to provide a screen gauze that can exhibit excellent performance when a photosensitive resin is applied. is there.

(問題点を解決するための手段) 本発明はスクリーンを構成するポリエステルフィラメン
トが、その表面にポリエステル分子鎖に結合した酸素含
有官能基を有し、該官能基の表面濃度が、ESCAで測定し
て求めたO1s/C1sの原子数比(炭素原子1モルに対する
酸素原子のモル比)で0.42〜0.52の範囲であることを特
徴とする感光性樹脂でマスキングして使用するためのス
クリーン紗である。
(Means for Solving Problems) In the present invention, a polyester filament constituting a screen has an oxygen-containing functional group bonded to a polyester molecular chain on its surface, and the surface concentration of the functional group is measured by ESCA. O 2 s / C 1 s atomic number ratio (molar ratio of oxygen atom to 1 mol of carbon atom) determined by the method is in the range of 0.42 to 0.52, for use by masking with a photosensitive resin. It is a screen gauze.

ここでポリエステル分子鎖に結合した酸素含有基とは、
ポリエステルフイラメントの製造前から存在する酸素含
有基がある場合、それに更に追加して表面に付加又は形
成された酸素含有基をいう。このことはたとえばフイラ
メント内部の結合酸素に比しフイラメント表面の結合酸
素が実質的に増加していることをもつて確認できる。
Here, the oxygen-containing group bonded to the polyester molecular chain is
When there is an oxygen-containing group existing before the production of the polyester filament, it means an oxygen-containing group added or formed on the surface in addition to the oxygen-containing group. This can be confirmed, for example, by the fact that the bound oxygen on the surface of the filament is substantially increased as compared with the bound oxygen inside the filament.

本発明のスクリーン紗を構成する必須素材はポリエステ
ル(ポリエチレンテレフタレート系ポリエステル)のモ
ノフイラメント又はマルチフイラメントである。これら
単独からなるものでもまたこれらとナイロンやスチール
等のフイラメントとを交織したもの等でもよい。ポリエ
ステルフイラメントは破断強度が4.0g/d以上、特に4.5g
/d以上のものが好ましい。また繊度が20d以下のポリエ
ステルフイラメントは本発明の効果発現上特に有効であ
る。
The essential material constituting the screen gauze of the present invention is a monofilament or multifilament of polyester (polyethylene terephthalate polyester). They may be made of these materials alone, or may be a material in which filaments such as nylon and steel are woven. Polyester filament has a breaking strength of 4.0g / d or more, especially 4.5g
It is preferably / d or more. A polyester filament having a fineness of 20d or less is particularly effective in exhibiting the effects of the present invention.

ポリエステルフイラメントの表面に酸素含有官能基を形
成させる手段としては、酸化処理、分解処理、プラズマ
処理等があるが、特にプラズマ処理が好ましい。かかる
処理は製織前又は後のいづれでも行ないうるが、特に後
が好ましい。
Means for forming an oxygen-containing functional group on the surface of the polyester filament include oxidation treatment, decomposition treatment and plasma treatment, but plasma treatment is particularly preferable. Such treatment can be carried out either before or after weaving, but the latter is particularly preferable.

プラズマ処理は、高電圧を印加することによつて発生す
るプラズマ放電に繊維を曝す処理である。かかる放電に
は火花放電、コロナ放電、グロー放電など種々の形態の
ものがあるが、繊維に損傷を与えないものであれば放電
形態を問わないが、放電が均一で活性化作用にすぐれた
グロー放電が特に好ましい。
The plasma treatment is a treatment in which the fibers are exposed to a plasma discharge generated by applying a high voltage. There are various types of such discharges such as spark discharge, corona discharge, glow discharge, and the discharge form is not limited as long as it does not damage the fiber, but the discharge is uniform and the glow effect is excellent. Discharge is particularly preferred.

グロー放電は50torr以下、さらには20torr以下、特に好
ましくは0.01〜10torrの減圧下のガス雰囲気中で高電圧
を印加して発生するもので、処理時間は繊維の種類や処
理装置によつて選択されるが、通常数秒間から数分間で
あり、好ましくは1秒から5分間程度である。
Glow discharge is generated by applying a high voltage in a gas atmosphere under a reduced pressure of 50 torr or less, more preferably 20 torr or less, and particularly preferably 0.01 to 10 torr, and the treatment time is selected depending on the type of fiber and the treatment equipment. However, it is usually several seconds to several minutes, preferably about 1 second to 5 minutes.

活性化作用を与えるガスとしては、たとえばAr、N2、H
e、CO2、CO、O2、CF4、H2O、空気などがあげられるが、
特にAr、Heならびに酸素原子を含むガス、たとえばCO、
CO2、O2、H2O、空気などからなるガスが好ましい。
Examples of the gas that provides the activation action include Ar, N 2 , and H.
e, CO 2 , CO, O 2 , CF 4 , H 2 O, air, etc.
In particular Ar, He and gases containing oxygen atoms, such as CO,
A gas consisting of CO 2 , O 2 , H 2 O, air, etc. is preferred.

プラズマ処理によりポリエステルフイラメントの表面
(3000Å以内)の分子鎖に結合する酸素含有官能基が増
加する。かかる酸素含有官能基の種類を例示すれば、カ
ルボニル基、カルボキシル基、ヒドロオキシ基、ヒドロ
オキシパーオキサイド基などがある。かかる官能基の表
面濃度は、下記の条件で測定した。ESCA測定値で、O1S/
C1Sの原子数比(炭素原子1モルに対する酸素原子のモ
ル数)が0.42以上、0.52以下であることを要し、特に0.
42〜0.48が好ましい。
The plasma treatment increases the number of oxygen-containing functional groups attached to the molecular chains on the surface of the polyester filament (within 3000 liters). Examples of such oxygen-containing functional groups include a carbonyl group, a carboxyl group, a hydroxy group, and a hydroxyperoxide group. The surface concentration of such functional groups was measured under the following conditions. ESCA measurement value, O 1S /
It is necessary that the ratio of the number of C 1 S atoms (the number of moles of oxygen atom to 1 mole of carbon atom) is 0.42 or more and 0.52 or less.
42 to 0.48 is preferable.

ESCA(X線光電子分光)は高分子物質の表面分析法の一
つであり、たとえば「繊維・高分子測定法の技術」、p1
73〜p182(1985年9月20日、朝倉書店発行)や繊維機械
学会誌、(繊維工学)Vol.38,No.4,p173〜p185(1985)
にその測定方法等が記載されている。本発明におけるES
CAの測定条件は次のとおりである: 装置:国際電気社製ES−200型X線光電子分光装置測定
条件 励起X線:AlKα1,2線(1486.6eV) X線出力:10KV、20mA 温度:20℃ 真空度:10-8Torr 運動エネルギー(K.E.=Kinetic Energy)補正 a.中性炭素のC1Sの運動エネルギーを1202.0eVに合わせ
る。
ESCA (X-ray Photoelectron Spectroscopy) is one of the surface analysis methods for polymer materials. For example, "Technology for measuring fibers and polymers", p1
73-p182 (September 20, 1985, published by Asakura Shoten), Journal of the Textile Machinery Society, (Textile Engineering) Vol.38, No.4, p173-p185 (1985)
The measuring method and the like are described in. ES in the present invention
CA measurement conditions are as follows: Device: Kokusai Electric Co., Ltd. ES-200 type X-ray photoelectron spectroscopy measurement condition Excited X-ray: AlKα 1,2 line (1486.6 eV) X-ray output: 10 KV, 20 mA Temperature: 20 ℃ Vacuum degree: 10 -8 Torr Kinetic energy (KE = Kinetic Energy) correction a. Adjust the kinetic energy of C 1S of neutral carbon to 1202.0 eV.

b.C1Sの主ピークの運動エネルギーを1202.0eVに合わせ
る。
Match the kinetic energy of the main peak of bC 1S to 1202.0 eV.

上記原子数比が0.42未満では十分な効果が得られ難く、
また0.52をこえてもフイラメント表面層の強度低下等に
より十分な効果は得られない。酸素含有基の付与方法と
しては、無機酸や有機酸を用いる酸化処理法、アルカリ
を用いる加水分解処理、さらにはグラフト処理等も可能
である。
It is difficult to obtain a sufficient effect when the atomic ratio is less than 0.42,
Further, even if it exceeds 0.52, sufficient effect cannot be obtained due to a decrease in strength of the filament surface layer. As a method for providing the oxygen-containing group, an oxidation treatment method using an inorganic acid or an organic acid, a hydrolysis treatment using an alkali, and a graft treatment can be performed.

本発明のスクリーン紗は感光性樹脂をマスキングしたも
のにおいて著効を示す。
The screen gauze of the present invention shows a remarkable effect when masked with a photosensitive resin.

感光性樹脂としてはマスキング作用を示し、光、電子
線、γ線等の放射線で樹脂化ないし硬化するものであれ
ば従来知られた適宜のものを用いうる。大別すると光不
溶化型のものと光可溶化型のものがある。
As the photosensitive resin, any conventionally known one can be used as long as it exhibits a masking action and is resinized or cured by radiation such as light, electron beam, or γ ray. There are roughly classified into a photo-insolubilizing type and a photo-solubilizing type.

光不溶化型のものとしては以下に列挙するようなものを
あげることができる。
Examples of the photoinsolubilizing type include those listed below.

(1) 1分子中に不飽和基などを2つ以上有する多官
能性のモノマーやオリゴマーなどを適当なポリマーバイ
ンダーと混合したもの。
(1) A mixture of a polyfunctional monomer or oligomer having two or more unsaturated groups in one molecule with a suitable polymer binder.

代表的な光重合性の基としては、アクリロイル基、メタ
クリロイル基、アクリルアミド基、マレイン酸エステル
基、アリル基、ビニルエーテル基、ビニルチオエーテル
基、ビニルアミノ基、グリシジル基、アセチレン性不飽
和基などがあげられる。
Representative photopolymerizable groups include acryloyl group, methacryloyl group, acrylamide group, maleic acid ester group, allyl group, vinyl ether group, vinyl thioether group, vinylamino group, glycidyl group, acetylenically unsaturated group and the like. To be

(2) 既存の高分子に感光性の基をペンダントさせる
ことにより得られる感光性高分子、あるいはそれを改質
したもの。
(2) A photosensitive polymer obtained by pendant to an existing polymer with a photosensitive group, or a modified polymer thereof.

代表的な感光性の基としては、オレフイン基、シンナモ
イル基、シンナミリデンアセチル基、フエニルアジド
基、ジアゾ基、α−フエニルマレイミド基などをあげる
ことができる。
Representative photosensitive groups include an olefin group, a cinnamoyl group, a cinnamylideneacetyl group, a phenylazide group, a diazo group, an α-phenylmaleimide group, and the like.

(3) 芳香族ジアゾ化合物、芳香族ジアド化合物、有
機ハロゲン化合物、などの感光性化合物と高分子を混合
もしくは結合させたもの。
(3) A compound obtained by mixing or binding a polymer with a photosensitive compound such as an aromatic diazo compound, an aromatic diad compound, or an organic halogen compound.

光可溶型の感光層としては、ジアゾ化合物の無機酸や有
機酸とのコンプレツクス、キノンジアジド類などを適当
なポリマーバインダーと混合もしくは結合させたものを
あげることができる。
Examples of the light-soluble type photosensitive layer include a complex of a diazo compound with an inorganic acid or an organic acid, or a mixture of quinonediazides with a suitable polymer binder.

(実施例) 次に実施例に基づいて本発明を説明する。(Example) Next, this invention is demonstrated based on an Example.

15デニールのポリエステルモノフイラメント(東レ
(株)製)を経および緯糸として250メツシユのスクリ
ーン紗をつくつた。
A polyester mesh of 15 denier (manufactured by Toray Industries, Inc.) was used to make a screen mesh of 250 mesh as warp and weft.

これを次の条件でプラズマ処理した。This was plasma-treated under the following conditions.

プラズマ処理条件: ガス アルゴン 減圧度 0.7Torr 印加電圧 1.5KV 周波数 110KHz 処理時間 3秒、7秒、15秒、30秒、1分、10分(計6
水準) 次いでこのスクリーン紗上に感光性樹脂としてジアゾ系
感光乳剤「Prim Super No.3000」(村山スクリーン
(株)製)を用い、スケージを使つて塗布し、乾燥後7
μの乳剤厚のスクリーンを調製し、常法に従い露光、現
像、乾燥工程を行ないスクリーンを得た。
Plasma processing conditions: Gas Argon Decompression degree 0.7Torr Applied voltage 1.5KV Frequency 110KHz Processing time 3 seconds, 7 seconds, 15 seconds, 30 seconds, 1 minute, 10 minutes (total 6
Level) Next, a diazo photosensitive emulsion "Prim Super No. 3000" (manufactured by Murayama Screen Co., Ltd.) was used as a photosensitive resin on this screen gauze, and was coated using a cage, and dried 7
A screen having an emulsion thickness of μ was prepared, and exposure, development and drying steps were carried out in the usual way to obtain a screen.

剥離強力の測定: 幅2cmのスクリーン片を準備し、マスキング樹脂層と、
スクリーン紗の剥離強力をテンシロンを用いて測定し
た。
Peel strength measurement: Prepare a screen piece with a width of 2 cm, and masking resin layer,
The peeling strength of the screen gauze was measured using Tensilon.

測定条件: ロードセル 100Kg フルスケール 2Kg 引張速度 2cm/分 チヤート比 1 結果: 上記からO1S/O1Sの原子数比0.42〜0.52のものが、フイ
ラメント表面に結合酸素含有基をもたないものに比し10
倍以上の接着性向上効果が得られたことが判る。
Measurement conditions: Load cell 100Kg Full scale 2Kg Tensile speed 2cm / min Chart ratio 1 Result: From the above, the number ratio of O 1S / O 1S of 0.42 to 0.52 is 10 in comparison with the one having no bonded oxygen-containing group on the filament surface.
It can be seen that the adhesiveness improving effect more than doubled was obtained.

(発明の効果) 本発明のスクリーン紗はマスキング樹脂である感光性樹
脂との接着性に顕著にすぐれ、使用中(プリント中)マ
スキング樹脂の脱落がなく耐久性が向上すると共に、樹
脂とマスキング樹脂の接触面積が少なくても接着力が高
いためプリント作業が行なえ、繊細な柄表現ができる。
(Effects of the Invention) The screen gauze of the present invention is remarkably excellent in adhesiveness with a photosensitive resin that is a masking resin, and the durability is improved while the masking resin does not fall off during use (during printing) and the resin and the masking resin are used. Even if the contact area is small, the adhesive strength is high, so printing can be performed and delicate pattern expression can be performed.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−11646(JP,A) 特開 昭62−11691(JP,A) 特開 昭62−13342(JP,A) 特開 昭62−16145(JP,A) 特開 昭62−33642(JP,A) 特開 昭62−33643(JP,A) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP 62-11646 (JP, A) JP 62-11691 (JP, A) JP 62-13342 (JP, A) JP 62- 16145 (JP, A) JP 62-33642 (JP, A) JP 62-33643 (JP, A)

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】スクリーンを構成するポリエステルフィラ
メントが、その表面にポリエステル分子鎖に結合した酸
素含有官能基を有し、該官能基の表面濃度が、ESCAで測
定して求めたO1s/C1sの原子数比(炭素原子1モルに対
する酸素原子のモル比)で0.42〜0.52の範囲であること
を特徴とする感光性樹脂でマスキングして使用するため
のスクリーン紗。
1. A polyester filament constituting a screen has an oxygen-containing functional group bonded to a polyester molecular chain on its surface, and the surface concentration of the functional group is O 1 s / C determined by ESCA. A screen gauze for masking with a photosensitive resin, characterized in that the atomic ratio of 1 s (molar ratio of oxygen atoms to 1 mol of carbon atoms) is in the range of 0.42 to 0.52.
【請求項2】ポリエステルフィラメントが、酸化処理ま
たはプラズマ処理されて生成される該官能基を有する特
許請求の範囲第1項記載のスクリーン紗。
2. The screen mesh according to claim 1, wherein the polyester filament has the functional group produced by an oxidation treatment or a plasma treatment.
【請求項3】ポリエステルフィラメントの破断強度が4.
0g/d以上である特許請求の範囲第1項記載のスクリーン
紗。
3. The breaking strength of the polyester filament is 4.
The screen gauze according to claim 1, which is 0 g / d or more.
【請求項4】ポリエステルフィラメントの破断強度が4.
5g/d以上である特許請求の範囲第1項記載のスクリーン
紗。
4. The breaking strength of the polyester filament is 4.
The screen gauze according to claim 1, which is 5 g / d or more.
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