JPH0729489Y2 - 管内用漏洩磁束検査装置 - Google Patents
管内用漏洩磁束検査装置Info
- Publication number
- JPH0729489Y2 JPH0729489Y2 JP7114290U JP7114290U JPH0729489Y2 JP H0729489 Y2 JPH0729489 Y2 JP H0729489Y2 JP 7114290 U JP7114290 U JP 7114290U JP 7114290 U JP7114290 U JP 7114290U JP H0729489 Y2 JPH0729489 Y2 JP H0729489Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- tube
- inspection device
- magnetic flux
- magnet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は鋼管等の傷や他腐食等による減肉欠陥を管の内
側より検出する場合に使用する漏洩磁束方式の管内検査
装置である。
側より検出する場合に使用する漏洩磁束方式の管内検査
装置である。
（従来の技術） 従来の漏洩磁束方式の管内検査装置としては実開昭63-1
95253号公報に開示されているものがある。これは第４
図、第５図に示すように磁極間に磁気センサ２が配置さ
れた断面コ字状で外周端を管１内壁とほぼ同曲率に形成
した磁石３からなる検出ユニット７をシャフト４に間隔
をおいて設けた２枚のフランジ５間に磁化方向をそろえ
て管長手軸まわりに放射状に複数個配置し、それぞれの
磁石は両側に設けたガイド12がフランジ５に切り込んだ
ガイド溝13に沿って管径方向のみ移動するようにし、ス
ペーサ14を介して管壁に密着し、管壁に磁束を形成する
方式のものである。
95253号公報に開示されているものがある。これは第４
図、第５図に示すように磁極間に磁気センサ２が配置さ
れた断面コ字状で外周端を管１内壁とほぼ同曲率に形成
した磁石３からなる検出ユニット７をシャフト４に間隔
をおいて設けた２枚のフランジ５間に磁化方向をそろえ
て管長手軸まわりに放射状に複数個配置し、それぞれの
磁石は両側に設けたガイド12がフランジ５に切り込んだ
ガイド溝13に沿って管径方向のみ移動するようにし、ス
ペーサ14を介して管壁に密着し、管壁に磁束を形成する
方式のものである。
（考案が解決しようとする課題） しかし、従来の方式においてはシャフト４の中心軸が管
１の中心軸とずれた場合、磁石３は第５図に示すように
管径方向のみ移動するようにガイド12で案内されるた
め、磁石３の外周端は管内壁に完全には密着せず、管壁
に一定な磁束を形成できず、良好な検査性能が得られな
い課題があった。
１の中心軸とずれた場合、磁石３は第５図に示すように
管径方向のみ移動するようにガイド12で案内されるた
め、磁石３の外周端は管内壁に完全には密着せず、管壁
に一定な磁束を形成できず、良好な検査性能が得られな
い課題があった。
本考案はこのようなシャフトの中心軸と管の中心軸とに
ズレが発生した場合においても磁石３の外周端が管内壁
に密着できるようにして管壁に均一な磁束を形成し良好
な検査性能を発揮させることを目的とするものである。
ズレが発生した場合においても磁石３の外周端が管内壁
に密着できるようにして管壁に均一な磁束を形成し良好
な検査性能を発揮させることを目的とするものである。
（課題を解決するための手段） 本考案の要旨は管内から管壁の探傷を行う漏洩磁束方式
の管内検査装置において、管１内の中心軸に沿って移動
するシャフト４に所定間隔をおいて設けた２枚のフラン
ジ５間に、管長手軸まわりに放射状に複数の検出ユニッ
ト７を磁化方向を管長手方向にそろえて配置し、各検出
ユニットは磁極間に磁気センサ２が配置された磁石３の
軸方向の両側端に設けた係止部材８と前記フランジとを
管径方向に移動自在かつ左右傾斜自在に可とう性連結材
６で連結したことを特徴とする管内検査装置にある。
の管内検査装置において、管１内の中心軸に沿って移動
するシャフト４に所定間隔をおいて設けた２枚のフラン
ジ５間に、管長手軸まわりに放射状に複数の検出ユニッ
ト７を磁化方向を管長手方向にそろえて配置し、各検出
ユニットは磁極間に磁気センサ２が配置された磁石３の
軸方向の両側端に設けた係止部材８と前記フランジとを
管径方向に移動自在かつ左右傾斜自在に可とう性連結材
６で連結したことを特徴とする管内検査装置にある。
（作用） 管１内に挿入された本検査装置において、磁極間に磁気
センサ２を配置した各磁石３は磁化方向を管長手方向に
そろえてあるため、第３図に示す如くとなり合う磁石の
間に磁気反発力が生じ密着することがなく間隔が保持さ
れると共に磁石３と管１内壁との間に磁気吸引力が生じ
ているため磁石は管壁方向に吸引されようとする。この
際各磁石の前端および後端において管径方向に移動自在
でかつ左右に傾斜自在にシャフト４のフランジ５に可と
う性のある連結材６で連結しているためシャフトの中心
軸と管の中心軸とにズレが生じる場合においても磁石３
の外周面を確実に管内壁に密着することができる。
センサ２を配置した各磁石３は磁化方向を管長手方向に
そろえてあるため、第３図に示す如くとなり合う磁石の
間に磁気反発力が生じ密着することがなく間隔が保持さ
れると共に磁石３と管１内壁との間に磁気吸引力が生じ
ているため磁石は管壁方向に吸引されようとする。この
際各磁石の前端および後端において管径方向に移動自在
でかつ左右に傾斜自在にシャフト４のフランジ５に可と
う性のある連結材６で連結しているためシャフトの中心
軸と管の中心軸とにズレが生じる場合においても磁石３
の外周面を確実に管内壁に密着することができる。
この状態で、図示しない移動装置にてシャフト４を管１
径方向に移動させると、検出ユニット７は前端の連結材
６で引っ張られながら管１内壁に密着しつつ移動するた
め、磁束を一定に保って生じさせることができるため、
検出感度に変化が生ぜず良好な検出性能が得られる。
径方向に移動させると、検出ユニット７は前端の連結材
６で引っ張られながら管１内壁に密着しつつ移動するた
め、磁束を一定に保って生じさせることができるため、
検出感度に変化が生ぜず良好な検出性能が得られる。
（実施例） 次に本考案を第１図、第２図に示す実施例装置により詳
細に説明する。
細に説明する。
第１図は本考案の管路用漏洩磁束検査装置の縦断面図を
示すものである。
示すものである。
第２図は、管内に挿入されている本装置のシャフトの中
心軸が管の中心軸にズレがある場合における検出ユニッ
ト７の磁石３の管壁への接触状態を示しているもので図
の左側は管軸方向から見た正面図、右側は長手中央箇所
の横断面図である。
心軸が管の中心軸にズレがある場合における検出ユニッ
ト７の磁石３の管壁への接触状態を示しているもので図
の左側は管軸方向から見た正面図、右側は長手中央箇所
の横断面図である。
検出ユニット７は磁石３と磁気センサ２からなり、磁石
３は管軸方向から見て管内径とほぼ同等の外径とした扇
状でかつ管軸方向にコの字形をし、軸方向の両側面に係
止部材８が固定されており、磁極中央の空間に管壁から
の漏洩磁束を検出する複数個の磁気センサ２を管壁側に
僅かなギャップを保って取りつけた非磁性体（たとえば
アルミニウムなど）で製作されたホルダ９が、管径方向
に押し出されるように弾性材10（たとえばスポンジ、ゴ
ムなど）で保持されて検出ユニットが構成されている。
３は管軸方向から見て管内径とほぼ同等の外径とした扇
状でかつ管軸方向にコの字形をし、軸方向の両側面に係
止部材８が固定されており、磁極中央の空間に管壁から
の漏洩磁束を検出する複数個の磁気センサ２を管壁側に
僅かなギャップを保って取りつけた非磁性体（たとえば
アルミニウムなど）で製作されたホルダ９が、管径方向
に押し出されるように弾性材10（たとえばスポンジ、ゴ
ムなど）で保持されて検出ユニットが構成されている。
複数個の検出ユニット７は管１内を軸方向に移動するシ
ャフト４に所定間隔をおいて設けられた２枚のフランジ
５間に、磁化方向を管長手方向にそろえて放射状に配置
され、たるみを有する連結材６にて連結保持される。シ
ャフト４に設けられる２枚のフランジ５は、間に配置さ
れる検出ユニット７と所定の空隙を有するように設けら
れる。即ちあまり空隙が狭いと検出ユニット７の係止部
材８がフランジ５に当接して摩擦抵抗が生じるため検出
ユニット７が管１内壁に吸引されるのを防げてしまうた
め、検出ユニット７を連結するたるみを有する連結材６
の一方が引張られた場合でも他方の係止部材８がフラン
ジ５に当接しないような間隙とする必要がある。検出ユ
ニット７の係止部材８とフランジ５を連結する連結材６
には伸び難く可とう性のある、例えば繊維製のベルト又
はひもを用いる。そして係止部材８とフランジ５間に若
干たるみを有するように連結することにより検出ユニッ
ト７を管径方向に移動自在かつ左右傾斜自在に保持して
いる。なお連結材６のたるみ量はシャフト４と管１の中
心軸ズレ量以上とし、かつシャフト４に検出ユニット７
が触れないようにする必要がある。
ャフト４に所定間隔をおいて設けられた２枚のフランジ
５間に、磁化方向を管長手方向にそろえて放射状に配置
され、たるみを有する連結材６にて連結保持される。シ
ャフト４に設けられる２枚のフランジ５は、間に配置さ
れる検出ユニット７と所定の空隙を有するように設けら
れる。即ちあまり空隙が狭いと検出ユニット７の係止部
材８がフランジ５に当接して摩擦抵抗が生じるため検出
ユニット７が管１内壁に吸引されるのを防げてしまうた
め、検出ユニット７を連結するたるみを有する連結材６
の一方が引張られた場合でも他方の係止部材８がフラン
ジ５に当接しないような間隙とする必要がある。検出ユ
ニット７の係止部材８とフランジ５を連結する連結材６
には伸び難く可とう性のある、例えば繊維製のベルト又
はひもを用いる。そして係止部材８とフランジ５間に若
干たるみを有するように連結することにより検出ユニッ
ト７を管径方向に移動自在かつ左右傾斜自在に保持して
いる。なお連結材６のたるみ量はシャフト４と管１の中
心軸ズレ量以上とし、かつシャフト４に検出ユニット７
が触れないようにする必要がある。
各磁気センサの検出信号線11はホルダ９に設けられた孔
およびシャフト４に設けた孔を通して外部の計測回路に
接続され検出装置が構成される。
およびシャフト４に設けた孔を通して外部の計測回路に
接続され検出装置が構成される。
（考案の効果） 本考案装置は管内を管軸方向に移動するシャフトの外周
に放射状に配置した複数個の検出ユニットを、となり合
う磁石の間に生じる磁気反発力と、管と磁極との間に生
じる磁気吸引力を利用し管内壁に密着させるもので、し
かもシャフトの中心軸と管の中心軸にズレが生じても磁
石を管径方向に移動自在かつ左右自在にシャフトに連結
しているため、検出ユニットの磁極は常に管内壁に密着
するとともにシャフトの移動により検出ユニットを連結
材で引っ張って移動させるので、密着性を保ち安定良く
移動させることができしかも走行時にも連続して検査が
できる。
に放射状に配置した複数個の検出ユニットを、となり合
う磁石の間に生じる磁気反発力と、管と磁極との間に生
じる磁気吸引力を利用し管内壁に密着させるもので、し
かもシャフトの中心軸と管の中心軸にズレが生じても磁
石を管径方向に移動自在かつ左右自在にシャフトに連結
しているため、検出ユニットの磁極は常に管内壁に密着
するとともにシャフトの移動により検出ユニットを連結
材で引っ張って移動させるので、密着性を保ち安定良く
移動させることができしかも走行時にも連続して検査が
できる。
第１図は本実施例装置の縦断面図、第２図はシャフトと
管軸にズレがある場合における本実施装置の正面図
（Ａ）および断面図（Ｂ）であり、第３図は本実施装置
の正面図で、磁石間の磁気反発力および磁石と管内壁と
の磁気吸引力の方向を示している。第４図は従来装置の
縦断面図、第５図はシャフトと管軸にズレがある場合に
おける従来装置の正面図（Ａ）および断面図（Ｂ）であ
る。 １……管 ２……磁気センサ ３……磁石 ４……シャフト ５……フランジ ６……連結材 ７……検出ユニット ８……係止部材 ９……ホルダ 10……弾性材 11……信号線 12……ガイド 13……ガイド溝 14……スペーサ
管軸にズレがある場合における本実施装置の正面図
（Ａ）および断面図（Ｂ）であり、第３図は本実施装置
の正面図で、磁石間の磁気反発力および磁石と管内壁と
の磁気吸引力の方向を示している。第４図は従来装置の
縦断面図、第５図はシャフトと管軸にズレがある場合に
おける従来装置の正面図（Ａ）および断面図（Ｂ）であ
る。 １……管 ２……磁気センサ ３……磁石 ４……シャフト ５……フランジ ６……連結材 ７……検出ユニット ８……係止部材 ９……ホルダ 10……弾性材 11……信号線 12……ガイド 13……ガイド溝 14……スペーサ
Claims (1)
- 【請求項１】管内から管壁の探傷を行う漏洩磁束方式の
管内検査装置において、管内の中心軸に沿って移動する
シャフトに所定間隔をおいて設けた２枚のフランジ間
に、管長手軸まわりに放射状に複数の検出ユニットを、
磁化方向を管長手方向にそろえて配置し、各検出ユニッ
トは磁極間に磁気センサが配置された磁石の軸方向の両
側端に設けた係止部材と前記フランジとを管径方向に移
動自在かつ左右傾斜自在に可とう性連結材で連結したこ
とを特徴とする管内検査装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7114290U JPH0729489Y2 (ja) | 1990-07-05 | 1990-07-05 | 管内用漏洩磁束検査装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7114290U JPH0729489Y2 (ja) | 1990-07-05 | 1990-07-05 | 管内用漏洩磁束検査装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0430471U JPH0430471U (ja) | 1992-03-11 |
| JPH0729489Y2 true JPH0729489Y2 (ja) | 1995-07-05 |
Family
ID=31607912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7114290U Expired - Lifetime JPH0729489Y2 (ja) | 1990-07-05 | 1990-07-05 | 管内用漏洩磁束検査装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0729489Y2 (ja) |
-
1990
- 1990-07-05 JP JP7114290U patent/JPH0729489Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0430471U (ja) | 1992-03-11 |
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