JPH07294342A - Device for fitting liquid temperature sensor - Google Patents

Device for fitting liquid temperature sensor

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Publication number
JPH07294342A
JPH07294342A JP10740194A JP10740194A JPH07294342A JP H07294342 A JPH07294342 A JP H07294342A JP 10740194 A JP10740194 A JP 10740194A JP 10740194 A JP10740194 A JP 10740194A JP H07294342 A JPH07294342 A JP H07294342A
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JP
Japan
Prior art keywords
tube
diameter portion
ring
insertion hole
temperature sensor
Prior art date
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Pending
Application number
JP10740194A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kazuma Nakajima
一真 中島
Mamoru Matsubara
守 松原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aisan Industry Co Ltd
Original Assignee
Aisan Industry Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Aisan Industry Co Ltd filed Critical Aisan Industry Co Ltd
Priority to JP10740194A priority Critical patent/JPH07294342A/en
Publication of JPH07294342A publication Critical patent/JPH07294342A/en
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Abstract

PURPOSE:To prevent a thermistor from being deteriorated due to the entrance of a liquid and an O-ring from breakage and jutting out from an O-ring groove. CONSTITUTION:The tip end of a metallic tube 1 is closed and a thermistor 2 is inserted into the tip end of the tube 1, then the opened base end part of the tube 1 is buried in a body 7 made of synthetic resin and is jointed therewith. In such a fitting device for a liquid temperature sensor in which the tube 1 of the sensor is inserted into an insertion hole 14 of a cooling water container 8, for example, as a member to be fitted on, the clearance between the inner face of the hole 14 and the outer face of the tube 1 is sealed with an O-ring 18.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、水冷エンジンの冷却水
等の液体温度を計測するための液体温度センサに関す
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a liquid temperature sensor for measuring the temperature of liquid such as cooling water of a water-cooled engine.

【0002】[0002]

【従来の技術】図2は従来の液体温度センサの取付装置
を示し、耐蝕性を有するステンレス等の金属からなる筒
状のチューブ1の先端(図2では下端)は気密状態にな
るように閉塞され、基端(図2で上端)は半径を大きく
されて開かれている。半導体の感熱素子であるサーミス
タ2が、チューブ1内の先端(底部)に接触するように
挿入され、サーミスタ2から2本のリード線3が引き出
されており、図示された1本のリード線3は相互間の絶
縁のために被覆されている。2本のリード線3の先端は
チューブ1の開口部近傍にあり、2本の棒状のターミナ
ル4と半田付け等によりそれぞれ接続されており、チュ
ーブ1内に合成樹脂が充填されている。チューブ1内の
合成樹脂はコネクタ5、フランジ6を含むボディ7と一
体のものであり、合成樹脂製のボディ7の成形時にチュ
ーブ1の基端部、サーミスタ2、リード線3、ターミナ
ル4等のインサートが埋め込まれて結合される。フラン
ジ6には複数個の挿通孔10が形成され、挿通孔10には所
望により補強管11が嵌合される。
2. Description of the Related Art FIG. 2 shows a conventional device for mounting a liquid temperature sensor, in which a tip (a lower end in FIG. 2) of a tubular tube 1 made of a metal such as corrosion resistant metal is closed so as to be airtight. The base end (upper end in FIG. 2) has a larger radius and is opened. A thermistor 2, which is a semiconductor heat-sensitive element, is inserted so as to contact the tip (bottom) of the tube 1, and two lead wires 3 are drawn out from the thermistor 2. Are coated for mutual insulation. The tips of the two lead wires 3 are near the opening of the tube 1 and are connected to the two rod-shaped terminals 4 by soldering or the like, and the tube 1 is filled with a synthetic resin. The synthetic resin in the tube 1 is integral with the body 7 including the connector 5 and the flange 6, and when the body 7 made of synthetic resin is molded, the base end portion of the tube 1, the thermistor 2, the lead wire 3, the terminal 4, etc. The inserts are embedded and bonded. A plurality of insertion holes 10 are formed in the flange 6, and a reinforcing pipe 11 is fitted into the insertion holes 10 if desired.

【0003】例えば水冷エンジンの冷却水容器(被装着
部材)8のウォータアウトレット(壁)13に挿通孔14が
形成され、挿通孔14にチューブ1が挿通され、フランジ
6がウォータアウトレット13の外面19に当接され、ねじ
を挿通孔10(補強管11)に挿通してウォータアウトレッ
ト13のねじ孔(不図示)に螺合して、液体温度センサが
冷却水容器8に装着される。フランジ6のウォータアウ
トレット13に対向するフランジ面15であって、チューブ
1を囲む部分に環状のOリング溝17が形成され、Oリン
グ溝17にOリング18が装着されている。ウォータアウト
レット13の内側に位置するチューブ1の先端その他は冷
却水と接触し、挿通孔14とチューブ1の外周面との間か
らの冷却水の漏洩は、Oリング18がOリング溝17の底面
(図2では上面)とウォータアウトレット13の外面19と
の間を密封することにより防止される。冷却水の温度は
熱伝達率の大きい金属製のチューブ1の先端を介してサ
ーミスタ2に伝えられ、サーミスタ2による計測出力は
リード線3、ターミナル4を通って外部に伝送される。
なお、図2に示す従来の液体温度センサの取付装置と同
様の液体温度センサの取付装置が実開昭58−7263
5号公報に記載されている。
For example, an insertion hole 14 is formed in a water outlet (wall) 13 of a cooling water container (attached member) 8 of a water-cooled engine, a tube 1 is inserted in the insertion hole 14, and a flange 6 is attached to an outer surface 19 of the water outlet 13. The screw is inserted into the insertion hole 10 (reinforcing pipe 11) and screwed into the screw hole (not shown) of the water outlet 13 to mount the liquid temperature sensor on the cooling water container 8. An annular O-ring groove 17 is formed on the flange surface 15 of the flange 6 facing the water outlet 13 and surrounding the tube 1, and an O-ring 18 is attached to the O-ring groove 17. The tip of the tube 1 located inside the water outlet 13 and the like come into contact with the cooling water, and the leakage of the cooling water between the insertion hole 14 and the outer peripheral surface of the tube 1 is caused by the O-ring 18 and the bottom surface of the O-ring groove 17. It is prevented by sealing between (the upper surface in FIG. 2) and the outer surface 19 of the water outlet 13. The temperature of the cooling water is transmitted to the thermistor 2 via the tip of the metal tube 1 having a high heat transfer coefficient, and the measurement output by the thermistor 2 is transmitted to the outside through the lead wire 3 and the terminal 4.
A liquid temperature sensor mounting device similar to the conventional liquid temperature sensor mounting device shown in FIG.
No. 5 publication.

【0004】液体温度センサでは、チューブ1内,ボデ
ィ7などの合成樹脂とチューブ1の金属との間には相当
の熱膨張係数の差が存在し、冷却水の温度は相当大きな
変化をする。従来の液体温度センサの取付装置におい
て、こうした状態が継続すると、チューブ1の内外面と
それに接触する合成樹脂との間に微細なギャップ(隙
間,割れ目)が生じ、そのギャップがOリング溝17の底
面であってチューブ1とOリング17の内面との間の部分
に開口するようになる。そして、冷却水容器8に圧力が
作用して冷却水が挿通孔14とチューブ1の外周面との間
を通って、Oリング18の内面とチューブ1の外面との間
に至り、更に前記のギャップに沿ってチューブ1の内部
に浸入し、遂にサーミスタ2に達する。冷却水の浸入に
より、サーミスタ2の腐食による劣化が引き起こされ、
液体温度センサの耐久性が低下する。そして、従来の液
体温度センサの取付装置では、Oリング溝17に、合成樹
脂成形後の切削加工により生ずるエッジ部及びバリが存
在するので、このエッジ部及びバリによってOリング18
のOリング切れが生ずる。また、従来の液体温度センサ
の取付装置では、Oリング溝17の開口部の面取りが大き
い場合に、Oリング溝17に挿入されたOリング18が、組
付け時にOリング溝17からはみ出し、組付不良となる。
In the liquid temperature sensor, there is a considerable difference in coefficient of thermal expansion between the synthetic resin such as the inside of the tube 1 and the body 7 and the metal of the tube 1, and the temperature of the cooling water changes considerably. In a conventional liquid temperature sensor mounting device, if such a state continues, a minute gap (gap, crack) is generated between the inner and outer surfaces of the tube 1 and the synthetic resin in contact therewith, and the gap forms the O-ring groove 17. The bottom surface opens between the tube 1 and the inner surface of the O-ring 17. Then, pressure acts on the cooling water container 8 so that the cooling water passes between the insertion hole 14 and the outer peripheral surface of the tube 1 and reaches between the inner surface of the O-ring 18 and the outer surface of the tube 1. It penetrates into the inside of the tube 1 along the gap and finally reaches the thermistor 2. Infiltration of cooling water causes deterioration of the thermistor 2 due to corrosion,
The durability of the liquid temperature sensor is reduced. In the conventional liquid temperature sensor mounting device, the O-ring groove 17 has an edge portion and a burr generated by the cutting process after molding the synthetic resin.
O-ring breakage occurs. Further, in the conventional liquid temperature sensor mounting device, when the opening of the O-ring groove 17 has a large chamfer, the O-ring 18 inserted into the O-ring groove 17 protrudes from the O-ring groove 17 during assembly and It becomes defective.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、液体温度セ
ンサの取付装置において、液体の浸入によるサーミスタ
の劣化を防止することを課題とし、さらにOリング切れ
の発生を防ぎ、OリングのOリング溝からのはみ出しを
防ぐことをも課題とする。
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to prevent deterioration of a thermistor due to infiltration of liquid in a device for mounting a liquid temperature sensor, further prevent occurrence of O-ring breakage, and prevent O-ring O-ring. It is also an issue to prevent the protrusion from the groove.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明は、液体温度セン
サの金属製チューブ(1) の先端が閉塞され、チューブ
(1) 内の先端にサーミスタ(2) が挿入され、チューブ
(1) の開口された基端部が合成樹脂製のボディ(7) に埋
め込まれて結合され、被装着部材(8) の挿通孔(14)に液
体温度センサのチューブ(1) が挿通された液体温度セン
サの取付装置において、前記挿通孔(14)の内面と前記チ
ューブ(1) の外面との間がOリング(18)によって密封さ
れたことを構成とする。チューブ(1) には大径部(25)、
外側段差部(22)及び中径部(26)が連続して形成され、挿
通孔(14)には大径部(30)、段差部(33)及び中径部(31)が
連続して形成され、チューブ(1) の外側段差部(22)・中
径部(26)と挿通孔(14)の大径部(30)・段差部(33)とによ
りOリング装着溝(34)が構成されるようにすることがで
きる。これに加えて、チューブが深絞り成形法により成
形され、チューブの大径部(25)と外側段差部(22)との交
叉する部分(A) の半径RとOリング(18)の直径Wとの関
係がR/W=0.15〜0.40と設定されるようにすることが
できる。また、液体温度センサの金属製チューブ(1) の
先端が閉塞され、チューブ(1)内の先端にサーミスタ(2)
が挿入され、サーミスタ(2) がリード線(3) を通して
ターミナル(4) に接続され、チューブ(1) の開口された
基端部、サーミスタ(2)、リード線(3) 、ターミナル(4)
が合成樹脂製のボディ(7) に結合され、冷却水容器(8)
のウォータアウトレット(13)の挿通孔(14)に液体温度
センサのチューブ(1) が挿通された液体温度センサの取
付装置において、深絞り成形法により成形されたチュー
ブ(1) には、大径部(25)、外側段差部(22)及び中径部(2
6)が連続して形成され、前記挿通孔(14)には大径部(3
0)、段差部(33)及び中径部(31)が連続して形成され、チ
ューブ(1) の外側段差部(22)・中径部(26)と挿通孔(14)
の大径部(25)・段差部(33)とによりOリング装着溝(34)
が構成され、Oリング装着溝(34)にOリング(18)が装着
され、前記挿通孔(14)の内面と前記チューブ(1) の外面
との間がOリング(18)によって密封されたことを構成と
する。
According to the present invention, a metal tube (1) of a liquid temperature sensor has a closed end,
Insert the thermistor (2) into the tip of the (1)
The open base end of (1) is embedded and connected to the synthetic resin body (7), and the tube (1) of the liquid temperature sensor is inserted into the insertion hole (14) of the mounted member (8). In the liquid temperature sensor mounting device, the O-ring (18) seals the space between the inner surface of the insertion hole (14) and the outer surface of the tube (1). The tube (1) has a large diameter section (25),
The outer step portion (22) and the middle diameter portion (26) are continuously formed, and the insertion hole (14) is continuously formed with the large diameter portion (30), the step portion (33) and the middle diameter portion (31). The O-ring mounting groove (34) is formed by the outer stepped portion (22) / medium diameter portion (26) of the tube (1) and the large diameter portion (30) / stepped portion (33) of the insertion hole (14). Can be configured. In addition to this, the tube is formed by deep drawing, and the radius R of the portion (A) where the large diameter portion (25) of the tube and the outer step portion (22) intersect and the diameter W of the O-ring (18). Can be set such that R / W = 0.15 to 0.40. Also, the tip of the metal tube (1) of the liquid temperature sensor is blocked, and the thermistor (2) is attached to the tip inside the tube (1).
Is inserted and the thermistor (2) is connected to the terminal (4) through the lead (3), the open proximal end of the tube (1), the thermistor (2), the lead (3), the terminal (4)
Is connected to the synthetic resin body (7) and the cooling water container (8)
In the mounting device of the liquid temperature sensor in which the tube (1) of the liquid temperature sensor is inserted into the insertion hole (14) of the water outlet (13), the tube (1) formed by the deep drawing method has a large diameter. Section (25), outer step section (22) and medium diameter section (2
6) are continuously formed, and the insertion hole (14) has a large diameter portion (3
0), the stepped portion (33) and the medium diameter portion (31) are continuously formed, and the outer stepped portion (22) / medium diameter portion (26) and the insertion hole (14) of the tube (1) are formed.
O-ring mounting groove (34) due to the large diameter part (25) and step (33) of
The O-ring (18) is mounted in the O-ring mounting groove (34), and the space between the inner surface of the insertion hole (14) and the outer surface of the tube (1) is sealed by the O-ring (18). It is configured.

【0007】[0007]

【作用】液体温度センサの金属製チューブ(1) の先端が
閉塞され、チューブ(1) 内の先端にサーミスタ(2) が挿
入され、サーミスタ(2) によって液体温度が計測され、
計測出力が取り出される。チューブ(1) の開口された基
端部が合成樹脂製のボディ(7) に埋め込まれて結合さ
れ、被装着部材の挿通孔(14)に液体温度センサのチュー
ブ(1) が挿通され、液体の温度がチューブ(1) の先端を
通ってサーミスタ(2) に伝達される。前記挿通孔(14)の
内面と前記チューブ(1) の外面との間がOリング(18)に
よって密封され、液体の漏洩及び浸入が防止される。チ
ューブ(1) に大径部(25)、外側段差部(22)及び中径部(2
6)を連続して形成し、挿通孔(14)に大径部(30)、段差部
(33)及び中径部(31)を連続して形成し、チューブ(1) の
外側段差部(22)・中径部(26)と挿通孔(14)の大径部(30)
・段差部(33)とによりOリング装着溝(34)が構成される
ようにして、前記挿通孔(14)の内面と前記チューブ(1)
の外面との間の密封をより確実にすることができる。
[Function] The tip of the metal tube (1) of the liquid temperature sensor is closed, the thermistor (2) is inserted into the tip of the tube (1), and the liquid temperature is measured by the thermistor (2).
The measurement output is retrieved. The open base end of the tube (1) is embedded and connected to the synthetic resin body (7), and the tube (1) of the liquid temperature sensor is inserted into the insertion hole (14) of the mounted member, Temperature is transmitted to the thermistor (2) through the tip of the tube (1). The inner surface of the insertion hole (14) and the outer surface of the tube (1) are sealed by an O-ring (18) to prevent leakage and infiltration of liquid. The tube (1) has a large diameter part (25), an outer step (22) and a medium diameter part (2).
6) are continuously formed, and the insertion hole (14) has a large diameter portion (30) and a step portion.
(33) and the medium diameter portion (31) are continuously formed, and the outer stepped portion (22) and the medium diameter portion (26) of the tube (1) and the large diameter portion (30) of the insertion hole (14)
The inner surface of the insertion hole (14) and the tube (1) such that the stepped portion (33) constitutes an O-ring mounting groove (34).
The sealing between the outer surface and the outer surface of the can be made more reliable.

【0008】[0008]

【実施例】図1は、本発明の液体温度センサの取付装置
の実施例を示す。図1の実施例の説明において、図2の
従来例と同一の構成の部分には図2と同一の符号を付
し、その説明は原則として省略する。本発明の実施例で
は、チューブ1がステンレスの板材を深絞り成形法によ
り成形され、チューブ1には大径部25、外側段差部22
(チューブ1の軸芯に対して略垂直な部分)、中径部2
6、ゆるやかな段差部23、小径部27が連続して形成され
ている。チューブ1をボディ7に結合すると、外側段差
部22はフランジ面15から少し離れた部分に位置してお
り、サーミスタ2は小径部27の閉塞された先端に挿入さ
れている。チューブ1は、外側段差部22から基端に向か
って大径部25となり、基端部において径が拡大し、基端
ではフランジ状となっている。チューブ1内の合成樹脂
はコネクタ5、フランジ6を含むボディ7と一体のもの
であり、ボディ7の成形時にチューブ1の大径部25の半
分、サーミスタ2、リード線3、ターミナル4等のイン
サートが埋め込まれ結合される。また、本発明の実施例
の液体温度センサの取付装置においても、チューブ1の
内外面とそれに接触する合成樹脂製のボディとの間に微
細なギャップ(隙間,割れ目)が生じ、そのギャップが
フランジ面15の面であってチューブ1の近傍に開口す
る。
FIG. 1 shows an embodiment of a mounting device for a liquid temperature sensor according to the present invention. In the description of the embodiment of FIG. 1, the same components as those of the conventional example of FIG. 2 are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted in principle. In the embodiment of the present invention, the tube 1 is formed by deep drawing a stainless steel plate, and the tube 1 has a large diameter portion 25 and an outer step portion 22.
(Portion approximately perpendicular to the axis of tube 1), medium diameter part 2
6. A gentle step portion 23 and a small diameter portion 27 are continuously formed. When the tube 1 is joined to the body 7, the outer step portion 22 is located at a portion slightly apart from the flange surface 15, and the thermistor 2 is inserted into the closed tip of the small diameter portion 27. The tube 1 becomes a large-diameter portion 25 from the outer step portion 22 toward the base end, the diameter is enlarged at the base end portion, and the base end has a flange shape. The synthetic resin in the tube 1 is integral with the body 7 including the connector 5 and the flange 6, and when the body 7 is molded, half of the large diameter portion 25 of the tube 1, the thermistor 2, the lead wire 3, the insert of the terminal 4, etc. Are embedded and combined. Also in the liquid temperature sensor mounting device according to the embodiment of the present invention, a minute gap (gap or crack) is generated between the inner and outer surfaces of the tube 1 and the synthetic resin body in contact therewith, and the gap is a flange. It is a surface of the surface 15 and opens in the vicinity of the tube 1.

【0009】冷却水容器(被装着部材)8のウォータア
ウトレット13の挿通孔14には、外面から順にテーパ部2
9、大径部30、段差部33(挿通孔14の中心線に対して略
垂直な部分)、中径部31が連続して形成され、段差部33
は挿通孔14の深さの半分位の箇所に位置している。Oリ
ング18をチューブ1の先端から取り付け、チューブ1の
基端方向に移動させ、Oリング18をチューブ1の外側段
差部22に当接させ、液体温度センサの装着が準備され
る。液体温度センサを冷却水容器8に装着する場合に
は、チューブ1を先端からウォータアウトレット13の挿
通孔14に挿通し、図1に示す位置で液体温度センサのフ
ランジ面15がウォータアウトレット13の外面19に当接す
る。図1に示す状態において、チューブ1の外側段差部
22・中径部26の外面とウォータアウトレット13の段差部
33・大径部30内面とにより環状のOリング装着溝34が構
成される。そして、Oリング装着溝34内に装着されたO
リング18の外面は、チューブ1の外側段差部22及び中径
部26の外面とウォータアウトレット13の大径部30内面の
3つの面に密接している。
In the insertion hole 14 of the water outlet 13 of the cooling water container (attached member) 8, the tapered portion 2 is formed in order from the outer surface.
9. A large diameter portion 30, a step portion 33 (a portion substantially perpendicular to the center line of the insertion hole 14), and a medium diameter portion 31 are continuously formed, and the step portion 33
Is located at about half the depth of the insertion hole 14. The O-ring 18 is attached from the tip of the tube 1 and is moved in the proximal direction of the tube 1 to bring the O-ring 18 into contact with the outer step 22 of the tube 1 to prepare for mounting the liquid temperature sensor. When the liquid temperature sensor is attached to the cooling water container 8, the tube 1 is inserted from the tip into the insertion hole 14 of the water outlet 13, and the flange surface 15 of the liquid temperature sensor is at the outer surface of the water outlet 13 at the position shown in FIG. Abut 19. In the state shown in FIG. 1, the outer stepped portion of the tube 1
22.Step between outer surface of medium diameter part 26 and water outlet 13
An annular O-ring mounting groove 34 is formed by 33 and the inner surface of the large diameter portion 30. The O-ring mounted in the O-ring mounting groove 34
The outer surface of the ring 18 is in close contact with the outer surface of the outer step portion 22 and the middle diameter portion 26 of the tube 1 and the inner surface of the large diameter portion 30 of the water outlet 13.

【0010】ウォータアウトレット13の内側に位置する
チューブ1の先端、小径部27、段差部23及び中径部26の
一部は冷却水に接触している。挿通孔14の中径部31の内
面とチューブ1の中径部26の外面との間からの漏洩しよ
うとする冷却水は、Oリング18がOリング装着溝34の内
周面(チューブ1の中径部26の外面)・外側段差部22と
外周面(ウォータアウトレット13の大径部30)との間を
密封することにより防止される。なお、Oリング18がチ
ューブ1の外側段差部22から離れた場合でも、前記の冷
却水はOリング18がOリング装着溝34の内周面と外周面
との間を密封することにより防止される。そして、この
密封は、冷却水の冷却水容器8外部への漏洩を防止する
だけではなく、冷却水が液体温度センサの内部へ浸入す
ること、つまりフランジ面15の面であってチューブ1の
近傍に開口するギャップから冷却水が浸入し、チューブ
1の内部を通ってサーミスタ2に浸入することを防止す
る。なお、本発明の実施例ではチューブ1に外側段差部
22を形成し、挿通孔14に段差部33を形成したが、外側段
差部22及び段差部33の形成を省略し、その代わりに挿通
孔14に環状凹溝を形成し、環状凹溝にOリングを装着す
ることによっても、本発明の実施例と同様に冷却水の浸
入を防止することができる。それは、環状凹溝内のOリ
ングによって、チューブ1の外面と挿通孔14の内面との
間が密封され、チューブ1の外面と挿通孔14の内面との
間を通って漏洩しようとする冷却水の通過を防止するこ
とができるからである。
The tip of the tube 1 located inside the water outlet 13, the small diameter portion 27, the step portion 23 and a part of the middle diameter portion 26 are in contact with the cooling water. Regarding the cooling water which is about to leak from the inner surface of the middle diameter portion 31 of the insertion hole 14 and the outer surface of the middle diameter portion 26 of the tube 1, the O ring 18 has an inner peripheral surface of the O ring mounting groove 34 (of the tube 1). This is prevented by sealing between the outer surface of the medium diameter portion 26) / the outer step portion 22 and the outer peripheral surface (the large diameter portion 30 of the water outlet 13). Even when the O-ring 18 is separated from the outer step 22 of the tube 1, the cooling water is prevented by the O-ring 18 sealing the inner peripheral surface and the outer peripheral surface of the O-ring mounting groove 34. It The sealing not only prevents the cooling water from leaking to the outside of the cooling water container 8, but also allows the cooling water to enter the inside of the liquid temperature sensor, that is, the surface of the flange surface 15 in the vicinity of the tube 1. Cooling water is prevented from entering through the gap opening to the thermistor 2 through the inside of the tube 1. In the embodiment of the present invention, the tube 1 has an outer step portion.
22 is formed and the step portion 33 is formed in the insertion hole 14, but the formation of the outer step portion 22 and the step portion 33 is omitted, and instead, the annular groove is formed in the insertion hole 14 and the O-shaped groove is formed. By mounting the ring, it is possible to prevent the inflow of cooling water as in the embodiment of the present invention. The O-ring in the annular groove seals the space between the outer surface of the tube 1 and the inner surface of the insertion hole 14, and the cooling water that leaks through between the outer surface of the tube 1 and the inner surface of the insertion hole 14. This is because it is possible to prevent the passage of

【0011】チューブ1の外側段差部22と大径部25とが
交叉する部分・A部の半径Rと、Oリング18の直径Wと
の関係を、R/W=0.15〜0.40と設定することにより、
またA部は深絞り成形法により加工されるのでバリの発
生がなくなることにより、液体温度センサを冷却水容器
8に装着(組付)するときのOリングのはみ出し及びO
リングの損傷が防止できる。ここに、R/Wが0.15より
も小さいときには、前記A部がエッジ部となりOリング
切れが生じ、R/Wが0.40よりも大きいときには、Oリ
ングのはみ出しが生ずるのである。Oリング装着溝34の
外側段差部22と中径部26の2つの面が、深絞り成形法に
より加工された面であってバリの発生がなく、従来例よ
りもOリング装着溝34におけるバリの発生が少なくな
る。チューブ1は深絞り成形法により成形され、チュー
ブ1の外面は表面粗さが小さいので、チューブ1へのO
リング18の取付がスムーズに行われる。
The relationship between the radius W of the portion A where the outer step 22 of the tube 1 and the large diameter portion 25 intersect and the diameter W of the O-ring 18 is set to R / W = 0.15 to 0.40. Due to
Further, since the portion A is processed by the deep drawing method, the occurrence of burrs is eliminated, so that when the liquid temperature sensor is attached (assembled) to the cooling water container 8, the O ring protrudes and the O
The ring can be prevented from being damaged. Here, when R / W is smaller than 0.15, the A portion becomes an edge portion to cause O-ring breakage, and when R / W is larger than 0.40, O-ring protrusion occurs. The two surfaces of the outer stepped portion 22 and the medium diameter portion 26 of the O-ring mounting groove 34 are surfaces processed by the deep drawing method and have no burrs. Is less likely to occur. The tube 1 is formed by the deep drawing method, and the outer surface of the tube 1 has a small surface roughness.
The ring 18 can be mounted smoothly.

【0012】[0012]

【発明の効果】本発明において、チューブ内の先端にサ
ーミスタが挿入され、チューブの開口された基端部が合
成樹脂製のボディに埋め込まれて結合され、被装着部材
の挿通孔に液体温度センサのチューブが挿通され、挿通
孔の内面とチューブの外面との間がOリングによって密
封されている。従って、液体が挿通孔の内面とチューブ
の外面との間から漏洩することが防止され、これにより
チューブとボディとの間のギャップに向かう液体の浸入
が防止され、液体の浸入によるサーミスタの劣化を防止
することことができる。また、チューブには大径部、外
側段差部及び中径部が連続して形成され、挿通孔には大
径部、段差部及び中径部が連続して形成され、チューブ
の外側段差部・中径部と挿通孔の大径部・段差部とによ
りOリング装着溝が構成され、Oリング装着溝にOリン
グが装着されたので、液体の漏洩防止及びギャップへの
浸入防止が一層確実に行われる。深絞り成形法により成
形されたチューブの大径部と外側段差部との交叉する部
分の半径RとOリングの直径Wとの関係がR/W=0.15
〜0.40と設定されたので、液体温度センサを装着したと
きのOリングのはみ出しが防止され、交叉部分がエッジ
にならず、深絞り成形のためバリの発生が少ないので、
Oリングの損傷が防止できる。そして、チューブが深絞
り成形されているため、チューブの表面粗さが小さく、
Oリングのチューブへの取付がスムーズに行われる。
According to the present invention, the thermistor is inserted into the tip of the tube, the open base end of the tube is embedded in the body made of synthetic resin, and the body is made of synthetic resin. The tube is inserted, and the inner surface of the insertion hole and the outer surface of the tube are sealed by an O-ring. Therefore, the liquid is prevented from leaking from between the inner surface of the insertion hole and the outer surface of the tube, which prevents the liquid from entering the gap between the tube and the body and prevents the deterioration of the thermistor due to the liquid entering. It can be prevented. Further, the tube has a large diameter portion, an outer step portion, and a medium diameter portion formed continuously, and the insertion hole has a large diameter portion, a step portion, and a medium diameter portion formed continuously, and the outer step portion of the tube The O-ring mounting groove is composed of the medium-diameter portion and the large-diameter portion / stepped portion of the insertion hole, and the O-ring is mounted in the O-ring mounting groove, so it is possible to more reliably prevent liquid leakage and intrusion into the gap. Done. The relationship between the radius R of the intersection of the large diameter portion of the tube formed by the deep drawing method and the outer step portion and the diameter W of the O ring is R / W = 0.15.
Since it is set to ~ 0.40, the O-ring is prevented from protruding when the liquid temperature sensor is attached, the intersection does not form an edge, and there is little burr due to deep drawing, so
O-ring damage can be prevented. And since the tube is deep-drawn, the surface roughness of the tube is small,
The O-ring can be attached to the tube smoothly.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の液体温度センサの取付装置の実施例の
断面図である。
FIG. 1 is a sectional view of an embodiment of an attachment device for a liquid temperature sensor of the present invention.

【図2】従来の液体温度センサの取付装置の実施例の断
面図である。
FIG. 2 is a sectional view of an embodiment of a conventional liquid temperature sensor mounting device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 チューブ 2 サーミスタ 3 リード線 4 ターミナル 7 ボディ 8 冷却水容器 13 ウォータアウトレット 14 挿通孔 18 Oリング 22 外側段差部 25 大径部 26 中径部 30 大径部 31 中径部 33 段差部 34 Oリング装着溝 1 tube 2 thermistor 3 lead wire 4 terminal 7 body 8 cooling water container 13 water outlet 14 insertion hole 18 O-ring 22 outer step 25 large diameter 26 medium diameter 30 large diameter 31 medium diameter 33 step 34 O ring Mounting groove

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 液体温度センサの金属製チューブの先端
が閉塞され、チューブ内の先端にサーミスタが挿入さ
れ、チューブの開口された基端部が合成樹脂製のボディ
に埋め込まれて結合され、被装着部材の挿通孔に液体温
度センサのチューブが挿通された液体温度センサの取付
装置において、前記挿通孔の内面と前記チューブの外面
との間がOリングによって密封されたことを特徴とする
液体温度センサの取付装置。
1. A liquid temperature sensor has a metal tube whose tip is closed, a thermistor is inserted into the tip of the tube, and an open base end portion of the tube is embedded in a body made of synthetic resin to be bonded to the body. A liquid temperature sensor mounting device in which a tube of a liquid temperature sensor is inserted through an insertion hole of a mounting member, characterized in that an O-ring seals between an inner surface of the insertion hole and an outer surface of the tube. Sensor mounting device.
【請求項2】 チューブには大径部、外側段差部及び中
径部が連続して形成され、挿通孔には大径部、段差部及
び中径部が連続して形成され、チューブの外側段差部・
中径部と挿通孔の大径部・段差部とによりOリング装着
溝が構成され、Oリング装着溝にOリングが装着された
請求項1記載の液体温度センサの取付装置。
2. The tube has a large diameter portion, an outer stepped portion and a medium diameter portion formed continuously, and the insertion hole has a large diameter portion, a stepped portion and a medium diameter portion formed continuously, and the outer side of the tube. Step /
The mounting device for a liquid temperature sensor according to claim 1, wherein an O-ring mounting groove is formed by the medium-diameter portion and the large-diameter portion / step portion of the insertion hole, and the O-ring is mounted in the O-ring mounting groove.
【請求項3】 深絞り成形法により成形されたチューブ
には大径部、外側段差部及び中径部が連続して形成さ
れ、挿通孔には大径部、段差部及び中径部が連続して形
成され、チューブの外側段差部・中径部と挿通孔の大径
部・段差部とによりOリング装着溝が構成され、Oリン
グ装着溝にOリングが装着され、チューブの大径部と外
側段差部との交叉する部分の半径RとOリングの直径W
との関係がR/W=0.15〜0.40と設定された請求項1記
載の液体温度センサの取付装置。
3. A tube formed by the deep drawing method is formed with a large diameter portion, an outer stepped portion and a medium diameter portion continuously, and a large diameter portion, a stepped portion and a medium diameter portion are continuously formed in the insertion hole. The O-ring mounting groove is formed by the outer stepped portion / medium diameter portion of the tube and the large diameter portion / stepped portion of the insertion hole, and the O ring is mounted in the O ring mounting groove, and the large diameter portion of the tube is formed. Radius R and O-ring diameter W at the intersection of the outer step with the outer step
The mounting device for a liquid temperature sensor according to claim 1, wherein the relationship of R / W is set to R / W = 0.15 to 0.40.
【請求項4】 液体温度センサの金属製チューブの先端
が閉塞され、チューブ内の先端にサーミスタが挿入さ
れ、サーミスタがリード線を通してターミナルに接続さ
れ、チューブの開口された基端部、サーミスタ、リード
線、ターミナルが合成樹脂製のボディに結合され、冷却
水容器のウォータアウトレットの挿通孔に液体温度セン
サのチューブが挿通された液体温度センサの取付装置に
おいて、深絞り成形法により成形されたチューブには、
大径部、外側段差部及び中径部が連続して形成され、前
記挿通孔には大径部、段差部及び中径部が連続して形成
され、チューブの外側段差部・中径部と挿通孔の大径部
・段差部とによりOリング装着溝が構成され、Oリング
装着溝にOリングが装着され、前記挿通孔の内面と前記
チューブの外面との間がOリングによって密封されたこ
とを特徴とする液体温度センサの取付装置。
4. The liquid temperature sensor has a metal tube with a closed tip, a thermistor inserted into the tip of the tube, the thermistor connected to a terminal through a lead wire, and an open base end of the tube, a thermistor, and a lead. The wire and terminal are connected to the body made of synthetic resin, and the tube of the liquid temperature sensor is inserted through the insertion hole of the water outlet of the cooling water container. Is
A large diameter portion, an outer step portion and a middle diameter portion are continuously formed, and a large diameter portion, a step portion and a middle diameter portion are continuously formed in the insertion hole, and the outer step portion and the middle diameter portion of the tube are An O-ring mounting groove is formed by the large-diameter portion and the stepped portion of the insertion hole, the O-ring is mounted in the O-ring mounting groove, and the O-ring seals between the inner surface of the insertion hole and the outer surface of the tube. A device for mounting a liquid temperature sensor, which is characterized in that:
JP10740194A 1994-04-25 1994-04-25 Device for fitting liquid temperature sensor Pending JPH07294342A (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006224292A (en) * 2005-01-19 2006-08-31 Grandex Co Ltd Deburring method and device
CN114576855A (en) * 2022-03-08 2022-06-03 上海理工大学 Solar instant heating type heat pump water heater

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