JPH07290395A - Roll surface cutting device - Google Patents

Roll surface cutting device

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Publication number
JPH07290395A
JPH07290395A JP10774394A JP10774394A JPH07290395A JP H07290395 A JPH07290395 A JP H07290395A JP 10774394 A JP10774394 A JP 10774394A JP 10774394 A JP10774394 A JP 10774394A JP H07290395 A JPH07290395 A JP H07290395A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roll
cutting
cutting blade
blade
support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP10774394A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yoshito Taki
芳人 瀧
Toshikazu Oga
俊和 大賀
Shigeru Oga
繁 大賀
Original Assignee
Yamaichi Kinzoku Kk
山一金属株式会社
Yamaichi New Technol:Kk
株式会社ヤマイチニューテクノロジー
Yamaichi Syst Purodeyuusu:Kk
株式会社ヤマイチシステムプロデュース
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yamaichi Kinzoku Kk, 山一金属株式会社, Yamaichi New Technol:Kk, 株式会社ヤマイチニューテクノロジー, Yamaichi Syst Purodeyuusu:Kk, 株式会社ヤマイチシステムプロデュース filed Critical Yamaichi Kinzoku Kk
Priority to JP10774394A priority Critical patent/JPH07290395A/en
Publication of JPH07290395A publication Critical patent/JPH07290395A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

PURPOSE:To provide a roll surface cutting device capable of simply cutting a roll in the width direction not manually. CONSTITUTION:A roll R wound with a sheet such as an aluminum foil, a copper foil, a resin film, or paper on a core tube is held by a roll holding mechanism 2, and a cutting edge 4 is set to the biting state on the side face of the roll R in this roll surface cutting device 1. When the cutting edge 4 is moved in the width direction of the roll R by a feed driving mechanism, the cutting edge 4 cuts the roll R open in the width direction. The opened surface of the roll R is peeled off.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、芯管にロール状に巻き
付けたアルミニウム箔、銅箔などを芯管から分離するの
に用いるロール表面切断装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a roll surface cutting device used for separating an aluminum foil, a copper foil or the like wound around a core tube in a roll form from the core tube.
【0002】[0002]
【従来の技術】アルミニウム箔、銅箔、樹脂フィルム、
紙などの長尺のシートを生産工程または処理工程で扱う
ときには、これらのシートを芯管に巻き付けてロールと
して扱うのが一般的である。このような場合に、その巻
芯側では、シートの品質や巻き付け状態が不安定で皺な
どが発生しやすいため、芯管にシートを残して生産者な
どに返却されることが多い。従って、生産者は、芯管を
再使用する場合やシートを再生する場合には、芯管から
シートをはぎ取る必要がある。このような場合には、従
来、作業者がカッターなどでロールを切開し、数枚ずつ
はぎ取る作業を行なっている。また、ロールを逆回転さ
せて、アルミニウム箔などを巻戻す作業を行なうことも
ある。
2. Description of the Related Art Aluminum foil, copper foil, resin film,
When handling a long sheet such as paper in a production process or a treatment process, it is common to wind these sheets around a core tube and handle them as a roll. In such a case, on the core side, the quality of the sheet and the winding state are unstable and wrinkles are likely to occur, so that the sheet is often left in the core tube and returned to the producer or the like. Therefore, the producer needs to peel off the sheet from the core tube when the core tube is reused or when the sheet is recycled. In such a case, conventionally, an operator cuts the roll with a cutter or the like and peels the rolls several by one. Further, the roll may be reversely rotated to rewind aluminum foil or the like.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ように、作業者がカッターでロールを切開する方法で
は、切断するのな大きな力を加える必要があって、労力
のかかる作業であるという問題点がある。また、人の力
では、少しずつしか切断できないため、手間がかかると
いう問題点がある。また、ロールを逆回転させて、アル
ミニウム箔などを巻戻す方法では、ロールが乱雑に扱わ
れてロールの側面に凹みや傷がついたとき、またはアル
ミニウム箔が濡れて酸化したときに、アルミニウム箔同
士がロール状のまま接着してしまい、容易にはぎ取るこ
とができないという問題点がある。
However, in the method in which an operator cuts a roll with a cutter as in the prior art, it is necessary to apply a great force for cutting, which is a labor-intensive work. There is. In addition, there is a problem that it takes time because human power can cut it little by little. In the method of rewinding the aluminum foil by rotating the roll in the reverse direction, when the roll is messed up and the side surface of the roll is dented or scratched, or when the aluminum foil is wet and oxidized, the aluminum foil There is a problem that they are bonded together in a roll form and cannot be easily stripped off.
【0004】このような問題点に鑑みて、本発明の課題
は、人手をかけずに効率よくロールを切断可能なロール
表面切断装置を提供することにある。
In view of such problems, an object of the present invention is to provide a roll surface cutting device capable of efficiently cutting a roll without manpower.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明に係るロール表面切断装置では、アルミニウ
ム箔、銅箔、樹脂フィルム、紙などのシートを芯管に巻
き付けたロールを保持するロール保持機構と、このロー
ル保持機構に保持されたロールの表面をその軸線方向に
向けて切断するための切断刃と、この切断刃を支持する
切断刃支持体と、この切断刃支持体の位置をロール保持
機構に保持されたロールの表面を切断刃が所定の深さで
切断可能な状態、およびそこから切断刃が退避した状態
に切り換える切断刃位置調整機構と、切断刃支持体をロ
ールの軸線に対して平行に送り駆動する送り駆動機構と
を設けた構成にしたことに特徴を有する。
In order to solve the above problems, in a roll surface cutting device according to the present invention, a roll in which a sheet such as aluminum foil, copper foil, resin film or paper is wound around a core tube is held. Roll holding mechanism, a cutting blade for cutting the surface of the roll held by the roll holding mechanism in the axial direction thereof, a cutting blade support that supports this cutting blade, and the position of this cutting blade support The cutting blade position adjusting mechanism that switches the state of the cutting blade capable of cutting the surface of the roll held by the roll holding mechanism to a predetermined depth, and the state where the cutting blade is retracted from there, and the cutting blade support of the roll. The present invention is characterized in that it is provided with a feed drive mechanism that feeds and drives in parallel to the axis.
【0006】本発明において、切断刃は、切断時の負荷
抵抗により回転可能な状態で切断刃支持体に支持された
丸形刃であることが好ましい。この場合には、丸形刃
は、刃先に向かって厚さが薄くなっていることが好まし
い。
In the present invention, the cutting blade is preferably a round blade supported by the cutting blade support in a rotatable state due to load resistance during cutting. In this case, it is preferable that the round blade has a thickness that decreases toward the cutting edge.
【0007】本発明において、ロール保持機構は、先端
側が芯管の内部に押し込まれてそれを両側で支持する1
対のチャッキング体を有し、このチャッキング体の側面
は、基端側から先端側に向かって外径が細くなるような
円錐面になっていることが好ましい。
In the present invention, in the roll holding mechanism, the front end side is pushed into the inside of the core tube to support it on both sides.
It is preferable that the chucking bodies have a pair of chucking bodies, and the side surfaces of the chucking bodies have a conical surface whose outer diameter becomes smaller from the base end side toward the tip end side.
【0008】[0008]
【作用】本発明に係るロール表面切断装置において、ま
ず、アルミニウム箔などのシートを芯管に巻き付けたロ
ールをロール保持機構で保持させた状態で、切断刃位置
調整装置によって、切断刃の位置をロールの表面に所定
の深さに食い込み可能な位置にする。この状態で、送り
駆動機構が切断刃をロールの軸線に平行に移動させる
と、切断刃は、ロールの表面を幅全体に深く切断する。
従って、アルミニウム箔などのシートをまとめて効率よ
く剥くことができる。また、シート同士が接着してしま
った状態にあっても、深く切断されているので、簡単に
剥ぐことができる。
In the roll surface cutting device according to the present invention, first, the position of the cutting blade is adjusted by the cutting blade position adjusting device while the roll holding mechanism holds the roll in which the sheet of aluminum foil or the like is wound around the core tube. Position the roll so that it can cut into the surface to a specified depth. In this state, when the feed drive mechanism moves the cutting blade parallel to the axis of the roll, the cutting blade cuts the surface of the roll deeply over the entire width.
Therefore, the sheets of aluminum foil or the like can be efficiently stripped together. Further, even when the sheets have been adhered to each other, they can be easily peeled off because they are deeply cut.
【0009】[0009]
【実施例】以下に図面を参照して、本発明の実施例を説
明する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0010】図1は、本例のロール表面切断装置に仕掛
けるロールを示す斜視図、図2は、本例のロール表面切
断装置の正面図、図3は、その側面図である。
FIG. 1 is a perspective view showing a roll mounted on the roll surface cutting device of this example, FIG. 2 is a front view of the roll surface cutting device of this example, and FIG. 3 is a side view thereof.
【0011】(全体構成)図1において、アルミニウム
箔、銅箔、樹脂フィルム、紙などの長尺のシートSは、
取扱いやすいように、芯管Pに巻き付けてロールRにな
っている。このようなロールRに対しては、芯管Pから
シートSをはぎ取ることが多々ある。
(Overall Structure) In FIG. 1, a long sheet S such as an aluminum foil, a copper foil, a resin film and a paper is
A roll R is wound around the core tube P for easy handling. For such a roll R, the sheet S is often peeled off from the core tube P.
【0012】本例のロール表面切断装置1は、このよう
な作業に使用する装置である。
The roll surface cutting device 1 of this example is a device used for such work.
【0013】図2および図3において、本例のロール表
面切断装置1は、その機台11の上方位置にロールRを
保持するためのロール保持機構2と、このロール保持機
構2に保持されたロールRの中心に向けて刃先41を向
ける切断刃4とが設けられている。この切断刃4は、切
断刃支持ブロック53に支持されている。切断刃支持ブ
ロック53に対しては、その位置を変えることにより、
ロール保持機構2に保持されたロールRの表面を切断刃
4が所定の深さで切断可能な状態、およびそこから切断
刃4が退避した状態に切り換える切断刃位置調整機構5
と、切断刃支持ブロック53をロールRの軸線Lに対し
て平行に送り駆動する送り駆動機構3と設けられてい
る。
In FIG. 2 and FIG. 3, the roll surface cutting device 1 of this embodiment is held by the roll holding mechanism 2 for holding the roll R above the machine base 11 and the roll holding mechanism 2. A cutting blade 4 is provided which directs the blade edge 41 toward the center of the roll R. The cutting blade 4 is supported by the cutting blade support block 53. By changing the position of the cutting blade support block 53,
A cutting blade position adjusting mechanism 5 that switches the surface of the roll R held by the roll holding mechanism 2 to a state in which the cutting blade 4 can cut at a predetermined depth, and a state in which the cutting blade 4 is retracted from there.
And a feed drive mechanism 3 for feeding and driving the cutting blade support block 53 in parallel with the axis L of the roll R.
【0014】(ロール保持機構の構成)図2において、
ロール保持機構2は、機台11の両側から上方に向けて
一対の支持ブロック21、22が対向する状態に配置さ
れている。これらの支持ブロック21、22には、断面
が円形のチャッキング体25、26がそれぞれ支持され
ている。
(Structure of Roll Holding Mechanism) In FIG.
The roll holding mechanism 2 is arranged such that a pair of support blocks 21 and 22 face upward from both sides of the machine base 11. Chucking bodies 25 and 26 having circular cross sections are supported by these support blocks 21 and 22, respectively.
【0015】支持ブロック21、22のうち、支持ブロ
ック22は、機台11に対して固定されている。これに
対して、支持ブロック21の下端側に1対のガイド23
が水平に配置され、このガイド23に支持ブロック21
の溝状の下端部24が跨がっている。支持ブロック21
の側には、チャックハンドル27が取付けられており、
このチャックハンドル27を回すことによって、支持ブ
ロック21は、送りねじ機構(図示せず。)を介してロ
ールRの軸線L上を支持ブロック22に対して接近する
方向(矢印Aの方向)、および支持ブロック22から離
間する方向(矢印Bの方向)のいずれに方向にも水平に
往復移動するようになっている。
Of the support blocks 21 and 22, the support block 22 is fixed to the machine base 11. On the other hand, a pair of guides 23 are provided on the lower end side of the support block 21.
Are arranged horizontally, and the support block 21 is attached to the guide 23.
The groove-shaped lower end portion 24 of the bridge straddles. Support block 21
A chuck handle 27 is attached to the side of
By rotating the chuck handle 27, the support block 21 approaches the support block 22 on the axis L of the roll R via a feed screw mechanism (not shown) (direction of arrow A), and It is configured to horizontally reciprocate in any direction away from the support block 22 (direction of arrow B).
【0016】チャッキング体25、26の側面251、
261は、基端側から先端側に向かって外径が細くなる
円錐面になっており、これらのチャッキング体25、2
6の先端側が芯管Pの両側において内部に嵌まることに
よって、ロールRをセンター出しした状態で水平に保持
するようになっている。本例では、チャッキング体2
5、26によって挟まれた領域周辺が、加工エリア10
であり、この加工エリア10の下方位置には、機台11
の前面側から背面側に向かって斜め下方に配置されたシ
ュート12が配置されている。また、シュート12の下
端側には切断屑などの回収容器13が配置されている。
Side surfaces 251, of the chucking bodies 25, 26,
261 is a conical surface whose outer diameter decreases from the base end side toward the tip end side.
The leading end side of 6 is fitted inside both sides of the core tube P, so that the roll R is horizontally held in a state where it is centered. In this example, the chucking body 2
The area between the areas 5 and 26 is the processing area 10
In the lower position of this processing area 10, the machine base 11
The chute 12 is arranged obliquely downward from the front side to the back side of the. A collection container 13 for cutting chips and the like is arranged on the lower end side of the chute 12.
【0017】(送り駆動機構の構成)送り駆動機構3
は、機台11の前面部に構成されている。機台11の前
面部には、ロールRの軸線Lに対して平行に一対のガイ
ド33、34が水平に固定されている。また、ガイド3
3、34の中間位置には、ロールRの軸線Lに平行に送
りねじ軸32が水平に配置されている。この送りねじ軸
32は、軸端がモータ30の出力回転軸31にカップリ
ング37を介して連結され、軸線周りに回転可能であ
る。送りねじ軸32の両端位置には、1対のリミットス
イッチ38、39が配置されており、このリミットスイ
ッチ38、39からは、モータ30の制御装置(図示せ
ず。)に検出結果が出力されるようになっている。
(Construction of Feed Drive Mechanism) Feed Drive Mechanism 3
Is configured on the front surface of the machine base 11. A pair of guides 33 and 34 are horizontally fixed to the front surface of the machine base 11 in parallel with the axis L of the roll R. Also, guide 3
At an intermediate position between 3, 34, a feed screw shaft 32 is horizontally arranged in parallel with the axis L of the roll R. The feed screw shaft 32 has its shaft end connected to the output rotary shaft 31 of the motor 30 via a coupling 37, and is rotatable about its axis. A pair of limit switches 38, 39 are arranged at both ends of the feed screw shaft 32. The limit switches 38, 39 output detection results to a control device (not shown) of the motor 30. It has become so.
【0018】図3に示すように、ガイド33、34に
は、切断刃送りテーブル35の溝状の側面部351が跨
がった状態で支持され、この切断刃送りテーブル35
は、送りねじ軸32にねじ機構(図示せず。)を介して
接続されている。
As shown in FIG. 3, the guides 33, 34 support the groove-shaped side surface portion 351 of the cutting blade feed table 35 in a straddling state.
Are connected to the feed screw shaft 32 via a screw mechanism (not shown).
【0019】(切断刃位置調整機構および切断刃支持ブ
ロックの構成)切断刃位置調整装置5は、この切断刃送
りテーブル35の上に構成されている。切断刃送りテー
ブル35の上面には、ロールRの軸線Lに向かってガイ
ド51、52が水平に延びており、これらのガイド5
1、52に溝状の下端部531が跨がるようにして、切
断刃支持ブロック53(切断刃支持体)が配置されてい
る。また、ガイド51、52の基端側には、送り込みハ
ンドル50が配置され、この送り込みハンドル50は、
送りねじ軸(図示せず。)を介して切断刃支持ブロック
53に接続している。従って、送り込みハンドル50を
回すことによって、切断刃支持ブロック53の先端側に
支持されている切断刃4をロールRの側面に向かって進
入する方向(矢印Eの方向)、およびそこから後退する
方向(矢印Fの方向)に移動させることが可能になって
いる。
(Construction of Cutting Blade Position Adjusting Mechanism and Cutting Blade Support Block) The cutting blade position adjusting device 5 is constructed on the cutting blade feeding table 35. On the upper surface of the cutting blade feed table 35, guides 51 and 52 extend horizontally toward the axis L of the roll R.
The cutting blade support block 53 (cutting blade support) is arranged so that the groove-shaped lower end portion 531 straddles the first and the second portions 52. Further, a feed-in handle 50 is arranged on the base end side of the guides 51 and 52, and the feed-in handle 50 is
It is connected to the cutting blade support block 53 via a feed screw shaft (not shown). Therefore, by turning the feed handle 50, the cutting blade 4 supported on the tip side of the cutting blade support block 53 enters in the direction toward the side surface of the roll R (the direction of arrow E) and the direction in which it retreats therefrom. It can be moved in the direction of arrow F.
【0020】(切断刃の構成)切断刃4は、切断刃支持
ブロック53の先端側で垂直に固定された回転軸40に
よって水平に支持された丸形刃であり、比較的厚い中心
部側から刃先41にむかって薄くなるように上面42お
よび下面43がテーパ面になっている。また、切断刃4
は、回転軸40に対して回転可能な状態で支持されてい
る。
(Structure of Cutting Blade) The cutting blade 4 is a round blade horizontally supported by a rotary shaft 40 which is vertically fixed on the tip side of the cutting blade support block 53, and is relatively thick from the center side. The upper surface 42 and the lower surface 43 are tapered so as to be thin toward the cutting edge 41. Also, the cutting blade 4
Are rotatably supported with respect to the rotary shaft 40.
【0021】(動作)このように構成したロール表面切
断装置1の使用方法を、図1ないし図3を参照して説明
する。
(Operation) A method of using the roll surface cutting device 1 thus constructed will be described with reference to FIGS. 1 to 3.
【0022】ロールRをロール表面切断装置1に仕掛け
るには、まず、切断刃送りテーブル35をその側端がリ
ミットスイッチ38に触れるまで矢印Dの方向に退避さ
せ、また、切断刃支持ブロック53も、矢印Fの方向に
後退させて、切断刃4を加工エリア10から退避させて
おく。さらに、チャックハンドル27を逆回転させて、
支持ブロック21を矢印Bで示す方向に向けて後退さ
せ、チャッキング体25、26の間隔を拡げておく。
In order to set the roll R on the roll surface cutting device 1, first, the cutting blade feed table 35 is retracted in the direction of arrow D until its side end touches the limit switch 38, and the cutting blade support block 53 is also moved. , The cutting blade 4 is retracted from the processing area 10 by retracting in the direction of arrow F. Further, by rotating the chuck handle 27 in the reverse direction,
The support block 21 is retracted in the direction indicated by the arrow B to widen the gap between the chucking bodies 25 and 26.
【0023】この状態で、チャッキング体25、26の
間にロールRを搬入し、芯管Pの一方端にチャッキング
体26を嵌め込む。次に、芯管Pの他方端とチャッキン
グ体25とを位置合わせした後に、チャックハンドル2
7を正回転させて、支持ブロック21を矢印Aで示す方
向に向けて前進させ、チャッキング体25を芯管Pの他
方端に嵌め込む。ここで、チャッキング体25、26の
側面251、261は、先端側が細くなるような円錐面
になっているので、チャックハンドル27を正方向に回
すほど、チャッキング体25、26が芯管Pの両端に深
く嵌まりこんで、芯管P(ロールR)が正確にセンター
出しされる。
In this state, the roll R is carried in between the chucking bodies 25 and 26, and the chucking body 26 is fitted into one end of the core tube P. Next, after aligning the other end of the core tube P and the chucking body 25, the chuck handle 2
7, the support block 21 is moved forward in the direction indicated by the arrow A, and the chucking body 25 is fitted into the other end of the core tube P. Here, since the side surfaces 251 and 261 of the chucking bodies 25 and 26 are conical surfaces such that the tip end side becomes thin, the chucking bodies 25 and 26 are moved toward the core tube P as the chuck handle 27 is rotated in the forward direction. The core tube P (roll R) is accurately centered by being deeply fitted into both ends of the core tube P.
【0024】次に、送り込みハンドル50を正回転させ
て、切断刃支持ブロック53を、矢印Eの方向に前進さ
せて、切断刃4がロールRの側面に対して食い込む深さ
を調節する。この食い込む深さは、通常約40mm以下
の値に設定される。
Next, the feed handle 50 is rotated in the forward direction to advance the cutting blade support block 53 in the direction of arrow E to adjust the depth at which the cutting blade 4 bites into the side surface of the roll R. This bite depth is usually set to a value of about 40 mm or less.
【0025】次に、モータ30を作動させ、送りねじ軸
32を正回転させると、切断刃送りテーブル35は、送
りねじ軸32に駆動され、ガイド33、34に案内され
ながら矢印Cの方向に直線的に移動する。この間、切断
刃4は、先に設定した食い込む深さを維持しながら、ロ
ールRの側面を切開していく。この間に発生した屑は、
シュート12上を通って回収容器13に集められる。そ
して、切断刃送りテーブル35の側端がリミットスイッ
チ39に触れると、モータ30が停止する。
Next, when the motor 30 is operated and the feed screw shaft 32 is rotated in the forward direction, the cutting blade feed table 35 is driven by the feed screw shaft 32 and guided by the guides 33 and 34 in the direction of arrow C. Move in a straight line. During this time, the cutting blade 4 incises the side surface of the roll R while maintaining the previously set bite depth. The debris generated during this period is
It passes through the chute 12 and is collected in the collection container 13. Then, when the side edge of the cutting blade feed table 35 touches the limit switch 39, the motor 30 stops.
【0026】しかる後に、切断刃支持ブロック53を、
矢印Fの方向に後退させて、切断刃4を加工エリア10
から退避させる。また、切断刃送りテーブル35をその
側端がリミットスイッチ38の触れるまで矢印Dの方向
に退避させる。
Then, the cutting blade support block 53 is
The cutting blade 4 is retracted in the direction of arrow F, and the cutting blade 4 is moved to the processing area 10.
Evacuate from. Further, the cutting blade feed table 35 is retracted in the direction of arrow D until its side end touches the limit switch 38.
【0027】このようにしてロールRの表面を所定に深
さで切開した後には、その切開した切り口Gにバールの
先端などを差し込んで、切開した深さに相当するロール
Rの外側に位置するシートSを板状にしてまとめて剥
ぐ。剥いだシートSは、板状であるので、そのままリサ
イクル工程に回送することができる。
After the surface of the roll R is incised to a predetermined depth in this way, the tip of the burl is inserted into the incised cut G and is positioned outside the roll R corresponding to the depth of the incision. The sheet S is formed into a plate shape and peeled off together. Since the peeled sheet S is plate-shaped, it can be sent to the recycling process as it is.
【0028】ここで、ロールRの巻が太くて、先に行な
った切開工程だけでは、ロールRに巻回されているシー
トSを完全に剥げない場合には、上記の動作を繰り返
す。この場合にも、切断刃4がロールRに対して食い込
む深さを約40mm以下の値に再調整する。この再調整
を行なった後に、再度、モータ30を作動させて、送り
ねじ軸32を正回転させると、切断刃4は、先の切断位
置と略同じ位置をなぞりながらロールRの側面を切開し
ていく。
Here, when the roll R is thickly wound and the sheet S wound around the roll R cannot be completely peeled off only by the cutting step previously performed, the above operation is repeated. Also in this case, the depth at which the cutting blade 4 bites into the roll R is readjusted to a value of about 40 mm or less. After this readjustment, when the motor 30 is operated again to rotate the feed screw shaft 32 in the forward direction, the cutting blade 4 cuts the side surface of the roll R while tracing substantially the same position as the previous cutting position. To go.
【0029】なお、切断刃4の刃先41に方向性がない
場合には、切断刃4がいずれの方向に送り駆動されると
きも、ロールRの表面を切断することができる。
When the cutting edge 41 of the cutting blade 4 has no directivity, the surface of the roll R can be cut when the cutting blade 4 is driven in any direction.
【0030】(実施例の効果)以上のとおり、本例のロ
ール表面切断装置1では、ロール保持機構2で保持させ
たロールRの表面に対する切断深さを切断刃位置調整機
構5で調整した状態で、切断刃4を送り駆動機構3で移
動させるだけで、ロールRの表面を軸線Lの方向に深く
切開することができる。従って、作業者自身がカッター
などでロールRの表面を切開する作業やロールRを逆回
転させてシートSを巻戻す作業を行なう必要がない。そ
れ故、人手をかけずにロールRを効率よく切開できるの
で、ロールRからシートSをまとめて簡単に剥ぐことが
できる。
(Effect of Embodiment) As described above, in the roll surface cutting device 1 of this embodiment, the cutting depth for the surface of the roll R held by the roll holding mechanism 2 is adjusted by the cutting blade position adjusting mechanism 5. The surface of the roll R can be deeply cut in the direction of the axis L by simply moving the cutting blade 4 with the feed drive mechanism 3. Therefore, it is not necessary for the operator to perform the work of cutting the surface of the roll R with a cutter or the like and the work of rewinding the roll R to rewind the sheet S. Therefore, the roll R can be efficiently incised without manpower, so that the sheets S can be collectively and easily peeled off from the roll R.
【0031】また、本例では、切断刃4が切断時の負荷
抵抗により回転する丸形刃であるため、深く切断して
も、切断刃4に無理な力が加わらないので、切断刃4が
破損しにくい。しかも、切開した切り口Gがきれいで、
シートS同士が絡まっていないので、バールなどでシー
トSを剥ぐのが容易である。また、丸形刃4は、刃先に
向かって厚さが薄くなっているため、深く切断できると
ともに、切り口Gでは、シートSが両側に捲れた状態に
なっているので、バールの先端側などを差し込むのが容
易である。
Further, in this example, since the cutting blade 4 is a round blade that rotates due to the load resistance at the time of cutting, an excessive force is not applied to the cutting blade 4 even if it is deeply cut. Hard to break. Moreover, the incised cut G is clean,
Since the sheets S are not entangled with each other, it is easy to peel the sheets S with a bar or the like. Further, since the round blade 4 has a thickness that decreases toward the blade tip, it can be cut deeply, and at the cut G, the sheet S is rolled up on both sides, so that the tip side of the burl is Easy to plug in.
【0032】さらに、チャッキング体25、26の側面
251、261が円錐面になっているため、チャッキン
グ体25、26を芯管Pの両端に深く嵌め込むだけで芯
管P(ロールR)をセンター出しできる。従って、切断
刃4を芯管Pの中心(ロールRの中心)に向けた状態に
固定でき、ロールRの径が変わっても切断刃4の向きを
その都度調整する必要がない。しかも、切断刃4に無理
な力が加わらないので、切断刃4が破損しにくい。
Furthermore, since the side surfaces 251 and 261 of the chucking bodies 25 and 26 are conical surfaces, the core tube P (roll R) can be obtained simply by fitting the chucking bodies 25 and 26 deeply into both ends of the core tube P. Can be centered. Therefore, the cutting blade 4 can be fixed to the center of the core tube P (center of the roll R), and it is not necessary to adjust the direction of the cutting blade 4 each time the diameter of the roll R changes. Moreover, since an unreasonable force is not applied to the cutting blade 4, the cutting blade 4 is less likely to be damaged.
【0033】[0033]
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るロー
ル表面切断装置では、ロールの表面に対する切断深さを
切断刃位置調整機構で調整した状態で、切断刃を送り駆
動機構で移動させて、ロールの表面をその軸線の方向に
切断することに特徴を有する。従って、本発明によれ
ば、ロールの表面を深く切断できるので、人手をかけず
にロールからシートを簡単にまとめて剥ぐことができ
る。
As described above, in the roll surface cutting device according to the present invention, the cutting blade is moved by the feed drive mechanism while the cutting depth with respect to the surface of the roll is adjusted by the cutting blade position adjusting mechanism. , The surface of the roll is cut in the direction of its axis. Therefore, according to the present invention, the surface of the roll can be deeply cut, so that the sheets can be easily peeled off from the roll in a batch without manpower.
【0034】また、本例では、切断刃が切断時の負荷抵
抗により回転する丸形刃である場合には、切断刃に無理
な力が加わらないので、深く切断しても、切断刃が破損
しにくい。しかも、切開した切り口がきれいであるた
め、バールなどでシートを剥ぐのが容易である。また、
丸形刃が刃先に向かって薄くなっている場合には、深く
切断できるとともに、切り口のシートが捲れた状態にな
るので、バールの先端側などを差し込むのが容易であ
る。
Further, in this example, when the cutting blade is a round blade that rotates due to the load resistance during cutting, an unreasonable force is not applied to the cutting blade, so the cutting blade is damaged even if it is deeply cut. Hard to do. Moreover, since the cut end is clean, it is easy to peel off the sheet with a burl or the like. Also,
When the round blade is thin toward the cutting edge, it is possible to cut deeply and the sheet at the cut end is rolled, so that it is easy to insert the tip end side of the burl.
【0035】さらに、チャッキング体の側面が円錐面に
なっている場合には、チャッキング体で芯管の両側を保
持するだけでロールを位置決めできる。従って、ロール
の径が変わっても、切断刃をロールの中心に正確に向け
ることができる。
Further, when the side surface of the chucking body is a conical surface, the roll can be positioned only by holding both sides of the core tube with the chucking body. Therefore, even if the diameter of the roll changes, the cutting blade can be accurately directed to the center of the roll.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図1】本発明の実施例に係るロール表面切断装置に仕
掛けるロールの外観を示す斜視図である。
FIG. 1 is a perspective view showing an appearance of a roll mounted on a roll surface cutting device according to an embodiment of the present invention.
【図2】本発明の実施例に係るロール表面切断装置の正
面図である。
FIG. 2 is a front view of a roll surface cutting device according to an embodiment of the present invention.
【図3】本発明の実施例に係るロール表面切断装置の側
面図である。
FIG. 3 is a side view of a roll surface cutting device according to an embodiment of the present invention.
【符号の説明】[Explanation of symbols]
1・・・ロール表面切断装置 2・・・ロール保持機構 3・・・送り駆動機構 4・・・切断刃(丸形刃) 5・・・切断刃位置調整装置 10・・・加工エリア 11・・・機台 25、26・・・チャッキング体 27・・・チャックハンドル 30・・・モータ 32・・・送りねじ軸 35・・・切断刃送りテーブル 40・・・回転軸 50・・・送り込みハンドル 53・・・切断刃支持ブロック(切断刃支持体) G・・・切開した切り口 S・・・アルミニウム、銅、樹脂フィルム、紙などの長
尺のシート R・・・ロール P・・・芯管
1 ... Roll surface cutting device 2 ... Roll holding mechanism 3 ... Feed drive mechanism 4 ... Cutting blade (round blade) 5 ... Cutting blade position adjusting device 10 ... Processing area 11. .. Machine stand 25, 26 ... Chucking body 27 ... Chuck handle 30 ... Motor 32 ... Feed screw shaft 35 ... Cutting blade feed table 40 ... Rotation shaft 50 ... Feeding Handle 53 ... Cutting blade support block (cutting blade support) G ... Cut edge S ... Long sheet such as aluminum, copper, resin film, paper R ... Roll P ... Core tube
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大賀 俊和 静岡県三島市幸原町2−8−19 (72)発明者 大賀 繁 静岡県駿東郡長泉町中土狩345−4 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Toshikazu Oga 2-8-19, Kobaramachi, Mishima City, Shizuoka Prefecture (72) Inventor Shigeru Oga 345-4 Nakachikari, Nagaizumi-cho, Sunto-gun, Shizuoka Prefecture

Claims (4)

    【特許請求の範囲】[Claims]
  1. 【請求項1】 アルミニウム箔、銅箔、樹脂フィルム、
    紙などのシートを芯管に巻き付けたロールを保持するロ
    ール保持機構と、このロール保持機構に保持されたロー
    ルの表面をその軸線方向に向けて切断するための切断刃
    と、この切断刃を支持する切断刃支持体と、この切断刃
    支持体の位置を前記ロール保持機構に保持されたロール
    の表面を前記切断刃が所定の深さで切断可能な状態、お
    よびそこから前記切断刃が退避した状態に切り換える切
    断刃位置調整機構と、前記切断刃支持体を前記ロールの
    軸線に対して平行に送り駆動する送り駆動機構とを有す
    ることを特徴とするロール表面切断装置。
    1. An aluminum foil, a copper foil, a resin film,
    A roll holding mechanism that holds a roll that winds a sheet of paper around a core tube, a cutting blade that cuts the surface of the roll held by this roll holding mechanism in the axial direction, and a support for this cutting blade A cutting blade support to do, a state in which the cutting blade can cut the position of the cutting blade support on the surface of the roll held by the roll holding mechanism at a predetermined depth, and the cutting blade retreats therefrom. A roll surface cutting device comprising: a cutting blade position adjusting mechanism for switching to a state; and a feed drive mechanism for feeding and driving the cutting blade support in parallel with the axis of the roll.
  2. 【請求項2】 請求項1において、前記切断刃は、切断
    時の負荷抵抗により回転可能な状態で前記切断刃支持体
    に支持された丸形刃であることを特徴とするロール表面
    切断装置。
    2. The roll surface cutting device according to claim 1, wherein the cutting blade is a round blade supported by the cutting blade support in a rotatable state due to load resistance during cutting.
  3. 【請求項3】 請求項2において、前記丸形刃は、刃先
    に向かって厚さが薄くなっていることを特徴とするロー
    ル表面切断装置。
    3. The roll surface cutting device according to claim 2, wherein the round blade has a thickness that decreases toward a blade edge.
  4. 【請求項4】 請求項1ないし3のいずれかの項におい
    て、前記ロール保持機構は、先端側が前記芯管の内部に
    押し込まれてそれを両側で支持する1対のチャッキング
    体を有し、このチャッキング体は、基端側から先端側に
    向かって外径が細くなるような円錐面になっていること
    を特徴とするロール表面切断装置。
    4. The roll holding mechanism according to any one of claims 1 to 3, wherein the roll holding mechanism has a pair of chucking bodies whose front end is pushed into the inside of the core tube to support it on both sides. The roll surface cutting device is characterized in that the chucking body has a conical surface whose outer diameter decreases from the base end side toward the tip end side.
JP10774394A 1994-04-21 1994-04-21 Roll surface cutting device Pending JPH07290395A (en)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111113522A (en) * 2019-12-27 2020-05-08 卢诗扬 Cutting device is used in processing of polyethylene pipe material

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